CN100999152A - 用于印刷瓶或类似容器的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于对瓶或类似容器在绕容器轴线旋转对称的、尤其是圆柱形的或圆锥形的容器表面上进行印刷的装置，它具有至少一个印刷头(3)，在该装置中，所使用的印刷头是一个静电印刷头，具有多个可个别控制的单个喷嘴，用于受控制地输出印刷油墨。

Description

用于印刷瓶或类似容器的装置
技术领域
本发明涉及一种用于印刷瓶或类似容器的装置。
背景技术
已经公知用于直接印刷容器、尤其是玻璃瓶或塑料瓶形式的容器的节拍式工作的装置或机器，以便在那里持久且不可失去地施加上例如信息和/或广告。在此情况下通常通过丝网印刷方法或移印方法来实现该印刷。
此外还公知了其它的方法和装置，其中借助数字式控制油墨束喷射(数字印刷)直接在瓶上施加上信息。这种装置例如以名称“Videojet”被公知。在该方法中连续地施加印点，这些印点在通常情况下被偏离，而仅在印刷情况下印刷油墨的各个墨滴可以通过排出喷嘴，以便达到瓶表面并在那里产生印刷层。在此情况下印刷宽度相应于字体高度，由此在相应容器(瓶)上仅产生具有字体高度的宽度的线状或行状的印刷图文。
此外还公知了尤其用于办公用途的、具有油墨束打印头的所谓喷墨打印机，它们在打印时总是产生线状的或行状的打印图像，该图像由单个印点组成并且其高度相应于一个字母的高度。在打印时需要打印头与待打印的表面(纸张)之间在两个相互垂直延伸的方向上进行相对运动，确切地说，打印头在一个方向上、例如在水平方向上运动，待印刷的表面在另一方向上的继续输送。
此外还公知了一种方法或打印头，借助它可在待印刷表面上在一行中彼此紧密排列地产生多个印点或者彼此有很小间距、例如每英寸至少150个印点产生多个印点，确切地说通过多个可单独控制的单个喷嘴来产生。该打印头也以“Tonejet”的名称被公知，它的有效印刷宽度仅取决于控制该打印头的计算机的计算效能。因此可以有1.7至6.8英寸打印宽度(相应于256Bit控制或1024Bit控制)的打印头。借助该打印头可以通过待印刷表面与打印头之间仅在一个方向上的相对运动以足够大的面积印刷一个两维的印刷图文。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种装置，借助它能够以高的印刷质量和高的效率(每单位时间印刷的容器)印刷、尤其直接印刷瓶或类似容器，最好在旋转对称的表面上印刷。
根据本发明，提出一种用于对瓶或类似容器在其容器表面上进行印刷的装置，它具有至少一个印刷站，所述印刷站具有至少一个印刷头，其中，所述至少一个印刷头是一个静电印刷头，它具有多个可个别控制的单个喷嘴用于受控制地输出印刷油墨，这些单个喷嘴在印刷头纵轴线上彼此相继地布置成至少一列。
同样算作本发明任务的是，提供一种装置，借助它能够印刷具有非旋转对称表面的容器，即例如印刷具有方形、三角形、n角形或椭圆形横截面的容器。
在使用根据本发明的装置的情况下，相应印刷图像纯数字式地通过相应控制至少一个印刷头或该印刷头的单个喷嘴利用存储在一个存储器中的数据来达到，以致不再需要印刷掩模，而迄今在容器的大面积印刷、尤其是在丝网印刷或移印方法中需要印刷掩模。由此还使工艺技术成本大大降低并且还得到这样的可能性：即使在工作过程进行期间也可快速且无问题地改变印刷图文或印刷图像。
在根据本发明的装置中，所述至少一个印刷头是一个喷墨印刷头或与这种喷墨印刷头相应的印刷头，即它在一个印刷区域上具有多个单个喷嘴，这些单个喷嘴在印刷头纵轴线上以很紧密的间距彼此相继地布置并且各由一个喷嘴孔和至少一个为每个喷嘴孔配置的电极构成。存在于印刷头中的印刷油墨仅在此时才在每个单个喷嘴上或从附属的喷嘴孔排出：当一个单个喷嘴激活时配置给它的电极被加载以电压，该电极的极性和/或电位与印刷头或印刷头中印刷油墨的极性和/或电位不同，由此通过静电力使一定量的印刷油墨从被激活的单个喷嘴的喷嘴孔中喷出或射出。这种印刷头在下面也被称为“静电印刷头”。
根据本发明，还提出一种用于运行所述装置的方法，其中，印刷头纵轴线处于这样的方位上或者使该轴线移动到这样的方位上，使得由重力和离心力引起的沿单个喷嘴的印刷油墨压力是恒定的或近似恒定的，接着使待印刷表面的母线平行于印刷头纵轴线定向。
根据本发明，还提出一种用于运行所述装置的方法，其中，要在一个印刷过程期间转移到容器上的印刷图像根据容器特定地由恒定不变的组成部分以及由可变的组成部分组合成。
在本发明意义上的容器主要是瓶、罐或包装，其中，所有容器可具有圆柱形的、非圆柱形的、旋转对称的或非旋转对称的构型和/或周面。
附图说明
本发明的进一步构型为从属权利要求的主题。下面借助实施例的附图来详细描述本发明。附图表示：
图1及2：一个静电印刷头的部分剖切的示意图及侧视图，连同一个待印刷的、玻璃瓶或塑料瓶形式的容器；
图3：具有三个用于在容器上产生多色印刷的印刷头的一个印刷站的示意视图；
图4：一个环行结构方式的用于印刷容器的机器的示意俯视图；
图5：图4的机器印刷站中的一个在印刷容器期间；
图6-9：在本发明的其它实施形式中的环行结构方式的机器的一个印刷站的简化功能图；
图10：本发明装置的呈节拍式机器形式的另一实施形式。
具体实施方式
在附图中标号1为瓶、例如玻璃瓶或塑料瓶(例如PET瓶)形式的容器，在该瓶的外表面上要直接设置一个至少一种颜色的印刷图文2。
为了印刷瓶1，为了达到尽可能高的效率(每单位时间印刷的瓶的数量)和最佳的质量，使用至少一个静电印刷头3。该静电印刷头主要包括一个壳体4，该壳体尤其构成一个封闭的壳体内室5，用于容纳液体的或粘滞的印刷油墨。该壳体4这样构造：它的内室5朝向下部的壳体区段4.1漏斗状地或楔状地收缩。壳体区段4.1延伸在壳体4的整个长度上并且平行于壳体纵轴线或印刷头纵轴线DL定向，在该壳体区段4.1上设有多个可个别控制的单个喷嘴6用于受控制地施加印刷油墨，即在至少一排中在印刷头纵轴线DL方向上前后相继地并且紧密地布置，以致在壳体区段4.1上例如构成每英寸150个单个喷嘴6或者更多。
通过具有单个喷嘴6的壳体区段4.1，印刷头3被设置得离对应的瓶1的待印刷区域具有预给定的小的距离，具体说是这样的：印刷头纵轴线DL或壳体区段4.1的纵向延伸平行于当前印刷区域上的瓶外表面的母线并且当待印刷的区域例如在瓶1的圆筒形外表面上时平行于瓶轴线FA。
尤其对于待印刷的瓶的瓶外表面不是圆柱形的情况，规定，将至少一个印刷头3与旋转的瓶轴线FA这样相互调节，使得单个喷嘴6与瓶外表面的对应的待印刷的表面单元相互间具有最佳的距离。
每个单个喷嘴包括一个处于壳体区段4.1中的孔7和一个配置给该孔的针状的电极8，该电极与对应的孔7的轴线同轴地布置并且与该孔隔开小距离地在壳体内室5内部终止。印刷头3这样布置：至少在印刷过程期间被容纳在壳体内室5中的印刷油墨以一定静压压力朝向单个喷嘴6的孔7聚积，但其中该孔7的横截面在考虑印刷油墨的粘度和/或表面张力的情况下被这样选择，以致在未激活的单个喷嘴6上尽管有静压压力但在对应的孔7上也不会有印刷油墨流出。
通过控制装置9可个别地控制电极8，具体说是这样：在未激活的单个喷嘴6上，对应的电极8与壳体内室5中的印刷油墨处于相同的电位上。在激活的单个喷嘴6上，从属的电极8的电位通过相应的控制短时地或脉冲式地改变，以致通过孔7将印刷油墨涂覆到瓶1上以产生一个印点10。
印刷头3是一个印刷站11的组成部分，该印刷站具有至少一个这样的印刷头。为了相对于对应的瓶1或它的表面或外表面校准印刷头3，在印刷头3上设置了校准元件或距离保持单元，具体说例如呈滚子12的形式，这些滚子可绕与印刷头纵轴线DL平行的轴线自由转动并且印刷头3通过这些滚子在待印刷区域之外支撑在瓶1上。
在为图1及2所选择的描述中，待印刷的瓶1在喷嘴头3下方以其瓶轴线FA定向在水平方向上，这就是说，喷嘴头3也以其印刷头轴线DL定向在水平方向上。在印刷过程期间，瓶1通过一个受控制的驱动装置绕其瓶轴线FA转动(箭头A)。因此印刷层2以各与瓶轴线FA平行地延伸在待印刷区域的整个宽度上的排或行2.1进行，具体说在瓶1的圆周方向上累进地进行。因为单个喷嘴6能够以高速度激活并且此外为了印刷仅需要对应的瓶1与印刷头3之间的唯一一个相对运动、即仅需要瓶2绕其瓶轴线FA的旋转运动，故可达到高的印刷效率。对应的印刷图像纯数字式产生，不需要印刷掩模等。
在印刷油墨涂覆到瓶1上后进行印刷油墨或印刷图文的干燥或硬化，例如通过在环境空气中凝固或干燥、通过热处理和/或紫外线(UV)处理等。
为了使对应的瓶1在印刷过程期间受控制地转动，该瓶用其瓶口1.1保持在一个夹持器13上，该夹持器被一个在图1及2中未示出的、受控制装置9控制的驱动装置驱动绕印刷站轴线DA与瓶轴线FA同轴线地回转。对应的瓶1在印刷过程期间用其底部1.2抵靠在一个转盘式的支撑和对中件14上。
因此，对应的瓶1通过夹持器13及支撑件14在印刷站11中被精确地定位或定心。通过滚子12使印刷头3相对于瓶1的外表面精确定位，以致即使在瓶直径有公差的情况下也可精确遵守印刷头3与瓶1的外表面之间的为最佳印刷所必需的小的距离。
为了改善用印刷头3产生的印刷图文2，尤其是在对比度和/或清晰度方面，在图示的实施形式中在印刷站11上设置一个电晕元件15，借助它使瓶1的外表面至少在待印刷的区域上被静电充电，具体说以与壳体内室5中的印刷油墨的电位相反的极性。该电晕元件15平行于瓶轴线FA或印刷站轴线DA延伸，待印刷的区域在印刷过程之前通过瓶1的转动在该电晕元件旁边经过。此外也可能的是，在印刷过程之前通过瓶口1.1对瓶1加载一种去电离的或带电荷的气体介质、例如去电离的或带电荷的空气，以便达到瓶1的改善印刷质量的静电充电。
以上所述的出发点是：印刷图文2仅用唯一一种印刷油墨实现并且印刷站11与此相应地仅具有一个印刷头3。但在通常情况下需要多色印刷，具体说使用至少三种不同的印刷油墨(例如红，兰和黄)以及在需要情况下附加使用黑色印刷油墨。为此印刷站11构造有多个、即至少三个印刷头3，如图3中示意地表示的那样。各个印刷头3例如绕瓶轴线FA或绕印刷站轴线DA彼此错开一个角量，具体是这样：所有印刷头3的孔7及电极8的轴线总是相对于印刷站轴线DA或瓶轴线FA定向在径向上，从而垂直于瓶1的对应的当前印刷表面区域。然后以这样的方式进行印刷的过程：在时间上彼此相继的多个工作程序中，每次在瓶1绕瓶轴线FA转动并且在使用一个印刷头3的情况下进行与多色印刷的一种色相应的印刷，然后在干燥或凝固后在使用另一个印刷头3的情况下进行另一色的施加。
通过将印刷头3错开布置在印刷站11a上强制性得到：仅一个印刷头3具有相对于待印刷的瓶1最佳的定位，即这样的定位：在该位置中该印刷头的纵轴线位于一个包含瓶轴线FA的垂直的印刷平面DE中。为了使印刷站11a的所有印刷头3达到最佳条件，可合乎目的地这样构造印刷站11a，使得每个印刷头3在印刷过程之前以其单个喷嘴6的轴线定位在印刷平面DE中，具体说例如通过将这些印刷头3设置在一个公共的支架上，该支架可绕瓶轴线FA或印刷站轴线DA摆动，如在图3中用双箭头B所表示的。也可考虑其它措施。
为了使印刷头3相对于对应的瓶1对中，在印刷站11a中还设有对中装置，例如滚子12的形式。此外，对应的瓶2在印刷站11a中也通过夹持器13及支撑件14夹持和对中。为了提高多色印刷图文2的质量，印刷站11a例如也具有电晕元件15和/或用于对对应的瓶1在内部加载以带电荷的或去电离的气态介质的装置。
此外用于夹持器13的电动驱动装置这样构成：在每个印刷过程开始时，尤其在多色印刷的每一色的印刷开始时，使夹持器13具有一个明确确定的位置，例如通过将夹持器13的当前位置回传给控制装置9和通过将该当前位置(实际值)与给定值相比较的调节过程来实现。
图4以示意视图及俯视图表示出用于印刷瓶1的环行结构方式的机器16。瓶1通过输送装置17作为单排“瓶流”直立地输送给机器16(箭头C)并到达瓶入口18处，尤其是通过一个入口星形件18.1分别单个到达到绕垂直的机器轴线MA在箭头D方向上被驱动旋转的转台20上的印刷站19上。在图4中仅分别通过其印刷站轴线DA表示的印刷站19例如相应于印刷站11a构造并且以均匀的角间距设置在转台20的圆周上。随着转台20的旋转运动，印刷好的瓶1到达瓶出口21上并通过那里的出口星形件21.1再导回输送装置17上，在该输送装置上直立地输送给其它应用地点。
图5更详细地表示出一个印刷站19。每个印刷站19与印刷站11a相应，具有多个印刷头3，在图5中仅表示出其中一个，设置有夹持器13及支撑件14。其它与印刷站11或11a相关地描述的元件例如在每个印刷站19上也存在。
每个印刷站19的夹持器13被设置在一个轴22上，该轴支承在一个可摆动的轴承座23中，在该轴承座上还设置有用于轴22或夹持器13的电动驱动装置24。轴承座23在转台20上在标号25处可绕水平轴线在转台20的旋转运动D的切向上摆动，具体说例如通过一个未示出的控制凸轮被这样控制，使得在瓶入口18上用夹持器13接收对应的瓶1然后通过轴承座23绕轴线25的摆动到达一个水平的、相对于机器轴线MA径向地定向的位置上。然后，相关的瓶1被夹持在夹持器13与支撑件14之间安置在印刷头3下面，具体说这样：对应的瓶1用其底部1.2定位在机器轴线MA的方向上。在该实施形式中，各个印刷站19的印刷头3、支撑件14及其它功能元件固定设置在转台20上，即不随夹持器13一起摆动。此外在该实施形式中，印刷头3至少在印刷过程期间以其纵轴线L相对于机器轴线MA径向或大致径向地定向。
图6非常示意性地表示出一个机器16a，它与机器16的区别基本上在于：印刷头3至少在印刷过程期间不是以其印刷头纵轴线DL水平地和相对于机器轴线MA径向地设置，而是其印刷头纵轴线DL与机器轴线MA或一个与该机器轴线平行的轴线夹成一个角α，该角向机器16a的上侧张开。因此每个印刷头3径向向外倾斜并且至少在印刷过程期间其印刷头纵轴线DL与机器轴线MA处于一个公共平面中，具体是这样：具有单个喷嘴的壳体区域4.1相对于机器轴线MA位于径向外部并且由此单个喷嘴6到机器轴线MA的距离从对应印刷头3的下端部起朝向上端部增大。通过对应印刷头3这样倾斜可达到：至少在印刷过程期间由重力和转台20转动时的离心力引起的、印刷头3的单个喷嘴6上或那里的孔7上的印刷油墨的压力是恒定的或近似恒定的，或者由作用在印刷油墨上的重力和由离心力引起的压力差相互补偿，使得在单个喷嘴被同样激励或者说启动的情况下总是产生相同的印刷层或印点10。
相应于印刷头3的倾斜，瓶1也至少在印刷过程期间倾斜，即在每个当前印刷的行2.1上瓶外表面的母线与机器轴线MA或一个与该机器轴线平行的轴线夹成一个角β。在待印刷区域呈圆柱形的情况下角α和β相等。因此在印刷过程期间每个瓶1的瓶轴线FA相对于印刷纵轴线DL平行地定向。在图示的实施形式中各个印刷站19a也具有印刷站19或11a的所有元件，它们这样构成，使得瓶1在印刷过程期间其瓶底1.2向上且其瓶口1.1向下地被夹持。
图7表示作为另一可能实施形式的一个机器16b，它与机器16a的区别基本上仅在于：瓶1在印刷过程期间以其夹持在夹持器13上的瓶口1.1向上指向并且由此径向向内倾斜地安置在转台件20.1的下面，并且不是如在机器16a中那样在印刷期间径向伸出于转台件20.1之外。
图8再次示出机器16b，但它构造得用于在一个圆锥形的圆周区域上印刷瓶1a。印刷头3也具有相对机器轴线MA的倾斜角α。在这里，瓶轴线FA相对于机器轴线MA的倾斜角β显然不同于倾斜角α。
机器16a与16b的共同之处在于，各个对应的印刷头3至少在印刷过程期间位于对应的瓶1与机器轴线MA之间，即相对于机器轴线MA对应的瓶1与印刷头3相比在径向上向外偏移。
在机器16a及16b中具有印刷头3的印刷头装置例如也这样构成：每个所使用的印刷头3可运动到最佳印刷位置上，例如通过在图3中用双箭头B表示的摆动；每个印刷头3在印刷头支架26上和/或每个印刷头支架26在转台20上或转台件20.1可绕垂直于印刷头纵轴线DL的轴线摆动以及也尤其可沿印刷头纵轴线DL调节，以便印刷站19a或19b总是能够适应在待印刷的瓶1或1a造型和/或能够根据转台20的转动速度调节倾斜角α并且能够由此达到在印刷过程期间沿着这些单个喷嘴6尽可能均匀的压力分布。
图9作为另一实施形式表示出机器16c，它与机器16及16b的区别基本上在于，印刷头3至少在印刷过程起期间以其印刷头纵轴线DL相对于转台20或转台件20.1的旋转运动D切向地或近似切向地定向。为了改善印刷，合乎要求的是，印刷头在印刷过程期间也这样定向，使得单个喷嘴6的轴线相对于垂直线或机器轴线MA稍微倾斜，即与垂直线夹成一个锐角γ，该角朝向机器16c的下侧张开。瓶1在印刷过程期间安置在对应的印刷头3的下面，具体说是这样：在其上印刷当前行2.1的母线平行于印刷头纵轴线DL定向并且由此相对于转台20的转动方向D也在切向上或近似切向上。
以上内容的出发点是，至少在印刷过程期间印刷头3的印刷头纵轴线DL相对于机器轴线MA位于径向上或相对于机器轴线MA倾斜，但与该机器轴线位于一个公共的垂直平面中或相对于转台的旋转转动在切向上。也可考虑印刷头纵轴线DL的其它定向，例如以这种形式：对应的印刷头纵轴线DL向着或逆着转台20的旋转方向D倾斜，具体说是取代或补充径向向外或径向向内的倾斜。
图10作为另一实施形式表示出机器16d，它不构造成环行的机器，而是构造成直线运行的机器，例如构造成节拍式设备。在该机器中待印刷的瓶1总是单个地输送给印刷站19d并且在该印刷站中通过那里的在下面的滚子27对中。为了印刷过程，每个以其瓶轴线FA水平定向的瓶1被夹持在瓶口1.1处的夹持器28与瓶底1.2处的相当于支撑器14的支撑件29之间。具有至少一个印刷头3的印刷头装置位于对应的瓶的上方，该印刷头装置通过上面的滚子30支撑在瓶周上。上面的滚子30可通过驱动电动机31绕平行于瓶轴线FA的公共轴线被驱动，具体说为了瓶1在印刷过程期间旋转运动。该夹持器28与多个夹持器18一起设置在一个可绕机器轴线MA驱动旋转的转台32上，该转台在每印刷一个瓶1后再转动一个转动步距或一个分度，以便将印刷好的瓶1从不与转台32一起运动的印刷站19d中取出并将新的待印刷的瓶1带入印刷站。
机器16，16a，16b，16c及16d的共同之处例如在于，在每个印刷站19-19d上还设置有能使对应的印刷图文2对准存在于瓶1或1a上的构型特征的装置，即例如在使用一个图像识别系统的情况下使每个瓶1或1a在印刷前通过绕其瓶轴线FA的转动被这样定位，以致该瓶在印刷过程开始时相对于构型特征具有预给定的定向。
此外尤其对于机器16，16a，16b，16c和/或16d存在这样的可能性：在转台20或32的转动运动的一个在印刷瓶1或1a之后或跟随在印刷站后面的角范围中，设置有用于达到印刷油墨加速干燥或固化的装置，例如通过热作用和/或紫外线(UV)照射。对于机器16，16b，16c，为此例如可以在转台20转动的情况下使保持在夹持器13上的瓶1或1a摆动到一个延伸在转台20的旋转运动一个分度角上的通道33中并沿该通道运动。
上面通过实施例描述了本发明。当然，还可以做出很多变化和改型，不会因此而脱离本发明所基于的发明构思。
例如可以取代起距离保持器作用的滚子12这样来调节待印刷的瓶外表面与印刷头3之间的距离：该距离通过一个设置在印刷头3上的传感器如一个超声波传感器或光传感器来监视并通过一个电动驱动装置来调节。
在容器装饰技术的范围内已公知，容器在第一步骤中首先设置标签或借助传统的印刷方法印刷，其中无论是标签还是印刷图文在所有容器上必然是相同的或恒定不变的。同样已公知，容器在第二步骤中设置可变的信息，这些信息可以一个容器一个容器地相互不同(例如计数号码)、一个容器组一个容器组地相互不同(例如批号)、一天一天地相互不同(例如生产日期)。
所提出的装置的特征主要在于，要施加到容器上的印刷图像或者说容器装饰在电子控制装置中以数字形式保持，接着在不使用标签或印刷掩模的情况下施加到容器上。
通过以数字形式保持待施加的印刷图像，第一次获得了这样的可能性：将该印刷图像针对每个待装饰的容器重新构型，由此该印刷图像例如针对每个容器重新由恒定不变的和可变的内容或信息组合成。
根据本发明，也可规定，可变的信息也可涉及图像信息。通过该方案例如可实现：以任意的顺序和数量分配来给饮料容器装饰所喜爱的运动队类型例如足球的运动员的图像。
同样规定，可变的信息涉及数字的信息，但也可以涉及字母-数字的信息，例如涉及制造日期或最短保存期限或数字码。
附图标记
1.1a     瓶
1.1      瓶口
1.2      瓶底
2        印刷图文
2.1      行
3        印刷头
4        壳体
4.1      壳体区段
5        壳体内室
6        壳体区段4.1上的单个喷嘴
7        孔
8        电极
9        电子控制装置
10       印点
11，11a  印刷站
12                        滚子
13                        夹持器
14                        支撑件
15                        电晕元件
16，16a，16b，16c，16d    机器
17                        输送装置
18                        瓶入口
18.1                      入口星形件
19，19a，19b，19c，19d    印刷站
20                        转台
20.1                      转台件
21                        瓶出口
21.1                      出口星形件
22                        轴
23                        轴承座
24                        电动机
25                        摆动轴线
26                        用于印刷头或印刷头装置的支架
27                        滚子
28                        夹持器
29                        支撑件
30                        滚子
31                        驱动装置或电动机
32                        转台
33                        通道
A      容器旋转运动
B      印刷头装置的摆动运动
C      输送方向
D      转台的转动方向
FA     瓶轴线
DA     印刷站轴线
DE     印刷平面
DL     印刷头纵轴线
MA     机器轴线
α     印刷头纵轴线相对于垂直线的倾斜角
β     瓶轴线FA相对于垂直线的倾斜角
γ     单个喷嘴6的轴线相对于垂直线的倾斜
       角

Claims (36)

1.用于对瓶(1，1a)或类似容器在其容器表面上进行印刷的装置，具有至少一个印刷站(11，11a，19，19a，19b，19c，19d)，所述印刷站具有至少一个印刷头(3)，其特征在于：所述至少一个印刷头是一个静电印刷头(3)，它具有多个可个别控制的单个喷嘴(6)用于受控制地输出印刷油墨，这些单个喷嘴(6)在印刷头纵轴线(DL)上彼此相继地布置成至少一列。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：容器(1，1a)至少在印刷过程期间以其容器轴线(FA)与印刷站轴线(DA)同轴线或基本同轴线地布置。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：具有用于产生待印刷的容器(1)与所述至少一个印刷头(3)之间在印刷过程期间绕容器轴线(FA)或印刷站轴线(DA)的、受控制的相对运动的装置(13，24，30，31)。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：通过所述用于产生相对运动的装置，容器(1)绕其容器轴线(FA)转动。
5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于：通过所述用于产生相对运动的装置，所述至少一个印刷头(3)绕容器轴线(FA)运动。
6.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：这些单个喷嘴(6)确定一个印刷区域(4.1)，该印刷区域(4.1)的长度等于或大于在印刷时产生的一个印刷图像(2)的在容器轴线(FA)方向上延伸的宽度。
7.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：具有一个优选受计算机支持的控制装置(9)，用于控制所述至少一个印刷头(3)的单个喷嘴(6)及控制所述用于产生对应的容器(1，1a)与所述至少一个印刷头(3)之间的相对运动的装置。
8.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：所述至少一个印刷站(11a，19，19a，19b，19c，19d)具有至少两个、优选至少三个印刷头(3)。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：为了产生多色印刷，对每个待印刷的区域(2)各配置多个印刷头(3)。
10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于：这些印刷头(3)绕容器轴线或绕印刷站轴线(DA)彼此错开地布置。
11.根据权利要求所述的装置，其特征在于：这些印刷头(3)为了印刷各可运动到一个印刷位置中运动到一个确定该印刷位置的印刷平面(DE)中。
12.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：印刷站轴线(DA)至少在印刷过程期间是一个水平轴线。
13.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：印刷站轴线(DA)至少在印刷过程期间与水平线夹成一个角。
14.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：在待印刷表面为圆柱形的情况下，印刷头纵轴线(DL)平行于或近似平行于印刷站轴线(DA)定向。
15.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：在待印刷表面为圆锥形的情况下，印刷头纵轴线(DL)至少在印刷过程期间与容器轴线(FA)或与印刷站轴线(DA)夹成一个角，该角等于或约等于圆锥形容器表面的锥角的一半。
16.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：所述至少一个印刷站(11，11a，19，19c，19d)的所述至少一个印刷头(3)至少在印刷过程期间以其具有单个喷嘴(6)的印刷区域(4.1)安置在待印刷的容器表面的上方。
17.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：所述至少一个印刷站(11，11a，19，19a，19b，19c，19d)具有用于将对应的容器(1，1a)抓持和/或固定在印刷位置中的装置(13，28)。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于：所述用于抓持和/或固定的装置由至少一个夹持器(13，28)和至少一个支撑和/或对中件(14，29)构成，相应的容器(1，1a)至少在印刷过程期间保持或夹持在它们之间。
19.根据权利要求17或18所述的装置，其特征在于：在容器构造为瓶(1，1a)的情况下，所述用于抓持和/或固定的装置构造得用于将瓶(1，1a)在其瓶口(1.1)或其瓶颈的区域中夹持住。
20.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：所述至少一个印刷站(11，11a，19，19a，19b，19c，19d)的所述至少一个印刷头(3)为了印刷可进给到容器表面上。
21.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：所述至少一个印刷站(11，11a，19，19a，19b，19c，19d)的所述至少一个印刷头(3)通过至少一个距离保持件(12)与容器表面隔开距离。
22.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：具有一个距离测量系统，用于在印刷过程期间调整和/或调节所述至少一个印刷头(3)与待印刷的容器表面之间的距离。
23.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：具有用于使涂覆在容器表面上的印刷油墨干燥或凝固的装置，例如通过热作用和/或紫外线照射。
24.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：该装置构造成环行的机器，它具有处于可绕机器轴线(MA)转动地被驱动的转台(20)上的多个印刷站(19，19a，19b，19c)。
25.根据权利要求24所述的装置，其特征在于：每个印刷站(19)的印刷站轴线(DA)至少在印刷过程期间相对于机器轴线(MA)径向地或近似径向地定向。
26.根据权利要求24所述的装置，其特征在于：每个印刷站(19a，19b)的印刷站轴线(DA)至少在印刷过程期间相对于机器轴线(MA)和/或相对于转台(20)的转动方向倾斜。
27.根据权利要求24所述的装置，其特征在于：每个印刷站(19c)的印刷站轴线(DA)至少在印刷过程期间相对于转台(20)的旋转运动(D)切向地或近似切向地定向。
28.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：每个印刷站(19，19a，19b，19c)具有容器抓持装置和/或夹持装置(13)，以便各抓持一个在容器入口(18)上准备好的容器(1，1a)、将其移动到印刷位置中并且至少在印刷过程期间将其保持在那里。
29.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：每个印刷站(19a，19b)的所述至少一个印刷头(3)相对于垂直的机器轴线(MA)这样倾斜，以致在所述至少一个印刷头(3)的内室(5)中沿印刷区域(4.1)得到由印刷油墨施加的压力的尽可能均匀的分布，该压力由印刷油墨液体柱的压力和由转台(20)转动时的离心力引起。
30.根据以上权利要求之一所述的装置，其特征在于：该装置构造成节拍式的机器(16d)，它具有至少一个印刷站(19d)，容器(1，1a)各通过一个输送装置(32)输送给该印刷站以便印刷，在印刷后容器(1，1a)通过该输送装置(32)或一个另外的输送装置被输送离开该印刷站。
31.根据权利要求30所述的装置，其特征在于：该输送装置和/或该另外的输送装置是一个绕机器轴线(MA)转动的转台(32)，具有设置在转台圆周上的用于容器(1，1a)的保持装置或接收装置(28)，所述至少一个印刷站(19d)设置在容器接收装置(28)的或保持在该接收装置(28)上的容器(1，1a)的运动轨迹上，不随转台(32)一起运动。
32.根据权利要求31所述的装置，其特征在于：容器以其容器轴线相对于机器轴线(MA)径向定向地保持在容器接收装置(28)上。
33.用于运行根据权利要求1至32之一所述装置的方法，其特征在于：印刷头纵轴线(DL)处于这样的方位上或者使该轴线移动到这样的方位上，使得由重力和离心力引起的沿单个喷嘴(6)的印刷油墨压力是恒定的或近似恒定的，接着使待印刷表面的母线平行于印刷头纵轴线(DL)定向。
34.用于运行根据权利要求1至32之一所述装置的方法，其特征在于：要在一个印刷过程期间转移到容器上的印刷图像根据容器特定地由恒定不变的组成部分以及由可变的组成部分组合成。
35.根据权利要求34所述的方法，其特征在于：可变的组成部分涉及图像信息。
36.根据权利要求34所述的方法，其特征在于：可变的组成部分涉及数字的或字母-数字的组成部分。
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