CN101339472B - 跟踪球装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能容易更换输入装置的电子机器及跟踪球装置。在具有能进行各种输入操作的输入装置的电子机器上，把具有第一信号发生部的输入装置，从外部嵌入到箱体的开口部内并进行定位安装。盖状覆盖件对于箱体可装、卸并且当被安装在箱体的开口部上时可固定住输入装置。第二信号发生部被设在箱体内，并通过与第一信号发生部组合而发挥功能。这样，只把盖状覆盖件安装在箱体上就能使输入装置处于固定状态。因此，在更换输入装置时，无需打开箱体取出设有第二信号发生部的配线板就能容易地更换输入装置。

Description

跟踪球装置

本申请是针对申请号为02801181.3的原申请(国际申请号：PCT/JP02/03465、申请日：2002年4月5日、申请人：松下电器产业株式会社、发明名称：“电子机器”)的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种具有通过对操作体实施必要的操作能进行各种输入的输入装置的电子机器及一种跟踪球装置。

背景技术

近年来，具有各种输入装置的电子机器得到了广泛的普及，以下，对有关以往的电子机器参照图14进行说明。

图14是以往电子机器的主要部分立体图。

如图所示，输入装置1的端子部2，通过锡焊以电和机械地被连接在装有该输入装置1的电子机器的配线板3的规定位置上。

该输入装置1具有向上方一侧凸出的操作体4，通过操作者的手和手指使操作体4向规定方向运动，输出与其操作相对应的电信号。

该电信号从输入装置1的端子部2、通过电子机器的配线板3传送给电子机器的微型计算机(未图示)等。根据该信号、由电子机器以规定的功能工作。

在作为电子机器上壳体的箱体5的上面，设有能插入并穿过输入装置1的操作体4的开口部5A，从该开口部5A中只有输入装置1的操作体4从箱体5的上面凸出。

具有这样结构的以往的输入装置1的电子机器，根据对从箱体5向上方凸出或露出的输入装置1的操作体4的操作、能以电子机器的各种功能工作。

在所述的以往的电子机器中，当输入装置1发生故障须进行更换时，按以下作法来更换输入装置1。

打开电子机器的箱体5并取出配线板3。接着，把用锡焊连接的输入装置1的端子部2从配线板3上拆下后、拆除有故障的输入装置1。然后再把新的输入装置安装在配线板3上并组合成原有的状态。因此，这种做法非常麻烦。

发明内容

本发明涉及的电子机器，包括输入装置、箱体、盖状覆盖件及第二信号发生部。

输入装置具有第一信号发生部。箱体具有把该输入装置从外部嵌入并进行定位安装的开口部。盖状覆盖件对于该箱体是可装卸的，并在被安装到箱体的开口部上时可使输入装置呈固定状态。第二信号发生部被设在箱体内，并通过与第一信号发生部组合后发挥功能。

本发明的跟踪球装置，包括：磁性传感器，盒体，配置在所述盒体内的球，与所述球拉开间隙配置，各自垂直的4根辊，以及，固定在所述4根辊的各自一端的磁铁，当所述球被旋转操作时，根据所述4根辊中与所述球碰接的辊的旋转，所述磁铁旋转并使磁性发生变化，所述磁性传感器根据所述球的旋转检测出所述磁性变化。

在该电子机器中，只从箱体上取下盖状覆盖件就能卸掉被安装的输入装置。然后把新的输入装置嵌入进开口部，再把盖状覆盖件安装在箱体上，这样新的输入装置就具有电和机械的功能。因此，在更换输入装置时不必打开箱体或对箱体内的第二信号发生部重新进行电连接，能很容易地更换输入装置。

附图说明

图1是本发明的实施例1的电子机器分解立体图。

图2是表示在安装作为实施例1主要构件的盖状覆盖件时从箱体内侧观看状态下的概念图。

图3是本发明的实施例2的电子机器的分解立体图。

图4是该电子机器的剖视图。

图5是去掉该电子机器的箱体及跟踪球装置的外壳部状态下的俯视图。

图6是在图5中A-A线的剖面图。

图7是去掉该电子机器的箱体及跟踪球装置的外壳部、球、辊状态下的俯视图。

图8是表示该跟踪球装置旋转操作时的状态在图5中X-X线的剖面图。

图9是表示该跟踪球装置推动操作时的状态在图5中X-X线的剖面图。

图10是表示在本发明的实施例3的电子机器中、去掉箱体及跟踪球装置的外壳部、球、辊状态下的俯视图。

图11是本发明的实施例4的电子机器的主要部分的立体图。

图12是该电子机器的分解立体图。

图13是在图12中表示的B-B线上的完成状态的剖面图。

图14是以往电子机器的主要部分的立体图。

具体实施方式

以下，就本发明的实施例参照附图进行说明。

(实施例1)

图1是本发明实施例1的电子机器分解立体图。

图2是表示作为同电子机器主要部件的盖状覆盖件在安装时从箱体内侧看到的状态。

如附图所示，略呈正方形的输入装置11，由树脂制的部件用盒体12和设在其内部的第一信号发生部13以及操作部11A构成，并被组装在电子机器的箱体14内。

在该箱体14上设有对输入装置11的部件用盒体12进行定位、具有嵌入尺寸的开口部15。

该开口部15，由设在箱体14上面一侧的、具有大于部件用盒体12外形的直径的圆形开口部15A，和与设置在其下方的与圆形开口部15A位于同一中心位置上并与部件用盒体12的外形相吻合的方形开口部15B以及在其方形开口部15B的各边中央位置上向外方一侧凸出形成的4个保持用开口部15C构成。

而且，保持用开口部15C，与后述的盖状覆盖件19的组合关系，是与4个保持用开口部15C的各外周面连接的圆弧，最好形成为与圆形开口部15A相同或小于它的相似圆弧。

另外在开口部15上，通过设置方形开口部15B和保持用开口部15C，形成箱体14的凸出部分，该凸出部分，以低于箱体14上表面的位置的平坦面而形成同一高度的阶梯部15D。

而且，在箱体14的内部配置有配线板16等内部部件。

在该配线板16上配置有通过与设在输入装置11上的第一信号发生部13组合而发挥功能并产生规定输出的第二信号发生部17。

该第二信号发生部17具有端子部18。其端子部18用锡焊连接在配线板16上。

封堵圆形开口部15A的盖状覆盖件19，由其直径小于圆形开口部15A直径的、并在其中央处具有贯通孔20A的圆形环状平板部20和从平板部20下面的外周部向下方凸出的4个L形柱状部21～24构成。在未与该L形柱状部21～24的平板部20连接的水平部25～28的外侧面上分别设置有凹槽29～32。

另外，该L形柱状部21～24是以等角间距被设在盖状覆盖件19的下面，水平部25～28是以其前端方向一致地向着同一方向而设置的。

而且，其水平部25～28的各自的长度，以短于开口部15的保持用开口部15C的长度而形成。

当输入装置11被嵌入并定位在箱体14的开口部15的方形开口部15B内后，以将L形柱状部21～24分别插入到所对应的4个保持用开口部15C内的方式、装入盖状覆盖件19。而且，以使圆形环状平板部20的下面与阶梯部15D的上面相接触的状态，将盖状覆盖件19向顺时针方向转动，使盖状覆盖件19的L形柱状部21～24的水平部25～28分别挂在相对应的阶梯部15D的下面，再把盖状覆盖件19安装在箱体14上，这样固定输入装置11。

在将该盖状覆盖件19向顺时针方向转动时，设在盖状覆盖件19的L形柱状部21～24外侧面上的凹槽29～32，分别与设在箱体14内的凸部33～36相嵌合。这样，对于逆时针方向的外力很难轻易地拆下盖状覆盖件19。

而且，在盖状覆盖件19被固定在箱体14上的状态下，为使两者的上表面位置处于同一平面状态，把平板部20的厚度和圆形开口部15A的深度设置为相同，这样的外观是理想的。

输入装置11，在盖状覆盖件19被固定在箱体14上时，把部件用盒体12嵌合在方形开口15B上，并用配线板16和盖状覆盖件19从上下方向夹入以达到确实固定。

这样，根据本实施例，只通过把盖状覆盖件19安装在箱体14上就能容易地安装输入装置11。

以下，对装有输入装置11的电子机器的工作进行说明。

首先，当用手或手指操作作为该输入装置11的操作体的操作部11A时，与其操作部11A的运动连动、第一信号发生部13工作。这时所产生的信号被传送到配置在配线板16上的第二信号发生部17上，从该第二信号发生部17的端子部18输出的规定输出，通过配线板16传送到微型计算机(未图示)等其他电子部件上。针对其信号由电子机器以规定的功能工作。

当要中断对输入装置11的操作部11A的操作时，在停止第一信号发生部13工作的同时也停止第二信号发生部17的工作，返回到不产生其输出信号的状态。

另外在更换输入装置11时，首先，以能使嵌合在L形柱状部21～24的凹槽29～32上的各凸部33～36脱离为准的力、把盖状覆盖件19向逆时针方向转动，然后使卡在箱体14的阶梯部15D下面的L形柱状部21～24的水平部25～28分别返回到保持用开口部15C内的位置上，接着把盖状覆盖件19从箱体14向上方拆下。

接着，在取出定位安装在箱体14的方形开口部15B内的输入装置11后，把新的输入装置11安装在箱体14的方形开口部15B内，再把盖状覆盖件19插入箱体14的开口部15，然后向顺时针方向转动、使盖状覆盖件19的各L形柱状部21～24的水平部25～28分别卡在阶梯部15D的下面。随之把各凸部33～36嵌入到其外侧面的凹槽29～32内，这样就能由箱体14的阶梯部15D、配线板16和盖状覆盖件19使新的输入装置处于固定状态。

已知在通常的电子机器中，像操作部11A那样具有机械可动部分的输入装置11，其故障率很高。而如上所述，由于本发明的输入装置11在出现故障时能很容易地进行更换，所以具有良好的保养维修性。

而且在输入装置发生故障时，如上所述，由于其修复操作只是简单地更换输入装置11，所以就不必对输入装置11上的第一信号发生部13和第二信号发生部17等的配线板16进行烦琐的锡焊和拆卸操作等。

而且，作为把盖状覆盖件19向箱体14上的固定方法，除了把具有上述说明的L形柱状部21～24的部件进行转动固定以外，也可以用咬合方式和螺栓固定方式来进行固定。

另外，在更换输入装置11等时，由于能比较简单地使第一信号发生部13和第二信号发生部17的位置一致，所以输入装置11上的第一信号发生部13及设置在配线板16上的第二信号发生部17，例如以使用磁或光等的非接触状态进行组合后发挥功能是理想的。

即，举个例子来讲，把输入装置11的第一信号发生部13作为磁铁，把箱体14内的第二信号发生部17作为霍尔元件等的磁性传感器，当输入装置11的第一信号发生部13和箱体14内的第二信号发生部17在非接触状态下发挥功能、并从第二信号发生部17得到规定的输出。

这种情况下，在输入装置11的第一信号发生部13与箱体14内的第二信号发生部17之间也可以配置防水性绝缘片37。因此，用绝缘片37能防止从嵌入输入装置11的开口部15或输入装置11本身等进入的灰尘及水分，设置为防尘及防水结构。

另外，取代配置绝缘片37，可以设置遮盖箱体14的开口部15部分的外周部及底部的隔壁，并围成箱形凹部形来作为防水结构。

另外，把盖状覆盖件19的材质作为导光性材料，并且在设置在箱体14内的第二信号发生部17的配线板16等上，使用LED和EL元件等发光部件，当该发光部件发出的光通过盖状覆盖件19被导入到箱体14的上面时，输入装置11的周围就能发光。因此提高了对输入装置11安装位置的辨认性，并且即使在夜间使用时也能进行良好的操作。

而且，除了盖状覆盖件19、也可以把输入装置11上的部件用盒体12本身作为具有导光性材料的部件，同样导入发光部件发出的光。

根据本实施例，不必拆下电子机器的箱体14，只把盖状覆盖件19从箱体14上卸下就能容易地更换输入装置11。

而且，作为输入装置11的操作部11A装有操作杆、缓冲器和转动部件等，因而通过操作这些部件能够适用于第一信号发生部13所有的工作。

(实施例2)

以下，对本发明的实施例2进行说明。

本实施例所涉及的，是在上述实施例1中的电子机器的输入装置11上，装有利用磁性能操作以及检测信号的跟踪球装置。在此对于和实施例1相同的结构部分使用统一的符号，并省略详细说明。

图3是本发明实施例2的电子机器的分解立体图，图4是图3的剖视图，图5是去掉该电子机器的箱体和跟踪球装置外壳部状态的俯视图，图6是图5A-A线上的剖面图，图7表示了去掉该电子机器的箱体及跟踪球装置外壳部、球和辊状态的俯视图。

如这些附图所示，本实施例的电子机器，作为输入装置11，跟踪球装置40被嵌入在箱体14的开口部15内，通过盖状覆盖件19从其上方被安装固定在箱体14上，把跟踪球装置40定位安装。

首先，对该跟踪球装置40进行说明。

在靠近由树脂形成的四角形状基体部41上面的各边上，如图4及图5所示，四根圆形轴状的XI辊42与XII辊43及YI辊44与YII辊45处于分别对向的状态，其每2根为一组的2组以相互垂直地被设置成正方形，并依靠一体成形的支撑部46～49分别可转动地支撑在基体部41上。

设在XI辊42、XII辊43及YI辊44、YII辊45的各自中央处的碰接部42A、43A及44A、45A，其位置与球50具有规定间隔地被配置在比作为该跟踪球装置40的操作体的球50的中心稍稍下方的外周上。

另外XI辊42～YII辊45的碰接部42A～45A的截面，为在圆周等分位置上具有规定凹凸部的圆形状。

而且如图5和图6所示，在XI辊42～YII辊45的一端部上，每隔90°分别设置了由N极和S极交替磁化的第一信号发生部的磁铁51～54，这些磁铁和各辊42～45的转动是同步转动。

另外如图3及图4所示，跟踪球装置40用的树脂制外壳部55被固定在基体部41的上方一侧，并与基体部41合并构成部件用盒体。树脂制外壳部55，在其上面中央处具有使被收纳的球50的上部凸出而稍小于球50直径的圆形孔55A，并且具有从上面的外周向下方延伸且下端被固定在基体部41上的围壁55B，在通常状态下是防止球50从该跟踪球装置40上脱落。

而且，球50如图4所示，是通过把一端在基体部41内镶嵌成形等而被固定的弹性体悬臂状板簧56的另一端部、从下方向上抬起。在不操作球50的通常状态下，在外壳部55上面中央部的圆形孔55A由球50的上端封堵住。

另外，该球50在受到向下方推压的力时，利用球50的下端把板簧56向下压，在由外壳部55和基体部41构成的空间内部能上下移动。

这样构成的跟踪球装置40，在如上所述被嵌入到箱体14的开口部15内后，再装上盖状覆盖件19，部件用盒体(基体部41及外壳部55)的侧面用箱体14的阶梯部15D的侧壁来限制，并利用配在箱体14内的配线板57和盖状覆盖件19从上下方向夹入固定并装在电子机器上。

如图6所示，通过与作为跟踪球装置40的第一信号发生部的磁铁51～54组合后发挥功能、并作为输出规定信号的第二信号发生部，磁性传感器58～61以锡焊与各自端子部58A～61A连接而被设置在安装于箱体14内的配线板57上。

该磁性传感器58～61被设置在与安装在跟踪球装置40的各辊42～45上的磁铁51～54对应的位置上。

而且包括该磁性传感器58～61在内，配线板57的上方由具有弹性的绝缘片62覆盖。

配置在该配线板57上的磁性传感器58～61的设置位置的中央部分，与跟踪球装置40的球50下端位置相对应。在其配线板57上的中央部分上设有自动复原型按动开关63。

该自动复原型按动开关63，具有在配线板57上由金属箔等构成的外侧固定接点64，和由凸状弹性金属薄板构成的圆顶状可动接点65，和设在该圆顶状可动接点65中央部下方的配线板57上的中央固定接点66，使圆顶状可动接点65与中央固定接点66拉开规定间隔形成对峙，并把圆顶状可动接点65上部用下面具有粘接层的柔性绝缘薄膜67遮盖住。

具有上述构成的按动开关63，是即能以小尺寸且低价构成的同时，在以自行恢复式工作时又具有规则感的高性能部件。

而且，圆顶状可动接点65的弹性回跳力，以在通常状态下和使球50在旋转操作时被按下后不出现反转而被设定得比规定的要大。

另外，该自行恢复式按动形状开关63不一定要形成在配线板57上，也可以把作为单体开关完成后的小型按动开关安装在配线板57上。

以下，根据图8及图9对本实施例的电子机器的工作进行说明。

图8表示了图5中X-X线上的跟踪球装置的球50旋转操作时的状态的剖面图。图9是表示同一个球50推进操作状态下的剖面图。

首先，对于把本实施例的电子机器输入装置的跟踪球装置40从未进行操作的图4及图6中表示的通常状态开始，对作为从跟踪球装置40的外壳部55的圆形孔55A向上方凸出的操作体的球50上部、用手和手指触动，如图6及图8的箭头所示使球50向左方向实行旋转的操作进行说明。

在进行该操作时，根据操作方向，或只是XI辊42的碰接部42A、或是再加上YI辊44、YII辊45中的任何一个碰接部44A或45A同时与球50的外周面相碰接。

这时，由于球50根据操作方向与设在XI辊42的碰接部42A上的凹凸部呈垂直碰接并进行旋转，所以对旋转XI辊42来说能获得很大的摩擦力，这样XI辊42进行旋转。

另一方面，球50即使与垂直于操作方向上的YI辊44、YII轮45中任何一个碰接部44A或45A相碰接，但由于球50与凸凹部的碰接方向接近水平方向，所以YI辊44、YII辊45中的哪一个得不到进行旋转所需的摩擦力，球50只是空转，而YI辊44、YII辊45不旋转。

随着该XI辊42的旋转，设在其一端部的作为第一信号发生部的磁铁51旋转，磁铁51的N极或S极会交替地反复接近与磁铁51相对应地配置在下方配线板57上的作为第二信号发生部的磁性传感器58。

这时，当磁铁51的N极接近磁性传感器58时，作用于磁性传感器58上的N极磁性就会变大，随之磁性传感器58的正的输出电压也会变大。

另一方面，当S极接近磁性传感器58时，作用于磁性传感器58上的S极磁性就会变大，随之磁性传感器58的负的输出电压也会变大。

而且，当来自该磁性传感器58的端子部58A的输出电压超过规定值时就成为接通状态，当低于时就成为断开状态，通过将这个信号用微型计算机(未图示)进行处理而产生数字信号。

这样能检测出XI辊42的旋转数，并根据它检测出在电子机器的显示画面上表示的光标等向X轴的正或负的某一方向的移动量。

同样，当把球50向右方向旋转操作时，XI辊42不旋转而XII辊43旋转，并检测显示画面上表示的光标向X轴的与向上述左方向的旋转操作的反方向的移动量。当把球50对着附图向前或向后方向旋转操作时，其旋转不被传送到XI辊42和XII辊43上，但旋转会转送到相对向的YI辊44或YII辊45上，由此检测出向Y轴的正或负方向的移动量。

而且，当把球50对着附图向倾斜方向旋转操作时，XI辊42或XII辊43中的一个和YI辊44或YII辊45中的一个一起、按照其旋转方向及旋转成分进行旋转，并检测出X轴及Y轴各自方向上的光标向设定方向的移动量。

在上述说明中，对跟踪球装置40的XI辊42～YII辊45的磁铁51～54，以按每90°的N极和S极进行着磁的情况做了说明。即，对在各辊42～45的1次旋转中产生2次信号的构成情况做了说明，不过该信号产生次数可根据需要进行增减。

接着，根据球50的旋转操作，当显示画面上的光标到达理想位置时，从图4所示的通常状态用手指等将球50进行推动操作后，球50如图9所示，会对设置在下方的板簧56进行下压。这样，板簧56的凸出部56A的下面就会通过绝缘片62将按动开关63的上部中央位置、即圆顶状可动接点65的中央部向下方按压。

当该下压力超过规定值时，圆顶状可动接点65随着规则感进行弹性反转。这时如图9所示，圆顶状可动接点65的中央下面，与中央固定点66相接触，通过圆顶状可动接点65，外侧固定接点64与中央固定接点66之间被接通。

该信号通过配线板57上的电路(未图示)，作为显示画面上的光标位置的识别信号等被传送到装有该跟踪球装置40的电子机器电路上。

然后，一旦解除加在球50上的下压力，则圆顶状可动接点65就会依靠本身的弹性复元力回到原来的圆顶形状，球50通过绝缘片62及板簧56的凸出部56A被推回到上方。这样，按动开关63的外侧固定接点64与中央固定接点66之间再度成为断电状态。

另外，当球50依靠悬臂板簧56本身的复原力被抬起到与外壳部55的圆形孔55A碰接、返回到图4所示的通常状态。

而且，取代所配置的板簧56，也可以把与绝缘片62的按动开关63相对应的位置形成为圆顶状，使球50的下端与之碰接，将球50向上方施力以封堵住外壳部55的圆形孔55A。

这样根据本实施例，通过对球50的旋转操作，能容易地使显示画面上表示的光标以高精密度进行移动操作。同时，根据推动操作球50，使下方的按动开关63工作，能产生光标位置的识别信号。因此能得到具有投影面积小且带有工作稳定的按动开关的跟踪球装置的电子机器。

即使在本实施例中，当跟踪球装置40的机构工作部分上发生故障时，也无需打开箱体14取出配线板57，能容易地只更换跟踪球装置40。同时，由于在磁性传感器58～61及配线板57上配置了防水性的绝缘片62，因此能得到防尘、防水结构的电子机器。这点和实施例1的情况相同。

(实施例3)

以下，对本发明的实施例3进行说明。

本实施例的电子机器与实施例2说明的电子机器同样，作为输入装置具有磁性式的跟踪球装置40。在这里，第二信号发生部与实施例2的情况不同，因此以第二信号发生部为主进行说明。

并且对实施例1及实施例2的相同的结构部分，例如对于跟踪球装置40的详细结构等使用统一符号，并省略详细说明。

图10表示的是在本发明的实施例3的电子机器中去掉箱体、跟踪球装置的外壳部、球及辊状态下的俯视图。

如图所示，在本实施例中与实施例2的图7所示的结构不同处是，安装在配线板57上的第二信号发生部是由4个舌簧接点开关71～74构成的。

这4个舌簧接点开关71～74，其各自的端子部71A～74A通过锡焊连接被配置在电子机器的配线板57上。其安装位置与实施例2的情况相同，是位于与安装在可旋转地支撑于基体部41上的XI辊42～YII辊45(图10中未示)上的作为第一信号发生部的磁铁51～54(图10中未示)分别对应的位置上。

舌簧接点开关71～74，在各自对应的辊42～45上安装的磁铁51～54的N极或S极的位置，根据辊42～45的旋转进行相对变化，反复进行接通、断开。这样，由舌簧接点开关71～74输出数字信号。

而且，本实施例的除舌簧接点开关以外的结构，由于与实施例2的情况相同，因此省略了说明。

以下，对具有这样结构的本实施例的电子机器的工作进行说明。

当把跟踪球装置40的球50向左侧进行旋转操作时，和实施例2的情况一样，与其旋转方向相对应的XI辊42进行旋转。同时，作为第1信号发生部的磁铁51旋转，并且其N极或S极会交替地反复接近与磁铁51相对应设置的作为第二信号发生部的舌簧接点开关71。这点和实施例2的情况相同。

磁铁51的N极或S极的位置，对于舌簧接点开关71、在规定范围内舌簧接点开关71就会成为接通状态，当脱离其规定范围时舌簧接点开关71就会转换成断开状态，并随着磁铁51的旋转产生数字信号。

这样，检测辊42的旋转数，即，检测在具有跟踪球装置40的电子机器的显示画面上表示的光标向设定方向的移动量。这点和实施例2的情况相同。

使球50向与上述不同的方向进行旋转操作的情况也是同样地动作，从与其操作方向相对应的舌簧接点开关71～74中产生数字信号。

另外，在对本实施例的电子机器的跟踪球装置40的球50进行推动操作时的工作，以及跟踪球装置40的安装方法和实施例2的情况相同，在此省略说明。

根据本实施例，通过设置作为第二信号发生部的舌簧接点开关71～74，第二信号发生部的输出能以数字信号获得。因此，在电子机器侧可以不需要作为信号处理的A/D转换电路，而且也能简化电子机器的电路设计。

(实施例4)

以下，对本发明的实施例4进行说明。

本实施例的电子机器和实施例1的情况相比，其输入装置11的安装部分结构有所不同。下面以不同的结构部分为主，参照附图进行说明。

图11是本发明的实施例4的电子机器主要部分的立体图，图12是同电子机器的分解立体图，图13是图12中B-B线的电子机器完成状态的剖面图。

如这些图所示，本实施例的电子机器是利用箱体81本身来定位安装输入装置11的。

即，在本实施例的结构上没有使用在实施例1中说明的盖状覆盖件19(参照图1)。因此能减少结构部件的数量。

如图11、图12所示，在箱体81上的规定位置上，设有与输入装置11的操作部11A相对应的开口部81A。同时，在其开口部81A附近的箱体81的内面一侧，设置有与输入装置11的部件用盒体12的上部形状相适应的定位用凹部81B。

并且在图中虽未图示，但在形成箱体81的开口部81A的同一个面上，也具有其他操作部件等。即，由输入装置11的操作部11A一侧的箱体81的面形成电子机器主操作面。

第二信号发生部17，利用锡焊等被配置在与开口部81A及凹部81B的位置相对应地设在箱体81内的配线板16上。

而且，该第二信号发生部17，通过以与设在输入装置11内的第一信号发生部(未图示)非接触的状态进行组合而发挥其功能，并产生规定的输出信号。

另外，在该配线板16上，除了第二信号发生部17以外，虽图中未示但也安装了其他电子部件，并在其上面由绝缘片37以将其全面遮盖而装配。

因此，即使有从箱体81的开口部81A和与其形成在同一个面上的其他操作部件用的孔及缝隙部分进入的灰尘和水分，也能可靠地保护配线板16和安装在上面的第二信号发生部17及电子部件等。

输入装置11，使操作部11A穿过箱体81的开口部81A地、并被夹入在箱体81的凹部81B与配线板16上的绝缘片37之间地形成定位安装。由于输入装置11的部件用盒体12的上部被插入在凹部81B内，所以部件用盒体12是与凹部81B的侧部形成相互嵌合。这样，输入装置11在平行于配线板16面的方向上定位。同时，在上下方向上，部件用盒体12的上面由箱体81的凹部81B的背面侧压入，并且部件用盒体12的下面被配线板16上的绝缘片37支撑，以此使输入装置11定位。

而且，绝缘片37使用的是具有柔软性的材质，这样，由部件由盒体12的下面将绝缘片37向其厚度方向稍稍压缩后进行安装时，能减少输入装置11的间隙等。这样能获得高质量的输入装置。

因此，在本实施例的电子机器结构上能减少部件数量，并且只需打开箱体81就能更换包括输入装置11的操作部11A在内的各部分。

本实施例的输入装置11的工作，因和实施例1的情况相同，所以在此省略对它的说明。

另外，在本实施例中对在箱体81中压进输入装置的构成做了说明，但也可以用其他构件同样地把输入装置定位安装。

而且，具有非接触的第一信号发生部的输入装置11的操作形式并不只限定于上述说明的操作杆式。例如，也可以是实施例2中说明的跟踪球装置40等、具有把球和辊这样的转动构件作为操作体的输入装置。另外也可以是用缓冲器方式能进行规定操作的输入装置。

而且，安装本发明输入装置的结构也适用除了输入装置11以外的构件。

(生产上的可利用性)

本发明的输入装置及电子机器，在输入装置上配置有第一信号发生部，在箱体内配置有和第一信号发生部组合后发挥功能的第二信号发生部。因此，在更换输入装置时无需卸下箱体内的配线板便能容易地更换输入装置，从而能获得保护性和可靠性良好的电子机器。

另外，通过把第一信号发生部与第二信号发生部设为在非接触状态下进行工作的部件，能容易地提高电子机器的防尘及防水性。

并且，通过装有作为输入装置的跟踪球装置，能进行必要的操作选择、决定、确定等细致的输入操作。尤其是由于能得到把来自第二信号发生部的输出作为数字信号输出，所以也就使电子机器的电路设计变得容易，从而能获得使用方便、价格便宜的电子机器。

Claims (10)

1.一种跟踪球装置，包括：

磁性传感器，

盒体，

配置在所述盒体内的球，

与所述球拉开间隙配置，各自垂直的4根辊，

以及，固定在所述4根辊的各自一端的磁铁，

当所述球被旋转操作时，根据所述4根辊中与所述球碰接的辊的旋转，

所述磁铁旋转并使磁性发生变化，所述磁性传感器根据所述球的旋转检测出所述磁性变化。

2.根据权利要求1所述的跟踪球装置，还包括配线板，所述磁性传感器配置在所述配线板上的与所述磁铁相对的位置。

3.根据权利要求2所述的跟踪球装置，

所述磁性传感器以及所述配线板被绝缘片遮盖。

4.根据权利要求2所述的跟踪球装置，

所述球能上下动，配线板上设有随着所述球的上下动进行工作的开关。

5.根据权利要求1所述的跟踪球装置，

还包括配置在所述球下方的弹性体，所述球由所述弹性体，从所述盒体的内侧被推压到所述盒体的圆形孔中。

6.根据权利要求5所述的跟踪球装置，

所述弹性体，包括固定在所述盒体的板簧，所述板簧从所述球的下方推上去。

7.根据权利要求2所述的跟踪球装置，

还包括配置在所述球下方的弹性体，所述球由所述弹性体，从所述盒体内侧被推压到所述盒体的圆形孔中。

8.根据权利要求7所述的跟踪球装置，

所述弹性体，包括固定在所述盒体的板簧，所述板簧从所述球的下方推上去。

9.根据权利要求1所述的跟踪球装置，

在所述4根辊的各自与所述球碰接的部分上设有凹凸部。

10.根据权利要求1所述的跟踪球装置，

当所述球被旋转操作时，随着向操作方向侧的移动，所述球与所述4根辊中相对应的辊碰接并使其旋转。

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