CN1138692A - 用于自动检查纸张上图象印刷质量的参考模型的生成过程 - Google Patents

用于自动检查纸张上图象印刷质量的参考模型的生成过程 Download PDF

Info

Publication number
CN1138692A
CN1138692A CN96102198A CN96102198A CN1138692A CN 1138692 A CN1138692 A CN 1138692A CN 96102198 A CN96102198 A CN 96102198A CN 96102198 A CN96102198 A CN 96102198A CN 1138692 A CN1138692 A CN 1138692A
Authority
CN
China
Prior art keywords
image
model
pixel
value
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN96102198A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1074996C (zh
Inventor
露吉·斯特林格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De la Rue Giori SA filed Critical De la Rue Giori SA
Publication of CN1138692A publication Critical patent/CN1138692A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1074996C publication Critical patent/CN1074996C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081Devices for scanning register marks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J5/00Devices or arrangements for controlling character selection
    • B41J5/30Character or syllable selection controlled by recorded information

Abstract

用于检查由至少两个图案构成的图象所具有的印刷质量的参考模型的生成过程,它包括以下步骤:从印刷出的测试用纸张开始,将该纸张对齐以使第一印刷阶段中的图案(a1、a2)彼此对正。记录该图象,并在存储器中存储构成该图象的密度象素值(a10、a11、a12、a13;a20、a21、a23)。所得到的最小值(a10、a12)与每一象素相关联并由此得到用于第一图案的模型(M)。对第二图案继续相同的步骤。

Description

用于自动检查纸张上图象印刷质量的参考模型的生成过程
本发明涉及一种通过电子方法来生成参考模型的过程,该模型旨在用于自动检查纸张上图象的印刷质量,特别地用于纸制证券,所述图象由在至少两个独立的印刷步骤中印出的图案组成。
在检查纸张上的印刷质量,特别是纸制证券的印刷时,使用电子自动检测装置,它包括一个或多个黑白或彩色摄像机来捕获将被检测的图象。这些图象由矩阵组成,通常是长方阵矩阵,它包括许多个代表反射光量的数字,或者换种说法,代表图象被细分成的象素密度值。与图象有关的象素数是摄像机分辨率的函数。在单色(黑白)系统中,通过单一矩阵来描述图象,而在彩色系统中,这种描述则由与所使用的色彩通道同样多的矩阵组成。一般说来,对于RGB(红、绿、蓝)类型的描述,使用三种色彩通道。
用于执行这种类型自动检查的过程基于如下方案:
从一套被认为是良好的纸张中,构造一个可接受印刷质量的模型。使用不同的技术来建造这一模型。例如,从这套认为是良好的纸张中,计算出一种平均图象,这就是说一种由矩阵描述的图象,其中每一象素与该套测试纸张所具有的平均值相关联。
另一过程使每一象素与两个值相关联,一个是在这套测试纸张中所得到的最小值而另一个则是最大值。因此,对于每一图象,使用了两个矩阵,一个采用最小值而另一个采用最大值。当然,如果一个图象是彩色的,那么每个色彩通道便得到了两个矩阵。
当产生要被检测的图象时,要被检测图象的每一象素与由此得到的模型的象素相比较。如果差值超过预定阈值或者如果它处在最小—最大范围外,则该象素被认为带有印刷缺陷。依照所希望得到的并已经事先决定的质量,有缺陷的象素的数目便决定了该图象是否被擦伤(Scrapped)。
当制造一定类型的有价值印刷品,如纸制证券、银行票据、邮票等的时候,使用多种印刷技术,如胶印、凹印等来印刷图象。我们将这些多种印刷类型称之为印刷阶段。因此,在正常的印刷过程中,纸张首先通过用于第一阶段的印刷系统从而印上第一图案,而后通过用于第二印刷阶段的第二印刷系统,以使第二图案印到纸上。在这种情况下,除去印刷质量问题之处,还存在着使不同阶段印出的图案保持相对定位的问题。其原因在于,当图案在不同阶段印刷出来的情况下,仅由于纸张变形,这样印出的两个图象之间可能存在着偏差。这种偏移可以达到几个象素,它们可能位于纸张移动方向内或者在其垂直方向内。在这种情况下,不再可能使用上述的技术来获得一个代表所需印刷质量的模型,这是因为印刷阶段之间的未校准或者有缺陷的定位使许多非常不相同的值与同一象素相关联。
在这种情况下,已建议为每一印刷阶段建立一个模型。为此把仅采用每一印刷阶段印出的几套纸张包括在测试纸张中。使用类似于前述过程的一个过程,为每一印刷阶段构造一个模型。在准备这些模型的阶段中,操作者确认只包括或基本上只包括单一印刷阶段的图象部分。
在生成过程中,首先使用准备模型时所确认的象素来测量印刷阶段之间相对的校准偏差。
随后,结合诸模型,同时考虑到不同阶段被连续在纸张上印刷的这一方式,从而得到一个其偏差与要被检查图象中的图案偏差相对应的单一参考模型。随后,将每一幅图象与如此建立的模型相比较。对于打印机,这一过程是复杂的而且特别昂贵,因为对于每个生成处理,都有必要印出与印刷阶段相同数目的并能代表所希望印刷质量的几套纸张。
本发明的目的在于提出一种用于准备参考模型的过程,它并没有当前所采用过程的那些缺点。
根据本发明的过程包括以下诸步骤:
a.准备一套图象(测试用纸张),它们完全通过大批量生产的方法与步骤而得以印刷;
b.排列所述图象,以使所述图象在第一阶段印出的图案彼此对齐;
c.记录所述图象并在存储器中存储构成所述图象的诸象素的密度值;
d.从所有这套图象中得到的最小值与每一象素相关联并且形成在所述第一印刷阶段中印出图案的模型;
e.随后,排列所述图象,以使在另一印刷阶段中印出的图案彼此对齐且重复步骤c和d,并且对于在独立印刷阶段中印出的图案如此进行下去;以及
f.重新组合如此得到的模型,以便形成将被检查图象的参考模型。
从这样一种想法出发,即如果相同印刷阶段所印出图象的图案彼此对齐,则此阶段印出的图案对于所有图象均将保持相同位置,那么所提出的过程将能够通过在捕获图象时从实测到的不同值之中得到最小象素值来生成一个第一印刷阶段中所印出图案的模型,且这直接来自完全按照正常批量(normal-length)生产过程所印出的图象。在其第一印刷阶段中所印出的图案已经对齐的两幅图象之间,所应改变的只是随后印刷阶段中所印出的图案。
一旦生成了每一阶段的模型,仅需根据将被检查的图象来重新组合所述模型,以便得到参考模型,并随后使用已知方法进行质量检查。
因此,本过程能够从一定数量的测试用图象中生成一个参考模型,这些图象就象在进行大量印刷时所印出的那样。
根据本过程的另一变化,当象素在多于一个模型中具有相同的非零值,则将其赋给一个模型,而将其它模型中的此值赋零。这就能够简化模型的生成,这是因为,如果一个象素在多于一个的模型中具有相同值,这就意味着它可以象属于其它任一个那样同样属于这一个。
根据另一实施例,当一个象素在多于一个的模型中具有非零但不同的值时,我们便将此具有最高值的模型与一个对应两值之间绝对差值的值相关联,并在该值最小的模型中将该象素值设成零。
当在该过程之后,特别是步骤e之后来印制图象中某一图案的至少一个阶段中使用了一种不透明油墨,则将未使用不透明油墨所印制的图案的模型重新建立。在这些重新建立的模型中,排除了采用不透明油墨印刷的这些所述模型的象素值,当然,保存了使用不透明油墨印刷的图案的模型。
最后,当图象是彩色图象时,将该过程重复与所使用的色彩通道数目相同多的次数。
借助附图将更详细地介绍本发明。
图1和2代表根据本发明进行此过程的两个图象。
在图1和2中,我们示出了两幅图象,其中每一个由一个正方形,分别为a1和a2,和一个三角形,分别为b1和b2组成。正方形a1、a2在第一印刷阶段中印出,例如采用凹印,而第二印刷阶段中则印出了三角形,例如采用胶印。对两幅图案a2和b2在两个图象之间的相对偏差做了夸大,以便讲清楚根据本发明的过程。
根据本过程,从测试组得到的两个图象(a1;b1)和(a2;b2)相对于第一印刷过程中的印出的图案,即图1中的正方形a1和a2而彼此对正。延轴s1和s2进行扫描。在这些轴上实测的象素值绘制在本图的底部。因此,对于在s1上由元素a1和b1形成的图象,我们可以得到:值a10,它对应在正方形a1上所碰到的第一个象素;值a11,它对应在三角形b1上所碰到的第一个象素并由于线条密度而具有较高的值;值a12,它具有与a10相同的值,这是由于它是属于正方形a2的象素;以及值a13,它具有与a11相同的值,这是由于它对应其线密度大于正方形的三角形b1。
现在绘制由图案a2和b2组成的图象,并且对于该正方形得到轴s2上相同的象素,由此我们得到:值a20,它对应正方形a2的第一象素;值a21,它对应三角形b2的第一象素;以及值a23,它比其它值大得多,因为它代表了属于方形a2的象素与属于三角形b2的象素的叠加。如果,我们从在Sa1和Sa2上画出的两个结果中选出最低值,则得到了由具有值a10或a20的第一象素和具有相同值的第二象素a12所组成的模型M1。可以清楚看出,当延轴s1和s2进行扫描时得到了两个属于正方形a1的象素。显然,通过进行多次这种形式的扫描可以得到由数字矩阵所代表的完整模型。
现在处理图2中相同的图象,但将三角形b1和b2彼此对齐,这样通过在s3和s4进行相同的步骤,并首先对由元素a1和b1组成的图形进行扫描,我们便得到了:值a30,它对应在正方形a1上碰到的第一象素;以及随后的值a31,它是在三角形b1上碰到的第一象素;值a32,它是在正方形a1上碰到的象素;以及值a33,它是在三角形b1上碰到的第二象素。实际上,这些值与图1中的Sa1示图中所画出的那些是相等的,除去它们发生了移位。因为对正是相对于三角形b1和b2,即通过胶印所印出的图案来实现的。
同样应指出,在示图Sa4中,除了移位之外,值a40、a41和a42与Sa2中的那些是相同的。选出Sa3和Sa4之间共有的最小值,我们得到了由值a41或a31和值a33组成的模型M2,这些值是最小值并代表第二印刷阶段的图案,即三角形。在这里也一样,需要进行数次扫描以便捕获完整图象并生成此完整三角形的模型M2。
显见,在本例子中,我们只选取了带两个图案的两个图象,以便解释此过程的方式,但是在实际应用中,会使用几幅印刷图象,而且它们由多个图案组成,当然,不同印刷阶段的偏移要小于图1和2中所示。
当然,使用合适的摄像机来捕获图象并进行扫描,这一点是公知的,因为摄像机目前用于质量控制。
一旦得到了每一阶段的参考模型,便进行有关所述阶段相对对正的重新组合。采用如此生成的模型,使用已知方法对质量进行检查。
根据另一实施例,如果当生成与不同阶段中所印出图案相对应的不同模型时,一个象素在多于一个的模型中具有相同值,那么这就意味着该象素可以平等地与任何一个模型相关联,因此,所有这种类型的象素都与单独一个模型相关联,而将该值在模型中设成零。
根据本过程的另一实施例,如果一个象素在多于一个的模型中具有不同的值,且这些值不为零,那么我们便将该值最高的那个模型与所述象素的诸值之间的绝对差值相关联,并在具有较低值的模型中将该值设为零。
如果,在一个或多个印刷阶段中,在该过程最后使用了不透明油墨,则重新组合那些没使用不透明油墨进行印刷的模型,从最小值计算中省去了那些也采用不透明油墨印刷的象素,当然,保存了那些为采用不透明油墨而印出的图案所得到的模型。
当然,如果图象是彩色的,则必须将该过程重复与所使用的色彩通道数目同样多的次数。

Claims (6)

1.一种通过电子方法生成参考模型的过程,该模型旨在用于自动检查纸张,特别是纸制证券上的图象的印刷质量,所述图象由在至少两个独立印刷阶段中所印出的图案组成,该过程下述步骤:
a.准备一套图象(测试用纸张),它们完全通过大批量生产的方法与步骤而得以印刷;
b.排列所述图象,以使所述图象在第一阶段中印出的图案彼此对齐;
c.记录所述图象并在存储器中存储构成所述图象的诸象素的密度值;
d.从所有这套图象中得到的最小值与每一象素相关联并且由此形成在所述第一印刷阶段中印出图案的模型;
e.随后,排列所述图象,以使在另一印刷阶段中印出的图案彼此对齐且重复步骤c.和d.,并且对于在独立印刷阶段中印出的诸图案如此进行下去,以及
f.重新组合如此得到的模型,以便形成将被检查图象的参考模型。
2.根据权利要求1的过程,其中,对于在多于一个的模型中具有相同非零值的象素,将该象素分配到单独一个模型,并在其它模型中将此值设成零。
3.根据要求1和2中任何一个所述的过程,其中,对于在多于一个的模型中具有不同非零值的任何象素,在具有最高值的模型中将它与两个值之间的绝对差值相关联,并在具有较低值的模型中将该值设成零。
4.根据权利要求1至3中的一个所述的过程,其中,当在此过程的步骤e后面使用不透明油墨来印刷该图象中的至少一幅图案时,以这样一种方式对未使用不透明油墨印出的一幅或几幅图案的不同模型进行重新组合,以便排除那些采用不透明油墨印刷的象素值。
5.根据权利要求1至4中的一个所述的过程,其中,当图象是彩色图象时,将该过程重复与使用的色彩通道数目一样多的次数。
6.根据权利要求1至5中的一个所述的过程,其中,在印刷该套图象的一个阶段中,通过将所研究的诸图象的预选象素彼此对齐来使诸图象彼此对正。
CN96102198A 1995-03-07 1996-03-06 用于自动检查纸张上图象印刷质量的参考模型的生成过程 Expired - Fee Related CN1074996C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000430A/1995 1995-03-07
IT95MI000430A IT1276010B1 (it) 1995-03-07 1995-03-07 Procedimento per produrre un modello di riferimento destinato ad essere utilizzato per il controllo automatico della qualita' di
IT000430A/95 1995-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1138692A true CN1138692A (zh) 1996-12-25
CN1074996C CN1074996C (zh) 2001-11-21

Family

ID=11370795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96102198A Expired - Fee Related CN1074996C (zh) 1995-03-07 1996-03-06 用于自动检查纸张上图象印刷质量的参考模型的生成过程

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5778088A (zh)
EP (1) EP0730959B1 (zh)
JP (2) JPH08276569A (zh)
KR (1) KR100362023B1 (zh)
CN (1) CN1074996C (zh)
AT (1) ATE188916T1 (zh)
AU (1) AU692991B2 (zh)
CA (1) CA2171165C (zh)
DE (1) DE69606206T2 (zh)
IT (1) IT1276010B1 (zh)
RU (1) RU2161792C2 (zh)
UA (1) UA45320C2 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MC2479A1 (fr) 1998-09-07 1999-04-27 Luigi Stringa Inspection automatique de la qualité d'impression par un modèle élastique
MC2491A1 (fr) 1999-06-21 1999-11-22 Stringa Luigi Reconnaissance automatique de caractères sur fond structuré par combinaison des modèles du fond et des caractères
US6639999B1 (en) * 1999-11-04 2003-10-28 Eastman Kodak Company Apparatus for assessing overall quality of hardcopy images
US6658139B1 (en) * 1999-11-04 2003-12-02 Eastman Kodak Company Method for assessing overall quality of digital images
JP2007516495A (ja) * 2003-08-11 2007-06-21 コーラス システムズ インコーポレイテッド 適応基準モデルの作成及び使用のためのシステム及び方法
US8613254B2 (en) * 2005-11-25 2013-12-24 Kba-Notasys Sa Method for detection of occurrence of printing errors on printed substrates during processing thereof on a printing press
EP1790473A1 (en) 2005-11-25 2007-05-30 Kba-Giori S.A. Method for detection of occurrence of printing errors on printed substrates during processing thereof on a printing press
EP1901241A1 (en) * 2006-09-06 2008-03-19 Kba-Giori S.A. Method for controlling the quality of printed documents based on pattern matching
AU2009251147B2 (en) * 2009-12-23 2012-09-06 Canon Kabushiki Kaisha Dynamic printer modelling for output checking

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4430749A (en) * 1981-06-30 1984-02-07 Siemens Gammasonics, Inc. Medical imaging apparatus and method for furnishing difference images
US5022089A (en) * 1990-01-19 1991-06-04 Wilson Monti R Method and apparatus for fast registration using crosshair register marks
DE4006525A1 (de) * 1990-03-02 1991-09-12 Roland Man Druckmasch Auf bedruckstoff aufgedruckte marken zum erfassen des passers
JP2663726B2 (ja) * 1991-01-08 1997-10-15 株式会社デンソー 複層状態検査装置
DE59208384D1 (de) * 1991-08-12 1997-05-28 Koenig & Bauer Ag Qualitätskontrolle einer Bildvorlage z. B. eines gedruckten Musters
DE4142481A1 (de) * 1991-08-12 1993-02-18 Koenig & Bauer Ag Qualitaetskontrolle einer bildvorlage z. b. eines gedruckten musters

Also Published As

Publication number Publication date
DE69606206T2 (de) 2000-08-10
AU692991B2 (en) 1998-06-18
EP0730959A1 (fr) 1996-09-11
UA45320C2 (uk) 2002-04-15
IT1276010B1 (it) 1997-10-24
US5778088A (en) 1998-07-07
RU2161792C2 (ru) 2001-01-10
JP2007168449A (ja) 2007-07-05
ITMI950430A0 (it) 1995-03-07
DE69606206D1 (de) 2000-02-24
JPH08276569A (ja) 1996-10-22
EP0730959B1 (fr) 2000-01-19
CA2171165C (en) 2007-04-17
AU4585296A (en) 1996-09-19
CA2171165A1 (en) 1996-09-08
CN1074996C (zh) 2001-11-21
KR100362023B1 (ko) 2003-05-09
ITMI950430A1 (it) 1996-09-07
ATE188916T1 (de) 2000-02-15
KR960033772A (ko) 1996-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6535307B1 (en) Method and apparatus for display of imaging parameters
CN100395107C (zh) 用于检查印刷图像的系统
DE69636188T2 (de) Farbausscheidung für die Farbsteuerung von einer Druckmaschine
US5652804A (en) Automatic inspection of printing plates or cylinders
US6164847A (en) Imaging parameter detection
CA1153700A (en) Binary graphic printer system having an electronic screen with shift control suited for rescreening
CN1074996C (zh) 用于自动检查纸张上图象印刷质量的参考模型的生成过程
CN102811863A (zh) 打印图像的自动检查
EP1211885B1 (en) Color calibration alarm for use in an image-rendering device
EP0765748A2 (en) Device for alignment of images in a control system for a printing press
DE19744501A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Kompensation von Bildern bei der Erfassung
US5107331A (en) Method and apparatus for producing half-tone separations at the same screen angle
CN1077042C (zh) 借助光电设备的自动评价方法
JP3289093B2 (ja) 編織基材に対する多色印刷方法
CN110077113B (zh) 用于对喷墨印刷机中的故障印刷喷嘴进行探测的方法
JP5308735B2 (ja) 印刷画像検査装置および印刷方法
EP0359266B1 (en) Method of and apparatus for recording halftone image
JP3278207B2 (ja) 画像検査装置
CN1499192A (zh) 读取装置
US6721061B1 (en) Method and apparatus for display of banding
EP0465558A1 (en) Method and apparatus for producing half-tone separations in color imaging
JP3563797B2 (ja) 画像検査方法および装置
JP3117570B2 (ja) 乱丁の検査方法および検査装置
WO2000027638A1 (en) System and method for register mark recognition
EP0986025A2 (en) Imaging parameter detection

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: KBA- JI AOLI CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: ZIOLI STREET CORPORATION

CP03 Change of name, title or address

Address after: Lausanne

Patentee after: KBA Giori S. A.

Address before: Lausanne

Patentee before: De La Rue Giori S. A.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: KBA-NOTASYS SA

Free format text: FORMER NAME: KBA-GIORI SA

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Lausanne

Patentee after: KBA Giori SA

Address before: Lausanne

Patentee before: KBA Giori S. A.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20011121

Termination date: 20150306

EXPY Termination of patent right or utility model