CN100367417C - 扁平电缆、扁平电缆片、以及扁平电缆片的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种扁平电缆，它由信号线、包覆信号线并具有塑性的薄介电片、两个接地层、和绝缘体组成，其中，两个接地层在厚度方向上包覆介电片，在信号线的纵向上延伸，并且彼此分隔开，绝缘体包覆着两个接地层，使它们不会暴露到外部。调整信号线的截面尺寸、介电片的厚度和宽度等以获得预定的特性阻抗。指定两个接地层中的每一个都足够宽于信号线。

Description

扁平电缆、扁平电缆片、以及扁平电缆片的制造方法
技术领域
本发明涉及一种扁平电缆和一种扁平电缆的制造方法，尤其，涉及一种可以以低成本制造，并且可以密集安装的扁平电缆。
背景技术
近年来，随着各种类型的产生射频信号的电子设备的开发，这些电子设备也日益普及。因而，大量这样的电子设备应用到了公司和家庭中。这些电子设备均使用同轴电缆作为射频信号电缆。
图1示出了传统同轴电缆的结构。设置在同轴电缆120中心的是信号线121。设置在信号线121周围的是介电质122。设置在介电质122最外面周围的是接地层123。同轴电缆的最外层表面包覆有绝缘体124。因此，由于同轴电缆120的截面为圆形，所以无法将其压平。结果，同轴电缆120具有较大的直径。因而，同轴电缆120无法密集安装。另外，由于这些层必须形成和沉积为圆柱形，所以需要复杂的制造过程。因此，很难降低同轴电缆120的生产成本。
为了解决上述问题，下面的专利文献1和专利文献2提出了通过使用液晶聚合物来在扁平电缆内安装多条信号线的结构。
专利文献1：日本专利公开出版物第2001-135974号。
专利文献2：日本专利公开出版物平11-162267号。
另外，下面的专利文献3披露了一种用于在印刷电路板上形成射频传输线的方法。
专利文献3：日本专利公开出版物第2002-111233号。
然而，在专利文献1和2中披露的扁平电缆不适合传输射频信号。在这种情况下，必须调整信号线截面的尺寸和介电质的厚度等，使得可以获得预定的特性阻抗，并且减少介入损耗。另外，接地层必须足够宽于信号线，从而防止信号泄漏出电缆。
在如专利文献3中所披露的在印刷电路板上形成射频传输线的方法中，由于传输线不能随意弯曲，所以该方法无法用于电缆中。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种可以弯曲布线的扁平电缆。本发明的另一个目的是调整信号线的截面尺寸以获得指定特性阻抗，并提供一种具有足够宽于信号线的接地层的扁平电缆。
另外，本发明的进一步目的是提供一种可以低价制造的扁平电缆。
本发明第一方面的扁平电缆包括：信号线；介电片，用以包覆信号线；两个接地层，沿介电片的厚度方向将该介电片夹在中间，沿信号线的纵向平行延伸，并且彼此分隔开；第一绝缘体，包覆着两个接地层，使它们不会暴露给外部；两个防护层，沿第一绝缘体的厚度方向将第一绝缘体夹在中间，平行于信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；以及第二绝缘体，包覆防护层，使它们不会暴露给外部。
本发明第二方面的扁平电缆包括：两个介电片；信号线，基本平行于介电片的纵向形成在两个介电片之间；第一接地层，基本平行于介电片的纵向形成在其中一个介电片上，并与信号线分隔开；第二接地层，基本平行于介电片的纵向形成在其中另一个介电片上，并与信号线分隔开，该信号线形成在第一接地层和第二接地层之间；以及上、下绝缘体，形成在第一、第二接地层的上侧和下侧，在信号线上下两侧顺序分布介电片、第一接地层、第二接地层和上、下绝缘体。
本发明第三方面的扁平电缆片包括：彼此分隔开的多条信号线；介电片，用以包覆各信号线；两个接地层，沿介电片厚度方向将该介电片夹在中间，平行于各信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；以及绝缘体，包覆着两个接地层，使它们不会暴露给外部，其中，信号线被介电片和绝缘体整体包覆。
本发明第四方面的扁平电缆片包括：彼此分隔开的多条信号线；介电片，用以包覆各信号线；两个接地层，沿介电片的厚度方向将该介电片夹在中间，平行于各信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；第一绝缘体，包覆着两个接地层，使它们不会暴露给外部；两个防护层，沿第一绝缘体的厚度方向将该第一绝缘体夹在中间，平行于各信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；以及第二绝缘体，包覆着防护层，使它们不暴露给外部，其中，信号线被介电片和绝缘体整体包覆。
本发明的第五方面是一种扁平电缆片的制造方法，包括以下步骤：(a)在第一介电质上沉积金属膜；(b)加工第一介电质的上部；(c)加工第一介电质的下部；(b1)蚀刻金属膜，从而形成多条彼此基本平行的信号线；(b2)在第一蚀刻步骤(b1)中蚀刻的金属膜的表面上沉积第二介电质；(b3)在第二沉积步骤(b2)中沉积的第二介电质上沉积金属膜；(b4)将第三沉积步骤(b3)中沉积的金属膜形成为多个彼此分隔开的接地层，并且蚀刻每个接地层，使它们形成在信号线的上方；以及(b5)在第二蚀刻步骤(b4)中蚀刻的金属膜上沉积绝缘体，其中，第二加工步骤(c)包括以下步骤：(c1)在第一介电质的下部沉积金属膜；(c2)将在第五沉积步骤(c1)中沉积的金属膜形成为多个彼此分隔开的接地层，并且蚀刻接地层，使它们形成在信号线的下方；以及(c3)在第三蚀刻步骤(c2)中蚀刻的金属膜的上表面沉积绝缘体，并且其中，第一加工步骤(b)和第二加工步骤(c)可以任意的顺序进行。
根据本发明，可调整信号线截面的尺寸和介电质的厚度等，而得到预定的特性阻抗。另外，可以低成本制造由足够宽于信号线的接地层和具有塑性的介电片构成的扁平电缆。另外，当这样的扁平电缆应用到电子设备上时，可使电子设备微型化。
在具有无线通信功能的小型移动装置(例如，笔记本个人电脑)中，在液晶显示部分(位于液晶面板内)的上部安置天线部件，从而提高信号发送/接收对于接入点的灵敏度。无线通信模块设置于键盘的下方。根据本发明的扁平电缆可以用来连接该天线和无线通信模块。可在天线和无线电通信模块之间传送高达2.4GHz的射频信号。近年来，尽管移动设备已日趋微型化，但使用这种扁平电缆可以在移动设备的很小的空间内安装无线通信功能。
另外，由于根据本发明的扁平电缆是带状电缆，所以只需要很小的空间来安装。利用这种扁平电缆，液晶面板可以弯曲。而且，扁平电缆可以安装在非常有限的空间内。
接下来，结合附图对本发明的优选实施例进行说明，本发明的上述和其他的目的、特征、和优点将更加明显。
附图说明
结合附图，从下面的描述中，将更加全面地了解本发明，其中，同一附图标号指代类似部件，在附图中：
图1示出了传统同轴电缆的结构的透视图；
图2示出了根据本发明第一实施例的扁平电缆结构的透视图；
图3示出了带状线的结构的分解透视图；
图4A、图4B、和图4C示出了用于制造根据本发明第一实施例的扁平电缆的方法的剖视图；
图5示出了用于制造根据本发明第一实施例的扁平电缆的方法的透视图；
图6示出了用于制造根据本发明第二实施例的扁平电缆的方法的透视图；
图7示出了根据本发明第三实施例的扁平电缆的结构的透视图；
图8示出了共面线的结构的透视图；
图9示出了根据本发明第四实施例的扁平电缆的结构的分解透视图；
图10示出了从另一个方向上观看根据本发明第四实施例的扁平电缆的剖视图；
图11A和图11B示出了根据本发明第五实施例的扁平电缆结构的前视图和侧视图；
图12A和图12B示出了根据本发明第六实施例的扁平电缆结构的前视图和剖视图；
图13A、图13B、和图13C示出了根据本发明第六实施例的扁平电缆的结构的剖视图；
图14A和图14B示出了根据本发明第七实施例的扁平电缆的结构的前视图和剖视图；以及
图15A、图15B、和图15C示出了根据本发明第七实施例的扁平电缆的结构的剖视图。
具体实施方式
根据本发明的扁平电缆是用来传送射频信号的传输线，它通过在诸如液晶聚合物或特氟隆(Dupont公司的商标)基底的可弯曲的(柔韧的)介电质(层)的表面或内部形成信号线、并通过介电质在信号线上形成金属接地层而制得。另外，两个接地层可以在介电片的表面上将信号线夹在中间而形成。
为了以低传输损耗传送射频信号，信号线的特性阻抗应为一预定值，例如50Ω。信号线的阻抗特性依赖于它的形状、介电质的相对介电常数等。为了防止信号从电缆中泄漏，接地层需要足够宽于信号线。为了抑制来自电缆的信号辐射和外部电磁噪声对信号线的影响，使由信号线和接地线配对的传输线包覆一层金属防护层的做法是有效的。
接下来，将描述本发明的实施例。这些实施例考虑到上述条件而进行。
(第一实施例)
图2示出了根据本发明第一实施例的扁平电缆的结构。在图2中，电缆10是具有带状线结构的射频电缆。由于该电缆是扁平的，所以它可以比传统的同轴电缆平。另外，如果介电质很薄并且接地层足够宽于信号线，则可以抑制从不包括接地层的侧面部分发出的信号辐射。特性阻抗依赖于信号线截面的尺寸、介电质的相对介电常数等。在这个例子中，指定扁平电缆的特性阻抗为50Ω。
更具体而言，电缆10这样构成，使信号线11被薄型介电片12包覆，并且在介电片12的上表面和下表面形成接地层13，该接地层13足够宽于信号线11。为了防止电路通过接地层13发生不必要的短路，将电缆的上表面和下表面用绝缘体14的膜包覆。两个接地层包覆有两层绝缘体14的膜，使得接地层不会暴露给外部。因此，电缆10的侧部由介电片12和绝缘体14构成。
介电片12由塑性材料制成。因此，由于电缆10可以相对自由地弯曲，所以它可以用于复杂的线路或开/关机构。
接下来，将描述获得诸如根据第一实施例的电缆10的带状线的特性阻抗的方法。如上所述，指定电缆10具有例如50Ω的特性阻抗。图3示出了带状线的结构。带状线20由信号线21、介电片22、和上、下接地层23构成。在此，各接地层23的宽度用w表示，介电片22的高度用h表示，信号线21的截面宽度用a表示，高度用b表示，介电片22的相对介电常数用εr表示。
如果接地层23的宽度w足够大于信号线21的截面的宽度a，则特性阻抗Z0可以通过下面的公式1近似地表示。
Z0＝((60/(εr)1/2)ln(4h/(0.67πa(0.8+(b/a))))……公式1
图4A、图4B、图4C、和图5示出了根据本发明第一实施例的扁平电缆的制造方法的剖视图。在图4A中，信号线11通过蚀刻处理等方法高精度地形成。信号线11的上、下表面包覆着介电片12和金属膜。例如，信号线11的材料为铜。
接下来，如图4B所示，通过蚀刻处理等方法加工金属膜，以形成接地层13。如上所述，处理接地层13，使得各接地层都足够宽于信号线11。
最后，如图4C所示，在上、下接地层13上形成绝缘体14。从而，制造出具有多条电缆的扁平电缆片30。
此后，将按照图4A到图4C所示而制得的扁平电缆片30多次沿着图5中所示的A-B线切割。从而得到多条扁平电缆10。利用这个方法，能够以低成本制造出具有优质特性的射频电缆。每个接地层最好应该窄于切割间隔，从而不会切割到接地层13。
(第二实施例)
接下来，参照图6描述根据本发明第二实施例的扁平电缆。图6中所示的电缆40包括：信号线41、介电片42、上、下接地层43、上、下防护层44、和上、下绝缘体45。信号线41被介电片42包覆。上、下接地层43分别形成在介电片42的上、下表面上。各接地层43足够宽于信号线41。上、下接地层43分别被上、下绝缘体45包覆。上、下防护层44分别形成在上、下绝缘体45上。上、下防护层44分别被上、下绝缘体45包覆。
根据第二实施例，防护层44和绝缘体45在第一实施例的电缆10的上、下表面上形成。电缆40比第一实施例的电缆10更好地抑制了信号辐射。因此，可以比第一实施例更好地抑制外部电磁噪声对信号线的影响。另外，接地层43和防护层44不会暴露给外部。.因此，电缆40的侧部由介电片42和绝缘体45构成。
电缆40以如图4A到图4C和图5所示的同样的方法制造，不同之处在于，在制造出如图4A到图4C所示的扁平电缆片30之后，形成并蚀刻防护层44，并且随后形成最外层绝缘体45。介电片42由塑性材料制成。
(第三实施例)
接下来，参照图7描述根据本发明第三实施例的扁平电缆。图7中所示的电缆50是具有共面结构的电缆，其中，信号线51和两个接地层53形成在(介电片52的)同一平面上。由于信号线51和两个接地层53在同一平面上，即在介电片52上形成，因而该电缆的结构更简单，并且可以比前述电缆更低的成本制造。
电缆50由信号线51、介电片52、两个接地层53、和上、下绝缘体54构成。如上所述，所形成的信号线51和两个接地层53基本平行于电缆50的纵向方向，使得信号线51不会接触到两个接地层53。另外，两个接地层53在信号线51的两侧形成。在垂直于电缆50的纵向的截面上，各接地层53足够宽于信号线51。
信号线51、介电片52、和两个接地层53的上、下表面都分别由上、下绝缘体54包覆。
电缆50可以与图4A到图4C和图5中所示的前述实施例相同的方法制造。在这种情况下，信号线51和两个接地层53以与在前述实施例相同的处理来形成并蚀刻。介电片52由塑性材料制成。
共面线(或共面波导CPW)的特性阻抗可由所用介电片的相对介电常数、所用导体的厚度和宽度、以及该导体的其他方面等获得。当使用具有较高相对介电常数的介电片时，可以实现电路的微型化。在图8中所示的共面波导60具有与第三实施例的电缆50相同的结构。共面波导60由信号线61、介电片62、两个接地层63、和绝缘体64形成。在此，介电片62的相对介电常数用εr表示，介电片62的厚度用h表示，信号线61的截面宽度(波导的宽度)用s表示，并且加工波导时信号线61的宽度用w表示。
在这种情况下，特性阻抗Z0可以通过基于上述这些值的预定公式近似地表示。另外，使用预定的模拟器也可以计算阻抗特性Z0。
(第四实施例)
接下来，参照图9描述根据本发明第四实施例的扁平电缆。图9中所示的电缆70为扁平电缆的末端(终端)部分。电缆70由信号线71、介电片72、上、下接地层73、和上、下绝缘体74构成。电缆70具有四个通孔75和一个通孔76。尽管上、下接地层73从电缆70的侧部露出，但仍然可以使用第一到第三实施例的扁平电缆中的一种。
上接地层73的一个末端未被上部绝缘体74包覆，以便上接地层73的该末端可与电路板电连接。四个通孔75使上、下接地层73电连接。通孔76形成为将信号线71的信号传送到外部的端子。端子设置在如图9所示的电缆70的上方。在这个例子中，形成有四个通孔75。然而，通孔75的数目并不限于四个。形成通孔75是为使上、下接地层73的电势相同。
可以用各种方法形成通孔。在一种方法中，在将介电片夹在中间的两个接地层中开孔。向孔内填充导电胶(例如，银导电胶或铜导电胶)，使得两个接地层电连接。在另一方法中，在孔内的侧壁上镀上导电物质，使得两个接地层电连接，在图9所示的例子中，使用的是第一种方法。
电缆70可以与图4A到图4C和图5中所示的第一实施例相同的方法制造。通孔75和通孔76可以通过一次加工形成。介电片72可由塑性材料制成。
图10为从图9所示的箭头A方向看的剖视图。通孔75从上接地层73延伸至下接地层73。通孔75电连接上接地层73和下接地层73。尽管通孔76从上接地层73延伸至下接地层，但是围绕通孔76从上接地层73上同心切割的空间部分80使得该通孔与上接地层73分隔开。围绕通孔76从下接地层73上同心切割的空间部分81使得该通孔与下接地层73分隔开。另外，空间部分81可以形成为与空间部分80相同的形状。
通孔76与信号线71连接。在图10中，信号线71从更里侧延伸至通孔76。利用具有这种结构的电缆70，通过将电路板的地线连接到上接地层73的空间部分80的任意外侧部分，和将电路板的信号输入/输出部分连接到接地层73的空间部分80的任意部分，电路板和电缆70可进行电连接。这些连接可以通过例如焊接的方式进行。另外，电路板和电缆70可以通过例如夹紧固定来机械接触或连接。
(第五实施例)
接下来，参照图11A和图11B描述根据本发明第五实施例的扁平电缆。图11A和图11B一同示出了电连接到电缆85的连接器90和根据本发明的电缆85。图11A示出了电缆85和连接器90的前视图。图11B示出了电缆85和连接器90的侧视图。
如图11A和图11B所示，连接器90连接到电缆85的一端。通过例如夹紧固定，将连接器90的接地端子91连接到电缆85的接地层88。接地端子91优选连接到两个接地层88上，使得两个接地层88的电势相同。像第四实施例一样，靠近连接器90处形成有连接两个接地层的通孔。
在电路板上设置与该连接器90相配的配对连接器。当这些连接器相连接时，可以轻松地将电缆85和电路板连接。
通过在连接器90中插入电缆85(沿图11A中所示的箭头B的方向)，电缆85与连接器90可以电连接。在这种情况下，电缆85和连接器90是可以断开的。
(第六实施例)
接下来，参照图12A、图12B、图13A、图13B、和图13C描述根据本发明第六实施例的扁平电缆。该电缆与偶极天线结合为一体。图12A示出了电缆100的前视图。图12B示出了电缆100沿图12A的点划线C的的剖视图。电缆100形成为字母T的形状。如图12B所示，电缆100的前端具有如偶极天线的功能。本发明的扁平电缆连接到该偶极天线上。另外，从图12B可以清楚看到，该扁平电缆由信号线101、两个介电片102、两个接地层103、和两个绝缘体104构成。这些构成单元延伸至偶极天线部分。
图13A至图13C示出了延伸至偶极天线部分的信号线101、两个介电片102、两个接地层103、和两个绝缘体104的布置。图13A示出了扁平电缆沿着由图12B的箭头a表示的层(即，第一接地层103)的剖视图。图13B示出了扁平电缆沿着由图12B的箭头b表示的层(即，信号线101)的剖视图。图13C示出了扁平电缆沿着由图12B的箭头c表示的层(即，第二接地层103)的剖视图。
图13A示出了第一接地层103从扁平电缆延伸至偶极天线部分的左侧。图13B示出了比各接地层103都窄的信号线101从扁平电缆延伸至偶极天线部分的右侧。图13C示出了第二接地层103像在图13A中所示的第一接地层103一样延伸至偶极天线部分。
除天线部分外的电缆100以与在图4A到图4C和图5中所示的第一实施例相同的方法制造。另外，两个介电片102可由塑性材料制成。
(第七实施例)
接下来，参照图14A、图14B、图15A、图15B、和图15C描述根据本发明第七实施例的扁平电缆。该电缆与套筒天线结合为一体。图14A示出了电缆110的前视图。图14B示出了电缆110沿着图14A的点划线D的剖视图。电缆110形成为带状。如图14B所示，电缆110的前端具有如套筒天线的功能。根据本发明的扁平电缆连接到套筒天线上。另外，从图14B可以清楚看到，扁平电缆由信号线111、两个介电片112、两个接地层113、和两个绝缘体114形成。这些构成单元延伸至套筒天线部分。
图15A至图15C示出了延伸至套筒天线部分的信号线111、两个介电片112、两个接地层113、和两个绝缘体114的布置。图15A示出了扁平电缆沿着图14B的箭头d所表示的层(即，第一接地层113)的剖视图。图15B示出了扁平电缆沿着图14B的箭头e所表示的层(即，信号线111)的剖视图。图15C示出了扁平电缆沿着由图14B的箭头f表示的层(即，第二接地层113)的剖视图。
图15A示出了第一接地层113从扁平电缆延伸至套筒天线部分的大致中间位置。图15B示出了比各接地层113都窄的信号线111从扁平电缆延伸至套筒天线部分的最末端部分。然而，从套筒天线部分的中间位置到最末端，信号线111具有与每个接地线113几乎相同的宽度。图15C示出了第二接地层113像在图15A中所示的第一接地层113一样从扁平电缆延伸至套筒天线部分。
除天线部分外的电缆110均以与在图4A到图4C和图5中所示的第一实施例相同的方法制造。介电片112由例如塑性材料制成。
尽管根据第六和第七实施例的电缆结合了天线，但根据本发明的扁平电缆还可以与各种类型的天线结合。因此，本发明不限于上述的实施例。这些电缆和天线也可以在同一加工过程中同时制得。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种扁平电缆，包括：
信号线；
介电片，用于包覆所述信号线；
两个接地层，沿所述介电片的厚度方向将所述介电片夹在中间，平行于所述信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；
第一绝缘体，用于包覆所述两个接地层，使它们不会暴露给外部；
两个防护层，沿所述第一绝缘体的厚度方向将所述第一绝缘体夹在中间，平行于所述信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；以及
第二绝缘体，包覆所述防护层，使它们不会暴露给外部。
2.根据权利要求1所述的扁平电缆，其中，
所述信号线的截面尺寸、所述介电片的厚度、和所述介电片的相对介电常数被调整以达到预定的特性阻抗。
3.根据权利要求1所述的扁平电缆，其中，
所述介电片具有塑性。
4.根据权利要求1所述的扁平电缆，其中，
所述两个接地层中的每一个沿垂直于所述信号线的纵向的第一方向的宽度足够大于所述信号线沿所述第一方向的宽度。
5.根据权利要求1所述的扁平电缆，其中，
所述两个接地层与形成在所述扁平电缆的至少一个端部中的至少一个通孔相连接。
6.根据权利要求1所述的扁平电缆，其中，天线部分整体连接到所述扁平电缆的一个端部，并且其中，
所述信号线和所述两个接地层延伸至所述天线部分。
7.一种扁平电缆，包括：
两个介电片；
信号线，基本平行于所述介电片的纵向形成在所述两个介电片之间；
第一接地层，基本平行于所述介电片的纵向形成在其中一个所述介电片上，并与所述信号线分隔开；
第二接地层，基本平行于所述介电片上的纵向形成在其中另一个所述介电片上，并与所述信号线分隔开，所述信号线形成在所述第一接地层和所述第二接地层之间，以及上、下绝缘体，形成在所述第一、第二接地层的上侧和下侧，在信号线上下两侧顺序分布所述介电片、所述第一接地层、所述第二接地层和所述上、下绝缘体。
8.根据权利要求7所述的扁平电缆，其中，
所述信号线的截面尺寸、所述介电片的厚度、和所述介电片的相对介电常数被调整以达到预定的特性阻抗。
9.根据权利要求7所述的扁平电缆，其中，
所述介电片具有塑性。
10.根据权利要求7所述的扁平电缆，其中，
所述两个接地层中的每一个沿垂直于所述信号线的纵向的第一方向的宽度足够大于所述信号线沿所述第一方向的宽度。
11.根据权利要求7所述的扁平电缆，其中，
所述第一和第二接地层与形成在所述扁平电缆的至少一个端部中的至少一个通孔相连接。
12.根据权利要求7所述的扁平电缆，其中，
天线部分整体连接到所述扁平电缆的一个端部，并且其中，
所述信号线和所述两个接地层延伸至所述天线部分。
13.一种扁平电缆片，包括：
彼此分隔开的多条信号线；
介电片，用于包覆每条所述信号线；
两个接地层，沿所述介电片的厚度方向将所述介电片夹在中间，平行于所述信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；
第一绝缘体，包覆着所述两个接地层，使它们不会暴露给外部；
两个防护层，沿所述第一绝缘体的厚度方向将所述第一绝缘体夹在中间，平行于所述信号线的纵向延伸，并且彼此分隔开；以及
第二绝缘体，包覆着所述防护层，使它们不会暴露给外部，
其中，所述信号线被所述介电片和所述第二绝缘体整体包覆。
14.根据权利要求13所述的扁平电缆片，其中，
通过切割所述扁平电缆片获得多条扁平电缆，以及，所述信号线截面的尺寸、所述介电片的厚度、和所述介电片的相对介电常数被调整以达到预定的特性阻抗。
15.根据权利要求13所述的扁平电缆片，其中，
在任意临近的两个所述信号线之间，沿它们的纵向形成有不包括所述两个接地层的区域；以及
沿着所述区域将所述扁平电缆片切割成片。
16.根据权利要求13所述的扁平电缆片，其中，
所述介电片具有塑性。
17.根据权利要求13所述的扁平电缆片，其中，
所述两个接地层中的每一个沿垂直于所述信号线的纵向的第一方向的宽度足够大于所述信号线沿所述第一方向的宽度。
18.根据权利要求13所述的扁平电缆片，其中，
所述两个接地层与形成在所述扁平电缆的至少一个端部中的至少一个通孔相连接。
19.一种扁平电缆片的制造方法，包括以下步骤：
(a)在第一介电质上沉积金属膜；
(b)加工所述第一介电质的上部；
(c)加工所述第一介电质的下部；
(b1)蚀刻所述金属膜，从而形成多条彼此基本平行的信号线；
(b2)在第一蚀刻步骤(b1)中蚀刻的所述金属膜的表面上沉积第二介电质；
(b3)在第二沉积步骤(b2)中沉积的所述第二介电质上沉积金属膜；
(b4)将在第三沉积步骤(b3)中沉积的金属膜形成为多个彼此分隔开的接地层，并且蚀刻所述接地层，使得它们形成在所述信号线上方；以及
(b5)在第二蚀刻步骤(b4)中蚀刻的所述金属膜的表面上沉积绝缘体；
其中，第二加工步骤(c)包括以下步骤：
(c1)在所述第一介电质之下沉积金属膜；
(c2)将在第五沉积步骤(c1)中沉积的金属膜形成为多个彼此分隔开的接地层，并且蚀刻所述接地层，使得它们形成在所述信号线的下方；以及
(c3)在第三蚀刻步骤(c2)中蚀刻的所述金属膜的表面上沉积绝缘体，以及
其中，第一加工步骤(b)和第二加工步骤(c)以任意的顺序进行。
20.根据权利要求19所述的扁平电缆片的制造方法，其中，
所述第一加工步骤(b)包括以下步骤：
(b6)在第四沉积步骤(b5)中沉积的所述绝缘体上沉积金属膜；
(b7)将在第七沉积步骤(b6)中沉积的金属膜形成为多个彼此分隔开的防护层，并且蚀刻所述防护层，使得它们形成在所述接地层之上；以及
(b8)在第四蚀刻步骤(b7)中蚀刻的所述防护层的表面上沉积绝缘体，以及
其中，所述第二加工步骤(c)包括以下步骤：
(c4)在第六沉积步骤(c3)中沉积的所述绝缘体之下沉积金属膜；
(c5)将在第九沉积步骤(c4)中沉积的金属膜形成为多个彼此分隔开的防护层，并且蚀刻所述防护层，使得它们形成在所述接地层的下方；以及
(c6)在第五蚀刻步骤(c5)中蚀刻的所述防护层的表面上沉积绝缘体。
21.根据权利要求19所述的扁平电缆片的制造方法，其中，
所述各接地层中的每一个沿垂直于所述各信号线的纵向的第一方向的宽度足够大于所述信号线沿所述第一方向的宽度。
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