CN1055324A - 油墨喷射式记录材料和采用该材料的油墨喷射式记录方法 - Google Patents

油墨喷射式记录材料和采用该材料的油墨喷射式记录方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1055324A
CN1055324A CN91102017A CN91102017A CN1055324A CN 1055324 A CN1055324 A CN 1055324A CN 91102017 A CN91102017 A CN 91102017A CN 91102017 A CN91102017 A CN 91102017A CN 1055324 A CN1055324 A CN 1055324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink jet
jet record
pigment
aluminium oxide
lower floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN91102017A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1027055C (zh
Inventor
永峰知
佐藤博
仓林丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Publication of CN1055324A publication Critical patent/CN1055324A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1027055C publication Critical patent/CN1027055C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating

Abstract

公开了一种包括基材和颜料层的油墨喷射式记 录材料。颜料层包括上层和下层。上层含有比表面 积90-170m2/g的氧化铝作为主要颜料。下层含有 比表面积比下层中的氧化铝的小的氧化铝、选自碳酸 钙或硅酸钙、碳酸镁或硅酸镁、硅酸铝和水滑石的无 机颜料(比表面积不高于150m2/g)或碱性碳酸镁 (比表面积不低于150m2/g)作为主要颜料。

Description

本发明涉及一种适用于油墨喷射式记录方法的油墨喷射式记录材料。更具体地说，本发明涉及一种对水基油墨具有优良的吸附性和成色性且还能使所得记录图像获得优良的清晰度的记录材料。
本发明还涉及一种能提供室内色泽几乎无变化且具有良好的贮藏稳定性的记录图像的油墨喷射式记录材料。
本发明还涉及一种采用这种材料的油墨喷射式记录方法。
迄今已知用于油墨喷射式记录法的记录材料包括：
（1）包含主要由纸浆构成的普通纸的记录材料体，如此制做是为了具有与滤纸或吸墨水纸那样低的上浆度;和
（2）包含基材纸和上面涂覆有二氧化硅或沸石等颜料的涂层的记录材料，所述涂层是多孔的，具有很高的吸油性且能吸收油墨中所含的着色组分（见日本专利申请未决公开号56-148585）。
同时，在形成高质量水平和高清晰度的彩色图像的油墨喷射式记录系统中，需要特别良好的图像贮藏稳定性。由于这一要求，耐因日光、可见光、紫外光等造成的图像脱色的改良方法已为本技术领域公知（例如，见日本专利申请未决公开号60-49990和61-57380）。
但是，由于涂覆的纸特有的问题，近来已对涉及记录图像室内变色的图像贮藏稳定性问题引以高度重视。
迄今已成为问题的图像褪色是一种记录图像中所含的染料因可见光或紫外光照射发生分解产生的现象。在不暴露到直射日光的地方不会发生这种现象。暴露于直射日光的地方，对于记录在称作PPC纸（一般为商售）和前述（1）和（2）的任何类型的记录材料上的图像，也可能产生褪色问题。
本发明中所指的室内变色，在PPC纸之类的非涂覆的纸上不会发生，因此室内变色问题仅为涂覆纸所特有。所以，这可以认为极有可能是形成涂层的颜料所产生的问题。
一般来说，在具有由小的比表面积的颜料（如碳酸钙或高岭土）构成涂层的记录材料中，室内变色可得到抑制。但是，当使用这样的颜料时，颜料因其比表面积小而不能捕收染料，从而所得图像密度低，不可能是具有高的图像质量的图像。另一方面，就具有由比表面积大的高活性二氧化硅构成涂层的记录材料而言，可以得到高密度图像，但不能抑制室内色泽改变。
日本专利申请未决公开号64-75280公开了一种含氧化铝的记录材料。在该材料中，抗室内变色性一定程度上得到故善，但仍不令人满意。
此外，在不同种类的颜料混合成涂层的情况下，图像密度或抗室内变色性均不令人满意。
日本专利申请未决公开号1-108083公开了一种含双层油墨接收层的记录材料，在其表面层中一起使用了氧化铝，从而改善了图像密度。但是，考虑到抑制室内变色的情况，氧化铝的用量有限制，所以所得图像的密度也就不能令人满意。
也就是说，在传统的技术中，一方面试图使图像密度和图像质量水平变高带来了室内变色的问题;另一方面试图抑制室内变色又会降低图像密度。这相互是矛盾的，已认为不能调和。
所以，本发明的一个目的是提供一种能同时解决这一矛盾，即能得到高密度和高质量水平以及几乎无室内变色的图像的记录材料，这是由先有技术不可能解决的;和提供一种采用这种记录材料的油墨喷射式记录方法。
按照以下介绍的本发明可以实现上述目的。
本发明提供了一种油墨喷射式记录材料，它包括基材和在该基材上提供的颜料层，其中所述颜料层包括ⅰ）含有氧化铝作为主要颜料的上层和ⅱ）含有比表面积比上层中氧化铝的小的氧化铝作为主要颜料的下层。
在另一实施方案中，本发明提供了一种包括基材和在该基材上提供的颜料层的油墨喷射式记录材料，其中所述顾料层包括ⅰ）含有比表面积90-170m2/g的氧化铝作为主要颜料的上层，和ⅱ）含有比表面积不高于150m2/g、选自下组A的无机颜料作为主要颜料的下层。A组为碳酸钙或硅酸钙，碳酸镁或硅酸镁，碳酸铝或水滑石。
在又一实施方案中，本发明提供了另一种包括基材和在该基材上形成的颜料层的油墨喷射式记录材料，其中所述颜料层包括ⅰ）含有比表面积90-170m2/g的氧化铝作为主要颜料的上层和ⅱ）含有比表面积不高于150m2/g的碱性碳酸镁作为主要颜料的下层。
本发明还提供了一种油墨喷射式记录方法，它包括将油墨微滴给予上述记录材料中的任意一种上形成图像。
在本发明中已发现，当下层中使用较小比表面积的颜料，而上层中使用较大比表面积的氧化铝（一种铝的氧化物）时，可获得高的图像密度，而且还可以充分抑制室内色泽改变。
更具体地说，下层含有较小的比表面积的颜料作为主要颜料，而上层含有较大的比表面积的颜料作为主要颜料，就抑制室内变色来说，前者补充了后者;而就改善图像密度来说，后者补充了前者。
以下通过优选方案更详细地说明本发明。
本发明的油墨喷射式记录材料由基材和在其上形成的两层或多层颜料层构成。
可以使用的基材包括常用的硬的上胶纸，具有吸油墨性的软的上胶纸，中性纸和聚邻苯二甲酸乙酯薄膜。具体地说，优选中性纸作为基材。以下介绍一种用常用的硬的上胶纸制成的基材的情况。
本发明的第一特征是，记录材料由基材和在其上形成的两层或多层颜料层制成。距基材最远层（以下称作“上层”）含有氧化铝主要颜料。
本发明所指的氧化铝可按照称作Bayer法的方法制备，其中经热的氢氧化钠处理铝土矿得到的氢氧化铝被煅烧。除了该方法之外，也可以采用以下诸方法制备：将金属铝丸料在水中火花放电，然后煅烧由此得到的氢氧化铝;在高温下气化氧化铝，然后气相氧化;以及分解无机铝盐（如明矾）。
已经知道，根据所采用的热处理温度的不同，氧化铝的晶体结构可进行转变，如从水铝矿型或勃姆石型氢氧化铝转变成r-、δ-、η-、θ-或α-型氧化铝。当然，本发明可以使用任何这些方法制得的、具有任何这些晶体结构的氧化铝。
氧化铝的纯度依其制备方法和精炼度的不同而变化。可用于本发明的氧化铝并不限于常称作高纯度氧化铝（含99.99%Al2O3）的那些氧化铝，含80-90%Al2O3的那些氧化铝也可以使用。
用于本发明的氧化铝最好应具有90-170m2/g的比表面积。比表面积高于170m2/g的氧化铝可造成记录图像严重的室内变色。另一方面，比表面积低于90m2/g的氧化铝可降低所得图像的密度。
本发明人发现，记录图像的室内变色是由于染料的氧化分解造成的。当染料在记录材料的表面上被捕收时，染料很容易如此被氧化。特别是当使用大比表面积的颜料时，氧化反应可能进行的很强烈，从而产生室内变色。为此，特别优选使用那些比表面积90-170m2/g的颜料作为上层用的颜料。
用于本发明的氧化铝颗粒优选具有不高于70μm和不低于0.005μm的平均粒径，更优选不高于10μm，最佳不高于5μm这是从印刷表面的平滑度和注射油墨的点圆度考虑。
上层中，除了上述氧化铝之外，也可混合使用其它颜料，条件是为了获得本发明的效果，必须使用氧化铝作为主要颜料。也就是说，另外与氧化铝混用的颜料（或颜料类）不能超过上层所含的全部颜料重量的50%。换句话说，上层氧化铝的含量必须不小于上层所含的全部颜料重量的50%，从抑制室内变色、高密度和高色度考虑，特别优选不低于60%（重量）。
本发明的第二特征是下层含有比表面积小于上层氧化铝主要颜料的氧化铝作为主要颜料。
这里，可以使用前述氧化铝，条件是下层中的氧化铝的比表面积低于90m2/g，优选不高于60m2/g和不低于10m2/g。如果下层所含的氧化铝的比表面积高于90m2/g，则下层往往使整个颜料层的室内变色的抑制作用变弱。
下层中，除了上述氧化铝之外，也可混用其它颜料，条件是为了获得本发明的效果，必须使用氧化铝作为主要颜料。也就是说，另外与氧化铝混用的颜料（或颜料类）不能超过下层全部颜料重量的50%。换句话说，下层中的氧化铝的含量必须不低于下层全部颜料重量的50%，而且从抑制室内变色的角度看，优选其含量不低于60%。最好，其含量不低于80%（重量）。下层中的颜料颗粒优选具有不高于20μm且不低于0.005μm的平均粒径，更优选的是不高于10μm，以便改善涂层表面的平滑度和印刷点的圆度。
本发明的另一特征是下层含有至少一种选自碳酸钙、硅酸钙、硅酸镁、碳酸镁、硅酸铝和水滑石等无机颜料（以下称作“A组无机颜料”）作为主要颜料，其中使用比表面积不高于150m2/g的A组无机颜料，而且上层氧化铝主要颜料具有90-170m2/g的比表面积。
虽然原因不清楚，但可以推断，由于氧化铝的活性比A组无机颜料高，所以必须将其比表面积控制到比A组无机颜料（当其包含在下层时）的小。
在上述A组无机颜料中，优选碳酸钙、硅酸钙、硅酸镁和碳酸镁，而且特别优选碱性碳酸镁。这些无机颜料既可单独使用，也可混合使用。
若使用A组无机颜料，必须使用比表面积不高于150m2/g的无机颜料，优选比表面积为100m2/g，更优选比表面积不低于10m2/g。出于有关氧化铝所谈到的同样原因，不宜用比表面积高于150m2/g的无机颜料。
下层中，除了A组无机颜料外，也可混用其它颜料，条件是为了获得本发明的效果，必须使用上述A组无机颜料作为主要颜料。也就是说，另外与A组无机颜料一起使用的颜料（或颜料类）不能超过下层所含全部颜料重量的50%。换句话说，A组无机颜料的含量必须不低于下层所含全部颜料重量的50%，而且从抑制室内变色的角度看，其含量优选不低于60%（重量）。更优选的是，其含量应不低于80%（重量）。下层中的颜料颗粒优选应具有不高于20μm且不低于0.005μm的平均粒径，更优选的是不高于10μm，以便改善涂层表面的平滑度和印刷点的圆度。
由本发明得到的记录材料的颜料层除含有上述颜料之外，还含有粘合剂或其它添加剂。
就本发明用的粘合剂而言，在整个上层和下层中可以使用同种粘合剂，也可以使用不同种类的粘合剂。
粘合剂的例子是普通公知的水溶性聚合物类，例如聚乙烯醇、淀粉、氧化的淀粉、阳离子化的淀粉、酪素、羧甲基纤维素、明胶、羟乙基纤维素和丙烯酸树脂，水分散的聚合物类，例如SBR胶乳和聚乙酸乙烯酯乳液，它们既可以单独使用，也可以两种或多种结合使用。
在本发明中，颜料和粘合剂优选以颜料/粘合剂比10/1-1/4使用，更优选为6/1-1/2。该比例可应用于上层和下层。超过1/4的比例使用粘合剂会使油墨吸收性下降。另一方面，高于10/1的比例使用颜料可使附着性变差，造成生尘等问题。所以，这样的比例不理想。
在本发明中，颜料层可另外选加添加剂，例如固色剂（抗水化剂）、荧光增白剂、表面活性剂、消泡剂、pH调节剂、防霉剂、紫外光吸收剂、抗氧剂和分散剂。这些添加剂可加到上层和下层。也可以加到其中任何一层。这些添加剂可根据目的需要任意选择。
在本发明的记录材料中，根据上述条件，上层干涂层重最好为1-10g/m2，最佳为3-7g/m2。低于1g/m2的干涂层重对所得上层没有什么影响。另一方面，高于10g/m2的干涂层重会使上层（完全）覆盖住下层，从而抑制室内变色作用不大，这是由于上层中使用了较小比表面积的颜料。下层中干涂层重最好为1-29g/m2，最佳为5-20g/m2。
至于总涂料重量，可根据记录材料所需的颜料的油墨吸收力、基材的油墨吸收力和油墨吸收性进行变化。考虑到生尘和成本等问题，总涂层重应控制到不高于30g/m2。
在制备本发明的记录材料中，将含有前述组分的用于上层和下层的涂料液用公知的方法涂覆到基材的表面上，例如滚涂、刀涂、风刀涂、门辊涂或上胶压涂等等。当用由颜料和粘合剂构成的水基涂料涂覆基材时，形成的涂层而后可采用普通公知的方法，利用热空气干燥烘箱或加热鼓等进行干燥。由此便得到本发明的记录材料。
为了使颜料层或油墨接收层表面光滑，或提高油墨接收层的表面强度，记录材料在其加工步骤中可进一步高度砾光。
通过用水基多色油墨〔如黄（Y），品红（M），青（C）和黑（B）〕油墨喷射式记录的方法，可在按上述方法得到的本发明的记录材料上形成图像，从而得到的图像可具有足够高的密度，而且显示出优良的稳定性，不会造成室内变色。
就在上述本发明的记录材料上进行记录用的油墨本身而言，任何公知的油墨均可使用。举例来说，可以使用水溶性染料作为记录剂，其典型的例子是直接染料，酸性染料、碱性染料、反应性染料和食用染料，它们特别适用于油墨喷射式记录用的油墨。以下是与上述记录材料混用时能提供满意的固色性、成色性、清晰度、稳定性、耐光性和其它所需性能的染料的优选例子。
直接染料类，例如C.I.直接黑17，19，32，51，71，108，146;
C.I.直接蓝6，22，25，71，86，90，106，199，
C.I.直接红1，4，17，28，83;
C.I.直接黄12，24，26，86，98，142;
C.I.直接橙34，39，44，46，60;
C.I.直接紫47，48;
C.I.直接棕109;和
C.I.直接绿59。
酸性染料类，例如C.I.酸性黑2，7，24，26，31，52，63，112，118;
C.I.酸性蓝9，22，40，59，93，102，104，113，117，120，167，229，234;
C.I.酸性红1，6，32，37，51，52，80，85，87，92，94，115，180，256，317，315;
C.I.酸性黄11，17，23，25，29，42，61，71;
C.I.酸性橙7，19;和
C.I.酸性紫49。
也可以使用C.I.碱性黑2;
C.I.碱性蓝1，3，5，7，9，24，25，26，28，29;
C.I.碱性红1，2，9，12，13，14，37;
C.I.碱性紫7，14，27;和
C.I.碱性黑1，2。
用于油墨的上述染料决不意味着仅限于这些。特别是当使用C.I.食用黑2，C.I.酸性黑24，C.I.酸性黑26，C.I直接蓝86，C.I.直接蓝199时，本发明显著有效，因为这些染料能够经受住室内变色。
在常用的油墨中，这类水溶性染料的普通用量为约0.01-20%（重量）。
在本发明中，水基油墨用的溶剂包括水或由水和水溶性有机溶剂构成的混合溶剂。特别优选水和水溶性有机溶剂构成的混合溶剂，该混合溶剂含有能有效地防止油墨蒸发的多元醇作为水溶性有机溶剂。对于水来说，最好不使用含各种离子的普通水，而优先选用去离子水。
水溶性有机溶剂在油墨中的含量通常为0-95%（重量），优选为2-80%（重量），最佳为5-50%（重量）（均以油墨的总重量计）。
水含量优选为20-98%（重量），最佳为50-95%（重量）（均以油墨的总重计）。
除了上述组分之外，上述油墨还可以选含表面活性剂，粘度改进剂，表面张力改进剂等等。
通过将上述油墨给予前述记录材料进行记录的方法优选是油墨喷射式记录法。油墨喷射式记录法可以是任何一种方法，只要这种方法能有效地从喷嘴释放出油墨并将油墨提供给记录材料（当作对象）即可。
具体地说，可采用日本专利申请未决公开号54-59936公开的方法，这种油墨喷射式记录方法很有效，其中接收到热能作用的油墨造成体积突变，且油墨利用这种突变产生的作用力从喷嘴中射出。
以下用实施例和比较例更详细地说明本发明，其中“份数”或“%”均为重量计，除非特别注明。
实施例1
将下述涂料液（1-a）用棒涂的方法涂覆到St ckigt上胶度为45秒、基重80g/m2且厚为100μm的无木纸上，涂料量应得到干涂层重13g/m2，然后在110℃干燥5分钟以形成下层。在该下层上。用棒涂的方法涂覆以下涂料液（1-b），涂料量为得到干涂层重5g/m2，然后在110℃干燥3分钟以形成上层，之后高度砾光，得到本发明的记录材料。
涂料液（1-a）：
碱性碳酸镁（Konoshima Kagaku K.K.出售;商标：KINSEI;比表面积：30m2/g;平均粒径：6μm）
15份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117;皂化度：98.5%;聚合度：1，700）
2.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105;皂化度：98.5%;聚合度：500）
2.5份
水
80份
涂料液（1-b）：
γ-氧化铝（Sumitomo化学有限公司出售;商标：AKP-G;比表面积：140m2/g;平均粒径：0.5μm）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售，商标PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-10L;平均粒径：100，000）
1份
水
83份
实施例2
按实施例1同样方式制备本发明的记录材料，只是用以下涂料液（2-b）代替上层涂料液。
涂料液（2-b）：
γ-氧化铝（Sumitomo化学有限公司出售;商标：AKP-G）
8份
碱性碳酸镁（Konoshima  Kagaku  K.K.出售;商标：KINSEI）
4份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-10L）
1份
水
83份
实施例3
将以下涂料液（3-a）用棒涂的方法涂覆到St
Figure 911020179_IMG2
ckigt上胶度为45秒、基重80g/m2且厚为100μm的无木纸上，涂料量为得到干涂层重15g/m2，然后在110℃干燥5分钟，形成了下层。在该下层上，用棒涂的方法涂覆以下涂料液（3-b），涂料量为得到干涂层重7g/m2，然后于110℃干燥3分钟，形成了上层，之后高度砾光，得到本发明的记录材料。
涂料液（3-a）：
氧化铝（Sumitomo化学有限公司出售;商标：AKP-HP;比表面积：12m2/g;平均粒径：0.2μm）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117，皂化度：98.5%;聚合度：1，700）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105;皂化度：98.5%;聚合度：500）
2份
水
84份
涂料液（3-b）：
γ-氧化铝（Showa Denko K.K.出售;商标：UA-5605;比表面积：60m2/g;平均粒径：0.05μm）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-3L;平均分子量：10，000）
1份
水
83份
实施例4
按实施例3同样的方法制备本发明的记录材料，只是用以下涂料液（4-b）代替涂料液（3-b）。
涂料液（4-b）：
氧化铝（Degussa日本有限公司;商标：氧化铝-C;比表面积：100m2/g;平均粒径：0.02μm）
10份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
1.5份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-3L;平均分子量：10，000）
1份
水
85份
实施例5-7
按实施例3的同样方式形成下层，只是使用以下涂料液。
涂料液（5-a）：
氧化铝（Showa  Denko  K.K.出售;商标：UA-5605）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
水
84份
重复实施例3的后序方法，只是分别用涂料液（5-b），（6-b）和（7-b）形成以下种类构成的上层。由此制备本发明的三种记录材料。
-实施例-
涂料液（5-b）
氧化铝（Degussa日本有限公司出售;商标：氧化铝-C）
10份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
1.5份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-3L）
1份
水
85份
-实施例6-
涂料液（6-b）
氧化铝（Degussa日本有限公司出售;商标：氧化铝-C）
7.5份
碱性碳酸镁（Ube化学工业有限公司出售;商标：S-型;比表面积：15m2/g;平均粒径：13μm）
2.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
1.5份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-3L）
1份
水
85份
-实施例7-
涂料液（7-b）
氧化铝（Degussa日本工业有限公司出售;商标：氧化铝-C）
5.5份
碱性碳酸镁（Ube化学工业有限公司出售;商标：S-型;比表面：15m2/g;平均粒径：13μm）
4.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
1.5份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-3L）
1份
水
85份
实施例8
按实施例1的同样方式制备本发明的记录材料，只是与实施例1相同的涂料液（1-a）用作形成下层的涂料液，由以下种类构成的涂料液（8-b）用作形成上层的涂料液。
涂料液（8-b）
氧化铝（Degussa日本工业有限公司出售;商标：氧化铝-C）
10份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
1.5份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-3L）
1份
水
85份
实施例9
按实施例1同样方式制备本发明的记录材料，只是与实施例1相同的涂料液（1-b）用作形成上层的涂料液，而由以下种类构成的涂料液用作形成下层的涂料液。
涂料液（9-a）
碱性碳酸镁（Ube化学工业有限公司出售;商标：S-型）
15份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2.5份
水
85份
实施例10
按实施例9的同样方式制备本发明的记录材料，只是用由以下种类构成的涂料液（10-a）代替所用的涂料液（9-a）。
涂料液（10-a）
硅酸钙（Tokuyama Soda有限公司出售;商标：Floritek;比表面积：110m2/g;平均直径：20μm）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
水
84份
比较例1
将以下涂料液（11-a）棒涂到与实施例1的相同的基材上，涂料量为得到干涂层重20g/m2，然后于110℃干燥5分钟，再高度砾光，得到比较例的记录材料。
涂料液（11-a）
人造二氧化硅（Mizusawa工业化学公司出售;商标：Mizukasil  P-527）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-10L）
1份
水
85份
比较例2
将涂料液（1-a）棒涂到与实施例1的相同的基材上，涂料量为得到干涂层重20g/m2，然后于110℃干燥5分钟，再高度砾光，得到比较例的记录材料。
比较例3
将以下涂料液（13-a）棒涂到与实施例1的相同的基材上，涂料量为得到干涂层重20g/m2，然后于110℃干燥5分钟，再高度砾光，得到比较例的记录材料。
涂料液（13-a）
碱性碳酸镁（Konoshima  Kagaku  K.K.出售;商标：KINSEI）
12份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-10L）
1份
水
83份
比较例4
按实施例1同样方式制备比较例的记录材料，只是用以下涂料液（15-a）代替实施例1的下层涂料液。
涂料液（15-a）
人造二氧化硅（Fuji-Davison化学有限公司出售;商标：Syloid 620;比表面积：300m2/g;平均粒径：12μm）
15份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2.5份
水
80份
比较例5
接实施例1的同样方式制备比较例的记录材料，只是用以下涂料液（16-a）代替实施例1的下层涂料液。
涂料液（16-a）
人造二氧化硅（Fuji-Davision化学公司出售;商标：Syloid  620）
10份
碱性碳酸镁（Konoshima  Kagaku  K.K.出售;商标：KINSEI）
5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2.5份
水
80份
比较例6
按实施例1同样方式制备比较例的记录材料，只是用以下涂料液（17-a）代替实施例1的下层涂料液，用以下涂料液（17-b）代替实施例1的上层涂料液。
涂料液（17-a）
人造二氧化硅（Mizusawa工业化学公司出售;商标：Mizukasil P-527;比表面积：55m2/g;平均粒径：1.8μm）
15份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117;皂化度：98.5%;聚合度：1，700）
2.5份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105;皂化度：98.5%;聚合度：500）
2.5份
水
80份
涂料液（17-b）
人造二氧化硅（Tokuyama  Soda有限公司出售;商标：Finesil  k-41）
8份
γ-氧化铝（Sumitomo化学有限公司出售;商标AKP-G）
4份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-117）
2份
聚乙烯醇（Kuraray有限公司出售;商标：PVA-105）
2份
聚烯丙基胺盐酸化物（Nitto  Boseki有限公司出售;商标：PAA.Hcl-10L）
1份
水
83份
上述记录材料的油墨喷射式记录的稳定性是采用了以下油墨喷射式记录评估的，即使用具有相当于Y（黄）、M（品红）、C（青）和Bk（黑）四色的油墨喷射头、装有128个喷嘴（间隔为每毫米16个喷嘴）且能靠热能作用喷射油墨微滴的油墨喷射印刷机，并使用具有以下组成的油墨。
油墨组成：
染料  5份
二甘醇  20份
水  78份
染料
Y：C.I.直接黄86
M：C.I.酸性红35
C：C.I.直接蓝199
Bk：C.I.食用黑2
对以下三项评估。
（1）图像密度
采用上述油墨喷射印刷机进行固体印刷，并用Macbcth反射式密度测定仪RD-918评估印刷体的黑（BK）光学密度（OD）。
（2）图像的色品
用上述油墨喷射式印刷机进行固体印刷，并用颜色分析器CA-35（Murakami  Shikisai  Kenkyusho产）评估印刷体的红（黄+品红）色区的色品。
（3）室内变色
采用与日本专利申请未决公开号64-57280公开的方法类似的臭氧试验，且在C.I.食用黑2上观察到的△E＊ab用作评估室内变色的基准。
该试验是在以下条件下进行的：
（ⅰ）试验箱内屏蔽光，新鲜的臭氧总是从箱内或箱外供给，调节其浓度，使其保持在3±0.3ppm范围内。
也调节内部空气，以便其总是对流循环。
（ⅱ）环境条件调节到40℃±2℃和60±3%RH。使用加工后已在上述环境中贮藏2天的试片，以便完全蒸发掉油墨中的挥发组分，而且在试片上吸附的水量保持恒定。
（ⅲ）将试片暴露在试验箱〔已调节到条件（ⅰ）和（ⅱ）〕内的臭氧中2小时。
如何测定
按照JIS-Z-8730测定试片在上述试验箱内暴露臭氧中2小时之前或之后的色差△E＊ab，所得数值被当作是C.I.食用黑2的变色值△E＊ab。评估结果示于下表1
表 1
实施例 OD(Bk） 色  品（Red) 臭氧变色E＊  （Bk）
12345678910比较例123456 1.411.391.351.431.451.421.381.411.381.391.261.351.281.401.391.42 75757175767472747473647464757576 3.22.14.05.26.04.73.52.52.85.53.312.41.413.611.421.4
如上所示，已证实本发明的记录材料获得了高的图像密度，在同时油墨多次油墨的部分处具有高的色品，而且抑制室内变色也令人满意。
特别地，当用碱性碳酸镁作为下层中一种颜料时抑制变色取得到很大效果。而且在上层中由于用了较大比例的氧化铝，还能获得足够的图像密度。
另一方面，比较例的记录材料上图像密度、多色油墨的色品以及抑制室内变色的任何方面均不令人满意。
由此可见，本发明提供了一种解决了图像密度须保持在充分高的水平且同时须抑制室内变色以及在多色油墨区保持高色品的油墨喷射式记录材料。

Claims (29)

1、一种包括基材和基材上涂有颜料层的油墨喷射式记录材料，其中所述颜料层包括i)含有氧化铝作为主要颜料的上层和ii)含有比表面积比上层中氧化铝的小的氧化铝作为主要颜料的下层。
2、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的作为主要颜料的氧化铝具有90-170m2/g的比表面积，所述下层中所含的作为主要颜料的氧化铝具有90m2/g以下的比表面积。
3、按照权利要求2所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的氧化铝具有60m2/g以下的比表面积。
4、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的氧化铝具有不高于70μm的平均粒径。
5、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的作为主要颜料的氧化铝的量不低于所述上层中所含的全部颜料重量的50%。
6、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层的涂料量为1g/m2-10g/m2。
7、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的氧化铝具有不高于20μm的平均粒径。
8、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的氧化铝的量不低于所述下层中所含的全部颜料重量的60%。
9、按照权利要求1所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层的涂料量为1g/m2-29g/m2。
10、一种包括基材和基材上涂有颜料层的油墨喷射式记录材料其中所述颜料层包括ⅰ）含有比表面积90-170m2/g的氧化铝作为主要颜料的上层和ⅱ）含有比表面积不高于150m2/g的无机颜料作为主要颜料的下层，所述无机颜料选自A组，A组为碳酸钙或硅酸钙，碳酸镁或硅酸镁，硅酸铝和水滑石。
11、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的所述无机颜料具有不高于100m2/g的比表面积。
12、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的氧化铝具有不高于70μm的平均粒径。
13、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的作为主要成分的氧化铝的量不低于所述上层中所含的全部颜料重量的50%。
14、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层的涂料量为1-10g/m2。
15、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的所述无机颜料具有不高于20μm的平均粒径。
16、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的所述无机颜料的量不低于所述下层中所含的全部颜料重量的60%。
17、按照权利要求10所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层涂料量为1-29g/m2。
18、一种包括基材和基材上涂有颜料层的油墨喷射式记录材料，其中所述颜料层包括ⅰ）含有比表面积90-170m2/g的氧化铝作为主要颜料的上层和ⅱ）含有比表面积不高于150m2/g的碱性碳酸镁作为主要颜料的下层。
19、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的碱性碳酸镁具有不高于100m2/g的比表面积。
20、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的氧化铝具有不高于70μm的平均粒径。
21、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层中所含的作为主要颜料的氧化铝的量不低于所述上层中所含的全部颜料重量的50%。
22、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述上层的涂料量为1-10g/m2。
23、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的氧化铝具有不高于20μm的平均粒径。
24、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层中所含的作为主要颜料的无机颜料的量不低于所述下层中所含的全部颜料重量的60%。
25、按照权利要求18所述的油墨喷射式记录材料，其中所述下层的涂料量为1-29g/m2。
26、一种油墨喷射式记录方法，该方法包括将油墨微滴给予按照权利要求1-25中任一项所述的油墨喷射式材料上形成图像。
27、一种油墨喷射式记录方法，该方法包括将靠热能作用从喷嘴喷出的油墨微滴给于按照权利要求1-25中任一项所述的油墨喷射式记录材料上形成图像。
28、一种油墨喷射式记录方法，该方法包括将复色油墨微滴给予按照权利要求1-25中任一项所述的油墨喷射式记录材料上形成图像。
29、一种油墨喷射式记录方法，该方法包括将靠热能作用从喷嘴喷出的复色油墨微滴给予按照权利要求1-25中任一项所述的油墨喷射式记录材料上形成多色图像。
CN91102017A 1990-04-02 1991-04-02 油墨喷射式记录材料和该材料在喷射式记录方面的用途 Expired - Fee Related CN1027055C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2084930A JP2686670B2 (ja) 1990-04-02 1990-04-02 インクジェット用被記録材
JP84930/90 1990-04-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1055324A true CN1055324A (zh) 1991-10-16
CN1027055C CN1027055C (zh) 1994-12-21

Family

ID=13844410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN91102017A Expired - Fee Related CN1027055C (zh) 1990-04-02 1991-04-02 油墨喷射式记录材料和该材料在喷射式记录方面的用途

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5171626A (zh)
EP (1) EP0450540B1 (zh)
JP (1) JP2686670B2 (zh)
KR (1) KR930008766B1 (zh)
CN (1) CN1027055C (zh)
AT (1) ATE116603T1 (zh)
AU (1) AU642720B2 (zh)
CA (1) CA2039271C (zh)
DE (1) DE69106417T2 (zh)
DK (1) DK0450540T3 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107415469A (zh) * 2014-02-26 2017-12-01 株式会社东芝 喷墨记录装置

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69215781T2 (de) * 1991-07-26 1997-04-03 Asahi Glass Co Ltd Aufnahmestreifen für Tintenstrahldrucker
JPH05124331A (ja) * 1991-10-30 1993-05-21 Canon Inc 記録媒体及びインクジエツト記録方法
JP3431933B2 (ja) * 1992-10-21 2003-07-28 キヤノン株式会社 インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを備えた記録機器
JPH06239014A (ja) * 1993-02-16 1994-08-30 Canon Inc 記録媒体
US6402314B1 (en) * 1994-01-19 2002-06-11 Seiko Instruments Inc. Inkjet recording apparatus
EP0696516B1 (en) * 1994-08-08 2003-12-17 Arkwright Inc. A full range ink jet recording medium
JP2877740B2 (ja) * 1994-10-27 1999-03-31 キヤノン株式会社 被記録媒体及びこれを用いた画像形成方法、印字物
US6000794A (en) * 1994-10-27 1999-12-14 Canon Kabushiki Kaisha Image forming method
JPH09169159A (ja) * 1995-07-21 1997-06-30 Canon Inc 記録媒体、これを用いた画像形成方法及び印字物
DE19618607C2 (de) * 1996-05-09 1999-07-08 Schoeller Felix Jun Foto Aufzeichnungsmaterial für Tintenstrahl-Druckverfahren
US6051306A (en) * 1996-11-15 2000-04-18 Fargo Electronics, Inc. Ink jet printable surface
US6270858B1 (en) 1996-11-15 2001-08-07 Fargo Electronics, Inc. Method of coating using an ink jet printable mixture
US6010790A (en) * 1997-01-07 2000-01-04 Polaroid Corporation Ink jet recording sheet
US5856023A (en) * 1997-01-07 1999-01-05 Polaroid Corporation Ink jet recording sheet
US6465086B1 (en) * 1997-05-15 2002-10-15 Oji Paper Co., Ltd. Ink jet recording material and process for producing same
US6656545B1 (en) * 1997-06-13 2003-12-02 Stora Enso North America Corporation Low pH coating composition for ink jet recording medium and method
JP2000127615A (ja) * 1998-10-27 2000-05-09 Nippon Silica Ind Co Ltd カラーインクジェット用紙用充填剤
US6203894B1 (en) 1999-05-06 2001-03-20 Westvaco Corporation Basecoated substrate for an inkjet recording sheet
US6887559B1 (en) * 1999-10-01 2005-05-03 Cabot Corporation Recording medium
ATE367473T1 (de) 1999-10-01 2007-08-15 Canon Kk Druckverfahren und damit hergestellte drucke sowie mit diesem verfahren hergestellter artikel
ATE398208T1 (de) * 1999-10-01 2008-07-15 Cabot Corp Aufzeichnungsmedium
JP3195330B2 (ja) * 1999-11-19 2001-08-06 大王製紙株式会社 インクジェット記録用紙の製造方法およびインクジェット記録用紙
US6447114B1 (en) * 2000-02-28 2002-09-10 Eastman Kodak Company Ink jet printing method
US6447882B1 (en) * 2000-02-28 2002-09-10 Eastman Kodak Company Ink jet recording element
EP1162076B1 (de) * 2000-05-30 2002-09-18 ILFORD Imaging Switzerland GmbH Farbstoffempfangsmaterial für den Tintenstrahldruck
JP2002019268A (ja) * 2000-07-03 2002-01-23 Nippon Aerosil Co Ltd インクジェット記録媒体のインク吸収層形成用超微粒セラミック粉末凝集体分散水
US6680108B1 (en) 2000-07-17 2004-01-20 Eastman Kodak Company Image layer comprising intercalated clay particles
JP3733283B2 (ja) * 2000-09-07 2006-01-11 キヤノン株式会社 インクジェット用記録媒体とその製造方法およびそれを用いたインクジェット記録方式による画像形成方法
US6696118B2 (en) 2000-09-27 2004-02-24 Canon Kabushiki Kaisha Recording medium and image forming method utilizing the same
JP2002254800A (ja) * 2001-02-28 2002-09-11 Canon Inc 記録媒体およびそれを用いた画像形成方法
US6979141B2 (en) 2001-03-05 2005-12-27 Fargo Electronics, Inc. Identification cards, protective coatings, films, and methods for forming the same
US7399131B2 (en) 2001-03-05 2008-07-15 Fargo Electronics, Inc. Method and Device for forming an ink-receptive card substrate
US7037013B2 (en) 2001-03-05 2006-05-02 Fargo Electronics, Inc. Ink-receptive card substrate
JP4038065B2 (ja) * 2001-05-29 2008-01-23 三菱製紙株式会社 インクジェット用記録材料及びそれを用いたインクジェット記録方法及び記録物
US6777075B2 (en) * 2002-03-15 2004-08-17 S.D. Warren Services Company Burnish resistant printing sheets
US6979481B2 (en) * 2002-08-19 2005-12-27 Mohawk Paper Mills, Inc. Microporous photo glossy inkjet recording media
CN1735664A (zh) * 2003-01-13 2006-02-15 英默里斯颜料公司 用于喷墨涂布受墨层的阳离子碳酸盐颜料
EP1658993B1 (en) * 2003-08-26 2008-05-21 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Process for producing inkjet recording medium
JP2005280341A (ja) * 2004-03-05 2005-10-13 Oji Paper Co Ltd インクジェット記録用シート
BRPI0507723A (pt) 2004-03-16 2007-07-10 Canon Kk tinta para jato de tinta, método de gravação a jato de tinta, cartucho de tinta, e, aparelho de gravação a jato de tinta
JP4856885B2 (ja) 2004-03-16 2012-01-18 キヤノン株式会社 液体組成物、液体組成物とインクのセット及び画像記録方法
WO2005092993A1 (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Canon Kabushiki Kaisha 活性エネルギー線硬化型水性インク、それを用いたインクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置
WO2005092994A1 (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Canon Kabushiki Kaisha 活性エネルギー線硬化型水性インク組成物、それを用いたインクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置
US7361399B2 (en) * 2004-05-24 2008-04-22 International Paper Company Gloss coated multifunctional printing paper
US8202586B2 (en) 2005-01-28 2012-06-19 Oji Paper Co., Ltd. Ink-jet recording material
DE102005034827B3 (de) 2005-07-26 2007-03-01 Kanzan Spezialpapiere Gmbh Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial
TWI432381B (zh) * 2005-12-12 2014-04-01 Grace W R & Co 氧化鋁粒子
US8956490B1 (en) 2007-06-25 2015-02-17 Assa Abloy Ab Identification card substrate surface protection using a laminated coating
US9296244B2 (en) * 2008-09-26 2016-03-29 International Paper Company Composition suitable for multifunctional printing and recording sheet containing same
US8282725B2 (en) * 2009-04-22 2012-10-09 Canon Kabushiki Kaisha Self-dispersion pigment, production process of self-dispersion pigment, ink set and ink jet recording method
JP2011241384A (ja) 2010-04-22 2011-12-01 Canon Inc 活性エネルギー線硬化型のインクジェット記録用液体組成物、及びそれを用いたインクジェット記録方法
US8845085B2 (en) 2011-12-02 2014-09-30 Canon Kabushiki Kaisha Image recording method, and set of ink jet ink and liquid composition
US8939570B2 (en) 2011-12-02 2015-01-27 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet ink, ink cartridge, ink jet recording method and polymer particle

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6049990A (ja) * 1983-08-29 1985-03-19 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジエツト記録用紙
JPS6157380A (ja) * 1984-08-28 1986-03-24 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジエツト記録媒体
JPS6224468A (ja) * 1985-07-23 1987-02-02 Sanyo Electric Co Ltd フロツピ−デイスク入れ替え検出方式
JPS6475280A (en) * 1987-09-18 1989-03-20 Canon Kk Material to be recorded and recording method using said material
JPH01108083A (ja) * 1987-10-20 1989-04-25 Canon Inc 被記録材及びこれを用いた記録方法
US5041328A (en) * 1986-12-29 1991-08-20 Canon Kabushiki Kaisha Recording medium and ink jet recording method by use thereof
JP2694771B2 (ja) * 1988-03-04 1997-12-24 キヤノン株式会社 被記録材及びそれを用いた記録方法
CA1337388C (en) * 1988-03-04 1995-10-24 Mamoru Sakaki Recording medium and ink jet recording method
JP2622173B2 (ja) * 1989-06-26 1997-06-18 キヤノン株式会社 被記録材及びこれを用いた記録方法
JPH0737175B2 (ja) * 1990-12-26 1995-04-26 日本製紙株式会社 インクジェット記録紙及びそれを用いたラベル

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107415469A (zh) * 2014-02-26 2017-12-01 株式会社东芝 喷墨记录装置
CN107415469B (zh) * 2014-02-26 2018-12-14 株式会社东芝 喷墨记录装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5171626A (en) 1992-12-15
CA2039271C (en) 1996-04-23
ATE116603T1 (de) 1995-01-15
CN1027055C (zh) 1994-12-21
KR910018203A (ko) 1991-11-30
KR930008766B1 (ko) 1993-09-15
EP0450540B1 (en) 1995-01-04
EP0450540A1 (en) 1991-10-09
AU642720B2 (en) 1993-10-28
JPH03284978A (ja) 1991-12-16
DE69106417D1 (de) 1995-02-16
DE69106417T2 (de) 1995-05-24
DK0450540T3 (da) 1995-04-24
AU7396391A (en) 1991-10-03
JP2686670B2 (ja) 1997-12-08
CA2039271A1 (en) 1991-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1027055C (zh) 油墨喷射式记录材料和该材料在喷射式记录方面的用途
CN1118596C (zh) 喷墨记录纸张
CN1240548C (zh) 喷墨记录方法和使用这些的记录物
CN1141220C (zh) 喷墨记录材料及其生产方法
CN1926204A (zh) 喷墨记录用墨水、喷墨记录方法、墨盒、以及喷墨记录装置
CN1258571C (zh) 油墨组、喷墨记录方法、记录单元、墨盒、喷墨记录装置、减轻渗漏的方法,和提高黑色图像定影性的方法
CN1085153C (zh) 打印纸，以及使用该纸的喷墨打印方法
CN1192887C (zh) 记录装置和像记录设备
CN1668475A (zh) 高亮度涂料组合物和相关的产品
CN1608113A (zh) 油墨组合物
CN1486352A (zh) 喷墨油墨和记录材料
CN1107420A (zh) 喷墨式记录方法和形成彩色图像的方法
CN1511898A (zh) 油墨组合物、使用它的记录法及记录图像、油墨组和喷墨头
CN1277692C (zh) 喷墨记录介质及其制造方法
CN1216772A (zh) 有色云母钛系颜料及使用该颜料的涂装体
CN1654560A (zh) 油墨组合物、喷墨记录方法及记录品
CN1865363A (zh) 布印刷用油墨及印刷物制造方法
CN1057045C (zh) 记录纸、喷墨记录工艺和采用该记录纸的记录系统
CN1310767C (zh) 图像形成方法、图像形成装置、油墨组及油墨
CN1267510C (zh) 油墨组合物、记录介质、喷墨记录方法及记录物
CN1555316A (zh) 颜料油墨用喷墨记录介质及其制造方法和记录材料
CN1726263A (zh) 喷墨油墨及记录材料
CN1283731C (zh) 染料用于印刷记录材料的用途
CN1193897C (zh) 喷墨记录纸
CN1723132A (zh) 喷墨记录介质

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
OR01 Other related matters
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 19941221

Termination date: 20100402