CN101557750B - 抛光剂和抛光手套 - Google Patents

Abstract

本发明总体上公开了一种具有性能改善的抛光剂。在一个实施例中，抛光剂可以包括防腐剂，即使在长时间不使用之后其也能抵抗有机体例如霉菌、真菌和细菌等等的生长。另外，抛光剂可以被结合或浸渍到连指手套(12)来形成一体式保养装置。例如，该一体式保养装置可以在至少一个表面(20)上浸渍有抛光剂。在一个实施例中，抛光剂可以抵抗芯吸或以其它方式从施加抛光剂区域到该一体式保养装置的其它部分上的迁移。

Description

抛光剂和抛光手套

背景技术

已经将用品的多种组合用于清洁、擦拭和抛光硬表面材料。清洁和抛光“成套工具”通常可包括三个单独的部件。例如，这类工具可以包括用来盛装清洁组合物或抛光组合物的容器如瓶或罐，用来将组合物输送到硬表面或者将组合物散布到该表面上的施加器，以及用来移除清洁组合物和/或在移除过量抛光组合物的同时将抛光组合物擦拭入表面的抛光用品。作为一个特殊的例子，鞋抛光“成套工具”可以包括盛装鞋蜡或抛光剂的罐或其它容器、小刷子、要用作抛光剂施加器的海绵体或者第一布和用于已上蜡的鞋表面抛光或擦拭成具有发亮外观的第二较大的刷子或第二布。

然而，上述的这类清洁/抛光工具体积较大并且占用宝贵的空间，尤其是当用户旅行时，以及实际需要是仅少许使用清洁剂和/或抛光剂来消除在旅行中出现的表面瑕疵。另外，这类清洁或抛光工具的多个部件中的一个或多个与其它部件分开和丢失也是可能的，这致使该成套工具基本上无用。另外，这类清洁/抛光工具设计成用于多种场合，在工具仅偶尔使用的情况下，清洁和/或抛光组合物会发生损坏或干燥，使得在成套工具的其余部分必须作为垃圾丢弃之前仅获得很少的使用。另外，由于不经常使用，施加器可能会因为变干的剩余抛光剂在表面上形成硬壳，从而变硬和不能使用。

近来，已经公开了一种能够保持或包含浸渍抛光剂例如清洁和/或抛光组合物的一体式保养装置。这种一体式保养装置能将抛光剂输送到待清洁和/或抛光和/或以其它方式保养的表面上，然后用来擦拭或抛光表面。连指手套也可以被用来输送抛光剂，这些抛光剂打算被输送到或者散布到某表面，然后允许保留在表面上作为暂时性或永久性的处理。

然而，这些一体式保养装置可能有若干缺点。例如，霉菌、真菌或其它有机体可能会在该一体式保养装置的表面内和/或上生长，尤其是在长时间(例如几个月)不使用时，因为抛光剂是在湿的或潮湿的状态下被施加和存储或包装。可替代地或者附加地，浸渍抛光剂可以芯吸或者以其它方式迁移到连指手套的不期望的区域，例如连接线、非擦拭区域等等。

因而，存在有这样一种需要：能抵抗霉菌、真菌或其它有机体生长的抛光剂，即使在长时间不使用之后，并且甚至在已经施加或者浸渍到连指手套内的情况下。另外，对具有浸渍保养组合物的一体式保养装置存在需要，其中所述保养组合物基本上不会芯吸或者以其它方式转移到该保养装置上不期望的位置。

发明内容

本发明的目的和优点将在下面的描述中部分阐明，或者可以从说明书中显而易见地得出，或者可以通过本发明的实施了解到。

在一个实施例中，本发明大体上涉及包括空心件和抛光剂的一体式保养装置。该空心件具有适于例如一个或多个手指插入的敞开端。空心件可以由之间的第一片层和第二片层所限定。所述第一片层可包括弹性层，所述第二片层可以包括具有外表面的纤维性非织造纤网层。抛光剂被施加到第二片层的纤维性非织造纤网的外表面的至少一部分上。

抛光剂可以包括防腐剂，其配置成能抑制真菌生长并能以按重量计约1％～约5％的量存在于所述抛光剂中。在一些实施例中，防腐剂可包括对羟基苯甲酸酯(尼泊金甲酯)和/或链烷酸(例如丙酸)。

可替代地，或者附加地，抛光剂包括粘度调节剂，该调节剂的量足以将所述抛光剂的粘度调节为约30,000厘泊～约150,000厘泊，例如约70,000厘泊～约80,000厘泊。在一个实施例中，粘度调节剂可以包括丙烯酰胺。

在又一个实施例中，在第二片层的纤维性非织造纤网的外表面上布置有保持涂层。例如，该保持涂层可包括聚四氟乙烯化合物。

在另一个实施例中，本发明涉及一种包括至少一种蜡、粘度调节剂和防腐剂的鞋抛光剂。粘度调节剂可以足以将将鞋抛光剂的粘度调节到约30,000厘泊～约80,000厘泊的量存在于该鞋抛光剂中。防腐剂可配置成能抑制霉菌的生长并且可包括对羟基苯甲酸酯，该对羟基苯甲酸酯以按重量计约1％～约5％的量存在于该鞋抛光剂中。

在另一个实施例中，本发明大体上涉及一种制造一体式保养装置的方法。该方法包括提供包含弹性层的第一片层。还提供包括具有外表面的纤维性非织造纤网层的第二片层。所述第一片层可以在连接线处连接到所述第二片层来形成具有敞开端的空心件。抛光剂可施加到该第二片层的外表面上。该抛光剂可以包括至少一种蜡、粘度调节剂和配置成能抑制霉菌生长的防腐剂。例如，防腐剂可选自由对羟基苯甲酸酯和链烷酸组成的组。在一个实施例中，在施加抛光剂之前，在所述第二片层的外表面上布置有保持层。

本发明的其它特征和方面将在下文中更详细地描述。附图说明

本发明的完整且允许公开的内容，包括对本领域技术人员来说最好的实施方式在本说明书的其余部分包括参考附图进行了更详细地阐述，其中：

图1为一种示例性的一体式保养装置的示意图；

图2为图1中的一体式保养装置的相反侧的示意图；和

图3为图1中的一体式保养装置处于折叠状态的示意图。

在本说明书和附图中重复使用附图标记是用来表示本发明的相同的或相似的特征或元件。

具体实施方式

下文中将会提到本发明的一些实施例，本发明的一个或多个实例也会在下文中阐述。所提供的每个实例均是对本发明的解释说明，而不作为对本发明的限制。事实上，本领域普通技术人员应当明白，在不背离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明做出多种更改和变化。例如，在一个实施例中说明或描述的特征可以用到另一个实施例上来获得又一个实施例。因此，本发明涵盖了后附的权利要求书范围内的这些更改和变化以及它们的等同。本领域普通技术人员应当理解，本文的论述仅仅是对示例性实施例的描述，并不打算对本发明较宽方面的限制，本发明较宽方面具体化为各示例性的结构。

总体上，公开了具有改善性能的抛光剂。在一个实施例中，公开的抛光剂可以抵抗有机体例如真菌、菌类和细菌等等的生长，即使在长时间不使用之后。在一个特殊的实施例中，抛光剂可以浸渍入或者以其它方式施加到连指手套上来形成一体式保养装置。例如，该一体式保养装置在至少一个表面内可以用抛光剂浸渍。在浸渍入一体式保养装置之后，这种抛光剂能够抵抗有机体例如霉菌、真菌和细菌等等的生长，即使该一体式保养装置在使用之前或者在使用期间的长时间储藏后。

抛光剂可以包括防腐剂，该防腐剂配置成在一段时间内能抑制霉菌或真菌的生长。合适的防腐剂可包括但不限于：对羟基苯甲酸酯、链烷酸及其组合。通常，对羟基苯甲酸酯为对羟基苯甲酸的酯。对羟基苯甲酸酯的一般化学结构如下：

其中R代表烷基基团。例如对羟基苯甲酸酯防腐剂可以毫无例外地为：尼泊金甲酯、尼泊金乙酯、尼泊金丙酯、尼泊金丁酯、对羟基苯甲酸异丁酯、对羟基苯甲酸异丙酯、对羟基苯甲酸苯甲酯以及它们各自的盐。

通常，链烷酸为带有烷、烯或者类似取代基的羧酸。优选的链烷酸为丙酸。其它合适的链烷酸包括但不限于甲酸、乙酸、2-甲基丁酸、2-甲基丙酸、2，2-二甲基丙酸、癸酸、辛酸、2-己烯酸、庚酸、6-甲基庚酸、3-乙基戊酸、3-氯戊酸、2-羟基丙(2-hydroxypropanoic)酸、2-氯-4-羟基己酸、己二酸、十八(烷)酸、4-氧代戊酸和6-羟基-4-oxonanoic酸。

然而，多种链烷酸可能具有不期望有的性能。例如，链烷酸可能发出令人不快的气味。因而，基于对羟基苯甲酸酯的防腐剂通常是优选的，另外，对羟基苯甲酸酯为优选的防腐剂，还因为它们具有能抑制普通的空气传播的真菌孢子在抛光剂中生长的优异能力。

防腐剂能以即使在很长的一段时间例如若干天、若干周、若干月或者甚至若干年都有效抑制霉菌和/或真菌在抛光剂中生长的量存在于鞋抛光剂组合物中。例如，防腐剂可以按重量计至少1％例如按重量计为约1％～约5％的量存在于抛光剂中。在一个实施例中，例如防腐剂可以按重量计为约2％～约4％的量例如按重量计约为3％的量存在于抛光剂中。

另外，在一个实施例中，抛光剂可抵抗迁移到或者芯吸到一体式保养装置的不需要区域例如接缝处。例如，增稠剂被包含在抛光剂中以在将抛光剂施加到一体式保养装置之后即使很长一段时间内帮助阻止抛光剂发生迁移或者芯吸。例如，通过加入适量的粘度调节剂或者增稠剂来增加抛光剂的粘度，以在抛光剂施加到连指手套或者一体式保养装置之后阻止其发生迁移或者芯吸。然而，如果抛光剂的粘度太高，则在大规模生产中抛光剂就不能经济地施加到连指手套上。

在一个实施例中，发明人已经发现抛光剂的粘度大于约30,000厘泊，例如大于约50,000厘泊，或者大于约70,000厘泊。然而，随着粘度的增大，在大规模生产中将抛光剂施加或者浸渍到连指手套上可能变得更加困难。因而，抛光剂的粘度为约30,000厘泊～约150,000厘泊，例如为约50,000厘泊～约120,000厘泊，对于抵抗不期望有的芯吸的同时，仍能在大规模生产中将抛光剂施加到连指手套上这两者是尤其合适的。例如，抛光剂的粘度可以为约70,000厘泊～约80,000厘泊，约72,500厘泊～约77,500厘泊，或者约75,000厘泊。

合适的粘度调节剂的一些非限制性的例子包括但不限于：羟丙基纤维素，如

(Hercules公司下属的Aqualon分公司)；黄原胶，如

(亚特兰大的CP Kelco公司)和丙烯酰胺例如

(新泽西州的Seppic公司)。

在大多数实施例中，粘度调节剂可以按重量计至高达到约5％，如按重量计约1％～约4％的量存在于抛光剂中。例如，在一个实施例中，粘度调节剂可以按重量计约2％～约3％的量存在于抛光剂中。

抛光剂可以是任何类型的抛光剂，例如皮革和鞋抛光剂。通常，鞋抛光剂被施加到鞋的皮革上以清洁、保养、保护和擦亮鞋子。鞋抛光剂可以包括但不限于那些基于油的抛光剂以及那些基于水相的抛光剂(基于乳液的产品)。基于油的鞋护理产品的例子为鞋油和鞋抛光剂。在大多数实施例中，鞋抛光剂包括至少一种蜡，这种蜡为天然蜡或者合成蜡。典型地，蜡为一种类脂，其可以是乙二醇(乙基-1，2-二醇)和两种脂肪酸的酯。蜡也可以是其它脂肪醇和脂肪酸的组合。天然蜡类可以包括但不限于巴西棕榈蜡、蜂蜡、羊毛脂、石蜡及其组合。合成蜡类可以包括但不限于聚乙烯蜡类、费-托合成蜡、取代酰胺蜡、化学改性蜡、聚合α-烯烃及其组合。

此外，不管哪种类型的蜡或者蜡的混合物存在于鞋抛光剂中，在大多数实施例中，该鞋抛光剂还可以包括着色剂。另外，鞋抛光剂中还可存在其它添加剂，例如皂、调节剂、乳化剂、芳香化合物、pH值调整剂和缓冲剂等等。

抛光剂可以被浸渍或者以其它方式施加到连指手套上来形成一体式保养装置。可以有效地采用该一体式保养装置将清洁、上蜡、抛光和/或其它类型的抛光剂投送或施加到表面上，然后该保养装置还被利用来擦拭表面以清洁表面和/或擦亮表面。作为替代方式，该一体式保养装置可以用来输送抛光剂，该抛光剂将要被投送或者散布在待处理表面上，然后该抛光剂被允许停留在该表面上作为一种暂时性的或者长期的处理，或者甚至永久的表面处理。

任何连指手套可以用来形成该一体式保养装置。一般来说，用来形成一体式保养装置的合适的连指手套可以是空心件，其具有适合于用户的一个或多个手指插入的敞开端。该空心件在第一片层和第二片层之间限定出，除了留下用于手指插入的敞开端，所述第一和第二片层沿着该连指手套的周缘的至少大部分连接到一起形成空心件。

可以预料到，当用户将抛光剂输送到表面，并且如果需要，随后用户开始擦拭表面以清洁和/或擦亮该表面时，连指手套在使用中将会受到强有力的摩擦运动。因此，对该连指手套来说，允许一个以上的手指例如两个或者三个手指插入是所期望的，因为增加的手指可以有利于使一体式保养装置便于使用。

另外，第一片层优选包括弹性层，使得当连指手套的第一和第二片层连接到一起限定出空心件，手指插入到连指手套中应当至少能稍微地伸展或者拉伸第一片层的弹性层。由于弹性材料具有伸展和回复的双重性能，弹性层的回复力将在用户的手指上保持一定的张力。因此，弹性层起到使连指手套更贴合，并且有助于在强有力的摩擦过程中保持连指手套在用户手指上就位。

该弹性层可以是单层例如弹性挤塑膜层、吹塑膜层、弹性泡沫层、弹性绞线层或者弹性纤维层(例如弹性熔喷层或者弹性纺粘层)。通常，弹性层的基重可以为约7克每平方米(gsm)或者更小直到约68gsm或者更大。更期望的是，弹性层的基重可以为约7gsm或者更小直到约34gsm。由于弹性材料通常造价昂贵，因此希望弹性层在具有尽量低的基重的同时，仍能为第一片层提供所要的伸展和回复性能。

多种弹性聚合物已知适用于制成纤维、绞线、泡沫体以及薄膜。有用的弹性聚合物可以是任何合适的弹性纤维或者成膜性树脂，包括例如弹性聚酯、弹性聚氨基甲酸酯、弹性聚酰胺、乙烯和至少一种乙烯基单体的弹性共聚物、嵌段共聚物和弹性聚烯烃。弹性嵌段共聚物的例子包括那些通式为A-B-A′或者A-B的嵌段共聚物，这里A和A′各自为含有苯乙烯片断例如聚(乙烯基芳烃)的热塑性聚合物末端嵌段，这里B是弹性聚合物中部嵌段例如共轭二烯或者低级烯烃聚合物，例如聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。还可以包括如在授予Taylor等人的美国专利US5,332,613中描述的由A-B-A-B四嵌段共聚物组成的聚合物。这类四嵌段共聚物的一个例子是苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-苯乙烯-聚-(乙烯-丙烯)或者SEPSEP嵌段共聚物。这些A-B-A′和A-B-A-B共聚物以几种不同的化学式购自美国德克萨斯州休斯敦的Kraton聚合物公司，商标名为

弹性聚烯烃的例子包括超低密度弹性聚丙烯和聚乙烯，例如那些通过“单中心”或者“茂金属”催化方法制成的聚烯烃。这类聚合物为从密歇根州米德兰的陶氏化学公司商标名为

的聚合物商购获得，其在授予Lai等人的标题为“Elastic Substantially Linear Olefin Polymers”的美国专利US5,278,272和US5,272,236中有所描述。某些弹性聚丙烯也是有用的，例如在通过引用整体结合入本文的授予Yang等人的美国专利US5,539,056和授予Resconi等人的美国专利US5,596,052中描述的弹性聚丙烯，以及某些聚乙烯也是有用的，如购自密歇根州米德兰的陶氏化学公司的EG 8200，以及购自德克萨斯州休斯顿市的埃克森美孚化学公司的

4049、4011和4041及掺合物。还希望弹性层为透气性的，能够通过水汽和/或气体，并且可以使用含有填充剂透气性微孔弹性膜，这种弹性膜例如在授予McCormack和Haffner的美国专利US6,015,764和US6,111,163，授予Morman和Milicevic的美国专利US5,932,497以及授予Taylor和Martin的美国专利US6,461,457有所描述，上述专利通过引用整体结合入本文中。

无论是选自薄膜层、泡沫层、绞线层还是选自纤维层，弹性层均可能具有令人不快的触觉美感性能，例如触摸感觉似橡胶或者发粘，使用户的皮肤与它们接触时感觉不快或者不舒服。另一方面，由非弹性聚合物制成的纤维性纤网通常具有更好的触感、舒适感和美感性能，在与皮肤接触的使用时感觉更光滑并且发粘感较小。第一片层的弹性层的触觉美感性能因此可以通过在弹性层上形成“衬面”来改善，即通过用一种或多种非弹性可伸展材料例如非织造纤维性纤网在要与用户皮肤接触的弹性层的表面上形成层压弹性层。此外，由于弹性层自身可能具有低的抗破裂或撕裂的能力，尤其是在沿垂直于弹性层平面的方向施加力的情况下，因此非常希望用一种或多种非弹性纤维层装在第一片层的弹性层的面上，以给第一片层提供附加的结构完整性并帮助减小第一片层在使用中发生撕裂的可能。这种纤维性衬面层可以是能够沿至少一个方向延伸的任何纤维层，例如非织造纤网材料、纺织材料或者针织材料。然而，因为生产容易且效率高，并且由于它们的成本相对较低，非织造纤网材料非常适合用作第一片层的弹性层的衬面层，这里希望使用一层或者多层这样的衬面层。衬面层可优选通过现有技术中已知的这些方法例如热连接、粘接、超声连接等等结合或连接到弹性层，或者通过在弹性层刚挤出之后并且弹性层的弹性聚合物仍处于熔融或者半熔融状态就将纤维衬面层结合到弹性层的情况下形成的挤出层压结合或者连接到弹性层。

适合于制成纤维性衬面层的聚合物包括已知的、通常适合于制造非织造纤网例如纺粘、熔喷和梳理纤网以及类似物的那些聚合物，并且包括例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚碳酸脂以及它们的共聚物和掺合物。人们应当注意到所述聚合物可能希望含有其它添加剂例如使长丝具有期望性能的加工助剂或者保养成分、残留量的溶剂、颜料或者着色剂以及类似物。

合适的聚烯烃包括聚乙烯，例如高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；聚丙烯，例如等规聚丙烯、间规聚丙烯、以及等规聚丙烯和无规聚丙烯的掺合物；聚丁烯，例如聚(1-丁烯)和聚(2-丁烯)；聚戊烯，例如聚(1-戊烯)和聚(2-戊烯)；聚(3-甲基-1-戊烯)；聚(4-甲基-1-戊烯)；以及它们的共聚物和掺合物。合适的共聚物包括由两种或多种不同不饱和烯烃单体制备的无规共聚物和嵌段共聚物，例如乙烯/丙烯和乙烯/丁烯共聚物。合适的聚酰胺包括尼龙6、尼龙6/6、尼龙4/6、尼龙11、尼龙12、尼龙6/10、尼龙6/12、尼龙12/12、己内酰胺和烯化氧二胺的共聚物等等，以及它们的掺合物和共聚物。合适的聚酯包括聚(交酯)和聚(乳酸)聚合物以及聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸四亚甲酯、聚对苯二甲酸亚环己基-1，4-二亚甲基酯(polycyclohexylene-1，4-dimethylene terephthalate)和它们的间苯二酸酯共聚物，以及它们的掺合物。

由非弹性聚合物例如聚烯烃制成的非织造纤维性纤网通常认为是无弹性的。这种弹性缺乏可能限制这些非织造纤网材料只能应用到不需要或者不期望有弹性的地方。当非弹性非织造纤网被层压到弹性层时，形成的层压材料也可能会在其弹性性能方面受到很大限制。因此，在需要将一层或者多层非弹性材料层装在弹性层的面上的情况下，应当注意使用这样的非弹性材料，其在第一片层的所期望的伸展和回复方向上是至少可稍微伸展的。例如，现有技术中已知的短纤维的梳理纤网通常知道在机器方向或“MD”上比在横向于机器方向的方向上或者“CD”上具有明显更大程度的纤维取向。因为纤维中的大多数沿着MD排列，梳理纤网倾向于在CD上具有比在MD上更大的延展性。此外，对于选择作为衬面材料的非织造纤网来说，采用低基重可提供更大的延伸性，无论这类非织造纤网层是否是纺粘纤网、熔喷纤网和梳理纤网等等。

一般来说，非织造纤网衬面层的基重可以为约7gsm或者更小直到68gsm或者更大。然而，为了降低用于处理表面的整个装置的成本，希望使用能够产生出所期望的美学和/或结构效果的重量最轻的衬面材料。更特别地，用在第一片层的衬面层的基重为约7gsm或者更小直到约34gsm，还更特别地，基重为约7gsm到约21gsm。其它实施例是可行的。例如，在用非弹性层作为弹性层的衬面的主要原因是为了避免弹性体的发粘触感的情况下，弹性层可以用由非弹性聚合物制成的熔喷纤维的薄层作为衬面，这样的熔喷纤维薄层可以具有明显低的基重，例如5gsm、3gsm、2gsm或者更轻。

也可以使用包括第一片层的弹性层的其它层压材料。例如，弹性和非弹性材料的弹性层压材料以这样的方式通过将非弹性材料或者纤网连接到弹性材料上制成，这种方式使得整个层压或者复合材料能伸展或者延长，因此其可以用于一次性产品。在例如通过引用整体结合入本文的授予Vander Wielen等人的美国专利US4,720,415公开的一种这样的层压材料中，非弹性纤网材料被连接到弹性材料的同时，弹性材料保持伸展状态，使得当弹性材料放松时非弹性纤网材料在连接区域之间聚集，并且形成的弹性层压材料可伸展到这样的程度，即在连接区域之间聚集的非弹性纤网材料允许弹性材料伸长的程度。

在例如通过引用整体结合入本文的授予Morman的美国专利US5,336,545、US5,226,992、US4,981,747和US 4,965,122中公开的另一种这这样的弹性层压材料中，非弹性纤网材料被颈缩(即沿着一个方向通常是机器方向伸长，引起横过纤网的皱褶)并且被结合到弹性材料的同时，该非弹性材料处于颈缩或伸长状态。然后该非弹性材料能够在垂直于颈缩方向的方向上伸长，使得层压品具有可延伸性。这类层压品可以指“颈缩粘合层压品”或“NBL”。

当使用上述弹性层压材料中的任何一种作为第一片层的弹性层时，为了达到期望的美学和皮肤舒适性，希望弹性层的装有纤维性纤网材料在面上的一侧可以定向为朝向连指手套的空心件的内表面。然而，还已知这类弹性层压材料以三层或者多层层压的形式制成，也就是说，其中弹性层在每一侧上装有一层或多层纤维性纤网材料。这样的其它层压形式也非常适用于或作为第一片层，并且希望第一片层的面向外面侧也装有非弹性纤维层，以避免弹性层粘到其它表面上例如其它连指手套或者装着单独的连指手套的包装。

可附加地或者可替代地，防滑粘合剂可以被施加到第一片层的内表面上，以在使用过程中阻止用户的手指从空心件内滑出。防滑涂层的使用还可以有助于在擦拭的过程中防止在强有力的左右或者横向运动过程中发生滑移。合适的粘合剂包括熔敷粘合剂和增粘树脂，其将会起到增加片层表面摩擦系数的作用，或者在使用时起到减小用户的手指和片层之间滑移的作用。所希望的粘合剂或者增粘添加剂的一个例子可以是例如购自美国德克萨斯州休斯顿的Huntsman聚合物公司的

胶粘聚合物。对本领域技术人员来说，其它适合适用的减滑添加剂是已知的。这类添加剂希望通过喷洒、熔喷、狭缝式涂布等等，或者通过现有技术中已知的其它方法进行施加。

此外，在第一片层的所述面向外面侧装有非弹性纤维层的情况下，如果需要，连指手套的用户也可以使用第一片层的该面向外面侧作为附加的或者可选择的清洁或擦拭表面。

如上述，用于处理表面的装置还包括具有至少一层纤维性非织造纤网层的第二片层。该纤维性非织造纤网层是连指手套的外层并且具有外表面，并且应当能够接纳抛光剂，并随后将抛光剂中的至少一部分投送到连指手套用户要清洁和/或抛光和/或用其它方式处理的表面上。“外表面”的意思是当配置成使用时该装置有暴露的面向外面的表面，这并不意味着排除了本发明的描述的这些实施例：其中装置封装在可除去的包装中，或者其中外表面在储藏期间被暂时遮盖，例如在本文中描述的折叠实施例中。

除了保持和投送抛光剂之外，如果需要进一步擦拭，该纤维性非织造纤网层还适用于擦拭待处理或清洁或抛光的目标表面。用于第二片层的合适的纤维性非织造纤网层包括上述的纤维性纤网，例如由基本连续的长丝或纤维制成的纺粘非织造纤网和由短纤维制成的粘合梳理纤网。通常，第二片层和/或第二片层所包括的纤维性非织造纤网层的基重可以为约7gsm或者更小直到约340gsm或者更大。对于纤维性非织造纤网层来说，其基重的选择将取决于多个因素，这些因素包括要输送的所需抛光剂的类型和数量，需要用连指手套的一个实施例进行清洁的和/或抛光和/或其它方式处理的表面的类型等等。更希望的是，纤维性非织造纤网层的基重为约17gsm～约170gsm，更加希望的是为约17gsm～约100gsm。纤维性非织造纤网层的纤维可以是单组分或者多组分纤维、多组成纤维、卷曲或非卷曲纤维、横截面基本为圆形的纤维或者异形纤维、或者是任何上述纤维的混合物。

纤维性非织造纤网的特点或物理性能至少部分地通过纤维的密度或稀疏性来控制。一般来说，相对于由非卷曲长丝织成的类似的非织造纤网，由卷曲长丝或纤维制成的纤维性非织造纤网具有较低的密度、更大的膨松度和改进的弹性。根据用于处理表面的装置的最终目的和/或与连指手套一起使用的抛光剂的类型，这种膨松的低密度纤维非织造纤网层特别希望用于第二片层。

作为例子，在选择的抛光剂为低粘度流体例如基于水或酒精的清洁组合物的情况下，更致密或者更平直的、膨松度较小的纤维性非织造纤网层可以满足需要。然而，对于其它用途，致密性较小或者更膨松结构的纤维性非织造层，即具有更疏松的体积结构，可能是更优选的。例如，在要输送到表面的抛光剂希望是一种更重的组合物例如高密度流体或者膏、或者多种蜡、或者抛光化合物的情况下，或者在希望输送比膨松度较小的非织造纤网结构内可包含的量更大的清洁或抛光化合物的情况下，更膨松的结构是特别希望的。

卷曲熔纺多组分长丝的多种方法在现有技术中是已知的。如在授予Davies等人的美国专利US3,595,731和US3,423,266中公开的方法，上述专利通过引用整体结合入本文，双组分纤维或长丝可以被机械卷曲，将所得的纤维制成非织造纤网，或者如果使用合适的聚合物在双组分纤维或长丝中产生的潜在螺旋状卷曲，可以通过对该成形纤网的热处理而被激活。可替代地，如在通过引用整体结合入本文的授予Pike等人的美国专利US5,382,400中公开的，在纤维或长丝被制成非织造纤网之前，热处理可以用来激活纤维或长丝中潜在的螺旋状弯曲。此外，希望在第二片层的面向外面的表面上压纹或者用其它方式给予表面特性的情况下，膨松的纤维性非织造纤网可优选用于第二片层。

要用于第二片层的纤维性非织造纤网层的连接可以通过已知的适合于连接这类非织造纤网的任何方法进行，例如通过热的点粘结或者点状粘合如上所述的非织造纤网。可替代地，在纤维为具有不同熔点的聚合物组分的多组分纤维的情况下，可以有利地使用例如本领域技术人员已知的热空气粘合机。一般来说，通过最好使用其温度处于或者高于较低熔点聚合物组分的聚合物熔点温度且低于较高熔点的聚合物组分的熔点温度的热空气，该热空气粘合机引导热空气流穿过连续的多组分纤维制成的纤网，从而形成纤维间连接。作为其它的可替代方案，纤维性非织造纤网层可以通过使用现有技术中已知的其它手段进行连接，例如粘接、超声连接或者缠结连接例如水刺或针刺。然而使用的连接类型不是关键的，这是因为连指手套的预期用途是用第二片层的外表面摩擦接触待清洁和/或抛光和/或以其它方式处理的其它表面，在这样的摩擦或者擦拭过程中，纤维性非织造纤网层充分连接或强化以避免纤维性非织造纤网层过度磨损或者“起毛”是重要的。

连指手套还优选包括能够防止抛光剂流到用户手指上的液体阻隔材料。这里使用的液体阻隔材料应当布置在用户的手指和第二片层的纤维性非织造纤网层之间。合适的液体阻隔材料包括挤塑和吹塑聚合物薄膜，其也可以适当地为透气性薄膜，以及非织造纤网材料例如现有技术中已知的和上文描述的纺粘层和熔喷层。其它合适的液体阻隔材料包括金属箔材料、涂覆有金属箔的聚合物以及金属化聚合物薄膜。阻隔材料的基重可以为约7gsm或者更少直到68gsm或者更多。然而，为了降低整个连指手套的成本，希望使用必须能阻止或者充分减小抛光剂流动穿过的重量最轻的阻隔材料。更特别地，阻隔材料层的基重可以为约7gsm或者更少直到34gsm，更加特别地，为约7gsm～约21gsm。其它实施例也是可行的。例如，在需要的抛光剂为比重较大或者粘性的流体、或者蜡或膏的情况下，即抛光剂具有较差流动性的情况下，对阻隔材料的要求可能是最低的，并且在这种情况下，阻隔功能可以仅通过基重为17gsm或者更少的一薄层熔喷纤维来提供。根据需要，这样的熔喷纤网薄层的基重基本较低，可以在约2gsm～约15gsm的范围内。

另一方面，理想的保养组合物具有较低的粘度或者是低表面张力流体，或者说具有较高的流动性的情况下，对阻隔材料的要求可能较高，可能需要使用聚合物薄膜、金属化薄膜、金属箔或者涂有金属箔的聚合物。还应当注意将阻隔材料的要求与选择的保养组合物的化学性质相匹配。例如聚烯烃薄膜往往是亲油的，即往往具有对油的亲合力，并因此不太适合于包括油类或者石油提取产品的保养组合物。对于这种保养组合物，金属膜或箔或金属化的聚合物箔可更好地抵抗保养组合物的渗透。例如可以用来抛光鞋子或者其它鞋类的皮革抛光剂和蜡，以及用于清洁和抛光木制家具或木地板的木抛光剂和蜡通常含有油类和/或石油提取物。此外，高阻隔材料的使用可以避免在闲置存储期间保养组合物中的液体部分迁移到(或者以液体形式或者以像通过蒸发的蒸汽形式)装置的其它部分上。

尽管液体阻隔材料可以作为位于第一片层和第二片层之间的层来提供，更希望的是将该液体阻隔材料结合到或者连接第二片层自身，以避免手指意外地插入到阻隔层的错误一侧即在第二片层和阻隔层之间的可能。因此，液体阻隔材料可以作为层压材料设到第二片层上，其中该层压材料将纤维性非织造纤网层和液体阻隔材料结合到一起。在液体阻隔材料为纤维性纤网例如熔喷层的情况下，这样的层压品可以优选仅包括纤维性非织造纤网层和熔喷液体阻隔材料。

第二片层的这种层压结构希望还包括具有比选择作为阻隔材料的熔喷纤网、箔或薄膜更好的类织物美感特性的皮肤接触层或者衬面层，在这种情况下，层压品可以为三(或者更多)层的层压品，其包括纤维性非织造纤网层和皮肤接触层，以及插入它们之间的熔喷、箔或者薄膜液体阻隔材料。皮肤接触层可以是设置来降低抵靠皮肤的阻隔材料的发粘感的任何材料层，并且可以是例如上面描述的那些可以用于第一片层的关于皮肤接触/衬面层的材料层。这种包括纤维性非织造纤网层的第二片层的多层层压品可以通过现有技术中已知的方法和上文讨论的方法连接到一起，例如热点连接、非点连接、粘合剂连接和超声波连接等等。用于第二片层的多层层压结构的特殊例子包括现有技术中已知的纺粘-薄膜-纺粘层压品和如在授予Brock等人的美国专利US4,041,203和US4,766,029，授予Timmons等人的美国专利US5,464,688和Collier等人的美国专利US5,169,706中描述的纺粘-熔喷-纺粘层压品，上述专利通过引用整体结合入本文。

如上所述，对于阻隔材料来说优选为透气性的，即起到阻隔液体通过然而允许水汽和/或气体通过的作用。透气性的液体阻隔层允许水汽通过而给用户提供增强的使用舒适度。非织造阻隔材料例如熔喷阻隔层通常能够允许水汽和气体通过，但薄膜材料可能对水汽和气体也起阻隔作用。然而，可以使用例如现有技术中已知的透气膜，例如微孔填充膜和透气性整体薄膜。示例性的透气性膜和膜-非织造层压材料在例如授予Forte的美国专利US6,114,024、McCormack等人的美国专利US6,309,736和Mathis等人的美国专利US6,037,281中有所描述，上述专利通过引用整体结合入本文。

还应当注意到，纤维性非织造纤网层无论是否作为带有液体阻隔材料的层压品提供给第二片层，其自身都可以是多层结构。例如，纺粘纤维性非织造纤网层可以在多喷丝板机(multi-spin bank machine)上制成，这种情况下后来的喷丝板将纤维沉积到由先前的喷丝板刚沉积的一层纤维的上。在这种情形下，在纤维性非织造纤网层中多层沉积纤维可以是相同的，或者它们可以在基重上和/或在成分、类型、尺寸、卷曲程度和/或制成的纤维的形状方面不同。作为另一个例子，纤维性非织造纤网层可以为两层或者多层单独制成的纺粘层、梳理纤网层等，它们已经被连接到一起来形成纤维性非织造纤网层，并且如上所述这些单独制成的层可以在制造方法、基重、成分和纤维上是不同的。

一旦已经选择了理想的第一片层和第二片层结构和材料，第一和第二片层将沿着连指手套的周缘的至少大部分连接到一起，除了留下一个敞开端便于手指插入，这样一来形成空心件。这些沿着连指手套的周缘的连接可以形成该连指手套的连接线或接缝。如上述，空心件应当足够大，以允许两个或多个手指插入到保养装置中去。第一和第二片层可以通过任何已知的方法连接到一起，例如通过缝编、热的点或线连接、超声波连接或粘合剂连接。对保养装置来说，希望这样配置，使装置的近端(最靠近用户手的一端，即手指开始插入处的装置敞开端)比装置的远端(在戴上该装置时，最接近用户手指的一端)稍微宽一点。

在美国专利公开号No.2005/0241089中公开了用于形成一体式保养装置的其它合适的连指手套，上述专利通过引用整体结合入本文。

现转到图1至3，示出了一体式保养装置的一个具体实施例。空心件10具有第一片层12和第二片层14。第一片层12绕着周缘在连接线16处连接到第二片层14上以形成空心件10。空心件10的一侧在敞开端18处不连接，以便于用户手指的插入。第一片层14限定出外表面20，其构造成用于待抛光表面的抛光、清洁、摩擦等等。因而，抛光剂可以被施加或者浸渍到第二层14的外表面20上。

在示出的实施例中，第二片层14的外表面20限定出用于施加抛光剂的投送区22。在一个实施例中，投送区22仅仅是施加了抛光剂的第二片层14的外层的一部分。在这个实施例中，在施加抛光剂之前，投送区22不能与第二片层14的外层的其余部分区分开。作为替代方案，投送区22可以是连接到外表面20上的独立的层。

如上所述，空心件10的各层可以任何方式进行构造。然而，在一个特殊的实施例中，如上所述第一片层12可以是在其内表面上覆盖有防滑结构的颈缩粘合层压品。颈缩粘合层压品的片重为约3.5盎司/平方码(osy)～约4.5osy，例如为约3.9osy～约4osy。第二片层14可以是由并列型双组分聚丙烯/聚乙烯纤维制成的高蓬松纺粘纤网，所述纤网层压到位于内表面的高密度聚乙烯薄膜或者薄膜层压品上。纺粘纤网的片重为约2.5osy～约3.5osy，例如约2.75osy～约3osy。该薄膜的厚度大约为2密尔。第一片层12和第二片层14可以在接缝16处超声连接到一起。

在一个实施例中，在施加抛光剂之前，保持涂层被施加到干燥的连指手套的外表面上。保持涂层可以配置成能阻止施加到其上的任何抛光剂发生芯吸或迁移，即使抛光剂的粘度相对较低，例如小于约50,000厘泊或者小于约30,000厘泊。在一个实施例中，例如施用层可以包括聚四氟乙烯化合物，例如Scotch-Guard(明尼苏达州圣保罗的3M公司)。例如，保持涂层可以被施加到整个外表面上或者仅施加到外表面的投送区域。然后，抛光剂被施加到带涂层的应用表面。作为替代方案，内添加剂可以用在制成外表面的纤维的聚合物熔体中，以使外表面具有期望的附加疏水性或抗液性。示例性的抗液添加剂包括能够添加到聚合物熔体中的碳氟化合物。所希望的是，抗液性内用添加剂以按重量计约0.1％～约2％的量存在，更优选以按重量计约0.25％～约1％的量存在。作为一个例子，在通过引用结合入本文的授予Potts等人的美国专利US5,145,727和US5,149,576中、以及通过引用结合入本文的授予Perkins等人的美国专利US5,178,931中公开的碳氟化合物很适合为纤维性纤网材料例如非织造织物提供抗液性能。

可替代地，在一个具体实施例中，保持涂层可以被施加以作为包围要施加抛光剂的投送区的边界，以作为防止抛光剂移出投送区之外的界限。这个特殊的实施例可以将在外表面上存在的保持涂层的量最小化，尤其是当使用包含聚四氟乙烯化合物的敷抹涂层时，不仅从节省成本的角度并且还从环境的角度这是优选的。

在生产出之后并且在运输和销售之前，用抛光剂浸渍的一体式保养装置可以放置在多种包装材料中，例如膜或箔包装，膜箔层压品、金属化膜、多层塑料膜以及类似物。这类包装是所希望的以帮助保存用在保养装置制造中的材料，并且还进一步有助于保存浸渍到第二片层的纤维性非织造纤网层上的保养组合物。另外，保养装置可以放置在独立包装中。然而，不管是以单独的保养装置或者多个保养装置提供，都希望能避免保养装置的没有受浸渍的部分与保养组合物接触，或者避免组合物与包装材料或手指或用户不打算接触的表面无意的接触。因此，希望以折叠配置提供保养装置，使得投送区以面对面的关系折叠在其自身上。为了说明的目的简短地回到图3，这可以通过将纤维性非织造纤网层大致沿着平行于纵向中心的线折叠到其自身上来完成。

可替代地，纤维性非织造纤网层可以沿着投送区的长度范围的之下大约一半位置的横线折叠在其自身上。作为另一个可替代例子，并且尤其在投送区相对于保养装置的非浸渍部分较小的情况下，纤维性非织造纤网层可以沿着投送区长度范围的末端附近的一条横线折叠到其自身上。在这种情况下，尽管一定量的保养组合物在折叠区域下可能流在非浸渍部分上，但该非浸渍部分的其余大部分区域将仍保持不与保养组合物接触。

实例

在下列实例中的每一个实例中，抛光剂被施加到连指手套。抛光剂基本材料由美国Pedag公司(西雅图)的商标名Deluxe Cream Polish来提供。

连指手套具有第一片层，该第一片层由在其内表面上涂有防滑粘合剂的颈缩-粘合层压品构成。颈缩-粘合层压品的片重为大约3.95osy，并且由位于聚丙烯纺粘纤网的两外层之间的乙烯-辛烯共聚物树脂(从密歇根州米德兰的陶氏化学公司购得，商标名为AFFINITY EG 8200)制成的颈缩膜层构成。第二片层由层压到在内表面上的高密度聚乙烯膜的并列型双组分聚丙烯/聚乙烯纤维制成的高膨松纺粘纤网构成。纺粘纤网的片重为大约2.9osy。该膜的厚度为大约2密尔。第一片层和第二片层通过超声连接到一起(例如在图1至3的接缝16处)，留下用于两个手指插入的开口。

实例1

通过试验来确定几种不同的化学制品在已经施加到连指手套的抛光剂中抑制真菌生长的能力。例如，氯乙酰胺、从ICI Americas公司购得商品名为Cosmocil CQ的聚氨丙基双胍，从符合Aegis环境管理的陶氏化学公司(密歇根州米德兰)购得的名为AEM 5700的有机硅季铵化合物，从舒美公司购得的商品名为Parmetol DF35的异噻唑啉酮和N-/O-缩甲醛(N-/O-formals)的组合，以及尼泊金甲酯均被各自添加到抛光剂基本材料试样中。形成的抛光剂试样随后被施加到连指手套。针对各个试样，随后对抛光剂抑制霉菌生长的能力进行对比。和其它受测试化学制品相比，尼泊金甲酯和丙酸试样抑制霉菌生长的效果较好，并且在较低的添加水平下，其中尼泊金甲酯在所有的试样中具有最好的效果。

实例2

对在手套上的抛光剂芯吸性的抑制通过将

以不同的量添加到抛光剂基本材料中来测试。然后，将改性抛光剂施加到连指手套的投送区域。为了测试芯吸能力，可以使用快速芯吸测试法。快速芯吸测试法包括准备制好的一体式保养装置，将一体式保养装置包装在箔片袋中，并密封该包装的步骤。在装入密封箔片袋之前，将该一体式保养装置按如图3所示的方式折叠。然后将该包装放置在30磅的定向重量下至少三个小时。30磅的重量具有与整个密封包装充分接触的表面区域，而不接触其它表面。因而，整个的30磅的重力大致均匀地分布在密封包装上。

在快速芯吸测试完成之后，打开每个包装并进行目视检查，如果发生任何抛光剂从初始投送区的迁移或芯吸，则确定其程度。具有较高粘度的抛光剂试样在该重量下不芯吸。

实例3

抛光剂在连指手套上芯吸性的抑制通过在连指手套的第二片层的施用表面上涂覆一层

来进行测试。通过喷涂将

层涂覆在外表面上，并随后使其干燥。然后，将没有改性的抛光剂基本材料施加到已涂覆的保持表面上。采用在实例2中描述的快速芯吸测试，该测试表明：和前一个没有

层的试样不同，抛光剂基本没有迁移或芯吸到连接缝中。

在不背离本发明的精神的范围的情况下，本领域普通技术人员可以对本发明做出这些和其它的更改与变化，这在后附的权利要求书中进行更具体的阐述。此外，应当明白，不同实施例的多个方面可以完全或部分地相互替换。此外，本领域普通技术人员将会理解前面的说明仅仅是示例性的，不会对在后附的权利要求书中进一步描述的本发明内容构成限制。

Claims (19)

1.一体式保养装置，其包括

空心件，其具有适合于一个或多个手指插入的敞开端，所述空心件由之间的第一片层和第二片层限定出，所述第一片层包括弹性层，所述第二片层包括具有外表面的纤维性非织造纤网层；和

抛光剂，其施加到所述非织造纤网的所述外表面的至少一部分上，其中所述抛光剂包括配置成能抑制霉菌生长的防腐剂，其中所述防腐剂按重量计以1％～5％的量存在于所述抛光剂中，所述抛光剂还包括粘度调节剂，该粘度调节剂的量足以将所述抛光剂的粘度调节为在30,000厘泊～150,000厘泊。

2.根据权利要求1所述的一体式保养装置，其特征在于，所述防腐剂包括对羟基苯甲酸酯。

3.根据权利要求1所述的一体式保养装置，其特征在于，所述防腐剂包括尼泊金甲酯。

4.根据权利要求1所述的一体式保养装置，其特征在于，所述防腐剂包括链烷酸。

5.根据权利要求1所述的一体式保养装置，其特征在于，所述防腐剂包括丙酸。

6.根据权利要求1所述的一体式保养装置，其特征在于，所述粘度调节剂包括丙烯酰胺。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一体式保养装置，其特征在于，在所述纤维性非织造纤网的所述外表面上设有保持涂层，其中所述保持涂层包括聚四氟乙烯化合物。

8.一体式保养装置，其包括

空心件，其具有适合于一个或多个手指插入的敞开端，所述空心件由之间的第一片层和第二片层限定出，所述第一片层包括弹性层，所述第二片层包括具有外表面的纤维性非织造纤网层；和

抛光剂，其被施加到所述纤维性非织造纤网的所述外表面的至少一部分上，其中所述抛光剂包括至少一种蜡、粘度调节剂和配置成能抑制真菌生长的防腐剂，其中所述防腐剂选自由对羟基苯甲酸酯和链烷酸构成的组，所述防腐剂以按重量计为1％～5％的量存在于所述抛光剂中，其中所述粘度调节剂以足以将所述抛光剂的粘度调节为30,000厘泊～150,000厘泊的量存在。

9.根据权利要求8所述的一体式保养装置，其特征在于，所述防腐剂包括尼泊金甲酯。

10.根据权利要求8所述的一体式保养装置，其特征在于，所述防腐剂包括丙酸。

11.根据权利要求8所述的一体式保养装置，其特征在于，所述抛光剂的粘度为70,000厘泊～100,000厘泊。

12.一种鞋抛光剂，其包括

至少一种蜡；

粘度调节剂，其以足以将该鞋抛光剂的粘度调节为30,000厘泊～150,000厘泊的量存在于所述抛光剂中；和

防腐剂，其配置成能抑制霉菌的生长，其中所述防腐剂包括对羟基苯甲酸酯；其中所述防腐剂按重量计以1％～5％的量存在于所述鞋抛光剂中。

13.根据权利要求12所述的鞋抛光剂，其特征在于，所述对羟基苯甲酸酯包括尼泊金甲酯。

14.一体式保养装置，其包括

空心件，其具有适合于一个或多个手指插入的敞开端，所述空心件由之间的第一片层和第二片层之间限定出，所述第一片层包括颈缩-粘合层压材料，并且所述第二片层包括纤维性非织造纤网层，该纤维性非织造纤网层具有层压到薄膜层的外表面，其中所述薄膜层包括高密度聚乙烯；和

抛光剂，其被施加到所述纤维性非织造纤网的所述外表面的至少一部分上，其中所述抛光剂包括至少一种蜡、粘度调节剂、配置成能抑制霉菌生长的防腐剂，其中所述防腐剂包括对羟基苯甲酸酯，其中所述防腐剂以按重量计1％～5％的量存在于所述抛光剂中，并且其中所述粘度调节剂以足以将所述抛光剂的粘度调节到70,000厘泊～100,000厘泊的量存在。

15.根据权利要求14所述的一体式保养装置，其中所述对羟基苯甲酸酯包括尼泊金甲酯。

16.根据权利要求14所述的一体式保养装置，其中所述防腐剂以按重量计2％～4％的量存在。

17.根据权利要求14所述的一体式保养装置，其特征在于，所述粘度调节剂包括丙烯酰胺。

18.用于制造一体式保养装置的方法，其包括以下步骤：

提供包括弹性层的第一片层；

提供包括具有外表面的纤维性非织造纤网层的第二片层；

在连接线处将所述第一片层连接到所述第二片层来形成具有敞开端的空心件；

将抛光剂施加到所述第二片层的所述外表面上，其中所述抛光剂包括至少一种蜡、粘度调节剂以及配置成能抑制霉菌生长的防腐剂，该防腐剂选自对羟基苯甲酸酯和链烷酸构成的组，其中所述防腐剂以按重量计1％～5％的量存在于所述抛光剂中，其中所述粘度调节剂以足以将所述抛光剂的粘度调节到为30,000厘泊和150,000厘泊之间的量存在。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括在施加所述抛光剂之前将保持涂层加到该第二片层的外表面上的步骤。

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