CN1225222C - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种电动吸尘器，它包括：吸尘器主体，和吸入件、转动自如地设于所述吸尘器主体下部，具有吸入口和旋转刷。吸尘器主体包括：集尘室和内装电动鼓风机的鼓风机室。具有把手部的手柄和控制电路基板设置在集尘室的上方。手柄及电动鼓风机等部件自吸尘器主体的后面安装。根据该结构，在吸尘器竖立时，可防止吸尘器的倒下，提高吸尘器使用时的安全性。由于统一自后面组装故可减少分解、组装的部件数，缩短组装时间，提高作业效率。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及将吸入件转动自如地设在吸尘器主体下部的立式电动吸尘器及用于连通集尘室和吸入件的电动吸尘器用软管组件。

背景技术

以往这种电动吸尘器是如图34所示构成的，下面就其结构进行说明。

如图34所示，吸入件2内装有旋转刷1，该旋转刷1转动自如地安装在吸尘器主体3的下部。在吸尘器主体3的下部配置有内装电动鼓风机4的鼓风机室5，鼓风机室5的上部配置有集尘室6，集尘室6的上方配置有手柄7和控制电动鼓风机4的控制电路基板8，在集尘室6的后面配设有绕线装置9。

控制电路基板8由罩10自吸尘器主体3的前方覆盖，绕线装置9由绕线装置罩11自吸尘器主体3的后方覆盖。电动鼓风机4由电机罩12自吸尘器主体3的前方覆盖并固定。

在竖立放置而不使用吸尘器主体的状态下，通过旋转手柄使其一部分与地面接触，可防止吸尘器主体摔倒。

连通吸尘器主体的集尘室和吸入件的软管组件，如图35所示，具有设在连接管13内壁上的螺纹13a，在螺纹13a的槽中涂覆有粘接剂13b，软管14的前端沿该连接管13的螺纹13a拧入。然后放置，直至粘接剂13b硬化，通过将软管14和连接管13粘接固定，而构成软管组件15。

但是，在如图34所示的电动吸尘中，组装时，电动鼓风机4被自吸尘器主体3的前方组装，然后，安装电机罩12。而绕线装置9自吸尘器主体3的后方组装，然后安装绕线装置罩11。组装时，需要将吸尘器主体3一会儿前面朝外，一会儿背面朝外地反转，组装作业很烦琐。另外，在因维修、保养而拆卸电动吸尘器时，也同样需要将吸尘器主体3表面反转，故作业烦琐。

在竖立放置而不使用吸尘器主体的状态下，要旋转手柄使其一部分与地面接触，从而防止吸尘器主体摔倒。因此，使用者每次都要转动手柄，很烦琐。而且，由于要在手柄的根部设置使其转动的机构，故外观上受到了较大的限制。

在具有拆装式软管的电动吸尘器中，在将软管自吸入件上卸下，安装附件等而对吸尘器主体的后方进行扫除时，吸尘器主体就有可能摔倒。

如图35所示的软管组件由于具有连接管13的内壁上形成的螺纹13a，故模型成本上升，成形周期时间长，成形成本提高。而且，由于螺纹13a的凹凸难于形成大的台阶差，故固定连接管13和软管14时，粘接剂13b是不可缺少的。故现有电动吸尘器还会产生下述问题，即在连接作业时，粘接剂13b流入连接管13内或软管14内，以及因粘接缺陷引起的空气泄漏。另外，还存在粘接力不足或粘接剂硬化时间过长等问题。

发明内容

本发明的第一目的在于，减少组装时需要分解、组装的部件数量，降低产品成本，缩短组装作业时间，并提高作业效率。

本发明的第二目的在于，在竖立放置吸尘器主体而不使用的状态下，使用者不用一一操作手柄等防摔倒机构，就可使吸尘器主体不会摔倒，提高了使用性能，使包括手柄在内的外观设计性能提高。

本发明的第三目的在于，在自吸入件上卸下软管，安装附件等而对吸尘器主体的后方进行扫除时，即使将软管向后方用力接，吸尘器主体也不会向后方倒下，可提高稳定性，同时提高使用性能。

本发明的第四目的在于，提供一种低成本、高品质的电动吸尘器用软管组件。

为了实现上述第一目的，本发明提供一种电动吸尘器，它包括：吸尘器主体，和吸入件、所述吸入件配设有转动自如地设于该吸尘器主体下部的吸入口和旋转刷；吸尘器主体具有：集尘室，设置在设于下方的鼓风机室的上部，该鼓风机室内装电动鼓风机；手柄，具有把手部，位于集尘室的上方；和控制电路基板，手柄及电动鼓风机等部件自吸尘器主体的后面安装。

这样，由于手柄及电动鼓风机等部件自吸尘器主体的后面安装，故组装方向统一为仅自后面进行。可减少组装时要分解、组装的部件数量，降低产品成本，缩短组装作业时间，提高作业效率。

为了实现上述第二目的，本发明提供一种电动吸尘器，在该电动吸尘器中，在具有吸入尘埃的吸入口的吸入件上：可自如倾动地设有吸尘器主体，该吸尘器主体内装电动鼓风机，具有集尘袋；还出没自如或转动自如地设有支承吸尘器主体、使其难于自竖立状态摔倒的支承部。支承部利用形成于吸尘器主体一部分上的凸轮机构，仅在使吸尘器主体竖立时，基本与地面接触，并且，支承部的与地面的接触部位于移动用滚轮和吸入件的前端部形成的在地面上的投影面的外侧。

由此，在结束使用而使吸尘器主体竖立时，支承部通过凸轮机构自动地与地面接触，可以使吸尘器主体在竖立状态下难于摔倒。使用者不用一一操作手柄等防摔倒机构，就可使吸尘器主体不摔例，可提高使用性能，同时，可提高包括手柄在内的外观设计性能。

为了实现上述第三目的，本发明提供一种电动吸尘器，在该电动吸尘器中，在具有吸入尘埃的吸入口的吸入件上：可自如倾动地设有吸尘器主体，该吸尘器主体内装集尘室和电动鼓风机；通过拆装自如地连接在吸入件上的软管，连通吸入件和集尘室；还出没自如地设有支承吸尘器主体、使其难于自竖立状态摔倒的支承部。在将软管自吸入件卸下时，支承部突出于移动用滚轮的旋转中心的后方。

这样，在将软管自吸入件卸下，安装附件等对吸尘器主体的后方进行扫除时，即使将软管用力向后方拉，吸尘器主体也不会向后方倒下，可提高稳定性，提高使用性能。

为了实现上述第四目的，本发明提供一种电动吸尘器用软管组件，其包括软管和软管罩，软管罩具有内插软管的圆筒部，在圆筒部的一部分形成有开口，沿开口在圆筒部的内壁上设置有突起。

这样，模型结构简单、成本低，软管由于被突起导向，故不需粘接剂即可组装，可提高组装性能，可得到高品质的电动吸尘器用软管组件。

附图说明

图1是本发明实施例1的电动吸尘器的正面图；

图2是该电动吸尘器去掉一部分状态下的侧面图；

图3是该电动吸尘器的分解立体图；

图4是该电动吸尘器去掉一部分状态下的背面图；

图5是本发明实施例2的电动吸尘器的侧面图；

图6是该电动吸尘器的正面图；

图7是该电动吸尘器的局部剖面图；

图8是该电动吸尘器的后面图；

图9是该电动吸尘器在吸尘器主体处于倾斜状态下的主要部分放大侧面图；

图10是该电动吸尘器在吸尘器主体处于直立状态下的主要部分放大侧面图；

图11是该电动吸尘器在卸掉移动用滚轮的状态下的主要部分放大侧面图；

图12是该电动吸尘器在卸掉移动用滚轮、且吸尘器主体处于大致水平状态下的主要部分放大侧面图；

图13是显示该电动吸尘器移动时的状态的侧面图；

图14是显示该电动吸尘器移动时的状态的主要部分放大侧面图；

图15是将附件连接于该电动吸尘器上的状态的侧面图；

图16是本发明实施例3的电动吸尘器的使用状态，是去掉移动用滚轮后的主要部分侧面图；

图17是该电动吸尘器的凸轮的放大图；

图18是本发明实施例4的电动吸尘器的下面图；

图19是该电动吸尘器的侧面图；

图20是该电动吸尘器的主要部分放大侧面图；

图21是该电动吸尘器的局部剖面图；

图22是该电动吸尘器的主要部分放大背面图；

图23是该电动吸尘器的主要部分放大侧面图；

图24是该电动吸尘器的支承部的侧面图；

图25是该电动吸尘器的移动时的状态的侧面图；

图26是本发明实施例5的电动吸尘器的主要部分放大背面图；

图27是该电动吸尘器的主要部分放大侧面图；

图28是该电动吸尘器的主要部分放大侧面图；

图29是本发明实施例6的电动吸尘器的正面图；

图30是本发明实施例7的电动吸尘器用软管组件的主要部分剖面图；

图31是该电动吸尘器用软管组件的软管罩的立体图；

图32A是该电动吸尘器用软管组件的软管罩的剖面图；

图32B是该电动吸尘器用软管组件的软管罩的侧面图；

图33是该电动吸尘器用软管组件的软管罩的正面图；

图34是现有电动吸尘器的去掉一部分状态下的侧面图；

图35是现有电动吸尘器用软管组件的主要部分剖面图。

具体实施方式

下面，参照图1～图4说明本发明的实施例1。

如图1及图2所示，吸尘器主体16包括：下方内装电动鼓风机17的鼓风机室18、形成于该鼓风机室18上部的集尘室19、在集尘室19的上方具有把手部20的手柄21和控制电动鼓风机17的控制电路基板22。

在吸尘器主体16的下部连接有吸入件24，该吸入件24具有将地板的灰尘等吸入的吸入口23，吸入件24内装扫起地板上的灰尘等的旋转刷25。吸尘器主体16以吸入件24的转动轴26为支点转动自如地被设置。

收纳线27的绕线装置28在吸尘器主体16的背面，配设在集尘室19的后方，电动鼓风机17也同样自吸尘器主体16的背面组装，最后，和绕线装置28一起被覆盖，由小螺钉等固定。控制电路基板22由设于吸尘器主体16上的卡止肋30夹入，手柄21的突出部31由设于吸尘器主体16上的导向肋32压入固定。罩33覆盖控制电路基板22及手柄21，并使其固定。

连接管34与吸入口23连通，连接在软管35上，其一端连接吸气管36，该吸气管36在集尘室19的后面部37被回转自如地设置，与连通口38连通。

如图2及图4所示，来自电动鼓风机17及控制电路基板22的配线39在集尘室19的外侧，在集尘室19和罩29及罩33之间形成的凹肋39a之中固定、处理。

如图2所示，在吸尘器主体16的背面，且在与软管35连通的吸气管36的外周设有大致呈圆弧状的凸部40。

在上述结构下，说明作用如下。如图3所示，在组装吸尘器体主体16时，由于手柄21、控制电路基板。22、电动鼓风机17、绕线装置28等附属部件自吸尘器主体16的后面组装，故组装方向全部统一为自后面进行，组装时，可提高组装作业时间，可提高作业效率。另外，由于电动鼓风机17、绕线装置28等两个部件用一个罩29覆盖，故可减少部件数量。

另外，来自电动鼓风机17及控制电路基板22的配线39在集尘室19的外侧，在集尘室19和罩29及罩33之间形成的凹肋39a之中固定、处理。因此，省掉了向集尘室19内开的用于处理配线39的切口，可提高集尘室19内的气密性，可得到充分的集尘效果。可使集尘室19内的结构简单，容易模制，可降低制造成本。

在吸尘器主体16的背面，在与软管35连通的吸气管36的外周设有大致呈圆弧状的凸部40。因此，可通过大致呈圆弧状的凸部40防止软管35的锐角弯曲，在软管35大幅度弯曲时，可由大致呈圆弧状的凸部40保护软管35，可防止软管35的损伤。

下面，参照图5～图15说明本发明的实施例2。

如图5～图7所示，吸入件41内装用于扫起灰尘的旋转刷42。吸尘器主体43倾动自如地设在该吸入件41上。吸尘器主体43由主体前部43a和主体后部43b构成，以夹持吸尘用电动鼓风机44及收纳线45的绕线装置46的形式，将它们内装起来。集尘袋47具有捕集尘埃的功能，集尘室盖48具有在装拆集尘袋47时开闭的功能。过滤器按压件49拆装自如地保持排气过滤器50，该排气过滤器50捕集自电动鼓风机44排出的排气中的微尘。

旋转刷42内装驱动用小型电机51，上部设有半透明的窗52，可自外部确认旋转刷42的旋转。吸尘器主体43和吸入件41如图8所示，由拆装自如的软管53连接。

如图9～图12所示，吸入件41的外廓具有吸入件上部41a和吸入件下部41b，同时，在由吸入件上部41a和吸入件下部41b夹持具有主体前部43a和主体后部43b的旋转轴43c的状态下，构成轴承部41c。

移动用滚轮54旋转自如地安装在与设于吸尘器主体43下部的旋转轴43c同轴的滚轮安装部43e上，由滚轮按压板55固定。滚轮安装部43e具有和移动用滚轮43的外径大致相同的外径，覆盖电动鼓风机44。

支承板56在使吸尘器主体43竖立的状态下，构成用于使吸尘器主体43不容易摔倒的支承部，通过以旋转轴56a为中心，利用设在主体后部43b的凸轮43d，使作用点56d向后方按压，由此，将小滚轮保持部56c按压向下方，同时，使旋转自如地设在小滚轮保持部56c的小滚轮57与地板接触。两个小滚轮57其间设有隔板58，并且，利用转动轴59设置成转动自如。利用拉簧60将支承板56向上方弹压。

释放踏板61在将吸尘器主体43放倒时操作。该释放踏板61不自移动用滚轮54的后端及上端突出。操作释放踏板61时，要接触移动用辊轮54。

就以上结构，说明其作用。在倾斜使用吸尘器主体43时，如图9或图11所示，支承部56自形成于主体后部43b的凸轮43d离开，利用拉簧60而向上方压靠，小滚轮57形成自地板浮起的状态，即使在长毛地毯等上也不会形成阻抗，而且，吸入件41可根据需要自由地上下运动。

如图10所示，在使用结束而将吸尘器主体43竖立时，使支承板56的作用点56b与凸轮43d接触，使支承板56以转动轴56a为中心转动，使小滚轮57与地板接触，支承吸尘器主体43。由此，尤其可防止向后方倒下。

另外，在支承板56的小滚轮保持部56c转动自如地设置小滚轮57，因此，如图13所示，在使吸尘器主体43竖立的状态下，利用小滚轮57可不必拖拉吸入件43而使其移动。

在图13所示的状态下移动时，当地板的台阶差等给予支承板56及小滚轮57强烈的冲击时，由于支承板56自由地向前方动，故如图14所示，向相反侧倒入，由移动用滚轮54接继该作用，因此可防止支承板56及小滚轮57的破损等。

如图15所示，在吸尘器主体43竖立的状态下，将软管53的连接部53a自吸入件41卸下，将附件筒口64a、64b(参照图8)直接或通过延长管63安装在软管53的连接部53a上。城进行沙发或家具等的扫除时，即使将软管53拉到吸尘器主体43的后方，支承板56也会与地板接触而支承吸尘器主体43，故吸尘器主体43不会摔倒，可容易地进行扫除。

这样，在使吸尘器主体43竖立的状态下使其不容易倒下而出没自如或转动自如地设置的支承板56，通过形成于吸尘器主体43的一部分上的凸轮43d而仅在吸尘器主体43竖立时，使其大致与地板接触。支承板56的与地板接触的接触部位于由移动用滚轮54和吸入件41的前端部形成的在地板上的投影面的外侧。因此，在使用结束而使吸尘器主体43竖立时，支承板56就利用凸轮43d而自动与地板接触，从而可使吸尘器主体43难于由竖立状态倒下，使用者不用一一操作手柄等防摔倒机构即可使吸尘器主体43不倒，可提高使用性能，同时可提高包括手柄在内的外观设计性能。

在支承板56的小滚轮保持部56c上回转自如地设有小滚轮57，故在吸尘器主体43竖立的状态下，即吸入件41和吸尘器主体43形成大致90度的状态下，可使吸尘器主体43自由移动。

在使吸尘器主体43倾斜的使用状态下，支承板56由于弹簧等的作用力而自地板离开一定距离。故可防止在通常的使用状态下，支承板56受长毛地毯等羁绊而降低操作性的问题。另外，在对床下等低而深的位置进行扫除时，将吸尘器主体43大致躺倒至180度而使用，在这种情况下，支承板56在吸尘器主体43的后面，不限制躺倒角度，可确保和迄今为止没有支承板56的电动吸尘器同等的作用。

在吸尘器主体43竖立的状态下，支承板56可向吸入件41方向出没或自由转动。故在吸尘器主体43竖立的状态下，利用支承板56使吸尘器主体43移动时，当支承板56受到地板等的台阶差等赋予的大的冲击时，支承板56会向吸入件41方向转动而倒入，可防止支承板56及小滚轮57的破损等。

在使吸尘器主体43倾斜的使用状态下，通过设在吸尘器主体43上的凸轮43d，支承板56离开地板一定距离。因此，不需要弹簧等施力将支承板56推向远离地板方向。其结果可降低成本。

在吸尘器主体43竖立的状态下，在支承板56接触地板一侧的吸尘器主体43上，连结有软管53。因此，即使在将软管53的连接部自吸入件41上卸下，而将延长管及附件安装在卸下来的软管53的前端使用时，支承板56也会与地板接触而支承吸尘器主体43，可防止吸尘器主体43倒下。

移动用滚轮54旋转自如地安装在设于吸尘器主体43下部的滚轮安装部43e上。滚轮安装部43e的外径与移动用滚轮54的外径大致相同。因此，在扫除床下或桌子下等低而深的位置时，可缓和对障碍物的勾挂和冲击，可顺利地进行操作。

另外，还设有在使吸尘器主体43倒下时操作的释放踏板61，该释放踏板61不自移动用滚轮54的后端及上端突出。因此，在扫除中释放踏板不会与家具等接触，可顺畅地进行扫除，同时，可防止碰伤家具等。

在操作释放踏板61时，释放踏板61就会与移动用滚轮54接触。因此，在用脚踏住释放踏板61而使吸尘器主体43倾斜时，通过释放踏板61和移动用滚轮54接触，使移动用滚轮54的旋转被固定，吸尘器主体43不再移动，确保脚的踏入，可提高操作性能。

滚轮安装部43e覆盖电动鼓风机44。因此，可减小吸尘器主体43的宽度尺寸，可实现小型化，可节省空间。

下面参照图16及图17说明本发明的实施例3。本实施例中，不需要上述实施例2中的拉簧60，凸轮形状也不同。

如图16及图17所示，凸轮(斜线所示)62具有槽的形状，该槽使得支承板56的作用点56b进入其中，凸轮62包括：固定用凸轮62a，稍宽于作用点56b的宽度且使小滚轮57与地板接触；抬起用滚轮62c，用于将小滚轮57自地板上抬起；变化部62b，平稳地连接该两凸轮。抬起用凸轮62c的半径Rc小于固定用凸轮62a的半径Ra。

就上述结构说明其作用。即使在未设置拉簧60的结构中，在将吸尘器主体43倾斜使用时，作用点56b位于抬起用凸轮62c的位置，因此，小滚轮57也会形成自地板浮起的状态，可低成本地实现与上述实施例2同样的效果。

下面参照图18～图25说明本发明的实施例4。

如图18～图21所示，吸入件71内装用于扫起尘埃的旋转刷72，该吸入件71倾动自如地设在吸尘器主体73上。吸尘器主体73具有主体前部73a和主体后部73b，在夹持吸尘用电动鼓风机74及收纳线75的绕线装置76的状态下，将它们内装起来。集尘袋77具有捕集尘埃的功能，集尘室盖78在装拆集尘袋77时开闭。过滤器按压件79拆装自如地保持排气过滤器80，该排气过滤器80捕集自电动鼓风机74排出的排气中的微尘。

旋转刷72内装驱动用小型电机81，上部设有半透明的窗82，可自外部确认旋转刷72的旋转。吸尘器主体73和吸入件71如图22所示，由拆装自如地设在吸入件71上设置的软管安装部88上的软管83连接。

吸入件71的外廓具有吸入件上部71a和吸入件下部71b，同时，由吸入件上部71a和吸入件下部71b夹持具有主体前部73a和主体后部73b的旋转轴73c。吸尘器主体73相对于吸入件71倾动自如地设置。

移动用滚轮84与吸尘器主体73的旋转轴同轴，安装在主体前部73a上，由滚轮按压板85转动自如地固定。

支承部86在在软管安装部88附近具有转动中心，该软管安装部88用于将软管83安装在吸入件71上。在吸尘器主体73竖立的状态下，将软管83自软管安装部88卸下时，吸尘器主体73利用支承板86的作用，而不向后方倒下，如图23及图24所示，上部一体形成转动轴86a，下端部回转自如地设有作为行走部件的小滚轮87，由弹簧89向后方弹靠。转动轴86a的上部一体形成有止挡件86b，该止挡件86b用于限制支承部86向后方的突出量。在软管83安装在软管安装部88上时，一体形成于软管83上的凹部83a与一体设置在支承部86的导肋86c接触，通过将支承部86向前方推压，而被收纳在主体后部73b。

连接软管90连接吸入件71的吸入口和软管安装部88。轴承部73c设在主体后部73b上，支承支承部86。导向部86d一体形成于支承部86上，覆盖连接软管90的后面的一部分。

就以上结构，说明其作用。在吸尘器主体73竖立的状态下，将软管83自软管安装部88卸下时，出没自如的支承部86被弹簧89推压，自移动用滚轮84的中心向后方突出。在将软管83安装到软管安装部88时，使凹部83a与导肋86c接触，使支承部86向前方推开，从而收纳在主体后部73b。因此，仅在必要时，自动使支承部86向后方突出，使用者不用动手即可防止吸尘器主体73的倒下。

由于将小滚轮87转动自如地设在支承部86的下端部，故即使在长毛地毯等上，支承部86的出没也不会受到勾挂阻碍，可顺畅地进行。

另外，由于导向部86d设在支承部86上，故使用吸尘器主体73时，可防止由地板的突出物等弄伤连接软管90等。

如图25所示，在使支承部86向后方突出的状态下，使吸尘器主体73以小滚轮87为转动中心向后方倾斜一定程度时，由止挡件86b限制支承部86的突出量，因此，使小滚轮87的中心向转动轴86a的前方移动，受到吸尘器主体73的自重，支承部86被自动收纳，因此，在将软管83卸下来的状态下，使吸尘器主体73倾斜倒下移动时，可自动收纳支承部86，可进一步提高使用性能。

这样，在将和吸入件71拆装自如地连接的软管83自吸入件71上卸下来的状态下，用于使吸尘器主体73保持竖立状态而不倒下的支承部86自移动用滚轮84的旋转中心向后方突出。因此，在将软管83自吸入件71上卸下，安装附件等而扫除吸尘器主体73的后方时，即使用力将软管83向后方拉，吸尘器主体73也不会向后方倒下，可提高稳定性，并提高使用性能。

在将软管83安装在软管安装部88时，使软管83的一部分与支承部86接触并将其向前方推开，而收纳支承部86。因此，使用者不用动手即可收纳支承部86。

在软管83的与支承部86接触的接触部设置凹部83a，使支承部86的一部分插入凹部83a。因此，在将软管83安装在软管安装部88时，可容易地利用软管83将支承部86向前方推开。

在支承部86的下端与地面接触的部分安装小滚轮87，因此，即使在长毛地毯等上也可使支承部86的出没顺畅地进行。

用连接软管90连通吸入件71的吸入口和软管安装部88，在支承部86被收纳的状态下，由导向部86d覆盖连接软管90，因此，在使用吸尘器主体73时，可防止地板的突起物等弄伤连接软管90等。

当在使支承部86向后方突出的状态下，当吸尘器主体73以支承部86下端的与地板接触的接触部为转动中心向后方倾斜一定程度时，通过使支承部86下端的与地板接触的接触部位于支承部86的上部转动中心的前方，从而承受吸尘器主体73的自重，自动地收纳支承部86。因此，在将软管83取下的状态下，使吸尘器主体73倾斜倒下而移动时，可自动收纳支承部86。

下面参照图26～28说明本发明的实施例5。本实施例中，使上述实施例4的支承部86电动出没。

如图26所示，切换开关91在将软管83安装在软管安装部88的状态下OFF(断开)，在将软管83自软管安装部88上卸下的状态下ON(接通)。支承部86利用电磁阀(未图示)和拉簧(未图示)而出没。支承部86与切换开关91连动，在切换开关91ON的状态下，将支承部86推向后方。在支承部86的后端转动自如地安装小滚轮87。

就上述结构说明其作用。在将软管83安装在软管安装部88的状态下，切换开关91OFF，支承部86位于图27所示的位置。然后，在将软管83自软管安装部88取下而扫除吸尘器主体73的后方时，切换开关91ON，通过电磁阀，如图28所示，使支承部86自动地向后方突出。在该状态下，即使拉吸尘器主体73，也可防止其向后方倒下。

下面参照图29说明本发明的实施例6。本实施例中，另设有使上述实施例5的支承部86出没的开关。

如图29所示，手边开关93设置于安装在吸尘器主体73上的手柄92上，切换支承部86的出没。支承部86与手边开关93连动，在手边开关93ON的状态下，支承部86由电磁阀(未图示)和拉簧(未图示)推向后方。

就上述结构说明其作用。使用者可通过操作手边开关93使支承部86向后方突出，在使用附件时、或在地板不稳定状态的场所以竖立状态短时间放置吸尘器主体73时等，需要时可选择支承部86的出没，可使防止吸尘器主体73向后方倒下的装置具有多样性。

另外，在本实施例中，手边开关93设在手柄92上，但不需要限制在该处，手边开关93也可设置在吸尘器主体73的附件安装部附近或设在吸入件71等其他场所。

下面，参照图30～图33说明本发明实施例7。

如图30所示，软管组件100具有连接于吸尘器主体(未图示)的吸入口的软管罩101和软管102。软管罩101如图30所示，具有内插软管102的圆筒部103，圆筒部103具有开口104，沿该开口104，圆筒部内壁105具有突起。

如图32A、图32B所示，在圆筒部内壁105的大致相对的两处设有突起106和突起107，这些突起106和突起107相对于圆筒部103的中心轴处于非对称位置，同时，连接突起106和突起107的轨迹相对于圆筒部103的中心轴大致呈螺旋状形状。如图33所示，在圆筒部103的前端部108设有触接壁109，以触接软管102的前端，同时设有大致与软管102的内面110内接的内接筒111。

就上述结构说明其作用。在组装软管组件100时，一边向软管102旋转软管罩101，一边确实地插入，直至使软管102的前端与设于圆筒部103的触接壁109接触。此时，由于触接壁109设于圆筒部103上，故不会产生软管102只插入到圆筒部103的中途等问题。

圆筒部103上设有开口104，沿圆筒部103的开口104，在圆筒部内壁105设有突起，所以，模型结构比现有螺纹结构容易，且可提高突起106和突起107的高度。

因此，固定软管罩101和软管102时，即使不使用粘接剂，也可维持软管罩101和软管102的固定强度。

另外，突起106和突起107相对于圆筒部103的中心轴处于非对称位置，同时，连接突起106和突起107的轨迹相对于圆筒部103的中心轴大致呈螺旋状形状。因此，容易将软管罩101插入软管102，容易组装，同时突起106和突起107被插入软管102的螺旋状凹部。其结果，可增大软管罩101和软管102的固定强度。而且，通过使大致内接于软管102的内面110的内接筒111形成于软管罩101，可防止软管102和软管罩101的空气泄漏。

这样，本实施例中的软管组件100模型结构简单，成本低。固定软管罩101和软管102时，即使不使用粘接剂，也可维持软管罩101和软管102的固定强度，可提高组装性能和品质。

通过将上述电动吸尘器用软管组件设在连通集尘室和吸入件的软管的至少一端，可提供组装容易且低成本的电动吸尘器。

Claims (8)

1.一种电动吸尘器，它包括：

吸尘器主体，

和吸入件、转动自如地设于所述吸尘器主体的下部，具有吸入口和旋转刷；

所述吸尘器主体包括：

鼓风机室，内装设于下方的电动鼓风机；

集尘室，设置在所述鼓风机室的上部；

手柄，具有把手部，设置在所述集尘室的上方；

所述手柄及所述电动鼓风机自所述吸尘器主体的后面安装。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其中，所述电动吸尘器包括罩，所述罩覆盖除所述手柄外的电动鼓风机。

3.如权利要求2所述的电动吸尘器，其中，所述吸尘器主体还包括：

控制电路基板，和

与所述电动鼓风机连接的配线及与所述控制电路基板连接的配线；

所述各配线在所述集尘室和所述罩之间，设置在所述集尘室的后侧。

4.如权利要求1所述的电动吸尘器，其中，所述电动吸尘器包括软管、吸气管、连接管和凸部，

所述集尘室具有连通口，

所述凸部具有圆弧形状，

所述吸气管设置在所述连通口上，

所述软管的一端拆装自如地连接在所述吸气管上，

所述连接管设置在所述吸入件的所述吸入口的连接口上，

所述软管的另一端拆装自如地连接在所述连接管上，

所述凸部设置在所述吸尘器主体的背面侧。

5.如权利要求4所述的电动吸尘器，所述电动吸尘器包括软管罩，

所述软管罩具有内插所述软管的圆筒部、形成于所述圆筒部的一部分的开口和沿所述开口在所述圆筒部的内壁上设置的突起。

6.如权利要求5所述的电动吸尘器，其中，所述开口包括多个开口，所述突起包括多个突起，所述多个突起相对于所述圆筒部的中心轴形成于非对称位置。

7.如权利要求6所述的电动吸尘器，其中，连接所述多个突起的轨迹相对于所述圆筒部的中心轴呈螺旋状形状，所述多个突起沿所述圆筒部的内壁形成。

8.如权利要求6或7所述的电动吸尘器，其中，所述软管罩包括设于所述圆筒部前端的软管触接壁和内接于所述软管内面的内接筒。

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