CN101205681B - 洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种洗衣机。该洗衣机包括:滚筒,其可旋转地安装在机壳内;热空气加热器,其对空气加热并将热空气供入所述滚筒内;蒸汽产生器,其将蒸汽供入所述滚筒内;供水源,其可卸下地安装在所述机壳内,以将水供入所述蒸汽产生器;以及水泄漏防止单元,其防止在可卸下的安装所述供水源时的水泄漏。

Description

洗衣机
本申请要求2006年12月15日提交的韩国专利申请No.10-2006-0128696的优先权,其通过引用全部合并在这里,如同在本文中对其进行完全阐述的那样。
发明领域
本发明涉及一种洗衣机,而且更特别地,涉及一种能防止蒸汽衣物烘干机内产生水泄漏的蒸汽衣物烘干机。
背景技术
衣物烘干机是通过高温空气使洗过的衣物、主要是洗过的衣服干燥的常用电器。通常而言,衣物烘干机由滚筒、驱动源、加热装置和吹风机单元构成。衣物被保持在滚筒中,而驱动源驱动滚筒。加热装置对吸入滚筒中的空气进行加热。吹风机单元将空气吸入滚筒中或将空气排出滚筒外。
基于加热空气的方法,即加热装置,衣物烘干机可分为电动式衣物烘干机和气体式衣物烘干机。在电动式衣物烘干机的情况下,通过利用电阻热对空气进行加热。在气体式衣物烘干机中,利用气体燃烧产生的热对空气进行加热。另一方面,衣物烘干机可分为冷凝式衣物烘干机和排出式衣物烘干机。在冷凝式衣物烘干机中,空气与滚筒内的衣物进行热交换,并且潮湿空气进行循环而不是被排出到外部,从而在辅助冷凝器处与外部空气进行热交换。此时,冷凝水产生并被排出到外部。在排出式衣物烘干机中,空气与滚筒内衣物进行热交换,并将潮湿空气直接排出到衣物烘干机外部。而且,基于加载衣物的方法,衣物烘干机可分为顶加载式衣物烘干机和前加载式衣物烘干机。在顶加载式衣物烘干机的情况下,衣物通过衣物烘干机顶部加载到滚筒中。在前加载式衣物烘干机中,衣物通过衣物烘干机的前方加载到滚筒内。
然而,以上传统衣物烘干机具有以下问题。
通常,将已经洗过和除水的衣物加载在衣物烘干机内,并在其中进行干燥。从水洗的原理来说,已洗的衣物具有皱折,而且在衣物烘干机的干燥过程中不会消除这些皱折。结果,传统衣物烘干机具有这样的缺点,即,使用者要熨烫烘干的衣物来去除皱折。
而且,在保存和使用衣服以及已洗衣物的情况下,衣服可能具有皱折、皱纹和折痕(以下称为“皱折”)。因此,需要开发能去除由衣服的通常使用和保存产生的皱折的装置。
发明内容
因此,本发明涉及一种蒸汽衣物烘干机,其基本上消除了由于现有技术的局限和缺点而产生的一个或多个问题。
本发明的目的在于提供一种能去除衣物的皱折的蒸汽衣物烘干机。
本发明的另一目的是提供一种能防止在蒸汽衣物烘干机内产生水泄漏的蒸汽衣物烘干机。
本发明的其他优点、目的和特征部分地将在以下说明中阐述,而且部分地对考察了以下说明的本领域技术人员显而易见或者可从本发明的实践中学到。可通过在书面说明和其权利要求以及附图中具体指出的结构而实现本发明的目的和其他优点。
为了实现这些目的和其他优点并根据本发明的目的,如在这里实施和广义描述的那样,一种蒸汽衣物烘干机包括:滚筒,其可旋转地安装在机壳内;热空气加热器,其对空气加热并将热空气供入所述滚筒内;蒸汽产生器,其将蒸汽供入所述滚筒内;供水源,其可卸下地安装在所述机壳内以将水供入所述蒸汽产生器;以及水泄漏防止单元,其防止在可卸下地安装所述供水源时的水泄漏。
所述蒸汽产生器将产生蒸汽以供应入所述滚筒中。代替所述蒸汽产生器,可采用其他装置,只要该装置适于将细小的水滴供入所述滚筒中即可。例如,可采用喷射喷嘴来供应细小的水滴。所述喷射喷嘴公知为将水变为细小水滴的喷嘴。所述喷射喷嘴可安装在适于将细小水滴供应入所述滚筒内的位置处,例如所述滚筒的后支承件上,并通过软管连接至所述供水源。
应理解,本发明的以上大体说明以及以下详细说明都是示例性和说明性的,旨在为所要求保护的本发明提供进一步的说明。
附图说明
这里包括的附图提供了对本发明的进一步理解,并结合在本发明中且构成本发明的一部分,这些附图示出了本发明的实施例,并与说明书一起用来解释本发明的原理。附图中:
图1为示出了根据本发明的示例性实施例的蒸汽衣物烘干机的分解立体图;
图2为图1的纵向剖面图;
图3为示出了图1所示的蒸汽产生器的剖面图;
图4为示出了根据本发明的另一示例性实施例的蒸汽衣物烘干机的示意图;
图5为示出了图4所示的供水源的示例的分解立体图;
图6为示出了从图5所示的供水源卸下过滤器的状态的局部立体图;
图7和图8为示出了结合图6中过滤器的状态的局部切除的立体图;
图9是示出了图4所示的供水源和水泵之间的连接结构的侧视图;
图10为示出了将第一打开/关闭构件与第二打开/关闭构件相互分开的状态的局部剖面图;
图11为示出了连接图10所示的第一打开/关闭构件与第二打开/关闭构件的状态的局部剖面图;
图12为示出了第一销的立体图;
图13为示意性示出了图4所示的泵的示例的剖面图;
图14为示出了安装图4所示的喷嘴的状态的正视图;以及
图15为示出了安装图4所示部件的状态的立体图。
具体实施方式
现在将详细参照与蒸汽衣物烘干机相关的本发明的优选实施例,这些实施例的示例在附图中示出。在全部附图中尽可能采用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。为了便于说明根据本发明的蒸汽衣物烘干机,将以顶部加载式、电动式和冷凝式衣物烘干机作为示例。然而,本发明不限于以上示例,并且本发明还可用于前加载式、气体式和冷凝式衣物烘干机。
图1为示出了根据本方面的示例性实施例的蒸汽衣物烘干机的分解立体图,而图2为图1的纵向剖面图。
以下将参照图1和图2描述根据本发明示例性实施例的蒸汽衣物烘干机。
机壳10限定根据本发明的蒸汽衣物烘干机的外观,并容纳以下将描述的部件。机壳10内安装有可旋转的滚筒20、以及驱动滚筒20的电机70和带68。在机壳10的预定部分内设置有加热器(以下称之为“热空气加热器”)90,以通过加热空气而产生高温空气(以下,称之为“热空气”)。在机壳10的预定部分内安装有热空气供应管道44,以将由热空气加热器90产生的热空气供应到滚筒20内。而且,机壳10内设置有排出管道80和吹风机单元60。与滚筒20内的衣物进行了热交换的潮湿空气通过排出管道80被排出到滚筒20的外部,并由吹风机单元60吸入潮湿空气。在机壳10的预定部分处安装有蒸汽产生器200,以产生高温蒸汽。
为了方便说明,本实施例示出并描述了一种间接驱动方式,即,通过电机70和带68使滚筒20旋转,但是本发明不限于此。换言之,可将本发明应用于直接驱动式,即,通过将电机直接连接至滚筒20的后表面而直接使滚筒20旋转。
以下将详细说明上述结构。
限定衣物烘干机外观的机壳10包括形成底面的基部12、垂直安装在基部12上的一对侧盖14、安装在侧盖14的前表面上的前盖16、安装在侧盖14的后表面上的后盖18,和安装在侧盖14的顶表面上的顶盖17。具有各种操作开关的控制面板19定位在顶盖17或前盖16处,而门164连接到前盖16。在后盖18处设置有空气入口182和空气出口184。外部空气通过空气入口182被吸入,而滚筒20内的空气通过作为到外部的最终路径的空气出口184而被排出到外部。
滚筒20的内部空间用作干燥衣物的干燥腔室。优选的是,在滚筒20内安装提升器22以提升和放下衣物,从而翻转衣物以提高干燥效率。
在滚筒20和机壳10之间设置有前支承件30和后支承件40。更加具体地,前支承件30设置在滚筒20和前盖16之间,并且后支承件40设置在滚筒20和后盖18之间。滚筒20可旋转地安装在前支承件30和后支承件40之间,而且在前支承件30和滚筒20之间以及在滚筒20和后支承件40之间分别设置有用于防止水泄漏的密封件(未示出)。前支承件30和后支承件40分别屏蔽滚筒20的前后表面,从而形成干燥腔室,并支承滚筒20的前后端部。
在前支承件30处形成有开口,从而使得滚筒20与衣物烘干机的外部连通。通过门164有选择地打开和关闭该开口。前支承件30上连接有纤维管道(lint duct)50,滚筒20内的空气通过该纤维管道50而流出到外部,并且在该纤维管道50中安装有棉绒过滤器52。
吹风机单元60的一部分连接至纤维管道50,而吹风机单元60的相对部分连接至排出管道80。排出管道80与设置在后盖18处的空气出口184相连通。
因此,如果运行吹风机单元60,则滚筒20内的空气就顺序通过纤维管道50、排出管道80和空气出口184,并排出到外部。此时,通过棉绒过滤器52过滤掉包括棉绒在内的外来物质。通常,吹风机单元60由吹风机62以及吹风机外壳64构成。吹风机62通常连接至电机70从而驱动滚筒20。
在后支承件40处形成有包括多个通孔的开口部分42,且热空气供应管道44连接至该开口部分42。热空气供应管道44与滚筒20连通,并用作将热空气供应到滚筒20内的路径。为此,将热空气加热器90安装在热空气供应管道44的预定部分内。
蒸汽产生器200安装在机壳10的预定部分内,从而产生蒸汽,并将蒸汽供应到滚筒20内。
图3为示出了图1所示的蒸汽产生器的剖面图。以下将参照图3详细说明蒸汽产生器200。
蒸汽产生器200包括其内储存水的水箱210、安装在水箱210内的加热器240、检测蒸汽产生器200内水位的水位传感器260以及检测蒸汽产生器200的温度的温度传感器270。水位传感器260包括公共电极262、低水位电极264和高水位电极266。基于公共电极262和高水位电极266之间是否施加有电流而感测高水位,而基于公共电极262和低水位电极264之间是否施加有电流而感测低水位。
供水软管220连接至蒸汽产生器200的一部分以供应水,蒸汽软管230连接至蒸汽产生器200的相对部分以排出蒸汽。优选的是,在蒸汽软管230的前端处设置具有预定形状的喷嘴250。通常,供水软管220的端部连接至诸如水龙头的外部供水源。蒸汽软管230或者喷嘴250的前端,即,蒸汽出口定位在滚筒20内的预定部分内以将蒸汽喷射到滚筒20内部。
尽管本实施例示出并描述蒸汽产生器200,其中,加热器240对储存在水箱210的水进行加热从而产生蒸汽(为了说明方便起见,称为“箱加热式蒸汽产生器”),但是本发明不限于此。换言之,能产生蒸汽的任何装置均可用作本发明中的蒸汽产生器。例如,这样一种蒸汽产生器能用于本发明,即,其中加热器直接安装在供水软管周围,以对流动通过供水软管的水进行加热,而无需在预定空间内储存水(为了说明方便起见,以下将其称为“管加热式蒸汽产生器”)。
图4为示出了根据本发明的另一示例性实施例的蒸汽衣物烘干机的蒸汽产生器的示意图。以下将参照图4描述根据本发明另一实施例的蒸汽衣物烘干机。
在该实施例中,可卸下地安装有用于向蒸汽产生器200供水的供水源。如在以前实施例中所述的那样,该供水源可构造成水龙头。然而,在该情况下,安装将复杂化。这是因为该衣物烘干机通常不使用水,如果利用水龙头作为供水源,则应安装附连于其上的各种装置。因此,使用可卸下供水源300的本实施例在使用中非常方便。换言之,将供水源300从衣物烘干机卸下以用水进行填充,然后将填充有水的供水源300连接到蒸汽产生器200的供水通道,即,连接到供水软管220。
优选的是,在供水源300和蒸汽产生器200之间安装泵400。更加优选的是,泵400可正向和反向旋转,从而将水供应到蒸汽产生器200内或在需要时收集蒸汽产生器200的剩余水。
还可利用供水源300和蒸汽产生器200之间的水柱高度差来将水供应到蒸汽产生器200内,而不用泵400。然而,因为蒸汽衣物烘干机的部件通常是标准化的并设计紧凑,从而结构空间绝对小。因此,如果不改变传统衣物烘干机的部件的尺寸,就实际上不可能利用水柱高度差来供水。结果,使用紧凑泵400非常有用,这是因为能安装蒸汽产生器200,而无需改变传统衣物烘干机的部件的尺寸。这里,收集蒸汽产生器200内的剩余水的原因在于,如果在较长时间段内不使用蒸汽产生器200,则剩余的水会损坏加热器,或者在以后的运行中可能使用臭水。
尽管先前的实施例构造成供水和蒸汽排出是通过蒸汽产生器200的上部实现的,但是本实施例构造成水是通过蒸汽产生器200的下部供应的,且蒸汽是通过蒸汽产生器200的上部排出的。本实施例的这一构造可有效收集蒸汽产生器200内的剩余水。而且,优选的是,在用于从蒸汽产生器200排出蒸汽的蒸汽通道,即蒸汽软管230内设置安全阀500。
以下将参照附图详细描述各个部件。
首先,将参照图5详细描述可卸下的供水源300(以下,为了便于说明称为“储器”)。
储器300包括其内基本存储水的下壳体310以及可卸下地结合在下壳体310上的上壳体320。如果储器300由下壳体310和上壳体320构成,则能容易地清除储器300内的脏水,并能拆下过滤器330和340以及水软化构件350(以下将描述),以对它们进行清洁和再利用。
优选的是,第一过滤器330安装至上壳体320。换言之,第一过滤器330安装至上外壳320的水入口322,从而首先过滤供应到储器300内的水。
在下壳体310处设置有第一打开/关闭构件360(参照图6),以有选择地将储器300内的水供应到外部。在卸下储器300时,第一打开/关闭构件360堵塞水,以防止排出到储器300的外部。在安装储器300时,第一打开/关闭构件360使得水可排出到储器300外。还优选的是,用于过滤水的第二过滤器340连接至第一打开/关闭构件360。更加优选的是,可卸下地设置第二过滤器340。稍后将详细说明第一打开/关闭构件360的具体构成。
通过使用第一过滤器330和第二过滤器340,水中含有的诸如微小灰尘的杂质能被过滤掉两次。优选的是,使用约50目(mesh)的第一过滤器330以及约60目的第二过滤器340。这里,50目是指每预定区域的目数为50。因此,因为构成第一过滤器330的网格的气孔的大小大于构成第二过滤器340的网格的气孔的大小,从而第一过滤器330首先过滤掉较大的异物,而第二过滤器340接着过滤掉较小的异物。
还优选的是,在储器300内设置用于软化水的水软构件350。更加优选的是,可卸下地设置水软构件350。
使用水软构件350的原因如下。如果供应到蒸汽产生器200内的水的硬度较高,则当加热溶解在水中的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2)时,则会析出石灰(碳酸钙(CaCO3)),其可能引起加热器的腐蚀。具体而言,在使用高硬度的硬水的欧洲和美洲大陆上这一现象更加严重。因此,优选是通过利用离子交换树脂来预先去除钙离子和镁离子来防止析出石灰。因为离子交换树脂的性能随着水软化过程的进行而降低,从而通过盐(NaCl)来再生和重新利用离子交换树脂。通过离子交换树脂进行的水软化过程由下式表示:2(R-SONa)+Ca2<->(R-SO)Ca+2Na。再生过程由下式表示:(R-SO)Ca+2NaCl<->2(R-SONa)+CaCl。
图6为示出了从图5所示的储器300卸下第二过滤器340的状态的局部立体图,而图7和图8为示出了结合图6中的第二过滤器340的状态的局部立体图。以下将参照图6至图8详细描述第二过滤器340和第一打开/关闭构件360的安装/卸下结构。
如图6所示,第一打开/关闭构件360设置在储器300的下壳体310处,以将储器300的内部连通到外部。第一打开/关闭构件360包括与储器300连通的第一流动通道362,以及有选择地打开和关闭第一流动通道362的第一销365(参照图10)。
第一流动通道362包括内流动通道362a和外流动通道362b。在内流动通道362a的外表面上形成有闩锁突起361。第二过滤器340包括形状与内流动通道362a对应的外壳341,以及设置在外壳341的一部分处的过滤部件344。外壳341在与内流动通道362a的闩锁突起361对应的位置处形成有凹槽部分342。该凹槽部分342形成为包括水平部分和垂直部分的“L”形。
因此,如图7所示,第二过滤器340定位成内流动通道362a的闩锁突起361装配到第二过滤器340的凹槽部分342的水平部分内。然后,如图8所示,如果旋转第二过滤器340,则完成了第二过滤器340与第一打开/关闭构件360的结合。因为是以与上述相反的顺序执行从第一打开/关闭构件360卸下第二过滤器340的步骤,从而省略其详细描述。
尽管上述实施例已经示出了并描述了第一过滤器330、第二过滤器340和水软化构件350安装到可卸下的储器300上,但是本发明不限于此。例如,本发明还能引用到其中外部水龙头用作储器300的结构。在这一情况下,优选的是,第一过滤器330、第二过滤器340和水软化构件350中的至少一个安装在连接到蒸汽产生器200上的供水通道上。更优选的是,可卸下地安装第一过滤器330、第二过滤器340和水软化构件350。而且,可将第一过滤器330、第二过滤器340和水软化构件350一起设置在单一外壳内,而且所示外壳本身可以可卸下地安装在供水通道内。
图9为示出了图4所示的储器300和泵400的连接结构的侧视图。以下将参照图9详细描述储器300和泵400的连接结构。
如上所述,可卸下地安装储器300,而且在储器300安装在衣物烘干机内时,储器300连接至泵400。此时,形成连接储器300和泵400的流动通道。在安装和卸下储器300时,重要的是要防止水从储器300和泵400之间的连接部分泄漏。为此,本实施例的蒸汽衣物烘干机包括作为水泄漏防止单元的打开/关闭构件,该构件形成有选择地使水通过储器300和泵400之间的连接部分并防止水泄漏的流动通道。打开/关闭构件可安装到储器300和泵400中的至少任何一个上。然而,本实施例的蒸汽衣物烘干机构造成使得打开/关闭构件一个接一个地安装到储器300和泵400上,这在以下将描述。
参照图9,储器300和泵400通过第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460而相互连接。换言之,通过将第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460相互结合在一起而形成连接储器300和泵400的流动通道。因此,储器300内的水经由第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460流动到泵400,并然后经由泵400流动到蒸汽产生器200。
以下将参照图10和图11详细描述第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460的连接结构。
如上所述,储器300设置有选择性地与储器300的外部连通的第一打开/关闭构件360。第一打开/关闭构件360包括第一流动通道362和有选择地打开和关闭第一流动通道362的第一销365。第一流动通道362包括内流动通道362a和外流动通道362b。外流动通道362b设有密封构件369以防止水泄漏。
在该实施例中,密封构件369垂直于外流动通道362b的端部延伸。具体而言,密封构件369构造为垂直于外流动通道362b的端部延伸的肋式环,并具有预定的厚度。密封构件369以及第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460双重地防止水泄漏,这在以下将加以描述。而且,通过密封构件369,容易实现第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460的结合,从而使用者在操作打开/关闭构件时能感到顺畅。第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460还设置有引导构件来引导第一打开/关闭构件360和第二开/关闭构件460的结合,这在以下将加以描述。
第一销365包括运动部件365a和形成在该运动部件365a的端部的打开/关闭部件365b。如图12所示,运动部件365a形成为具有十字叶片366的大致十字形。水流动通过十字叶片366之间的空间。优选的是,打开/关闭部件365b由橡胶材料制成。
再次参照图10,第一流动通道362包括突出地形成在储器300内部的内流动通道362a,以及与内流动通道362a连通并突出地形成在储器300外部的外流动通道362b。第一销365的运动部件365a通过十字叶片366(参见图12)支承地安装在外流动通道362b内。在第一销365的运动部件365a与内流动通道362a之间设置有弹簧364。该弹簧364向第一销365施加弹性力,从而当储器300没有连接到泵400时,第一销365的打开/关闭部件365b阻挡外流动通道362b。
选择性地结合到第一打开/关闭构件360上的第二打开/关闭构件460安装到泵400的入口端口430。第二打开/关闭构件460具有与第一打开/关闭构件360相对应的构造。换言之,第二打开/关闭构件460包括连接至泵400的第二流动通道462,以及有选择地打开和关闭第二流动通道462的第二销465。
第二流动通道462连接至泵400的入口端口430。在第二流动通道462的端部上在储器300的附近安装有引导构件495来引导第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460的结合。
优选的是,引导构件495具有安装到第二打开/关闭构件460的第二流动通道462的端部上并且直径逐渐增加的膨胀管形。尽管第一打开/关闭构件360的中心并没有完全对准第二打开/关闭构件460的中心,但是第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460能通过形成为膨胀管形的引导构件495而容易并同心地相互结合。
与第一销365类似,第二打开/关闭构件460的第二销465包括运动部件465a以及形成在该运动部件465a的端部处的打开/关闭部件465b。运动部件465a形成为具有十字叶片的大致十字形。在第二销465的运动部件465a和泵400的入口端口430之间设置有弹簧464。在没有安装储器300时,第二销465的打开/关闭部件465b通过弹簧464而阻挡第二流动通道462。
以下将参照图10和图11详细描述第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460的结合过程。
如图10所示,在储器300脱离连接至泵400的第二打开/关闭构件460时,第一销365的打开/关闭构件365b通过第一打开/关闭构件360的第一弹簧364阻挡流动通道362b的前端。因此,储器300内的水不会通过第一流动通道362流出到外部。而且在连接到泵400上的第二打开/关闭构件460内,第二销465的打开/关闭部件465b通过第二弹簧464阻挡第二流动通道462。
如图11所示,如果安装储器300且第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460相互结合,则第一销365和第二销465相互推动。因此,第一销365被逆着第一弹簧364的弹性力而向着内流动通道362a推动,而第二销465被逆着第二弹簧464的弹性力而向着泵400推动。结果,第一销365的打开/关闭部件365b与外流动通道362b的前端分离,从而在它们之间形成间隙,而水通过该间隙流出。如上所述,因为第一销365的运动部件365a形成有十字叶片366(参照图12),从而储器300内的水流动通过十字叶片366之间的空间,并排出到外流动通道362b外。
第二销465的打开/关闭部件465b与第二流动通道462的前端分离,从而在它们之间形成间隙,而通过第一打开/关闭构件360流出的水通过该间隙经由第二打开/关闭构件460而被供应到泵400内。因为第二销465的运动部件465a形成有十字叶片(未示出),从而排出第一打开/关闭构件360的水通过第二流动通道462以及十字叶片之间的空间流入泵400。
在第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460相互结合时,尽管第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460的中心并没有完全对准,但是第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460能通过安装至第二打开/关闭构件460的端部上的引导构件495而容易地结合。而且,因为形成为肋式环的密封件369安装至第一打开/关闭构件360的端部,如图11所示,从而在第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460相互结合时,密封件369的端部由于与引导构件495的内表面接触而弯曲,从而确保第一打开/关闭构件360和第二打开/关闭构件460之间的密封。
尽管本实施例已经示出和描述了密封件369安装至第一打开/关闭构件360且引导构件495安装至第二打开/关闭构件460,但是本发明不限于此。引导件可安装到第一打开/关闭构件360,而密封件可安装至第二打开/关闭构件460。可选的是,密封件和引导件二者可安装至第一打开/关闭构件和第二打开/关闭构件中的任何一个。
图13为示意性地示出了根据本发明的泵的示例的剖面图。
参照图13,采用泵400来有选择地将水供入蒸汽产生器200。优选的是,泵400可正向和反向旋转,从而按照需要将水供入蒸汽产生器200或从蒸汽产生器200收集水。
泵400可构造为齿轮式泵、脉动式泵或膜式泵。脉动式泵和膜式泵能按照需要通过临时改变电路的极性来控制流体在前向和反向上的流动。
图13示出了作为泵400的示例的齿轮式泵。齿轮式泵400包括外壳410和一对设置在外壳410内的齿轮420。外壳410设有入口端口430和出口端口414。根据齿轮420的旋转方向,水从入口端口430流至出口端口414,或者从出口端口414流至入口端口430。
图14为示出了安装有图4所示的喷嘴的蒸汽衣物烘干机的前视图。
参照图14,喷嘴250安装在开口部分42附近,用于将热空气供应入滚筒中,从而从后表面向着滚筒的前表面将蒸汽喷入滚筒内。空气通过形成于布置在滚筒后方的后支承件40处的开口部分42而吸入滚筒内,然后流出至设置于布置在滚筒前方的门104下的纤维管道50(参见图1)。因此,空气流动通道限定为大致从开口部分42至纤维管道50。结果,如果从安装在设置于滚筒后方的开口部分42附近的喷嘴250向着设置在滚筒前方的门104的下部喷出蒸汽,则被喷出的蒸汽沿着空气流动通道而平稳流动,从而均匀地达到滚筒内的衣物。
在本实施例中说明的喷嘴250能应用于没有可卸下供水源300的衣物烘干机。例如,喷嘴250能应用于其中采用外部水龙头作为供水源300的衣物烘干机。
以下将参照图15详细说明根据本发明的蒸汽管线的蒸汽产生器和其他部件的安装。
将抽屉式容器700(以下称为“抽屉”)可抽出地插入到蒸汽衣物烘干机的预定部分中。优选的是,储器300安装在抽屉700内。换言之,优选将储器300安装在抽屉700内,并通过插入/抽出抽屉700而间接地将储器300连接至泵400/从泵400断开储器300,而不是将储器300直接连接至泵400。
优选的是,抽屉700设置在蒸汽衣物烘干机的前表面处,例如,控制面板19。在控制面板19的后方安装有支承件820。具体而言,支承件820安装成大致与顶框架830平行,且抽屉引导件710安装到支承件820和顶框架830以引导和支承抽屉700。尽管图中没有示出,但是优选的是在抽屉引导件710的上部的一部分处设置有顶引导件。
抽屉引导件710的上部和一个侧表面(位于蒸汽衣物烘干机的前表面的方向上)是敞开的。抽屉700通过蒸汽衣物烘干机的前开口部分而被插入和抽出,而泵400设置在抽屉引导件710的另一侧的上表面处。
如上所述,就使用方便而言,优选将抽屉700安装到衣物烘干机的前表面上。图14示出了其中控制面板19安装至前盖、而抽屉700被插入控制面板19和从控制面板19抽出的衣物烘干机。然而,本发明不限于此。例如,在如图1所示控制面板安装至顶盖上时,可以直接将抽屉700安装至前盖。
在设计将储器300安装在抽屉700内时,优选至少储器300的两个侧表面对应于抽屉700的两个侧表面成形,从而储器300紧紧地结合至抽屉700。还优选的是,储器300的两个侧表面形成有凹部301以便于储器300的安装/卸下。
以下将参照图15描述将水供入储器300的过程。
如果使用者抽出抽屉700,则也与之一起地抽出储器300。然后,使用者从抽屉700卸下储器300。水通过水入口322供入储器300,从而用水填充储器300。再次将填充有水地储器300安装在抽屉700内,并将抽屉700推入。储器300的第一打开/关闭构件360自动连接至连接到泵400上的第二打开/关闭构件460,且储器300内的水流至泵400。
在完成蒸汽衣物烘干机的运行时,可从抽屉700取下储器300。因为储器300由上壳体320和下壳体310构成,从而容易清洁取下的储器300。
发明人的试验结果表明根据本发明的蒸汽衣物烘干机具有去除和防止衣物皱折的效果,尽管在各种衣物,例如衣服种类、吸湿的特性等,有着差别。待通过蒸汽衣物烘干机干燥的对象通常是通过洗衣机除湿了的衣物,然而这不局限于此。例如,根据本发明的蒸汽衣物烘干机能去除使用者已经穿过一天以上的衣物,即已经干燥的具有一些皱折的衣物的皱折。换言之,根据本发明的蒸汽衣物烘干机还可用作一种去除皱折的设备。
根据本发明的蒸汽衣物烘干机可具有以下有利效果。
首先,可有效防止或去除在干燥了的衣物上产生的皱折或皱纹。此外,能实现对干燥衣物的消毒和除臭。
其次,无需另外的熨烫就可有效去除处于干燥状态下的衣服的皱折或皱纹。
第三,因为在安装储器时通过第一打开/关闭构件和第二打开/关闭构件双重防止了水泄漏,从而能有效防止蒸汽衣物烘干机中水的泄漏。
对本领域技术人员显而易见的是,在不偏离本发明的精神或范围的情况下,可在本发明中作出多种改变和变型。因此,本发明将覆盖本发明的这些改变和变型,只要它们落入所附权利要求和它们的等同物的范围之内即可。

Claims (16)

1.一种洗衣机,其包括:
滚筒,其可旋转地安装在机壳内;
热空气加热器,其对空气加热并将热空气供入所述滚筒内;
蒸汽产生器,其将蒸汽供入所述滚筒内;
供水源,其可卸下地安装在所述机壳内,以将水供入所述蒸汽产生器;以及
水泄漏防止单元,其防止在安装所述供水源时的水泄漏。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中所述供水源可卸下地连接至将水供入所述蒸汽产生器的泵,而且
所述水泄漏防止单元防止水从所述供水源和所述泵之间的连接部分泄漏。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其中所述水泄漏防止单元包括设置在所述供水源和所述泵中的至少一个内的打开/关闭构件,所述打开/关闭构件有选择地通过水以防止水泄漏。
4.根据权利要求2所述的洗衣机,其中所述水泄漏防止单元包括设置在所述供水源和所述泵内的打开/关闭构件,所述打开/关闭构件有选择地通过水以防止水泄漏。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其中所述打开/关闭构件包括连接至所述供水源的第一打开/关闭构件,以及连接至所述泵的第二打开/关闭构件,
其中,所述第一打开/关闭构件有选择地与外部连通,从而从所述供水源排出水,而且所述第二打开/关闭构件有选择地连接至所述第一打开/关闭构件,从而将水从所述供水源供应至所述泵。
6.根据权利要求5所述的洗衣机,其中所述第一打开/关闭构件包括第一流动通道,以将所述供水源的内部与外部连通;和第一销,以有选择地打开和关闭所述第一流动通道。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其中所述第一销通过第一弹性构件有选择地打开和关闭所述第一流动通道。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其中所述第二打开/关闭构件包括连接至所述泵的第二流动通道,以及有选择地打开和关闭所述第二流动通道的第二销。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其中所述第二销通过第二弹性构件有选择地打开和关闭所述第二流动通道。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其中当相互连接所述第一打开/关闭构件和所述第二打开/关闭构件时,所述第一销和所述第二销在相反的方向上相互推动,以打开所述第一流动通道和所述第二流动通道。
11.根据权利要求5所述的洗衣机,其中所述水泄漏防止单元还包括形成在所述第一打开/关闭构件和所述第二打开/关闭构件中的任一个上的密封构件。
12.根据权利要求11所述的洗衣机,其中所述密封构件形成在所述第一打开/关闭构件的端部处。
13.根据权利要求12所述的洗衣机,其中所述密封构件垂直于所述第一打开/关闭构件的端部延伸,同时具有预定的厚度,而且
当所述第一打开/关闭构件和所述第二打开/关闭构件相互连接时,所述密封构件的端部通过与所述第二打开/关闭构件的内表面接触而弯曲。
14.根据权利要求5所述的洗衣机,还包括:
引导构件,其安装在所述第一打开/关闭构件和所述第二打开/关闭构件中的任一个上,以引导所述第一打开/关闭构件和所述第二打开/关闭构件的结合。
15.根据权利要求14所述的洗衣机,其中所述引导构件安装至所述第二打开/关闭构件的端部。
16.根据权利要求15所述的洗衣机,其中所述引导构件具有膨胀管形,其直径向着所述第一打开/关闭构件的端部增加。
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