CN101476816A

CN101476816A - 食品废料处理系统的干燥机

Info

Publication number: CN101476816A
Application number: CNA2008101905405A
Authority: CN
Inventors: 李光宰; 金圣真
Original assignee: Woongjin Coway Co Ltd
Current assignee: Coway Co Ltd
Priority date: 2007-12-31
Filing date: 2008-12-30
Publication date: 2009-07-08
Anticipated expiration: 2028-12-30
Also published as: US20090165322A1; JP2009172592A; US20110089275A1; EP2182123A2; US8152084B2; JP4906838B2; CN101476816B; KR20120068796A; EP2075380A1; KR20090073971A; KR101229655B1; US7883040B2; HK1134538A1

Abstract

一种食品废料处理系统的干燥机。空心滚筒具有食品废料的进料口和出料口。搅拌螺杆具有旋转螺纹以及旋转螺纹绕其设置的旋转轴，所述旋转螺纹被旋转设置在滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到滚筒中的食品废料或垃圾。电动机被安装在滚筒的第一端并且给搅拌螺杆提供旋转力。粉碎机具有被安装在滚筒的第二端的粉碎板和多个径向排列的倾斜粉碎叶片以及被安装在粉碎板上部的弓形粉碎板支座。加热器被安装在滚筒的外表面上，并且当供电时为滚筒的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料或垃圾。

Description

食品废料处理系统的干燥机

技术领域

[1]本发明总体上涉及一种提高粉碎性能的食品废料处理系统的干燥机，并且更具体地涉及一种食品废料处理系统的干燥机，其具有径向粉碎结构以致于当开动搅拌螺杆时可以防止食品废料粘附到粉碎机附近(这有利于食品废料的传递)，其装配有带至少一个旋转螺纹的搅拌螺杆以致于当旋转时不会给电动机施加超负荷，并且其由于容易传递和粉碎食品废料而提高了粉碎性能。

相关技术描述

[2]一般地，食品废料通过发酵、焚化、回收变成动物饲料和肥料(堆肥)、埋在地中等等进行处理。这些方法不但需要大规模设备而且引起了各种副效应例如刺鼻的气味和不便的收集、运输和储存以及严重的环境污染社会问题。

[3]因此，急需一种降低可归因于食品废料的环境污染和再循环该食品废料的方法。

[4]同时，尽管韩国的家庭总数目前已经达到千万，但是关于与环境污染相关的食品废料处理方法的对策及其效果仍然不令人满意。这主要可归因于对资源浪费和环境污染理解不够的家庭主妇。

[5]因此，为了不但抑制食品废料的产生而且有效地重复利用食品废料，实质上必要的是开发一种能克服这类问题的家用食品处理系统。

[6]一般而言，一种与家庭的厨房水槽连接的食品废料处理设备被设计成经过一系列处理例如脱水、切割和干燥以从食品废料中去除水分，因此减少了食品废料的体积，从而显著减少了排出的食品废料量。

[7]象连接到厨房水槽或独立式的这种食品废料处理设备包括：进料口，食品废料从中进料；脱水和切割单元，用于通过压缩使食品废料脱水以及将食品废料切成碎片；传递单元，用于以一个方向传递脱水切碎后的食品废料；干燥机，用于依靠由发动机以一个方向转动的旋转螺杆均匀混合并分布脱水切碎后的食品废料并且用于依靠高温加热从食品废料中去除水分从而干燥食品废料；和出料箱，干燥后的食品废料被排放到并储存在其中。

[8]同时，该食品废料——干燥机已经采用高温加热从中完全去除了残余水分——通过穿过干燥机底面的出料口全部排出。然后，通过脱水和切割单元脱水切碎后的新食品废料再次被装到干燥机中并且被干燥——全部食品废料在这之前已从干燥机中排出。

[9]然而，在装到干燥机中的食品废料包含大量淀粉和水分的情况下，通过旋转螺杆搅拌且粉碎的食品废料具有高粘度，所以它很可能会粘附于干燥机或旋转螺杆的内壁或角上。

[10]在这种情况下，热量从干燥机的内壁传送至内部的热传递系数由于过量粘附于干燥机内壁的食品废料而下降。为此，干燥食品废料的效率降低，所以干燥机中食品废料的粉碎效率也降低，从而使其难于传递食品废料。

具体而言，由于旋转螺杆的旋转引起的压力，食品废料经常会粘附到干燥机的粉碎区域周围。在这种情况下，电动机可能超负荷，造成损坏，并且旋转螺杆可能被粘附的食品废料损坏。

而且，该食品废料可以通过旋转螺杆被推进并且通过出料口被排到外面。在食品废料粘附于干燥机内部的情况下，当转动旋转螺杆旋转时发动机就超负荷。

发明内容

因此，紧记相关技术中的上述问题而做出本发明，并且本发明的实施方式提供一种食品废料处理系统的干燥机，该干燥机具有径向粉碎结构以致于当搅拌螺杆开动时可以防止食品废料粘附到粉碎机附近(这有利于传递食品废料)，该干燥机配有具有至少一个旋转螺纹的搅拌螺杆以致于当旋转时未给电动机施加超负荷，并且由于容易传递和粉碎食品废料而提高了粉碎性能。

[11]根据本发明的一个方面，提供了一种食品废料处理系统的干燥机。该干燥机包括：空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食品废料被装进该进料口中而通过出料口排出干燥的食品废料；搅拌螺杆，其具有旋转螺纹和旋转轴，旋转螺纹被旋转设置在滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到滚筒中的脱水食品废料，围绕旋转轴螺旋形地设置旋转螺纹；电动机，其被安装在滚筒的第一端并且给搅拌螺杆提供旋转力；粉碎机，其具有圆形粉碎板、多个径向排列的倾斜粉碎叶片和被安装在粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被安装在滚筒内部空间的第二端，其中电动机与搅拌螺杆相连；和加热器，其被安装在滚筒的外表面上且当供电时为滚筒的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。

[12]在本发明的一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上的多个脊状物，所述脊状物在轴向上延伸。

[13]在本发明的另一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上的多个球形突起物，其以预定高度在向内径向突出。

[14]在本发明的另一种实施方式中，脊状物可以被对称地设置在滚筒底部中心的左右两侧。

[15]在本发明的另一种实施方式中，粉碎板支座可以包括环绕粉碎板的圆形板构件以及从板构件的外表面径向突出的肋构件。

[16]根据本发明的另一方面，提供了一种食品废料处理系统的干燥机。该干燥机包括：空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食品废料被装进该进料口中而通过出料口排出干燥的食品废料；搅拌螺杆，其具有至少一个钩状旋转螺纹和旋转轴，所述钩状旋转螺纹被旋转设置在滚筒的内部空间中并且其搅拌并粉碎装到滚筒中的脱水食品废料，围绕所述旋转轴设置旋转螺纹；电动机，其被安装在滚筒的第一端并且给搅拌螺杆提供旋转力；和加热器，其被安装在滚筒的外表面上且当供电时为滚筒的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。

[17]在本发明的一种实施方式中，旋转螺纹可被互相间隔开，并且包括弯曲末端使得相互面对。

[18]在本发明的另一种实施方式中，旋转螺纹可以可拆装地安装在旋转轴上。

[19]在本发明的另一种实施方式中，干燥机可以进一步包括粉碎机，其具有圆形粉碎板、多个径向排列的倾斜粉碎叶片和被安装在粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被安装在滚筒内部空间的第二端，其中电动机与搅拌螺杆相连。

[20]在本发明的另一种实施方式中，粉碎板支座可以包括环绕粉碎板的圆形板构件以及从板构件的外表面径向突出的肋构件。

[21]在本发明的一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上的多个脊状物，所述脊状物在轴向上延伸。

[22]在本发明的另一种实施方式中，滚筒可以包括在其内表面上的多个球形突起物，其以预定高度向内径向突出。

[23]在本发明的另一种实施方式中，脊状物可以被对称地设置在滚筒底部中心的左右两侧。

[24]根据本发明的实施方式，食品废料处理系统的干燥机防止在搅拌螺杆开动时食品废料粘附在粉碎机的附近，并且在搅拌螺杆的旋转螺纹旋转时避免食品废料的累积，所以它可防止电动机超负荷以及对安装在干燥机中的搅拌螺杆等的损坏。而且，干燥机防止食品废料容易自身粘到滚筒的内表面或搅拌螺杆上，使得粘住的食品废料在搅拌螺杆开动时与滚筒的内表面或搅拌螺杆分开，从而可有利于食品废料的传递和粉碎。

附图说明

[25]根据下面的详细描述并结合附图，将更清楚地理解本发明的上述及其它目标、特征和优点，其中：

[26]图1是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的右侧透视图；

[27]图2是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的左侧透视图；

[28]图3是图解说明在图1中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的搅拌螺杆和粉碎机的组件的透视图；

[29]图4是图解说明在图3中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的粉碎机的透视图；

[30]图5是图解说明从在图1中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中去除搅拌螺杆和粉碎机时的状态的透视图；

[31]图6是图解说明在图5中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧视图；

[32]图7是图解说明在图6中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧剖图；

[33]图8是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的右侧透视图；

[34]图9是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的左侧透视图；

[35]图10是图解说明在图8中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的搅拌螺杆和粉碎机的组件的透视图；和

[36]图11是图解说明图10的搅拌螺杆的透视图。

具体实施方式

[37]现在将参考附图更详细地介绍本发明的典型实施方式。

[38]图1是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的右侧透视图。图2是图解说明根据本发明的一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的左侧透视图。图3是图解说明在图1中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的搅拌螺杆和粉碎机的组件的透视图。图4是图解说明在图3中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的粉碎机的透视图。

[39]图5是图解说明从在图1中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中去除搅拌螺杆和粉碎机时的状态的透视图。图6是图解说明在图5中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧视图。图7是图解说明在图6中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机的侧剖图。

[40]参考图1至7，根据本发明的一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机包括：空心滚筒110，该空心滚筒110具有进料口112和出料口114，脱水的食品废料被装到进料口112中而经出料口114排出干燥的食品废料；搅拌螺杆120，其具有旋转螺纹123和旋转轴125，旋转螺纹123被旋转设置在滚筒110的内部或干燥空间中并且搅拌并粉碎装到滚筒110中的脱水食品废料，围绕旋转轴125螺旋形地设置旋转螺纹123；电动机130，其被安装在滚筒110的第一端并且向搅拌螺杆120提供旋转力；粉碎机160，其具有圆形粉碎板162、多个径向排列的倾斜粉碎叶片161和安装在粉碎板162的上部的弓形粉碎板支座165，圆形粉碎板162被安装在滚筒110的第二端，其中电动机130与搅拌螺杆120相连；和加热器140，其被安装在滚筒110的外表面上并且当供电时为滚筒110的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。

[41]食品废料处理系统的干燥机100将一部分完全干燥的食品废料留在干燥空间的底面上，然后将剩余的食品废料与随后进料的新食品废料混合，所以它可以降低干燥空间中食品废料的整体粘度。

[42]滚筒110具有形成于其上表面的进料口112和形成于其第二端下部的出料口114，并且具有大致空心圆筒的形状，所述空心圆筒具有预定的内部空间体积以致于食品废料可以以预定量进料。当然，滚筒110可以具有除圆筒形状以外的形状。

[43]滚筒110的进料口112被制成一个以水平方向设置的位于滚筒110的上表面、具有预定大小的开口，以便能经过与厨房水槽相连的料斗(未示出)装进已经脱水并切割的食品废料。

[44]出料口114位于滚筒110第二端的下部，以便以完全干燥的状态把已经通过高温加热将水分从中去除的食品废料从滚筒110的内部空间排出。

[45]滚筒110优选地使用具有高热传递系数的金属通过浇铸来制造。用于滚筒110的这类金属包括不锈钢和铝。

[46]搅拌螺杆120被设置在滚筒110的内部空间中以便可向前或向后旋转，所以通过滚筒110的进料口112装到内部空间的食品废料可以被搅拌并粉碎。

[47]搅拌螺杆120是旋转构件，其中至少一个旋转螺纹123被安装在杆状旋转轴125上。旋转轴125的一端与安装在位于滚筒110的第一端的前盖180上的电动机130相连，而旋转轴125的另一端被安装且支撑在位于滚筒110的第二端的后盖185上的轴孔(未示出)中。

[48]在这种情况下，滚筒110的内部空间与搅拌螺杆120的旋转螺纹123分隔开有预定间隔的间隙，所以旋转螺纹123被无干扰地旋转。

当然，该间隙应当大于防止食品废料被卡住的最小间隙。

[49]电动机130起到驱动源的作用，其使得设置在滚筒110内部空间中的搅拌螺杆120向前或向后旋转。

[50]后盖185设有位于其下面的支架170，其围绕后盖185的下部以便支撑整个干燥机100。为了将干燥机100连接到食品废料处理系统主体的内部，支架170设有预定大小的孔，通过每个孔固定紧固件。紧固件包括螺栓和螺杆。

[51]搅拌螺杆120在其另一端与粉碎机160相连，所述粉碎机160粉碎通过搅拌螺杆120传递的食品废料。当搅拌螺杆120向后旋转时，食品废料被传递到粉碎机160。相反，当搅拌螺杆120向前旋转时，食品废料被传递到出料口114。

[52]加热器140被安装在滚筒110的外表面上，并且当供电时给滚筒110的内部空间即干燥空间提供高温加热，从而将水分从装到内部空间的食品废料中去除直至食品废料完全变干。

[53]该加热器140包括加热板，其具有优良的热传递系数并且被连接到滚筒110的外表面，并且与用于供应电能的电源(未示出)电气连接。该加热器140包括护套加热器。

[54]用于食品废料处理系统的干燥机进一步包括位于干燥机下面的出料箱(未示出)，其收集通过出料口114排出的食品废料。

[55]食品废料通过滚筒110的进料口112装到内部空间，然后被干燥直至其水分通过由加热器140提供的高温加热而完全去除。然后，食品废料通过搅拌螺杆120进行搅拌和粉碎，并且被传递至出料口114。

[56]大部分食品废料经过出料口114排到出料箱(未示出)，但是部分未干燥或者干燥但粘到滚筒110内表面的食品废料被留在滚筒110的内表面上。

[57]为了处理这种残留，滚筒110设有位于其内表面上的多个脊状物50或多个球形突起物155，其中脊状物150在轴向上延伸而球形突起物155以预定高度径向向内突出(参见图5至7)。

[58]粘在搅拌螺杆120周围或者滚筒110内表面上的食品废料在搅拌螺杆转动时不容易移去。如果食品废料被捕获在形成于滚筒110内表面上的脊状物150和球形突起物155上时，食品废料由于摩擦力而容易分开。

[59]而且，该构造可提高混合或分布食品废料的搅拌效率以及采用搅拌螺杆120粉碎食品废料的粉碎效率，可便于传递食品废料，防止使搅拌螺杆120旋转的电动机超负荷，并且稳定地使搅拌螺杆120旋转而不损坏电动机130。

[60]每个脊状物150可以以圆周或倾斜的方向形成于滚筒110的内表面上，并且具有半圆形或多边形的横截面。然而，为了防止当旋转搅拌螺杆120时每个脊状物150因与食品废料的摩擦而损坏，每个脊状物150优选地被制成具有半圆形的横截面。

[61]每个球形突起物155具有预定高度以便不与旋转搅拌螺杆120形成接触。每个球形突起物155具有半球形的形状。当然，每个球形突起物155可以具有椭圆形或多边形的形状。

[62]脊状物150可以以两对设置在圆筒形滚筒110底部中心的左右两侧。然而，脊状物150可以设置成三对或更多对。

[63]既然食品废料通过与脊状物150或球形突起物155产生的摩擦从滚筒110的内部空间或者搅拌螺杆120中移去，从加热器140供应的热量就顺利地传送到滚筒110的内部空间而没有损失，因此热传递系数被提高。结果，干燥效率可被增加。

[64]特别地，当搅拌螺杆120以相反方向旋转时，食品废料被粉碎机160粉碎。在这种情况下，部分食品废料可能被粘到粉碎机160周围。此时，使搅拌螺杆120旋转的电动机130可能被超负荷。为了解决这个问题，根据本发明的一种实施方式对粉碎机160加以结构变形。

[65]更具体而言，参考图3和4，粉碎机160包括直接粉碎食品废料的粉碎板162以及支撑粉碎板162的粉碎板支座165。

[66]圆形粉碎板162被安装在滚筒110的第二端，其中电动机130与搅拌螺杆120相连，并且具有多个径向排列的倾斜粉碎叶片161。弓形粉碎板支座165被安装在粉碎板162的上部周围。

[67]通过搅拌螺杆120传递的食品废料可以被圆形粉碎板162径向粉碎。

[68]既然粉碎板支座165被制成弓形，就可以发现当搅拌螺杆120旋转时粉碎板支座165没有与搅拌螺杆120的旋转螺纹123的外边缘形成接触。

[69]粉碎板支座165包括环绕粉碎板162的圆形板构件163和从板构件163的外表面径向突出的肋构件164。

[70]因为肋构件164径向上支撑板构件163，所以它们可以防止板构件163变形，尽管板构件163被大量粘于其上的食品废料推压。

[71]而且，粉碎板支座165调节推向粉碎板162的食品废料量，所以它可以防止粉碎板160或搅拌螺杆120被损坏。此外，粉碎板支座165可以防止卡在粉碎机160中的食品废料粘住，因此避免使电动机130超负荷。

[72]图8是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的右侧透视图。图9是图解说明根据本发明的另一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机的左侧透视图。图10是图解说明在图8中所图解说明的食品废料处理系统的干燥机中安装的搅拌螺杆和粉碎机的组件的透视图。图11是图解说明图10的搅拌螺杆的透视图。

[73]参考图8至11，根据本发明的另一种实施方式的食品废料处理系统的干燥机200包括：空心滚筒210，其具有进料口212和出料口214，脱水的食品废料装到进料口212中而经过出料口214排出干燥的食品废料；搅拌螺杆220，其具有多个钩状旋转螺纹223和旋转轴225，钩状旋转螺纹223被旋转设置在滚筒210的内部空间中并且搅拌并粉碎装到滚筒210中的脱水食品废料，围绕旋转轴225设置旋转螺纹223；电动机230，其被安装在滚筒210的第一端并向搅拌螺杆220提供旋转力；粉碎机260，其具有圆形粉碎板262、多个径向排列的倾斜粉碎叶片261和被安装在粉碎板262的上部的弓形粉碎板支座265，所述圆形粉碎板262被安装在滚筒210的第二端，其中电动机230与搅拌螺杆220相连；和加热器240，其被安装在滚筒210的外表面上且当供电时为滚筒210的内部空间提供高温加热从而干燥食品废料。与参考图1至7描述的实施方式重叠的部分将不进行描述。

[74]搅拌螺杆220被设置在滚筒210的内部空间中以便可向前或向后旋转，所以通过滚筒210的进料口212装到内部空间的食品废料可以被搅拌并粉碎。

[75]搅拌螺杆220是旋转构件，其中多个或单个旋转螺纹123被安装在杆状旋转轴225上。旋转轴225的一端与安装在位于滚筒210的第一端的前盖280上的电动机230相连，而旋转轴225的另一端被安装并支撑在位于滚筒210的第二端的后盖285上的轴孔(未示出)中。

[76]在这种情况下，滚筒210的内部空间与搅拌螺杆220的旋转螺纹223分隔开有预定间隔的间隙，所以旋转螺纹223被无干扰地旋转。

[77]每个旋转螺纹具有钩的形状，其末端是弯曲的，被可旋转地设置在滚筒210的内部空间，并且搅拌且粉碎装到滚筒210中的食品废料。旋转螺纹223被安装在旋转轴225上。

[78]旋转螺纹223被互相分隔开以致于其弯曲末端彼此相对。为此，在设置在旋转轴225周围的旋转螺纹224无干扰地延伸的情况下，其中间部分被去除。旋转螺纹223的末端就制成钩形。

[79]靠近滚筒210内表面旋转的各个旋转螺纹223的外边缘被锋利地制成以便能粉碎食品废料。

[80]各个旋转螺纹223可以可拆地安装在旋转轴225上。因此，当任何旋转螺纹223被折断或弯曲时，旋转螺纹223被替换以便搅拌螺杆220可以被长时间使用。

[81]具有这些旋转螺纹223的搅拌螺杆220可防止当旋转螺纹223被旋转时食品废料的累积以及防止使电动机230超负荷。

[82]详细地，一部分食品废料在旋转螺纹223之间漏走，因此没有累积。食品废料被旋转螺纹223的弯曲末端拉到滚筒210中，所以降低了使电动机230超负荷的可能性。

[83]尽管本发明的示例性实施方式已经为了阐明的目的被描述，但是本领域技术人员会明白各种改变、添加和替换都是可能的，而不脱离如所附权利要求所公开的本发明的范围和精髓。

Claims

1.一种食品废料处理系统的干燥机，其包括：

空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食品废料被装到该进料口中，通过该出料口排出干燥后的食品废料；

搅拌螺杆，其具有旋转螺纹和旋转轴，所述旋转螺纹被旋转设置在所述滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到所述滚筒中的所述脱水的食品废料，围绕所述旋转轴螺旋形地设置所述旋转螺纹；

电动机，其被安装在所述滚筒的第一端并向所述搅拌螺杆提供旋转力；

粉碎机，其具有圆形粉碎板以及安装在所述粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被安装在所述滚筒的内部空间的第二端并且具有多个径向排列的倾斜粉碎叶片，其中所述电动机与所述搅拌螺杆相连；和

加热器，其被安装在所述滚筒的外表面上且当供电时为所述滚筒的所述内部空间提供高温加热从而干燥所述食品废料。

2.如权利要求1所述的干燥机，其中所述滚筒包括位于其内表面上的多个脊状物，所述脊状物轴向延伸。

3.如权利要求2所述的干燥机，其中所述滚筒包括位于其内表面上的多个球形突起物，所述球形突起物以预定高度向内径向突出。

4.如权利要求2所述的干燥机，其中所述脊状物被对称地设置在滚筒底部中心的左右两侧。

5.如权利要求1所述的干燥机，其中所述粉碎板支座包括环绕粉碎板的圆形板构件以及从所述板构件的外表面径向突出的肋构件。

6.一种食品废料处理系统的干燥机，其包括：

空心滚筒，其具有进料口和出料口，脱水的食品废料被装到该进料口中，通过该出料口排出干燥的食品废料；

搅拌螺杆，其具有至少一个钩状旋转螺纹和旋转轴，所述旋转螺纹被旋转设置在所述滚筒的内部空间中并且搅拌并粉碎装到所述滚筒中的脱水的食品废料，围绕所述旋转轴设置旋转螺纹；

电动机，其被安装在所述滚筒的第一端并向所述搅拌螺杆提供旋转力；和

7.如权利要求6所述的干燥机，其中所述旋转螺纹彼此间隔开，并且包括弯曲末端以使彼此面对。

8.如权利要求6所述的干燥机，其中所述旋转螺纹可拆装地安装在所述旋转轴上。

9.如权利要求6所述的干燥机，其进一步包括粉碎机，该粉碎机具有圆形粉碎板和安装在所述粉碎板的上部的弓形粉碎板支座，所述圆形粉碎板被安装在所述滚筒内部空间的第二端并且具有多个径向排列的倾斜粉碎叶片，其中所述电动机与所述搅拌螺杆相连。

10.如权利要求9所述的干燥机，其中所述粉碎板支座包括环绕所述粉碎板的圆形板构件以及从所述板构件的外表面径向突出的肋构件。

11.如权利要求6所述的干燥机，其中所述滚筒包括位于其内表面上的多个脊状物，所述脊状物在轴向上延伸。

12.如权利要求11所述的干燥机，其中所述滚筒进一步包括位于其内表面上的多个球形突起物，所述球形突起物以预定高度向内径向突出。

13.如权利要求11所述的干燥机，其中所述脊状物被对称地设置在滚筒底部中心的左右两侧。