CN101105558A - 光纤连接器的触发工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于端接预抛光，无卷曲光纤连接器的触发工具。该工具支持和定位一合适的光纤连接器，如ST型光学凸轮(Opti－Cam)连接器。工具上的杠杆触发连接器凸轮机构以完成光纤端接。该工具包括一个基座，可转动的凸轮触发工具手柄与连接器的凸轮啮合，在抑制位置和触发或者端接位置转动时，用于支持和锁定连接器的套管固定器和脊柱部件的轴向移动和转动。

Description

光纤连接器的触发工具

技术领域

一种用于端接预抛光、无卷曲光纤连接器的触发工具。该工具支撑并定位合适的光纤连接器，例如ST型光学凸轮(Opti-Cam)连接器。工具上的杠杆使连接器凸轮机构触发，以完成光纤端接。

背景技术

由于光纤网络相对于铜线网络越来越宽的带宽和不断提高的距离特性，其在通信应用中越来越普遍。然而，与铜线系统相比，光缆和连接器以其挑剔的、难做的终端著称。

对准光纤接口内的邻接玻璃芯对连接性能非常关键。另外，现场安装标准的“盒和抛光(pot and finish)”光纤连接器耗费劳动力，并且需要丰富的经验。在大多数应用中，安装者需要准备光纤端，把光纤端粘结到连接器中，劈开从连接器端面上多出的光纤，抛光连接器的端面，获得光学性能的最佳几何尺寸。在使用自动打磨机获得最佳性能的步骤中，端面打磨是一困难、耗时的步骤，特别是在使用单模光纤时。然而，自动打磨机通常比较大，并且昂贵，在现场不实用。

尾光纤连接器不需要冗长的步骤，只需要在工厂准备一段光纤。然而，这种方法需要一个熔接机和保护袖，都非常昂贵。

光纤梢头连接器不需要熔接设备和冗长的端接步骤。光纤梢头用一个在连接器里粘接现场光纤的短光纤梢头。梢头连接器通常需要卷曲来启动粘接或者夹持现场光纤，或者既启动连接又夹持现场光纤。然而，卷曲操作不管是在接口点或者其他点来夹持现场光纤，都有可能把现场光纤和光纤梢头断开的趋势，或者破坏接口的信号传输功能。

而且，如果卷曲后发现连接不良，由于卷曲通常是不能恢复的操作，所以必须切断连接。这样就浪费光纤梢头连接器和一段光缆，并需要一个新的连接器和光缆端进行端接。

最近研发出了可重复使用或者重复端接的光纤梢头连接器，如2003年8月25日提交的美国申请号为10/647,848共同公开主题，此处通过引用将其完整的引入到本发明中。另外一种现有的可重复使用或重复端接的光纤梢头连接器在美国申请号为11/262,660(Panduit Docket LCB490)中共同公开，其主题通过引用的方式将其完整引入到本申请。

由于这些可重复端接的光纤连接器体积小，通常比较难于在现场端接。

发明内容

提供一种可以在现场容易并准确端接可重复端接的光纤梢头连接器的凸轮工具。

其优点是简化了光纤端接凸轮工具，可以容易的容纳支撑可重复端接的光纤连接器组件，并通过连接器组件的至少一部分相对其他部分的相对转动来触发光纤连接器的内部凸轮机构。工具可以手持，或者与连接器支持结构联合使用，以简化并快速现场端接光缆。

在示范性的实施例中，凸轮工具包括一个基座，基座具有一个或者多个直立的支架部件，用于支持和限制连接器组件的套管固定器和脊柱转动。

凸轮基座部分还包括限制连接器轴向移动的部件。

在示范性的实施例中，凸轮工具包括一半圆柱体形的保持臂内接受的圆柱形凸轮触发工具手柄，用于限制在那里第一抑制(de-activated)位置和第二触发位置之间转动。

阅读以下公开内容可以获知其他特征和优点。

附图说明

下面参照以下附图详细说明多种示范性的实施例，其中：

附图1为典型预抛光无卷曲光纤连接器的分解图；

附图2为图1所示光纤连接器的装配透视图；

附图3为图2所示光纤连接器沿中心线(忽略应力消除套)的剖面图；

附图4为图1所示光纤连接器的套管固定器透视局部剖面图；

附图5为图1所示光纤连接器的典型凸轮的透视图；

附图6为图5所示凸轮沿中心线的剖面图；

附图7为图6所示凸轮沿线7-7的剖面图；

附图8为图6所示凸轮沿线8-8的剖面图；

附图9为图1所示光纤连接器的典型卡销的透视局部剖面图；

附图10为图1所示光线连接器的典型脊柱的透视图；

附图11为图10所示脊柱的尾部透视局部剖面图；

附图12为图1所示的光纤连接器的典型锁紧螺母的透视图；

附图13为图1所示光纤连接器的典型凸轮支架的透视图；

附图14为图1所示光纤连接器的典型V型支架的透视图；

附图15为图1所示光纤连接器的典型套管的透视图；

附图16为图1所示光纤连接器的典型梢头光纤；

附图17为图1所示光纤连接器的典型应力消除套；

附图18为装配之前图1所示光纤连接器的套管固定器局部装配的分解透视图；

附图19为图18所示装配状态时套管固定器局部装配透视图；

附图20为装配之前图1所示光纤连接器的凸轮局部装配的透视图；

附图21为图20所示装配状态时凸轮局部装配的透视图；

附图22为装配好的套管固定器局部装配和凸轮局部装配的分解图；

附图23为附图22装配好的局部装配的透视图；

附图24为无触发位置时光纤连接器内部凸轮的剖面图；

附图25为部分触发位置时光纤连接器内部凸轮的剖面图；

附图26为完全触发位置时光纤连接器内部凸轮的剖面图；

附图27为根据典型实施例的凸轮触发工具基座1和凸轮触发工具2的分解透视图；

附图28为图27所示凸轮触发工具基座1的透视图；

附图29-30为图27所示凸轮触发工具2的前视图和尾视图；

附图31-33为凸轮触发工具装配透视图，其中图31为凸轮触发工具2接近基座1的图示，附图32为凸轮触发工具2安装到基座1上的前视图，附图33为凸轮触发工具2安装到基座1上的尾视图；

附图34-35为将可重复端接光纤连接器安装到凸轮触发工具组件；

附图36为凸轮触发工具定位于第一位置时凸轮触发工具组件内安装的可重复端接的光纤连接器；

附图37为凸轮触发工具定位于转动第二位置时凸轮触发工具组件内安装可重复端接的光纤连接器；

附图38为去除连接器卡销和弹簧显示内部部件时图37所示的凸轮触发工具组件内安装的可重复端接光纤连接器；

附图39为凸轮触发工具定位于第二位置时，去除连接器卡销和弹簧显示内部部件后图38所示凸轮触发工具组件内安装的可重复端接的光纤连接器；

附图40为作为光学凸轮(Opti-Cam)端接工具的一部分的凸轮触发工具内安装的可重复端接光纤连接器；

附图41为根据本发明进一步实施例的ST型光纤连接器的典型卡销的透视图；

附图42为图41所示卡销的局部剖面图；

附图43为具有图41所示卡销和应力消除套的典型ST型光纤连接器的透视图；

附图44为图43所示为清楚去除卡销和压缩弹簧后的光纤连接器的脊柱组件的透视图；

附图45为图43所示光纤连接器和卡销与典型ST型插座滑入啮合时的局部透视图；

具体实施方式

附图1-3为示范性的可重复端接的光纤连接器10的分解图、装配图和剖面图。连接器10包括一个卡销100、凸轮200、脊柱300、锁紧螺母400、应力消除套500、压缩弹簧600、套管固定器700、凸轮支架800、V型支架900、光纤梢头1000和套管1100。连接器10设计为端接使用任意一种例如具有芳族聚酸胺纤维固紧部件的带缓冲的光纤或者置于套内的光纤。这种示范性的光纤连接器采用无卷曲设计，其中凸轮200的转动用来触发或者抑制连接器内的光纤端接。最好使用一种凸轮触发工具来实现转动，后面将结合附图27-40来说明其中一个例子。

卡销100为用户提供一个把手表面，同时保持脊柱300和弹簧600。卡销100锁住本领域公知的相配套的适配器(图上未示出)。凸轮200保持弹簧600，并为凸轮支架800提供一个凸轮表面，触发凸轮支架800移向或者移离V型支架900，来端接或者释放其间的光纤梢头1000和现场光纤端。凸轮200也包括一与触发工具啮合的接口表面。

脊柱300保持卡销100，并且与锁紧螺母400螺纹连接，以本领域公知的方式在其中保持置于套内的光缆的芳族聚酸胺固紧部件。脊柱300最好包括摁扣(snap)部件，以保持凸轮200和套管固定器700。锁紧螺母400的前端包括与脊柱300相配的螺纹。锁紧螺母400的后端保持合适的应力消除套500。应力消除套500用来消除连接器10内接受的光纤的应力，减小弯曲半径控制。压缩弹簧600在啮合情况下向啮合套管1100的端面提供轴向力。

套管固定器700具有多种功能。在套管固定器700内保持凸轮支架800和V型支架900，这样，当端接时，凸轮支架800和V型支架900被推到一起来保持光纤梢头1000和其间一段光纤。套管固定器700还提供相对适配器的键控定位，用于对准套管固定器700内的套管1100。另外，套管固定器700还可作为凸轮200转动的支持面。

光纤梢头1000引导光并在适当毗邻时作为啮合光纤元件的接口。套管1100以本领域公知的方式对准光纤梢头1000。

下面参照附图4-17来说明示范性的光纤连接器10的各种次级装配部件。附图4为套管固定器700的详图。套管固定器700包括对准和固定套管1100的第一端上的套管对准窝眼705。粘性窝眼710接纳粘合剂，以粘结套管1100和套管固定器700。对准键720在套管固定器一端附近径向延伸出套管固定器700，相对啮合适配器提供径向对准元件。前支持面730设置在提供凸轮200的第一支持面的第一端附近。后支持面760设置在提供凸轮200的附加支持面的前支持面730的后部。支持面使凸轮的径向误对准最小化。

肋状狭槽740设置在套管固定器700的中间端，以在凸轮8支架800和V型支架900在支架窝眼750内移动保持时，定位或保持设置在凸轮支架800上的凸轮支架肋条。缓冲夹770包括一杠杆臂，在套管固定器700的外圆周上轻微偏向延伸，以保持光纤缓冲件。在接近套管固定器的相对的第二端附近，对准平面780设置在套管固定器圆周的一部分上。对准平面780防止套管固定器700相对脊柱300轴向转动。对准平面780与脊柱对准平面340(附图11)平行紧密啮合。环形摁扣(snap)凹槽790设置在第二端，通过连接脊柱环形摁扣330(附图11)轴向连接并定位套管固定器700和脊柱300。

现有设计中，对准键位于凸轮上。因此，当连接器与适配器啮合连接时，由于脊柱自由转动，连接器凸轮可能会被抑制。因此，如果最终用户抓住并转动脊柱，凸轮会被抑制。然而，当连接器与适配器啮合连接时，使用上述这种示范性的设计可以防止凸轮被抑制。这是通过把定位对准键720设置在套管700上而不是在凸轮上来得到的。由于对准键720啮合进适配器的狭槽，可以防止套管固定器700转动。而且，脊柱300和套管固定器700二者通过脊柱对准平面340和套管固定器对准平面780相对固定。由于套管固定器700防止脊柱300转动和凸轮200是未暴露的，在与适配器啮合时，凸轮200不会被抑制。也就是说，连接器10与适配器啮合时，由于凸轮200的任何部分都不暴露，凸轮就不会相对其他部件转动。这可以保证凸轮的有效的触发。

附图5-8为凸轮200的详图。凸轮200在设置有与后面详述的凸轮触发工具接合的触发切口210。触发切口210在凸轮触发时也为套管固定器对准键720提供空隙。凸轮触发切口210允许套管固定器700的有限的转动(例如90°)。特别是，触发切口210限制对准键720的移动。切口210还可作为凸轮200、套管固定器700和凸轮触发工具间的接口。前支持面220和后支持面240为套管固定器700提供支持表面。这使得套管固定器700的径向误对准最小化。

在凸轮200的第一端附近，凸轮200的内部包括一个支架凸轮轮廓230，如附图6-7所示。凸轮轮廓230为凸轮支架肋条850(附图13)提供凸轮表面。缓冲夹凸轮轮廓250设置在凸轮200相对的第二端附近，为缓冲夹770(附图4)提供凸轮表面。

环形摁扣凹槽260轴向定位，并通过保持脊柱的悬臂摁扣350(附图11)保持脊柱300。第二端还包括制动档270和定位斜面280。制动档270在凸轮转动期间限制凸轮200的转动，而定位斜面280在连接器正常使用期间限制凸轮200转动，并且在凸轮触发期间允许凸轮200转动。因此，在其同样具有内置合适限制的制动档时，例如90°，制动部件允许在脊柱300内连接凸轮200。

附图9为一示范性的卡销100的透视局部剖面图。卡销100包括一形成于围绕卡销100部分外围延伸的有凸边或者有棱纹的元件上的把手部位110。在卡销100的内部设置有保持凸缘115，保持脊柱300和弹簧600。一插销120通过本领域公知的向适配器插入销钉而把连接器固定在适配器上。与适配器啮合时，桥接插销区域向插销提供额外的保持强度。

附图10-11为一示范性的脊柱300的详图。脊柱300包括抗转动平面310，在凸轮触发时，通过同样转动的锁紧元件300和700防止脊柱300的轴向转动。螺纹320设置在脊柱300的一端，与锁紧螺母400啮合。螺母400与脊柱螺紧时，一芳族聚酰胺固紧部件保持在螺母和脊柱之间。一环形摁扣330相对脊柱300轴向保持和定位套管固定器700，并且位于套管固定器700(附图4)的环形摁扣凹槽790内。对准平面340防止脊柱300相对套管固定器700轴向转动，并与套管固定器700的对准平面780啮合。悬臂摁扣350相对脊柱300轴向保持和定位凸轮200，并提供一制动表面以限制凸轮转动。卡销支持面360提供卡销100的轴向定位。

附图12为一示范性的锁紧螺母400的详图。附图13为一示范性的包括一突出肋状物850的凸轮支架800的详图。附图14为一示范性的包括一中间凹槽的V型支架900，中间凹槽大小为接收其中的光纤梢头1000的尺寸。附图15为一示范性的套管1100的详图。适合的套管为工业标准所示的2.5mm直径的套管1100。附图16为一示范性的光纤梢头1000，为常用一段短的裸光纤。附图17为两个不同类型的应力消除套，它们都用于连接器的光缆的应力的消除和弯曲半径控制。

光纤连接器10的零件装配成各种组件。附图18-19为一光纤梢头组件1200，它由组装状态的光纤梢头1000和套管1100组成。套管固定器组件1300包括凸轮支架800、V型支架900、套管固定器700和光纤梢头组件1200。这些部分如图装配。具体地，凸轮支架800插入套管固定器700，直到凸轮支架肋条850从套管固定器700的狭槽740中突出。接着V型支架900插入套管固定器700，这样，两个支架800和900的平面彼此相对。接着套管梢头组件1200通过本领域公知的干涉配合和/或胶粘连接到套管固定器700。具体地，套管梢头组件1200被压入套管固定器700的窝眼710中。在套管1100周围涂覆适当的粘合剂并允许在窝眼720内固化，获得额外的连接力。在压入操作之前或者期间，也可以在套管1100周围应用粘合剂。附图19为装配好的部件的结果。

附图20-21为一凸轮次级组件1400，它包括凸轮200、压缩弹簧600、卡销100和脊柱300。压缩弹簧600和卡销100保持在凸轮200和脊柱300之间。凸轮200和脊柱300通过适当连接相互轴向固定，比如搭扣配合。示范性的连接方法包括在凸轮200的小圆柱面上放置压缩弹簧600。此时，压缩弹簧600和凸轮200之间不需要径向对准。接着卡销100放置在凸轮200上，卡销把手110轴向定位在与凸轮触发切口210相对的位置。此时，卡销100和凸轮200之间不需要径向对准。接着脊柱300对准凸轮200，脊柱螺纹320轴向定位在与凸轮触发切口210的相对位置，脊柱悬臂摁扣350在凸轮制动档270和定位斜面280之间径向对准。接着，脊柱300轴向压向凸轮触发切口210，直到脊柱悬臂摁扣350定位在凸轮环形摁扣凹槽260内。附图21为在凸轮200和卡销100之间预先加载压缩弹簧600的组件图。

连接器的最终装配如附图22-23所示。套管固定器组件1300与凸轮组件1400的凸轮200轴向和径向对准，这样，凸轮支架肋条对准凸轮支架凸轮轮廓的两个偏移圆柱面中的一个。脊柱300的摁扣330锁进套管固定器环形摁扣凹槽790时，套管固定器组件1300和凸轮组件1400相互相对固定。

接着，少量光学指数匹配胶体被注射到套管固定器组件，以充满支架800和900之间的空间。连接器10可以用于最终的端接，包括如图23所示的连接器组件，端接时还进一步包括锁紧螺母和应力消除套。

上述设计的一个独特优点是，当光缆与合适的适配器啮合时，套管固定器700与光缆的轴向负载隔离。在一ST型光纤连接器的特定例子中，适配器可以为FOCIS-2(ST型)适配器。由于缓冲夹区域770上狭小的横断面，套管固定器700可能承受高张力的重压，因此，上述配置是理想的。这些轴向负载通过悬臂摁扣350和环形摁扣凹槽260从脊柱300传向凸轮200，从凸轮200传向压缩弹簧600，从压缩弹簧600传向卡销凸缘120，从卡销凸缘120传向卡销插销130，最后传向适配器(未图示)。

连接器10现在可以为最终用户现场端接，在抑制位置(附图24)，部分触发位置(附图25)，完全触发位置(附图25)之间是可定位的。可以从这些附图上看出，缓冲夹770从图24的张开和隔离状态移动到图26的压缩状态，在其中偏压一个光纤的缓冲件，来实现端接。同时，支架800和900被互相向对方推动，来偏压和保持梢头1100和光纤的端部。

下面详细说明一个示范性的连接器端接方法。一段有套光缆或者有缓冲的光缆，和已知的短缓冲光纤一样，适当地剥去覆盖层，暴露出短的裸露光纤。接着使用任意常用的劈开设备劈开光纤，在垂直于光纤轴的附近提供一个终端面。劈开的光纤插入到套管固定器700的后开口中。凸轮支架800和V型支架900初始隔离开一定空间，在光纤压向套管1100时，引导光纤进入V型支架900的凹槽中。最终，光纤靠着光纤梢头1000的终端对接，缓冲件定位在套管固定器700和套管固定器缓冲夹770之间。接着连接器10定位在凸轮触发工具内，如附图27-40中一幅所示。接着，如图23所示，凸轮200相对套管固定器700逆时针转动90°时，套管固定器700和脊柱300支撑在一固定位置。

特别是，连接器10固定在工具中，所以，脊柱抗转动平面310定位在工具上的狭槽内，以在固定位置支持脊柱。与凸轮触发切口啮合的工具部件逆时针转动90°，以触发连接器凸轮机构。

两个凸轮表面230和250是同步的，因此，在缓冲夹凸轮轮廓250啮合并夹持缓冲器前，支架凸轮轮廓230啮合并夹持光纤。凸轮200转动时，凸轮支架轮廓230推离凸轮支架肋条850，凸轮支架800推离在套管固定器700中支持的V型支架900。光纤梢头和现场光纤被夹在凸轮支架800与V型支架900之间。紧接着凸轮支架轮廓230与凸轮支架800啮合，凸轮缓冲夹凸轮轮廓250推动套管固定器700上的缓冲夹770，以捕获光纤缓冲件。

脊柱悬臂摁扣350滑过凸轮定位斜面770并邻接凸轮制动档280时(附图24-26)，会发生偏转，以防止凸轮200的进一步转动。凸轮制动档280提供一个有效的止动件以保证正确的凸轮啮合。凸轮定位斜面270防止使用时凸轮200意外的误脱开。当在顺时针方向应用足够的力时，这个过程是可逆的，脊柱悬臂摁扣350偏离，并滑过凸轮定位斜面270。附图24为抑制状态下的凸轮。附图25为中间触发状态下的凸轮。附图26为充分触发状态下的凸轮。

应力消除套500用来进行应力消除和光纤的弯曲半径控制。用于缓冲光纤的应力消除套通过套和脊柱螺纹320之间干涉配合连接。用于有套光缆的应力消除套通过套500和螺纹连接到脊柱螺纹320上的锁紧螺母400之间的干涉配合连接。

上面描述的实施例中，连接器10是ST型连接器。然而，本发明不限于这一类型，可以采用其他形式的无卷曲的光纤连接器。

下面结合附图27-33来说明用于端接连接器10的示范性的凸轮触发工具20。工具20与光纤连接器10啮合，并通过如操作杆的把手部转动以触发连接器的如凸轮200的凸轮机构，从而无卷曲地端接光纤。因此，工具20允许连接器端接恢复(可逆)。

工具20包括基座1500和凸轮触发工具手柄1600。工具基座1500用来定位和支承连接器10和凸轮触发工具手柄1600。工具与连接器套管固定器和连接器脊柱啮合，以防止转动。接着凸轮触发工具手柄1600与连接器啮合，转动连接器凸轮，提供一握持表面，改进工具的操纵性。

图28详细描述了一示范性的基座1500。基座1500包括一个基座盘1560、一工具手柄保持臂和两个直立支架部件。基座盘1560可以固定在适当的支撑面上，或者作为其他工具的一部分，如光学凸轮(Opti-Cam)端接工具40(附图40)。保持臂1590为弓形，限定了一半圆柱支持面1520和转动停止部件1510。由于工具20由塑料或其他部分弹性材料制作，有一定的弯曲以允许手柄1600插入支持面1520。这就允许了手柄1600转动停止部件通过由转动停止部件1510限定的开口和由转动停止部件1510划定的支持面1520内可转动保持物搭扣连接。支持面1520与工具手柄1600的外围圆周接合，并降低了工具相对基座的轴向误对准。使用时保持臂的后表面形成一个轴向定位凸轮触发工具手柄1600的对准面。

第一直立部件形成一对准垫1580，位于保持臂1590的稍微靠后部分。对准垫1580包括其顶面的抗转动狭槽1530，它与连接器套管固定器对准键730啮合，以支撑或者支持套管固定器，防止凸轮触发时套管固定器700转动。

第二直立部件为连接器10的后端形成支架或者支撑，包括抗转动平面1540和引导柱1550。抗转动平面1540对准连接器脊柱300，防止脊柱300在凸轮触发时转动。特别是，平面1540与脊柱300上相应平面310啮合。引导柱1550也与脊柱300啮合，防止轴向移动。比如，可以通过把引导柱1550啮合进脊柱300的狭槽350内来实现。

附图29-30为示范性的凸轮触发工具手柄1600的详图。手柄1600具有圆形轮廓，限定了一外支持面1620和一内通孔1650。把手部分1610作为最终用户触发(转动)凸轮工具手柄的握持表面。示范性的把手为杠杆1610，径向延伸出手柄。由于工具相对小的尺寸和端接连接器，比如直径基座大约7/16”，杠杆1610高度大约1/4”，杠杆特别有用，提供足够的高度和杠杆作用，来影响工具手柄的转动和连接器凸轮的触发。对准凸缘1640设置在工具手柄的一侧。凸缘1640径向延伸出工具手柄支持面1620的外圆周，通过基座对准面1570和对准垫1580的紧密配合，以防止使用时凸轮触发工具1600的轴向移动。通孔1650为接收连接器套管1100的一部分和插入线穿过提供一空隙，如VFL插入线30(附图40)。通孔1650包括一凸轮接口1630，连接并啮合连接器凸轮200，通过具有与凸轮200相匹配的轮廓，使得两个元件可以一起转动，从而提供一可以触发和抑制凸轮200的结构。

凸轮触发工具20如图31-33所示装配。首先，凸轮触发工具手柄1600放置在保持臂1590附近。接着凸缘1640在基座对准面1570和对准垫1580之间轴向对准。接着杠杆1610径向对准，在附图31所示在两个转动停止部件1510之间延伸。接着，工具手柄1600搭扣配合进入保持臂1590，这样，支持表面1520环绕工具手柄1600而保持臂1590偏转，或者快速恢复到他们的初始位置，在那里连接工具手柄1600，如图32-33所示。

下面结合附图34-40来说明使用工具20来连接连光纤连接器。如图34所示，凸轮杠杆1610定位到第一位置，例如图示的在垂直位置靠着一个停止部件1510。这是缺省的抑制位置。接着，一装配好的无卷曲连接器10，比如附图1-26描述的一种，放置在工具20中。特别是，连接器10的套管1100如附图34所示插入通孔1650。接着连接器10转动并对准，套管固定器对准键720配合到基座1500的抗转动狭槽1530内。接着凸轮触发工具接口1630与凸轮触发切口210啮合。接着连接器10的脊柱300定位到工具上，其抗转动平面310与基座1500的抗转动平面1540对准。这时，连接器脊柱300围绕引导柱1550安装，以防止其相对基座1500轴向移动，如图35所示。

在这一点上，连接器可以通过剥去光纤的覆盖层并将光纤插入连接器10用于现场端接。接着，VFL插入线30(附图40)啮合进套管110，从工具的通孔1650伸出。

固定工具的基座1500，从附图36所示的第一抑制位置转动凸轮触发工具手柄杠杆1610到附图37所示的与基座盘1560平行的转动触发位置，可以实现端接(触发)。杠杆1610的转动通过档1510在转动位置停止。套管固定器700和脊柱300通过抗转动狭槽1530与对准键720啮合，基座抗转动平面1540与脊柱抗转动平面310啮合，引导柱1550与脊柱300啮合，相对基座1500固定安装。然而，由于凸轮触发工具接口1530和连接器凸轮触发切口210的连接，连接器凸轮200随工具部分1600的转动而转动。因此，工具手柄1600的转动导致凸轮200相对套管固定器700和脊柱300的相对转动。这就完成了凸轮的触发和支架800和900之间光纤梢头1000的挤压，如附图26所示。

为了从工具中卸下连接器10，首先从基座引导柱1550卸下脊柱300，接着连接器滑动脱离工具。

由于是无卷曲端接，这种类型的连接器能恢复触发过程，允许卸下光纤。比如，在不良端接、不正确的对准或者光纤破损的情况下。通过放置杠杆1610在水平触发位置实现。接着连接器插入工具20，凸轮触发切口210按照上面的方法再次安装到工具接口1630。接着按照上面的方法定位套管固定器对准键720和脊柱300。接着，向上向后转动凸轮触发杠杆1610到第一垂直抑制位置。停止部件1510限制杠杆的转动。连接器凸轮200相对套管固定器700和脊柱300转动90°以允许从连接器上卸下光纤，如果需要，进行下面其他光纤的重复端接。

上面提出的示范性的实施例是说明性的，而非限制性的。比如，尽管凸轮触发工具20可以用于连接器触发，凸轮触发工具20同样可以作为端接工具40的一部分，例如附图40所示的光学凸轮(Opti-Cam)端接工具。在附图40的实施例中，基座1500集成或者以其他方式固定到端接工具40上。VFL插入线30在端接工具40和触发或者端接电子连接器之间可连接，以测试端接。

根据附图41-45所示的其他实施例，提供一种与前述的实施例相近的可重复端接的ST型光纤连接器组件。然而，此实施例包括一些额外部件，在还没有安装到相应的ST型插座内时，以防止卡销相对于连接器系统转动。这对增强光学凸轮(Opti-Cam)ST型连接器的功能特别有益，但是也可以用于其他ST型连接器。

附图41示出了用于后面会结合附图43说明的ST型光纤连接器2000的卡销2100。卡销2100包括一有凸边的外部和包括多个最好互相相对的卡销抗转动平面2110的内部孔。使卡销平面2110定向为啮合设置在脊柱2300(附图44)上的相应脊柱抗转动平面2310。卡销2100还包括一卡销保持凸缘2120(附图42)。

脊柱2300定向成脊柱平面2310与卡销抗转动平面2110平行对准。这就允许脊柱的前表面2320在平面2110和靠着卡销保持凸缘2120之间延伸。通过压缩弹簧(图上未示出)施加的压力来维持前端表面2320和保持凸缘2120之间的连接。机械对准脊柱2300和设置在套管固定器2700(附图43)上的连接器系统键2720以及卡销2100，以防止相对转动。套管固定器2700和脊柱2300维持前面实施例的方位固定。

在如附图1的实施例的特定设计中，与应力消除套螺纹连接时，最终用户紧握脊柱突出卡销的部分。然而，有限的脊柱暴露部分仅仅靠手指难于实现很好的握持。由于实施例中的卡销允许相对脊柱转动，用户不能单单握住卡销。因此，很难将应力消除套装入并螺紧到脊柱上。

这个潜在问题可以通过如附图41-45实施例所示的机械对准并限制脊柱2300相对卡销2100的移动来解决。因此，螺紧应力消除套2500时，用户可以容易的握住卡销2100。这个设计提供了明显更多的表面区域(比如，全部卡销表面区域)用于握持来进行那样的操作，并且不会导致卡销2100的无意转动。

在例如附图1的实施例的特定设计中，最终用户需要对准卡销和ST插座销钉，例如附图45中的销钉2820。然而，当将一示范性的ST连接器系统插入到ST插座2800中时，最终用户必须首先轴向转动连接器系统，直到连接器系统键对准ST插座的对准狭槽。用户接着进一步插入连接器系统到ST插座中，直到卡销与ST插座的销钉接触。在卡销可以锁住ST插座前，用户接着轴向转动卡销直到卡销空隙狭槽对准卡销钉。这些比较繁琐的操作可以通过附图41-45的实施例简化。

如图41-45说明的保持对准脊柱2300和连接器系统键2720的一个好处就是一旦连接器系统键2720对准ST插座2800(附图45)的对准狭槽2810，卡销空隙狭槽2130(附图43)也就已经对准ST插座2800的卡销钉2820。这就简化了连接器系统插入插座的过程。

附图41-45所示的实施例的额外特征就是在插销操作中，卡销2100通过内部压缩弹簧偏向ST插座2800，这就允许脊柱抗转动平面2310脱离卡销抗转动狭槽2110，容许卡销2100轴向转动，并锁到ST插座2800上。这个过程在打开插销期间同样是可以恢复的，因此，当连接器系统打开插销而从ST插座2800卸除时，卡销2100上的抗转动平面2110对准脊柱2300上的抗转动平面2310。

不脱离开附加的权利要求的精神和范围可以进行各种变化。因此，上述的连接器，触发工具和装配方法包括所有已知的或者后来开发的，替换品，更改，变化和/或进步。

Claims (20)

1.用于在梢头光纤连接器组件端接光纤的凸轮触发工具，梢头光纤连接器组件具有一壳体，容纳有具有在连接器壳体的前端暴露在外部的键结构的套管固定器，套管固定器包括一套管，在套管上光纤梢头和现场光缆可以通过凸轮触发夹装置触发端接；和一脊柱，凸轮触发工具包括：

基座，具有：

第一直立支架部件，用于支撑光纤连接器组件的前端，并锁住套管固定器转动；

第二直立支架部件，用于支撑光线连接器组件的后端，并锁住脊柱的转动；

保持臂；和

限制凸轮触发工具手柄组件相对基座转动一预设角度范围的转动停止部件；和

凸轮触发工具手柄组件，包括：

由保持臂可转动支撑的外支持面；

尺寸为可接受光纤梢头和凸轮外围通过的通孔；

凸轮接口，当凸轮插入通孔时，所述凸轮接品与凸轮的凸轮触发轮廓啮合，锁定随着凸轮触发工具手柄组件的移动的凸轮的移动；

把手部分，用户通过该把手部分使凸轮触发工具手柄组件在光纤梢头和现场光纤没有通过梢头光纤连接器组件端接的第一抑制位置和光纤梢头和现场光纤通过凸轮触发夹装置触发端接的第二触发位置之间转动。

2.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，凸轮触发工具手柄包括一由保持臂的对准面轴向限制的外周凸缘，以轴向限制凸轮触发工具相对基座部分的移动。

3.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，第一直立部件包括一抗转动部件，与套管固定器的键结构啮合以锁定套管固定器的转动。

4.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，第二直立部件包括至少一个抗转动部件，与脊柱的相应抗转动部件啮合以锁定脊柱的转动。

5.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，至少第一和第二直立部件中的一个包括一引导柱，与连接器组件的相应结构啮合以限制连接器组件的轴向移动。

6.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，保持臂限定了一半圆柱支持面以支持凸轮触发工具手柄，以及搭扣配合接收凸轮触发工具手柄的有弹性的开口。

7.如权利要求6所述的凸轮触发工具，其特征在于，限定了一开口的保持臂的终端设置转动停止部件，限制凸轮触发工具手柄的转动。

8.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，把手部分为径向伸长的杠杆形式。

9.如权利要求8所述的凸轮触发工具，其特征在于，所述杠杆与转动停止部件啮合。

10.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，转动停止部件允许转动大约90°。

11.如权利要求1所述的凸轮触发工具，其特征在于，进一步包括一端接工具和一插入线以测试连接器组件的端接。

12.使用如权利要求1所述的触发工具在梢头光纤连接器组件内端接光缆的方法，梢头连接器组件具有一壳体，壳体内容纳有具有在连接器外壳的前端暴露在外部的键结构的套管固定器，套管固定器包括一套管在套管上光线梢头和现场光缆可以通过凸轮触发夹装置和脊柱触发端接；和一脊柱，触发该方法包括：

定位凸轮触发工具手柄到基座部分，工具手柄可以在第一抑制位置或者第二触发位置；

通过凸轮触发工具手柄的通孔定位梢头光纤和连接器组件的凸轮，直到工具手柄的凸轮接口与凸轮的凸轮触发轮廓啮合；

定位连接器组件到第一和第二直立部件；

限制套管固定器和脊柱相对基座部分转动；

从第一抑制位置转动凸轮触发工具手柄到第二触发位置，通过凸轮触发夹装置的触发端接光纤梢头和现场光缆到连接器组件，或者从第二触发位置转动凸轮触发工具手柄到第一抑制位置以抑制光纤和现场光缆的端接；和

从凸轮触发工具上卸除端接的或者抑制的连接器。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，通过对准第一和第二支架部件的抗转动部件和连接器套管固定器和脊柱上的相应啮合结构，锁住套管固定器和脊柱相对基座部分转动，来限制套管固定器和脊柱相对基座部分的转动。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括限制连接器组件相对基座部分轴向移动。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，通过第一和第二直立部件中的一个的引导柱与连接器组件的相应结构的啮合来限制轴向移动。

16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括在从第一抑制位置转动凸轮触发工具手柄到第二触发位置之前，把现场光纤插入连接器组件。

17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括在凸轮触发工具手柄从第二触发位置转动到第一抑制位置之后，从连接器组件卸除抑制的现场光纤。

18.在梢头光纤连接器组件内端接光缆的凸轮触发工具，光纤连接器组件具有壳体，所述壳体包含套管固定器、凸轮触发夹持装置和脊柱，凸轮触发工具包括：

基座部分，具有：

用来支撑光纤连接器组件和限制套管固定器和脊柱的轴向移动和转动的支架；

在第一和第二环形偏移位置之间可转动支撑凸轮触发工具手柄和限制凸轮触发工具手柄轴向移动的保持臂；和

凸轮触发工具手柄组件包括：

由保持臂可转动支撑的外支持面；

尺寸为可接受光纤梢头和凸轮外围设备通过的通孔；

凸轮接口，当凸轮通过通孔插入以允许凸轮相对套管固定器和脊柱转动时，所述凸轮接口与凸轮的凸轮触发轮廓啮合以锁住凸轮随凸轮触发工具手柄组件转动；

一外围凸缘，该外周凸缘与保持臂的对准面结合以限制凸轮触发工具手柄相对基座部分轴向移动。

19.如权利要求18所述的凸轮触发工具，其特征在于，保持臂限定了一可弹性恢复的具有在此处可搭扣配合接受凸轮转动工具手柄尺寸的开口的半圆柱支持面。

20.如权利要求18所述的凸轮触发工具，其特征在于，基座部分包括支持和限制套管固定器转动的第一直立支架部件以及支持和限制脊柱转动的第二直立支架部件。

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