CN101321626A - 活页环机构 - Google Patents

Abstract

一种包括可转动支承件(110)的活页夹机构(20)，该可转动支承件(110)具有可锁定为闭合形态的环形件。活页夹机构包括用于打开与/或开启可转动支承件的水平地与/或齐平地安装的推压按钮(70)。推压按钮作用在斜面滑动部(90，102)上使得可转动支承件转动地打开。偏心结构(120，114)有助于让活页夹机构保持闭合或打开。

Description

活页环机构

技术领域

本发明涉及用于夹持物件的活页夹机构，尤其涉及用于夹持活页纸之类的活页环机构。

背景技术

活页环通常用于夹持活页纸、文件之类的物件。现有的活页夹包括活页夹机构，该活页夹机构具有贴靠在一起以形成闭合环的环形件。使该环形件分开以便于将物件插入该活页夹或将物件从该活页夹取出。通常使用杠杆来帮助该环形件在打开位置与闭合位置之间分开。亦使用锁定机构来限制这些环的无意打开。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种用于夹持物件的活页夹机构。活页夹机构包括基部和可转动安装于基部的细长环支承件。细长环支承件包括适于容置物件的多个环形件。细长环支承件具有打开形态和闭合形态。活页夹机构还包括锁定结构，该锁定结构包括设置在细长环支承件上的锁定凸片和可相对于基部滑动安装的细长滑动锁。滑动锁包括锁结构，锁结构包括锁销，其下界定出腔室，所述腔室构造和设置成：当滑动锁处于第一位置时，其容置锁定凸片，使得锁定凸片被锁销保持在腔室内并且细长环支承件保持处于闭合形态。锁结构还包括设置成靠近腔室的斜面部，所述斜面部构造和设置成：与锁定凸片相配合，使得当滑动锁移动到第二位置并且锁定凸片从腔室脱离时，锁定凸片受斜面部推动使细长环支承件朝向打开形态转动。锁结构还包括设置在滑动锁和基部之间的弹簧。弹簧使滑动锁朝向第一位置偏压。偏心弹簧和杠杆装置在基部和细长环形支承件之间配合，并且其构造和设置成：当细长环支承件至少部分处于闭合形态时，使细长环支承件朝向闭合方向偏压；当细长环支承件至少部分处于打开形态时，使细长环支承件朝向打开方向偏压。打开机构与滑动锁配合，并且打开机构构造和设置成：使滑动锁移动到第二位置。打开机构包括按钮及杠杆臂，该杠杆臂以这样一种方式枢转安装至该基部，即该按钮的向下运动可导致该杠杆臂的向上运动。凸轮可转动安装于基部并结合在杠杆臂和滑动锁之间，使得杠杆臂的向上运动导致凸轮转动并将滑动锁朝向第二位置推压。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于夹持物件的活页夹机构。活页夹机构包括具有安装表面的基部和可转动安装于基部的细长环支承件。细长环支承件包括适于容置物件的多个环形件。细长环支承件具有打开形态和闭合形态。打开机构安装于基部并与细长环支承件相配合，打开机构构造和设置成使细长环支承件移动到打开形态。打开机构包括具有大致为水平表面的按钮，当打开机构处于止动位置时，水平表面大致与基部的安装表面平行。

还根据本发明的另一方面，提供了一种用于夹持物件的活页夹机构。活页夹机构包括具有安装表面的基部和可转动安装于基部的细长环支承件。细长环支承件包括适于容置物件的多个环形件。细长环支承件具有打开形态和闭合形态。罩部构造和设置成至少覆盖基部和细长环支承件的实体部分。罩部包括切口，并且罩部和基部界定出轮廓。打开机构安装于基部并且其与细长环支承件相配合，打开机构构造和设置成使细长环支承件移动到打开形态。打开机构包括具有止动位置的按钮，打开机构至少部分设置在切口内。按钮与基部和罩部基本齐平，从而当按钮处于止动位置时，其基本在轮廓内。

再根据本发明的另一方面，提供了一种用于夹持物件的活页夹机构。活页夹机构包括具有安装表面的基部和可转动安装于基部的细长环支承件。细长环支承件包括适于容置物件的多个环形件。细长环支承件具有打开形态和闭合形态。罩部构造和设置成至少覆盖基部和细长环支承件的实体部分。罩部包括切口并且罩部和基部界定出轮廓。打开机构安装于基部并且与细长环支承件相配合，打开机构构造和设置成使细长环支承件移动到打开形态。打开机构包括具有止动位置的按钮，打开机构至少部分设置在切口内。按钮具有大致水平的表面，当打开机构处于止动位置时，水平表面大致与基部的安装表面平行。按钮与基部和罩部基本齐平，从而当按钮处于止动位置时，按钮基本在轮廓内。

再根据本发明的另一方面，提供了一种用于夹持物件的活页夹机构。活页夹机构包括基部和可转动安装于基部的细长环支承件。细长环支承件包括适于容置物件的多个环形件。细长环支承件具有打开形态和闭合形态。活页夹机构还包括锁定结构，该锁定结构具有设置在细长环支承件上并从其横向延伸的锁定凸片，和可相对于基部滑动安装的细长滑动锁。滑动锁包括具有锁销的锁结构，锁销下界定出腔室，所述腔室构造和设置成：当滑动锁处于第一位置时容置锁定凸片，使得锁定凸片被锁销保持在腔室内，并且细长环支承件保持处于闭合形态。锁结构还包括设置在靠近腔室的斜面部，其构造和设置成：与锁定凸片配合，使得当滑动锁移动到第二位置并且锁定凸片脱离腔室时，锁定凸片受斜面部推动以使细长环支承件朝向打开形态转动。

本发明的各实施例具有一些优点。并非本发明的所有实施例都具有相同的优点，并且具有相同优点的实施例也不是可在所有的情况下都具有相同的优点。

参照附图，以下对本发明的进一步的特征和优点，以及本发明的各实施例的构造进行详述。

附图说明

附图并非按比例绘制。在附图中，相似的特征由相同的附图标记表示。为简明起见，并非每个组件都在每个附图中标示。在附图中：

图1和图1A是处于打开位置的活页夹机构的示意实施例的立体图；

图2是处于闭合位置的图1的活页夹机构的立体图；

图3是一个罩部和两个活动环形件及两个固定环形件的示意实施例的立体图；

图4是处于闭合位置的活页夹机构的示意实施例的局部立体图，将该活页夹中的一些部件移除以更好地示出某些部件的形态和部件间的相互关系；

图5是从相对侧观察图4的活页夹机构的示意实施例的局部立体图；

图6是处于闭合位置的活页夹机构的示意实施例的立体图，将该活页夹中的一些部件移除以更好地示出某些部件的形态和部件间的相互关系；

图7是活页夹机构的一部分沿图6的7-7线的放大立体图；

图8是处于打开位置的活页夹机构的示意实施例的立体图，将该活页夹中的一些部件移除以更好地示出某些部件的形态和部件间的相互关系；

图9是转动支承件的一部分和活动环形件的示意实施例的局部立体图；

图10是活页夹机构的一部分的示意实施例沿图1的10-10线的横剖视放大立体图；

图11是活页夹机构的示意实施例沿图2的11-11线的横剖视放大立体图；

图12是底部和固定环形件的示意实施例的立体图。

具体实施方式

本发明的应用并不限于下文所描述或附图所示之组件的构造及设置的细节。本发明可设置成其它实施例，且可以多种方式实行或实施。而且，本文采用的措词和术语是以描述为目的，且不应被视为限制。在此所使用的“包括”、“包含”或“具有”、“含有”、“涉及”等措辞，意指囊括其后所列出的各项及其等同物以及附加项。

以下参照示意实施例，描述本发明的各方面。应理解参照这些示意实施例并不意欲以任何方式限制本发明的各方面。反而，使用示意实施例有助于对本发明各方面的描述和理解。因此，以下说明是示意性的，而非限制性的。

本发明总体上涉及活页夹机构。该活页夹机构具有可附接至活页夹面板的基部，并且其包括转动安装至该基部的细长环支承件。该细长环支承件包括容置诸如为一张或多张活页纸之类物件的一个或多个环形部。该环支承件可被打开以容许物件放置于该环上，并且视需要可被闭合及锁定。

该活页夹可包括锁定装置以及相对于基部滑动安装的细长滑动锁，所述锁定装置具有设置在该细长环支承件上的锁定凸片。该滑动锁包括具有腔室的锁结构，当该滑动锁处于第一位置时，该腔室容置该锁定凸片，这样该锁定凸片就保持为闭合。该滑动锁上放置有斜面部，并且该斜面部与该锁定凸片配合以使当该滑动锁移动至第二位置且该锁定凸片脱离该腔室时，藉由该斜面部来推动该锁定凸片以将该细长环支承件朝向打开形态转动。

可使用打开机构将该滑动锁移动至第二位置。该打开机构包括按钮及杠杆臂，该杠杆臂以这样一种方式枢转安装至该基部，即该按钮的向下运动可导致该杠杆臂的向上运动。

该按钮可具有基本水平的表面，当打开机构处于止动位置时，该水平表面大致平行于该基部的安装表面。除此之外或作为替代，该按钮可基本与该基部及该活页夹机构的罩部齐平，以使当该按钮位于该止动位置时，该按钮基本在轮廓之内。

可使用偏心弹簧及杠杆装置。当环支架至少部分处于闭合形态时，该装置使环支架朝向闭合方向偏压；当环支架至少部分处于打开形态时，该装置使环支架朝向打开方向偏压。

应理解可采用上述特征相结合的多种组合，但是本发明的各方面并不在此方面作出限制。因此，由于本发明的各方面可被单独采用或以不同的组合方式采用，虽然附图中所揭示和以下所详述的特定实施例采用上述特征的特定组合，但是应理解本发明并不在此方面作出限制。因而，以下详述的特定实施例仅用作阐释之用途。

而且，在诸如用于容置活页纸之类的三环活页夹机构之类的活页夹机构中，可采用这些方面的任一方面或所有方面。然而，由于本发明的各方面都可用于容置欲夹持的其它物件，本发明并不对此方面作出限制。现参照附图，对本发明的各方面和实施例进行更详细的描述。在一些附图中，特定的数值用于描述元件数量与/或性能/尺寸参数。应理解这些值不必是限定性的，而仅是示意性的。

图1和图2示出了活页夹机构的示意实施例。在此实施例中，活页夹机构20附连于活页夹10，尤其是附连于脊板12。现有技术中已知，活页夹10包括沿合页18、19铰接于脊板12的前面板14和后面板16。由于本发明并不对此方面作出限制，活页夹10可以任何适当的材料用任何适当的方式形成。活页夹机构包括设计成可释放式地保持纸张的环30、罩部50、设计成容置活页夹机构20内部组件的底部60、设计成由用户接触以打开活页夹机构的按钮70。活页夹机构20可选择性和反复地在闭合位置和打开位置之间移动，闭合位置如图1所述的实施例所示，其中环30与罩部50共同构成了基本闭合的环；打开位置如图2所述的实施例所示，其中环30的可转动环形件32与环30的不可转动环形件34分离而在其间生成一个开口。

如图1所示的示意实施例所示，罩部50是设计成封装活页夹机构20内部组件的细长壳体。在这个实施例中，罩部50沿活页夹机构20的整个长度延伸，延伸穿过所有环30(如以下将会描述的，具有适当的开口以容许环从罩部突起)，并且封装活页夹机构20的几乎所有内部组件。在替代实施例中，罩部可沿活页夹机构的长度部分地延伸，可延伸穿过一些环(但不必是所有环)，并且/或可封装一些内部组件(但不必是所有内部组件)。由于本发明并不打算对这些方面作出限制，在另一替代实施例中，罩部可分成多个部分，每个部分分别罩住部分组件。还应理解活页夹机构20的所有实施例不必都具有罩部并且/或者罩部的功能可由其它元件实现。

除了覆盖活页夹机构20的内部组件之外，罩部50可设计成使活页夹机构20成一光滑的轮廓。如图1和图2的示意实施例所示，罩部50的细长边52和端部54被倒圆以形成光滑轮廓。由于本发明并不对此方面作出限制，应理解罩部可为任何形状和任何轮廓，例如罩部的一部分可包括非圆弧形边缘。

由于本发明并不对此方面作出限制，罩部50可以任何材料或其合成材料构造，并且可具有任何颜色与任何透明度和半透明度。例如，罩部可由金属、塑料、合成物或其它任何材料制成。在一实施例中，罩部50由冲压金属制成，而在其它实施例中，罩部50由共成型塑料制成。在替代实施例中，罩部50由合成材料制成，诸如具有热塑性弹性体(TPE)涂层的金属和/或塑料制成。此外，罩部50的材料可为任何颜色，并且可使罩部50是完全不透明的，有些半透明或完全透明。在一实施例中(如图1A所示)，罩部是完全透明的，使得通过罩部可看到活页夹机构的内部组件。

为了使活页夹机构20的某些组件可操作与/或可让用户接触到，罩部50包括诸如环形切口56的切口，环30可通过切口延伸。切口可具有不同的大小和形状以使不同元件通过其延伸。在一些实施例中，环形切口56可具有较大的轮廓以容许环形件在其中移动，诸如图3中的实施例所示的、容置活动环形件32的较长的环形切口或开槽57。作为附加的或替代的实施方式，环形切口可以和延伸通过其间的固定环的横截面具有基本相同的尺寸。由于本发明并不意欲对此方面作出限制，环形切口可为任何大小和形状以容许环延伸通过其间。

如图1至图3中的实施例所示，环形切口56一直延伸到罩部50的底部。在替代实施例(未示出)中，环形切口的所有侧可被罩部环绕，使得罩部的一部分构成罩部最底部的边缘。如图1至图3的实施例所示，每个环形件具有一个让它通过其间的环形切口。在替代实施例中，罩部可设置成包括两个或多个环形件的较大切口。在另一个替代实施例(未示出)中，诸如固定环形件的环形件可直接连接于罩部或与罩部形成为一体，使得对环来说环形切口不是不可缺少的。

除了用于环30的切口之外，罩部50可包括按钮切口58，按钮70可延伸通过按钮切口58，使得按钮70照如下所述可由用户接触。在一实施例中，如图3所示，按钮切口58位于罩部50的一端54处。在替代实施例中，环形切口所有侧可由罩部环绕，使得罩部材料构成罩部的端部。由于本发明并不意欲对此方面作出限制，与上述的环形切口56类似，按钮切口可为任何形状和任何大小。在如图1和图2所示的实施例中，按钮切口58的形状基本和按钮70一样，但大小比按钮70略大，从而使得按钮70移动时不会被罩部50撞击。在替代实施例(未示出)中，按钮切口可比按钮小。在此实施例中，按钮可位于罩部下方，按钮切口可用作孔穴，用户可通过它接触按钮。

如图4的示意实施例所示，活页夹机构包括打开机构，用户可对其施加力以使活页夹机构20打开。在此实施例中，打开机构包括设计成作为让用户向下按压的用户界面72的按钮70、按钮枢轴74、设计成与活页夹机构的其它组件相配合的连接臂76，以下将进一步进行论述。

用户可接触以打开活页夹机构20的那部分活页夹机构20是按钮的用户界面72。如图4的实施例所示，用户界面72是半圆形凸片，当有力施加在用户界面72的顶面上时凸片朝下转动。如这个实施例所示，用户界面72的表面的大小和形状可设置成能容置用户的一个手指或拇指。在一些实施例中，用户界面可成型出轮廓。例如，用户界面可被设置成凹形以与手指凸出的轮廓相配合。由于本发明并不意欲对此方面作出限制，除此之外或作为替代，用户界面可具有任何形状，诸如矩形、三角形或椭圆形，可具有任何轮廓和其它任何大小或形状。此外，可将名字或标记粘贴或刻印到该界面。

在一实施例中，如图中所示，用户界面72包括大体水平的表面(其轮廓可按如上所述设置，也可为大体水平的)，当按钮安装于基部并处于止动位置时，表面与底部的安装表面基本平行。当滑动锁处于第一位置时，定义界面的位置为止动位置，以下将阐明。

在一实施例中，如附图所示，界面72设置成切合罩部的轮廓，使得当界面处于止动位置时，界面基本与该基部及罩部齐平。以所述的这个方式，罩部构造和设置成覆盖基部、细长环形支承件、锁定结构和偏心弹簧杠杆装置的至少一大部分。然而，罩部还包括适于容置界面的切口。当按钮安装于基部并且按钮的界面部分处在切口内时，界面基本保持在由罩部和基部形成的轮廓内，使得当按钮处于止动位置，借此滑动锁处于第一位置时，界面基本与基部和罩部齐平，以下将会阐明。

为了打开活页夹机构20，按钮70可设置成由用户向下按压用户界面72，如图1至图2和图4的实施例所示。在替代实施例(未示出)中，按钮可设置成使用户朝着环向内按压按钮。在替代实施例(未示出)中，杠杆可以是用户界面；杠杆被向上拉起、或在与活页夹机构的长度延伸方向平行或垂直的方向上随枢轴移动。由于本发明并不意欲对此方面作出限制，用户界面可具有任何形状或设置并且可在任何方向被施力。

在一些实施例中，用户界面72向下移动。这个向下的方向被转换成绕按钮枢轴74的向上方向。在图4中所示的一个实施例中，按钮枢轴74位于用户界面72和连接臂76之间，朝向按钮70的中部。如图4的实施例所示，按钮枢轴74与基部60的按钮枢轴部62相配合以生成完整的枢轴或杠杆支点。如图4的实施例所示，按钮枢轴74包括两个按钮孔75，这两个钮孔75与按钮枢轴部62的两个基部按钮孔63对准。轴或杆(未示出)延伸通过这些孔63、75以形成枢轴点。尽管如图4中的实施例所示，按钮枢轴74示出为可让轴或轴杆延伸通过的两个按钮孔75，应理解本发明并不在此方面作出限制，并且按钮枢轴可包括从按钮(未示出)(或替代地从部分62)延伸出来的一个或两个圆柱体，其在按钮枢轴部的相应孔内转动。可包括挡块以保持按钮的按钮枢轴置于中心。

打开装置还包括连接臂76。如图4的实施例所示，连接臂76是向前延伸至打开机构的一侧的细长臂，其沿着长度方向逐渐变细并从按钮枢轴74向下延伸到基部60。应理解连接臂可具有任何形状、大小和方向。

如图4和图5的实施例所示，活页夹机构20还包括凸轮80。如图所示，凸轮80包括凸轮按钮部82、凸轮枢轴84、凸轮滑动锁部86，凸轮按钮部82设计成接收由按钮的连接臂施加的向上力，凸轮枢轴84设计成将向上的力转化成横向力。

凸轮按钮部82与臂76相配合。在一些实施例中，如图4和图5所示，凸轮按钮部82包括沿其长度方向逐渐变细、末端是钝面的细长臂。凸轮按钮部82的底面与连接臂76的顶面相接触。这些表面可定位成当按钮80被按压时互相齐平或平行。依照上述关于连接臂的论述，凸轮按钮部可具有任何形状、大小和方向，只要其与连接臂相配合。

凸轮80经由凸轮枢轴84连接于基部。在如图4和图5所示的一些实施例中，凸轮枢轴84可位于凸轮按钮部82和凸轮滑动锁部86之间。由于本发明并不对此方面作出限制，取决于凸轮部82、86末端的移动所需的距离或移动量，凸轮枢轴84可位于接近凸轮部82、86两端之一或可位于凸轮部82、86的两端之间。此外，虽然图4和图5的实施例示出的凸轮枢轴84为与基部凸轮孔65对准的凸轮孔85，基部凸轮孔65附接于基部60的凸轮枢轴部64上，凸轮枢轴可具有容许凸轮枢转-如上述相对于按钮枢轴的枢转-的任何结构。

凸轮80还包括凸轮滑动锁部86。如图4和图5的实施例所示，凸轮滑动锁部86包括表面87和圆形端88，表面87设计成当按钮70未被按压时与滑动锁90的滑动凸片92齐平(如以下将会论述的)，圆形端88设计成当按钮70被按压时沿着滑动凸片92转动。由于本发明并不对此方面作出限制，虽然在这些实施例中，凸轮滑动锁部86具有一表面和圆形端，应理解凸轮滑动锁部不一定要具有这个设置，也可完全是圆形的，可具有面和边缘或可具有其它任何设置，只要凸轮滑动锁部可将转化而成的力施加给滑动锁。

为了既能将闭合的活动环形件锁住，又能促使这些环形件打开，而提供了滑动锁。当活页夹机构的大多数元件安装在基部上或可相对于基部转动时，在一实施例中，滑动锁相对于基部横向移动。如图5至图7的实施例所示，滑动锁90包括滑动凸片92、弹簧94和锁结构96，滑动凸片92设计成由凸轮滑动锁部86推按，弹簧94设计成朝A方向(例如朝向按钮70)偏压滑动锁90，锁结构96设计成在闭合位置锁住活页夹机构，并帮助打开活页夹机构并确保活页夹机构可在打开和闭合位置反复移动。在滑动锁上还形成有切口106，以下将会进一步进行详述。为了使滑动锁90能够沿着基部60横向移动，滑动锁90可位于基部60上的滑动锁导引部68之间。

滑动锁90上接收抵抗弹簧偏置力(例如：来自凸轮80)的部分是滑动凸片92。如图5和图6的实施例所示，滑动凸片92形成为滑动锁90的一部分，其被弯曲使得主表面垂直于滑动锁90长度方向，从而形成可被凸轮80推压抵靠的主表面。由于本发明并不对此方面作出限制，虽然在这些实施例中，滑动凸片92构建为与表面87和圆形端88或凸轮滑动锁部86相互作用，应理解取决于凸轮滑动锁部86的设置，滑动凸片92可具有不同的设置。例如，在一个实施例(未示出)中，凸轮滑动锁部朝尖端逐渐变细，因而滑动凸片可具有面向凸轮滑动锁部的凹面，该凹面设计成容置该尖端。此外或替代地，滑动凸片的设置可取决于滑动锁的偏压方向。例如，若滑动锁被设计成朝B方向(例如与A方向反向)偏压，滑动凸片可设置成接收抵抗该偏压的力(例如，接收A方向的力)。

为了偏压滑动锁90从而可将活动环形件保持在闭合和锁定位置，滑动锁90可包括在其一端的弹簧94。在图6中所示的实施例中，弹簧94是位于滑动锁90上相对于按钮的螺旋弹簧。弹簧94的一端可连接于滑动锁90，另一端连接于基部60的滑动锁弹簧部66。在弹簧94为螺旋弹簧的上述实施例中，弹簧94的一端套住滑动锁突起95，另一端则套住滑动锁弹簧部66的滑动锁弹簧突起67。由于本发明并不对此方面作出限制，应理解弹簧并不限于压缩螺旋弹簧，而可为任何拉伸弹簧、板簧、气弹簧、涡卷弹簧、悬臂弹簧、弹性体弹簧或其它任何类型的偏压件。由于本发明并不对此方面作出限制，应理解弹簧不一定仅具有一个偏向，而可为偏心弹簧或也可有两个或更多的偏向。

锁结构96可设计成使活动环形件保持在闭合位置，也可设计成帮助活动环形件移动到打开位置，并防止滑动锁90完全返回到彻底偏压位置(例如，如图6所示的位置)，其中滑动锁90朝按钮70偏压，从而确保活页夹机构可反复打开和关闭。为了执行这些功能，在一些实施例(较佳地，如图7所示)中，锁结构96与锁定凸片112相互作用，该锁定凸片设置为与活动环形件32成固定连接。

在这些实施例中，各锁结构96可包括其下方界定有腔室98的锁销100，斜面部102和位于锁销100上的开敞表面104。腔室98可设计成当活页夹机构处于闭合位置时保持锁定凸片112。锁销100可设置在腔室98上方以防止锁定凸片112向上旋转(从而防止活页夹机构打开)。

开敞表面与锁定凸片112相配合以防止滑动锁返回到它完全被偏压的位置。由于滑动锁可受到A方向的偏压，若锁定凸片完全脱离锁结构，使得锁定凸片处在锁结构之上(例如不在腔室内或在斜面部上)，则没有结构能防止弹簧在A方向将滑动锁偏压得太远，这样就使得锁定凸片在闭合时不能重新进入锁结构，以下将阐明。如图5至图7的实施例所示，通过在锁销100上设置开敞表面104，使得当活页夹机构处于打开位置时其可与锁定凸片112的表面相接触。开敞表面可防止滑动锁90在A方向偏压得太远。由于本发明并不对此方面作出限制，应理解开敞表面的功能可通过锁结构内的多种结构执行，或可由独立结构来执行，诸如活页夹机构按钮端的挡块(未示出)。

斜面部102可设置于邻近腔室98和锁销100处，使得只要滑动锁在B方向移动并且销100脱离锁定凸片112，锁定凸片112与斜面部102相遇。斜面部102可从腔室98的基部向上成35度角，以促使锁定凸片112向上移动，并且可终止于斜面部102的表面达到锁销100的底部的高度时。在一实施例中，斜面部102可足够长以恰好将锁定凸片112向上定位足以推动活页夹机构打开。由于本发明并不对此方面作出限制，应理解斜面部可为任何角度，诸如25度至50度，小于25度，大于50度，与锁销和腔室相关的任何长度和任何位置，只要斜面部可帮助打开活页夹机构。

如图6的实施例所示，滑动锁90包括三个锁结构96，各锁结构96与活动环形件32相对应。在一些实施例中，诸如其中所有的活动环形件-通过转动支承件110-固定地彼此连接的实施例中，滑动锁可只包括一个锁结构，其控制所有活动环形件的打开和锁定。在一实施例中，这个单锁结构可位于滑动锁的中间。在替代实施例中，单锁结构可放置在滑动锁的一端，诸如最接近按钮处。在另一实施例中，滑动锁可包括两个锁结构，滑动锁的每端各有一个。此外或作为替代，锁结构的数量可与活动环形件或锁定凸片的数量相同，也可以与之不同。例如，一个实施例可包括三个活动环形件、两个锁结构和一个锁定凸片。由于本发明并不对这些方面的任一方面作出限制，应理解滑动锁可包括任何数量的锁结构，诸如一个、两个、三个、四个或更多个锁结构，其可能与活动环形件或锁定凸片的数量相对应，也可能与之不相对应，这些锁结构可在沿滑动锁的任何地方设置。

为了使所有活动环形件的移动同步进行，并让活动环形件受诸如一个锁结构96的单个控制机构控制，活页夹机构可包括转动支承件，所有的活动环形件可被支承或连接。如图8中的实施例所示，转动支承件110是设计成相对于基部60转动的细长杆状件，并且可包括锁定凸片112，其设计成与锁结构96相互作用以锁定活页夹机构为闭合的，并帮助打开如上所述的活页夹机构。支架110也包括活动环形件32以可释放地保持物件。

转动支承件可设计成相对于基部转动。如图8的实施例所示，转动支承件的端118可与基部60的转动支承件部69相配合以生成枢轴点或杠杆支点。由于本发明并不对此方面作出限制，枢轴可包括让轴可插入到其中的孔(如图示)，还包括从转动支承件部69或端118延伸、可在另一端118或支承件部69的孔中转动的一个或两个圆柱，或者容许转动支承件相对于基部转动的任何杠杆支点或其它结构。此外，由于本发明并不对此方面作出限制，应理解转动支承件上令转动产生的部分不需要是端部的一部分，而可连接于转动支承件的任何部分或与转动支承件的任何部分一体形成。此外或作为替代，合页可沿着转动支承件的长度延伸，其中合页的一部分连接于转动支承件或与转动支承件一体形成，并且合页的另一部分连接于活页夹机构的基部或其它部分。

转动支承件上用于控制活动环形件的打开和闭合的那部分是锁定凸片。锁定凸片112可为转动支承件110的一部分，其可被弯曲使得锁定凸片112的主表面与转动支承件110的长度方向相垂直。如上述的，锁定凸片112的这个主表面可与滑动锁90的开敞表面104相互作用，以防止弹簧94将滑动锁90偏压到彻底偏压的位置。此外，当活页夹机构处于闭合位置时，锁定凸片112的顶面113可紧靠锁销100以防止活动环形件32打开。由于本发明并不在这些方面作出限制，虽然附图中所示的实施例示出的转动支承件具有三个锁定凸片112，应理解转动支承件可包括任何数量的锁定凸片，其可与锁结构或活动环形件的数量相对应，也可不与之相对应，这些锁定凸片可设置在沿转动支承件的任何位置。

为了可释放地保持纸张或其它文件或材料，活动环形件可从闭合位置移动到打开位置，在闭合位置它们与其它环形件接触以形成基本闭合的环，在打开位置它们与其它环形件隔开以在环中形成开口，使得物件可被插入。如图8和图9的实施例所示，各活动环形件32可为“C”形件，其中活动环形件32的第一端36可插入到环形孔119中，并且活动环形件32的第二端37可设计成：当活页夹机构闭合时，与固定环形件34相配合；当活页夹机构打开时，是敞开的。可采用任何类型的紧固件将第一端36安装到转动支承件110，诸如双楔块锁(如图9所示)、搭扣、钩子、按钮、夹子、索环和/或销子。替代地，第一端可视需要被一体形成、焊接或粘接。此外或作为替代，可转动环形件可具有任何形状，诸如半环形、“D”状，并且可具有边缘、弧形或其任何组合。此外，虽然图示的第二端37具有三角形突起(其与固定环形件的第二端39内的三角形凹口相配合)，但第二端可具有任何设置，诸如平面、凸面或凹面、锥形、圆柱形或其任何组合，其可与第二端39相配合，也可不与之相配合。本发明并不意欲在上述特征的任一方面作出限制。

如图10和图11的实施例所示，转动支承件包括从其延伸出来的突起114。突起114可具有两个表面，例如突起的开敞表面116和突起的闭合表面117，两者会合到顶点状的结构115。顶点状的结构不一定是一个点也可以是圆形尖端。

为了将活动环形件偏压到打开位置及将固定环形件偏置成闭合位置，可采用偏心弹簧。如图10和图11的实施例所示，偏心弹簧120是“W”形悬臂式板簧。在这些实施例中，偏心弹簧120的第一端124可固定于或保持在基部60。偏心弹簧120的第二端126可包括中心122。中心122与突起114相配合。在这些实施例中，面128和面130交界于中心122。面128、面130可设置成分别与突起114的面116、面117互补，使得当活页夹机构处于打开位置(如图10中的实施例所示)时，突起114的表面116与弹簧120的面128相接触；当活页夹机构处于闭合位置(如图11中的实施例所示)时，突起114的表面117与弹簧120的面130相接触。

由于本发明并不对此方面作出限制，应理解偏心弹簧可包括结合有任何类型偏压机构的偏心机构，诸如螺旋弹簧或气弹簧，与/或任何包括两个独立的偏压机构以实现将活动环形件偏压成在打开位置打开及在闭合位置闭合的功能。此外或作为替代，由于本发明并不意欲对此方面作出限制，虽然图10和图11的实施例所示的偏心弹簧120位于按钮70远端的两个环形件32和34之间，并且偏心弹簧120的第一端124连接于基部60，还应理解偏心弹簧可位于沿活页夹机构的任何位置，并且其可连接于活页夹机构的任何组件。例如，偏心弹簧可位于转动支承件下方，并且偏心弹簧的突起可并入转动支承件的细长杆状结构中，诸如与图10和图11中的元件214相类似的结构。此外，应理解一旦转动件完全处于打开或闭合形态，偏心弹簧的弹簧偏压不需要施加力给突起。也就是说，弹簧和突起设置可构造成：尽管转动件在一个方向被推动或偏压，一旦转动件处于相应设置，偏压力可下降到零。因而，当突起至少部分处于闭合或打开形态时，突起上可出现偏压。

如上所述，滑动锁相对于基部横向移动。为了容许滑动锁自由移动同时将所有组件保持在细长活页夹机构轮廓内，滑动锁包括切口106以容置图6中的实施例所示的弹簧120。切口106容许滑动锁90沿A方向横向移动而不会贴靠到偏心弹簧120。切口106是矩形切口。切口106的横向长度应考虑到滑动锁90移动，并且至少是偏心弹簧120的横向长度加上滑动锁90移动的横向距离。由于本发明并不意欲对此方面作出限制，应理解切口可具有不同的形状或设置，偏心弹簧可设置成使得其无论何时都不会接触滑动锁，或其它任何设置，只要滑动锁不会妨碍偏心弹簧的功能。

活页夹机构20还包括基部。基部可用作附接工具以将活页夹机构与活页夹10相连接，作为用于活页夹机构内部组件的固定与/或可转动的附接装置，并/或与罩部相结合，作为封装活页夹组件的装置。在图4、图7、图8和图10至图12所示的实施例中以及相对于其它组件所做的上述描述，基部60包括其中形成有孔(未示出)以将基部安装到活页夹10的安装表面59；枢轴接收部：按钮枢轴部62、凸轮枢轴部64、转动支承件部69；固定件接收部：弹簧突起67和固定环形件孔61，滑动件接收部；与滑动锁导引部68。如上所述，虽然图中的实施例所示的孔是接收轴的孔，枢轴接收部62、64、69可具有任何结构和/或设置，只要其容许与它相连的元件相对于基部随轴移动。甚至虽然图示的实施例所示的是弹簧94插在其上的凸片，但弹簧突起67可具有可连接螺旋弹簧的任何形状和/或设置，或可具有可连接诸如气弹簧、挠性合页或板簧之类的任何弹簧类元件的其它任何形式。此外，滑动锁导引部可具有任何设置，只要其容许滑动锁相对于基部横向移动。与环形孔119相似，基部60可包括基部环形孔61，固定环形件34可插入到基部环形孔61中。此外或作为替代，固定环形件可与基部一体形成。

虽然图中所示的基部60是与上述所有元件一体形成的，但是这些元件也可独立于基部形成，以及/或彼此独立地形成。例如，在一个实施例中，固定环形件可与连接于基部的单独结构(未示出)相连接。在另一实施例中，弹簧突起可附接于罩部，与基部相对。本发明并不意欲在上述方面的任一方面作出限制。

活动环形件可与固定环形件相配合以形成环，以可释放地保持纸件或其它物件。如图1至图4及图8和图12的实施例所示，各固定环形件34可为“C”形件，其中固定环形件34的第一端38可插入到基部环形孔61中，并且固定环形件34的第二端39可设计成：当活页夹机构处于闭合时，与活动环形件32的第二端37相配合，当活页夹机构处于打开时，与该第二端37分开。由于本发明并不意欲在这些方面的任一方面作出限制，如上关于活动环形件所述，第一端可通过任何类型的固定的或活动的紧固件安装到基部上，并且/或者可与基部或其它任何组件一体形成，固定环形件可具有任何形状，并且/或者第二端可具有任何设置。

现在论述活页夹机构的操作。如上简述，活页夹机构可在闭合位置和打开位置之间反复变化，闭合位置中各环形件32、34的第二端37、39靠近彼此，如图2的实施例所示，打开位置中第二端37、39彼此远离，如图1的实施例所示。

如图2、图4至图6和图11的实施例所示，活页夹机构处于闭合位置，因而，各环形件32、34的第二端37、39彼此接近。如图4至图6的实施例所示，弹簧94张开并在A方向偏压滑动锁90，这导致滑动凸片92在A方向推压凸轮滑动锁部86。这使凸轮按钮部82被向下按压至连接臂76上，使按钮70的用户界面72与罩部50齐平。此外，锁定凸片112可在腔室98内并且在锁销100下方。此外，如图11的实施例所示，面117在偏心点12下方并且受到弹簧面130的向下偏压。由于偏心弹簧120和锁定凸片112的位置(如图5和图11的实施例所示)，转动支承件110接近于基部60，并且活动环形件32处于它们的闭合位置。

若用户拉扯活动环形件32试图打开活页夹机构，则活页夹机构保持为闭合位置。如图5的实施例所示，锁定凸片112的顶表面113与锁销100相接触，从而防止转动支承件110和活动环形件32枢转而打开。此外，如图11的实施例所示，突起114的面117与弹簧面130相贴合。偏心弹簧120的偏压闭合促使突起114向下，从而防止转动支承件110和活动环形件32枢转而打开。

参照图5，为了打开活页夹机构，用户向下按压按钮70的用户界面72。用户界面72上的这个向下的力促使按钮70围绕按钮枢轴74而转动，并且使连接臂76向上移动。连接臂76的向上移动向上推压凸轮按钮部82。随着凸轮按钮部82向上推压，凸轮80围绕凸轮枢轴84移动并使凸轮滑动锁部86克服滑动锁90的弹簧偏压而(例如朝B方向)移动。凸轮滑动锁部86在B方向向滑动凸片92施加力，致使滑动凸片92和滑动锁90在B方向移动。

如上所述，当活页夹机构处于闭合位置时，锁定凸片112可被锁销100保持在腔室98内。如图6所示，随着滑动锁90在B方向移动，锁销100在B方向移动，使得锁销不再处于锁定凸片112之上。由于偏心弹簧120的闭合位置偏压，活动环形件32不会自动转动至打开的位置，然而，一旦锁销100不再处于锁定凸片112的垂直上方，则可认为活页夹机构是处于未锁定状态。

在这个未锁定位置，用户可通过将活动环形件32拉离固定环形件34来手动打开活页夹机构。一旦用户施加足够的力给活动环形件32以克服偏心弹簧的偏压(例如，恰到好处地转动转动支承件110和偏心弹簧突起114，使得顶点状结构114可达成与中心122对齐(零偏置位置)，以下将进一步解释)，活动环形件32会被偏心弹簧120的打开位置偏压而推开。虽然在图示的实施例中，未锁定状态由用户保持按钮的半按压状态而保持，但由于本发明并不对此方面作出限制，应理解活页夹机构可包括任何设置与/或设置成一松开按钮，活页夹机构就保持在锁定状态。

当按钮70被按压超过未锁定位置时，其中锁定凸片112离开锁销100，锁定凸偏112可能会碰到斜面部102。随着滑动锁90进一步向B方向移动，斜面部102可向上推压锁定凸片112。由于锁定凸片112可与转动支承件110成固定连接，并且转动支承件可与突起114成固定连接，随着锁定凸片112向上移动，突起114也向上移动。如图10和图11的实施例所示，随着突起114向上转动，顶点状结构115朝弹簧120的中心122移动。直到顶点状结构115甚至与中心122对齐(例如在中枢上)，偏心弹簧120对突起114施加闭合位置偏压，其中面130向下推压表面117。如上所述，当顶点状结构115达成与中枢122对齐时，偏心弹簧120可处于零偏压位置，其中偏心弹簧120不会将活动环形件32偏压成打开或闭合位置。

随着斜面部102继续向上推压锁定凸片112，顶点状结构115移动到中心122上方，偏心弹簧120的打开位置偏压向上推压突起114。尤其是，面128推压表面116以将突起114和活动环形件32卡合至打开位置，如图10中的实施例所示。应理解锁定凸片112可能不需要移动到斜面部102的顶端，并且用户只需要按压按钮70到足以让锁定凸片112在斜面部102上足够高的程度，从而使突起114的顶点状结构115可足够高到处在偏心弹簧120的中心122之上。用户可知道他/她按压按钮70的程度是足够的，由于只要顶点状结构115在中心122之上，偏心弹簧120的打开位置偏压会将活动环形件32推到它们的打开位置，用户可从视觉、听觉与/或触觉上检测到这一结果。

当用户从按钮70撤走按压力时，作用在滑动锁90上的弹簧偏压使滑动凸片92在A方向移动，这在凸轮滑动锁部86上施加了A方向的力，以使凸轮80围绕凸轮枢轴84转动。凸轮按钮部82则施加向下的力在连接臂76上，使按钮70围绕按钮枢轴74转动。用户界面72向上移动。如图7所示，滑动锁90没有完全返回其闭合和锁定位置，由于随着滑动锁90在A方向偏压，锁销100的开敞表面104与锁定凸片112相接触。表面104使滑动锁90保持在其未锁定位置，使得当活动环形件32转动闭合时，锁定凸片112朝斜面部102向下移动而不撞击锁销100。

为了闭合活页夹机构，用户推压活动环形件32恰好足以克服偏心弹簧120的打开偏压。尤其是，一旦用户推压顶点状结构115恰好在中心122之下，可实施偏心弹簧120的闭合偏压，并且面130在表面117上向下按压以卡扣闭合活动环形件32。一旦锁定凸片112的顶面113经过开敞表面104的底边缘之下，弹簧94进一步沿着方向A偏压滑动锁90，并且腔室98可围绕锁定凸片112，使得锁销100再次处于锁定凸片112的顶部，如图6所示。

由于本发明并不意欲对此方面作出限制，本领域技术人员应理解任何适合的材料，诸如金属、塑料、橡胶、木材、泡沫塑料或其它任何材料，可用于形成活页夹机构的一个或多个组件。此外，由于本发明并不意欲对此方面作出限制，如以上关于罩部50所述，一些组件可由一种材料制成，而其它组件可由另一种材料制成，或者一个组件可由不止一种材料制成。此外，按钮70可由金属板制成，并被以诸如TPE的橡胶或塑料材料包覆和/或共成型，以为用户生成较柔软或较为缓冲的手感和/或更易于握持。按钮70也可形成为带有一个孔，橡胶或塑料或其它合适的缓冲和/或易于握持的材料可插入到其中。在另一例中，整个活页夹机构可由金属板制成以提高耐用性并且减小成本，然而，为了减小环形件闭合在一起时可能产生的任何噪声，可在适合的位置(诸如环形件末端)设置橡胶或塑料。此外，为了防止纸张不被夹在环形件的降噪材料(例如橡胶或塑料)上，降噪材料可集中地位于由金属环绕的环形件末端表面上，使得纸张可仅与光滑的金属接触。

由于本发明并不意欲对此方面作出限制，此外或替代地，活页夹机构的某些部分可较佳地被设计成不同的制造类型。例如，如图5和图6所示的滑动锁90具有的组件可设置成使得整个元件由单一金属件制成。尤其是，滑动凸片92可通过在金属板中生成切口并使金属部分在该切口上方弯曲90度以生成直角。另一例中，如图12的实施例所示的基部60所包括的组件，诸如滑动锁导引部68，转动支承件部69和按钮枢轴部62，可通过切掉这些元件的三侧并使元件在第四侧周围弯曲90度，使得元件的主表面可与基部60的主表面成90度角而形成这些元件。当然，由于本发明并不意欲对此方面作出限制，也可采用其它合适的制造技术。

虽然图示的实施例中，某些元件位于沿活页夹机构的某些相对位置内，由于本发明并不意欲在此方面作出限制，应理解任何元件可位于沿活页夹机构的任何位置。例如，按钮不一定位于活页夹机构的一端，也可位于活页夹机构当中。

此外或作为替代，由于本发明并不意欲对此方面作出限制，虽然图示的实施例具有一定数量的各元件(例如，三个锁定构件、一个按钮、三个环、一个偏心弹簧)，应理解活页夹机构可具有任何数量的各元件。例如，活页夹机构可具有一个、两个、三个、四个、五个或多个环。在另一实施例中，各活动环形件可由其自身的打开锁定机构控制或作为替代，活页夹机构可仅包括一个用于所有环的打开/锁定结构。

虽然图示的实施例中的两个环形件仅有一个可活动，但由于两个环形件都可相对于彼此移动，并相对于诸如基部或罩部的另一固定物体移动，应理解本发明并不在此方面作出限制。在一些实施例中，与具有第二环形件的情形相对，环可仅包括一个环形件，其与罩部或活页夹机构的其它部件构成一个环。

应理解上述实施例的各种组合可结合采用，但本发明的各方面并不在此方面作出限制。因此，虽然附图中所揭示和详述的特定实施例采用特定的特征组合，但由于本发明的各方面可被单独采用或以不同组合方式采用，应理解本发明并不在此方面作出限制。因而，详述的特定实施例仅作为阐示用途。

应理解现有活页夹中采用的各种特征，可与上述特征和实施例结合使用，或用来修改上述特征和实施例。

应认为上述说明书足以能够让本领域技术人员实施本发明。已经详述了实施本发明的最佳实施方式，与本发明相关的本领域技术人员会理解由下列权利要求限定的将上述实施例包含在内的各替代实施例。在此揭示的例子并不应解释成限制本发明，而是仅作为对在此揭示的本发明特定实施例的阐释。因此，功能上等同于在此描述的系统和方法在所附的权利要求所述的精神和范围内。实际上，除了在此示出和描述的之外，本发明的各种修改对本领域技术人员是明显的，并且都在所附的权利要求范围内。

Claims (13)

1、一种用于夹持物件的活页夹机构(20)，所述活页夹机构包括：

具有安装表面(59)的基部(60)；

可转动地安装于所述基部的细长环支承件(110)，所述细长环支承件包括适于容置所述物件的多个环形件(32)，所述细长环支承件具有打开形态和闭合形态；以及

安装于所述基部的打开机构(70，72，74，76)，其与所述细长环支承件配合并构造和设置成使所述细长环支承件移动到所述打开形态，所述打开机构包括具有基本水平的表面(72)的按钮(70)，当所述打开机构处在止动位置时，所述水平表面与所述基部的安装表面大致平行。

2.如权利要求1所述的活页夹机构，进一步包括在所述基部和所述细长环支承件之间配合的偏心弹簧和杠杆装置(120，114)，并构造和设置成：当所述细长环支承件至少部分处在闭合形态时，使所述细长环支承件朝闭合方向偏压；并且当所述细长环支承件至少部分处在打开形态时，使所述细长环支承件朝打开方向偏压。

3、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，其中，所述按钮包括适于增加给予用户按压按钮时的握持手感或缓冲中至少一个作用的材料。

4、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，其中，所述按钮的表面形成基本水平的轮廓。

5、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，其中，所述基部是细长形基部并且所述按钮设置在所述基部的一端。

6、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，进一步包括罩部(50)，其构造和设置成至少覆盖住所述基部和所述细长环支承件的实体部分。

7、如权利要求6所述的活页夹机构，其中，所述罩部是透明的或半透明的。

8、如权利要求6-7所述的活页夹机构，其中，所述罩部包括切口(58)并且所述罩部和所述基部界定了轮廓。

9、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，其中，所述基部包括多个固定的环形件(34)，其与所述细长环支承件上的多个环形件相对应并相配合。

10、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，进一步包括锁定机构，该锁定机构包括：

设置在所述细长环支承件上的锁定凸片(112)；以及

可相对于所述基部滑动安装的细长滑动锁(90)，所述滑动锁具有锁结构，所述锁结构包括：锁销(100)，所述锁销在其下方界定出腔室(98)，所述腔室构造和设置成：当滑动锁处于第一位置时容置所述锁定凸片，使得所述锁定凸片被所述锁销保持在所述腔室内并且所述细长环支承件被保持处于所述闭合形态；和设置在靠近所述腔室的开口，所述开口构造和设置成：与所述锁定凸片相配合，使得当所述滑动锁移动至第二位置并且所述锁定凸片脱离所述腔室时，所述锁定凸片可移动至所述开口内以容许所述细长环支承件朝向所述打开形态转动；以及

设置在所述滑动锁和所述基部之间的弹簧(94)，所述弹簧使所述滑动锁朝向所述第一位置偏压。

11、如权利要求10所述的活页夹机构，进一步包括可转动安装于所述基部的凸轮(80)以及与所述按钮操作式连接的杠杆臂(76)，所述凸轮结合在所述杠杆臂和所述滑动锁之间，使得所述杠杆臂的向上运动导致所述凸轮转动并且将所述滑动锁朝所述第二位置推压。

12、如权利要求10-11所述的活页夹机构，其中，所述锁结构进一步包括：设置于靠近所述腔室的斜面部(102)，其构造和设置成与所述锁定凸片相配合，使得当所述滑动锁被移动到第二位置并且所述锁定凸片脱离所述腔室时，所述锁定凸片受所述斜面部推动，以使所述细长环支承件朝向所述打开形态转动。

13、如上述任意一项权利要求所述的活页夹机构，与活页夹(10)相结合。

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