CN102808244A - 纺纱间准备机上的用于供给和/或排出纤维材料的装置 - Google Patents

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Abstract

纺纱间准备机上的用于供给和/或排出纤维材料的装置。所述纺纱间准备机例如是纤维屑喂入器、梳理机、清理机等，所述装置用于供给和/或排出纤维材料，其中具有引导表面的盘形引导元件与相对的至少一个输送辊配合，纤维材料被朝向引导表面并沿着引导表面引导。为了提供简单的方式供给和/或排出纤维材料而不会有不期望的纤维粘附，与至少一个输送辊相对的引导元件布置成通过至少一个致动器振动。

Description

纺纱间准备机上的用于供给和/或排出纤维材料的装置
技术领域
本发明涉及一种纺纱间准备机例如纤维屑喂入器、梳理机、清理机等上的装置，用于供给和/或排出纤维材料，其中具有引导表面的盘形引导元件与相对定位的至少一个输送辊配合，纤维材料被沿着引导表面朝向引导表面引导。
背景技术
在梳理机的纤维屑喂入器的喂入盘处，由于表面粗糙度太高，纤维会保持粘附在盘上。这会导致在该位置处形成所谓的纤维“香肠”，并且机器被阻塞。为了避免这种阻塞，如今所述盘都需要被费力地抛光。
在用于利用纤维辫（纤维条）填充纺纱条筒的装置中（DE29 40244A），来自并条机或梳理机的纤维辫在震动的斜面上被引导，以保证纤维辫平滑地滑动。同时，随着条筒被填充，支撑件慢慢地从上部位置下降至等待位置。结果，纤维辫在快速转动的漏斗轮上的压力是恒定的。这样，摇晃运动致使纤维辫压紧。
发明内容
本发明的所针对的技术问题是提供一种开头所说的那种类型的装置，所述装置克服上述缺点，并且所述装置特别地提供一种供给和/或排出纤维材料而不会发生不期望的纤维粘附的简单方式。
这一问题可通过权利要求1所述的技术特征来解决。
将振动引入引导元件（例如盘），可以有利地减小纤维摩擦，使得没有东西会被粘附。这适用于纤维材料（纤维屑、纤维网）和存在的任何调湿剂（conditioning agent）。这些调湿剂（前处理（preparation））在很多情况下有粘住的倾向。特别的优点在于，即使当纤维材料在引导表面上施加压力或者作用在引导表面上时（由至少一个旋转的输送辊产生），也能够有效地避免在引导表面上产生不期望的积聚。
权利要求2-20包含了本发明的有利改进。
附图说明
下面将结合附图所示实施例详细描述本发明，其中：
图1是梳理机的示意性侧视图，其带有根据本发明的装置；
图2a示出了根据图1的具有根据本发明第一实施例的装置的纤维屑喂入器的开松辊和喂入盘以及喂入辊，该装置在喂入盘处具有堆叠致动器；
图2b是根据图2a的细节放大图；
图3a、3b示出了根据本发明的装置的另一个实施例，其在喂入盘处具有环形致动器，以及
图4是根据图1的在梳理机的出口处的输送机构的局部剖视侧视图，其中，用于产生振动的部件配置给引导元件。
具体实施例
图1表示梳理机，例如是Trützschler的盖板梳棉机TC，其具有喂入辊1、喂棉盘2、刺辊3a、3b、3c、锡林4、道夫5、剥棉辊6、钳口罗拉7、8、棉网引导元件9、棉网漏斗10、输送罗拉11、12、带有盖板引导罗拉13a、13b的回转盖板顶部13、盖板T形铁条14、条筒15和圈条器16。罗拉的旋转方向如弯曲箭头所示。附图标记M表示锡林4的中心点（轴线）。附图标记4a表示针布，附图标记4b表示锡林的4旋转方向。附图标记B表示回转盖板顶部13在梳理位置的旋转方向，附图标记C表示盖板T形铁条14的返回输送方向，附图标记17’、17”表示功能元件，附图标记13a和13b表示盖板引导罗拉。箭头A表示工作方向。
纤维屑喂入器F，例如Trützschler的DIRECTFEED，是盖板梳棉机TC的整体的一部分。纤维屑喂入器F具有竖直的存储筒20（reserve shaft），细的开松的纤维材料从上面喂入到存储筒20中。纤维材料可以例如通过喂入和分配管21由凝棉器喂入。存储筒20的上部区域带有排气口，在纤维屑分离后出现的输送气体从该排气口排出，并进入提取装置。存储筒20的下端由与输入盘23配合的输入辊22封闭。输入辊22将纤维材料从存储筒20送入高速开松辊24，所述高速开松辊24位于存储筒的下部，并带有销钉或锯齿针布，开松辊24在其圆周的一部分上与下部喂入筒25连通。沿着箭头方向旋转的开松辊24将它所收集的纤维材料输送到喂入筒25。喂入筒25在其下端部处具有传输辊，所述传输辊沿着图中的箭头进行转动，并将纤维材料传输至盖板梳棉机K。输入辊23沿顺时针方向（箭头27a）慢慢旋转，开松辊24沿逆时针方向（箭头24b）旋转，使得两个辊在相反方向上旋转（见图2a）。
各种致动器都可以产生振动，例如具有不平衡的马达或压电致动器。作为压电致动器，可以使用堆叠致动器（stack actuator）（图2b）或环形致动器（ring actuator）（图3a、3b）。
根据图2b，压电致动器27通过金属片支架26拧在喂入盘23的成角度的部件29上，被引导通过成角度的部件29中的孔，然后抵靠金属片盘元件23a上。压电致动器27的端面与金属片盘元件23a的远离输入辊22的表面接触。压电致动器27可以是堆叠致动器，其具有45μm的位移路径。当电压被施加到致动器27上时，致动器扩张并向金属片盘元件23a施加压力。在无电压的状态下，致动器27再次收缩。这种循环接连地快速重复以产生振动。频率可以例如在10-2000赫兹之间。
根据图3a、3b，为喂入盘23的金属片盘元件23a配置环形压电致动器28。如图3b所示，由金属制成的前板29（保持部件）粘着或焊接到金属片盘元件23a的远离输入辊22的表面。前板29具有通孔，所述通孔有内螺纹，该内螺纹与固定螺钉30的外螺纹配合。固定螺钉30穿过中空圆柱形的压电环形致动器28的内部中空圆筒。此外，固定螺钉30穿过作为旋转质量的金属盘31的通孔。压电环形致动器28通过一个圆形端面支撑在前板29上，并且通过它的另一个圆形端面支撑在金属盘31上，均是抵靠接触。当压电环形致动器28上有电压时，致动器扩张并由此对前板29和旋转质量31施压使前板29与金属盘31分开，由此使固定螺钉30伸长。在无电压的状态下，致动器28和螺钉30再次收缩。这种循环接连快速地重复产生所需的振动，这种振动由旋转质量31的运动产生。同样在这种情况下，频率范围可以是参考图2所述的范围。
图4示出了根据图1的位于盖板梳棉机K的出口处的输送机构的放大图。棉网引导元件9具有金属片元件形式的引导表面9a，引导表面9a收集从钳口罗拉7、8排出的纤维网（未图示），并引导其在朝着网漏斗10的方向上通过开口14。附图标记19表示帮助将纤维网引导进入到开口18中的引导主体。引导表面9a的远离钳口罗拉7、8的一侧配置有压电环形致动器28，已经在上文中结合图3a、3b对压电环形致动器28进行了描述。
还可以为盖板梳棉机K的喂棉盘2的金属片盘元件2a配置致动器27或28，该致动器与喂入辊1配合。喂棉盘2具有金属片盘元件2a（未图示）。
参照盖板梳棉机K以用于盖板梳棉机K的屑喂入器F为例解释了本发明。根据本发明的装置同样适于在所有的纺纱间机器上使用，其中盘状引导元件与慢速旋转的输入辊或喂入辊配合，所述纺纱间机器例如是OE纺纱机的开松辊的上游的纺纱间准备装置或输入装置中的开松机或清理机。

Claims (20)

1.一种纺纱间准备机上的装置，所述纺纱间准备机例如是纤维屑喂入器、梳理机、清理机等，所述装置用于供给和/或排出纤维材料，其中具有引导表面的盘形引导元件与相对设置的至少一个输送辊配合，纤维材料被朝向所述引导表面并沿着所述引导表面引导，其特征在于，与至少一个输送辊（22；7、8；1）相对设置的引导元件（23、23a；9、9a；2、2a）通过至少一个致动器（27、28）设置成振动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，振动使纤维材料与引导表面之间的摩擦阻力减小。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，振动使所述纤维材料沿着引导表面平稳地滑动。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件配置有产生振动的部件。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的装置，其特征在于，所述部件是压电致动器。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的装置，其特征在于，所述压电致动器是堆叠致动器。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的装置，其特征在于，所述压电致动器是环形致动器。
8.根据权利要求1-7中的任一项所述的装置，其特征在于，所述部件是偏心装置。
9.根据权利要求1-8中的任一项所述的装置，其特征在于，所述部件是摇动装置。
10.根据权利要求1-9中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导表面的摆动特性是能够调整的。
11.根据权利要求1-10中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件设置成通过机械部件进行振动。
12.根据权利要求1-10中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件设置成通过电气部件进行振动。
13.根据权利要求1-12中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件设置成通过机电部件进行振动。
14.根据权利要求1-13中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件设置成通过电磁部件进行振动。
15.根据权利要求1-14中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件设置在纤维屑喂入器上。
16.根据权利要求1-15中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件是与输入辊相对的输入盘。
17.根据权利要求1-16中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件是开松辊上游的输入盘。
18.根据权利要求1-17中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件是在梳理机入口处与喂入辊相对的喂入盘。
19.根据权利要求1-18中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件用于在梳理机的出口处取出并聚集纤维网。
20.根据权利要求1-19中的任一项所述的装置，其特征在于，所述引导元件设置在纤维开松机或清理机上。
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