CN101415373A - 具有使用者操作锁的手术刀安全把手 - Google Patents

Abstract

一种手术刀安全装置(10或100)，具有把手(20或120)、连接到把手的刀片(40或140)以及护套(30或130)，护套由把手承载，用于在露出刀片使用的缩回位置与覆盖刀片锋利切割刃的伸出位置之间滑动。在缩回位置，在把手(20或120)远端具有增大护套(30或130)部分，用于改善把手控制和刀片取向。增大护套部分使使用者牢固抓持大远端把手部分，大远端把手部分优选地与刀片夹持器(26或126)成形为一件，防止由于护套机构公差造成的不想要的刀片或把手运动。还具有弹簧，例如片簧或悬臂梁(52或152)，以及一对制动器(54、56)或槽(154、156)，用于将护套(30或130)固定在伸出或缩回位置，并且在两个位置之间运动过程中提供阻力。另外，具有防止后推机构、使用者操作锁和落下力操作锁，用于防止护套从完全伸出的和防护的位置偶然缩回。

Description

具有使用者操作锁的手术刀安全把手

发明领域

[0001]本发明涉及一种手术刀安全把手的系统和方法，该手术刀具有眼科和非眼科的应用，并具有可运动的护套，在使用时缩回使刀片露出，在不使用时伸出覆盖刀片，并包括阻止后推机构以及使用者操作锁，从而保证刀片在手工覆盖之前都被覆盖。本申请根据35U.S.C§119(a)要求美国临时申请60/619958的优先权，该临时申请是2004年10月20日提交的，题目是“Surgical Knife Safety Handle Having UserOperable Lock”，其整个内容通过引用结合在此。本申请还含有与以下专利申请相关的主题：2003年4月22日提交的美国专利申请10/420614，题目为“Surgical Knife Safety Handle”；2004年4月21日提交的美国专利申请10/828501，题目为“Surgical Knife SafetyHandle”，每个上述专利的整个内容通过引用结合在此。

背景技术

[0002]在各种手术程序中，手术通常必须在患者身体中进行切口，以便去除不想要的组织，修复受损组织，或者植入装置以提高患者的健康状况。在某些情况下，所有上述三种操作或者其组合，必须在一个程序中完成。例如，在白内障手术中，外科医生从患者眼中取出已经被白内障变混浊的天然晶体，并将其替换为提高患者视力的人工晶体。为了执行这个程序，医生使用手术刀切开眼角膜。这可以使医生触及患者晶体，将混浊的晶体切散并取出。有多种不同的程序可以用于取出已经白内障的患者晶体。在多种通用技术中有两种是公知的：囊外(extracapsular)手术和白内障超声乳化术(phacoemulsification)。

[0003]在囊外手术中，医生取出在囊后半部后面留下的晶体。在白内障超声乳化术中，医生通过超声振动破碎晶体，并且同时清洗和吸出晶体。在取出晶体后，医生接着将公知为眼内晶体(IOL)的人工晶体在虹膜后或在虹膜前插入眼睛。与IOL连接的两个小的C形臂最终在眼内变为疤痕，并将IOL牢固固定在其位置上。

[0004]在另一种称为可植入接触晶体程序(ICL)的眼科手术程序中，医生在患者眼睛中做切口，并将接触晶体在现有晶体前面但在虹膜后面植入眼睛中。这将校正患者的视力，使其可以清楚地看见，而不需要外部的接触透镜或眼镜。

[0005]通常，护士或其它手术助手管理这些精细手术过程中使用的器械。例如，助手保证在将要进行的特殊手术程序中恰当消毒的器械处于手术工具包中。对于手术刀，助手常常按预定方向将手术刀递给医生，使医生可以抓住手术刀把手，而不必将其眼睛从患者处移开。这也将医生被手术刀片割伤的可能性减小到最低程度。在医生完成切口之后，将手术刀返回到助手，进行适当处理或消毒。在执行此程序的同时，这需要助手将用过的手术刀置于特定盘子中，盘子将在手术程序结束后被取走。盘子中的器械随后被丢弃或消毒重复使用。

[0006]如果遵从所有恰当的规程，就不会有医护人员被用过的或未用过的手术刀刀片割伤。但不幸的是，由于很多原因，总是发生医护人员的意外割伤。例如，由于医生和助手关注于患者以及对患者实施的手术程序，他们可能未密切注意到手术刀。还有，手术刀可能在运送过程中露出，或者在使用前手术刀包装掉落或错误操作。一旦打开后，助手可能将用过的手术刀放在不恰当的位置，或者即使用过的手术刀放在恰当的盘子中，刀片也可能暴露于手术工具包使用人员。在这些情况下，在手术工具包使用人员在手术过程中在患者周围移动时，他们可能不可避免地接触刀片，并被露出的刀片割伤或划破。

[0007]其他医护人员也可能接触这样的刀片，并且也可以被露出的刀片割伤或划破。通常用过的刀片被丢弃在适当的尖锐容器中，使用过的针和刀片插在容器中，并防止医护人员接触到针的尖端或刀片的锋利切割面。但是，在手术工具包的清理过程中，用过的刀片可能在其置于适当的尖锐容器之前露出。如果医护人员未密切注意到其活动，或者如果露出的刀片由于其埋在一堆其它器械或医疗亚麻布中而隐藏不能被发现，则这些医护人员可能接触到刀片的锋利切割面，从而被割伤或划破。

[0008]被刀片割伤或划破是不舒服的并引起很大不安。另外，这些被用过的刀片割伤或划破可能导致血液或体液暴露，导致患者和医护人员之间感染疾病的传播。近些年，由于获得性免疫功能丧失综合症(即，AIDS)和肝炎，这种状况已经引起极大关注。这些疾病可以从感染人员通过体液特别是血液传播，转移到其它人员。

[0009]考虑到对至少将偶然割伤或划破的机会减小到最低程度的手术刀的需求，同时也为保护刀片的切割刃，已经设计了很多手术刀。这些设计通常采取具有护套的手术刀的方式，护套可以防止刀片的锋利切割面未预料到地接触医护人员和周围表面。这些器械的护套可以伸出到防护刀片的位置，或者缩回到露出刀片使用的位置。另外，手术刀可以设计成使刀片运动到手术刀把手上或脱离手术刀把手，从而防护或露出锋利切割面。

[0010]但不幸的是，这些设计是不完善的，因为它们繁琐并难以使用，并且因为它们在需要这种防护或暴露之前可以造成不想要的刀片防护或暴露。而且，这种装置在防护或露出刀片时需要使用者相当注意。另外，护套可能在缩回时使把手外形变形，导致把手难以把持或控制。为达到缩回或伸出设计目的而使刀片移动的任何设计，也将引起与使用过程中刀片精确定位和刚性有关的关注。这些关注也在需要使用者把持作为把手的缩回护套的情况下出现，因为护套与把手之间的任何运动可能导致不想要的刀片运动。

[0011]因此，需求一种提供防护机构的装置和方法，其使用简单，并且直到使用者拆解之前，甚至在运输过程中以及在打开之前错误操作或掉落时，仍保持在防护位置。把手和防护机构在缩回时也应提供均匀的抓持表面，使使用者在没有任何不想要的抓持表面或刀片运动的情况下控制手术刀。

发明内容

[0012]因此，本发明实施例的目的是提供一种可以用于遮挡和保护锋利刀片的装置和方法，例如手术刀，并将在运输、操作或处置过程中割伤或划伤的机会减小到最低程度。

[0013]本发明实施例的另一个目的是提供一种易于使用并能被使用者一只手操作的装置和方法。

[0014]本发明实施例的另一个目的是提供一种装置和方法，能基本防止护套在完全伸出或露出刀片时偶然移动。

[0015]本发明实施例的另一个目的是提供一种装置和方法，能基本防止护套在运输过程中偶然移动或露出刀片。

[0016]本发明实施例的另一个目的是提供一种装置和方法，能基本防止护套在包装时的错误操作过程中偶然移动或露出刀片。

[0017]本发明实施例的另一个目的是提供一种包括防止后推机构的装置和方法，能在对完全伸出的护套施加作用力时基本防止护套偶然移动和露出刀片。

[0018]本发明实施例的另一个目的是提供一种包括使用者操作锁的装置和方法，能在使用者有意拆卸之前基本防止护套偶然移动和露出刀片。

[0019]本发明实施例的另一个目的是提供一种包括落下力操作锁的装置和方法，能在落下力或冲击力作用于与护套相反的装置末端时，基本防止护套偶然移动和露出刀片。

[0020]本发明实施例的另一个目的是提供一种装置和方法，能使使用者利用一只手手工松开固定护套的使用者操作锁并缩回护套露出刀片。

[0021]本发明实施例的另一个目的是提供一种装置和方法，能在使用过程中保持不间断的把手表面轮廓，使使用者更好地控制和操作装置方向。

[0022]这些和其它目的的完全实现，根据本发明实施例，是通过提供一种装置，包括把手，连接在把手上的刀片，以及护套，护套可滑动地部分装在把手内，在露出刀片进行使用的缩回位置与覆盖刀片锋利切割刃的伸出位置之间可以滑动。在缩回位置，露出的护套部分在把手远端改进把手控制和刀片取向。但露出护套部分使使用者牢固地抓持大的远端把手部分，此远端把手部分与刀片夹持器成形为单独一件，从而防止由于护套机构公差引起不想要的刀片或把手运动。

[0023]根据本发明的实施例，提供片簧或悬臂梁以及制动器，将护套固定在伸出和缩回位置，并且在每个位置之间的运动过程中提供轻微阻力。另外，防止后推机构和使用者操作锁与护套结合，防止从完全伸出位置的偶然缩回。防止后推机构包括锥形面，锥形面可滑动地装在夹头状护套开口中以在一定条件下扩张，并防止在完全伸出时由驱动机构控制以外造成的护套移动。使用者操作锁包括悬臂梁和突起，与把手主体制动器啮合，将护套完全固定在完全伸出位置，直到使用者有意松开。落下力操作锁可以作为从装置近端伸出的杆和按钮，用于转移对护套的任何落下力或冲击力，从而防止护套移动。本发明的上述和其它目的和优点，在参考以下详细说明时将变得清楚。

附图说明

[0024]上述和其它目的和优点在参考以下附图和详细说明时将变得清楚。本发明的优选实施例表示在附图中，其中相同的参考数字表示相同的零件，在附图中：

[0025]图1是本发明一个实施例的立体图，表示护套处于缩回位置露出刀片；

[0026]图2是图1实施例的立体图，表示护套处于伸出位置防护刀片；

[0027]图3A是图1实施例的分解立体图；

[0028]图3B是根据本发明一个实施例，具有不同尺寸制动器孔的下主体轮廓壁的另一种形式的侧视图；

[0029]图3C是图3B的下主体轮廓壁的剖视图，表示制动器孔之间的路线；

[0030]图4是图1的实施例沿图1的线A-A的剖视图；

[0031]图5A是根据本发明一个实施例的护套定位机构以及护套之间的啮合的一个例子的立体图；

[0032]图5B是图5A所示护套的啮合末端的实施例的剖视图；

[0033]图5C是图5A所示护套的啮合末端的实施例的正视图；

[0034]图5D是图5A所示护套定位机构的啮合末端的实施例的剖视图；

[0035]图5E是图5A所示护套定位机构的啮合末端的实施例的正视图；

[0036]图6是图5A所示护套定位机构和护套的实施例沿图1的线B-B的放大剖视图；

[0037]图7是图5A所示护套定位机构和护套的实施例沿图1的线C-C的放大剖视图；

[0038]图8A是图1所示实施例的第二方式的剖视图，表示护套定位机构具有集成弹簧；

[0039]图8B是图8A所示集成弹簧的制动器啮合的放大剖视图；

[0040]图8C是图3A所示片簧的制动器啮合的放大剖视图；

[0041]图8D是图8A所示护套定位机构和集成弹簧的正视图；

[0042]图8E是图8A所示护套定位机构和集成弹簧的仰视图；

[0043]图8F是图8A所示护套定位机械和集成弹簧的立体图；

[0044]图8G是本发明另一个实施例的分解立体图，还表示出使用者操作锁；

[0045]图8H是根据本发明一个实施例，图8G所示护套定位机构和使用者操作锁处于锁位置的剖视图；

[0046]图8I是图8G所示护套定位机构和使用者操作锁的剖视图；

[0047]图8J是图8G所示护套定位机构和使用者操作锁的立体图；

[0048]图8K是图8G所示护套定位机构和使用者操作锁的俯视图；

[0049]图8L是图8G所示护套定位机构和使用者操作锁的剖视图；

[0050]图9A是本发明另一个实施例的立体图，表示护套处于缩回位置以露出刀片；

[0051]图9B是图9A实施例的立体图，表示护套处于伸出位置以防护刀片；

[0052]图10是图9A实施例的分解立体图；

[0053]图11是图9A实施例沿图9A的线D-D的放大剖视图；

[0054]图12A是本发明另一个实施例的立体图，表示活塞型操作者控制器以及护套处于伸出位置以防护刀片；

[0055]图12B是图12A实施例的立体图，表示活塞型操作者控制器和护套处于缩回位置以露出刀片；

[0056]图12C是本发明另一个实施例的立体图，表示分段活塞型操作者控制器和护套处于缩回位置以露出刀片；

[0057]图13A是具有落下力操作锁的本发明另一个实施例的剖视图；

[0058]图13B表示图13A实施例的一种可选接触按钮形状；以及

[0059]图13C表示图13A实施例的另一种可选接触按钮形状。

[0060]在附图中，可以理解的是，相同的数字表示相同的结构。

具体实施方式

[0061]下面将描述的本发明实施例包括外科手术刀安全把手，可以同时用于眼科和非眼科用途，该手术刀安全把手具有可移动的护套，可以在使用时缩回以露出刀片，以及在不使用时伸出以覆盖刀片的锋利切割刃。护套位于把手的远端，从把手内部分地伸出，并包括较大直径防护末端，当完全缩回时成为部分露出的把手。当完全伸出时，护套覆盖刀片的露出切割刃，不会使把手轮廓变形。护套与可滑动地装在把手主体内的驱动机构啮合，驱动机构包括在完全伸出和完全缩回位置啮合制动器的片簧或柔性悬臂梁，并且具有可听到和可感触到的啮合反馈。护套与驱动机构之间的啮合还包括防止后推机构，该防止后推机构包括可滑动地位于夹头状护套开口内的锥形面，在完全伸出时基本防止除驱动机构控制以外的护套移动。另外，本发明的实施例还包括在护套驱动机构和把手主体之间的使用者操作锁，用于基本防止不需要的护套驱动机构运动，例如在运输或包装错误操作过程中出现的不需要的运动。而且，本发明的实施例还包括落下力操作锁，用于在突然作用力或冲击作用于与护套相反的装置末端时基本防止不需要的护套驱动机构的运动。

[0062]如图1所示，本发明第一实施例的手术刀完全把手10包括具有护套30的主体20，护套30可滑动地部分装在主体20内，在缩回和伸出位置之间纵向滑动。图1是本发明实施例的立体图，其中护套30处于缩回位置，露出刀片40以便使用。护套30在处于缩回位置时，在其远端和近端之间形成光滑的不间断的把手表面，这种装置在使用时对使用者是优选的。另外，增大的护套部分在完全缩回时处于主体20外部，在手术刀安全把手10的远端周围形成非圆形外形轮廓，这为使用者提供更好的控制，并在使用时使刀片取向容易。

[0063]如同这里使用的，术语“近端”是指手术刀安全把手10最靠近使用装置把手的人的位置以及距离应用装置把手相关的患者最远的位置。相反，术语“远端”是指本发明装置把手距离使用装置把手的人最远的位置以及距离应用装置把手相关的患者最近的位置。

[0064]本发明的手术刀安全把手10还包括固定地装在主体20远端的刀片40，或类似装置。但是，如上所述，露出的刀片具有诸如上述的几种危险，包括偶然割伤医护人员和刀片损坏。为防止这些出现，护套30可以可滑动地从主体20的远端伸出以防护露出的刀片40，如图2所示。图2是图1实施例的立体图，其中护套30处于伸出位置。在主体20内具有片簧和防止后推机构，用于防止护套30在完全伸出时的不想要的运动，这将在下面更详细地描述。

[0065]图3A是图1实施例的分解立体图。图3A的视图包括上主体轮廓壁22和下主体轮廓壁24，二者组装形成为把手主体20，并在主体20内形成基本中空的空腔，用于装护套定位机构50和护套30的可隐藏部分。

[0066]上主体轮廓壁22包括通往空腔的槽28，使护套定位机构50高出的操作者控制器58突出，后二者可以统称为使用者致动器。上主体轮廓壁还包括制动器(未图示)，它与使用者操作锁一起使用，用于保证刀片在手工露出之前一直被覆盖。使用者操作锁的一个典型实施例将在下面参考图8G更详细地描述。

[0067]上主体轮廓壁22的远端还包括具有波纹纹理的外表面，其从上主体轮廓壁22的远端延伸到略靠插入槽28之前的位置。纹理表面足够为使用者在使用过程中提供不滑的抓持，并且在下主体轮廓壁24的类似位置也有同样的结构，从而在组装时，纹理表面在远端附近，在主体20的外侧直径周围是均匀的。虽然在图3A的实施例中表示出波纹纹理，但可以使用任何不滑的表面。另外，在其它实施例中根据需要可以将不滑的表面从图3A所示和描述的区域扩展或修改。

[0068]上主体轮廓壁22的远端还包括半圆形咬合口，从远端向后延伸，并且提供一个在完全缩回时护套30露出部分的高出轮廓表面所座落的位置。在完全缩回位置，如上所述，咬合口和护套30露出的护套部分设计成在远端周围提供光滑的、不间断的把手表面和非圆形轮廓。

[0069]上主体轮廓壁22和下主体轮廓壁24组装后形成把手主体20，并形成在主体20内形成基本中空的空腔，用于容纳护套定位机构50和护套30的可隐藏部分。护套定位机构50将在下面更详细地描述并表示在图5A中，其具有基本圆柱形截面，并且其尺寸可滑动地嵌入主体20内的中空空腔内。通过穿过槽28的外部突起58，可以控制护套定位机构50在完全伸出和完全缩回位置之间运动。每个位置是由容纳在护套定位机构50主体空腔内的片簧52与下主体轮廓壁24中的第一或第二制动器54或56(将在下面说明)之间的啮合保持的。在下面将要更加详细说明的本发明另一个实施例中，护套定位机构50还包括协助保持护套处于完全伸出位置的使用者操作锁。在下面将要更加详细说明的本发明再一个实施例中，护套定位机构50还包括协助保持完全伸出位置的落下力操作锁。

[0070]下主体轮廓壁24包括第一和第二制动器54和56，用于啮合护套定位机构50的片簧52，在完全伸出或完全缩回时将护套锁在其位置上。如上所述，上主体轮廓壁22和下主体轮廓壁24组装后在主体20内形成基本中空的空腔，用于容纳包含片簧52的护套定位机构50，其中片簧在护套定位机构50内的取向是在伸出和缩回位置之间滑动时牢固地压向下主体轮廓壁24。下主体轮廓壁24包括第一和第二制动器54和56，在基本中空空腔内处于相反位置，从而在护套定位机构50处于完全缩回位置时，片簧啮合第一制动器54；以及当护套定位机构50处于完全伸出位置时，片簧啮合第二制动器56。护套定位机构50在这些位置之间的滑动需要克服片簧52在这些制动器之间接触下主体轮廓壁24产生的轻微阻力。

[0071]制动器54和56可以是下主体轮廓壁24中形状和尺寸基本相似的槽，如图3A所示；或者可以具有不同的尺寸和形状，如图3B和8G所示的下主体轮廓壁25的制动器55和57。图3B是具有不同尺寸制动器孔的下主体轮廓壁另一种形式的侧视图，和图8G是根据本发明另一个实施例包括图3B的下主体轮廓壁25的分解立体图。较小的制动器57可以用于与片簧或集成悬臂梁形成有效啮合力，这将在下面更详细地说明。作为与防护位置对应的制动器57，制动器孔设计成具有较小的孔，与片簧或悬臂梁更稳固地啮合，即将片簧或悬臂梁保持在略微偏斜和张紧的位置，并为防护位置提供有效锁紧力。与不防护的或缩回位置对应的制动器55因此具有较大的孔。制动器55的较大孔保证片簧或悬臂梁在啮合时更加放松，在缩回位置不会“僵硬”。而且，制动器55和57的不同变化可以建立伸出和缩回护套定位机构50所需的不同启动力。

[0072]片簧与任一制动器之间的啮合还可以为使用者提供可听到和可感触到的啮合反馈。在完全伸出或完全缩回并且片簧恰当啮合时，啮合产生可听到的声音，例如“卡嗒”。而且，恰当啮合还产生机械振动脉冲或可感触到的脉冲，令使用者保证啮合已经完成。

[0073]如图3A所示，下主体轮廓壁24的远端还包括锥形刀片夹持器26，或柱，其设计是牢固地将刀片40固定在主体20的远端。锥形刀片夹持器26成形为下主体轮廓壁24远端的延伸，并在连接位置具有基本圆形截面区，并在安装刀片40的位置略微变细到较小的截面区，这可以用环氧树脂结合到锥形刀片夹持器上。刀片安装的其它细节请参见美国专利申请10/835286，其整个内容通过引用结合在此。

[0074]如图4所示，锥形刀片夹持器26通过在连接位置跨过锥形刀片夹持器26的基本圆形截面区的90度圆周的成形连接，固定在下主体轮廓壁24远端，使护套30在完全伸出时有效地防护绕刀片轴线约270度的范围。图4是图1的实施例沿图1的线A-A的剖视图，表示锥形刀片夹持器26与下主体轮廓壁24之间的连接位置，以及护套在使用过程中可以伸出和缩回的、在主体20远端的半圆形孔。图4所示的截面还表示护套30的增大的远端，这需要在完全伸出时为刀片提供足够的间隙。增大的远端只表示为一个例子，可以为了容纳任何刀片类型或防护目的进行修改。

[0075]在图4中，在锥形刀片夹持器26与下主体轮廓壁24之间的成形连接在夹持器26的两侧具有第一和第二槽27a和27b，用于在伸出位置与缩回位置之间引导护套30，防止其扭转或变形。作为对护套30的额外支撑，主体轮廓壁22和24的组件在轮廓壁22与锥形刀片夹持器26之间形成第三槽27c，它连接槽27a和27b，从而在远端围绕锥形刀片夹持器26形成连续的半圆形槽，护套30通过它可以在完全伸出和完全缩回位置之间运动。如同下面更加详细地说明的，护套30具有基本半圆形截面，其近端尺寸能通过主体20的半圆形远端孔伸出和缩回，并且在远端增大至能包围刀片40，在伸出时不发生干扰。护套30可以由任何适合的材料制成，包括透明的或不透明的聚碳酸酯材料。透明护套的优点是使用者即使在刀片40被护套完全遮挡时也能看到它。

[0076]在图1所示的本发明第一实施例中，由于锥形刀片夹持器26与下主体轮廓壁24的成形连接，护套30在远端没有完全圆形的截面。此特征保证使用者牢固地抓持与刀片夹持器26独特成形的表面。这提供了更加有效的抓持，几乎不会由于护套30与每个主体轮廓壁22和24之间的公差产生不希望的刀片或抓持表面的运动。但是，在完全缩回时仍在主体20外部的护套30的增大远端具有足够的刚性，如果需要，为使用过程中使用者的一个或多个手指提供额外控制和刀片取向。

[0077]图5A-5E、6和7表示护套定位机构50、护套30以及它们之间的防止后推机构的另外的细节。图5A表示护套定位机构与护套之间的啮合，图6和7表示与主体20有关的图示和描述的啮合的放大剖视图。图5B-5E为护套定位机构与护套的啮合机构提供额外的视图。

[0078]如图5A所示，护套定位机构50具有基本圆形截面，其尺寸能滑动地嵌入主体20内的中空空腔。护套定位机构50机械地啮合护套30，从而引导和控制护套在完全伸出和完全缩回位置之间运动。机构50和护套30的总长度足以使护套30的绝大部分缩回到主体20内。护套30的增大远端仅有部分半径露出，如图1所示。

[0079]护套定位机构50通过防止后推机构机械地啮合护套30，防止后推机构包括锥形面或锥形锁销，它位于护套定位机构50的啮合端，并可滑动地位于夹头状护套开口中，这将在下面更详细地说明。护套定位机构50与护套30之间的机械啮合，使护套定位机构50控制护套30在伸出位置和缩回位置之间的滑动。护套定位机构50的外部控制是使用者通过高出的突起58执行的，高出突起58从主体20中空空腔内经过槽28伸出。控制的便利性使使用者用一个手指就能控制护套定位机构以及连接的护套。高出突起58也可以是悬臂式的，从而提供一种使用者操作锁，进一步防止护套定位机构50不需要的运动，这将在下面参考图8G到8L更详细地描述。

[0080]如图6更详细地表示，护套30的每个位置是由位于护套定位机构50的主体空腔内的片簧52与下主体轮廓壁24中的第一或第二制动器54和56之间的啮合保持的。护套定位机构50基本是中空的，并装有片簧52，片簧52在护套定位机构50内的取向是经过孔60从护套定位机构50伸出暴露的弹簧顶点。当在伸出和缩回位置之间滑动时，从孔60伸出的弹簧顶点牢牢压靠在下主体轮廓壁24上。下主体轮廓壁24包括第一和第二制动器54和56，在基本中空空腔内处于相反位置，从而当护套定位机构50处于完全缩回位置时，片簧啮合第一制动器54；当护套定位机构50处于完全伸出位置时，片簧啮合第二制动器56。通过使用启动力使护套定位机构50在上述位置之间的滑动，与片簧52在这些制动器之间接触下主体轮廓壁24产生的轻微阻力相反。如图3C的更详细表示，片簧52在这些制动器之间的运动路线可以在下主体轮廓壁25的内部半径形成平面27。为了保证均匀一致弹簧/壁接触，表面27可以是平的(降低表面)或者包括升高表面27的一个或多个肋(未图示)，从而不论轮廓壁25如何变化，片簧52在制动器孔之间运动时保持一致的偏斜。所提供的轻微阻力使护套30在使用者松开外部控制58时保持在其位置上，防止护套自由滑动。

[0081]如图5A所示，护套30在近端的基本圆形的截面区与在增大远端的基本半圆形截面区之间延伸。护套沿其整个长度不完全是圆形的，因为需要包围夹持器26的成形连接和刀片40，这是通过下主体轮廓壁24而与主体刚性连接的。因此，护套30包括相反啮合和防护末端。在啮合端或者近端，护套具有基本圆形截面，并且其尺寸可以滑动地嵌入主体20内的中空空腔，并且机械啮合护套定位机构50，引导和控制护套30在完全伸出和完全缩回位置之间运动，如上所述。护套30的啮合末端将在下面更详细地说明。

[0082]图5A所示的护套30的防护端或远端，具有基本半圆形截面，并且其尺寸可以在主体20的半圆形远端开口中伸入和缩回。在护套30远端的末梢端具有增大的半圆形区，如图4所示，以在护套30完全伸出时为刀片40提供足够的间隙。另外，如上所述，护套30远端的末梢端的增大半圆形区，在护套完全缩回时保持到主体20外部，并且如果需要，其刚性足以为一个或多个使用者手指提供额外控制和刀片取向。

[0083]如图5B和5C所示，护套30的啮合端或近端包括防止后推机构，防止后推机构包括具有4片凸缘34a、34b、34c、34d的夹头状连接机构，其用于啮合位于护套定位机构50啮合端的锥形锁销62。如图5D和5E所示，护套定位机构50的啮合端包括防止后推机构，防止后推机构包括具有4个表面分区62a、62b、62c、62d的锥形锁销62。护套30的连接机构利用从护套啮合端伸出并环绕锁销62咬合口的4个凸缘34a、34b、34c、34d啮合锥形锁销62的4个表面分区62a、62b、62c、62d。凸缘34a和34c位于咬合口相反侧面，并用于啮合锁销62的表面分区62a和62c，从而实现机械啮合。凸缘34b和34d也位于咬合口的相反侧，用于啮合锁销62的表面分区62b和62d，从而实现防止后推啮合。

[0084]护套定位机构50和护套30之间的机械啮合表示在图5A-5E和6中。图6是凸缘34a和34c与锁销分区62a和62c之间的锁定啮合的放大剖视图。图7是相对图6的视图旋转90度的放大剖视图，表示凸缘34b和34d与锁销62b和62d之间的啮合趋势。

[0085]如图5和6所示，将锁销62插入护套30的连接机构，直到通过锁凸缘34a和34c锁入到位。为了啮合护套30与护套定位机构50，将锁销62插入从护套30主体伸出的4个锁凸缘34a、34b、34c、34d。锁销62沿分区62a和62c是锥形的，使位于两个锁凸缘34a和34c内圆周的内唇32向外移动凸缘，直到内唇32进入锁销62底部附近的槽64，将护套锁入到位。当完全啮合时，内唇32啮合位于锁销62外圆周的槽64，防止护套30和护套定位机构50分离。两个锁凸缘34a和34c是由具有足够柔性的材料制成的，从而在插入锁销62时可以向外移动，并在护套定位机构50的运动过程中保持内唇32与槽64之间的啮合。

[0086]护套定位机构50和护套30之间的防止后推啮合表示在图5A-5E和7中。在啮合并完全伸出时，护套30和护套定位机构50朝彼此的另外运动将啮合上述连接机构部分中的防止后推机构。护套30朝静止护套定位机构50的运动表明不是恰好来自使用者的作用力按照使护套缩回的方式施加。这种作用力可能来自很多原因，包括在完全伸出时作用于护套的外力。其中的例子包括伸出的护套30被推、撞或敲的情况，或者当把手10在护套30伸出的末端掉落时。这些作用力将导致护套部分缩回和露出部分或所有刀片40。为了防止这种情况，在护套30完全伸出，并且外力作用于护套趋于克服护套定位机构50的阻力迫使护套离开完全伸出位置时，使防止后推机构啮合。

[0087]如图5A-5E和7所示，从护套30主体伸出的每个锁凸缘34b和34d包括内斜面36，当护套30朝护套定位机构运动超出锁位置时，如上所述，内斜面36啮合护套定位机械50的锁销62的表面分区62b和62d。分区62b和62d包括沿销的锥面的小平面，从而在正常啮合位置，内斜面36不会移动凸缘34b和34d。但是，在完全伸出的同时，如果有外力作用于护套30，迫使护套朝向护套定位机构50时，销表面分区62b和62d啮合斜面36，锁凸缘34b和34d被朝向外方向移动，抵靠在主体20内中空空腔的内壁上。当凸缘34b和34d移动时，每个凸缘接触沿空腔内壁的槽38。凸缘34b和34d一旦完全移入槽38内，则沿槽运动一个微小距离，直到接触每个槽末端的肩部，阻止凸缘在向后方向的任何进一步运动，从而防止护套30离开完全伸出位置的任何明显缩回运动。

[0088]凸缘34a和34c也协同工作实现防止后推功能。与凸缘34a和34c的内唇32啮合的槽64具有足够宽度，在防止后推机构啮合过程中使内唇略微向后运动，从而凸缘34a和34c不干扰凸缘34b和34d的防止后推机构的功能。如果内唇32不能在槽64内运动，则在防止后推机构啮合之前，作用于护套30的任何后推力将移动护套定位机构50。

[0089]凸缘34a和34c与防止后推机构之间的另一协作特征还包括每个凸缘34a和34c的内表面包括小浮凸(未图示)，当内唇32啮合在槽64时，由于凸缘厚度和销62的表面，防止凸缘可能向外轻微移动。同样，凸缘34b和34d比凸缘34a和34c略短，使空腔壳体内出现机械啮合，而没有干扰。

[0090]片簧52与完全伸出制动器槽56啮合形成的阻力，足以在外力作用于完全伸出护套30时，将护套定位机构50保持就位。当护套30略微向后移动启动连接机械中的防止后推机构时，如上所述，护套定位机构50保持在其位置上。在此实施例中，在完全启动防止后推机构之前的小的身后移动是可以忽略的。

[0091]在第一实施例的第二方式中，使用者致动器的护套定位机构50可以设计成沿机构主体底面的集成悬臂梁弹簧，从而形成迫使制动器啮合的弹簧偏压机构。在图8A到8F所示的这种方式中，护套定位机构50具有沿底面的集成悬臂梁70，其第一末端固定并且在相对的末端弯曲，上面具有形成弹簧偏压机构的倾斜突起72。此塑料成形弹簧可以用于替换片簧52，并通过成形弹簧与下主体轮廓壁24的第一或第二制动器54和56之间的啮合保持护套30的每个位置。

[0092]在此第二方式中，护套定位机构50包括至少一个倾斜突起72，其中形成斜面(即，45度)便于进入制动器和从制动器中取出。当在伸出和缩回位置之间滑动时，此集成悬臂梁70牢固地将突起72压向下主体轮廓壁24。如上所述，下主体轮廓壁24包括第一和第二制动器54和56，其处于基本中空空腔内的相对位置，从而在护套定位机构50处于完全缩回位置时，突起72啮合第一制动器54；当护套定位机构50处于完全伸出位置时，突起72啮合第二制动器56。通过利用对外部控制58施加作用力，护套定位机构50在所述位置之间的滑动受到突起72接触下主体轮廓壁24形成的轻微阻力抵抗。所述提供的轻微阻力在使用者松开外部控制58时使护套30保持其位置，防止护套自由滑动。

[0093]当此结构具有类似的弹簧特征时，使用集成悬臂梁70和倾斜突起72就不需要金属弹簧零件。因此，弹簧偏压机构成为使用者致动器的一部分(即，高出的操作者控制器58和护套定位机构50)，并且所有这些可以由一件材料制成。这减少了护套定位机构50在其位置之间运动(即，进入和脱开制动器啮合)时的“自由”变化性。在上述实施例中，当金属片簧52组装到护套定位机构50时，由于所需组装方法的性质，可以改变金属弹簧零件的尺寸。另外，金属片簧相对塑料成形弹簧具有较小的循环寿命，并且在数次制动器啮合之后变形。

[0094]将弹簧偏压机构和使用者致动器组合成一件，从而去除两个零件中的一个，使其余零件之间(即，制动器与弹簧偏压机构)的公差更紧密。并且，也消除了作为金属片簧与使用者致动器之间组装方法的一部分出现的变化。紧密公差以及消除组装方法附带的变化，保证平滑和均匀一致的制动器啮合。对于上述实施例，较平滑的制动器啮合还通过卡嗒声以及借助使用者致动器感觉到的机械咬合对使用者提供反馈。

[0095]集成悬臂梁70和倾斜突起72可以修改其形状和样式，并且仍作为弹簧偏压机构。例如，在另一种方式中，悬臂梁70和倾斜突起72可以成形在下主体轮廓壁24中(即，把手底部)，制动器54和56置于使用者致动器的护套定位机构50中，从而颠倒这两个部分的位置。

[0096]使用者致动器的护套定位机构50可以与集成悬臂梁沿机构主体的顶面构成，从而形成向上偏压的、使用者可操作的锁，与上主体轮廓壁22中的制动器、凹槽或槽84啮合。图8G是包括这种使用者操作锁的本发明另一个实施例的分解立体图。在此实施例中，如图8G到8L所示，护套定位机构50具有集成悬臂梁80，在第一末端固定并且在相反末端弯曲，倾斜突起82在上面形成向上偏压的、使用者可操作的锁机构。图8H是处于锁位置的护套定位机构和额外使用者操作锁的侧剖视图。图8I到8L表示图8G的护套定位机构和额外使用者操作锁。特别是，图8I是护套定位机构50和使用者操作锁的剖视图，图8J是护套定位机构50和使用者操作锁的立体图。图8K是护套定位机构50和使用者操作锁的俯视图，图8L是沿图8K的线8L的剖视图。在此实施例中，塑料成形梁80可以用于使倾斜突起82啮合槽84，保持护套定位机构50向前的或伸出的位置，直到使用者松开。这样，可以基本防止护套在运输过程中或在包装时错误操作过程中偶然移动并露出刀片。

[0097]在此实施例中，护套定位机构50包括至少一个倾斜突起82，其中具有倾斜的壁86(即离开水平30度)，从而便于进入槽84。倾斜突起82的垂直壁88用于啮合槽84的表面，防止护套定位机构50向后运动，直到使用者按下此时处于集成悬臂梁80上的高出的操作者控制器58，从而迫使集成悬臂梁80向下并将倾斜突起82与槽84分开。一旦分开，使用者可以缩回护套定位机构50和护套30。为了启动使用者操作锁机构，使用者前移护套定位机构50和护套30，这也用于前移集成悬臂梁80和倾斜突起82。在集成悬臂梁80接触上主体轮廓壁22时，前导或倾斜边缘86逐渐装入和偏斜集成悬臂梁80，直到定位机构50处于恰当的位置，倾斜突起82“咬入”槽84内的位置上。虽然在此实施例中表示出上主体轮廓壁22具有槽，但可以使用能抓持和松开倾斜突起82的任何凹坑、空腔、缺口、开口或其它结构。

[0098]当将护套定位机构50滑动到完全伸出位置时，集成悬臂梁80牢牢将突起82压向上主体轮廓壁22。在此方式中，上主体轮廓壁22包括槽84，从而当护套定位机构50处于完全伸出位置时突起82啮合槽84。护套定位机构50的向后滑动被接触上主体轮廓壁22的槽84的突起82抵抗。此锁位置使护套定位机构50甚至在近端冲击装置的情况下，而不是在远端或防护末端冲击的情况下，也可以保持其位置。虽然图8G到8L所示的实施例具有朝装置远端伸出的集成悬臂梁80，但槽84可以处于任何数量的位置，例如朝向装置的近端，由此梁和/或突起也可以朝装置近端伸出，或者处于沿护套定位机构50侧面的任何位置。

[0099]如上所述，图5A到5E、6和7所示的防止后推机构，在装置的远端受到任何方式的冲击、碰撞或接触时，基本防止完全伸出护套30的向后运动。并且，使用者操作锁机构基本防止护套在运输过程中或者在包装时的错误操作过程中偶然移动。但是，当装置近端受到冲击时，护套定位机构50的质量在某些情况下由于惯性迫使定位机构50向后运动。在这种情况下，防止后推机构可能不啮合，因为防止后推机构的功能在护套30在被冲击、碰撞或接触并朝静止定位机构50向后推动时最为有效。如果护套定位机构50本身向后运动，如同装置或其包装在近端受到冲击的情况，防止后推机构单独不可能足以将护套30保持在完全伸出位置。但是，当定位机构50具有使用者操作锁时，如上所述，增加了装置的繁琐程度。这将消除定位机构50的不需要运动，因为使用者操作锁具有有效抓持，从而沿装置的长轴提供最大夹持力。突起82和槽84之间的锁定接触面相对近端冲击过程中施加的作用力矢量为约90度角。

[00100]通过包装技术可以进一步防止护套定位机构50不需要的运动。例如，装置可以在“托盘”中旋转或合身封装，从而防止护套定位机构50由包装本身引起的运动。包装也可以利用清洁的“硬质泡沫塑料衬垫包装”技术构成，或者包括在装置把手周围的带，用于紧密接触装置。此接触，特别是包装和高出的操作者控制器58之间的接触，阻挡控制58的任何运动，从而防止定位机构50的运动。此装置也可以定位在包装内，使装置的近端在具有最大面积材料的包装末端(即，与打开的末端相反)。此额外的材料，或者附加的填料，可以在包装受到冲击或碰撞时作为装置近端的衬垫。其它包装技术还包括运输未防护的装置，泡沫包装未防护的装置，和/或包括贴标签告知掉落或异常使用/冲击将损坏装置的安全性。

[00101]如上所述，通过设计技术可以防止定位机构50的不需要运动。例如，再看图3A，通过位于护套定位机构50主体空腔内的弹簧52与位于下主体轮廓壁24内的第一和第二制动器54和56之间的啮合，可以基本防止定位机构50的不需要运动。在图8A中类似地，通过集成悬臂梁70和倾斜突起72与位于下主体轮廓壁24的第一和第二制动器54和56之间的配合，可以基本防止定位机构50的不需要运动。在每种情况下，当保持在一个位置时，例如在防护位置，各个零件可以“固定”在此位置，进一步防止护套定位机构50的运动。当需要进一步防止不需要运动时，可以提供使用者操作锁。在这种情况下，通过集成悬臂梁80和倾斜突起82与位于上主体轮廓壁22的槽84之间的啮合，可以基本防止定位机构50的不需要运动。

[00102]在能防止护套定位机构50的不需要运动的另一项技术中，“碗形锁”，例如上述参考图5A到5E、6和7描述的防止后推机构形成的装置，可以颠倒并装在定位机构50上。当使用者滑动高出的操作者控制器58时，此运动使多个扩口式零件倒下(被向外偏压到放松位置，从而固定定位机构50)，从而松开定位机构50，使其运动。

[00103]在防止定位机构50的不需要运动的另一项技术中，可以在装置的末端安装冲击吸收尖端(即，橡胶缓冲器)，或者装在销或杆的末端，这将下面参考图13A更详细地说明。

[00104]在本发明的另一个实施例中，可以安装落下力操作锁，从而在力作用于装置近端时基本防止护套偶然移动和露出刀片。在冲击吸收技术中，销或杆可以装在定位机构50上，并从底部伸出，或者装在装置的近端，如图13A所示。图13A是具有落下力操作锁的本发明另一个实施例的剖视图。在图13A中，使销90穿过孔92，并且当护套30伸出时与近端平齐，当护套30缩回时伸到近端以外。当护套伸出时装置近端受到冲击或碰撞，销或杆将冲击力传递到定位机构50，使定位机构50和护套30保持在伸出位置。销或杆90通过配合部分94(例如，螺纹配合部分)接触定位机构50后部，并能运动与护套运动长度相等的长度。在这种结构中，当护套30缩回时，销90处于“出”位置，当护套30伸出和锁住时，销90处于“入”位置。冲击吸收尖端96可以处于销90的末端，并能具有任何数量的形状，例如图13B和13C分别表示的尖端97和98。尖端可以由橡皮擦之类的材料制成，装在装置把手的近端，并且可以是倾斜的，类似于牙刷近端存在的橡胶尖端。

[00105]在防止定位机构50的不需要运动的另一项技术中，可以增加压缩弹簧，在突然运动过程中，例如当装置掉落时，将载荷向前偏压。在防止定位机构50的不需要运动的另一项技术中，在定位机构50周围可以具有橡胶垫圈，用于啮合装置的内表面并稳定机构和阻挡运动。

[00106]在防止定位机构50的不需要运动的另一项技术中，可以安装机械保险，如果装置掉落则使装置不起作用。还可以为定位机构50增加扭转锁特征，从而使定位机构50运动需要向前的作用力，以及向一侧的作用力(即，“L”形或扭转运动)。这可能需要改变定位机构50、护套30和底部。O形圈也可以作为定位机构50的限位和/或冲击吸收器。

[00107]在防止定位机构50的不需要运动的另一项技术中，可以将弹簧52或倾斜突起72改为除轮廓(在弹簧52的情况下)和角度(在倾斜突起72的情况下通常是30度到45度)之外包括垂直壁。因此，为将从位于下主体轮廓壁24中的第一或第二制动器54和56中释放弹簧52或倾斜突起72新增加的垂直壁，需要使用者用手指从底部沿向上方向按下弹簧52或倾斜突起72，使弹簧52或倾斜突起72升高到成形的或倾斜的区域。接着，使用者可以像正常一样拉回定位机构50。

[00108]在防止定位机构50的不需要运动的另一项技术中，定位机构50和护套之间的啮合(即，防止后推机构)可以具有一定程度的间隙或自由运动，使定位机构50在冲击过程中运动，但不拉动护套30。这需要仔细保证额外运动空间不会防止防护片错过半个把手中的制动器(即，防止后推机构的功能)。这可以通过增加护套的质量克服，例如重物(即，球轴承)，从而使防护片在冲击或下落过程中较早倒下。

[00109]在另一个实施例中，也可以使用完全圆形的护套防护露出的刀片。在本发明的另一个实施例中，护套在远端是完全圆形的，当完全缩回时使护套较大部分保持露出。图9A是本发明实施例100的立体图，其中护套130处于缩回位置露出刀片140以便使用。当处于缩回位置时，护套130在远端和近端之间形成平滑的、不间断的把手表面，如第一实施例所述。当不使用时，可以伸出护套130，如图9B所示，完全地防护刀片140。

[00110]图10是图9A实施例的分解立体图。图10的视图包括第一和第二主体轮廓壁122和124，用于组装成把手主体120并且在主体120内形成基本中空空腔，用于容纳护套130的隐藏部分。每个第一和第二主体轮廓壁122和124提供凹陷，在组装后形成从远端向后伸出并连通空腔的槽128，使护套130的高出的操作者控制器158突出。第一和第二主体轮廓壁122和124的远端还包括具有波纹纹理的外表面，从远端延伸到略在连通槽128中点之前的位置。另外，如图9A和9B所示，护套130露出部分的外圆周表面区还包括波纹纹理，从而当完全缩回时，波纹纹理表面区在主体120远端周围不会断开。

[00111]第一和第二主体轮廓壁122和124的远端还包括减小的外径，用于接收护套130的露出部分。特别是，当护套130可滑动地缩回时，护套130的完全圆形露出部分由第一和第二主体轮廓壁122和124的外径减小部分接收，直到在完全缩回位置到达肩部。将护套130靠在外径减小部分的肩部，在近端和远端之间形成平滑的、不间断的把手表面，如上所述。

[00112]在图10的实施例中，基本按照与图3A的实施例中所描述的方式，通过穿过槽128的外部突起158控制护套130在完全伸出和完全缩回的位置之间运动。如图10和11所示，每个位置是通过护套定位机构50的主体空腔内的弹簧152与沿主体120内中空空腔两侧轨道的第一或第二槽154或156之间的啮合保持。空腔、槽和轨道是按以下所述形成的，并且用于为护套在完全伸出和完全缩回位置之间运动提供可滑动啮合表面。

[00113]如图10和11所示，第一和第二主体轮廓壁122和124组装后在主体120内形成容纳护套130的基本中空的空腔，护套130具有装在鞍座160下面的弹簧152，鞍座160在空腔两侧的轨道之间运动。护套130包括完全圆形远端，用于在完全伸出时防护刀片140。从完全圆形远端向后伸出一个长条件132，长条件132提供一个支撑鞍座160、平板136、外部突起158和成形末端134的平台。

[00114]如图11所示，每个主体轮廓壁122和124沿空腔内壁具有第一和第二轨道162和164。第一轨道162用于啮合弹簧152，这将在下面更详细地说明。第二轨道164用于啮合鞍座160，并在完全伸出和缩回的护套位置之间保持鞍座对准。

[00115]第一轨道162处于鞍座160和弹簧152之间。弹簧152机械地装在鞍座160底部，并包括具有90度角的延伸，其方向用于当在伸出和缩回位置之间滑动时牢牢地压向第一轨道162的上表面。每个轮廓壁122和124的第一轨道162的上表面包括第一和第二槽154和156，沿基本中空空腔处于相反位置，从而当护套130处于完全缩回位置时，弹簧152啮合第一槽154；当护套处于完全伸出位置时，弹簧152啮合第二槽156。护套130在上述位置之间的滑动与弹簧152接触空腔两侧的轨道表面产生的轻微阻力相反。也可以提供其它特征，用于在完全伸出时防止护套130完全圆形远端的可能扭转。如图10所示，第二主体轮廓壁124可以包括在长条件132下面沿远端表面延伸的凹槽166。在长条件下面延伸的平板(未图示)，可以作为滑动地啮合壁124的凹槽166，当在完全伸出和完全缩回位置之间运动时，为长条件132和护套130的完全圆形末端提供对准和支撑。

[00116]一旦弹簧152啮合第一或第二槽，就将护套130锁在其位置上。为了释放弹簧152，需要使用者对外部突起158施加轻微的垂直压力，直到弹簧152从槽中分离，然后可以使用平行力，滑动地将护套130移动到一个新位置。如上所述，弹簧152的方向是，当在伸出和缩回位置之间滑动时牢牢地压向第一轨道的表面，并且当在伸出或缩回位置时保持处于第一或第二槽的位置。因此，为了施加使弹簧152与槽154或156分离所需的轻微垂直压力，护套130包括长条件132，长条件132伸入空腔中，并通过成形末端134接触表面。护套130还包括一个小凹口138，小凹口138处于鞍座160和平板136之间的一个位置上，平板136向下延伸并接触弹簧152。

[00117]为了将弹簧152与槽154或156分离，施加在外部突起158的轻微垂直压力传递到长条件132上。在成形末端134的接触以及小凹口138，使垂直压力将平板136向下移动，迫使弹簧152离开槽。平板136比弹簧152略窄，因此平板可以自由地在轨道之间运动，并使较宽的弹簧152偏离接触轨道162。如同图3A所示的实施例，突起158可以提供简单的、安全的一根手指控制护套130。并且，使用者操作锁和落下力操作锁，按照与上面所述相同的方式使图10所示的实施例能防止护套从完全伸出和防护位置偶然缩回。

[00118]在图10实施例的修改方式中(未图示)，基本如上所述，第一和第二主体轮廓壁组装后在主体内形成用于容纳护套的基本中空的空腔，护套含有安装在鞍座下面的弹簧，鞍座在空腔两侧的轨道之间运动。但是，在这种方式中，弹簧的方向是，当在伸出和缩回位置之间滑动时，接触空腔底部并牢牢地将鞍座压向至少一根轨道的表面。每个轮廓壁包括第一和第二槽，在基本中空的空腔内沿至少一根轨道位于相对位置，在弹簧的压力下，当护套处于完全缩回位置时鞍座啮合第一槽，当护套处于完全伸出位置时啮合第二槽。一旦鞍座啮合第一或第二槽，就将护套锁在其位置上。为了分离鞍座，需要使用者对外部突起施加轻微垂直压力，直到鞍座与槽分离，然后使用平行力将护套滑动地移动到一个新位置。

[00119]在本发明的另一个实施例中，护套定位机构的滑动运动是利用活塞机构实现的，如同通过按压按钮使钢笔尖前移的几种原子笔机构的任何一种常常出现的。图12A和12B是本发明一个实施例的立体图，分别表示活塞型操作者控制器和处于伸出和缩回位置的护套。这种机构255通常包括使用者启动活塞，用于沿纵向向外前移笔尖或向内缩回笔尖。在装置近端使用笔机构，可以为参考上述实施例描述的侧槽提供一种选择。这为上述实施例的单手使用提供进一步变化。

[00120]这种笔机构优选地使用与当前笔类似的那些特征，使刀片护套向后和向前运动，如同与伸出和缩回笔尖相反。使用者启动器可以位于装置的近端，其功能类似于笔机构，即，将护套230按入和按出。特别是，此机构可以包括简单的、单独的圆柱件250，它从近端开口254沿装置主体220轴线伸出，并且以按入和按出方式与伸出/缩回机构255一起工作，如同本领域一般技术人员公知的。另外，此机构可以包括圆柱件，圆柱件沿装置轴线从近端伸出，并分成两个或多个部分或片段256和258，如图12C所示。分割的部分，当在一起时，形成单一的圆柱件，但是每个部分可以相对其它部分运动，提供与特殊分割部分的运动独特的作用。相关的分割功能机构可以在多色原子笔机构中发现，其中包括不同的按钮片段，用于从单一装置中伸出不同颜色的笔尖。

[00121]在此实施例中，可以制造多种护套嵌入和/或拔出主体和/或把手的空腔，并且还能实现所需的刀片覆盖。通过将护套部分地置于装置内和/或外，装置的把手或主体可以构成较小的直径，或者使护套更好地防护上述刀片或其它刀片形状物体。

[00122]护套还可以包括不同形状，在不同位置或以不同强度防护刀片。特别是，不同护套形状可以提供不同强度特征，还使护套承受较高的作用力。这也可以允许较小护套，或增大的护套远端，从而减小与刀片的视觉干扰，同时由刀片粘着导致的刀片接触提供最大保护。这种护套设计可以是完全内部、外部或二者结合，护套和增大的护套远端可以是开口的或关闭的，并可以实现所有环境保护或者根据刀片设计提供防护刀片的可供选择的装置。在提供半圆形护套的例子中，护套和增大的护套远端仍可以包括其它的形状，例如三角形、正方形和/或盒子形状，但不限于此，以及其它具有多个小面或侧面的形状，所有都具有或没有圆形或半圆形截面，但仍可以对不同形状的刀片提供防护。

[00123]返回到图12A和12B，在这种钢笔机构内提供制动器啮合的弹簧偏压机构包括任意数量的结构，例如上面所述的片簧和悬臂梁，或者压缩/拉伸弹簧。在另一个例子中，弹簧，例如片簧，被替换为压迫制动器啮合的另一个的弹簧偏压机构。在每个例子中，弹簧可以提供护套功能所需的足够阻力。在上述本发明的实施例中，护套和增大的护套远端在一个例子中可以设计成承受3磅的力。在使用这种弹簧偏压机构的情况下，所需施加的作用力通常等于或大于护套能承受的作用力。在另一个例子中，弹簧偏压机构可以用于减小前后移动护套所需的作用力，或者在上述每个实施例中，用于增强护套设计。

[00124]与现有的刀片防护机构不同，本发明的实施例能承受无意施加的作用力。这种保护可以通过利用片簧或悬臂梁以及制动器将护套固定在伸出和缩回位置，通过利用防止后推机构和使用者操作锁防止从完全伸出位置偶然缩回，通过利用落下力操作锁转移落到护套上的任何落下力防止护套运动实现。这些实施例不会在对护套纵向施加的任何合理的无意施加作用力下，从防护状态移动到无防护状态。因此，每个实施例能实现锁住的特征。

[00125]本发明的实施例可以由任何适合的材料制成，包括可以高压蒸汽灭菌重复使用的大量材料。例如，在具有金属刀片和适合的主体材料的实施例中，利用高压蒸汽灭菌处理可以多次使用。在这些例子中，优选的刀片40和弹簧52材料包括不锈钢(仅对于金属弹簧方式)，并且主体20和护套定位机构50可以由聚醚酰亚胺制成。护套30可以由透明或不透明的聚碳酸酯制成。在将片簧52替换为集成悬臂梁70和倾斜突起72的情况下，悬臂梁和突起也可以由聚醚酰亚胺制成。另外，在提供使用者操作锁的情况下，集成悬臂梁80和倾斜突起82也可以由聚醚酰亚胺制成。落下力操作锁可以由任何的刚性棒90制成，弹簧橡胶类材料用于唇96。

[00126]也可以使用其它的刀片材料，包括硅和金刚石，主体20可以由不能进行高压蒸汽处理的材料制成，例如高冲击聚苯乙烯。使用高冲击聚苯乙烯将在高压蒸汽处理时导致装置完全解体，从而防止重复使用。在这种应用中，片簧52可以由不锈钢(仅对金属弹簧方式)制成，护套定位机构50和护套30可以分别由聚醚酰亚胺和聚碳酸酯制成。

[00127]虽然上面仅详细说明了本发明的几个代表性实施例，但本领域一般技术人员将容易地认识到，在本质上不偏离本发明的新颖原理和优点的情况下，可以对代表性实施例做出多种修改。因此，所有这些修改都将包括在本发明范围内。

Claims (18)

1.一种眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，包括：

把手主体，所述把手主体具有远端、近端以及在所述远端和近端之间沿纵轴延伸的壳体，所述壳体中形成空腔并具有沿所述纵轴延伸的、与所述空腔相通的至少一条槽，并具有与所述槽相邻的制动器，所述空腔在所述把手主体的所述远端至少部分开口；

在所述把手主体的远端的刀夹持器，所述刀夹持器具有沿所述纵轴从所述把手主体的所述远端伸出的柱；

可运动的护套，所述护套与护套定位机构啮合，用于相对所述把手主体在完全伸出位置与完全缩回位置之间纵向运动，所述护套具有远端，用于至少部分包围装在所述刀夹持器上的刀片；以及

所述护套定位机构可滑动地安装在所述空腔中，并且具有使用者控制机构，所述使用者控制机构经过所述槽从所述空腔内伸出并与所述制动器啮合的使用者操作锁连接。

2.根据权利要求1所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述使用者操作锁包括：

悬臂梁，所述悬臂梁与所述护套定位机构形成整体并被弹性地朝所述槽偏压；以及

突起，所述突起置于所述悬臂梁上，用于与所述制动器啮合，从而将所述护套定位机构牢固固定在所述完全伸出位置。

3.根据权利要求1所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述制动器包括在所述把手主体中的凹坑、空穴、缺口或孔的至少一种。

4.根据权利要求1所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述制动器包括基本垂直于所述把手主体的中心轴线的至少一个表面。

5.根据权利要求2所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述突起包括：

第一倾斜表面，用于在所述护套定位机构朝所述完全伸出位置运动时偏斜所述悬臂梁；以及

基本垂直于所述把手主体的中心轴线的第二非倾斜表面，用于当所述护套定位机构到达所述完全伸出位置时，啮合所述制动器的基本垂直表面，从而将所述可运动护套定位机构固定在完全伸出位置。

6.根据权利要求5所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述倾斜是相对于所述把手主体的所述中心轴线成30度角。

7.根据权利要求1所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述制动器处于所述槽的远端。

8.根据权利要求1所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述护套定位机构还包括位置锁机构，所述锁机构包括：

位于所述护套定位机构内的片簧，所述片簧在所述完全伸出位置啮合第一制动器，在所述完全缩回位置啮合第二制动器；以及

所述空腔包括所述第一和第二制动器，当所述护套定位机构在所述完全伸出位置和所述完全缩回位置之间相对所述把手主体在所述空腔内滑动时，所述第一和第二制动器啮合所述片簧。

9.根据权利要求8所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述第一和第二制动器中的至少一个小于另一个制动器。

10.根据权利要求8所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述空腔还包括在所述第一和第二制动器之间大致平的表面。

11.根据权利要求8所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述空腔还包括在所述第一和第二制动器之间的至少一个肋，用于保持所述片簧固定不变的偏斜。

12.根据权利要求8所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于：

所述片簧与所述第一和第二制动器之间的所述啮合为使用者提供触觉反馈和听觉反馈的至少一种。

13.根据权利要求1所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述护套定位机构还包括位置锁机构，锁机构包括：

与所述使用者操作锁相反的集成悬臂梁和倾斜突起，用于在所述完全伸出位置啮合第一制动器，在所述完全缩回位置啮合第二制动器；以及

包括所述第一和第二制动器的所述空腔，用于当所述护套定位机构相对所述把手主体在所述完全伸出位置和所述完全缩回位置之间在所述空腔内滑动时，啮合所述集成悬臂梁和倾斜突起。

14.根据权利要求13所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述第一和第二制动器中的至少一个小于另一个制动器。

15.根据权利要求13所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述空腔还包括在所述第一和第二制动器之间大致平的表面。

16.根据权利要求13所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于所述空腔还包括在所述第一和第二制动器之间的至少一个肋，用于保持所述集成悬臂梁大致固定不变的偏斜。

17.根据权利要求13所述的眼科和非眼科应用的手术刀安全把手，其特征在于：

所述集成悬臂梁和倾斜突起与所述第一和第二制动器之间的所述啮合，为使用者提供触觉反馈和听觉反馈的至少一种。

18.一种具有使用者操作锁机构的手术刀安全把手，包括：

把手主体，所述把手主体具有远端、近端以及在所述远端和近端之间沿纵轴延伸的壳体，所述壳体中形成空腔并具有沿所述纵轴延伸的、与所述空腔相通的至少一条槽，并具有与所述槽相邻的制动器，所述空腔在所述把手主体的所述远端至少部分开口；

护套定位机构，所述护套定位机构可滑动地装在所述空腔内，用于相对所述把手主体在完全伸出位置和完全缩回位置之间纵向运动，并且具有在所述空腔内经过所述槽伸出的使用者控制机构；以及

悬臂梁，所述悬臂梁与所述护套定位机构形成整体并且被弹性地朝所述槽偏压，在所述悬臂梁上具有突起，用于啮合所述制动器，从而在所述完全伸出位置大致牢固固定所述可运动护套定位机构。

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