CN102502091A - 具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具及其制备方法；该器具包括外盖和腔体；腔体与外盖通过螺纹连接或过盈配合；腔体与外盖两者任意之一为透明材料制成，另一个为着色不透明材料制成，其中透明材料制成的部件上设有凸透镜，凸透镜设置在器具腔体的底部或者设置在外盖顶部上，凸透镜放大倍数为2-8倍。对于本发明的器具，能让使用者直接和清晰地观察器具内的保存液液面，从而防止由于保存液挥发引起镜片变干的情况。通过器具凸透镜的放大作用，能让使用者直接、清晰地鉴赏接触镜的花纹图案。本发明用于生产接触镜贮存和摆放器具的原材料通用易得，且制备工艺不复杂。
Description
技术领域
本发明涉及一种接触镜附属用品，特别是涉及一种具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具及其制备方法，该接触镜尤其是是指角膜接触镜。
背景技术
接触镜是指任何设计成可佩带在眼的前表面的镜片，简称镜片。角膜接触镜是指镜片均在角膜范围内的接触镜。角膜接触镜包括平面镜片，正焦镜片，负焦镜片，美容镜片和试用镜片等。
接触镜在日常护理过程中常使用接触镜器具对接触镜进行贮存和摆放。GB 20812-2006对角膜接触镜附属用品进行了具体界定以及要求，将角膜接触镜附属用品界定为用于处理角膜接触镜，或包含角膜接触镜护理产品在内作为角膜接触镜状态一部分的物品。例如：角膜接触镜的储存、摆放器具，角膜接触镜护理液、清洗液容器以及角膜接触镜清洗、夹取用具。该标准要求附属用品外观应清洁、平整，色泽均匀，边缘光滑，无明显杂质，附属用品选用材料应达到安全、特性、制造、处理和与其他可能碰到材料的相容性要求，并应用文件或者本标准的试验方法进行试验。
目前，市场使用的接触镜器具主要是着色且不透明的器具，由于不透明更无放大功能，使用者非常难清楚看到器具中保存液的存量情况，致使使用着色且不透明的器具经常会出现器具内的保存液已完全挥发而使用者未能及时发现的情况，从而导致接触镜发干并使其理化性能无法复原。
另一方面，对于角膜接触镜的摆放，特别是彩色接触镜的摆放，使用着色且不透明的贮存和摆放器具，使用者无法观察、签别和欣赏彩色接触镜的花纹图案，购买者在购买镜片前不能识别和区分不同印刷质量的彩色接触镜实样，只看印刷单张图案。在实际使用过程中，使用者选择适合当天自己佩戴彩色接触镜，需要打开器具外盖，导致空气对镜片和保存液的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，保证使用者能观察到器具内保存液的液面情况，并提高了使用者对彩色接触镜花纹图案的鉴赏度，并预防镜片和保存液的污染。
本发明另一目的在于提供一种具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具的制备方法。
本发明第一目的通过如下技术方案实现：
具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，包括外盖和腔体；其中腔体是盛装保存液和镜片的容器；腔体与外盖通过螺纹连接或过盈配合；其特征在于：所述腔体与外盖两者任意之一为透明材料制成，另一个为着色不透明材料制成，其中透明材料制成的部件上设有凸透镜，凸透镜设置在器具腔体的底部或者设置在外盖顶部上，凸透镜放大倍数为2-8倍。
优选地，所述凸透镜放大倍数为4-6倍
当腔体或外盖为着色不透明材料制成时，所选用材料为含色母的聚乙烯或聚丙烯。
当腔体或外盖为透明材料制成时，所选用材料为聚苯乙烯、丙烯晴-苯乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯。
本发明另一目的通过如下技术方案实现：
具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具的制备方法：具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具包括外盖和腔体；腔体与外盖通过螺纹连接或过盈配合；腔体与外盖两者任意之一为透明材料制成，另一个为着色不透明材料制成；制备透明的腔体或外盖时，将透明材料加入锁模力不低于30T的注塑机料斗中，并将凸透镜形状的注塑模具置于所述注塑机模架上注塑成型，形成的凸透镜设置在器具腔体的底部或者设置在外盖顶部上，形成的凸透镜放大倍数为2-8倍；制备不透明的腔体或外盖时，将着色不透明材料加入锁模力不低于30T的注塑机料斗中，注塑成型。
优选地，所述着色不透明材料为含色母的聚乙烯或聚丙烯，当选用聚乙烯时：注塑的温度为140～200℃、注射压力为800bar、保压时间为23Sec；当选用聚丙烯时，注塑温度为175～210℃、注射压力为1100bar、保压时间为25Sec。
优选地，所述透明材料为聚苯乙烯、丙烯晴-苯乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯；当选用聚苯乙烯时，注塑的温度为180～270℃、注射压力为500bar、保压时间为20Sec；当选用聚甲基丙烯酸甲酯时，注塑温度为240～270℃，注射压力为700bar、保压时间为23Sec；当选用丙烯晴-苯乙烯共聚物时，注塑温度为170～200℃、注射压力为600bar、保压时间为20Sec；当丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物时，注塑温度为180～230℃、注射压力为700bar、保压时间为22Sec。
本发明具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具中透明与着色不透明部件以及凸透镜相互组合，使用者在着色不透明的背景下通过凸透镜的放大作用，可以直接和清晰地观察到保存液液面的情况；可以清晰的对彩色接触镜进行鉴赏；本发明可让购买者在购买镜片前非常清晰、直观地鉴赏彩色接触镜实样的花纹图案，特别是通过容器的凸透镜的放大作用可让购买者在购买镜片前能识别和区分不同印刷质量的彩色接触镜实样，改变以往只看印刷单张图案的传统做法。实际使用过程中，通过具有放大功能、透明接触镜贮存和摆放的器具，方便使用者在不打开器具外盖的情况下选择适合当天自己佩戴彩色接触镜，减少了空气对镜片和保存液的污染。
本发明注塑方法同现有技术的住注塑方法，现有的注塑方法均可使用。
相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果：
1.能让使用者直接和清晰地观察器具内的保存液液面，从而防止由于保存液挥发引起镜片变干的情况。
2.通过器具凸透镜的放大作用，能让使用者直接、清晰地鉴赏接触镜的花纹图案，避免在实际使用过程中，使用者选择适合当天自己佩戴彩色接触镜，打开器具外盖，导致空气对镜片和保存液的污染。
3.用于生产接触镜贮存和摆放器具的原材料通用易得，且制备工艺不复杂。
附图说明
图1a为具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具结构示意图；
图1b为图1a的俯视图；
图1c为图1a中外盖的结构示意图；
图1d为图1a中器具腔体的结构示意图。
图2a为双联镜片盒结构示意图；
图2b为图2a的俯视图；
图2c为图2a中外盖的结构示意图；
图2d为图2a中器具腔体的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
如图1a-1d、2a-2d所示，具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，包括外盖1和腔体2；其中腔体2为用于承载保存液和镜片的容器部份；腔体2与外盖1通过螺纹连接或过盈配合，实现密封；腔体2与外盖1两者任意之一为透明材料制成，另一个为着色不透明材料制成，其中透明部件上设有凸透镜3，凸透镜3设置在器具腔体2的底部或者设置在外盖1顶部，凸透镜3放大倍数为2-8倍，优选放大4-6倍。
着色不透明材料可选用含色母的聚乙烯或聚丙烯；透明材料可选用聚苯乙烯、丙烯晴-苯乙烯共聚物(AS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
如图1a所示，具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，包括器具的外盖1和腔体2；其中外盖1与腔体2通过过盈配合，实现密封；器具腔体2由透明材料制成，器具腔体2底部设有凸透镜3，使用者可通过器具底部的凸透镜3放大作用鉴赏彩色接触镜的图案与色彩。该凸透镜3方法倍数为2～5倍。当凸透镜设置在腔体2的底部时，通过倒置放法，即外盖1朝下、带凸透镜的腔体2底部朝上，可让使用者在白色衬底下观察到镜片形貌。
如图2a所示，具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具为最常见的双联镜片盒，包括两个外盖1和两个器具腔体2；该器具中外盖1与器具腔体2螺纹连接，实现密封。该器具腔体2由着色不透明材料制成，外盖1由透明材料制成。器具腔体2可由含色母的聚乙烯或聚丙烯材料制成；外盖1可由聚苯乙烯、AS、ABS或聚甲基丙烯酸甲酯材料制成。外盖1顶部设有凸透镜3，该凸透镜3放大倍数为4～8倍，使用者可通过顶部的凸透镜放大作用鉴赏彩色接触镜的图案与色彩。
本发明将器具腔体与外盖两者任意之一设计为透明，另一个设计为非透明结构，并在透明部件上设置放大倍数为2-8倍的凸透镜，该放大倍数配合接触镜贮存和摆放器具的大小，非常适合使用者能直观地观察保存液液面和签赏镜片图案，很方便克服市售产品基本看不到接触镜贮存器中的保存液的液面，因而导致接触镜贮存器中保存液不足或者没有情况下对接触镜的损害，也克服现有接触镜贮存和摆放器具无法签赏镜片图案的缺点。凸透镜一般是单独放大使用，主要用于微细物体或者文字观察，直接设置在器具中，并与透明材料配合尚未见任何报道。最主要的是本发明的设计非常便于接触镜用户使用，具有非常便利的使用特征，同时也避免在实际使用过程中，使用者为选择适合当天自己佩戴彩色接触镜，打开器具外盖导致空气对镜片和保存液的污染。
以上两种不同类型结构的透明接触镜贮存和摆放器具的差异主要表现在腔体的体积、凸透镜的放大倍数。图1所示结构的器具其腔体体积比图2的小。其中图1放大倍数为2～5倍，图2放大倍数为4～8倍。下面实施例1～4对应了图1类型结构的容器，实施例4～8对应了图2类型的容器。
实施例1
以质量份数计，将98份低密度聚乙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T的多温控段熔融注射系统的精密注塑机(达明MA 23，香港达明科技有限公司，以下同)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明低密度聚乙烯塑料外盖。注塑温度为140～200℃，其中第一温度段(炉嘴端)：170℃；第二温度段：200℃(中段)；第三温度段：140℃(入料端)。注射压力为800bar、保压时间为23Sec。
将聚苯乙烯粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝100mm、r2＝-281mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上在以下的条件下进行注塑成型，得到2倍放大聚苯乙烯透明腔体。注塑温度为180～270℃，其中第一温度段(炉嘴端)：230℃；第二温度段：270℃(中段)；第三温度段：180℃(入料端)。注射压力为500bar、保压时间为20Sec。
实施例2
以质量份数计，将98份低密度聚乙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明低密度聚乙烯塑料外盖。注塑温度为140～200℃，其中第一温度段(炉嘴端)：170℃；第二温度段：200℃(中段)；第三温度段：140℃(入料端)。注射压力为800bar、保压时间为23Sec。
将透明聚甲基丙烯酸甲酯粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝80mm、r2＝-83.4mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到3倍放大聚甲基丙烯酸甲酯透明腔体。注塑温度为240～270℃，其中第一温度段(炉嘴端)：250℃；第二温度段：270℃(中段)；第三温度段：240℃(入料端)。注射压力为700bar、保压时间为23Sec。
实施例3
以质量份数计，将98份聚丙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明聚丙烯塑料外盖。注塑温度为175～210℃，其中第一温度段(炉嘴端)：210℃；第二温度段：195℃；第三温度段：175℃(入料端)。注射压力为1100bar、保压时间为25Sec。
将AS粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝60mm、r2＝-87.7mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到4倍放大的AS透明腔体。注塑温度为170～200℃，其中第一温度段(炉嘴端)：190℃；第二温度段：200℃(中段)；第三温度段：170℃(入料端)。注射压力为600bar、保压时间为20Sec。
实施例4
以质量份数计，将98份聚丙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明聚丙烯塑料外盖。注塑温度为175～210℃，其中第一温度段(炉嘴端)：210℃；第二温度段：195℃；第三温度段：175℃(入料端)。注射压力为1100bar、保压时间为25Sec。
将ABS粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝50mm、r2＝-58mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到5倍放大的ABS透明腔体。注塑温度为180～230℃，其中第一温度段(炉嘴端)：210℃；第二温度段：230℃(中段)；第三温度段：180℃(入料端)。注射压力为700bar、保压时间为22Sec。
实施例5
以质量份数计，将98份低密度聚乙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23，生产单位)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明低密度聚乙烯塑料腔体。注塑温度为140～200℃，其中第一温度段(炉嘴端)：170℃；第二温度段：200℃(中段)；第三温度段：140℃(入料端)。注射压力为800bar、保压时间为23Sec。
将ABS粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝60mm、r2＝-76.5mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到4倍放大的ABS透明外盖。注塑温度为180～230℃，其中第一温度段(炉嘴端)：210℃；第二温度段：230℃(中段)；第三温度段：180℃(入料端)。注射压力为700bar、保压时间为22Sec。
实施例6
以质量份数计，将98份低密度聚乙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23，生产单位)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明低密度聚乙烯塑料腔体。注塑温度为140～200℃，其中第一温度段(炉嘴端)：170℃；第二温度段：200℃(中段)；第三温度段：140℃(入料端)。注射压力为800bar、保压时间为23Sec。
将透明AS粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝40mm、r2＝-58.5mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到6倍放大的AS透明外盖。注塑温度为170～200℃，其中第一温度段(炉嘴端)：190℃；第二温度段：200℃(中段)；第三温度段：170℃(入料端)。注射压力为600bar、保压时间为20Sec。
实施例7
以质量份数计，将98份聚丙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明聚丙烯塑料腔体。注塑温度为175～210℃，其中第一温度段(炉嘴端)：210℃；第二温度段：195℃；第三温度段：175℃(入料端)。注射压力为1100bar、保压时间为25Sec。
将聚苯乙烯粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝40mm、r2＝-44.5mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到7倍放大的聚苯乙烯透明外盖。注塑温度为180～270℃，其中第一温度段(炉嘴端)：230℃；第二温度段：270℃(中段)；第三温度段：180℃(入料端)。注射压力为500bar、保压时间为20Sec。
实施例8
以质量份数计，将98份聚丙烯和2份色母(型号：110)机械混合后置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到白色不透明聚丙烯塑料腔体。注塑温度为175～210℃，其中第一温度段(炉嘴端)：210℃；第二温度段：195℃；第三温度段：175℃(入料端)。注射压力为1100bar、保压时间为25Sec。
将透明聚甲基丙烯酸甲酯粒料置于锁模力为30T、多温控段熔融注射系统的精密注塑机(如达明MA 23)的料斗中，将含曲率半径r1＝30mm、r2＝-31.3mm凸透镜形状的注塑模具置于上述注塑机模架上。在以下的条件下进行注塑成型，得到8倍放大的聚甲基丙烯酸甲酯透明外盖。注塑温度为240～270℃，其中第一温度段(炉嘴端)：250℃；第二温度段：270℃(中段)；第三温度段：240℃(入料端)。注射压力为700bar、保压时间为23Sec。
为验证实施例1-8中多个具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具的使用效果，本发明设计了一组实验，通过20位使用者对使用以上透明并带有放大作用的器具与传统着色不透明或透明但无放大作用的器具时的主观测试，其中包括观察器具内保存液的液位和观察彩色接触镜的图案时清晰度的测试，结果如下表1和表2。其中，表1为使用透明的器具与传统着色不透明的器具的观察液位效果结果。表2为使用透明并带有放大作用的器具与传统着色不透明或透明但无放大作用的器具观察图案清晰度对比结果。
表1
表2
使用以上透明并带有放大作用的器具与传统着色不透明或透明但无放大作用的器具相比，前者可让试用者非常清晰的观察到器具内保存液的液位，且非常直观的鉴赏到彩色接触镜的图案特别是精细的纹理。其中当器具透明部份凸透镜的放大倍数为4～6倍时，镜片图案的还原性最真实。这可让购买者在购买镜片前能识别和区分不同印刷质量的彩色接触镜实样，改变以往只看印刷单张图案的传统做法。实际使用过程中，通过具有放大功能、透明接触镜贮存和摆放的器具，方便使用者在不打开器具外盖的情况下(减少了空气对镜片和保存液的污染)选择适合当天自己佩戴彩色接触镜。本发明具有很高的实用价值。
Claims (7)
1.具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，包括外盖和腔体；其中腔体是盛装保存液和镜片的容器；腔体与外盖通过螺纹连接或过盈配合；其特征在于：所述腔体与外盖两者任意之一为透明材料制成，另一个为着色不透明材料制成，其中透明材料制成的部件上设有凸透镜，凸透镜设置在器具腔体的底部或者设置在外盖顶部上；凸透镜放大倍数为2-8倍。
2.根据权利要求1所述的具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，其特征在于：所述凸透镜放大倍数为4-6倍。
3.根据权利要求1所述的具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，其特征在于：当腔体或外盖为着色不透明材料制成时，所选用材料为含色母的聚乙烯或聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具，其特征在于：当腔体或外盖为透明材料制成时，所选用材料为聚苯乙烯、丙烯晴-苯乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯。
5.权利要求1所述的具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具的制备方法，其特征在于：具有放大作用的透明接触镜贮存和摆放器具包括外盖和腔体；腔体与外盖通过螺纹连接或过盈配合；腔体与外盖两者任意之一为透明材料制成，另一个为着色不透明材料制成；制备透明的腔体或外盖时，将透明材料加入锁模力不低于30T的注塑机料斗中，并将凸透镜形状的注塑模具置于所述注塑机模架上注塑成型，形成的凸透镜设置在器具腔体的底部或者设置在外盖顶部上，形成的凸透镜放大倍数为2-8倍；制备不透明的腔体或外盖时，将着色不透明材料加入锁模力不低于30T的注塑机料斗中，注塑成型。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述着色不透明材料为含色母的聚乙烯或聚丙烯，当选用聚乙烯时：注塑的温度为140～200℃、注射压力为800bar、保压时间为23Sec；当选用聚丙烯时，注塑温度为175～210℃、注射压力为1100bar、保压时间为25Sec。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述透明材料为聚苯乙烯、丙烯晴-苯乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯；当选用聚苯乙烯时，注塑的温度为180～270℃、注射压力为500bar、保压时间为20Sec；当选用聚甲基丙烯酸甲酯时，注塑温度为240～270℃，注射压力为700bar、保压时间为23Sec；当选用丙烯晴-苯乙烯共聚物时，注塑温度为170～200℃、注射压力为600bar、保压时间为20Sec；当丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物时，注塑温度为180～230℃、注射压力为700bar、保压时间为22Sec。
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