CN101482714B - 薄片输送装置、使用其的原稿输送装置和图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种薄片输送装置,具有防止已经从装置排出的原稿或记录纸张等薄片物体再次被反送到输送路径内的机构,该薄片输送装置具有:引导薄片的输送面;反转辊,其安装于薄片排出部的旋转轴并设置成可以正反切换旋转方向;反送防止阀,其防止已排出的薄片端部进入所述反转辊的密合部,上述反转防止阀具有树脂薄片和弹性部件,该弹性部件在该树脂薄片的薄片排出方向侧的一端,该弹性部件的一面被反转辊的旋转轴支撑,并且,另一面将所述树脂薄片按压在所述输送面上。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成装置和票券发行装置等中所使用的输送装置,更详细地说,涉及具有防止将已经从装置排出的原稿或记录纸张等薄片物体再次反送回输送路径中的机构的薄片输送装置、使用其的原稿输送装置及图像形成装置。
背景技术
在图像形成装置中,为了进行双面读取或双面打印,而在排出部设置有用于反转原稿或记录纸的反转辊。另一方面,反转辊在反转时,有时会将已排出的薄片的端部卷入而将薄片反送回输送路径,成为发生堵塞的原因。
为了防止这种情况,例如,在日本实开平5-44951号公报中公开了如下的反转防止机构:在薄片导轨中设置比排出辊向排出方向延伸的延长部,并且,在该薄片导轨的延长部的介质移动侧设置了压接薄片导轨的薄片挡块。该反转防止机构,即使在排出辊反转的情况下,由于薄片导轨的延长部和薄片挡块压接,所以使薄片物体不会进入排出辊的密合部。
但是,实开平5-44951号公报所记载的反转防止机构,存在如下的问题:需要设置薄片导轨的延长部和薄片挡块这两个部件,且难于调整两者的压接力,为了可靠地防止反送,还需要设置用于调整压接力的机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有以简单的结构可以使薄片物体顺利排出和可靠防止反转的机构的薄片输送装置、使用其的原稿输送装置及图像形成装置。
本发明的另外的目的是,提供一种薄片输送装置,其具有:引导薄片的输送面;反转辊,其安装于薄片排出部的旋转轴,并设置成可以正反切换旋转方向;反送防止阀,其防止已排出的薄片的端部进入所述反转辊的密合部,该薄片输送装置,其特征在于,上述反转防止阀具有树脂薄片和弹性部件,该弹性部件在该树脂薄片的薄片排出方向侧的一端,该弹性部件的一面被反转辊的旋转轴支撑,并且,另一面将所述树脂薄片按压在所述输送面。
本发明的另外的目的是,提供一种薄片输送装置,其特征在于,所述弹性部件在薄片排出方向侧的端面位于所述反转辊的密合部的薄片排出方向侧。
本发明的另外的目的是,提供一种薄片输送装置,其特征在于,将所述反送防止阀分别设置在所述反转辊的轴方向两端部。
本发明的另外的目的是,提供一种薄片输送装置,其特征在于,所述反转辊具有与其同轴的套环,所述反送防止阀的弹性部件侧面与所述套环抵接。
本发明的另外的目的是,提供具有上述薄片输送装置的原稿输送装置。
本发明的另外的目的是,提供具有上述薄片输送装置的图像形成装置。
附图说明
图1是表示具有本发明的一实施方式的薄片输送装置的图像形成装置的构成例的图。
图2是表示具有本发明的一实施方式的薄片输送装置的自动原稿处理装置的截面的图。
图3是表示本发明的一实施方式的薄片输送装置的反送防止阀的构造的图。
图4是从下侧看本发明的一实施方式的薄片输送装置的反送防止阀的图。
图5是从薄片被排出方向看本发明的一实施方式的薄片输送装置的反送防止阀的图。
图6是表示在本发明的一实施方式的薄片输送装置中排出薄片时的反送防止阀的状态的图。
图7是表示在本发明的一实施方式的薄片输送装置中防止所排出的薄片的反送的状态的图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的薄片输送装置及具有该薄片输送装置的图像形成装置以及原稿输送装置的优选实施方式进行说明。
图1是表示具有本发明的一实施方式的薄片输送装置的图像形成装置100的结构例的图。
图像形成装置100,是根据从外部传递来的图像数据在规定的薄片(记录纸张)上形成多色及单色的图像的装置,由装置主体200和自动原稿处理装置300构成。装置主体200具有曝光单元1、显影器2、感光鼓3、清洁单元4、带电器5、中间转印带单元6,定影单元7、给纸盒81、排纸托盘91等而构成。
在装置主体200的上部,设置有载置原稿的由透明玻璃构成的原稿载置台92,在原稿载置台92的上侧安装有自动原稿处理装置300。自动原稿处理装置300自动地将原稿输送至原稿载置台92上。另外,原稿处理装置300,构成为按箭头M方向自由旋转,可以通过将原稿载置台92的上面打开来小心放置原稿。
在本图像形成装置中处理的图像数据是与使用了黑色(K)、青绿色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)的各颜色的彩色图像相应的数据。因此,将显影器2、感光鼓3、带电器5、清洁单元4,分别设置各4个以形成与各颜色相应的4种潜像,被分别设定成黑色、青绿色、洋红色、黄色,由这些而构成4个图像站。
带电器5是用于使感光鼓3的表面均匀地带电而达到规定的电位的带电单元,除了使用图1所示的充电型的以外,有时还使用接触型的辊型或刷型的带电器。
曝光单元1相当于图像写入装置,作为具有激光发射部及反射镜等的激光扫描单元(LSU)而构成。曝光单元1配置有用于扫描激光束的多角镜,和用于将被多角镜反射的激光导向感光鼓3的透镜或反射镜等光学元件。此外,作为曝光单元1,除此以外,也可以采用使用将发光元件排列成阵列状的例如EL或LED写入头的技术。
曝光单元1,具有通过根据所输入的图像数据对已带电的感光鼓3进行曝光,而在其表面形成与图像数据相应的静电潜像的功能。显影器2是利用4色(YMCK)的调色剂使各个感光鼓3上形成的静电潜像显影的部件。另外,清洁单元4清除、回收显影、图像转印后的感光鼓3上的表面残留的调色剂。
配置于感光鼓3的上方的中间转印带单元6具有:中间转印带61、中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、中间转印辊64及中间转印带清洁单元65。上述中间转印辊64与用于YMCK的各颜色对应而设置4条。
中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63及中间转印辊64,将中间转印带61伸张架设并使之旋转驱动。另外,各中间转印辊64,提供用于将感光鼓3的调色剂像转印到中间转印带61上的转印偏压。
中间转印带61设置成与各感光鼓3接触。而且,该中间转印带61具有通过依次使感光鼓3上形成的各颜色的调色剂像重叠转印到该中间转印带61,而在中间转印带61上形成彩色的调色剂像(多色调色剂像)的功能。中间转印带61例如使用厚度100μm~150μm左右的薄膜并形成为循环状。
通过与中间转印带61的里侧接触的中间转印辊64进行从感光鼓3向中间转印带61的调色剂像的转印。为了转印调色剂像而在中间转印辊64上施加了高电压的转印偏压(与调色剂的带电极性(-)反极性的(+)的高电压)。中间转印辊64是,以直径8~10mm的金属(例如不锈钢)轴为基础,将其表面利用导电的弹性材料(例如EPDM、聚氨酯泡沫等)覆盖的辊。利用该导电性的弹性材料,可以向中间转印带61均匀地施加高电压。在本实施方式中,作为转印电极使用了辊形状,但是,除此以外,也可以使用刷等。
如上述的那样,在各感光鼓3上,与各色调相应而被显影的静电潜像在中间转印带61叠层。这样,所叠层的图像信息通过中间转印带61的旋转,通过在后述的纸张和中间转印带61的接触位置上配置的转印辊10的作用而被转印到纸张上。
这时,中间转印带61和转印辊10以规定的密合被压接,并且,向转印辊10施加用于将调色剂转印到纸张的电压(与调色剂的带电极性(-)反极性(+)的高电压)。并且,为了转印辊10稳定地得到上述密合,将转印辊10或所述中间转印带驱动辊62中任意一方设成硬质材料(金属等),对于另外一方使用弹性辊等软质材料(弹性橡胶辊、或发泡性树脂辊等)。
另外,如上所述,由于通过与感光鼓3接触而附着于中间转印带61的调色剂、或未由转印辊10转印到纸张上而残留在中间转印带61上的调色剂,成为在下一个工序中发生调色剂混色的原因,所以,设定成利用中间转印带清洁单元65将其除去、回收。在中间转印带清洁单元65中,具有与中间转印带61接触的例如作为清洁部件的清洁托板(blade),清洁托板接触的中间转印带61,从里侧被中间转印带从动辊63支撑。
给纸盒81,是用于存放在图像形成中使用的薄片(记录纸张)的托盘,设置于装置主体200的曝光单元1的下侧。另外,也可以在手动给纸盒82中放置图像形成中使用的薄片。另外,设置于装置主体200的上方的排纸托盘91,是用于将打印完的薄片面朝下积累的托盘。
另外,在装置主体200中,设置了用于将给纸盒81和手动给纸盒82的薄片经由转印辊10和定影单元7送到排纸托盘91的大致垂直形状的纸张输送路径S。在从给纸盒81或手动给纸盒82到排纸托盘91的纸张输送路径S的附近,配置有拾取辊11a、11b,多个输送辊12a~12d,定位辊13,转印辊10,定影单元7等。
输送辊12a~12d,是用于促进、辅助薄片的输送的小型的辊,沿着纸张输送路径S而设置有多个。另外,拾取辊11a,被配置于给纸盒81的端部附近,从给纸盒81将薄片一张一张地拾取并提供到纸张输送路径S。同样地,另外,拾取辊11b,被配置于手动给纸盒82的端部附近,从手动给纸盒82将薄片一张一张地拾取并提供到纸张输送路径S。
另外,定位辊13,暂时保持在纸张输送路径S中输送的薄片。而且,具有在将感光鼓3上调色剂像的前端和薄片的前端并在一起的时刻,将薄片输送到转印辊10的功能。
定影单元7,具有加热辊71和加压辊72,加热辊71和加压辊72将薄片夹持地旋转。另外,加热辊71具有如下的功能:设定成基于来自未图示的温度检测器的信号通过控制部变成规定的定影温度,将调色剂与加压辊72一同地热压焊于薄片,由此,将转印到薄片的多色调色剂像熔融、混合、压接,对薄片进行热定影。另外,设置有用于将加热辊71从外部进行加热的外部加热带73。
下面,对薄片输送路径进行详细说明。如上所述,在图像形成装置中,设置有预先储存薄片的给纸盒81,及手动给纸盒82。为了从这些给纸盒81、82将薄片进行给纸,而配置有各个拾取辊11a、11b,将薄片一张一张地导向输送路径S。
从各给纸盒81、82输送的薄片,由纸张输送路径S的输送辊12a输送至定位辊13,并且,在使薄片的前端和中间转印带61上的图像信息的前端一致的时刻,被输送至转印辊10,并在薄片上写入图像信息。之后,通过经过定影单元7,薄片上的未定影调色剂由于热量而被熔融、粘着,经由配置在其后的输送辊12b,薄片向排纸托盘91排出。
上述的输送路径,是针对薄片要求单面打印时的路径,但是,对于此,在要求双面打印的时,在如上所述结束单面打印并通过了定影单元7的薄片的后端,被最终的输送辊12b把持时,通过输送辊12b反转而将薄片导向输送辊12c、12d。而且,其后经由定位辊13,在薄片背面进行打印后,将薄片排出到排纸托盘91。
此外,输送辊12b,相当于后述的本发明的薄片输送装置的反转辊。
图2是表示自动原稿处理装置300的截面的图。
原稿托盘101用于载置原稿,利用原稿有无检测传感器116检测有无载置于原稿托盘101的原稿,并利用原稿尺寸传感器120检测其尺寸。
在拾取臂123的一端设置有拾取辊115,利用未图示的电磁元件驱动拾取臂123,由此,拾取辊115从原稿最上面分离。拾取臂123的未设置拾取辊115的一方的端部与纸张输送路径抵接,并限制拾取辊115向上方移动时的拾取臂的角度。原稿在拾取臂123的未设置拾取辊115的一方的端部和输送路径之间通过,所以,为了原稿顺利行进,而在拾取臂123的未设置拾取辊115的一方的端部,设置了拾取臂滚柱123a。拾取辊115,陆续送出最上部的原稿,操纵辊102与分离垫103一同将从原稿托盘陆续送出的原稿分离并送出至第1输送路径104。设置于第1输送路径104的输送传感器105检测原稿的端部。
由输送辊122将原稿输送到定位辊106。定位辊106将原稿的前端对齐调整。从光源灯109照射的光照射向沿着读取导轨108输送的原稿。从原稿反射回的光,透过读取玻璃107,经由转镜110,利用透镜111聚光,由CCD112转换成图像数据。已通过读取玻璃107的原稿由下输送辊113输送到反转辊114。切换门118,由于自重通常,其前端沿逆时针方向旋转而处于图上实线的状态。读取已结束的原稿被排出到排纸托盘117。由排纸传感器119检测被排出的原稿的端部。
在双面读取的情况下,通过反转辊114反转,由切换门118切换输送路径而将原稿输送到第2输送路径121。而且,在原稿再次经由第1输送路径104后,向读取玻璃7输送。
此外,反转辊114相当于后述的本发明的薄片输送装置的反转辊。
利用图3、图4、图5对作为本发明的薄片输送装置的特征部的反送防止阀的构造进行说明。
图3是从与图1相同的侧面方向看反送防止阀的截面图,图4是从下侧看反送防止阀的图,并且,图5是从图2的箭头A的方向亦即薄片被排出方向看的图。
作为驱动辊的反转辊201固定于可转动支撑的支撑轴202,与作为从动辊的反转辊203相对置,而由作为密合部的压接部P将两者压接。
反送防止阀204,由树脂薄片205构成,在该薄片排出方向侧的一端具有弹性部件206,并且,树脂薄片205的另外一端粘着于薄片导轨207。
而且,在弹性部件206,以如下方式决定了其形状和厚度尺寸:其下方被反转辊的支撑轴202支撑,其上方将树脂薄片205压接在输送面Q的下侧。因此,即使树脂薄片205薄的也以充分的按压力按压在输送面。另外,通过变更弹性部件206的厚度或选定材质,也可容易地调整按压力。
并且,安装于树脂薄片205的前端的弹性部件206的薄片排出方向上的前端位置(左侧的面),位于薄片排出方向上且距反转辊201和反转辊203的压接部P规定距离L以上。因此,如后述那样,可以可靠地防止薄片的反送。
另外,在本实施方式中,如图4所示那样,反送防止阀204,分别被设置于沿轴方向安装的两个反转辊203的外侧,与薄片输送方向正交的方向(反转辊的轴方向)的两端不进入压接部P。这样,由于在反转辊201的轴方向两端分别设置反送防止阀204,所以,不会有薄片的端部中央进入压接部P的情况。
并且,如图5所示,反送防止阀204的弹性部件206,以使其单侧侧面与套环(collar)208接触的状态被安装于同轴地设置于反转辊201的轴方向外侧的套环208的外侧。因此,反送防止阀204安装时的定位变得容易,可以防止安装位置的偏差。
套环208,是比反转辊201直径稍大的圆形,可以由表面平滑且摩擦小的树脂制的部件构成,套环208,使被排出的薄片弯曲(出现腰部),并且与反送防止阀204同样可以防止薄片进入压接部P。
图6是表示排出薄片时的反送防止阀的状态的图,在反转辊201沿逆时针方向旋转时(通常排出时)在从图面右方向输送来的薄片T通过之际,树脂薄片205,被薄片T的前端向下按压,允许由反转辊201和反转辊203,将薄片T向图面左方向输送。
另一方面,如果薄片T暂时被从弹性部件206的排出方向侧的端面位置向排出方向排出,则,如图7所示,树脂薄片205由于弹性部件206的弹性而被再次压接在输送面Q的下侧。因此,当反转辊201沿时针方向旋转时(反转输送时),利用弹性部件206的左侧的面阻止已经排出的薄片T的后端再次进入压接部P的情况。而且,弹性部件206的左侧的面设置于从压接部P向输送方向离开距离L以上的位置,因此,薄片T不会再次被压接部把持。
根据本发明,可以得到以下的效果。
本发明,将弹性部件设置于反送防止阀的前端,利用反转辊轴支撑弹性部件的一面,并且,利用相对的一面将反送防止阀按压在输送面,因此,可以长期稳定将反送防止阀按压在输送面上的力,以简单的构成,可以实现顺利地排出和可靠的防止反送。
Claims (5)
1.一种薄片输送装置,具有:
引导薄片的输送面;
反转辊,其安装于薄片排出部的旋转轴并设置成可以正反切换旋转方向;
反送防止阀,其用于防止已排出的薄片的端部进入所述反转辊的密合部,其特征在于,
上述反转防止阀具有树脂薄片和弹性部件,该弹性部件在该树脂薄片的薄片排出方向侧的一端,该弹性部件的一面被反转辊的旋转轴支撑,并且,另一面将所述树脂薄片按压在所述输送面上,所述弹性部件在薄片排出方向侧的端面位于所述反转辊的密合部的薄片排出方向侧。
2.如权利要求1所述的薄片输送装置,其特征在于,将所述反送防止阀分别设置在所述反转辊的轴方向两端部。
3.如权利要求1所述的薄片输送装置,其特征在于,所述反转辊具有与其同轴的套环,所述反送防止阀的弹性部件侧面与所述套环抵接。
4.一种原稿输送装置,其特征在于,具有权利要求1至3中任意一项所述的薄片输送装置。
5.一种图像形成装置,其特征在于,具有权利要求1至3中任意一项所述的薄片输送装置。
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