CN100405997C - 可形变眼内晶状体的嵌入装置 - Google Patents

Abstract

一种眼内晶状体嵌入装置，用于使可形变眼内晶状体形变到较小的尺寸，并将该眼内晶状体通过嵌入管嵌入到眼睛内，该嵌入管具有这样的异形内壁表面，使得可形变的眼内晶状体在沿轴向移动期间，可以绕嵌入管轴线转动预定角度。

Description

可形变眼内晶状体的嵌入装置

技术领域

本发明涉及可形变眼内晶状体的嵌入装置，该嵌入装置用于将晶状体嵌入到眼中，代替因为白内障而取出的天生晶状体，还用于仅为了矫正视力将可形变视力矫正晶状体嵌入到眼睛中，或者用于将类似可形变晶状体嵌入到眼睛中。

背景技术

在1949年，Ridley第一个将人工晶状体即眼内晶状体植入到人的眼睛中，代替已经混浊的天生晶状体。此以后，作为治疗白内障的方法，广泛进行眼内晶状体的植入。

日本专利申请公告No.58-146346公开一种经眼睛上形成的小切口嵌入到眼睛中的可形变眼内晶状体，该晶状体例如为可形变眼内晶状体以及可形变眼内晶状体，前者采用具有预定记忆特性的可变弹性材料来形成至少其光学部分，后者采用具有预定记特性的可形变弹性材料来形成至少其光学部分，该眼内晶状体包括支承件，该支承件适合于将光学部分支承在眼内，并用不同于该光学部分材料的材料制作。

如日本专利申请公告NO.4-212350等所示，本发明的受让人已经提出经眼睛上形成的小切口将可形变眼内晶状体植入到眼中的嵌入装置。在提出的装置中，在进行嵌入之前，可以通过加压操作、滚动、弯曲、拉伸或者折叠，使可形变眼内晶状体的光学部分形变到较小的尺寸。这种嵌入装置的发明已经提高了将眼内晶状体植入到眼睛中的准确度，并简化了这种植入手术。

图10和11示出可形变眼内晶状体的例子。示于图10的可形变眼内晶状体1包括圆形的光学部分2和一对支承件3。该光学部分2由具有预定记忆特性的可形变弹性材料制作。制作支承件3的弹性材料不同于光学部分2的材料。各个支承件3的底端部分3a嵌入到光学部分2的外周部分。各个支承件的线状伸出部分3b是弯曲的。这一对支承件3对称配置。图11A和沿图11A的线A-A截取的截面图11B示出另一种可形变眼内晶状体1，该晶状体用具有预定记忆特性的类似于图10所用材料的材料形成。该支承件4从圆形光学部分2的外周部分沿相反方向伸出。

图12是嵌入装置的外观图，该嵌入装置可以将上述可形变眼内晶状体中的任一种晶状体对开折叠，并将折叠后的晶状体通过嵌入管嵌入到眼中。

图12是局部切除的透视图，示出可形变眼内晶状体的常规嵌入装置。图14是放大透视图，示出嵌入装置的嵌入端部分。图15是沿图14的线B-B截取的截面图。图16是放大透视图，示出用于说明操作的嵌入装置的嵌入端部分。

在图12中，编号11表示装置主体，12表示推杆，13表示阳螺纹杆，14表示推出机构。

编号18表示装入部件。如图13所示，该装入部件18具有晶状体接收部分16，该部分具有活叶部分15。嵌入管17从晶状体接收部分16的前端部伸出。嵌入管17的锥形嵌入端部分17a具有轴向延伸的狭缝17b，该晶状体接收部分16具有固定的半套筒19和活动的半套筒20，这些套筒的下边缘部分由活叶部分15连接在一起。固定的和活动的加压板21和22分别从固定的和活动的半套筒19和20伸出。

具有上述结构的常规嵌入装置操作如下。将眼内晶状体1放在装入部件18的晶状体接收部分16，并折叠到较小的尺寸，然后装到嵌入装置主体11中。

在装入眼内晶状体1之后，转动眼内晶状体嵌入装置的阳螺纹杆13，从而用螺纹驱动推杆12。结果便开始将眼内晶状体1嵌入到眼中的操作。

利用推杆12的顶端将眼内晶状体1逐渐向前推，当眼内晶状体1达到嵌入管的圆锥嵌入端部分17a时，该嵌入端部分17a的轴向延伸狭缝17b便逐渐张开。结果，在嵌入端17a，已在嵌入管17的底端部分17c被折叠的作用在眼内晶状体1光学部分2上的应力将逐渐被释放。随后，从嵌入管17的端部17d将眼内晶状体1嵌入到眼中。

该狭缝17b在保持眼内晶状体1光学部分2的同时，卡住该光学部分，从而可以防止该眼内晶状体1突然推入眼睛中。另外，虽然狭缝17b可以释放眼内晶状体1的应力，但是该眼内晶状体1夹持在嵌入端部分17a上，因为位于狭缝17b上面和下面的切开面从晶状体的两侧作用于该眼内晶状体1。另外，狭缝17b可以控制眼内晶状体1的嵌入速度，从而配合推出杆前移速度。

然而在常规装置中，该嵌入管不能防止以折叠状态装在嵌入管中的眼内晶状体绕嵌入管轴线的转动。结果如图16所示，在一些情况下，在嵌入管17中的眼内晶状体1可能沿嵌入管17的内表面发生沿一个转动方向的不希望的转动，如有点画线所示。

这种在嵌入管内折叠的眼内晶状体的不希望的转动将改变折叠眼内晶状体和嵌入管嵌入端部分上形成的狭缝之间的位置关系。结果，眼内晶状体不能从嵌入管的嵌入端部以要求的状态推出。因此，在嵌入方向和嵌入速度方面，稳定而重现嵌入眼内晶状体的困难性增加。因此，植入眼内晶状体的手术操作需要极为熟练的操作。

与此同时，为了防止眼内晶状体的这种不希望的转动，本发明的受让人已经提出一种嵌入装置，这种装置包括具有导向部分的嵌入管，该导向部分平行于嵌入管的轴线延伸。

发明内容

由于上述问题，本发明的目的是提供一种可形变眼内晶状体的嵌入装置，该嵌入装置这样制作，使得在将眼内晶状体嵌入到眼中的操作期间，可以防止该眼内晶状体发生绕嵌入管轴线的不希望的转动，并且还特意使眼内晶状体在要求的方向转动，由此可以保持眼内晶状体和其支承部分的稳定移动和稳定的嵌入速度，并提供一种将眼内晶状体嵌入到眼中的安全方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种眼内晶状体嵌入装置，该嵌入装置用于将可形变的眼内晶状体形变到较小的尺寸，然后通过嵌入管将眼内晶状体嵌入到眼中，其中该嵌入管具有内壁，该内壁成形为可以在轴向推动晶状体期间，使可形变的眼内晶状体绕嵌入管轴线转动预定角度。

以这种方式形成嵌入管，使得其内壁具有椭圆形的横截面，该椭圆的长轴和短轴方向可以在接近嵌入管的端部时逐渐绕嵌入管轴线转动，使得在眼内晶状体沿嵌入管轴向前移运动时该可形变眼内晶状体绕嵌入管轴线转动预定角度。

或者可以这样形成嵌入管，使得嵌入管的内壁具有沿嵌入管轴线延伸的导向部分，并且在接近嵌入管的端部分时使导向部分相对于嵌入管轴线的角位置逐渐改变，使得在眼内晶状体逐渐向前运动时，该可形变眼内晶状体可以绕嵌入管轴线转动预定角度。在这种情况下，该导向部分可以是形成在内壁上的具有长方形横截面的轨道，或者形成在内壁上的沟槽。

利用该嵌入管的上述异形内壁，该折叠的眼内晶状体可以在穿过嵌入管期间绕嵌入管轴线转动预定角度，由此可以进行稳定的嵌入操作。因此，植入眼内晶状体的手术操作不需要特别高的熟练程度。

上述导向部分可以防止眼内晶状体绕嵌入管轴线进行的不需要的转动，并且该导向部分可以特意使该眼内晶状体沿要求的方向转动，由此可以保持眼内晶状体和其支承部分的稳定运动和稳定嵌入速度，并提供一种将眼内晶状体嵌入眼中的更安全方法。

附图说明

可以容易领会本发明各种其它目的、特征和很多优点，因为下面结合附图详细说明优选实施例，由此可以更明显看出这些目的特征和优点，这些附图是：

图1A是局部切除透视图，示出本发明第一实施例的眼内晶状体嵌入装置；

图1B是侧视图，示出第一实施例的变型例，在此实施例中预先夹住眼内晶状体；

图2是放大透视图，示出图1A所示的装入部件；

图3是放大透视图，示出图1A所示嵌入端部分；

图4是沿图3所示C-C截取的横截面图；

图5是横截面图，示出眼内晶状体如何在图3所示嵌入管中发生形变，该图用于说明图1A所示装置的操作；

图6是沿图3所示的D-D线截取的横截面图；

图7是横截面图，示出眼内晶状体如何在本发明第二实施例眼内晶状体嵌入装置嵌入管内发生形变，该图用于说明第二实施例装置的操作；

图8是横截面图，示出眼内晶状体如何在本发明第三实施例眼内晶状体嵌入装置的嵌入管中发生形变，该图用于说明第三实施例装置的操作；

图9是放大透视图，示出本发明第四实施例的眼内晶状体嵌入装置的嵌入端部分；

图10是可形变眼内晶状体的放大平面图；

图11A是另一个可形变眼内晶状体的放大平面图；

图11B是沿图11A所示A-A线截取的横截面图；

图12是局部切除的透视图，示出常规眼内晶状体嵌入装置；

图13是放大透视图，示出图12所示的装入部件；

图14是放大透视图，示出图12所示的嵌入端部分；

图15是沿图14的B-B线截取的横截面图；

图16是横截面图，示出眼内晶状体如何在图14所示的嵌入管中进行形变，该图用于说明图12所示装置的操作。

具体实施方式

下面参考附说明本发明的实施例。

第一实施例：

下面参考图1A说明本发明第一实施例的眼内晶状体嵌入装置。

如图1A所示，本实施例的眼内晶状体嵌入装置包括：大体圆筒形的管状装置主体11；插入到装置主体11内的推杆12；推出机构14，该推出机构包括阳螺纹杆13，该螺纹杆与装置主体11内壁表面上形成的阴螺纹(未示出)啮合；装入部件18，该部件具有晶状体接收部分16，该部分具有活叶部分15；嵌入管17，该嵌入管从眼内晶状体接收部分16向前突出。

在装置主体11前端部分的上部分形成配合槽11a。装入部件18通过该配合槽11a装在装置主体11上。推杆12的一端可转动连接于阳螺纹杆13，并由装置主体11支承，使得可以限制该推杆相对于装置主体11的转动。

图1B示出图1A所示第一实施例的变型例，在图1B所示的眼内晶状体嵌入装置中，眼内晶状体1事先固定在嵌入装置上，和由本发明受让人已经提出的在日本专利申请公告No.2001-104347公开的眼内晶状体嵌入装置的情况一样。

即使应用于图1B所示的结构，本发明也能产生和图1A所示第一实施例相同的结果。因此，下面仅代表性说明第一实施例。

如图2所示，装入部件18的眼内晶状体接收部分16具有固定的半套筒19和活动的半套筒20，这些套筒的下边缘部分由活叶部分15连接在一起。固定的半套筒19固定在嵌入管17的后端。活动半套筒20紧靠嵌入管17的后端，并且可以相对于固定半套筒19打开和关闭。固定和活动加压板21和22分别从该固定和活动半套筒19和20伸出。

活动半套筒20、活叶部分15和活动加压板22构成打开/关闭机构。当关闭该打开/关闭机构时，活动压板22便与固定压板21接触，使得固定半套筒19和活动半套筒20形成与嵌入管17同轴的管子。在将眼内晶状体1放在眼内晶状体接收部分16上，关闭活动加压板22时，便可将眼内晶状体1折叠成较小的尺寸。

嵌入管17的底端部分17c的内直径等于固定半套筒19和活动半套筒20在相互接触时形成的管的内直径。该嵌入管17具有从底端部分17c延伸的圆锥形嵌入端部分17a。

上述结构基本上与日本专利申请公告No.05-103803(先有技术)公开的结构相同。

如图3-6所示，第一实施例的眼内晶状体嵌入装置具有轨道形状的导向部分24，该导向部分形成在嵌入管17的内壁表面17e上，并径向向内突出，具体是，伸向嵌入管17的轴线，该轴线称为“嵌入管轴线”。在将折叠的眼内晶状体1向前推移时，该导向部分24使得折叠的眼内晶状体1可以绕嵌入管轴线转动预定角度。该导向部分24整体形成在嵌入管17上，并具有长方形横截面。在底端部分17c和嵌入端部分17a之间的过渡区域，该导向部分24在延伸的同时，绕嵌入管17的轴线转动预定角度，从而改变其位置。

图10所示的眼内晶状体1具有圆形光学部分21和两个对称配置的支承件3，该圆形光学部分2由具有预定记忆特性的弹性材料构成。该支承件3的构成材料不同于光学部分2的构成材料。

包含具有上述结构嵌入端部分17a的本发明第一实施例的眼内晶状体嵌入装置操作如下。首先，从装置主体11的配合槽11a上取下装入部件18。然后打开装入部件18的活动加压板22和活动半套筒20；并将眼内晶状体1的光学部分2放在眼内晶状体接收部分16的活叶部分15上，同时在它们之间形成预定间隙，使得眼内晶状体1的一个支承件3位于前侧，而使眼内晶状体1的另一支承件3位于后侧。然后关闭活动加压板22和活动半套筒20，使其分别与固定加压板21和固定半套筒19接触，由此将光学部分2对半折叠在半套筒19和20中，使其形变到较小的尺寸。随后将装入部件18固定在装置主体11的配合沟槽11a上。在将嵌入管17的嵌入端部分17a嵌入到在眼睛上形成的切口中之后，转动推出机构14的阳螺纹杆13。这样，推杆12的前端部分23将眼内晶状体1的光学部分2推到嵌入管17的嵌入端部分17a，由此可将眼内晶状体1逐渐顶入到眼睛中。

在移动过程中，当眼内晶状体1达到嵌入端部分17a时，如图5所示，折叠的眼内晶状体1的两个相对端部分便将嵌入管17内壁表面17e上形成的导向部分24夹在中间，同时接触导向部分24的两个相应侧表面24a和24b。因此折叠的眼内晶状体1将沿导向部分24移动，由此可以绕嵌入管轴线转动。结果，该折叠的眼内晶状体1由推杆12的前端部分23向前推移，并同时转动。

推杆12的前端部分23具有充分大的间隙部分，从而可以避免碰到从嵌入管17内壁径向向内伸出的导向部分24。

眼内晶状体1在嵌入管17中被向前推移，同时绕嵌入管轴线转动，然后从嵌入管端部分17a的开口端17d顶出。

因此，第一实施例的眼内晶状体嵌入装置可以稳定地控制眼内晶状体1的嵌入方向和嵌入速度，以及控制支承件3顶入眼睛中的顶出角。

第二实施例：

图7示出本发明第二实施例的眼内晶状体嵌入装置。

如图7所示导向部分24是形成在嵌入管17内壁表面上的沟槽24c。该沟槽24c面向嵌入管17的轴线，并轴向延伸。和第一实施例一样，在底端部分17c和嵌入端部分17a之间的过渡区域内，该沟槽24c由于绕嵌入管17的轴线转动预定角度而改变其位置。眼内晶状体1沿沟槽24c移动，同时利用沟槽的转动力由沟槽24c导向，因而可以绕嵌入管轴线转动。尤其是在嵌入厚的眼内晶状体时，可以有效采用第二实施例的眼内晶状体嵌入装置。

第三实施例：

图8示出本发明第三实施例眼内晶状体嵌入装置的导向部分24。

如图8所示，该导向部分24是形成在嵌入管17上的沟槽24d，该沟槽从其内壁表面伸到外壁表面，并沿轴向延伸。和第一实施例一样，在底端部分17c和嵌入端部分17a之间的过渡区域内，该沟槽24d由于绕嵌入管17轴线转动预定角度而改变其位置。该眼内晶状体1在沿沟槽24d运动的同时，其外边缘由沟槽24d导向，因此可以绕嵌入管轴线转动。在嵌入薄的眼内晶状体时，可以有效采用第三实施例的眼内晶状体嵌入装置。

第四实施例：

图9示出本发明第四实施例眼内晶状体嵌入装置的嵌入管17。

图9所示的嵌入管17没有导向部分，但具有异形的内壁，该内壁可以使眼内晶状体1绕嵌入管轴线转动。如图9所示，嵌入管17具有椭圆形横截面，该椭圆具有长轴a和短轴b。该眼内晶状体1的外周边缘与嵌入管17的较长侧部分接触，该部分沿椭圆的长轴延伸。这样形成嵌入管17，使得椭圆的长轴和短轴方向在嵌入管17的整个长度上，或者在嵌入管17的部分长度上逐渐改变预定角度。因此，当该眼内晶状体1穿过嵌入管17时，该嵌入管17的内壁表面将使该眼内晶状体1绕嵌入管轴线转动。

在说明上述实施例时，采用没有在嵌入管17的嵌入端部分17a上形成狭缝的眼内晶状体嵌入装置。然而本发明不限于此，还适用于在嵌入管嵌入端部分上形成狭缝或者切口的眼内晶状体嵌入装置，例如日本专利申请公告No.5-103803和8-38542所公开的眼内晶状体嵌入装置。

在说明第一实施例时，采用整体形成在嵌入管17内壁表面17e上的突出部作导向部分24。然而本发明不限于此，该导向部分可以是分开制作的细长部件。可以通过加热或者利用粘接剂将该细长部件粘接在该内壁表面17e上。

在说明第三实施例时，采用具有椭圆形横截面的嵌入管。但是本发明不限于此，只要该嵌入管具有这样的非圆形横截面，便达到目的，即这种横截面可以在眼内晶状体进行轴向移动时，可以使眼内晶状体绕嵌入管轴线转动预定角度。

很明显，根据上述说明可以看出本发明的许多变型和变化。因此应当明白，在本发明范围内，除文中所述的实施方法而外，本发明还可以按另外方法进行实施。

Claims (6)

1.一种眼内晶状体嵌入装置，用于使可形变眼内晶状体形变到较小的尺寸，并将该眼内晶状体通过该装置的嵌入管嵌入到眼睛中，其特征在于，该嵌入管具有内壁，该内壁可以作成一定形状，以便在该晶状体沿嵌入管轴向向前移动期间，使该可形变眼内晶状体绕嵌入管轴线转动预定角度。

2.如权利要求1所述的眼内晶状体嵌入装置，其特征在于，该内壁具有椭圆形的横截面，该椭圆的长轴和短轴方向在接近嵌入管的前端时绕嵌入管轴线逐渐转动，使得该可形变眼内晶状体在该晶状体沿嵌入管轴向向前运动期间绕嵌入管轴线转动预定角度。

3.如权利要求1所述的眼内晶状体嵌入装置，其特征在于，该嵌入管内壁具有沿嵌入管轴线延伸的导向部分，在接近嵌入管的前端部分时，该导向部分相对于嵌入管轴线的角位置逐渐变化，使得该晶状体在沿嵌入管轴向向前运动期间绕嵌入管轴线转动预定角度。

4.如权利要求3所述的眼内晶状体嵌入装置，其特征在于，该导向部分是轨道，该轨道形成在内壁上，具有长方形的横截面。

5.如权利要求3所述的眼内晶状体嵌入装置，其特征在于，该导向部分是形成在内壁上的槽。

6.如权利要求5所述的眼内晶状体嵌入装置，其特征在于，该槽沿嵌入管的外表面延伸。

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