CN1071860C - 一种膨胀塞 - Google Patents
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Abstract
一种膨胀塞有呈塞体套形式的闭合塞体段，其有螺钉通道及纵向连续分隔开膨胀塞体，其两个对半分开的塞体上有交错排列膨胀件，膨胀件相互锁合形成封闭膨胀区，膨胀件相互偏置，且都有相对于膨胀塞中心线偏置的孔，该孔相互叠置，使重得叠区形成狭窄的螺钉通道，膨胀区朝塞顶端呈圆锥状地逐渐变细，且在一塞体与塞体套间的连接区内有牢固的连接，塞体套和两半块的塞体之一制成整体塑料件，塞体套有防止插入塞体套的固定螺钉振动的防振件。
Description
本发明涉及一种膨胀塞，其具有一个呈塞体套形式的闭合塞体段，其具有一个螺钉通道，以及一个纵向连续分隔开的膨胀塞体；其两个对半分开的塞体上都有多个交错排列的膨胀件，这些膨胀件相互锁合形成一个封闭的膨胀区，这些膨胀件相互之间是偏置的，并且都有一个相对于膨胀塞的中心线偏置的孔，该孔是以这样的方式相互叠置，即使重叠区形成一个狭窄的螺钉通道。
德国专利说明书DE-A14026944公开了一种膨胀塞，该膨胀塞具有一个沿纵向分成两部段的膨胀塞体。多个盘形膨胀件，从膨胀塞体的两部段向内突伸并相互叠置，从而形成一个具有一圆柱形外表面的封闭的膨胀塞体。这些盘形膨胀件上均设有偏置孔，当将一个固定螺钉拧入时可使这些偏置孔同心地对中，结果使上述膨胀件发生横向位移。由于膨胀区的外表面必然要加大或膨胀因而这个过程可以称为膨胀过程。这种膨胀塞不仅在实心建筑材料中而且在空心建筑材料中都得到普遍的应用并具有更好的固定性能。膨胀塞内的一段相当长的距离上装有这些膨胀件，从而可在整个膨胀区形成均匀的膨胀。当用于空心建筑材料中时，突伸出的盘形膨胀件就嵌入到空隙中，从而使砖石建筑的每个有空穴的粘合墙内均可获得联锁嵌接。
当用于实心建筑材料中，以及在某些情况下也发生在用于空心建筑材料中时，膨胀塞在插入钻孔内一个比较浅的深度之后，可能会发生轻微的顶紧的情况。因此膨胀塞就可能会在钻孔外面的膨胀区顶端处折断。在某些不利的情况下，已被全部推入钻孔外面的膨胀塞会在拧入固定螺钉时随之一起转动，其结果是使螺钉的拧入和膨胀塞的膨胀变得特别困难。
本发明的目的在于，提供一种可能得到普遍应用的膨胀塞，该膨胀塞能在它被推入或穿过一个孔时不致折断。
本发明是通过这样的方式解决这一问题的，即本发明的膨胀塞，其具有一个呈塞体套形式的闭合塞体段，其具有一个螺钉通道，以及一个纵向连续分隔开的膨胀塞体，其两个对半分开的塞体上都有多个交错排列的膨胀件，各该膨胀件相互锁合形成一个封闭的膨胀区，各该膨胀件相互之间是偏置的，并且都各有一个相对于膨胀塞的中心线偏置的孔，该孔是以这样的方式相互叠置，即使重叠区形成一个狭窄的螺钉通道，该膨胀区朝塞顶端呈圆锥状地逐渐变细，且在一塞体与该塞体套之间的连接区内有牢固的连接，所述塞体套和两个半块的塞体中之一个塞体制成一个整体的塑料件，所述塞体套具有一个用来防止已插入塞体套的固定螺钉发生振动的、与该固定螺钉的螺纹啮合的防振件。
由于膨胀区朝塞顶端呈圆锥状地逐渐变细，并且一塞体与塞体套之间的连接区内有一牢固的连接。事实上，使膨胀区朝塞顶端方向呈圆锥形形式逐渐变细大大有利于将膨胀塞推入到一个钻孔内。然而，在锥形区内的稍微缩小的塞体直径对可能达到的固定性能是没有影响的，当拧入一螺钉时，膨胀在一段相当长的距离内产生侧向位移，这一位移值要比锥形区内的直径减小值大许多倍。膨胀区的锥形塞体可以使膨胀塞以较小的阻力插入到钻孔内更大的深度。这就使膨胀塞在一个较长的长度上稳定在钻孔中，其结果减小了折断的可能性。此外，构成膨胀区的两个半块的塞体被固定连接通向塞口的塞体套上，这正好是在塞体套与膨胀区之间的主要过渡区，从而也就提高了膨胀塞的刚性。
膨胀塞最好制成一个塑料件并在一道注模工序中完成。两个半块的塞体是由一个注模连接肋条在塞顶端区域内相互连接在一起。在上述注模工序后，须仅使一半块塞体叠合到另一半块塞体上，将这另一半块塞体连接到塞体套上是借助于防转动、抗弯曲和抗拉伸的燕尾式连接来完成的。当然也可以用一种不同的联锁连接，或是用一种粘接或焊接来替代燕尾式连接。这种结构的膨胀塞在制造上是便宜的，并且在推入到钻孔中时其仍然具有所需的稳定性。
在塞体套与膨胀区的一段塞体之间的过渡区内设有向外突出的纵向肋，以增加该过渡区的纵向刚性，这些纵向肋在膨胀区和塞体(塞体套)的上部闭合段可以作为防转件使用。如果将这些纵向肋相对于其纵向位置以及其圆周的角度位置设置成偏置的，那么就便于将膨胀塞插入到钻孔内。
还可以在塞体套内设置一个防振件，该防振件呈圆环状，其与部分插入的因定螺钉的螺纹相啮合。利用该固定螺钉可将带有一个预装固定螺钉的膨胀塞推入到一个钻孔中，通过防振件可将力有效地传递到膨胀塞上。此时固定螺钉插入到膨胀塞内的深度最好是相当于螺钉尖端刚刚伸到膨胀区内，但不致使其膨胀。因此上述螺钉的位置在其上部区域加强了膨胀塞，此时也就不需再害怕会发生膨胀塞的折断情况。
现结合附图及所示实施例详述本发明的结构、特点用其他目的。其中：
图1表示带有一个预装固定螺钉的膨胀塞的视图；
图2表示沿图1所示的A-B和C-D线所取的截面的视图；和
图3至图5表示图1中膨胀区的左塞体段与上塞体套之间的连接区的A向视图，图中示出有三种不同的连接方式。
图1中所示的膨胀塞1包括有一个塞体套2和一个连接于其上的膨胀塞体3，该膨胀塞体沿轴向是分隔开的，并分割为一个右塞体段4和一个左塞体段5。两塞体段4与5是在塞顶端6处由一个注模连接肋条7而相互连接在一起。一个固定螺钉9被拧入到塞孔8内，其拧入深度足以使其尖端10略微突伸到膨胀区11之间。一个呈圆环状形式的防振件12从塞体套2向内突伸，并且与固定螺钉9的螺纹13相啮合。
膨胀区11包括许多从塞体段4与5上突伸出的类似梳形齿的膨胀件14、15；每个膨胀件上都有一个相对于膨胀塞中心线16偏置的孔17和18(见图2)。
如果将固定螺钉9朝向塞顶端6通过整个膨胀区11拧入，这些偏置孔17、18就被同心地对中、从而使膨胀件14与15基本上垂直于图1所示的图面位移，这在德国专利说明书DE-A14026944的介绍中已经作了充分的描述。
右塞体段4与塞体套2是连接成一个整体的，而左塞体段5则是由图3至图5所示的连接区19内的附加固定件所固定连接的。
图3表示一种带有联锁形状结构20，该结构有利于传递塞体段4与塞体套2之间的扭矩。
图4中所示的接合方式是一种燕尾式连接21，这种连接可以传递拉力、弯曲力和扭矩。
最后，图5表示一种焊接连接22，该连接使塞体套2和左塞体段5相互的连接是永久性的。
如图1所示，纵向肋23至25是以一定的间隔设置在膨胀塞上的，而纵向肋24还额外地加强了塞体套2与膨胀塞体3之间的过渡区26。
在塞顶端6的区域内，可由一条狭槽28来形成一个附加膨胀区27，其膨胀方向与膨胀区11的膨胀方向成90°。
膨胀区11必须有一个朝向塞顶端6的小锥度的圆锥体形；并使膨胀区27也有一个圆柱形的外表面。
Claims (8)
1．一种膨胀塞，其具有一个呈塞体套形式的闭合塞体段，其具有一个螺钉通道，以及一个纵向连续分隔开的膨胀塞体，其两个对半分开的塞体上都有多个交错排列的膨胀件，各所述膨胀件相互锁合形成一个封闭的膨胀区，各所述膨胀件相互之间是偏置的，并且都各有一个相对于膨胀塞的中心线偏置的孔，所述孔是以这样的方式相互叠置，即使重叠区形成一个狭窄的螺钉通道，其特征在于，所述膨胀区(11)朝塞顶端(6)呈圆锥状地逐渐变细，且在一塞体(5)与所述塞体套(2)之间的连接区(19)内有牢固的连接(20、21、22)；所述塞体套(2)和两个半块的塞体中之一个塞体(4)制成一个整体的塑料件，所述塞体套(2)具有一个用来防止已插入塞体套(2)的固定螺钉(9)发生振动的、与所述固定螺钉(9)的螺纹(13)啮合的防振件(12)。
2．如权利要求1所述的膨胀塞，其特征在于，另一半块塞体(5)则借助燕尾式连接(21)连接到塞体套(2)上。
3．如权利要求2所述的膨胀塞，其特征在于，从所述塞体套(2)和形成所述膨胀区(11)的两个半块的塞体(、5)上至少有一个向外突伸的相应的纵向肋(23-25)作为防转件。
4．如权利要求3所述的膨胀塞，其特征在于，所述纵向肋(23-25)相对于其纵向位置和圆周角度位置都是偏置的。
5．如权利要求4所述的膨胀塞，其特征在于，所述纵向肋(24)设置在所述塞体套(2)与所述一个半块的塞体(4)之间的过渡区(26)内。
6．如权利要求5所述的膨胀塞，其特征在于，所述防振件(12)呈圆环状结构并从所述塞体套(2)向内突申。
7．如权利要求6所述的膨胀塞，其特征在于，在所述塞顶端(6)处形成有一个附加膨胀区(27)，其膨胀方向相对于由所述膨胀件(14、15)所限定的膨胀区(11)的膨胀方向成90°。
8．如前述权利要求中任一项所述的膨胀塞，其特征在于，所述膨胀塞(1)是用塑料在一道注模工序中制成的一个张开件，两个半块的塞体(4、5)是借助于一个注模连接肋条(7)在所述塞顶端(6)处被连接在一起。
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