CN1186460A - 压制处理木材的装置 - Google Patents

Abstract

一种压制处理木质构件的装置,它包括一个容纳待处理木质构件(5a,5b,5c)的压制室(1)。压制室还容纳围绕木质构件一个侧面以上的压力介质以及至少在增压之前以流体形式的第二介质。当压力介质被增压时,木质构件承受多侧压力,从而被持久压制。此外,压制室带有在处理期间控制渗入木材中的第二介质量的装置(11a,11b)。这些装置可以由排空阀(11a)构成,或者由围绕着木质构件并且不渗透第二介质的罩(11b)构成。

Description

压制处理木材的装置

技术领域

本发明涉及一种压制处理木材的装置。该装置包括一个压制室形式的处理空间，该处理空间在压制处理期间容纳一或多件木质构件以及将压力传递给木质构件的压力介质，压力介质围绕着木质构件的一侧以上。

该装置特别适用于硬化处理细长平面的木质构件，如木板，即薄板和平板。

背景技术

目前已知通过压制处理来改变木质产品的性能。瑞典专利SE446702描述了一种硬化和稳定木材的方法。该方法包括将木材加热到75-160℃并通过50-1000巴(bar)的压力机械压制木材0.1-60秒。为实现这种处理，使用了辊筒压力机。然而，已表明这种方法导致一种不均匀的处理结果。所处理木材的处理表面上各不同点间的硬度变化非常惊人。这种处理不足主要是辊筒压力机的缺陷导致的。在碾压期间，处理压力沿着一直线施加到处理构件的表面上。碾压意味着未处理木质构件的厚度和密度中很小的自然变化导致不同的局部滚轧压力。这样，处理结果也局部变化。此外，碾压仅仅造成沿一个方向施加压力。因而在滚压期间，所处理的构件趋向于超出其宽度和长度。这主要将导致构件的边缘不齐。然而，另一个缺点是单向压力会局部改变处理结果。沿着构件边缘设置的构件中那些部分的材料容易浮出并仅仅承受垂直压缩。另一方面，在那些没有位于边缘的部分中，木材的内摩擦防止材料浮出。因此，在这些部分中的材料也承受一定的和较大变化的内部水平方向的反压，该反压将导致在这些部分的硬化强于构件边缘处的硬化。基本上，局部变化的硬化结果表明木质构件的压制处理不适于采用碾压。技术问题

瑞典专利申请7805483-0描述了一种压制层板的方法。在说明书的正文指出，用大约1-5MPa的中压压制层板是众所周知的，同时还证明在压制松木层板时，所适用的工作压力范围是150-350MPa。按照正文，压力应当通过液压机构同时施加在整个层板表面。这些描述对于本技术领域的普通技术人员来说似乎是不合理的。因为在先有技术中，在如此大的表面产生这样高的压力似乎是，如果不是不可能的，至少在商业上也是不能实现的。很可能说明书中所贯穿的压力单位应当为巴，即说明书中实际的压力应当是所给出MPa的1/10。

采用这种解释，正文的描述就变得更合理了，然而提出了一个与层板压制有关的问题。在此描述的用机械平压机或辊筒压力机进行压制处理的松木层板在表面压力超过350巴时往往会被碾碎和粉碎。当然，这种所不希望的现象是由于压力仅仅在一个方向上施加的缘故。

瑞典专利SE432903还涉及一种通过压缩扁平木质构件而硬化木材的方法。当实施这种方法时，木质构件被放在两压制机之间的处理空间内，该两压制机可相对移动。在木质构件和其中一个压制机之间还设有一层弹性材料层，它是由塑料或橡胶构成。在处理期间，在一个单一的处理步骤中通过将压制机相对着移动一个所需的距离来压缩木质构件，然后将压制机相互移离。在压缩期间硬枝桠会被压出木质构件并进入到弹性材料层，该弹性材料层阻碍硬枝桠的裂开。该处理导致木质构件的永久压缩而枝桠未被碾碎，这样降低了处理构件的质量。

然而，还证明这种方法导致在所处理构件的不同部分中硬度增加的变化。无可否认，实施这种方法的装置除了两个压制机外，还包括两个纵向的侧面限制带。这些带的任务多半是在处理期间防止木质构件横向移动。此外，这些带在某种程度下应是在压制期间防止木质构件的横向移出。事实上还存在压制机仅可能在一个方向产生压力的问题。正如瑞典专利432903所述由于按照说明书的处理压力应当不超过50MPa或500巴，但这将带来一种限制，即对于松木压力不能超过400巴，这相应于7805483-0所述的问题，也就是当处理压力超过350巴时，松木层板往往会被碾碎。

由此，上述压制处理木材的装置均有两个严重的缺陷。一个是通过这些装置进行的压制处理导致在所处理构件的整个表面上变化的处理结果，第二个是装置相对于相当低的最大压力有一个限制，即该压力应是可以使用但对所处理的木材没有损害的压力。

后一种限制特别重要，因为最近已发现，较高的处理压力如果不损害木材，则在硬化和压缩稳定性方面有相当好的处理结果。

英国专利GB100792描述了一种压制处理木材的方法，其中所处理的木材放在压力介质中并承受多侧压力，该压力通过压力介质传到木材上。所施加的多侧压力减少了处理期间被压碎木材中孔隙存在的危险。该方法要起作用，则要求在压力介质中容纳非气体或液体，并且这种非气体或液体在压制处理期间能够渗入到木材中。为此实施该方法要用完全没有气体的专门的粘性压力介质。或者，拟被处理的木材可封闭在完全不透气体的弹性材料中。该方法起作用的另一个条件是，压制处理的温度在90℃以上的高温下进行。为此，在压制室周围要布置专门的加热件。

尽管英国专利GB100792中所述的方法在处理期间对木材孔隙的损害危险较小，但还带来了一系列缺点。例如，该方法仅仅允许木材被加压到约200巴的压力。此外，要求考虑压制处理加工的周期约为2到3小时。而且，该方法还要求使用专门的压力介质，因为它应该是可以渗入到木材中的完全无气体或液体的压力介质。上述方法更严重的限制也许是要求专门的加热装置，因为压力处理不能在常温下进行。

因此，本发明的目的是提供一种在相当短的时间内获得木材压制处理满意结果的压制处理木材的装置，其中木材可在正常的室温下增压到800巴以上的压力。

技术方案

本发明的上述目的是由说明书导论部分所述的那种装置实现的，该装置的特征在于，至少在增压之前压制室还容纳流体形式的第二介质，以及具有在增压期间控制渗入木材中的第二介质量的控制装置。

通过控制在增压期间渗入木材中的第二介质的量，主要可以局部控制压力介质和木材的温度。在这种情况下，第二介质由可压缩气体或液体构成，在压缩过程中，介质的温度升高，从而控制渗入介质的量可用于准确地控制温度。在处理期间，该温度的控制特别用于获得且影响木材中的某些化学变化。这样，该装置完全不需专门的加热和冷却装置就可完全进行准确的温度控制。这就完全消除了这些装置的成本。同时，由于使用本发明的装置无需添加单独的热能，从而也就减少了操作成本。用于控制渗入木材中的第二介质的量的装置也可用于在压制处理期间完全禁止第二介质的渗入。这样，可采用同一个装置既用于需要介质渗入处又用于应当禁止介质渗入处。

该装置还可在压制处理期间浸渍木材。第二介质可包含防腐和浸渍剂。这样，在同一处理步骤中就可压缩、硬化以及浸渍所处理的木材。

由于压力介质包围着木质构件的一个侧面以上，故可使木质构件承受多侧压力。压力介质将相同压力传送到由压力介质包围的木质构件的所有侧面。这样，可防止材料在任一方向上浮出。此外，木质构件的每一部分将承受相同的压力而与厚度和密度无关，这意味着整个木质构件承受着例如以硬化方式的相同性能变化。此外，多侧压制的优点是可考虑使用比先有技术所用压力显著要高的压力。试验表明处理松木的压力能超过1000巴而不会使木材压碎或受到其它损害。

控制第二介质渗入量的装置可包括一个或多个将第二介质从压制室排出的阀。该装置使木质构件在大气压下放到压制室内，并且例如在开始压制处理时，在压制室内存在周围大气。压制室内建立压力的过程中，阀被打开以排出气体。当发现压制室内仅存在所需剩余量的气体后，关闭阀，于是可完成压制处理，同时气体渗入到木材中。在降压过程中，可再次打开阀，使气体流入压制室以避免形成真空。

控制第二介质渗入的装置还可包括一个罩，它包围着每一个木质构件并且它不可渗入第二介质。该罩例如由塑料袋构成，木质构件在处理之前插入袋中。在压制处理之前，还可通过例如熔接或加热收缩来密封该袋。这样，即使在处理过程中袋内包含一种气体或液体并且其量并不是所需渗入木质构件中的量，紧密限定的木质构件可随之在压制室内被加压。当袋密封时，通过使一定量的气体或液体封在罩内，可控制气体或液体渗入木质构件的量。还可以将阀与围绕着的罩相结合。

本发明的装置可设计成使得压力介质包围木质构件的所有侧面。然后，压力介质可在增压过程中将同样高的压力传递到木质构件的所有侧面。这样，木质构件承受完全均衡的等压力，也就是说，在空间中所有方向上的压力是相等的。完全均衡压力下的木材压制处理有如下优点。首先，等压处理的结果是木质构件的压缩变为等侧的。例如，如果在截面的各个侧面之间具有确定比例的矩形截面的板被均匀地加压，则侧面之间的比例在处理后将是相同的，而截面面积会永久减小。通过压制处理，板长并没有受到同样程度的影响。将整个等压处理与其它多侧加压相比较，特别是与单向加压相比较，得出的另一个优点是可保持相当高的最大处理压力而并不损害木材。高处理压力往往是理想的，这是因为已发现在较高压力下可以改进例如木材硬化形式的处理结果和木材的弹性变化。

此外，本发明的装置可包括一个或多个在处理期间与木质构件相接触的导向表面。在对如细长的木质构件进行整体等压处理期间，木质构件有时往往会受到一定的扭矩。即使木质构件的断面被均匀压缩，压制处理的结果可导致沿木质构件的纵向轴线发生所不希望的变形。通过使木质构件的一个长侧面与一个导向表面接触能避免所述扭矩。

可用许多不同的方式设计导向表面。例如，压制室的底面可由一个共用的导向表面构成，以使多个木质构件相互相邻放置。此外，导向表面可由多个刚性横梁构成，横梁相邻放置并且相互叠置。另外，可以使导向表面成形为使木质构件与导向表面相接触的那侧上压上图形。因此，导向表面并不是必须为平面，它可以呈现不同的轮廓和几何形状。

另外，在本发明的装置中，导向表面可以涂敷一层摩擦变化层。如果木质构件在压制处理期间与导向表面接触，木质构件接触侧的压缩程度会小于由压力介质包围着的那些侧。因而，木质构件会被非均匀压缩，从而在开始时为矩形断面的木质构件在处理后为梯形或更具体而言，为截断的三角形，即与导向表面接触的侧面长于相对上述第一侧的侧面。在某种情况下所不需要的这种现象会因木质构件与导向表面之间的摩擦而出现。通过在导向表面上涂敷一层减少摩擦的层，能够减少这种摩擦，从而在压缩过程中，横截面不同侧面之间的比例被基本保持。反之，如果需要，也可以在导向表面上涂敷一层增加摩擦的层以加强非均匀压缩效果。通过选择不同的摩擦变化层，能够在压制处理期间当木质构件与导向表面接触时，控制木质构件的断面被非均匀压缩的程度。

在本发明的装置中，压力介质可由柔性材料构成，最好是橡胶，在高压室中它由隔膜与工作流体隔开。为了防止处理期间压力介质渗入木材中，不应当使压力介质具有太低的粘度。同时，压力介质的内摩擦不必太高，以使压力介质能够在压制室内产生等压。压力介质可以为柔性的，已证明橡胶是特别适用的。橡胶适于成形为具有适当尺寸和形状的多个构件。为了传送压力产生装置产生的压力，液体或气体形式的工作流体是适用的。工作流体的增压相对简单，通常可用泵、液压装置、增压器或其他方式。此外，为防止工作流体与压力介质混合以及渗入木质构件中，工作流体与压力介质由弹性隔膜隔开。隔膜位于压制室内，并在增压过程中将压制室分成容纳工作流体的第一室和容纳木质构件及压力介质的第二室。隔膜的弹性确保压力介质可自身成形并包围着木质构件所需要的所有侧面。

在本发明的装置中，压力介质可由一种液体代替。由于通过上述的压力产生装置以简单的方式就能使液体增压，从而在本实施例中，不需要单独的工作流体。不需任何将压制室分成所需第一和第二室的任何隔膜。为了防止本实施例中的液体压力介质渗入木材中，木质构件可由罩包围以防止与封闭的气体量接触，该气体在需要时拟在增压期间渗入木材中。这样的罩例如可作成不漏液袋或热配和/或熔接的包装箔。罩适于由某些塑性材料制成。

装置所适于进行压制处理的温度在0-50℃，最好是10-40℃。这样，能够在室温下甚至在室外不需使用专门的加热装置就能使用本装置。当压制处理在处理期间需要木材中一定的最小当地温度的情况下，通过控制第二介质量来得到和控制所述温度，第二介质的形式是在增压期间渗入木材中的可压缩介质的形式。

此外，本装置适于进行压制处理的压力为500-5000巴，最好是800-1500巴之间。由于多侧压制和第二材料的控制渗入，能够使木材增压到这些相当高的压力而并不损害木材。在试验期间，已证明上述压力范围在处理不同种类的木材时具有优良的效果。

附图简述

下面，参照附图指述本发明的实施例。

图1示意地示出本发明一个实施例的压制处理木材装置的横截面图，

图2示意地示出本发明另一个实施例的装置的横截面图。

图1所示的压制处理木材的装置包括一个压制室1，它由上部2和下部3所限定。将上部1和下部2分离，就可打开压制室，以便将要被处理的木质构件插入和取出。压制室1内设有弹性隔膜4，它附着在上部2上，从而当压制室1关闭时，弹性隔膜4紧固在上部2和下部3之间，而当压制室打开时，压制室的下部3露出。当压制室1关闭时，隔膜将压制室限定为一个第一隔间1a和一个或多个(图中为三个)第二隔间1b。隔膜4是橡胶布的形式，但也可以是其他可使用的材料。

压制室1内还安放了三个细长的木质构件5a、5b、5c。第一木质构件5a放在压制室的底部，并使它的下长侧与压制室的下部3接触，这样下部形成第一构件5a的导向表面6a。第二木质构件5b放在布置于横梁7上的分隔导向表面6b上。此外，横梁7被作成压纹工具，在此它的横断面呈现某种轮廓，使得导向表面6b虽不是平面，但提供有与处理后木质构件5b的所需横断面形状相对应的凹槽。第三木质构件5c被不透气地密封在塑性罩体11b内，该塑性罩体11b是由装配到木质构件5c上并且其端部熔接在一起的塑性软管构成，以防止压制室内的任何剩余气体在压制处理期间渗入木质构件中。也能用封入罩体内的某些确定量的剩余气体熔接塑性软管。这样，压制处理期间渗入木质构件内的气体量是可控的。第三木质构件5c并不与任何导向表面接触，而是自由地嵌入压力介质8中。另两个木质构件5a、5b也嵌入压力介质8内，从而介质分别包围着除了与导向表面6a、6b分别相接触的侧面之外的木质构件所有的侧面。压力介质8由多个适用的橡胶件构成。这些橡胶件可以多种不同方式成形，例如球形、长条带、立方体形或不规则的较大或较小物体。

压力管9开到隔膜4上的压制室1中并将产生压力的液压装置10与压制室1的第一隔间1a相连。通过压力管，液压油形式的加压工作流体可供给压制室的第一隔间1a。当然，也可以使用其他的工作流体，例如水或气体。

此外，在压制室的下部3上布置着三个抽吸阀11a。这些阀可以由压力控制或者由其他方式控制。

当要压制处理木质构件5a、5b、5c时，首先，通过分开上、下两部2和3而打开压制室1。在此状态下的隔膜4随着上部相对拉伸。这样，室1的下部2露出，第一和第二木质构件5a、5b可分别放置在它们的导向表面6a、6b上，第三木质构件放到一小堆累积的压力介质8上。之后，压力介质8施加在木质构件5a、5b和5c上，以使它们被完全盖住。压制室1的上部放置就位并固定到下部3上，使得室1密闭。同时，挤压上部2和下部3之间的隔膜4。

当压制室1密封时，可以建立压力。液压装置10泵出的油经压力管9流入压制室1的第一隔间1a内。当该隔间充满足够的油时，隔膜4拉越长。这将引起隔膜4下的第二隔间1b的容积减少。随着隔膜4越拉伸并围绕着第二隔间1b中的压力介质8成形，第二隔间1b中的剩余气体则经阀11a排出。这样，防止了第二隔间1b中的气体渗入到木质构件5a、5b、5c中。通过控制阀，能够有意识地将第二隔间中的气体维持在一定量上。对于某种应用，在压制处理期间，希望有一定量的气体渗入木材中。由于压制过程中气体温度升高，所剩余的气体可用于控制压制处理期间木质构件和压力介质中所产生的温度变化。在某种应用中例如如果处理期间需要获得或影响某些木材化学反应时，需要提高温度。正如上述例子中所述，在高压和高温影响下，包含在木材中的木质素确实变化。此外，也可使用阀，以便在压制处理之前或压制处理过程中将其他物质例如注入气体或液体导入第二隔间。然后，通过关闭阀11a，使这些气体或液体被封入压制室的第二隔间1b内，并通过压制室的增压使之渗入木材中。

当隔膜4围绕着压力介质关闭时，开始压力介质的有效增压。接着，液压装置10将附加的液压油供入第一隔间1a内。这导致压制室内建立的压力正好是第一隔间内的压力等于第二隔间内的压力。压制室内的压力基本上是等压的或静压的。也就是说，压制室中每一点处所产生的压力基本上在空间的所有方向上是相等的。工作流体压力传送到压力介质8上，接着传送到木质构件5a、5b、5c的所有侧面。在本发明的装置中，木质构件可增压到15000巴。试验中，已证明1000-5000巴的压力具有一定的有益效果。然而，对于处理松木的通常压力是在800-1500巴，特别是在1000-1200巴。

图1示出了压制室1内产生最大处理压力时带有木质构件的装置。在压制处理期间，所有的木质构件受到恒压，密度和硬度有所增加。然而，对于不同的木质构件，根据它们相互不同的位置和埋置物，所起的作用是稍微不同的。第一木质构件5a承受略微不均匀的压制。根据导向表面6a与木质构件下接触表面之间的摩擦，截面的上部所受到的压制比与导向表面6a相接触的部分稍多，这是由于事实上摩擦防止了木质构件的下表面材料朝着下侧中心移动的缘故。通过减少导向表面与木质构件之间的摩擦，能够减少压制不均匀的程度。可通过例如将导向表面6a涂覆一层减少摩擦的层，例如特氟隆层或不同油类的润滑液层来减少摩擦。也能够通过精抛导向表面材料或以减少摩擦的方式处理木质构件来影响摩擦。

第二木质构件5b在压制处理期间也承受恒压。此外，该木质构件将向下穿入位于此构件导向表面6b上的成型凹槽内。这使得木质构件5b被压纹并且被赋予一定轮廓，而同时材料被硬化。例如在成形模压带、衬套和罩裙时，适合采用这种压纹。从经济和时间的观点考虑压纹是有利的，因为通常不需要随后的铣削或刨削。该木质构件的导向表面也可带有改进成形效果的减少摩擦层。

第三构件5c在增压期间完全由压力介质8包围。该构件基本上被均匀挤压，从而它的横断面积减小而同时保持横断面侧面之间的比例。通过选择具有不同粘度和内摩擦的压力介质，可以控制静压程度并且由此影响压缩的均匀性。然后，将具有不同粘度和内摩擦的不同压力介质放置到木质构件的不同侧面上。

应当注意到，附图只是示意地示出了本发明的一个装置，实际上，不同类型的导向表面和嵌入件很少混淆。

在处理压力已获得并保持一定的夹持时间后，对木质构件进行减压。夹持时间可在0.1秒或零点几秒至几分钟之间变化。通常夹持时间在0.1-10秒之间就足以。减压期间，工作流体排到压制室1的第一隔间1a之外。为防止在第二隔间1b内形成真空，再次打开阀11a，使外界的气体进入。当隔膜上方存有足够少量的工作流体时，就可以使压制室的上部和下部分开，使加工后的木质构件露出并将它从装置中取出。

图2示出了本发明装置的另一实施例。该装置包括一个圆柱形压制室1，它由圆柱形件12包围，而该圆柱形件的每一端由一端部件(未示出)密封。通过移去一个端部件或所有的两个端部件，可以打开压制室1。压制室经压力管9与压力产生装置10连通。此外，抽吸阀11a布置在端部件12上。两个刚性导向表面6布置在压制室1内，其中一个导向表面位于另一个的上方，这些导向表面适于支承两个木质构件5中的每一个。由长板构成的木质构件5的横断面基本上为矩形。另外，每个木质构件是由紧密配合的罩13包围的。罩13例如为塑料袋的形式，它是在将木质构件装到压制室1之前被装配到木质构件上的并借助于熔接来密封。在木材中需要渗入一定量气体或液体的情况下，罩在密封前填充入相应量的气体或液体。

当压制室1内不存在压力介质时，木质构件5经打开的端部件装入压制室1内。当压制室1已密封后，压力介质14从装置10经压力管9泵入压制室。该压力介质由液体如液压油或水构成。或者，可以用气体代替该液体。压力介质被泵入压制室1内的同时，阀11a打开以排出气体。图2示出压力介质正泵入时的装置。当介质填充压制室1时，阀11a被关上，在装置10的帮助下随后产生增压。在压制处理期间，当木质构件5位于液体表面下方时，通过紧密配合的罩13防止木材与液体接触。以与上述实施例同样的方式，通过木质构件5与导向表面6之间的摩擦作用，可以影响木质构件压制的均匀性。例如，紧密配合的罩13可由高抗磨性的材料制成。

进行压制处理的压力和夹持时间与上述基本相同。当夹持时间已到达后，对压力介质14和木质构件5解压。当压力降至足够低时，阀11a打开以便在泵出压力介质时避免形成真空。在压制室内排空压力介质后，打开压制室，随之，从压制室内取出加工后的木质构件并且剥去它们的罩13。

当然，本发明并不限于上述实施例，可以在所附权利要求书的范围内改变。

例如，将压力传送到木质构件上的压力介质可以由隔膜构成。这一实施例意味着取消了图1所示的多个橡胶件形式的压力介质(8)。在这种情况下，来自液压装置的压力经工作流体和隔膜直接传给木质构件。然后，隔膜的弹性属性使得它能够在增压期间围绕并紧紧地接触木质构件的几个侧面。

Claims (10)

1.一种压制处理木材的装置，它包括一个压制室(1)形式的处理空间，该处理空间在压制处理期间容纳一个或多个木质构件(5，5a，5b，5c)以及将压力传递到木质构件上的压力介质(8，14)，其中压力介质围绕着木质构件的一个侧面以上，其特征在于，至少在增压之前，压制室还容纳流体形式的第二介质；以及具有在压制处理期间控制渗入木材中的第二介质的量的装置(11a，11b，13)。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，控制第二介质渗入木材中的装置包括一个或多个将第二介质从压制室(1)内排出的阀(11a)，由此压制处理期间的压制室中要渗入木材中的第二介质量是通过关闭阀、封闭相应量的第二介质而定的。

3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，控制第二介质渗入的装置包括一个围绕着每个木质构件且不渗透第二介质的罩(11b，13)，其中要渗入木材中的第二流体量是在压制处理之前、通过封闭罩内相应量的第二介质而定的。

4.按照权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，压力介质(8，14)包围木质构件(5c)所有的侧面。

5.按照权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，具有在处理期间与木质构件(5，5a，5b)接触的一个或多个导向表面(6，6a，6b)。

6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，导向表面(6，6a，6b)涂覆有一或多层摩擦变化层，以减少或增加木质构件和相应导向表面之间的摩擦。

7.按照权利要求1-6任一项所述的装置，其特征在于，压力介质(8)由柔性介质构成，最好是橡胶件，在高压室(1)内，它由隔膜(4)与工作流体隔开。

8.按照权利要求1-6任一项所述的装置，其特征在于，压力介质由液体(14)构成。

9.按照权利要求1-8任一项所述的装置，其特征在于，所述装置适于在0-50℃的温度下进行压制处理，最好在10-40℃。

10.按照权利要求1-9任一项所述的装置，其特征在于，所述装置适于在500-5000巴的压力下进行压制处理，最好在800-1500巴。

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