CN101449110B - 超声卫生处理设备及相关方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空间卫生处理设备，该空间卫生处理设备包括具有用于容纳水性卫生处理液的内部空间的罐，该罐具有底部区域、具有后壁的前部区域和具有前壁的后部区域，后部区域的前壁和前部区域的后壁在该内部空间内形成基本上呈“V”形的空气路径。反应器容器设置在罐的底部区域内，该反应器容器的顶部边缘与该“V”形空气路径中的槽口形成被间隔开的关系。能振动的超声头阵列能够被设置在反应器容器的顶部边缘之内和之下并能够浸没在反应器容器内，以振动盘，从而从液体形成粒子喷雾。空气能够被抽入空气入口，并能够从排放出口排放出所形成的喷雾。

Description

超声卫生处理设备及相关方法
技术领域
本发明涉及封闭空间卫生处理系统和方法，尤其是能够对空间进行三维处理的系统和方法。
背景技术
由于可能存在自然和有意传入的污染物，封闭空间的卫生处理和消毒已经成为日益重要的议题。因为多数商业建筑是“密封的”，就是说，它们的窗户不能打开，所以在特定的房间内，“新鲜”空气的循环通常是不可能的。同样，现在多数房子都被有效密封，主要是经过处理的空气在其中循环。另外，一些形式的运输工具，尤其是飞机，在飞行期间必须与外界环境密封开来。
现代化空间的封闭特性导致了如“病态建筑综合症”这类问题的出现，这是因为真菌和霉菌在封闭、潮湿的环境中会很繁盛，并且还导致了更多潜伏的生命威胁物(例如生物制品和化学制剂)的自然或有意传入的可能性。已知一些传染性病原体(比如肝炎病毒和例如MRSA的葡萄球菌属细菌)能够在如医院和其它保健机构的区域中存活，并且在这里以及例如游轮的其它场所形成健康威胁。
所关注的另一区域是交通工具(例如应急车辆)的内部。这类交通工具可包括救护车、救火车、警车和其它EMS车辆。另外，其它公用交通工具(例如公共汽车、船、地铁、火车和出租车)也可在关注之列。即使有的话，这些交通工具也很少被清洁到足以确保根除传染性病原体的水平。
目前的多数卫生处理和消毒制剂是“二维”的，也就是说，它们被涂撒在易接近的表面上。例如，当清洁台子时，通常将清洁剂涂撒在台子顶部，而不是下面。
用于根除有害物(例如跳蚤和其它昆虫)的“雾”剂是已知的。在本技术领域中使用静电装置聚集过敏源和污染物质的离子型清洁器也是已知的。
因此，提供用于以三维方式对封闭空间进行卫生处理的更有效的设备、系统和方法将是有益的。
发明内容
本发明提供了一种空间卫生处理设备，该空间卫生处理设备包括：具有用于容纳水性卫生处理液的内部空间的罐，该罐具有底部区域、具有后壁的前部区域和具有前壁的后部区域，所述后部区域的前壁和所述前部区域的后壁在该内部空间内形成基本上呈“V”形的空气路径，并且还具有位于所述后部区域中的空气入口和位于所述前部区域中的排放出口；设置在所述罐的底部区域内的反应器容器，该反应器容器的顶部边缘与所述呈“V”形的空气路径中的槽口形成被间隔开的关系；包括用于产生超声能量的超声振动盘的超声头阵列，该超声头阵列能够设置在所述反应器容器的顶部边缘之内和之下；用于将液体从罐的内部空间传送到反应器容器以达到基本上浸没所述超声头阵列的水平的传送装置，使得所述液体在所述反应器容器的顶部边缘之上呈瀑布状流下，从而在所述反应器容器中维持基本上恒定的液位；用于振动所述超声振动盘的振动装置，以从所述水性卫生处理液形成粒子喷雾；以及用于将空气抽入所述空气入口且将所形成的喷雾从所述排放出口排放出去的排放装置。
本发明提供一种用于对空间进行卫生处理的设备。该设备包括具有用于容纳水性卫生处理液的内部空间的罐。反应器容器被支撑在该内部空间中并位于该罐的底部之上。被设置用于将在该罐内部空间中的液体深度维持在位于反应器容器顶部边缘之下的水平的装置。包括用于产生超声能量的超声振动盘的超声头阵列可设置在反应器容器顶部边缘的内部和下面。该设备包括用于将液体从该罐内部空间传送到反应器容器以达到基本上浸没超声头阵列的水平的装置。该设备还设置有用于振动超声振动盘的装置，以由水性卫生处理液形成粒子喷雾。此外设置有用于将所形成的喷雾从反应器容器排放到罐外部空间的装置。
该设备也可用于通过产生如上所述的喷雾并将喷雾导向期望的位置来分配液体，例如，用于将肥料或杀虫剂传递到一块土地中，用于给植物浇水，或用于将护肤品分布在使用者的皮肤上，但不期望以这些用途作为限制。
本发明的设备能够到达空气能够渗透入的空间中的所有区域，而且，由于已经发现该喷雾粒子比传统的薄雾保持了更远的空气传播，所以处理更彻底，并且较之先前已知的设备需要更少的化学制剂。例如，尺寸为12×12×10ft的典型房间可在20分钟或更少的时间内被消毒和重新启用。
本发明设备的一个替代实施例被配置成在交通工具内部的卫生处理中使用。该实施例包括具有可与排放出口流体连通地附接的近端的软管。设置有用于密封交通工具至少部分开放的通道区域的密封装置，其中该密封装置具有与软管的远端流体连通的孔。本发明的这一实施例对于对交通工具内部进行卫生处理是有益的。
从下面结合附图的描述中将会更好地理解表现本发明的关于构造和操作方法的特征，及其更多的目标和优点。要明确理解的是附图是以图解和描述为目的，并且不期望作为本发明的限制定义。当结合附图阅读下面的描述时，本发明所达到的这些和其它的目标以及所呈现的优点将会变得更加明了。
附图说明
图1是本发明卫生处理设备的一个实施例的截面侧视图。
图2是图1所示设备的后视图。
图3是图1所示设备的反应器托盘的分解透视图。
图4是反应器托盘的侧视图。
图5是反应器托盘的后视图。
图6是反应器托盘的顶视图，同时超声头阵列置于其中。
图7是超声反应器头阵列侧面-顶部透视图，包括一个以分解视图观察的盘。
图8是反应器头阵列盘的分解视图。
图9是包括换向元件的排放系统替代实施例的侧面透视图。
图10是结合有加热排放的替代实施例的截面侧视图。
图11A-11D是反应器托盘的不同示例性实施例的截面侧视图。
图12是该设备替代实施例的侧视图的示意性图解。
图13是用于图12所示实施例的反应器容器的内部的顶部/侧面透视图。
图14是内罐的截面侧视图。
图15是烟囱膛内部位置中的粒子过滤器的截面侧视图。
图16是大流量吹风机(mass blower)操作的侧面透视图。
图17是本发明清洗装置的前视图。
图18示出了喷嘴连接件。
图19示出了用于清空罐中的流体的排放软管的使用。
图20是该设备一个实施例的侧视图。
图21是图20所示设备的前/侧视图。
图22是图20所示设备的顶/后视图。
图23是图20所示设备的后视图。
图24是图20所示设备的顶/前视图。
图25是用于对交通工具进行卫生处理的设备的前面透视图。
图26是图25所示设备在使用中的侧面透视图。
具体实施方式
现在将参照图1-26对本发明优选实施例进行描述。在第一实施例中用于对空间进行卫生处理的设备10包括罐11(图1和2)，罐11具有用于容纳水性卫生处理液13的内部空间12。在一个特定实施例中，罐的顶端14基本上小于其底部15。而且，罐11可配置成放置在有轮推车16上以易于运输。
罐11具有邻近顶部14的液体管路孔17和邻近底部15的液体出口18。罐11可包括适于维持静电电荷的材料，例如但不期望局限于，高密度聚乙烯(HDPE)材料。
沿后壁20邻近罐顶部14设置雾出口19，并且与贯穿其中具有膛22的烟囱21流体连通，该膛22通向罐11外部的空间23。在一个优选的实施例中，烟囱膛22中具有弯曲部，该弯曲部在图1中由虚线表示，在第一端24处与雾出口19相接，在向上导向的第二端25处与外部空间23相接。
反应器容器26被支撑在罐的内部空间12内并位于罐的底部15之上。在图3-5所示的、不期望作为限制的一个特定实施例中，反应器容器26包括基本上中空的矩形下部部分27，该矩形下部部分27具有从其底部29延伸的多个支撑腿28。基本上为矩形的上部部分30包括底部31和从上部部分的底部31向上延伸的四个围壁32，从而适于在由此形成的内部空间33中容纳液体。下部部分27可与上部部分30附接在一起，上部部分30在下部部分27顶上，而且该上部部分27和下部部分30位于罐的内部空间12内，同时支撑腿28与罐的内部空间12的底面34相接触。本领域技术人员能够认识到反应器托盘的其它实施例也是可以预见的，而且这里所介绍的形状仅仅是作为示例。
在一个不期望作为限制的特定实施例中，反应器容器26形成为两部分27、30，以便允许插入到特定罐11中的。这里，使用连接夹板35将这两部分27、30保持在一起，该连接夹板35被拧在下部部分27上并适于将这两部分27、30固定在一起。反应器容器26具有一个或多个排出孔36，该排出孔36从反应器容器26的内部空间33延伸通过至罐的内部空间12并邻近反应器容器的内部空间33的底部31设置。
反应器容器26还附接有用于支撑液体管路39的软管夹38，后面将会对其进行描述。上部部分30的顶部表面40应当优选具有基本上大于罐11的顶部41的面积。
反应器容器26的特定实施例的另一特征是上部部分30的顶部边缘41可具有沿其布置的多个槽口42。这些槽口42可有助于允许液体经其流过，但基本上防止了泡沫经其流过，从而将泡沫保留在上部部分30内且不允许泡沫进入返回管路39。
位于反应器容器的上部部分30内的是多个超声头阵列43，在这里，是三个超声头阵列(图6-8)。每个头阵列43包括用于产生超声能量的多个(在这里是9个)可振动头44。头阵列43被设置成可浸在反应器容器26内，浸入深度45最优化为从其中的液体13产生粒子喷雾46。优选喷雾46包括带负电荷的粒子，这有助于散布和空间覆盖。已经发现液柱深度45以及振动频率影响声波的聚焦。启动盘44的信号传输自公知的装置，例如借助手动开关或液位传感器。
在被认为是执行本发明的最佳方式的超声头阵列43包括从Sonaer Ultrasonics(Farmingdale，NY)获得的头阵列。一种示例性的可用头阵列包括部件号码T241，但不期望以此作为限制。由这些头阵列43产生的雾46可以包括0.25-5.0μm范围内的粒子，但不期望以此作为限制，因为该尺寸在一些情况下可以更大。每个盘44包括基本上为环形的O形环座47、就座在O形环座47上的维通(Viton)O形环48、位于O形环48顶上的陶瓷盘49和基本上为环形的保持环50，该保持环以圆周保持关系位于陶瓷盘49顶上。为盘44提供硅树脂O形环是公知的，但已经发现维通材料增加的硬度和耐化学性对本发明是有益的。
已被发现，上述排出孔36对于通过保持头阵列43的干燥来延长该设备10的寿命是有益的。也可设置液位传感器51，用于根据液体的存在与否自动接通和断开头阵列43。液位传感器51可位于罐11上或者位于头阵列43本身上。
该设备10包括用于将液体从罐的内部空间12传送至反应器容器26以达到基本上浸没超声头阵列43的水平的装置。为了实现该目的，设置液体管路39，液体管路39在入口端53处与罐的液体出口18流体连通，同时在出口端54处与反应器容器26流体连通。在该实施例中，液体管路39经过位于入口端53和出口端54之间的液体管路孔17，并且借助软管夹38与反应器容器26附接。
泵55沿液体管路39设置，可对该泵进行操作，以使液体13通过液体管路39从反应器容器26之下的罐的内部空间12移动到反应器容器26的内部空间33。优选液体管路39包括基本上透明的材料，从而在泵55未运行时，可以使液体管路39的罐11外部的部分56作为罐的内部空间12内的液位指示器。罐11外部的液体管路部分56的设置还被证实在帮助冷却液体方面是有益的，该液体处在其通向反应器容器26的路径上。另外，可添加过滤元件以除去沿液体管路39的污染物。
设备10还包括用于将形成的喷雾46排放到罐11外部的装置。例如，这可以利用风扇57来实现，风扇57被设置在反应器容器26之上的罐的内部空间12内，并被设置成将形成的喷雾46从反应器容器26中的液体13的顶表面58引向雾出口19。
可在一定情况下提供的附加特征包括用于加热雾46的装置，已经发现这样能够减小雾粒子的大小。例如，这类加热装置可包括沿排放路径设置的线圈59(图10)。
本领域技术人员将会理解的是关于上述实施例的许多变化是可以预见的。例如，排放系统可包括如图9所示的换向元件60。
另外，各种替代装置可用于支撑超声头阵列43，如图11A-11C的漂浮元件中所示的，其中泡沫浮子61(图11A)、密封空气腔62(图11B)或浮子环63(图11C)可用于支撑盘26和头阵列43。
此外，反应器托盘可包括彼此邻近设置的多个反应器容器26、26′、26″，第一反应器容器26的顶部边缘41处于第二反应器容器26′的顶部边缘41′之上，等等。在该实施例中，液体传送装置适于在运行期间将液体13传送到第一反应器容器26，从而允许呈瀑布状流下的液体从第一反应器容器26进入第二反应器容器26′，并由此进入第三反应器容器26″。
在此所示的该设备的形状是非限制性的。例如，在图12所示的替代实施例10′中，罐11′可具有位于该罐前面的烟囱21′，同时液体入口60朝向罐11′的后面。
被认为是优选实施例的另一实施例70(图13-24)包括反应器容器，该反应器容器具有位于唇缘76上的平滑上部边缘75和填充该容器74(图13)的两个入口77。排出口78能够使容器74排空。
该实施例70中的容器74适于将如上所述的四个超声头阵列43保持在四个反应器保持器79之内，这四个反应器保持器以间隔开的关系被设置在容器74中。每个反应器保持器79包括具有在每个臂81的端部向上延伸的夹子80的“X”形元件，该夹子80被设置成围绕每个超声头阵列的外周。
在该实施例70中，例如，借助于例如环氧树脂的胶水(但不期望局限于此)，反应器保持器79与反应器容器74的底部82附接。保持器79在提升反应器头阵列以使处理流体可在反应器下面循环以及帮助冷却头阵列方面是有益的。保持器79还使得能够牢固装配并在替换或维修时易于拆卸头阵列。
图14的截面视图示出了该实施例70的气流(以双箭头表示)。罐71后端处的入口风扇83向反应器容器74吹送空气，并由此吹出罐71前端处的排放出口84，从而与空气一起运送由超声头阵列产生的粒子。该图示出了围绕容器74的液位85。
在一个特定实施例中，入口风扇83以与水平面大约成10度的角度86被安装。罐71的形状包括基本上为“V”形的压缩区86，在“V”形槽口88和容器74的顶部75之间保留一间隙87。
该设备70还包括设置在烟囱膛90(图15)内的粒子过滤器89。粒子过滤器89包括基本上倒转的锥形元件，该倒转的锥形元件具有基本上为圆柱形的支撑座91，该支撑座91具有上部唇缘92，用于将烟囱膛90内的过滤器89支撑在排放出口84处。过滤器89还包括由网眼层93围绕的筛网层92。在一个特定实施例中，筛网层92包括1/2英寸塑料筛，网眼层93包括1/8英寸的塑料网眼。粒子过滤器89阻止更大的粒子吹出排放出口84，由过滤后的粒子所形成的流体返回到罐71中。粒子过滤器89确保不大于5μm(典型地处在0.25μm-5μm的范围内)的粒子被从设备70排出。
设备70还包扩包围图14所示内罐71的外壳94。外壳94包括大流量吹风机95，该大流量吹风机95用于产生吹向排放出口84的气流以对由此出去的粒子进行加速，使粒子散布开，并因此将粒子更快地引导到要处理的空间中(图16A和16B)。大流量吹风机95具有可在关闭位置(图16A)和打开位置(16B)之间移动的门96，在关闭位置，粒子基本上垂直地出去，在开放位置，粒子被向前吹送。经由入口产生的气流因而也在排放出口的引导边缘之上产生真空，帮助将粒子从烟囱膛90中引出。当用于大流量吹风机95的风扇启动时，由此产生的气压打开转向门96。
该实施例70的又一特征是微粒排空装置100，该微粒排空装置100用于清洗被处理空间的空气以去除任何残留粒子，并且还用于在该空间中产生额外的气流，以协助粒子附到该空间内的表面上(图17)。该装置100减少了重新启用被处理空间所需的时间，其运行足够的时间，以便典型地以3000-3400ft3/min的速度对空气进行三到四次清洗。如果需要，也可在清洗器的气流中添加除臭剂。
在一特定实施例中，清洗装置100可与处理设备70连接并利用120V直流电。清洗装置100例如可经由触摸屏来操作。清洗装置100也可以“手动”的模式独立于处理设备70来操作。该装置100包括以对置关系设置在基部103上的一对空气过滤器系列102，每个都通向内部空间104，过滤后的空气从该内部空间104经排放出口105排出。每个空气过滤器系列102可包括例如位于1-3/4HEPA型过滤器107上游的3/4英寸的金属网眼106，过滤器107又位于4英寸的无隔板(mini-pleat)(95％)过滤器108的上游。
设备70的“管路(plumbing)”方面包括附加的喷雾和流体排放特征。例如，流体可借助可与软管111连接的喷雾附接件110直接给予(也即，不是以如由超声头阵列产生的微粒形式)，软管111与内罐71(图18)流体连通。喷雾附接件110可与软管111(例如快速接头)连接，而软管111在外壳94内是可伸缩的。快速断开器具有安全脚阀，该安全脚阀是被控制以在断开时防止流体排放的操作器。
软管111也可用于在设备70不使用时(图19)排空罐71。对于该操作，排放软管段112与软管111连接，喷雾器泵用于将流体排放到例如瓶子113或其它容器中以进行存储。
在图20-24中描绘了整个外壳94和该实施例70的外部组件，但不期望以这些细节作为限制。进行处理的排放出口84和大流量吹风机95被设置在设备70的顶部115上，同时到大流量吹风机95和内罐71的空气入口116、117分别位于前部118和倾斜的上面119上。该设备设置有手柄120和使其易于移动的轮子121。控制器122连同触摸屏124、电源线125和插头126一起设置在设备70的后部123上。清洗器附接件127在一侧128上，喷雾器软管111在另一侧129上。
在图22中示出了内罐71的轮廓以及到大流量吹风机95和进入内罐71的气流。
本发明的另一方面涉及用于对交通工具内部进行卫生处理的系统130和方法(图25和26)。该系统包括如上所述的设备70，还包括软管131，软管131具有可与排放出口84流体连通地附接的近端132。软管131的远端133可与窗子密封元件135中的孔134附接。在一个特定实施例中，窗子密封元件135包括柔性的、基本上平坦的覆层136，覆层136具有围绕覆层136周边的磁性密封边缘137。在一个特定实施例中，覆层136可包括乙烯基材料，但不期望以此作为限制。同时，在一个特定实施例中，软管131包括蜿蜒的、6英寸直径软管(可在6和12英尺之间延伸)，以使其能够在实际任何尺寸的交通工具中使用。顶部保持小突出部138从覆层136的顶部边缘139延伸，孔134位于覆层136的中心。
在使用中，交通工具141的窗子140至少部分被摇下，交通工具的门142是打开的。顶部保持短小突出部138被放置在门142的顶部之上，窗子密封元件135悬降在窗子140之上。门142关闭，从而磁性密封边缘137被压靠在门142的外部上。
接下来，软管131与雾单元排放出口84附接，该单元70被启动运行足够的时间，以对交通工具内部进行卫生处理。
本发明的另一重要特征包括用于对空间进行卫生处理的液体合成物和制造该合成物的方法。但是，本发明不期望局限于该精确的合成物和该液体中的成分的比例。
在一个优选的实施例中，该合成物的制造如下：将40加仑的清洁、经炭过滤后的水添加到清洁的塑料或不锈钢罐中，并且开启搅拌器。将1磅的五水偏硅酸钠慢慢混合到该水中，混合持续5分钟。在搅拌器仍在运行的同时，用清洁的塑料桶取出1加仑的混合溶液用在预混合步骤中。70毫升的SE25(Wacker Chemie AG，慕尼黑，德国)(一种硅树脂基防沫剂)添加到该桶中，并使用清洁塑料棒进行搅拌直到该溶液完全混合。在这时，该溶液将呈现为浑浊的微乳状液。将60毫升作为分子耦合剂的K-2表面活性剂(Lonza ChemicalCorporation，瑞士)慢慢混入该微乳状液中，直到完全混合。
随着搅拌器的运行，在搅拌器正在运行时将预混合液以每分钟180毫升的速率添加回第一罐中，搅拌器在已经添加预混合液后继续运行。将2盎司的Palaklor-1103041(Pylam Products Company，Inc.，Tempe，AZ)添加到含有700毫升的蒸馏水的1000毫升清洁量杯中。该物质包括用于其紫外线反射特性的染料基并可用作示踪剂。对于本发明合成物的卫生处理方面，Palaklor不是必需的，因此如果在该混合物中示踪剂不是所需的，则可将Palaklor省去。将该混合物摇动1分钟，然后添加到第一罐中继续混合。
将水添加到第一罐中，使容量上升到55加仑，混合持续15分钟。当混合完成时，在包装前使该混合物稳定1小时。使用时，用水以1∶1的比例对该混合物进行稀释。
可对该混合物添加卫生处理、消毒和/或杀虫元素，例如但不局限于，二-氮-烷基(C8-10)-氮、氮-二甲基氯化铵，氮-烷基(C10-12)二甲基氯化铵，乙二胺四乙酸四钠，乙氧基钠，2-丙醇，除虫菊，辛基苯氧基聚乙氧基乙醇(一种非离子表面活性剂)，季胺，甲醛和过氧化物。
该合成物已经证实能够杀死肝炎B和C的病原体、金黄色酿脓葡萄球菌、链球菌、禽流感、肺结核、肠球菌、HIV、大肠杆菌、假单胞菌、沙门氏菌、李氏杆菌、军团病、人冠状病毒、毒性霉菌、粪便大肠菌和脚癣，等等。
在上述描述中，尽管为了简明、清楚、便于理解的目的使用了一些术语，但是超出现有技术的需求，这不意味着一些不必要的限制，因为这些词语在此用于描述的目的并且旨在被广义地解释。而且，这里所图示和描述的设备和合成物的实施例是示例性的，本发明的范围不局限于结构、成分和比例的精确细节。

Claims (22)

1.一种空间卫生处理设备，该空间卫生处理设备包括：
具有用于容纳水性卫生处理液的内部空间的罐，该罐具有底部区域、具有后壁的前部区域和具有前壁的后部区域，所述后部区域的前壁和所述前部区域的后壁在该内部空间内形成空气路径，并且还具有位于所述后部区域中的空气入口和位于所述前部区域中的排放出口；
设置在所述罐的底部区域内的反应器容器，该反应器容器的顶部边缘与所述空气路径中的槽口形成被间隔开的关系；
包括用于产生超声能量的超声振动盘的超声头阵列，该超声头阵列能够设置在所述反应器容器的顶部边缘之内和之下；
用于将液体从罐的内部空间传送到反应器容器以达到基本上浸没所述超声头阵列的水平的传送装置，使得所述液体在所述反应器容器的顶部边缘之上呈瀑布状流下，从而在所述反应器容器中维持基本上恒定的液位；
用于振动所述超声振动盘的振动装置，以从所述水性卫生处理液形成粒子喷雾；以及
用于将空气抽入所述空气入口且将所形成的喷雾从所述排放出口排放出去的排放装置。
2.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，其中，所述排放装置包括设置在反应器容器之上的风扇，该风扇被设置成将所形成的喷雾从所述反应器容器中液体的顶部表面引导至所述排放出口。
3.如权利要求2所述的空间卫生处理设备，其中，所述风扇相对于水平面倾斜，所述风扇的前部边缘高于所述风扇的后部边缘。
4.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，其中，所述空气路径是大体上呈“V”形的空气路径。
5.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，还包括设置在所述后部区域内的气流路径中的粒子过滤器。
6.如权利要求5所述的空间卫生处理设备，其中，所述粒子过滤器包括倒转的大体上锥形的过滤器，该倒转的大体上锥形的过滤器具有邻近所述排放出口附接的顶端。
7.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，其中，所述超声头阵列包括多个超声头阵列，每个超声头阵列都包括与该超声头阵列的顶部表面附接的多个能振动的盘。
8.如权利要求7所述的空间卫生处理设备，还包括多个反应器保持器，每个反应器保持器适于以与所述反应器容器的底部间隔开的关系保持单一的超声头阵列。
9.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，还包括大流量吹风机，该大流量吹风机被设置成吹送空气通过所述排放出口，并再次引导要被排出的喷雾。
10.如权利要求9所述的空间卫生处理设备，还包括与所述罐呈包围关系设置的外壳，该外壳包含所述大流量吹风机，所述大流量吹风机具有设置在所述排放出口前方的出口。
11.如权利要求10所述的空间卫生处理设备，还包括以与所述大流量吹风机空气出口呈覆盖关系设置在关闭位置的能移动的屏障，该屏障能够打开到吹送位置，以吹送空气通过所述排放出口。
12.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，还包括以与所述罐呈包围关系设置的外壳以及空气清洗器，该空气清洗器包括壳体、空气清洗器入口和进入该壳体的内部空间中的空气清洗器出口、附接在该壳体内部空间内与所述空气清洗器出口和所述空气清洗器入口流体连通的风扇、以及设置在所述空气清洗器入口和所述空气清洗器出口之间的气流路径中的空气过滤器，所述空气清洗器能够操作用于清洁在空间处理后残留有喷雾的空间。
13.如权利要求1所述的空间卫生处理设备，还包括：
软管，该软管具有能够与所述排放出口流体连通地附接的近端；以及
用于密封交通工具的至少部分开放的通道区域的密封装置，该密封装置具有与所述软管的远端流体连通的孔，以便能够对交通工具的内部进行卫生处理。
14.一种空间卫生处理方法，该方法包括以下步骤：
将水性卫生处理液放入罐的内部空间中，该罐具有底部区域、具有后壁的前部区域和具有前壁的后部区域，该后部区域的前壁和该前部区域的后壁在该内部空间内形成空气路径，并且还具有后部区域中的空气入口和前部区域中的排放出口；
将液体从该罐的内部空间传送到反应器容器中，该反应器容器被支撑在所述罐的内部空间内并位于所述罐的底部上方，使得所述液体在所述反应器容器的顶部边缘之上呈瀑布状流下，从而在所述反应器容器中维持基本上恒定的液位；
振动超声头阵列的超声振动盘以产生超声能量，该超声头阵列被设置在反应器容器的顶部边缘之内和之下并被所传送的液体浸没，以从所述水性卫生处理液形成粒子喷雾；以及
将所形成的喷雾从所述反应器容器经排放出口排放到所述罐外部的空间中。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述排放步骤包括启动设置在所述反应器容器之上的风扇，并将所形成的喷雾从所述反应器容器中的液体的顶部表面引至所述排放出口。
16.如权利要求14所述的方法，还包括在所述排放出口的上游过滤所形成的喷雾。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述过滤步骤包括使所形成的喷雾经过粒子过滤器，该粒子过滤器包括基本上倒转的锥形过滤器，该倒转的锥形过滤器具有邻近所述排放出口附接的顶端。
18.如权利要求14所述的方法，其中，所述超声头阵列包括多个超声头阵列，每个超声头阵列都包括与该超声头阵列的顶部表面附接的多个能振动的盘。
19.如权利要求18所述的方法，还包括通过将每个超声头阵列设置在一反应器保持器中而在所述反应器容器内安装所述多个超声头阵列的步骤，每个反应器保持器适于以与所述反应器容器底部间隔开的关系保持所述超声头阵列。
20.如权利要求14所述的方法，还包括吹送空气通过所述排放出口以便进行再次引导的步骤。
21.如权利要求20所述的方法，还包括在空间处理之后清洗在残留喷雾的空间内的空气的步骤。
22.如权利要求14所述的方法，还包括密封交通工具的至少部分开放的通道区域且将所形成的喷雾引入所述交通工具内部的步骤，以使得能够对交通工具的内部进行卫生处理。
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