CN105828966B - 借助弯曲来测定覆层扁平制品磨损性能的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于测定覆层的扁平制品(1)的、优选金属扁平制品的、特别是例如镀锌层退火处理的扁钢制品这样的扁钢制品的磨损性能的方法。为了能够实现对于不同的扁平制品的测定的磨损性能的更好的可比较性，建议这样一种方法，其中根据关于分别待弯曲的扁平制品(1)的厚度和/或强度的信息按照确定的标准为了通过弯曲装置(4)对相应的扁平制品(1)进行弯曲而选择至少一个弯曲参数，其中在弯曲装置(4)中分别与所选择的弯曲参数相应地弯曲多个扁平制品以产生磨损颗粒(25)，并且其中根据相应的扁平制品(1)的磨损颗粒(25)以预先确定的方式来分析磨损性能。

Description

借助弯曲来测定覆层扁平制品磨损性能的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种用于测定覆层的扁平制品的、优选金属扁平制品的、特别是扁钢制品的磨损性能的方法。此外本发明还涉及一种弯曲设备用于弯曲覆层的扁平制品、优选金属扁平制品、特别是扁钢制品，以用于测定这些扁平制品的磨损性能，其中设置用于部分容纳弯曲的扁平制品的弯曲缝隙和至少一个用于将扁平制品至少部分弯曲到弯曲缝隙内的弯曲装置。

背景技术

对于多种应用而言覆层的扁平制品的一个重要特性是覆层的耐磨性。因此在制造相应的扁平制品的过程中提出了对于覆层的磨损倾向高要求。覆层的扁平制品特别理解为扁平金属制品、扁钢制品、扁平轻金属制品或扁平复合材料制品，其中这些扁平制品例如以带材、板材、毛坯或扁坯的形式存在。更优选地，这些产品能够涉及到热轧的或冷轧的产品。鉴于覆层方面例如能够涉及到镀锌层，这些镀锌层能够通过对例如扁钢制品的热镀锌或电镀锌而实现。这类的扁平制品能够随后扩散退火(galvannealed)。未覆层的扁平制品能够称为基体，该基体在至少一面、优选双面承载覆层。

由于对相应的扁平制品的覆层的高要求，为了质量保证的目的而高度期望，对于不同扁平制品的磨损性能进行可比较的测定。例如将既镀锌(galvanized)又退火(annealed)的扩散退火的覆层的钢带用于汽车工业，例如用作为外壳部件、加强件或内部部件并且因此必须满足高的表面要求。特别就此而言，所谓的粉化(Powdering)可能是成问题的，粉化表示了在成型过程中锌镀层的磨损类型，其中镀层的颗粒脱落。这通常区别于片落(Flaking)，片落指的是覆层整片地剥落。

覆层的扁平制品的粉化倾向能够通过所谓的胶带弯曲试验(Klebestreifenbiegetest)来评估。在此，将胶带粘贴到工件样本上并且将该工件样本在胶带的区域内强度弯曲，其中这通常导致了磨损(粉化)。胶带也能够在弯曲后粘贴到扁平制品的工件样本的弯曲的区域上。覆层的粉碎的颗粒保持粘附在胶带上，该胶带根据需要而在工件样本弯曲回初始状态(展平)后揭起来。随后将胶带粘贴到白色的基底上，从而使覆层的颗粒作为灰色的薄层而呈现。当沿着弯曲线进行弯曲时，脱离的颗粒同样地以线的形式存在。磨损特性能够根据通过覆层的颗粒的线的黑化和/或通过由覆层的颗粒组成的线的宽度而确定。就此涉及到的是粉化的程度。

对于磨损特性的确定主要是定性的，从而使得扁平制品的磨损特性只有通过与其他扁平制品的磨损特性的比较才能够有效力地判定。然而这只有对于同样类型的、其磨损特性以同样的方式来测定的覆层的扁平制品才是可能的。

如果覆层的扁平制品例如鉴于自身的厚度和/或鉴于自身的强度而言存在区别，那么较小的磨损并不一定表示优化的磨损性能并且反之亦然。

发明内容

因此本发明的目的在于，提出一种对于开篇所述的方法和装置以及对于前文详细描述的类型的方法和装置这样进行设计和扩展，即，能够实现对不同的扁平制品的测定的磨损性能更好的可比性。

该目的根据一种用于测定覆层的扁平制品的、优选金属扁平制品的、特别是扁钢制品的磨损性能的方法而达到，所述扁钢制品例如是镀锌层退火处理的扁钢制品，其中根据分别待弯曲的扁平制品的厚度和/或强度的相关信息、按照既定的标准选择至少一个用于以弯曲装置弯曲相应的扁平制品的弯曲参数，其中扁平制品在弯曲装置中分别与所选弯曲参数相应地通过制造磨损而弯曲并且其中磨损性能根据相应的扁平制品的磨损以预先确定的方式来分析。

本发明因此认识到，通过使扁平制品以不同的方式弯曲，能够由此实现对于自身的厚度和/或自身的强度方面不同的扁平制品的磨损性能的可比性。在弯曲中的区别在此针对性地设置，也即是说根据待检测的扁平制品的厚度和/或强度而设置。以这种方式也能在不同的扁平制品的情况下实现在弯曲过程中能够准确重现的负载，从而使得增加的磨损也实际上指示出覆层的更高的磨损倾向并且反之亦然。此外，能够以前述的方式优化在磨损性能的测定中的可重现性。

因此，能够为了特定的应用而极有说服力地也对不同的扁平制品鉴于其磨损特性方面相互比较。这使得，相应确定的磨损特性值并不仅仅是能够在质量监控的意义上得以使用，其中为了特定的检测程序和为了特定的扁平制品而必须验证最小磨损性能，以满足质量的要求。并且能够将不同的扁平制品的磨损性能相互比较。因此能够例如根据所确定的磨损特性而评估不同扁平制品是否适合用于特定应用。这能够影响到特定的扁平制品用于制造产品的用途或者为了特定的应用而对产品进行的选择。

为了实施该方法，关于待弯曲的扁平制品的厚度和/或强度方面的信息必须是已知的。根据需要事先测量得出这些信息。相应的信息可以优选理解为直接描述厚度和/或强度的(测量)数值。然而也能够考虑与扁平制品的尺寸和/或强度相关的参数。

根据这些信息由此在弯曲过程前为了特定的扁平制品而设置或选择至少一个弯曲参数。预先确定根据怎样的标准来进行该选择。在此，这些标准能够理论性地确定和/或根据实际经验而确定。作为弯曲参数能够例如使用：或者确定出用于扁平制品的弯曲的方式的参数或者确定出扁平制品弯曲的程度的参数。弯曲参数能够例如确定出，怎样地或以多大程度地弯曲扁平制品。

以这种方式，能够确保在弯曲过程中不同的扁平制品之间的能够比较且能够再现的负载。此外能够根据需要而确保，该弯曲负载并不会导致扁平制品的断裂。然而另一方面也能够实现，使该弯曲负载近乎于造成扁平制品断裂的弯曲负载。该弯曲负载能够优选为弯曲强度的至少75％、特别是至少85％、优选90％。证实为特别有利的是，弯曲负载为导致断裂的弯曲负载的和/或抗拉强度的至少95％或者95％至99％之间。因此正好不会引起应该避免的工件样本的断裂。原则上优选为，将更厚的和/或更坚固的扁平制品更加轻度地弯曲，因为这些扁平制品更容易损坏，也就是说较小程度的弯曲就已经会导致断裂。

为了确保在弯曲中产生的磨损颗粒的量的可比较性，每个扁平制品的磨损颗粒以预设的方式进行分析。在此，特别涉及到的是光学的和/或图像(graphische)的分析方法。磨损颗粒的分析得到了对于磨损性能和/或在弯曲中产生的磨损颗粒的量进行描述的参数。在此，能够例如是标记出磨损颗粒的灰度或在胶带上固定的磨损颗粒的尺寸。

在本方法第一种优选的设计方案中，根据确定的标准参照关于各个扁平制品的抗拉强度的信息确定用于弯曲各个扁平制品的弯曲参数。以这种方式能够为了不同的扁平制品而一直适当地调整在弯曲过程中作用在扁平制品上的负载。在可比的弯曲负载条件下，磨损的程度以很大程度取决于覆层的特性和/或该覆层在扁平制品上、也即在覆层的扁平制品的基底上的接合。更高的抗拉强度基本上意味着对于塑性变形的更高的阻力以及材料较小的延展性。因此与更小的抗拉强度的情况相比，弯曲必须更加小心地进行。工件样本应该更小程度地(更大的弯曲角)和/或以更大的半径(弯曲半径)来弯曲。

替代性地或额外地，当根据各个扁平制品的磨损颗粒以至少基本上相同的方式分析磨损性能时，则优化了得到的磨损特性的可比较性。因此能使用标准化的方法，该方法的实施并不取决于之前的弯曲步骤的类型和方式并且因此并不取决于扁平制品的厚度和/或强度。特别适当地能够是，以相同方式根据相应的扁平制品的磨损分析磨损性能。

取决于扁平制品的厚度和/或强度而能够根据预先确定的标准选择的弯曲参数是：弯曲角，即，直至扁平制品的两个面相互弯曲的角；和/或为了弯曲扁平制品使用的弯曲件的弯曲楔形块半径。弯曲楔形块半径因此沿着弯曲线确定出弯曲的扁平制品的半径，其中弯曲半径在此基本上与弯曲楔形块半径相应。这两个弯曲参数(也即弯曲角和弯曲楔形块半径)以很大程度确定出弯曲过程中对于扁平制品的负载。弯曲件就此而言理解为一种装置，在弯曲过程中该装置挤压扁平制品并且由此将该扁平制品弯曲。特别是该弯曲件在弯曲装置中的扁平制品的两个支承点之间挤压扁平制品。扁平制品与弯曲件之间的接触优选在弯曲装置的弯曲缝隙的区域内进行。在此基本上优选的是，使弯曲角随着厚度的增大而减小，因为更厚的工件样本基本上在较小的弯曲角的情况下就已经断裂。此外基本上优选的是，使弯曲楔形块半径基本上随着扁平制品厚度一起增加，因为厚的工件样本必须更加小心地弯曲，以便于避免断裂。

通过60°至120°的、特别是80°至110°之间的、更优选为90°至100°之间的弯曲角而达到良好成果。在此，当使用最多四个、特别是最多三个、更优选最多两个不同的弯曲角度时就已经足够。这两个弯曲角能够是90°和100°。所使用的弯曲楔形块半径能够例如在0.2至2.5mm之间。在此优选的是使用最多六个、特别是最多四个不同的弯曲楔形块半径。弯曲楔形块半径在此优选在1mm至6mm之间。因此优选地使用1mm、2mm、3mm和/或6mm的弯曲楔形块半径。弯曲楔形块半径和弯曲角的上述数值例如实现了均一地确定具有0.5mm至3mm之间、特别是1mm至2.5mm之间的厚度和/或250MPa至1500MPa之间的、特别是300MPa至1200MPa之间的抗拉强度的扁平制品的磨损特性。在此，为了简化，当为了选择出至少一个弯曲参数而鉴于待弯曲的工件样本的抗拉强度方面在最多四个抗拉强度区间之间进行区分时就足够。出于同样的原因能够更优选地为了选择至少一个弯曲参数而仅在两个抗拉强度区间之间进行区分。抗拉强度区间能够例如一方面包括直至700MPa的抗拉强度并且另一方面包括从大于700MPa至1200MPa的抗拉强度。

为了调整或选择弯曲楔形块半径而设置，在弯曲扁平制品前分别根据所选择的弯曲楔形块半径而选择相应的弯曲件、特别是相应的弯曲楔形块。在此，扁平制品通过相应选择的弯曲件来弯曲。因此无需在弯曲操作前麻烦地修整单个弯曲件的弯曲楔形块半径。而是为了简单化，从具有不同的弯曲楔形块半径的多个弯曲件中选择出具有根据预先确定的标准用于弯曲确定的扁平制品的期望的弯曲楔形块半径的弯曲件。

为了确保也适当地准确实现在弯曲过程中的预先确定的弯曲角，能够在弯曲扁平制品之前分别根据所选择的弯曲角来选择弯曲件的没入深度(Eintauchtiefe)。弯曲件的、优选为弯曲楔形块的在弯曲缝隙中的没入深度因此至少绝大程度地确定了在弯曲中待达到的弯曲角。

就此方面，能够为了简单化，而将弯曲件在弯曲过程中从与还未弯曲的扁平制品的接触点出发直到弯曲缝隙中最终位置的距离作为没入深度。没入深度因此确定了，弯曲件以怎样的程度进入到弯曲缝隙中。在此能够充分利用，使得能够非常简单且精确地调整以及调节没入深度。

为了能够根据与相应的待弯曲的扁平制品的厚度和/或强度相关的信息而确定弯曲过程而设置，将这些信息传送到弯曲装置，特别是控制装置上。替代性地当然也能够设置为，在弯曲装置和/或对应的测量装置中在弯曲过程前为了每个扁平制品测定出这些信息，虽然这就结构构造和方法而言可能是更复杂的。

为了能够以可重现的方式根据在弯曲过程中产生的磨损颗粒而确定磨损性能，设置为，在弯曲的之前、期间或之后分别在相应的扁平制品上施加用于接纳至少一部分的磨损颗粒的粘合介质(优选为胶带)。如果在弯曲以后施加粘合介质，可能在弯曲过程中就已经损失在随后对磨损颗粒的分析中未顾及到的磨损颗粒。虽然在弯曲期间的胶带施加是可能的，然而由于升高的成本而更不优选。在每种情况下，在扁平制品的弯曲后、特别是弯回或展平后都从扁平制品上取下胶带。在此，相应的磨损颗粒尽可能完全地保持附着在相应的粘合介质上，从而能够为了确定扁平制品的磨损性能而实施对磨损颗粒的有说服力的分析。因此也设置为，使扁平制品在弯曲后至少部分地弯回或再次回到初始形状(展平)。在展平的状态下从覆层上脱落的磨损颗粒更好地分离。由此避免了覆层的脱落的颗粒由于夹紧而不能与粘合介质一起取下。为了展平能够将弯曲的扁平制品引入到平面的支架上并且借助于同样平面的压头向下(平)压。

前文所述的目的另外还在一种用于弯曲覆层的扁平制品的弯曲装置中这样达到，扁平制品优选为金属扁平制品，特别是扁钢制品，例如镀锌层退火的扁钢制品，弯曲装置优选用于测定扁平制品的磨损性能，其中设置用于部分地接纳弯曲的扁平制品的弯曲缝隙和用于将扁平制品至少部分地弯曲到弯曲缝隙内的至少一个弯曲件，即，设置用于控制在至少一个扁平制品的弯曲过程中的至少一个弯曲参数的控制装置并且在至少两个弯曲过程之间设置用于根据与厚度和/或强度相关的信息、按照预先确定的标准来改变至少一个弯曲参数的控制装置。

控制装置根据待弯曲的扁平制品的厚度和/或强度来控制至少一个弯曲参数。当在弯曲装置中弯曲具有足够不同的厚度和/或强度的扁平制品时，弯曲参数因此借助于控制装置而在两个弯曲过程之间改变。根据之前确定的标准来确定，弯曲参数怎样通过控制装置来根据扁平制品的厚度和/或强度而变化。

以相应的方式，实现在不同的扁平制品的弯曲过程中的可比较的负载。因此，在弯曲过程中达到的磨损的程度也是可比较的。如果也以可比较的方式根据相应的磨损颗粒确定磨损性能，不同的扁平制品的磨损性能在很大程度上是可比较的。最终实现了与本方法相关的已述的优点。对本方法的描述基本上能够变换为对装置的描述，反之亦然。

在弯曲装置的第一种优选的设计方案中，设置优选以弯曲楔形块的形式的多个弯曲件。从这些弯曲件中能够根据预设的标准参照与扁平制品的厚度和/或强度相关的信息而选择出适合的弯曲件、例如具有适合的弯曲楔形块半径的弯曲件并且用于弯曲。为此，能够为了简化而设置弯曲件转换装置，弯曲件转换装置在至少两个弯曲过程之间根据控制装置的预给定参数而转换为了弯曲而使用的相应弯曲件，而且特别是自动地转换，从而使弯曲装置的操纵者不需要用手操纵。

弯曲装置转换装置能够包括支承多个弯曲件的转台头(Revolverkopf)。借助于转台头能够由此在至少两个弯曲过程之间转换用于弯曲的相应弯曲件。以转台头的形式的设计方案实现了通过仅仅将转台头转动至期望的位置而进行的弯曲件的简单转换，在该位置上期望的弯曲件是有效的，即能够为了弯曲而使用。

为了分别恰好以围绕弯曲件的确定的弯曲角来弯曲扁平制品，能够将分别用于弯曲的弯曲件和/或弯曲缝隙与移动装置关联，该移动装置负责将至少一个弯曲件以由控制装置预设的最大没入深度而没入。在此优选地，弯曲缝隙相对于弯曲件而移动和/或弯曲件相对于弯曲缝隙而移动。为此控制装置预设没入深度并且特别根据待弯曲的扁平制品的厚度和/或强度以及根据预设的标准来预设没入深度。因此，在两个接连的弯曲过程之间能够有针对性地改变通过移动装置所产生的在弯曲缝隙内的最大没入深度。

此外适宜的是，使控制装置具有用于接纳的至少一个接口和用于处理与待弯曲的扁平制品的厚度和/或强度相关的信息的处理装置。由此也向弯曲装置连同待弯曲的扁平制品一起提供扁平制品的厚度和/或强度的相关信息，该信息促使控制装置、特别是处理装置，为了相应的扁平制品的弯曲而根据确定的规定选择至少一个弯曲参数。

在此，控制装置为此优选构造为，参照抗拉强度的相关信息根据预设的标准来改变至少一个弯曲参数，特别是在两个接连的弯曲过程之间。

实施例

控制装置根据该扁平制品的厚度和抗拉强度的相关信息而按照标准为了特定的扁平制品的弯曲来预设弯曲楔形块半径和弯曲角，这些标准在下方表格中示例性地给出：

附图说明

在下文中，参照示出了唯一实施例的附图来详细说明本发明。其中：

图1示出了具有附有胶带的覆层的扁平制品的俯视图；

图2示出了根据本发明的弯曲装置以及未弯曲状态下的图1中的扁平制品的侧视图；

图3示出了图2中的弯曲装置与在弯曲状态下的图2中的扁平制品的侧视图；

图4示出了展平装置与图3中的扁平制品的侧视图；

图5示出了展平后的图3中的附有胶带的扁平制品的俯视图；以及

图6示出了根据本发明的方法的示意性流程图。

具体实施方式

在图1中示出了以镀锌层退火处理覆层的钢带的形式的覆层的扁平制品1的俯视图，应该对该钢带的磨损性能进行检验。出于该原因，在扁平制品1上粘上以胶带2形式的粘合介质，胶带优选由塑料制成、特别是由透明塑料制成。将附有胶带2的扁平制品1引入在图2中所示出的弯曲装置4的接纳部3内。扁平制品1在初始位置中置于所谓的辊筒模具(Rollengesenk)5内。代替具有两个能够围绕两个平行的轴7(这两个轴分别平行于未弯曲的扁平制品1的平面而校准)转动的辊筒6的辊筒模具5，也能够使用其他的模具，例如所谓的V形模具，该V形模具具有用于卷起扁平制品1的V形的凹口。也能够设置由两个相互平行设置的支架组成的模具，这些支架在邻接弯曲缝隙的位置是倒圆的，或者设置具有固定的(即不能转动的)辊筒的模具。所示出的并且就此而言优选的辊筒模具5包括两个分别直径为50mm的辊筒6。然而原则上也能够考虑其他的辊筒直径。这些辊筒6在彼此之间构成了弯曲缝隙8，该弯曲缝隙在平行于根据图2的未弯曲的初始状态下的扁平制品1的平面、弯曲缝隙8的最窄位置处具有6mm的最小宽度。弯曲缝隙原则上也能够变化。为此能够这样设置至少一个辊筒的弹性支承，使得作用在辊筒上、特别是至少一个相应的弹簧上的力越大，那么弯曲缝隙就越宽。也能够设置为，当在至少一个弹性的辊筒上作用的力超出一定的数值时，弯曲缝隙就会变宽。

在未弯曲的扁平制品1的上方设置以具有四个弯曲楔形块11、12、13、14的转台头10的形式的弯曲件转换装置9，该转台头也能够围绕轴15平行于未弯折的扁平制品1的平面而转动，从而能够分别通过期望的弯曲楔形块11、12、13、14来弯曲扁平制品1。转台头10仅须为此转动到相应的位置上。转台头10所转动到的位置由控制装置16来规定。通过未示出的接口向控制装置16传输关于待弯折的扁平制品1的厚度和强度、特别是抗拉强度的信息，这些信息由同样未示出的处理装置来处理。参照这些信息，控制装置16操控转台头10，从而使该转台头这样转动，即，使得通过具有期望的弯曲楔形块半径的弯曲楔形块11来弯曲扁平制品1。预先就已经确定根据怎样的标准来选择弯曲楔形块的半径。这些标准优选存储在存储单元中。对于扁平制品1的厚度和强度的特定的组合，优选事先以实际经验为依据来测定，应该使用怎样的弯曲楔形块半径和弯曲角度α，以便于促使扁平制品1的弯曲，该弯曲能够鉴于磨损的产生而言与其他厚度和强度的扁平制品1的弯曲相比较。

具有四个弯曲楔形块11、12、13、14的转台头10保持在移动装置17上。移动装置17这样构造，即，使得指向扁平制品1的方向的弯曲楔形块11能够移动到弯曲缝隙8内。由控制装置16来控制弯曲楔形块11能够以多远的距离移动进入该弯曲缝隙8中。控制装置16在此根据关于待弯曲的扁平制品1的厚度和强度的信息来确定，弯曲楔形块11能够以多远的距离插入弯曲缝隙8中。就此，弯曲楔形块11越远距离地驶入弯曲缝隙8，那么弯曲角α、即扁平制品1的向彼此弯曲的面18、19之间的角也就越小。在此，给出的模具的弯曲角α基本上直接地与弯曲楔形块的所谓的没入深度相关。没入深度在图3中示出。没入深度E1就此与约为100°的弯曲角α相应，而没入深度E2则与约90°的弯曲角α相应。在此，没入深度作为未弯曲的扁平制品1的表面与在相应的弯曲过程中在弯曲楔形块11、12、13、14最大驶入位置中的弯曲楔形块11、12、13、14的下方末端之间的距离而得出。

在弯曲后，将弯曲的扁平制品1从弯曲装置4中取出并且在根据图4的展平装置20中在具有平面的底面22的压头21与平面的托架23之间展平。在此对扁平制品1的弯曲进行复原并且将扁平制品1再次回复成扁平的形状。以这种方式得到根据图5所示出的扁平制品1。扁平制品1在弯折线24处沿着胶带2弯折，这在此处引起了磨损粒25，磨损粒以沿着胶带2的条带的形式存在并且粘附在胶带2上。磨损粒25能够由此与胶带2一起从扁平制品1上揭下并且随后得到分析，以便于得出磨损性能。磨损性能因此能够作为由磨损粒25组成的条带的黑度或所谓的灰度而得出。然而替代性地，也能够确定由磨损粒25组成的条带的宽度并且作为关于磨损性能的参数而使用。基本上适用的是，越多磨损粒25在弯曲过程中产生，该条带也就越宽并越黑。对于胶带2连同磨损粒25的分析的类型和方式以及磨损性能的确定能够如现有技术中对于胶带弯曲试验或V形弯曲试验(V-Bend-Test)所描述的那样进行。

在图6中示出了前述类型的方法的示意性的流程。首先根据所示出的并且就此优选的方法将胶带粘贴到优选以镀锌层退火处理覆层的钢带的形式的覆层的扁平制品上。该扁平制品优选随后在弯曲装置的接纳部中置于模具上。此外将扁平制品的厚度和强度传达至弯曲装置的控制装置上。根据关于扁平制品的厚度和强度的信息而为了弯曲操作选择和调整弯曲楔形块的半径和没入深度。随后借助于弯曲楔形块将扁平制品弯曲，该弯曲楔形块与扁平制品一起以预设的距离段进入到弯曲缝隙中。此后将扁平制品从弯曲装置中取出并且在展平装置中再次压平或弯回。然而替代性地，也能够将展平装置集成到弯曲装置中。当转台头10除弯曲楔形块以外额外地还具有带平面的展平面的展平压头的情况下，这是特别可能的，该展平压头能够为了展平弯曲的扁平制品而转到一个位置上，从而与该模具一起作用于将扁平制品展平。随后，优选地将胶带连同在弯曲过程中产生的磨损颗粒从扁平制品上揭下并且根据该胶带来分析相应的扁平制品的磨损性能。

前文针对于扁平制品而描述的方法步骤相继实施用于鉴于自身的厚度和/或强度上有区别的不同的扁平制品。尽管存在这些区别，相应确定的磨损性能却是在很大程度上能够相互比较的。

Claims (26)

1.一种用于测定覆层的扁平制品(1)的磨损性能的方法，其中根据关于分别待弯曲的所述扁平制品(1)的厚度和/或强度的信息按照确定的标准为了通过弯曲装置(4)对相应的所述扁平制品(1)进行弯曲而选择至少一个弯曲参数，

其中在所述弯曲装置(4)中分别与所选择的所述弯曲参数相应地弯曲所述扁平制品以产生磨损颗粒(25)，并且

其中根据相应的所述扁平制品(1)的所述磨损颗粒(25)以预先确定的方式来分析所述磨损性能。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述扁平制品(1)是金属扁平制品。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述扁平制品(1)是扁钢制品。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述扁钢制品是镀锌层退火处理的扁钢制品。

5.根据权利要求1所述的方法，

其中根据与待弯曲的所述扁平制品(1)的抗拉强度相关的信息、按照确定的标准而为了通过所述弯曲装置(4)而对相应的所述扁平制品(1)进行的弯曲来选择至少一个弯曲参数。

6.根据权利要求1所述的方法，

其中至少以基本上相同的方式来根据相应的所述扁平制品(1)的所述磨损颗粒(25)分析所述磨损性能。

7.根据权利要求1所述的方法，

其中为了所述扁平制品(1)在所述弯曲设备(4)中的弯曲而选择以弯曲角(α)和/或弯曲楔形块半径的形式的至少一个弯曲参数。

8.根据权利要求7所述的方法，

其中在弯曲所述扁平制品(1)之前分别根据所选择的所述弯曲楔形块半径来选择相应的弯曲件并且其中所述扁平制品(1)通过相应选择的所述弯曲楔形块(11、12、13、14)来弯曲。

9.根据权利要求8所述的方法，其中相应的弯曲件是相应的弯曲楔形块(11、12、13、14)。

10.根据权利要求7所述的方法，

其中在弯曲所述扁平制品(1)之前分别根据所选择的弯曲角(α)来选择在弯曲件的在弯曲缝隙(8)中的没入深度(E1、E2)。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述弯曲件是弯曲楔形块(11、12、13、14)。

12.根据权利要求10所述的方法，

其中将所述弯曲件在弯曲过程中从与还未弯曲的所述扁平制品(1)的接触点出发直到所述弯曲缝隙(8)中最终位置的距离作为所述没入深度(E1、E2)而采用。

13.根据权利要求1所述的方法，

其中向所述弯曲装置(4)传送与相应的待弯曲的所述扁平制品(1)的厚度和/或强度相关的信息。

14.根据权利要求1所述的方法，

其中在所述扁平制品的弯曲之前、期间或之后在相应的所述扁平制品(1)上施加用于接纳至少一部分的所述磨损颗粒(25)的粘合介质；其中将具有附着在相应的所述粘合介质上的部分的所述磨损颗粒(25)的所述粘合介质从相应的所述扁平制品(1)上取下；并且其中随后为了确定相应的所述扁平制品的所述磨损性能而分析所述磨损颗粒(25)在相应的所述粘合介质上附着的部分。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述粘合介质为胶带(2)。

16.一种用于弯曲覆层的扁平制品(1)的弯曲装置(4)，所述弯曲装置(4)根据权利要求1至15中任意一项所述地用于测定所述扁平制品(1)的磨损性能，其中设置用于部分地接纳弯曲的所述扁平制品(1)的弯曲缝隙(8)和用于将所述扁平制品(1)至少部分地弯曲到所述弯曲缝隙(8)内的至少一个弯曲件，

其特征在于，

设置用于控制在至少一个所述扁平制品(1)的弯曲过程中的至少一个弯曲参数的控制装置(16)；并且

所述控制装置(16)设置用于在至少两个弯曲过程之间根据厚度和/或强度的相关信息按照预先确定的标准而改变至少一个弯曲参数。

17.根据权利要求16所述的弯曲装置，其特征在于，所述扁平制品为金属扁平制品。

18.根据权利要求16所述的弯曲装置，其特征在于，所述扁平制品为扁钢制品。

19.根据权利要求16所述的弯曲装置，其特征在于，所述扁平制品为镀锌层退火的扁钢制品。

20.根据权利要求16所述的弯曲装置，

其特征在于，

设置多个弯曲件；并且设置在至少两个所述弯曲过程之间按照所述控制装置(16)的预给定参数来用于对为了弯曲而相应使用的所述弯曲件进行转换的弯曲件转换装置(9)。

21.根据权利要求20所述的弯曲装置，

其特征在于，所述弯曲件为弯曲楔形块(11、12、13、14)。

22.根据权利要求20所述的弯曲装置，

其特征在于，

设置具有多个弯曲件的转台头(10)；并且能够在至少两个所述弯曲过程之间转换为了弯曲而相应使用的弯曲件。

23.根据权利要求22所述的弯曲装置，

其特征在于，通过转动所述转台头(10)来转换为了弯曲而相应使用的弯曲件。

24.根据权利要求16所述的弯曲装置，

其特征在于，

使为了弯曲而使用的弯曲件和/或所述弯曲缝隙(8)配有移动装置(17)，以便于使至少一个所述弯曲件驶入到所述弯曲缝隙(8)中直至由所述控制装置(16)预设的最大没入深度(E1、E2)；并且在至少两个所述弯曲过程之间，能够由所述控制装置(16)来根据确定的预给定参数来改变由所述移动装置(17)所产生的所述弯曲件的所述最大没入深度(E1、E2)。

25.根据权利要求16所述的弯曲装置，

其特征在于，

所述控制装置(16)具有至少一个用于接收的接口以及用于处理与待弯曲的所述扁平制品(1)的厚度和/或强度相关的所述信息的处理装置。

26.根据权利要求16所述的弯曲装置，

其特征在于，

所述控制装置(16)设置为用于在至少两个所述弯曲过程之间按照预先确定的标准根据与抗拉强度相关的信息来改变至少一个弯曲参数。