CN1056952C - 记录装置和记录方法 - Google Patents

Abstract

用记录头将预定图形印到用于监测的记录薄膜9上，并由阅读装置11读出，以便检测出不正常的记录元件。因此，根据这种检测结果，将加到不正常记录元件上的图象数据，移到其它记录元件的图象数据上，进行辅助记录，按这种方法获得的无缺陷图象。尽管会出现不正常的记录元件，但也能获得所希望的无缺陷图象。

Description

记录装置和记录方法

本发明涉及根据图象信号或原始图象形成图象的记录装置，特别涉及喷墨记录装置和方法。

通常，用各种图象形成方式的记录装置已进入实用。除此之外，一种喷墨记录装置由于它在构造和设备运转费用上的优势，尤其被日益广泛地接受。喷墨记录装置是通过记录头的喷咀喷出的墨滴，在记录介质上实现点记录。该记录装置的典型结构，带有预定宽度的一排喷咀的记录头，相对于记录介质在水平方向和垂直方向顺序扫描。

喷墨记录方法是按上述方法将墨滴直接喷在记录介质上形成图象。与电子照相记录方法不同的是，由于喷墨记录方法中形成图象的工序较少，它有能稳定形成预定图象的特征。

然而，通过细喷咀喷洒细墨滴进行记录还存在一些不稳定性。例如，喷咀中喷墨孔被污物、粉尘堵塞或墨汁浓稠使墨滴喷不出来，或喷咀中加热墨汁的加热器脱离，使墨滴喷不出来，或其他各种各样的原因使喷咀中的喷墨孔被墨滴封住，而使墨滴喷不出来，这样沿主扫描(串行扫描)方向会出现类似白道道的现象。这就存在不能制造出无缺陷图象的危险。

就这种问题而言，当为了加速记录而使喷咀数量增加到几百个或几千个时，不正常喷咀的出现几率会相应增加。在现行的技术状态下难以获得无缺陷图象。

从制造记录头的立场出发，为了获得无缺陷的图象，通常要求所有喷咀都是正常的，但是，假若喷咀的数量增加到几百个或几千个时，制造过程中出现缺陷的几率也会相应增大，使其制造合格率降低，从而很难在切实可行的基础上经济地进行生产。

甚至，假若制成了无缺陷的记录头，当一个喷咀在使用中出现故障，那么整个记录头也不能使用。因此，存在的问题是，带有六个至八个喷咀的多喷咀记录装置，如果有一个不正常的喷咀，那么在印刷过程中每次都会出现有缺陷的印刷品，这就需要将设备停下来，更换记录头。

为了克服这种问题，假定喷咀堵塞可能发生，设法测量，以防止喷咀被堵塞，假若能用肉眼找出喷咀堵塞，就能有效地使装置恢复，或者说使其恢复工作而继续印刷。

还推荐了一种解决办法，当印刷过程中发生喷咀堵塞时，给图象的缺陷部分补印，以减小堵塞造成的影响(见，例如，美国No-4963.882和No-4967203)。

然而，采用这种解决办法时，喷咀堵塞发生的几率将会减小，但不会完全减小至零，或不能在工艺过程中，测量防止不可消除的不喷墨，当污物通过墨汁过滤器时，还可以累积而堵塞一些喷咀使其出现不喷墨，或当偶然发生加热墨汁的喷墨加热器断开，或由于喷墨加热器使用期满而使墨喷不出来。

用上述的美国专利所公开的方法恢复工作，在某些范围仍然还有白道道，不会完全消除，这就很难说所有的问题都被解决了。

另一方面，用象误差漫射(diffusion)法的图象处理技术，再结合多次印刷技术(它是用补印几滴小的墨滴形成一个象素，并根据印刷次数来调节墨点尺寸大小)，允许梯度显示，还易于提供超过普通的四色的一些特殊的彩色印刷，因而，它可以进行六种到十种颜色的多色印刷，使颜色再现范围大大地扩大了。这样，用喷墨印刷技术使图象本身显示能力，达到接近胶板印刷的水平。

然而，在实用水平方面，上述问题还没完全解决，尽管喷墨印刷技术有很多特点，如计算机出版的即时输出，无印刷引起的工序，不需墨汁混合和较宽的颜色再现范围，但喷墨印刷技术还没有广泛应用。

此外，对于无缺陷的印刷品，加上工业上的生产率和有利润等要求方面，喷墨印刷技术还没到达任何通用技术的水平。

本发明是考虑到上述问题而产生的，本发明的目的是提供一种记录装置，它能提供所需的无缺陷图象，甚至当记录头中的记录元件损坏而引起图象损坏时，也能提供无缺陷的图象。

本发明的另一个目的是提供一种记录装置，它的特征包括：

主扫描器，用于扫描记录器，记录器有多个记录元件构成的记录元件行，它们用来按所述的记录元件行相对于记录介质，按不同方向将墨汁加到记录介质上。

辅助扫描器，用于对所述的记录器和所述的记录介质，在相对于所述记录元件行的方向内辅助扫描，其数量是小于主扫描每次扫描的所述记录元件行的总长度。

记录控制器，用于把在所述记录元件行方向内的所述记录元件行的全部记录元件，细分成多块，并在相同的记录介质区域内，多次扫描不同的块，用记录元件，在不同的块内，在相同的记录介质区域内，在每次不同的主扫描时，进行记录。

图象数据供给器，用于将预定的图象数据细分成彼此互补的图象数据段，并将细分过的所述图象数据段，加到每个主扫描内所述细分过的方位块，使在不同块内用记录元件记录预定的图象数据。

检测器，用于检测所述记录器中的不正常记录元件，和

图象数据移动器，用于迁移图象数据，根据由所说检测器检测的不正常记录元件，将已加到不正常记录元件所属块上的一段图象数据移到另一块所加的另一段图象数据上，使其迭加到所说的图象数据上，另一块上所加的另一段图象，用于在该记录介质的相同区域的记录。

注意，本说明书中的“印刷”，包括“织物印刷”或“记录”，意思是把图象加到较宽意义里的印刷介质上，而不限制印刷对象。

印刷介质的实例包括布、墙纸、墙布、纸、OHP薄膜等等。这里，布包括全部纺织品或非纺织品和其它编织物，而不考虑材料，或如何纺织或编织的。

墙纸包括用纸，布或合成树脂薄层制成的墙壁粘贴构件。

按本发明的结构，将预定图形用记录头在记录薄层上印刷作监视器，并由读出装置读出该图形，以确定不正常的记录元件，按检测结果，将加到不正常记录元件上的图象数据移到其它记录元件上加的图象数据上，使其迭加，并在不同的主扫描时补充记录，用这种方法能获得无缺陷图象。

图1是按本发明的记录装置的剖面图。

图2是解释记录单元的透视图。

图3是实际印刷实例的放大图。

图4是检测图形的说明图。

图5是检测图形的局部放大图。

图6A至图6D是从上面观察的承载器移动状态说明图。

图7是图5所示检测图形的局部放大图。

图8是一种改进了的阅读/识别方法的说明图；

图9是允许碰撞面积的说明图。

图10A和10B是互补实例-1的说明图。

图11是互补实例-2的说明图。

图12是互补实例-2的说明图。

图13是互补实例-3的说明图。

图14A至14D是检测接触断开的计时说明图。

图15是检测接触断开的电路图。

图16是表示互补处理工序的流程图。

图17是图象数据流动说明图。

图18是图象数据流动说明图。

图19是图象数据流动说明图。

图20是用于布上记录的记录装置的方框图。

图21是用于布上记录的记录装置中的一个图象记录单元的结构视图。

图22是用于布上记录的记录装置中的记录单元的局部图。

图23是适于作信息处理部件的记录装置的示意结构的方框图。

图24是信息处理部件的外形图。

图25是所加的记录装置构成一个整体的信息处理部件的外形图。

下面结合附图对本发明的优选实施例详细说明。

图1是本发明的记录装置的剖面图。图中1是作为记录介质的长辊，4是按所需的长度切割记录薄膜1的切削刀具，2是将记录薄膜制导在传输方向内的导辊，3是使记录薄膜在传输方向内传输的送料辊，这样，记录薄膜1通过导辊2和送料辊3输入记录单元5。

8是支承一行记录头7的支架，正如下面要说明的，在图中垂直方向，(或在记录装置中基本上是水平方向)用一对主扫描轨道21，能移动地运载记录头。在记录单元5中，把记录过的记录薄膜，从薄膜排出孔6排出。

下面将参考图2说明记录单元5。

记录头行7是由总计7个记录头构成的，即，印墨色的记录头7BK，印刷深监色的记录头7C1，印刷深监型特殊颜色的记录头7C2，印刷深红色的记录头7M1，印深红色型特殊颜色的记录头7M2，印刷橙黄色型特殊颜色的记录头70和印刷黄色的记录7Y的七个印刷头构成的，从而能提供普通四种颜色混合所不能获得的一个扩展了的颜色复制范围，把记录头行7安装在由主扫描轨道21线性制导的支架8上。

当印刷是按图2中箭头16所指的方向，从左到右时，该行记录头7移动(扫描)到最右端，然后再返回到最左端。印刷完之后，记录介质，在箭头17指示的辅助扫描方向，移动记录头的一半印刷宽度，以便准备印刷下一行。

图3是一个放大的实际印刷实例。用网格105分割的部分104，表示其区域被印刷的象素。

方格的尺寸为63.5μm×63.5μm，具有的分辨率为400dpi，被印刷点的直径设计成大于网格的一个边(约100μm)，这样，当这些点按全部象素排列时，印刷时才不会在这些点之间出现空白。

实际印刷位置与它的正确位置不必完全重合，如图3所示，由于某些不稳定，也会引起印刷点的大小和形状的偏差。

图3中，箭头100所指的线，表明黑色记录头7BK未排出，箭头101所指的线表明深兰色记录头7C1的点位置偏了，其中*号所指的点必须基本上位于该线上。箭头102所指的线表明深兰色记录头7C1的点的直径异常的小。箭头103所指的线表明深兰色记录头7C1的点的形状也不正常。

从图3会清楚地看到，不稳定印刷的相邻点之间的分离和辨认，或者说，由特殊颜色的记录头7C2印刷的相似的点的分离和辨认是不可能的，其中，从实际印刷出的点来确定喷咀是或不是正常的是很困难的。特别是，在有高印刷率的颜色混合部分，在记录介质上，墨汁可能彼此混合，这就很难分别地检测这些点。而且，在以可调直径点的印刷类型中(多次印刷方法)，在同一印刷位置上可以印许多点，这就使辨虽较难。为了以好的精度，检测印刷喷咀的状态；本发明提供了一种检测记录头的位置的检测装置。

图2中，在记录介质的左边，设置一个与记录介质1在同一平面上的喷咀故障检测薄膜9，印刷每根线之前，在检测薄膜上，印刷检测图形10，或测试图象，用于检测监视记录头的放料状态(看在什么地方是不是有任何不正常的喷咀存在)。

检测图形10与每种颜色的记录头相符，如图4所示，检测图的10′部分的详细图如图5所示。在图中，数码1、2、7、8、9、10代表印刷该点的喷咀号，每个喷咀印刷出的印刷点是分开的并能光读(图中10，11和12号喷咀是不正的)。

用装有CCD串联传感器的光学读出装置11阅读图形，如图2所示，用CCD串联传感器，在箭头22、22′所指的方向，往复移动，在它的光学路上扫描。

如上面见到的记录单元的移动，表示于图6A、6B、6C、6D中。注意，在这些图中，为了方便和使图简化，只有三个记录头。

图6A中，在主扫描轨道21上，以及支架8，制导记录单元11，用另一个马达(没面出)驱动并控制。

图6A中，读出单元11和支架8被起动，在箭头22、16所指的右边方向，从起始位置11-0，8-0同时地移动，在检测薄膜9上，用具有黑色记录头7BK记录检测图形。

图6B中，读出单元11和支架8在箭头22、16所指的方向内进一步推移，因而写入全部颜色的检测图形，并在光学路径上，读出单元11恰好读出黑色(BK)检测图形10。

图6C中，阅读全部颜色的检测图形，并将用黑色记录头7BK开始印刷。

对黑色而言，在读出过程中，根据读出的数据，来判断不正常的喷咀，如图6B和6C所示，移动后面要描述的图象数据。对其它颜色而言，从阅读结束到开始印刷的一个周期内，也进行同样的处理过程。

假若读出单元11完成了读出工作，再在图6D中箭头22′所指的方向内返回到起始位置11-0，并等待使支架8返回到它的起始位置8-0。另一方面，支架8继续印刷线，当印完线后再返回到起始位置8-0，然后移动并与读出单元11一起印刷下一根线。下面再重复图6A至6D所示的操作。

图7是图5中所示检测图的18部分的放大图。

为了分别检测每个喷咀的位置，把允许碰撞面积19规定在由如图所示的网格105所划分的象素矩阵104中，其网格与每个喷咀号相应。在较宽的CCD范围内能观察到的每个允许的碰撞面积，使其能检测出大的偏差点。

从第9个喷咀印出的点是好的，从第10个喷咀印出的点不好(没有排出墨)，从第11个喷咀印出的点不好(“偏离”出碰撞位置)，从第12个喷印出的点不好(点太小)，这样识别出了故障。如图3中所指出的，在线103上的异形点或太大点被认为是不正常的点而识别出来。

这里，用一个点识别每个喷咀的状态。确实不排放墨没问题，但喷咀不是那么坏时，可以用在点的碰撞位置中的某些偏差的特征，来识别出不好的喷咀，或用相对于栅格制定的作为理想象素位置的位置误差，来识别出不好的喷咀。为了避免这些问题，规定允许碰撞面积稍稍大一点(图17中的允许碰撞面积19)，但“偏移”是比较能容忍的，而高图象质量是不希望容忍偏移的。

反之，平均说来，甚至在故障检测图形上唯一的点是好的时，也可能印出不好的点，这就有损较高的图象质量。

图8给出一个改进了的读出/识别方法。

图8中的平均碰撞位置和点的大小是在测量同一喷咀印刷的多个点的基础上获得的，(每个喷咀印4个点，例如，用箭头指出的这4个点是从第8个喷咀印出的。用计算调节相关位置，这样，以致于从全部点得出的平均位置与由栅格103划定的理想象素位置之间的误差，可能是最小，由此进行识别。

由平均值确定“偏移”，点大小和形状，根据在4个点中至少有一个点是不是没放墨，识别没有放墨。

这里，因为“偏移”点大小和形状是以平均值为基础，能使允许面积变窄，因而在允许碰撞面积19中，允许“偏移”高精度，能较有把握地识别出没放墨。

图2和4中所示的故障检测薄膜9，是由记录介质1分开驱动的。故障检测薄膜9是以稍大于一行印刷宽度的间隔间歇式地从辊子13送入卷辊14的，这样检测图形可能不重迭。

另一方面，记录介质1在箭头17所指的方向里，以一半印刷宽度W的间隔，精确地辅助扫描，如图4所示，这样，印刷中每行有一半被精确地重迭。

下面将要说明如何补充被识别出不好的喷咀的数据，考虑一个确定的颜色的记录头的处理和它的图象数据，

[补充例-1：图10A和10B]

把图象数据分成由奇数扫描(主扫描)印刷的一段图象数据(a)和由偶数扫描印刷的一段图象数据(b)，如图10(A)所示。

有几种分割方法，其中最好的分割方法是将全部图象数据分成有一半密度的图象数据段，这样，重迭的图象数据段(a)和(b)正好能形成完全的图象数据。

这里，为了便于理解，图中所示的图象数据(a)和(b)是一次出现在整个画面上，但是，应理解成把串行输送的图象数据，可以顺序地分开它的扫描数据。

在第一次扫描时，与该扫描相应的一部分数据由记录头15印出，而它是从图象数据(a)读出的，在第二次扫描时，与它的扫描相对应的部分数据被印刷(位置处于由第一次扫描的印刷位置，移动半印刷宽度的位置)，而同时，从图象数据(b)把它读出。接着，进行第三次扫描和第四次扫描，这样用两个有一半黑度的重写，使印刷全部完成。

该分段输入重写，能减小黑度的不均匀性，能减小由间距误差输入引起的重写条纹出现。

这里，应注意，在由多个喷咀整体地排列成一行的印刷头15中，可能在它的部分中，包括一个不正常的喷咀15′。该不正常的喷咀15′，在每次主扫描之前，用上述检测装置识别出来。

在该补充例-1中，与不正常喷咀相应的图象数据(a′)从图象数据(a)除去，转移到图象数据(b)。在第二次扫描时，这种图象数据(a′)是以迭加状态印刷的。如果印刷迭加数据的喷咀是正常的，也没有测得可能印刷不正常的或印刷错的数据(a′)，那么，按这数据能正确印刷。

在第二次扫描时，不正常喷咀15′仍不能校正，但在第二次扫描(主扫描)之前，应进行故障检测，从而，用类似的方式将相应于这种不正常喷咀的数据(b′)，从数据(b)上除去，并转移到数据(a)使其迭加在数据(a)上。

具有不正常喷咀的数据(a′和(b′)分别直接转移到图象数据(b)和(a)上，将会知道，那些数据可能存储在分别提供的专用存储区内，并在印刷时恢复其迭加。

当“故障”是不放墨时，数据(a′)和(b′)最好不要留在原始图象数据中，以便不印刷出来，但是，这些数据必须从这里除去，因为不放墨的喷咀常常是可以恢复的，其危险在于导致不正常的印刷并使预定的补印紊乱。

假若在一个确定的扫描(主扫描)之前，在进行故障检测时，测得故障恢复，上述的补充印刷应根据数据停止。

按上述方法，不正常喷咀的数据的遗漏/变形可以补充，因为记录头前半部(前面印刷的方块A)可以用记录头的后半部再重印(后面的印刷方块B)。因此，前面印刷的方块A的图象数据与后面印刷方块B的图象数据是相互补充的关系，其中一行的图象数据被分开。

如上所述，假若在前面印刷的方块A中出现任何不正常的喷咀，那么就会出现补充印刷。要注意的是，在后面印刷的方块B中出现故障仅仅是降低了影响程度，如美国专利4963882所述。

[补充例-2：图11和12]

右面印刷块中出现不正常喷咀时也能处理。补充例-2是由补充例-1发展而来的，下面参考图11和12说明。

在印刷的主扫描之前，进行的故障检测中，发现了后面印刷方块B中的不正常喷咀15′。由于该不正常喷咀，在接下来进行的第二次扫描，会引起故障，与其相应的一部份数据(b′)事先从数据(b)中除去，并移到数据(a)上，从而用这迭加数据进行第一次扫描。

同样，假若在第二次扫描之前进行故障检测中，喷咀仍然不正常，与此相应的一部分数据(a′)在第三次扫描时转移到数据(b)上，从而用它的迭加数据进行第二次扫描。

按这种方法，任何地方存在的不正常喷咀都可以补印，然而，当开始无故障，在中途(某次确定的扫描)出现不正常喷咀时，如图12所示，在后面印刷的方块上，发生故障后，第一根线的数据(b′)不能被补印，只能使那根线的影响程度降低。

可以补印从下一根线起的印刷，如图11所示。而且即使在途中恢复了故障也不存在问题。

图12给出了一个例子，这里的故障在第四次扫描时消除了。在第三次扫描之前的故障检测中，相应于不正常喷咀的数据(b”)已经转移到图象数据(a)，并已用含空白的图象数据(b)印刷，这样，在第四次扫描时没有印刷空白部分，但是印出的图象是不能重印的或者遗漏。

因此，在该例-2中，记录头中任何地方出现不正常喷咀，均可以补印。

应注意，在印刷中途发现故障时，尽管只能降低对第一根线的影响程度，但对它有很大影响，从下一根线的印刷开始，就能获得完善的图象。

在所述补充例-1和例-2的两个划分和两个重印的例子中得知，要进行多次划分和重印，例如划分三次和重印三次。在这种情况下，把图象数据划分成三段，这样，把相应于两次前面印刷块的故障的数据，转移到下面的扫描数据上，相应于后面印刷块的数据以图11所示的方式，转移到第一次前面印刷块的扫描数据上。

用增加重印次数，可能用多一次印刷技术，以至于能获得有较高图象质量的印刷品。甚至为获得较高的图象质量，当重印次数增加时，本发明允许用分别提供的印刷点状态检测装置，以相同的方法高精度的检测识别记录头的状况，并且能获得更明显的效果。

[补充例-3：图13]

图13中所示的是允许全补印的另一个改进的补充例-3。

该例中，记录头被分成三块，用一半密度重印两次，从整个记录头的观点出发，或用三分之一的密度。如前所述的那样，用两个前面的印刷块A₁，A₂。把不正常喷咀的印刷数据，分别储存在另一个图象数据区域(C)中用以补充印刷，当后面的印刷块B扫描的那部分时，数据依次被读出并被印出。

为了比较容易说明，所示的该数据区域(C)作为一个完全的网屏，但实际上它可以是最小的尺寸。

后面的印刷块集中在不正常的(没放墨的)补充块上，随后，用简单的结构完成全部补充印刷。

[补充例-4]

在这之前所述的例中，用光学读出印刷图形，进行检测不正常喷咀，但也可以通过检测放料加热器中出现的接触脱离，来检测不正常喷咀，(在印刷过程中，在根据图象数据加的每个放料脉冲之前的周期中，检测电阻器。

在加热墨汁使其放料的喷墨记录系统中，不放料现象的大多数是由于加热器连接脱落，而偶然发生的或由于寿命期满而产生的(由于加热器磨损使连接脱落)。

在这之前所述的例子中，不正常喷咀的识别是在邻近印刷之前进行的，假若有任何一个这样的不正常喷咀存在，就要补印，但在印刷中途出现任何故障(在一个确定的线的印刷/扫描进程中)是不补印的。

假若协调一致地进行了关于加热器连接脱落的检测，就检测出了在线上发生故障的位置(不放料的位置)，因此，从线上发生故障的位置，就能用上述的例-1至例-3。

下面参考图14A到15，说明连接脱落检测的结构。图14A至14D是说明连接脱落检测的计时图。图14A中显示了从正常记录头的不放料时间，放料频率为2.5KHg的记录头而言，例如，记录头的驱动信号在T2达到400μsec。记录头中的加热器引的驱动时间T1是10μsec。

图14B是检测连接脱落的时间图，其中图14C所示的非常短的脉冲假定是在不影响放料工作周期中。如图14C所示，对有256个喷咀的记录头而言，连续给出0.2μsec的脉冲是频度为1μsec的每个喷咀，用光耦合器32检测出记录头的消耗电流，如图15所示。检测信号是图14C所示的典型脉冲。

通常，为了使墨汁从记录头中放出，要求脉冲宽度至少为几微秒，在该实例中当脉冲宽度为0.2微秒时，不影响放料。下面要说明连接脱落的检测工作。首先，如图14D所示，记录头中的放料加热器31是按着检测连接脱落的输入图形驱动的，用光耦合器32检测那时的消耗电流。由于电路系统的延迟时间周期使输出图形的波形比输入图形有少量的延迟。并且在如箭头所指的识别时间，根据输入图形检测输出。在图14D所示的例子中，没有第三输出，因此发现连接脱落。

如图15所示，把图形输入计数器33，监测正在识别的喷咀数。如果识别出不好，那时计数器的值被锁定，指示连接脱落的喷咀数的信号可以输出给CPU。

根据该例-4，在印刷中途发生故障(不排放料)可以补印。

在用于控制总的计录装置的控制单元(没画示)控制下，能完成上述例1到4的工作。该检控单元由象微处理机那样CPU，贮存控制程序或各种数据的ROM，和作为CPU工作区域的RAM构成。

下面，结合图16的流程说明用CPU完成例1至4的工作。注意，执行该处理过程的控制程序贮存在ROM中。

首先，发布一起始指令(步骤S201)，系统起动(步骤S202)。接着，在步骤S203，执行正常放料的的恢复工作，在步骤S204，用读出单元检测不正常的喷咀。

如果设有不正常的喷咀，工艺流程转移到步骤S210，用记录头7进行印刷。另一方面，假若检测有故障，工艺流程转移到步骤S205，在此进行恢复工作。接下来，在步骤S206，再检测不正常喷咀，在这一步如果没有找出故障工艺流程转移到步骤S210，在此处进行印刷。另一方面，如果确定有故障，在步骤S207进行检查，确定有或是没有引起故障的喷咀，并调节喷咀以进行迭加补印刷工作。其结果是，假若两个喷咀是不正常的而使迭加不能补充，在这工序中，工艺流程转移到步骤S208，发出警告并使记录装置停止工作。

当不正常的喷咀没有重迭，用上述方法在步骤S209将数据移动，然后，工艺流程转移到步骤S210，在此印刷。假若那根线印完了，在步骤S211检查，确定那根线是不是最后一根线，如果是最后一根线，在步骤S213结束印刷。假若还有一些线要印刷，工艺流程转移到步骤S212，在此进行检查，确定是不是让工艺按预先确定的次数重复(例如，5根线)。假若重复预先确定的次数，工艺流程再回到步骤S203，进行恢复工作。另一方面，假若不重复预先确定的次数，工艺流程回到步骤S204，完成不正常喷咀的检测工作，下面重复相同的工艺。

图17、18和19是说明图象数据的流向图。图17与例-1和例-2有关(相应于图10A至12)，其中图象数据301用数据分配器302分成奇数扫描数据304和偶数扫描数据305。分出不正常图象数据部分306的装置是按着不正常喷咀检测装置303的输出进行工作的，此处不正常图象数据部分307被转移到其它扫描数据。用数据迭加器308将所转移的数据选加，并转移到印刷头309以完成印刷。

图18是三次划分和三次迭加的执行模型的说明图。图中把数据分成第(3n+1)扫描数据311，第(3n+2)扫描数据312，和第(3n+3)扫描数据313，(n是大于或等于0的一个整数)，前面印刷块的不正常图象数据部分307，分别转移到下面的扫描数据，但后面印刷块的不正常图象数据部分307，在进行相应的扫描之前被转移到扫描数据。

图19是例-3的说明图，(相应于图13)，图中不正常数据307被储存在补充的数据区域310中，并由此转移到印刷头309的补充印刷块309′，用以完成印刷。

本发明的效果包括，即使出现不正常喷咀记录装置不停工，从而使记录头的寿命大大延长。

图11和12中，甚至当印刷块A和B分别出现不排放料的情况，使用没有问题，也不会出现位置重复。在图13的情况下，除非印刷块A₁和A₂不放料，并且重迭，或者除非印刷块A₁/A₂不排放料，并且与印刷块B重迭，并且B块不排放料，使用没有问题。

也就是说，即使一般的不排放料，能恢复功能，不可逆的不正常喷咀会增加工作过程，但假若这些不正常喷咀中至少一个出现重迭，就不能补充，就此而言，在本发明中，印头的实际寿命就结束了。因为印刷块是由成百上千个喷咀形成的，即使几十个喷咀中出现故障，不正常喷咀重迭和结束寿命的几率也是很小。事实上，只有当排放料加热器全部磨损，出现许多不正常喷咀时，寿命才结束。

如果假定当只有一个喷咀变成不正常时，使用寿命就终止了，一般说来，在大多数情况下是由于偶然损坏模式使其产生的不正常喷咀，那么，印头的工作寿命就涉及一个从极短的寿命到较长的寿命这样一个个的偏差范围。反之在本发明中，假定有几十个喷咀是不正常的，这可能是磨损引起的，其结果是有效寿命延长几倍到几十倍，并且偏差很小，其优点是除自身的，价格降低了而外，还能容易地预先估计装置的工作。

把本发明的特别效果总结如下：

(1)解决与喷墨印刷技术相关的基本问题，能获得无缺陷的喷墨印刷图象，也就是说，解决不正常喷咀引起的问题(即，图象问题不仅仅涉及不排放墨，也涉及“偏移”，或不正常的点尺寸)。

(2)带不正常喷咀的印刷头，可以用作生产无缺陷产品，对有几百个到几千个喷咀的多喷咀印刷头，能使产量提高。

(3)假若在使用中出现不正常的喷咀，接着进行补印，使记录头的有效寿命显著地延长。

(4)使用具有几百个到几千个喷咀的多喷咀印头的优点是价格很低，而且印头的有效寿命长，用多喷咀印头的记录装置能连续工作到记录头的有效寿命结束为止，从而，使喷墨印刷技术的生长率和效益足以具有工业生产的意义。

应该注意的是，本发明不必仅限于实施例。在该实施例中，一个印刷头被分成多个印刷块，值得重视的是，每个印刷块可以负责不同的记录头。在这种情况下，用记录头长度W进行一个辅助扫描增加记录头时，能提高印刷速度。

该技术不仅适用于用电—热转移器使墨汁通过喷咀排出的喷墨记录装置，也适用于使用电—热转移器，例如，压电元件，使墨汁通过喷咀排出的喷墨记录装置，并适用于有许多记录元件的记录装置，如象使用热转移方法和热敏纸的热记录装置。

要注意，在热记录装置中，几乎全部印刷故障都是因为加热器脱落而造成的，关于不正常记录元件的检测处理，是用上述的对加热器连接脱落的检测来实现。

图20和21是涉及本发明的一个实施例，表示在布上印刷，采用的喷墨记录装置的基本结构图。

该喷墨记录装置构成为一个系统，它主要由以下部件组成：一个图象读出器401，用于读出由设计者设计的原始图象，并将原始图象转变成用一个电信号表示的原始数据；一个图象处理单元402，用于处理从图象阅读器401来的原始数据，作为要输出的图象数据；和一个图象记录单元403，用于在记录介质，如布上记录由图象处理单元402确定的图象数据。

图象读出器401，用一个CCD图象传感器读出原始图象。

图象处理单元402，产生驱动喷墨记录单元A-2(见图21)的数据，用于排出紫红色(码M)，兰绿色(码C)，黄色(码Y)和黑色(码BK)四种颜色的墨汁正如下面所要描述的，由输入的原始数据确定的驱动数据。数据的确定涉及以墨点重现原始图象的图象处理，确定色调的着色，和对设计尺寸的处理或选择，如对布图的替换、扩大或缩小。

在图象记录单元403中，用喷墨记录单元A-2进行印刷。

图21是上述的关于纺织品印刷用的记录装置中的最佳图象记录单元的典型示意图。该记录装置大致包括：布供应单元B，用于供给记录介质，如纺织品印刷用的预处理过的一个布辊；一个主单元，把记录介质准确地送到主单元上，用喷墨印头印刷；和一个卷绕单元C，用于卷绕印刷过的已干的记录介质。主单元A由关于包括一个个平板的记录介质的精确馈送单元A-1和一个喷墨记录单元A-2组成。

下面讨论关于使用预处理过的记录介质的纺织品印刷的该装置的工作。

预处理过的辊式记录介质236，由布供给单元B递送到主单元A。在主单元中，一个薄的连续的精确步进式驱动的环状传输带237环绕驱动辊247和卷绕辊249。驱动辊247由对步进式馈送传输带的步进总数有高分辨率的步进马达(未画出)直接步进驱动。所供给的布236，用加压辊204压在传输带237的表面，由卷绕辊249收回并卷绕其上。

由传输带背面上的压印板232，在第一印刷单元231中，确定传输带步进式馈送记录介质236，并在记录介质的前表面，用喷墨头209印刷。每次印完一行把记录介质按预定步骤馈入，然后加热传输带背面的加热板234使其干燥。用热气管235给前表面供给/放送热气。随后，在第二印刷单元231′中，用与第一印刷单元中相同的使用方法迭印。

把印刷过的记录介质移出，再通过一个后置干燥单元246干燥，它类似于上述的加热板234和热气管235，并用导向辊241导向，卷绕在卷绕轴248上。将这种卷好的记录介质236，从主装置上卸下，并进行后面的处理，如着色，清洁并干燥，分批处理而制成成品。

接下来结合附图22详细说明喷墨记录单元A-2。

这里，在优选的实施例中，把图象数据划分成许多图象数据，将划分后的图象数据中的一个，用印头在第一印刷单元中印出，并经过干燥处理，在第一印刷单元之中，没有印刷的其它图象数据，用印头放出墨汁，在第二印刷单元之中印出。

在图22中，把记录介质236，紧附在传输单237中，并在图中顶部方向步进式馈送。在图的下方的第一印刷单元，装有一个第一承载装置244，它的上面装有Y、M、C、BK和特殊颜色S1到S4的八种喷墨头。在该实施例中，喷墨头(记录头)有很多发热元件，用所产生的热能使薄膜在墨汁中沸腾，以便放出墨汁，还有按密度400dpic(点数/英寸)排列的排料孔。

第一印刷单元的出口处有一个干燥单元245，它包括：从传输带背面加热的加热板234和一个从前面干燥用的热气管235。把加热板234的热转移面压在拉紧了的连续的传输带237上，通过穿过孔里的高温高压蒸气，从传输带的背面给传输带237强力加热。用热转移器，把对紧附在传输带237上的记录介质236，直接有效地加热。在加热器的里表面上，装有集热用的凸片234′，使热量有效地聚集在传输带的背面。与传输带不接触的测面，用隔热件243复盖，防止因热辐射引起的热损失。

在前面，用安装在出口处的供气管230供给干热空气，用湿度较低的空气吹要干燥的记录介质236，使干燥更有效。用装在上部的吸气管233，吸收湿度较大的空气，其气体流动方向与记录介质236的移动方向相反，而且吸气量远大于进气量，以防止蒸汽水沿湿周围机械零件。热气源放在背面，如图22所示，并在前面抽气，这样，送气口238与对着记录介质放置的抽气口239之间的压差，在纵向内的全部面积上变得均匀。送气/抽气单元，放在背面，相对于加热板234的中心偏下，这样，能把热气吹到充分加热的部分。使第一印刷单元231能充分干燥，处在装有减压器的墨汁中的含有水分的记录介质231上。

在装置的下部(上部)，有一个第二印刷单元，它是包括与第一承载装置有相同结构的第二承载装置244′。

在上面的实例中，本发明也是适用的，其中记录元件行的总长度为第一印刷单元中印头的长度与第二印刷单元中印头长度之和，例如，用在第一印刷块中的印刷头为一块，用在第二印刷块中的印刷头为另一块，涉及不正常记录元件的图象数据，用不含不正常记录元件的另一块的记录元件印刷。

接下来描述喷墨纺织品印刷的特例。用图21所示的喷墨记录装置，记录介质通过喷墨纺织品印刷工艺之后，进行干燥(包括空气干燥)。紧接着使记录介质经过在记录介质纤维上扩散染色的工艺过程，使颜色在介质上固定。用该工艺能得到充分染色，并且使固着的颜色牢固。

可以用任何一种公知的扩散和固色工艺方法，例如，蒸汽加工法。注意，在纺织品印刷之前，把记录介质用碱处理。

然后，在后序工艺中，除去起反应的染料和预处理中所用的材料。最后，总的结束工艺包括修正缺陷和进行熨烫，从而完成印刷。

实际上，要求纺织品喷墨印刷的布具有以下性能：

(1)在足够密度下，使墨汁颜色具有染色性。

(2)墨汁的高染色率。

(3)墨汁在布上的快速干燥性。

(4)在布上很少有不规格的墨汁泄漏。

(5)为了满足这些要求，在设备中能很好的传输，如果必要，可以预先处理布。例如，在日本公开专利申请62-53492中公开了几种有吸墨层的布，在日本专利公开No3-46589中提出含还原抑制或碱性物质的布。这种预处理的例子，包括，对布处理，使其含有从下列物质中选出的一个物质，这些物质是，碱性物质，水溶性聚合物，合成聚合物，水溶性金属盐，尿素和硫脲。

碱性物质的实例，包括碱金属的氢氧化物，如氢氧化钠和氢氧化钾，胺类，如1-，2-或3-羟基乙胺和碱金属的碳酸盐，或碱金属的碳酸氢盐，如碳酸钠，碳酸钾和碳酸氢钠。此外，它们还包括有机酸金属盐，如乙酸钙和乙酸钡，氨化合物和铵化合物。在蒸汽和加热条件下，也可以使用变成碱性物质的三氯乙酸钠。实际上，用于活性染料着色，较好的碱性物质可能是碳酸钠和碳酸氢钠。

水溶性聚合物的实例，包括：淀粉材料，如玉米和面粉，纤维素物质，如羧甲基纤维素，甲基纤维素、羟乙基纤维素、多糖素、如藻酸钠，阿拉伯胶，刺槐豆胶，黄蓍胶，和罗望子，蛋白质物质如明胶和酪蛋白，和天然水溶性物质，如tannium和木质素。

合成聚合物的实例包括，聚乙烯醇化合物，聚环氧乙烷化合物，丙烯酸型水溶性聚合物，和马来酐型水溶性聚合物。除此之外，最好还有多糖聚合物和纤维素聚合物。

水溶性金属盐的例子，包括PH值为4到10和构成典型离子结晶的化合物，如碱金属的碱土金属的卤化物。包含碱金属的这类化合物的典型，例如，Nacl₂，Na₂SO₄，Kcl，和CH₃COONa，包含碱土金属的这类化合物的典型，例如Cacl₂和Mgcl₂。除此之外，最好还有Na，K和Ca的盐。

预处理方法，使布包含上述列举物质中没有特别限定的任何一种，但通常也可以是浸渍、填充、涂复和喷涂等方法中的任何一种方法。

此外，由于在加墨工序加到喷墨纺织品印刷的布上的纺织品印刷的墨汁，可能只是附着在布的表面，因此，最好随后进行染料固定工艺(染色工艺)，使染料加到纤维上。这种染料固定工艺，可以是公知的任何一种方法。例如，蒸汽法，高温(HT)蒸汽法或者热固定法。当不用预先经过碱处理的布时，所用的方法有填充碱的蒸汽法，碱除污蒸气法，碱冲击法和碱冷固法。

此外，在反应固定工艺之后，用公知的方法洗去没有反应的染料和预处理中所用的物质。要注意的是，最好将常用的固定工艺与清洗一起用。

注意，印好的材料，经过上述的后置工艺处理后，按所需的尺寸剪下，剪下的材料经过成品加工工艺如缝合、粘接、焊接，就能制成一件衣服，一条裙子，一条领带，一件游泳衣，一个围裙，一条围巾，一床被罩，沙发罩，手套、窗帘、书皮、室内穿的鞋，挂毯，桌布等等。用各种各样缝布的处理方法，可以按公众的需要，提供布的或其它的日常用品，如由Semi-journal出版的“Modern Knitwear manual”和由Bunk Shuppa出版的“Souen”中所记载的用品。

本发明在各种的喷墨记录系统中，在用热能形成细墨汁滴进行记录的喷墨系统的记录头中或者记录装置中特别有效。

作为它的典型结构和原理，例如，使用其基本原理的一个实例，例如，由美国专利4723129和美国专利4740796公开。该系统适用于所谓的按要求型和连续型中的任何一个中。特别是，在按要求型的情况下是有效的，因为相应于保持液体(墨汁)的薄膜或液体管道设置的电—热转移器，相应记录信息至少加一个驱动信号，它能使温度以超过核沸腾的速度迅速增高，所产生的热能，热作用于记录头的表面，使面上薄膜沸腾，并随后相应的一个挨一个的驱动信号，在液体(墨汁)里形成气泡。由于气泡的生长和收缩，至少形成一滴使液体(墨汁)通过放料孔放出。将驱动信号变成脉冲信号形状，气泡的生成和收缩能即时有效地圆满完成液体(墨汁)的排放料，有特别好的响应特性。

正如美国专利4463359和4345262中所公开的这种脉冲形驱动信号是适用的。使用美国专利4313124所述的条件和该发明有关的上述热作用面上的温度升高速率，能进行更好的记录。

就记录头的结构而言，除在上面分别说明了的放料小孔，液体管道，和电—热转移器(线型液体管道或直角液体管道)的组合之外，美国专利4558333或4459600中所用的在弯曲部分安排了热作用部分的结构也包括在本发明中。

此外，本发明还可以有效地制成象日本专利公开No59-123670所公开的结构。日本专利公开所述的结构，用了一个由许多电热转移器公用的槽作为电热转移器的放料部分。或者制成象日本专利公开No59-138461公开的结构，该结构有缓冲热压波的开口，相当于放料部分。

此外，本发明对电气连接到主装置上的记录头有用，或对安装在主装置上的墨汁供应器有用，或对整体安装在记录头自身上的有墨槽的卡夹型记录头有用。

在本发明的记录装置结构中，最好还备有记录头的恢复装置，预备用装置等等，因为这可以使本发明的功效更稳定。其特例可以包括记录头、封盒、清洁装置、增压装置或抽气装置，电—热转换器或其它型号的加热元件，或相当于它们组合的预热装置，而且，为进行稳定的记录，使用排放料与记录分开的最初模式也是有效的。

而且，作为记录装置的记录模式，本发明不仅仅对只有象黑色等原始颜色的记录模式有效，也对装有许多不同颜色中的至少一种颜色的装置有效，或对装有混合颜色的全部颜色装置有效，而不管记录头是构成一个整体还是由多个元件组合装配在一起。

在上述的实施例中，尽管是将墨汁当成液体考虑的，但在低于室温的温度下为固体，在高于室温的温度下会软化或液化的其他墨汁也能使用，或者当记录启动信号与喷墨装置控制墨汁的粘度，保持在能稳定放料的一定范围内的信号是公开的，当把温度调节在30℃到70℃时，液化的墨汁也可以使用。

此外，为避免由于要将墨汁从固体变成液体而使用的热能造成温度升高，或者为了防止所用墨汁的蒸发，而使软化状态的墨汁变硬，因此使用只有在加热时才能液化的墨汁，例如，根据记录信号加热，使其出现这种软化，使液态墨汁被放出，或者在没达到记录介质之前，可以是固体的墨汁也适用于本发明。在这情况下，墨汁可以作为液体或固体保持在料槽中，或多孔薄膜的通孔中，它们处于对着电热转换器的位置，如日本专利申请公开它们处于对着电热转换器的位置，如日本专利申请公开54-56847或60-71260中所述的。本发明中上述的关于墨汁的最有效方法是以薄膜沸腾为基础的。

而且，按本发明的记录装置，以打印机的整体形式使用，也可以作为信息处理设备中使用的图象输出终端分开使用，信息处理设备，如文字处理机或者计算机，与读出器组合的复印机，有发送和接收特征的电传终端设备。

图23是本发明的记录装置示意结构的方框图，该记录装置用于有文字处理机特征的信息处理装置，电传终端设备，复印机和电子打印机。图中501是控制整个装置的控制单元，它包括CPU，例如，微处理机或各种I/O接口，通过分别给每个部件输出或者输入控制信号，或数据信号进行控制502是显示部件，它显示各种菜单，文件信息，由图象阅读器507读出的图象数据，在显示屏503上清楚地显示出来，在显示部件502上，装有压敏触摸板，用手指或类似物触摸板表面，在显示部件502上就能显示出整条数据或座标值。

504是一个频率调制(FM)声源部件，它对由音乐编辑产生的音乐信息进行调频，然后将其存储在存储器510中和从存储器510中读出，或者将其作为数字数据存储在外部存储器512中和从外部存储器中读出。从PM声音源部件504来的电信号，由话筒505转换成可听见的声音。

打印部件506，通常作为文字处理机的输出终端，个人用计算机，电传终端设备，复印机或电子打印机的输出终端，它们被作为本发明的记录装置。

507是一个图象读出器，它光电地读出原始数据，并在原始数据的传输路径中途，用于读出电传或复印原始数据和其他各种原始数据。508是一个FAX接收/发送部件，用于发送由图象阅读部件507读出的原始数据，或接收传来的电传真信号并对其解码，它有一个带外表面的接口附件。509是一个有各种电话特征的电话，如普通电话或自动回答电话。510是一个存储器部件，它包括一个存储系统程序，管理程序和其它应用程序，字体根和字典的ROM，一个存储载有来自外部存储器512和字体信息的应用程序的RAM和一个视频RAM。

511是用于输入文件信息或各种指令的键盘。512是外部存储器，它是由软盘和硬盘组成的存储介质，这里，该外部存储器512用于存储文字信息，音乐或声音(声频)数据和使用者的应用程序。

图24是图23所示信息处理装置的外观图。图中601是液晶构成的显示平板，用于显示各种菜单，图形数据或文件信息。在该显示器601上装有一个触摸板，只要用手指或类似物按一下，就可以显示座标条目或特定的条目。当该装置作为电话使用时，602是听筒。

把键盘603通过电缆可拆卸地连接到主装置上，用于输入各种文字信息和数据。键盘603也可以装各种功能键604。605是软盘插口。

607是放纸板，可以用图象阅读部件507，读出放在该板上的纸，其中，从装置的背面抽出阅闱纸。在电传真接收中，用打字机506记录收到的数据。

应该注意的是，显示器601可以是一个CRT，但是，最好是用铁电液晶作的液晶显示平板。因为显示板能做得较小，较薄，和较长。当上述的信息处理装置，用作个人计算机或文字处理机时，从图23所示的键盘511输入的各种信息是按预定程序由控制单元501处理后，再把图象输出到打印机506。当它用作电传真终端装置的接收机时，通过传输线从FAX接收/发送部件508输入的电传信息，按预定程序，由控制部件501接收，并作为收到的图象，输出到打印机506。

当它用作复印机时，用图象阅读部件507读出原始图象，并将读出的原始数据作为复印的图象，通过控制单元501，输出到打印部件506。注意，当它用作电传真终端装置的发送器时，将图象阅读部件507读出的原始数据处理后，由控制单元501按预定程序发送，并通过发送线由FAX接收/发送部件508发送。应该注意的是，上述信息处理装置，可以是整体型，其中，打印机包含在主装置中，如图25所示，从而使它进一步轻便。在同一图中，相同的数字指示的是图24中有相同功能的部件。

因此，假若把本发明的记录装置，用于上述的多功能信息处理装置中，能获得质量较高的记录图象，这样能使信息处理装置的特性得到进一步的提高。

正如上面详细说明的，按照本发明，甚至当记录装置的记录元件出现故障时，将提供的不正常记录元件的图象数据移到其它记录元件上去，用其它记录元件补充记录，从而能获得无缺陷的所需图象。

Claims (30)

1.一种记录装置，其特征在于包括：

主扫描器，用于对具有一个记录元件行的记录器进行扫描，上述记录行中排列了多个用于相对于上述记录介质在一个不同于上述记录元件行的方向的方向上将墨汁施加到记录媒介上的记录元件；

辅助扫描器，用于在每次主扫描时在上述记录元件行的方向上以一个小于上述记录元件行的总长度的量对上述记录器和上述记录媒介作相对扫描；

记录控制器，用于将所述记录元件行的全部记录元件在记录元件行的方向上细分成多块，在记录介质的相同区内多次扫描不同的块，用不同块中的记录元件，在每次不同的主扫描中在记录介质的相同区内记录；

图象数据供给器，用于将预定的图象数据再划分成彼此互补的图象数据段，并将再划分过的图象数据段供给所述的在每个主扫描中再划分过的不同块，用记录元件在不同块内记录预定的图象数据；

检测器，每次主扫描前，用它检测所述记录元件中的不正常的记录元件；

图象数据移动器，用于将与所述检测器检测出的不正常元件中相应的图象数据从加到不正常记录元件所属的块上的一段图象数据中移走，将所述图象数据移到欲加到另一块上的另一段图象数据上，在同一区记录介质上记录，并使两段数据迭加。

2.根据权利要求1的记录装置，其特征在于，所述图象数据移动器将相应于由所述检测器检测出的不正常记录元件的图象数据从欲加到不正常记录元件所属的块的图象数据中移去，将所述的图象数据移到欲加至另一个块的另一段图象数据中，在所述的不正常记录元件所属的块的记录的主扫描之后，在记录介质的相同区内进行主扫描和记录，使图象数据迭加。

3.根据权利要求1的记录装置，其特征在于，所述图象数据移动器将对应于由所述检测器检测出的不正常记录元件的图象数据，从欲加至所述不正常记录元件所属的块上的一段图象数据中移去，将所述的图象数据移到已加在另一块上的另一段图象数据，使两段图象数据迭加，在所述的不正常记录元件所属的一块用于记录的主扫描之前，在记录介质的相同区内进行主扫描和记录。

4.根据权利要求1的记录装置，其特征在于，所述的记录器还包括一个专用于校正的记录元件构成的记录元件块，并且，所述的图象数据移动器将相应于由所述检测器检测出的不正常记录元件的图象数据从欲加到属于不正常记录元件的块上的图象数据中移去，并将所述的图象数据移到用于校正的专用记录元件块所属图象数据区域。

5.根据权利要求1的记录装置，其特征在于，所述记录元件设有喷墨小孔，从所述的排料孔将墨汁喷到记录介质上实现记录。

6.根据权利要求5的记录装置，其特征在于，所述记录元件用加热引起墨汁状态改变，还包括一个热能发生器，使墨汁根据所述状态变化从所述排料孔排出。

7.根据权利要求1的记录装置，其特征在于，该记录装置用于纺织品印刷。

8.一种图象形成装置，其特征在于，包括按权利要求1的记录装置和原始图象读出器。

9.一种图象形成装置，其特征在于，包括按权利要求1的记录装置和图象信息的发送器及接收器。

10.根据权利要求9的图象形成装置，其特征在于，还包括原始图象读出器。

11.一种图象形成装置，其特征在于，包括根据权利要求1的记录装置和记录信号输入装置。

12.根据权利要求11的图象形成装置，其特征在于，所述记录信号输入装置是一个键盘。

13.一种信息处理装置，其特征在于，包括权利要求1的记录装置和计算装置。

14.一种印刷品，其特征在于，该产品是用权利要求1所述的装置印刷的。

15.一种记录方法，其特征在于包括：

扫描由多个记录元件排列成的记录元件行的记录装置，使在所述记录元件行相对于记录介质的不同方向内，将墨汁加到记录介质上；

辅助扫描所述记录装置和相对于所述记录元件方向的所述记录介质，所用记录元件行的长度是比每次主扫描用的记录行的总长度要小；

将所述记录元件行的全部记录元件，在所述记录元件行的方向，再划分成许多块，并多次在记录介质的相同区内扫描不同块，用记录元件，在每次不同主扫描时，在不同块内，在相同介质区内记录；

将预先确定的图象数据再划分成彼此互补的图象数据段，在每次主扫描时，将再划分过的所述图象数据段加到再划分过的不同块上，用记录元件，在不同块中记录所述的预先确定的图象数据；

每次主扫描前，检测所述记录元件的不正常记录元件；和

移动相应于所检测出的不正常记录元件的图象数据，即移动加到属于不正常记录元件的块上的一段图象数据，将所述的数据移到另一块上，与已加到这一块上的一段图象数据迭加，使其在记录介质的相同区内记录。

16.根据权利要求15的记录方法，其特征在于，包括在所述记录介质上，用墨构成已记录部分的一项工序，并在所述记录介质上，固定所述记录部分的墨。

17.根据权利要求16的记录方法，其特征在于，包括在所述固定工序之后的清洗记录介质的工序。

18.根据权利要求15的记录方法，其特征在于，包括这样一项工序，即在记录介质记录之前，使所述记录介质中包括预处理剂。

19.根据权利要求15的记录方法，其特征在于，所述的记录介质是棉和丝制成的布。

20.根据权利要求15的记录方法，其特征在于，该方法在印刷纺织品中实行。

21.一种印刷器，其特征在于该印刷品是通过执行权利要求15所述的方法得到的。

22.一种产品，其特征在于：该产品是通过对权利要求21的印刷品进行处理得到的。

23.根据权利要求22的产品，其中，按所需的尺寸剪切所述的印刷品，获得所述产品，并将产品剪段加工而获得成品。

24.根据权利要求23的产品，其中，所述的工艺，用于获得包括针织品的所述成品。

25.一种记录装置，包括：

记录装置，该记录装置具有一个由许多记录元件构成的阵列，用于在记录媒介上用墨水记录图象；上述记录元件阵列具有一个用于进行记录的记录块和一个补充块，上述补充块用于在上述记录块中的记录元件中出现不正常的记录元件时，用于对该由上述不正常记录元件进行的记录进行补充记录；

主扫描器，用于相对于上述记录媒介在不同于上述记录元件阵列的方向的一个方向上对上述记录装置作相对扫描；

辅助扫描器，用于在上述记录元件的阵列方向上对于每次由上述的主扫描器执行的主扫描以上述辅助扫描器和长度对上述记录装置和记录媒介作相对扫描；

记录控制装置，将应提供给上述记录块中的上述不正常记录元件的图象数据提供给上述补充块中的一个记录元件，当上述补充块对与上述记录块的主扫描区域相同的区域执行主扫描时，该记录元件对与上述不正常记录元件的记录区域相同的区域执行扫描。

26.如权利要求25所述的记录装置，其中，

上述的补充块处于能在上述记录元件阵列中的上述记录块之后对同一记录区域进行记录的位置上。

27.如权利要求25所述的记录装置，其中，

上述记录块被划分成多个子块，每个子块的长度与上述的补充块的长度大致相等。

28.如权利要求25所述的记录装置，其中，

上述记录块中的记录元件与上述补充块中的记录元件是在相同的生产条件下制成的。

29.如权利要求25所述的记录装置，其中，

每个记录元件包括一个喷墨口和一个热能发生装置，该热能发生装置产生热能，改变墨水的状态，并使墨水根据状态改变从上述喷墨口喷出。

30.一种记录装置，包括：

多个记录部分，每个记录部分中具有许多个用于在记录媒介上用墨水进行记录的记录元件；

扫描装置，用于在上述的多个记录部门和记录媒介之间产生相对运动；

检测装置，用于控制上述各记录部分的记录元件中的不正常记录元件；

图象数据分割装置，用于把对记录媒介上的同一区域进行记录的图象数据分割成互补的多组分割图象数据，每一组分割图象数据与上述的多个记录部分中的一个相对应，从而通过驱动上述的多个记录部分中的每一个来完成对同一区域的记录；

图象数据相加装置，当上述检测装置检测出在一个第一记录部分的记录元件中存在不正常记录元件时，上述图象数据相加装置将欲加至包含上述的不正常记录元件的上述多个记录部分中的上述第一记录部分的第一组分割图象数据中欲加至上述不正常记录元件的图象数据加至欲送到在记录媒介上的同一区域中执行记录的第二记录部分的第二组分割图象数据中；

控制装置，用于使上述的第一记录部分根据上述的第一组分割图象数据进行记录，并且使上述的第二记录部分根据包括有上述图象信号相加装置所迭加的图象数据的上述第二组分割图象数据在与上述第一记录部分记录的区域相同的区域进行记录，上述的第一记录部分和第二记录部分完成对记录媒介的同一区域的记录。

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