CN1215176A - 端盖、处理盒及处理盒的装配方法 - Google Patents
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Abstract
一种处理盒端盖,可拆卸地安装到用于在记录介质上生成图像的电子照相成像设备上,包括一个基座;一个含有安装在所说基座上的许多齿轮的齿轮组;一个在所说基座上的第一开口,使得所说齿轮组的一个齿轮与之相对,在所说处理盒装配中,当所说端盖装配到盒架后,用于允许所说齿轮组的齿轮从外面转动;一个第二开口,与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,当与所说第一开口相对的齿轮转动时,处理盒齿轮通过所说齿轮组接收驱动力。
Description
本发明涉及一种处理盒、一种处理盒端盖以及一种处理盒的装配方法。
这里,处理盒是一种可拆卸地安装在电子照相成像设备的主体组件上并且含有电子照相感光元件、充电装置、清洁部件或显影装置作为一个单元的处理盒。处理盒是一种可拆卸地安装在电子照相成像设备的主体组件上并且含有电子照相感光元件及至少充电装置、清洁部件和显影装置之一作为一个单元的处理盒。处理盒是一种可拆卸地安装在电子照相成像设备的主体组件上并且至少含有电子照相感光元件和显影装置的构件作为一个单元的处理盒。该处理盒可以由用户安装到主体组件上或从主体组件上拆卸下来,因此,该设备主体组件的维护操作可以由用户很容易地实现。
这里,电子照相成像设备是一个用电子照相成像技术来在记录介质上生成图像的装置。电子照相成像设备的实例,包括电子照相复印机、电子照相打印机(激光打印机、LED打印机或类似的机器)、传真机和文字处理机或类似的机器。
在一个成像设备里,如复印机,当它长时间运行后,就需要更换电子照相感光鼓、更换显影装置、加色剂、清洁充电装置、更换清洁器容器或类似物。
在传统的使用电子照相成像技术的电子照相成像设备里,其中所使用的处理盒的类型,是一种可拆卸地安装在电子照相成像设备的主体组件上并且包括一个含有电子照相感光元件和显影装置的单元的处理盒。这样的系统,其维护可以由用户自己完成,因此,其操作性能显著地提高了。
当这样的处理盒装配完成后,每一个操作步骤的安装和操作都可以检查了。
因此,本发明的主要目的是提供一个端盖、处理盒和处理盒的装配方法,其特征是改进了装配的操作性能。
本发明的另一个目的是提供一个端盖、处理盒和处理盒的装配方法,其特征是部件安装的运行确认操作很容易实现。
本发明的另一个目的是提供一个端盖、处理盒和处理盒的装配方法,其特征是部件可以很容易安装。
本发明的另一个目的是提供一个端盖、处理盒和处理盒的装配方法,其特征是处理盒可以用自动机械或手工安装。
本发明的另一个目的是提供一个端盖、处理盒和处理盒的装配方法,其特征是在完成装配后特别是齿轮的安装、检查、运行确认或类似步骤可以很容易完成。
本发明的目的、特征和优点在与相配的附图结合研究过下述的本发明的优选实施例后,将会更明显。
图1是根据本发明实施例处理盒的纵向剖视图。
图2是可拆卸地安装有处理盒的电子照相成像设备的纵向剖视图。
图3是图2中装置的外观立体图。
图4是装有显影搅拌齿轮和显影搅拌杆的显影装置的立体图。
图5(A)、(B)是表示显影搅拌齿轮和显影搅拌杆之间连接的纵向剖视图。
图6是显影搅拌齿轮的侧视图。
图7是沿图6中A-A线的剖视图。
图8是图6中装置的主视图。
图9表示由零件输送装置正在进料的显影搅拌齿轮的主视图。
图10是一个侧视图,示出显影搅拌齿轮以及显影搅拌杆在显影装置上的安装。
图11是一个侧视图,示出显影搅拌齿轮以及显影搅拌杆在显影装置上的安装。
图12是一个侧视图,示出显影搅拌齿轮以及显影搅拌杆在显影装置上的安装。
图13是一个侧视图,示出显影搅拌齿轮以及显影搅拌杆在显影装置上的安装。
图14是显影固定架的外部视图。
图15是显影固定架的内部视图。
图16是一个侧视图,示出当齿轮安装到显影固定架上时的齿轮布置情形。
图17是一个立体图,示出显影固定架将要安装到显影装置上时的情形。
图18是根据本发明实施例的处理盒的立体图。
图19是通过显影固定架的通孔所看到的显影搅拌齿轮的放大视图。
图20是一个剖视图,示出显影搅拌齿轮和显影装置之间的结合部分的密封。
图21是图20的局部放大视图。
下面将参照附图来描述本发明实施例。
下面将描述一个优选实施例。在下面实施例的描述中,词语“横向”表示处理盒B安装到设备主体组件33或从设备主体组件33移出的方向,并且“横向”与记录介质传送方向相一致。词语“纵向”表示与处理盒B安装到设备主体组件33或从设备主体组件33移出的方向(近似)垂直的方向,并且“横向”与记录介质的表面平行,与记录介质传送方向(近似)垂直。词语处理盒的“左侧”和“右侧”分别是当从被传送的记录介质的上面和后面看处理盒B时,处理盒的左侧或右侧。
图2是电子照相成像设备(激光打印机)垂直剖示意图,其中本实施例中的处理盒B可安装到该设备上或从该设备上拆除。它示出该设备的总体结构。图3是图2所示设备的外部立体图。图1是根据本发明的处理盒的垂直剖视图。在下面本发明的描述中,词语处理盒的“顶面”表示当处理盒B在设备主体组件33中时处理盒向上的表面,词语处理盒的“底面”表示当处理盒B在设备主体组件33中时处理盒向下的表面。
(电子照相成像设备A和处理盒B)
首先,参照图1和图2,将描述根据本发明的作为电子照相成像设备的激光打印机A。图1表示根据本发明的处理盒B的剖视图。
参照图2,激光打印机A在一张记录介质(例如,一张记录纸,一张OHP片,或一张布片)上生成图像,通过使用电子照相成像过程,一个色剂图像首先在外形如鼓的电子照相感光元件(以下为“感光鼓”)上生成。更具体而言,首先,感光鼓由充电装置充电。而后,与图像数据调制过的激光束从光学装置投射到感光鼓上。结果,一个表现图像数据的潜像在感光鼓上生成。潜像通过显像装置显影成色剂图像。这时,在色剂成像的同时,一张放置在盒23a中的记录介质22被搓纸辊23b从盒23a中拣出,并通过两对输纸辊23c和23d,和一对定位辊23e传送,并在传送时被翻转一次。其次,生成在处理盒B的感光鼓1上的色剂图像,通过给作为图像转印装置的转印辊24施加电压,被转印到记录介质22上。在收到色剂图像后,记录介质22通过输送导向件23f被传送到图像定影装置25。图像定影装置25包括一个驱动辊25c和一个带有加热器25a的定影辊。当记录介质被输送通过定影装置25时,对记录介质22和色剂图像施加热和压力,将色剂图像永久固定在记录介质22上。随后,记录介质22通过三对输出辊23g、23h和23i输送,并最后通过一个翻转通道23j,输出到托盘26。托盘26位于成像设备A的主体组件33的顶部(它构成成像设备A的主体组件33的顶部的一部分)。记录介质22可通过一对输出辊23m,通过操作可开关的板23k,不通过翻转通道,而从成像设备A的主体组件33输出。在本实施例中,输送机构23由搓纸辊23b、一对输纸辊23c和23d、一对定位辊23e、输送导向件23f、三对输出辊23g、23h和23i和一对输出辊23m组成。
另一方面,在处理盒B中,如图1所示,由感光层构成表面的感光鼓1是旋转的,且表面层是通过对作为充电装置的充电辊2施加电压而均匀充电的。然后,与图像数据调制的激光束通过一个曝光口21e从光学系统21投射到感光鼓1上。结果,在感光鼓1的表面上生成一个潜像。通过使用色剂和显影筒3来显影该潜像。特别是,充电辊2放置在与感光鼓1相接触的位置,从而对感光鼓1充电。它随着感光鼓1旋转。显影装置7对图像显影部位供给色剂,其中色剂供应给感光鼓1的外表面,在感光鼓1上生成显影的潜像。光学系统21由激光二极管21a、多棱镜21b、透镜21c和反射镜21d组成。
特别是,关于显影装置7,色剂容器4中的色剂向旋转的其上固定有磁铁的显影筒3传送。当向显影筒3传送的色剂到达显影筒时,利用摩擦电充电的色剂层通过显影刀片7d在显影筒3的外表面上生成。然后,在显影部位,显影筒3的外表面上利用摩擦电充电的色剂施加给感光鼓1的外表面部分;潜像显影成色剂图像,也就是说,通过以一种反映潜像的方式,把色剂转印到感光鼓的外表面使潜像可见。显影刀片7d调节涂到显影筒3外表面的色剂量,并且,在涂敷色剂时利用摩擦电对色剂充电。作为色剂传送件的色剂搅拌件8,它使得色剂在显影室内循环,且可旋转地固定在显影筒3的附近。
形成在感光鼓1上的色剂图像通过施加与色剂图像极性相反的电压到转送滚筒24,而转印到记录介质22上。其后,在感光鼓1上残留的色剂由一个清洁装置31除去;残留在感光鼓1上的色剂通过一个与感光鼓1相接触的弹性清洁刀片5被刮除到废色剂箱31c里。
处理盒B包括一个色剂架32a,一个显影架32b和一个清洁架32c。色剂架32a包括一个保存色剂的色剂容器4(色剂保存部分)。显影架32b拥有显像装置如显影筒3。清洁架32c含有感光鼓1、清洁装置31如清洁刀片5、以及充电辊2。在组装处理盒B时,首先,连接色剂架32a和显影架32b,然后将清洁架32c连接到由色剂架32a和显影架32b组成的单元上。这样组装的处理盒B可以由一般操作人员很容易地安装到设备主体组件33上或从设备主体组件33拆除。
处理盒B具有一个曝光口21e和一个转送口32n。曝光口21e是这样一个开口,通过它,与图像数据调制的光束投射到感光鼓1上。转送口32n是这样一个开口,通过它,感光鼓1和记录介质22相互接触。特别是,曝光口21e是清洁架32c的一部分,并且转送口32n是显影架32b和清洁架32c之间所产生的缝隙。
下面将描述本实施例中处理盒B盒体的结构。
本实施例中的处理盒B是以下列方式形成的。首先,连接色剂架32a和显影架32b,然后,将清洁架32c可旋转地连接到由色剂架32a和显影架32b连接所构成的单元上,完成处理盒B盒体的装配。然后,将感光鼓1、充电辊2、显影筒3、清洁刀片5以及其他东西,放置在盒体内,来完成处理盒B。此处理盒B是可拆卸地安装到设在设备主体组件33内的盒架安装机构里的。
参照图1,色剂搅拌装置6是可旋转地连接到色剂架32a上的,显影筒3和显影刀片7d连接于显影架32b。邻近显影筒3,色剂搅拌装置8,也是用来使色剂在显影室中循环的色剂传送件,是可旋转地安装的。
色剂架32a的一部分组成了色剂容器4,其中充满了色剂T。在成像操作期间,色剂搅拌装置6被驱动沿箭头方向旋转,将色剂容器内的色剂T输送到显影架32b。在显影架32b里,在显影操作过程中旋转的色剂搅拌装置8,用来在显影架32b中搅拌色剂。色剂搅拌装置6由色剂架32a旋转支承。色剂搅拌装置8由显影架32b可旋转地支承。色剂搅拌装置8和色剂搅拌装置6由一个驱动力传递齿轮组互相连接,因此这两个色剂搅拌机构的转动是一致的。
图4是一个立体图,示出色剂搅拌装置齿轮10是如何装配到显影装置7上的。在显影装置7里,安装于显影装置7的色剂搅拌装置齿轮10装有一个搅拌杆11,如图5(A)剖面图所示,使色剂搅拌装置齿轮10和搅拌杆11不能互相相对转动。特别是,参照图5,色剂搅拌装置齿轮10向内的一端构成了搅拌杆支承部分10a,它具有一个供搅拌杆11插入的孔。搅拌杆支承部分10a的一部分,也就是,图5的顶侧,被削去以形成一个削去部分10a1。另一方面,搅拌杆11的端部被弯成曲柄状,形成曲柄部分11a,它插入到搅拌杆支承部分10a的杆孔内。当曲柄部分11a插入到带有削去部分10a1的搅拌杆支承部分10a的杆孔内时,曲柄部分11a的臂部与削去部分10a1的棱边接触,因此避免了与色剂搅拌装置齿轮10之间的相对转动;换句话说,搅拌杆11和色剂搅拌装置齿轮10,以这种它们之间不能相对转动的方式相互连接。
参照图6,色剂搅拌装置齿轮10包括一个轴颈部分10e和搅拌杆支承部分10a。轴颈部分10e可旋转地安装在轴承32a1上,轴承32a1是一个在侧壁上开的孔,亦即,是在显影架32b纵向端的壁上开的一个孔且有一个台阶。搅拌杆支承部分10a在轴颈部分10e向内的一侧。色剂搅拌装置齿轮10还包括位于与搅拌杆支承部分10a相反的一侧的一个齿轮部分10f、一个轴向部分10b和一个台阶部分10g。轴向部分10b插在显影装置固定架12的侧壁上当作轴承(未画出)的孔里,因此,色剂搅拌装置齿轮10由显影装置固定架12所支承。台阶部分10g位于轴向部分10b与齿轮部分10f之间。在轴向部分10b插入到显影装置固定架12的轴承孔后,显影装置固定架12内表面正好邻接台阶部分10g的垂直部分,并且齿轮部分10f的侧面与侧壁亦即显影架32b纵向端的壁的外表面相接触,在轴向上正确地定位色剂搅拌装置齿轮10。
搅拌杆支承部分10a的底侧有一个圆柱形密封件20,其外表面与显影架32b的轴承孔32a1的内壁相配合。
其次,参照图7,处于轴向部分10c左端和轴颈部分10e与搅拌杆支承部分10a之间接壤部分之间的色剂搅拌装置齿轮10部分,有一个大的直径,并含有一个圆柱形孔,它延伸到轴颈部分10e外,穿过搅拌杆支承部分10a,直到位于搅拌杆支承部分10a的外端和内端大致中间位置的阻塞壁10i。孔的表面具有若干肋10d,它们垂直于孔的轴向伸出,例如,在断面上以交叉方式布置。
上述色剂搅拌装置齿轮10是由树脂制成的单件。
参照图6、7和8,为了满足用自动化机器组装处理盒的要求,色剂搅拌装置齿轮10的圆柱形轴向部分10b,在相反于搅拌杆支承部分10a的一边,有一个用于在旋转方向(旋转相位)上正确定位搅拌杆支承部分10a的凹槽10c,且肋10d布置在轴向部分10b的孔内。
下面,参考图9-13,通过每一步骤,将描述将搅拌杆11和色剂搅拌装置齿轮10自动化组装到显影装置7的工艺。在使用零件输送装置传送色剂搅拌装置齿轮10时,位置探测凹槽10c与零件输送装置的壁表面P相接触,这样,当传送时,色剂搅拌装置齿轮10就会避免在零件输送装置上滚动。与输送装置的壁表面P相接触的部分没必要局限于凹槽10c;如果平坦部分存在于色剂搅拌装置齿轮10的外表面,任一个平坦部分可以与壁表面P相接触以避免在传送期间色剂搅拌装置齿轮10的滚动。而且,当传送色剂搅拌装置齿轮10时,代替利用侧壁表面P控制色剂搅拌装置齿轮10滚动,可以采用一个零件拾取机,其尖端的形状可以与凹槽10c密配合。在后一种情况下,零件拾取机尖端旋转的角度是可探测的。
然后,借助位于色剂搅拌装置齿轮10内侧壁的肋10d或色剂搅拌装置齿轮10的轴向部分10b,色剂搅拌装置齿轮10被零件拾取机夹住,并被拣取。然后,色剂搅拌装置齿轮10被部分插入到显影装置7中,这样,搅拌杆支承部分10a,也就是,色剂搅拌装置齿轮10向内的一端,不能伸出显影装置7超过显影装置7的开口7a(图11)。接着,搅拌杆11在曲柄部分11a被夹住,并进入显影装置7到达色剂搅拌装置齿轮10的轴线位置与搅拌杆11轴线相一致的位置(图12)。然后,色剂搅拌装置齿轮10被向内推,使得搅拌杆11和色剂搅拌装置齿轮10相接合(图13),完成搅拌杆11和色剂搅拌装置齿轮10装入显影装置7的自动化装配。在搅拌杆11和色剂搅拌装置齿轮10之间这样接合的情况下,曲柄部分11a的曲柄臂与削去部分10a1相配合,在削去部分10a1的径向上延伸,因此,避免了色剂搅拌装置齿轮10和搅拌杆11之间的相对转动。
这里应该指出的是,如果上述组装工艺是手工进行的,凹槽10c和肋10d的存在与组装工艺是不相关的。
图14和15分别是作为显影装置7侧端盖的显影装置固定架12的外表面和内表面的平面视图。参考图18,显影装置固定架12固定在处理盒体的组成部分的色剂架32a和显影架32b上,覆盖着显影架32的纵向端。在显影装置固定架12内侧,有一个齿轮组作为用于传递驱动色剂搅拌装置6的力的机构。此外,在显影装置固定架12底部12j的内侧,具有销子12a、12b、12c和12d,如图15所示。在这些销子的周围,用于在色剂容器4里色剂搅拌装置6的色剂搅拌装置齿轮13、惰轮14、15和16都是可转动地安装的。惰轮14和15是具有两个不同直径、不同齿轮部分的复合齿轮。在通孔12e里,安装有上述色剂搅拌装置齿轮10。凸起部分12f和12g分别安装在显影装置7的孔7b和7c里,这样,当显影装置固定架12与显影装置7连接时(图4),显影装置固定架12相对于显影装置7的正确定位。显影装置固定架12的底部具有一个开口12h(第一开口),通过它,一个外部齿轮与色剂搅拌装置齿轮13相啮合。
下面将描述显影装置固定架12连接到显影装置7的组装步骤。在此组装步骤之前,色剂搅拌装置齿轮13、惰轮14、15和16都连接到显影装置固定架12上了。同样在此组装步骤之前,套筒齿轮17(与显影筒3同轴安装,并与惰轮14啮合)和一个色剂搅拌装置齿轮10(图17里在显影筒3的后面)连接到显影装置7的侧壁上。如果在不考虑齿轮10、13、14、15、16和17转动相位(转动角度)的情况下,试图将显影装置固定架12连接到显影装置7上,齿轮的齿就可能严重磨损或可能损坏。因此,为了避免这样的问题,首先,从外面穿过显影装置固定架12的底部开口12h,齿轮18(用于处理盒组装或试验的齿轮)与色剂搅拌装置齿轮13啮合,然后,当通过齿轮18旋转齿轮13、14、15、和16时,将显影装置固定架12压向显影装置7。用这种方法,齿轮13、14、15、16和17与它们的配对齿轮平滑啮合,允许在没有引起这些齿轮的齿严重磨损或损坏的情况下,将显影装置固定架12连接到显影装置7上。
这时,在当显影装置固定架12连接到显影装置7时变为内侧的一侧上固定到显影装置固定架12上的齿轮组,将参照图16来描述,图16是从外面看的显影装置固定架12的平面侧视图。在完成显影装置固定架12和显影装置7的连接步骤后,套筒齿轮17已与用于支承在显影筒3中的磁铁19的显影装置固定架12上切出的孔12i同轴安装,并且也与惰轮16相啮合。驱动力沿套筒齿轮17、惰轮14、惰轮15、色剂搅拌装置齿轮13、惰轮16的顺序传递,最后到达色剂搅拌装置齿轮10,齿轮10是最后一个从动齿轮。
因此,如图18所示,在完成整个组装处理盒的工艺步骤后,为了发现组装错误,有必要来传送驱动力,从而通过通孔12e,从外部确认色剂搅拌装置齿轮10这个最后一个从动齿轮在转动。另外,参照图19,图19是作为第二开口的通孔12e的放大视图,在色剂搅拌装置齿轮10里的肋10d使得很容易发现色剂搅拌装置齿轮10的转动状态。
而且,除了在色剂搅拌装置齿轮10从零件输送装置里被拣起时可用来作为色剂搅拌装置齿轮10夹住部分,也可用作判断在齿轮固定过程中是否发生错误的被观察部分之外,肋10d还可以用来确认用来防止色剂从显影装置7和色剂搅拌装置齿轮之间泄漏的密封件是否已经安装。更进一步,参照为显影装置中的色剂搅拌装置的剖面图的图20和为色剂搅拌装置齿轮10和搅拌杆11的示意侧视图的图21,首先,由毡或油封制成的密封件20放在显影装置7侧壁上切削出的孔(轴承)里,然后,将色剂搅拌装置齿轮10插入到孔里,这样,在孔表面和色剂搅拌装置齿轮10之间密封件被压紧,以密封它们之间的缝隙。为了确认在自动化装配过程中密封件是否被插入,在色剂搅拌装置齿轮10和搅拌杆11连接到显影装置7之后,有必要测量转动色剂搅拌装置齿轮10所需的扭矩;当密封件存在的时候,扭矩的数值是较高的。转动色剂搅拌装置齿轮10所需的扭矩可以很简单地测出,通过将一个其尖端与肋10布置的模式相匹配的用于测量扭矩的夹具插入到色剂搅拌装置齿轮10的内孔,然后用夹具转动色剂搅拌装置齿轮10。
端盖的实施例概述如下:
一种处理盒(B)端盖,可拆卸地安装到用于在记录介质上生成图像的电子照相成像设备(A)上,所说端盖(显影固定架12)包括:
一个基座(12j);
一个齿轮组,包括安装在所说基座上的许多齿轮(色剂搅拌齿轮13、惰轮14、15、16);
一个在所说基座上的第一开口(开口12h),使得所说齿轮组的一个齿轮(色剂搅拌齿轮13)与之相对,用于在所说处理盒装配中,当所说端盖装配到盒架(色剂架32a、显影架32b)后,允许所说齿轮组的一个齿轮从外面转动;
一个第二开口(通孔12e),与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,其中相对于所说第一开口的齿轮转动时,处理盒齿轮(显影搅拌齿轮10)通过所说齿轮组接收驱动力。
所说齿轮组从一个显影辊齿轮(套筒齿轮17)接收驱动力,显影辊齿轮在所说处理盒中显影辊(显影筒3)的一端,并转送旋转驱动力给一个用于供给色剂的色剂供给件(显影搅拌装置8),色剂供给件在一个所说处理盒里具有显影辊的显影室中。
所说处理盒齿轮是一个色剂供给件的齿轮(显影搅拌齿轮10),它在所说色剂供给件的一端,其中,所说色剂供给件齿轮,在面向所说色剂供给件齿轮的一边具有一个肋(肋10d);所说肋可以通过所说第二开口从所说端盖的外面观察到。
所说肋在所说色剂供给件齿轮与所说色剂供给件连接时用于使它们之间相位匹配。
所说处理盒齿轮是一个在所说色剂供给件一端的色剂供给件齿轮,其中,所说色剂供给件齿轮在面对所说第二开口的一边具有一个削去部分(10c),并且所说削去部分可以通过所说第二开口从所说端盖的外面观察到。
所说削去部分在所说色剂供给件齿轮与所说色剂供给件连接时用于使它们之间相位匹配。
当在组装所说处理盒过程中将所说端盖安装到盒架时,一个齿轮通过所说第一开口插入并与一个与所说第一开口相对的齿轮(色剂搅拌齿轮13)相啮合,并且所说齿轮组被转动。
通过所说齿轮组的转动,所说齿轮组的齿轮(惰轮14、16)、所说显影辊齿轮(套筒齿轮17)和所说色剂供给件齿轮(显影搅拌齿轮10)之间的相位匹配。
还提供:
一种处理盒,可拆卸地安装到用于在记录介质上生成图像的电子照相成像设备的主体组件上,包括:
(a)一个电子照相感光元件(感光鼓1);
(b)在所说电子照相感光元件上的处理装置(充电辊2、显影筒3、清洁刀片5);
(c)和一个端盖(显影固定架12),它包括
一个基座(12j);
一个齿轮组,包括安装在所说基座上的许多齿轮(色剂搅拌齿轮13、惰轮14、15、16);
一个在所说基座上的第一开口(开口12h),使得所说齿轮组的一个齿轮(色剂搅拌齿轮13)与之相对,用于在所说处理盒装配中,当所说端盖装配到盒架(色剂架32a、显影架32b)后,允许所说齿轮组的一个齿轮从外面转动;
一个第二开口(通孔12e),与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,其中相对于所说第一开口的齿轮转动时,处理盒齿轮(显影搅拌齿轮10)通过所说齿轮组接收驱动力。
所说处理装置包括一个显影辊(显影筒3)和一个色剂供给件(显影搅拌装置8),该供给件是用于在有所说显影辊的显影室中供给色剂的,并且显影室是用于显影生成在电子照相感光元件上的潜像的,所说齿轮组接收用于所说显影辊一端的显影辊齿轮(套筒齿轮13)的旋转驱动力,并且旋转驱动力传输给所说色剂供给件。
还提供:
一种处理盒的组装方法,该处理盒包括一个电子照相感光元件、在所说电子照相感光元件(感光鼓1)上的处理装置(充电辊2、显影筒3、清洁刀片5),该方法包括:
(a)准备一个装在处理盒支架(色剂架32a、显影架32b)上和在一端有一个显影辊齿轮(套筒齿轮17)的显影辊;
(b)准备一个色剂供给件(色剂搅拌齿轮13),该供给件是用于在有所说显影辊的显影室中供给色剂的,并且在其一端安装有一个色剂供给件齿轮(显影搅拌装置8);
(c)一个端盖(显影固定架12),它包括
一个基座(12j);
一个齿轮组,包括安装在所说基座上的许多齿轮(色剂搅拌齿轮13、惰轮14、15、16);
一个在所说基座上的第一开口(开口12h),使得所说齿轮组的一个齿轮(色剂搅拌齿轮13)与之相对,用于在所说处理盒装配中,当所说端盖装配到盒架(色剂架32a、显影架32b)后,允许所说齿轮组的一个齿轮从外面转动;
一个第二开口(通孔12e),与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,其中相对于所说第一开口的齿轮转动时,处理盒齿轮(显影搅拌齿轮10)通过所说齿轮组接收驱动力。
安装所说端盖到处理盒架,同时转动通过第一开口插入的组成所说齿轮组的一个齿轮来转动所有的齿轮。
所说齿轮组的齿轮、在显影辊一侧的显影辊齿轮(套筒齿轮17)及在色剂供给件(显影搅拌齿轮10)一端的色剂供给件齿轮(惰轮14、16)的相位,通过转动所说齿轮组时,将所说端盖安装到处理盒架而匹配。
根据本实施例,一个驱动部件如齿轮和搅拌机构可以在一个固定的位置(有正确的相位)连接和组装。齿轮安装的检查和操作的检查可以通过观察最后的随动部件、其中凸出物或其外表面平坦部分的转动,很容易地完成。往处理盒架的安装的同时由一个外部齿轮转动支承在支架上的齿轮。处理盒架具有与该架相结合的齿轮,这些齿轮可以在没有磨损或损坏的情况下组装。因此,改善了组装的性能,并且组装完成后的检查操作也很容易完成。本发明的特征并不局限于手工或自动化组装操作,因此,同样的部件可以用于自动化装配和手工装配。
根据本实施例,同样的部件可以用于处理盒的手工和自动化装配。同样,装配的质量可以改善;组装的问题如齿轮间的卡住也可以消除。而且,甚至在处理盒装配完成后,也可以很容易测试组装的错误,特别是,在连接驱动部分齿轮所产生的错误和齿轮运转时的错误。因此,在没有增加额外成本的情况下,可以提高生产力;根据本发明,装配处理盒的效率也提高了。
虽然参照附图结构描述了本发明,但是,本发明并不局限于所提出的具体细节,本申请覆盖了在以改进为目的或下面权利要求书的范围之内所可以达到的修改或改变。
Claims (18)
1、一种处理盒端盖,可拆卸地安装到用于在记录介质上生成图像的电子照相成像设备上,所说端盖包括:
一个基座;
一个含有安装在所说基座上的许多齿轮的齿轮组;
一个在所说基座上的第一开口,使得所说齿轮组的一个齿轮与之相对,在所说处理盒装配中,用于当所说端盖装配到盒架后,允许所说齿轮组的一个齿轮从外面转动;
一个第二开口,与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,其中相对于所说第一开口的齿轮转动时,处理盒齿轮通过所说齿轮组接收驱动力。
2、根据权利要求1所说的端盖,其特征在于,所说齿轮组从一个显影辊齿轮接收驱动力,显影辊齿轮在所说处理盒中显影辊的一端,并转送旋转驱动力给一个用于供给色剂的色剂供给件,色剂供给件在一个所说处理盒里具有显影辊的显影室中。
3、根据权利要求2所说的端盖,其特征在于,所说处理盒齿轮是一个色剂供给件的齿轮,它在所说色剂供给件的一端,其中所说色剂供给件齿轮,在面向所说色剂供给件齿轮的一边具有一个肋,并且,所说肋可以通过所说第二开口从所说端盖的外面观察到。
4、根据权利要求3所说的端盖,其特征在于,所说肋在所说色剂供给件齿轮与所说色剂供给件连接时用于使它们之间的相位匹配。
5、根据权利要求2所说的端盖,其特征在于,所说处理盒齿轮是一个在所说色剂供给件一端的色剂供给件齿轮,其中,所说色剂供给件齿轮在面对所说第二开口的一边具有一个削去部分,并且所说削去部分可以通过所说第二开口从所说端盖的外面观察到。
6、根据权利要求5所说的端盖,其特征在于,所说削去部分用于使所说色剂供给件齿轮与所说色剂供给件之间的相位在它们相连接时匹配。
7、根据权利要求1所说的端盖,其特征在于,当在组装所说处理盒过程中所说端盖安装到盒架时,一个齿轮通过所说第一开口插入并与一个与所说第一开口相对的齿轮相啮合,从而所说齿轮组被转动。
8、根据权利要求7所说的端盖,其特征在于,
通过所说齿轮组的转动,所说齿轮组的齿轮、所说显影辊齿轮和所说色剂供给件齿轮之间的相位相匹配。
9、一种处理盒,可拆卸地安装到用于在记录介质上生成图像的电子照相成像设备的主体组件上,它包括:
(a)一个电子照相感光元件;
(b)在所说电子照相感光元件上的处理部件;
(c)和一个端盖,它包括
一个基座;
一个含有安装在所说基座上的许多齿轮的齿轮组;
一个在所说基座上的第一开口,使得所说齿轮组的一个齿轮与之相对,用于在所说处理盒装配中,当所说端盖装配到盒架后,允许所说齿轮组的一个齿轮从外面转动;
一个第二开口,与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,其中相对于所说第一开口的齿轮转动时,处理盒齿轮通过所说齿轮组接收驱动力。
10、根据权利要求9所说的处理盒,其特征在于,
所说处理装置包括一个显影辊和一个色剂供给件,该供给件是用于在有所说显影辊的显影室中供给色剂的,并且显影室是用于显影生成在电子照相感光元件上的潜像的,所说齿轮组接收用于所说显影辊一端的显影辊齿轮的旋转驱动力,并且旋转驱动力传输给所说色剂供给件。
11、一种根据权利要求10所说的装置,其特征在于,所说处理盒齿轮是一个在所说色剂供给件一端的色剂供给件齿轮,在这里,所说色剂供给件齿轮在其面对所说色剂供给件的一端有一个肋,并且所说肋可以通过所说第二开口从所说端盖的外面观察到。
12、根据权利要求11所说的装置,其特征在于,所说肋使所说色剂供给件齿轮与所说色剂供给件之间的相位有效地匹配,当它们相连接时。
13、根据权利要求10所说的装置,其特征在于,所说处理盒齿轮是位于所说色剂供给件一端的色剂供给件齿轮,其中,所说色剂供给件齿轮在面对所说第二开口的一面有一个削去部分;所说削去部分可以通过所说第二开口从所说端盖的外面观察到。
14、根据权利要求13所说的装置,其特征在于,所说削去部分使所说色剂供给件齿轮和所说色剂供给件之间的相位有效地匹配,当它们连接时。
15、根据权利要求9所说的装置,其特征在于,当所说端盖在所说处理盒装配中安装到处理盒上时,通过所说第一开口插入一个齿轮,并与所说第一开口所对的齿轮相啮合,从而所说齿轮组被转动。
16、根据权利要求15所说的装置,其特征在于,所说齿轮组的转动,所说齿轮组的齿轮、所说显影辊齿轮和所说色剂供给件齿轮之间的相位相匹配。
17、一种处理盒的组装方法,该处理盒包括一个电子照相感光元件、在所说电子照相感光元件上的处理装置,该方法包括:
(a)准备一个装在处理盒支架上和在一端有一个显影辊齿轮的显影辊;
(b)准备一个色剂供给件,该供给件是用于在有所说显影辊的显影室中供给色剂的,并且在其一端安装有一个色剂供给件齿轮;
(c)准备一个端盖,它包括
一个基座;
一个含有安装在所说基座上的许多齿轮的齿轮组;
一个在所说基座上的第一开口,使得所说齿轮组的一个齿轮与之相对,用于在所说处理盒装配中,当所说端盖装配到盒架后,允许所说齿轮组的一个齿轮从外面转动;
一个第二开口,与所说处理盒齿轮相对,用于允许观察在盒架中处理盒齿轮的转动,其中相对于所说第一开口的齿轮转动时,处理盒齿轮通过所说齿轮组接收驱动力。
安装所说端盖到处理盒架,同时转动通过第一开口插入的组成所说齿轮组的一个齿轮,来使所有的齿轮转动。
18、根据权利要求17所说的方法,其特征在于,所说齿轮组的齿轮、在显影辊一侧的显影辊齿轮及在色剂供给件一端的色剂供给件齿轮的相位,通过在转动所说齿轮组时,将所说端盖安装到处理盒架而匹配。
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