CN1250819C - 结构增强构件及利用此构件增强制品的方法 - Google Patents

结构增强构件及利用此构件增强制品的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1250819C
CN1250819C CNB961984317A CN96198431A CN1250819C CN 1250819 C CN1250819 C CN 1250819C CN B961984317 A CNB961984317 A CN B961984317A CN 96198431 A CN96198431 A CN 96198431A CN 1250819 C CN1250819 C CN 1250819C
Authority
CN
China
Prior art keywords
tow
network structure
group
road
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB961984317A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1202947A (zh
Inventor
詹姆斯·E·亨德里克斯
小戈登·L·布朗
小曼斯菲尔德·H·克里奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tektronix & Co., Ltd.
Original Assignee
HOCKSAI FCS Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HOCKSAI FCS Inc filed Critical HOCKSAI FCS Inc
Publication of CN1202947A publication Critical patent/CN1202947A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1250819C publication Critical patent/CN1250819C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/222Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/122Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
    • B29B15/125Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex by dipping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/224Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being a net
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/16Reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/16Reinforcements
    • E01C11/165Reinforcements particularly for bituminous or rubber- or plastic-bound pavings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/24Corrugating of plates or sheets
    • B29C53/28Corrugating of plates or sheets transverse to direction of feed
    • B29C53/285Corrugating of plates or sheets transverse to direction of feed using rolls or endless bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/20Inserts
    • B29K2105/206Meshes, lattices or nets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1016Transverse corrugating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Abstract

一种用于增强沥青和混凝土道路和其它制品的结构构件,它包括一由彼此成直角地放置以便限定一开式结构的经向丝束(13)和纬向丝束(15)组成的网形结构(10)。在一个实施例中,网形结构浸渍以可热固的B阶树脂,由此将各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持半柔性状态,而且在被铺放到欲被增强的制品上以后,加热树脂,以将其转变成充分固化的复合物,从而硬化网形结构并增强制品。在欲被增强的制品被加热例如沥青铺面的情况下,制品的热量提供了就地充分固化树脂所必需的热量。在另一实施例中,使树脂充分固化,以在将网形结构铺放到欲增强的结构上以前使网形结构硬化。还公开了一种生产浸渍以树脂的网形结构的方法。

Description

结构增强构件及利用此构件增强制品的方法
技术领域
本发明一般地涉及一种适用于增强制品的结构构件。本发明还涉及利用此结构构件形成加强制品的方法。
背景技术
传统的结构和制品受到各种需要增强的破坏和损伤。例如,由地沥青混凝土材料组成的道路在经过一段时间后会受到其形式为交通管理色灯下的反映裂缝、车辙、起伏以及“凹坑”的破坏和损伤。地沥青混凝土道路的这种破坏和损伤需要经常作费钱和费时的修补。另一类制品、混凝土结构例如柱子、无梁楼板或截面恒定的造型在经过一段时间后或由于地震活动而破坏,或是为了改进例如拉伸强度这样的性能而需要加强。曾经研究出各种方法,以通过增强初始制品或原有制品来处理这些问题。
对于道路,地沥青道路是被广泛采用的,但是它经常会受到各种修补费用高的破坏。用地沥青铺设的路面由结合以“岩石骨料”的地沥青混合物构成。该骨料以用作将道路粘合在一起的基材的地沥青混合物提高了地沥青的抗压强度。地沥青路要比混凝土路损坏得快,而且其典型的破坏形式为在像红绿灯这样的地方出现的“反映裂缝”,沥青卷曲,由于沿着道路在同一路径上重复的车辆来往而使地沥青出现沟槽以及地沥青表面的其它开裂。“反映裂缝”是现有的混凝土道路或其它路基的地沥青加铺层中的主要问题。反映裂缝是在现有混凝土或地沥青道路或路基中的裂缝从现有道路向上蔓延并穿过新的地沥青加铺层的地方产生的。它需要对还是新的的通路进行昂贵的修理并且会损害新加铺层的强度。
过去曾经尝试过许多材料,以谋求对地沥青道路提供加强或使其稳定。目前有几种产品试图处理反映裂缝问题。一种产品是来自阿默克纤维和织物(Amoco Fabrics and Fibers)公司的称为Petromat的在混凝土路与地沥青加铺层之间的非织加铺层织物或垫子。Petromat采用了在织物垫中随意取向的聚丙烯纤维,该织物垫作为一阻挡层放置在路或路基与地沥青加铺层之间。在谋求处理反映裂缝的问题时,聚丙烯没有抵抗混凝土路膨胀的模量。另外,该垫子的结构紧密,不允许地沥青或混凝土穿过结构,反而在各个层之间起着阻挡层的作用。因此,在整个新加铺层中,垫子不是作为增强结构而被设置的。相反地,垫子只起着阻挡层的作用,它在使用时可以折皱或折叠。还有,在使用Petromat之前,必须找平或填补裂缝。
有些人试图用塑料的网状构造和纺织品增强道路。有一种产品Glasgrid是一种纺织(纱罗)玻璃纤维织物网格,它被涂以一面具有自粘结性能的沥青黑涂层。另一种产品Raupave是一种由高韧性玻璃纤维纱组成的土工用格栅,它被编织成均匀的纱罗网格构形。另一种产品Polyfelt PGM-G由以网格状线放置在非纺织毛毡上的玻璃纤维粗纱组成,该毛毡旨在用作防水层,以寻求阻滞形成反映裂缝。
还企图采用其它紧密地构成的结构,它们能增强道路,但在正常的铺设过程中不允许地沥青混凝土路材料穿过增强结构。在道路施工中采用这种紧密地构成的增强构件曾产生各种困难。这些紧密地构成的增强构件在新的道路加铺层与老的道路或路基之间形成一障碍,以限制地沥青混凝土材料穿入或引入增强构件中。这样会减少增加构件的增强效果并能在正常的铺设过程中造成滑动或移动。
另一类需要增强的制品和结构是混凝土结构和其它砖石类或水泥类材料。这些混凝土材料具有低的拉伸强度,但是有良好的抗压强度。当例如在桥梁、楼房或其类似物中采用混凝土作为结构件时,常常利用增强赋予必要的拉伸强度。在新的和现有的混凝土结构如预制的车道、平板、人行道、管子等中,曾经用各种钢制成型物例如开式钢筋网、钢筋和钢筋网格承担增强作用。钢筋网格曾经用于增强诸如活动桥的桥面板这样的混凝土结构。这些钢筋网格是闭合的网格结构,而且钢筋网格的每一部分都包括并约束混凝土的矩形或正方形柱。这类网格在将其用作增强材料时生来就非常无效。
用作增强物的钢和其它金属会受到腐蚀。腐蚀的产物导致钢柱膨胀,它产生一种能使混凝土结构破裂和损坏的“剥落”作用。混凝土结构的这种破裂和破碎在高湿度地区和常在道路、车道和人行道上用盐熔化冰或雪的地区是严重的。在像佛罗里达海岸(Florida coast)或FloridaKeys这样的地区,航道上的桥梁曝露在能引起破坏和减短寿命的海洋空气中,需要常常重建这些桥梁。中东的混凝土结构采用当地的酸性砂做成的混凝土,它也会引起钢增强物的腐蚀。
为了取代钢筋混凝土中常用的钢,曾经考虑过许多类型的塑料。在增强中取代钢的一种尝试为采用涂有环氧树脂的钢筋。不过,用环氧树脂完全涂布钢是困难的。还有,由于野外苛刻的处理条件,涂有环氧树脂的钢筋表面常常会裂开。这种裂开导致产生钢的局部的、逐渐扩展的腐蚀,并产生如上所述的同样问题。
曾经在增强的混凝土结构如不允许采用金属型增强物的医院X光室的墙壁和地板中使用玻璃纤维复合配筋。其使用方法与钢筋相似。玻璃纤维复合配筋具有纵向不连续的形状,它们用人工做成基体的形状。然后将混凝土倒在基体结构布置上。
玻璃纤维复合配筋与钢筋的相似之处在于其表面受到变形。与钢人行道格栅相似的玻璃纤维格栅也曾经在混凝土中被用作增强物,但是它们的形成实心壁的结构不允许基体材料自由移动。这是由于这样一个事实,即“Z”轴或垂直轴增强物形成实心壁。
在处理增强的混凝土支承柱或结构时,曾经围绕着柱子施加围带,以起着抱柱带一样的作用并防止混凝土膨胀和破碎。混凝土不是韧性材料,因此,这种增强只用于柱的外部。一种包围方式包括绕柱子缠绕以浸渍有液态热固性树脂的织物。这种缠绕形成的典型结构沿柱子的周向有玻璃纤维,沿柱子的长度方向有玻璃和凯弗拉(Kevlar)纤维。另一种方法采用了碳纤维单向(周向)浸渍带或丝束,它们被设计成在张力下缠绕在受损的柱子上。所得到的复合物用外热源就地固化。在这些方法中,增强包裹中所用的材料主要是在未固化的状态下施加在混凝土柱子上的,虽然也可以用处于“半固化”状态即固化成B阶的预浸基材。当采用纺织物时,可在使用碳纤维或玻璃纤维时发生“扭结”,这是因为,编织工艺在编织好的湿的薄片制品或编织好的预浸物中都会引发固有的“扭结”,这导致包围在柱子上的纤维不完全是直的。
增强混凝土结构和柱子的另一方法为将钢板焊接在混凝土柱子周围,以支持混凝土壁。这种钢板也会受到腐蚀和由被支持的柱子的损坏引起的松动。这种方法只是一种外部增强并且缺少可接受的美学外观,这就使之不能令人满意。
一种增强混凝土混合料的方法曾经使用了短的(1/4″至1″,0.63~2.54cm)钢、尼龙或聚丙烯纤维。通常不采用裸的“E型”玻璃纤维,因为玻璃纤维在硅酸盐水泥中容易受到碱腐蚀。
因此,需要有一种适于增强各种制品的改进的结构构件。例如,需要有一种用于地沥青混凝土道路的改进的结构增强构件。此外,还不断需要有一种用于混凝土结构的结构增强构件,它可实现增强作用或改进了混凝土结构的材料性能,而且不会受到腐蚀或破坏。还需要有一种利用这些结构构件增强制品的方法。
发明内容
本发明的一个目的为克服上述现有技术的不足。本发明的一个更具体的目的是提供一种适于有效地增强各种不同的制品的结构构件。本发明的另一目的为提供用于使用适于增强制品的结构构件的方法和用于有效地生产该结构构件的方法。
通过提供如此处所说的适于增强制品的结构构件和利用该结构构件的方法,可以达到本发明的上述和其它目的及优点。本发明的一种方案如下:一种适于增强制品的结构构件,它包括:一网形结构,它包括互相成直角地设置的一组经向丝束和一组纬向丝束,而且每个丝束包括至少一根连续的单丝,该网形结构全部地浸渍以一种树脂,由此将各丝束在其交叉点处互锁,其特征为,各丝束组是非交织的,其中,每组丝束中的至少某些丝束互相隔开,以便限定一开式结构;以及将经向丝束组分成数群,每群含有多个丝束,每群中的至少一个丝束位于纬向丝束组的一侧,而每群中的至少一个另外的丝束位于纬向丝束组的另一侧并且与上述至少一个丝束处于邻接的叠置关系。
按照本发明,丝束组是非交织的,而且每组丝束的至少某些丝束互相隔开,由此限定一开式结构。此外,将经向丝束组分成几群,每群包含多个丝束,而且每群丝束的至少一个丝束位于纬向丝束组的一侧,每群丝束中至少一个另外的丝束位于纬向丝束组的另一侧并与至少一个丝束处于邻接的叠置关系。
在一个实施例中,树脂是可热固的B阶树脂,以便在其丝束的交叉点处互锁各丝束并使网形结构保持在半柔性状态下,该状态允许网形结构适应欲被增强的制品的形状。因此,由于网形结构处于半柔性状态,可以使构件适应欲被增强的制品的形状。树脂可通过加热至预定的温度而就地在制品中固化,以形成刚性复合物。由此,制品被其中的固化的构件增强。
经向丝束组和纬向丝束组可基本上是直线形的,以使网形结构大体是平直的。在另一实施例中,经向丝束组被加工成交替的凸脊和沟槽,而其中的纬向丝束组则大致为直线形,从而使网形结构有一三维构形。
本发明的又一实施例包括一种具有如上所述结构的结构构件,但是基本上全部地浸渍以充分固化的热固性树脂,以便在其交叉点使丝束互锁并将网形结构保持成较硬的状态。此实施例特别适合在增强用硅酸盐水泥混凝土做的制品时使用。
本发明的又一实施例包括一三维结构增强构件,它包括一如上所述的与一如上所述的大体平直的开式网状结构联合使用的三维粗网目网形结构,而且大体平直的开式网形结构被放置成与三维网形结构的一个平面共同扩张。本发明的一个特殊的实施例包括这个如前所述的基本上全部浸渍以可热固的B阶树脂、以便使各丝束在其交叉点互锁并使网形结构保持半刚性的三维构形的三维结构增强构件。本发明的另一特殊的实施例包括这个浸渍以充分固化的热固性树脂、以便使各丝束在其交叉点互锁并使网形结构保持在比较硬的状态下的三维结构增强构件。
本发明的另一实施例包括一种在结构上增强一制品的方法,它包括下列步骤:提供一如上所述的粗网目网形结构,该结构被基本上全部地浸渍以可热固的B阶树脂,以使各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持在允许网形结构与被增强的制品形状一致的半软状态;将网形结构放在制品上;然后对网形结构加热,以便使树脂固化并将树脂变成固化的复合材料,从而使网形结构硬化并增强制品。
本发明的另一种方案如下:一种制造由沥青混凝土材料组成的增强的道路的方法,其特征为,该方法具有下列步骤:制备用于道路的路基,提供一网形结构,该网形结构包括彼此成直角地设置的一组经向丝束和一组纬向丝束,每个丝束包括至少一根连续的单丝,而且使每组丝束中的至少某些丝束彼此隔开,以便限定一开式结构,该网形结构全部地浸渍以一种能热固的B阶树脂,以便将各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持在一允许网形结构与欲被增强的道路的形状相适应的半柔性状态下;将热的沥青混凝土铺放在路基上,并使网形结构埋在其中,由此沥青混凝土的热量起着固化树脂并将其转变为固化的复合物的作用,从而使网形结构硬化并增强沥青混凝土。
本发明的再一实施例涉及一种生产所述类型的结构构件的有效方法,它包括以下步骤:沿一行走路径推进网形结构,同时又:
(1)将前进的网形结构浸入可热固的并能被加热而固化成B阶的液态树脂中,
(2)导向涂有树脂的前进的网形结构,使之经过一辊隙,由此挤落多余的树脂,使树脂渗入丝束中,并将丝束组的交叉点牢固地压在一起,以及之后
(3)将前进的网形结构加热至一足以使树脂固化至B阶但又不充分热固化的程度。
此后,可以将得到的具有B阶树脂的网形结构形成用于供货的包装,例如货卷,使之可以被方便地运送至施工场所。在施工现场,从供货包装中取出网形结构,使之形状相符地放在制品上,然后对其进行加热,以便使树脂固化并将树脂转变成固化的复合材料,从而使网形结构硬化并增强制品。当用网形结构增强以热的状态施加在路基上的地沥青混凝土时,地沥青混凝土的热如上所述地起着固化树脂的作用。
附图说明
图1是利用体现本发明的粗网目网形结构制造由地沥青混凝土材料组成的地沥青路或增强道路的方法的示意环境图。
图2是包括本发明的一个实施例的结构增强构件的透视图。
图3是适于增强包括本发明另一实施例的制品的结构构件的透视图。
图4是适于增强包括本发明另一实施例的制品的结构构件的透视图。
图5是本发明的结构构件的一个实施例的透视图,它适合于与金属或玻璃纤维配筋一起使用。
图6是制造按照本发明的结构构件的方法的示意说明图;以及
图7是制造图3所示实施例的方法的示意说明图。
具体实施方式
下面将参考附图详细描述本发明。本发明并不打算被局限于所描述的实施例;反之,所包括的详细描述使本领域中的技术人员能制造和使用本发明。
在图2中,示出了用于增强一制品的结构增强构件,它体现了本发明并包括一网形结构10,该网形结构10包括彼此大致成直角地放置的一组经向丝束12和一组纬向丝束14。每个丝束包括多根由例如玻璃、碳、芳族聚酰胺(aramid)或尼龙组成的连续单丝,最优选的是玻璃单丝。E型玻璃是特别合适的。
将经向丝束组12分成多个群13,在所示实施例中每群包含有两个邻接的丝束。纬向丝束组14被分成多个群15,在所示实施例中每群包含有四个邻接的丝束。每组丝束的群彼此隔开,从而限定了一开式结构。还有,应当注意到,在所示实施例中,每群经向丝束13的一个丝束位于纬向丝束组的一侧,而每群经向丝束13的另一丝束则位于纬向丝束的另一侧。这样,丝束组是不交织的。另外,得到的经向丝束的叠置在纬向上产生丝束的“夹紧或封闭”作用,在交叉点处建立一机械的与化学的结合。
网形结构10基本上全部地浸渍以一种可热固的B阶树脂,以将各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持在允许网形结构与被增强的制品形状一致的半软状态。将网形结构设计成可被结合在最终的制品中,以致使材料适应于最终使用的制品的形状或功能度,然后被固化而形成结构复合材料。网形结构可适应制品形状的能力使构件可以由在成品制品的最终构造中被施加的或产生的内在热量固化。例如,在铺设道路时放置热的地沥青或将热的地沥青用于屋顶系统的情况下,浸渍在网形结构中的可热固的B阶树脂将由在这些过程中所用的热沥青的热固化。被选作浸渍入网格中的树脂应当做到可通过使其处于在预定温度下的热沥青的作用下而被固化。
丝束的交叠可形成各种形状的开口,包括例如如图2所示的在网格中可从1/2至6英寸(1.27~15cm)的正方形或矩形。图2示出了正方形的开口,其沿经向的尺寸为11/2英寸(3.8cm),沿纬向的尺寸也为11/2英寸(3.8cm)。每个丝束中的玻璃纤维束的尺寸可以变化。可以采用每磅成品的码数为1800~56码/磅(3670~114m/kg)的玻璃丝束。一个优选的实施例具有每群由两个247码/磅(504m/kg)的叠加丝束组成的经向丝束群13和每群由四条并排或交叠的433码/磅(833m/kg)的丝束组成的纬向丝束群15。
网形结构10可利用传统的机器例如在授予Curinier等人的美国专利No.4,242,779中公开的制网机制造,其公开内容在此处被结合为参考文献。
图2还示出了平直的网形结构,它基本上全部浸渍以可热固的B阶树脂,以将各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持半软的状态。B阶树脂是一种在A阶之外有热反应性的热固性树脂,以致产品在普通溶剂中只是部分地溶解,并且即使在150~180°F(65~82℃)时也不完全熔化。合适的树脂包括环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、乙烯基酯树脂、可交联的聚氯乙烯和间苯二甲酸类聚酯。所有这些树脂的共同特性为,它们是热固性族的,它们可交联成硬的复合物,它们在充分固化后不能再次变软或被再模制。它们还具有成为“B阶的”能力,此时,它们并未充分固化,并可被软化和重新造型以与最终使用的制品的形状一致或被加工成如下所述的三维形状。优选的实施例将借助于水乳液使用施加在平直的粗网目稀松非织织物上的聚氨酯环氧树脂。
如图6所示,制造网形结构10的一个优选方法包括在“蘸涂”工序中施加树脂。特别地是,在例如在上面引用的’779专利中所示的连续处理机20上制造网形结构10。网形结构10从机器20沿一行走路径前进并立即浸没在可热固的并能被加热以固化成B阶的液态树脂池21中。随后,涂覆有树脂的前进的网形结构前进并经过由一对挤压辊22,24限定的辊隙,其作用为挤掉多余的树脂,使树脂渗入丝束中,并将丝束组的交叉点牢固地压在一起。离开挤压辊后,将前进的网形结构加热至足以使树脂固化至B阶而又不完全热固化的程度。此加热是通过使网形结构经过一辐射加热器26或其类似物,然后使其绕过一对加热桶28、29,以使来自与桶接触的热和压力作用在网形结构的两个表面上而完成的。最后,使前进的网形结构缠绕在一供给辊30上,以便利于将其运输至施工现场,或送至如图7所示并将在下面描述的其它生产工序。
在上述的“蘸涂”工序中,池21中的树脂是用水乳化的,而且水通过后续的夹紧和加热工序蒸发。如上所述的能成为“B阶的”树脂是适用的,而且试图用于此结构构件的树脂是非溶剂基的树脂,并且可以也可以不用水乳化。也可以采用像聚乙烯或PPS(聚苯撑硫)这样的树脂。这些树脂将在乳液型涂布工序中被施加,并被固化成B阶。
用可热固的B阶树脂浸渍网形结构10,使网形结构成为半软的并与欲被增强的制品的形状一致,尤其是在加热时。一旦网形结构已经与要被增强的制品的形状一致,就将B阶树脂固化成热固状态,在冷却时向得到的制品提供加大的刚性和加强的性能。
图2中所公开的网形结构10的优点之一是它能被成形至与要求被增强的制品的形状一致并利用在正常的制造过程中可得到的热诸如在地沥青道路施工中热的地沥青混凝土的热就地被固化。另一种方案为,它可以由外界的热固化,在此情况下,它可以在被结合至最终的成品中之前被固化至刚性状态,或是可以在必要时在结合至成品制品中之后被施加以额外的热。
一旦被固化,网形结构就比较硬。这样就生产出适于加强像预制的混凝土部件、地沥青加铺层的基础等制品的结构构件。这种硬的网形结构在结构上由与浸渍以B阶树脂的扁平网形结构相同的丝束构形和成份组成,只是B阶树脂已经提前成为充分固化的C阶。得到的硬态网形结构对制品提供了外加的增强。
结构增强构件的另一实施例包括一如图3中用标号32示出的三维结构构件。三维结构构件32的形成可从浸渍以上述的B阶树脂的扁平网形结构开始,并将其处理成三维结构。更具体一些,将经向丝束组12折皱成交替的突脊和沟槽,而纬向丝束组14则基本保持直线状。如图7所示,将网形结构10从供给辊30上拉出并用辐射加热器34或类似物加热,所述加热器用于软化B阶树脂并调理材料,以便使其成起伏状。然后用诸如相啮合的瓦楞辊36、37或在拉挤成型工业中所用的那种履带式引出装置那样的瓦楞成型机处理被浸渍以B阶树脂的变软的扁平网形结构。瓦楞成型机最好被加热,以进一步软化扁平的网格材料,使之能被成形为三维结构,并在必要时将树脂转变成充分固化的C阶。在要求充分固化的地方,可在紧靠瓦楞辊下游的地方放置另外的加热单元,以在必要时完成充分的固化。在从瓦楞成型机出来时,网形结构将在预定温度下通过冷却装置38。
接着,网形结构将行经一卷布机构,它将折成瓦楞状的材料卷至一卷取辊39上,以致可以进行套叠,从而生产用于运送至施工地点的可接受的卷。该卷可以有所要求的宽度或长度,以适应欲被增强的制品的特殊约束。
三维结构构件32可以适应随各种应用如在混凝土和地沥青道路施工中变化的需要而改变的各种参数和网格形状。网格高度可以变化,以适应成品的限制。例如,用于混凝土的网格通常有比用于地沥青路面的网格大的高度,这主要是因为,与通常只有2~21/2英寸(5.1~6.5cm)厚的地沥青加铺层相比,需要增强更大的新混凝土道路的厚度。在加铺层的厚度可能为5~11英寸(12.7~27.9cm)的新的地沥青路施工中,可以提供较高的网格。在地沥青铺路中通常施加多层地沥青,每层为2~5英寸(5.1~12.7cm),这样,用于地沥青增强的优选网格将具有1/2~4英寸(1.27~10.2cm)的高度。也可以提供宽度变化的网格,例如,目前打算提供宽达7英尺(2.2m)的网格,不过,还未打算对超过这个示例性的宽度的网格加以限制。
具有前述的可热固的B阶树脂的三维结构构件32允许网形结构成为半软的,并与要被增强的制品的形状一致。一旦使网形结构的形状与欲被加强的制品的形状一致,B阶树脂将被固化,从而对得到的制品提供外加的刚性和提高了的性能。在图3中公开的网形结构的优点之一为可以将它成形为与要求被增强的制品的形状一致并利用在正常的制造过程中获得的热诸如在地沥青道路建造中热的地沥青混凝土的热或来自一外部热源的加热而就地固化。结构构件32也可以在必要时在被结合至最终成品中之前被固化。网形结构可以根据特定的树脂在预定的温度下被热固化。
三维结构构件32有许多潜在的应用。一个优选的实施例是用于制造增强的混凝土或地沥青道路的方法。还有,在混凝土预制板中也可以用三维网形结构增强混凝土结构,增强双“T”形混凝土梁,混凝土管,混凝土壁板等等,也可以用它稳定骨料底层,例如在道路施工中用作为底基层的岩石骨料。
图4示出了适于增强制品并体现了本发明的三维结构复合件的另一实施例40。此实施例包括一三维瓦楞状构件32a,它与上述构件32相似,但其中的经向丝束12a的瓦楞倾斜约45°角,而不是像在构件32中那样基本垂直。还有,经向丝束群14a的数目和位置是不同的。如图所示,构件32a与如图2所示并结合图2如上所述的大体平直的网形结构10配合使用。具体地说,大体平直的网形结构10要放置成能与三维网形结构的平面之一共同扩张。
三维复合构件40可以如上所述地浸渍以B阶树脂,或者按另一种方案,可以在被结合至欲增强的制品(诸如下面要进一步描述的硅酸盐水泥混凝土制品)中以前被充分地固化。
本发明的另一实施例示于图5中,它包括三维结构增强构件32b,该构件包括其结构与图3所示非常相似的网形结构,并包括彼此成直角设置的经向丝束群13b和纬向丝束群15b。构件32b还包括模制在网形结构的经向丝束中的特殊位置42,以允许钢或玻璃纤维配筋44能被放置在瓦楞的至少某些沟槽中,以便沿瓦楞的方向延伸。在优选的实施例中,这些位置允许钢或玻璃纤维配筋44被放在由瓦楞限定的上、下表面之间,并由此例如离开其上放置呈瓦楞状的网格的地基或表面大约1英寸。在将钢或玻璃纤维配筋放置在这些模制出的地方42上以后,可以在其顶上放置外加的钢筋(未示出),使之与原有的钢筋成直角,并且通过将其捆扎在复合的瓦楞状网形结构的“Z轴”纤维上而被夹持就位。在瓦楞状复合网形结构上“模制出”位置42的主要好处为使钢或玻璃纤维配筋能被放置在离开放置瓦楞状网形结构的地基或基础一段距离的地方。在按惯常作法将钢筋放置在像桥面板这样的制品中时,常常采用小的塑料托架,以便定位钢筋,从而使它们不会躺在地基上,而是放置在从地基向上约1~2英寸(2.5~5.1cm)的地方。在图5的实施例中不需要这些单独的托架。
利用结构增强构件的方法
上面所述的结构增强构件的几个实施例可按不同的方法用以增强各种制品。一个方法包括:提供浸渍以上述的B阶树脂的网形结构,以形状一致的关系将网形结构放在制品上,然后对制品加热,以便固化树脂并将其转变成充分固化的树脂,从而使网形结构变硬并增强制品。任何制品,只要它具有可就地将半刚性开式增强物固化的优点,它就是其中可以使用本发明方法的潜在应用。因此,作为例子在此处所包括的实施例并不会限制这种方法和用途。
有不同的用本发明的实施例增强各种制品的方法,该实施例包括一浸渍以B阶树脂的大体平直的网形结构,这些方法包括制造增强的道路、混凝土结构、轮胎和电线杆的方法。
利用浸渍以B阶树脂的大体平直的结构增强件的一个优选实施例是一个制造增强的地沥青路加铺层以阻止或延缓反映裂缝的方法。图1示出了此方法的一个实施例。本发明的其它实施例所包括的方法为利用浸渍以B阶树脂的三维复合结构,或联合使用平直的网格与三维网格,而且将三维网格放置成与三维网格结构构件共同扩张。另外,在不同的实施例中,三维网形结构可具有瓦楞状构形,它如图3所示限定了两个互相隔开约1/2~6英寸(1.27~15.2cm)距离的平行平面。另一实施例包括一种以刚性状态利用浸渍以固化的热固性树脂的三维结构增强构件的方法。通过重铺旧的混凝土或旧的地沥青路的路面或建造新的地沥青路,可以在制造增强的道路的方法中使用这些粗网目网形结构构形中的任何一种。
图1示出了建造由地沥青混凝土材料组成的增强的道路50的方法。此处所用的地沥青混凝土指包括具有骨料(石块等)的地沥青基体材料在内的筑路材料。
建造由地沥青混凝土材料组成的增强的道路50的方法的第一步为制备用于道路的路基52。第二步包括提供一具有上述结构中的一种例如网形结构10的粗网目网形结构,该网形结构包括可热固的B阶树脂,以便在丝束的交叉点处将丝束互锁并使网形结构保持在一半软的状态下。第三步包括将网形结构10放置在道路的路基52上,第四步包括将热的地沥青混凝土54施加在路基52上,从而盖住网形结构,并由此使地沥青混凝土的热起着软化网形结构的作用,使之能与路基的形状一致,同时将树脂固化并将其转变成充分固化的树脂,从而硬化网形结构并增强地沥青混凝土加铺层的下侧。
对于大体平直的结构增强构件,制备道路路基的步骤最好包括施加地沥青粘结层56,以固持大体平直的网格。提供粗网目网形结构的步骤可通过优先地从供给辊30上展开粗网目网形结构来完成,在该供给辊上的网形结构将被放至道路上。这些供给辊可用于大体平直的或三维的结构。在辊子上,可绕辊子沿周向包含有各种连续长度的、浸渍以B阶树脂的粗网目网形结构。小直径的碳或玻璃纤维丝束柔软得足以使其被缠绕在辊子上而无断裂。
网形结构可以按所要求的长度展开至准备好的道路上,并被切断。网形结构也可以被切割成所要求的特殊形状并放在路面上。浸渍以B阶树脂的半刚性网形结构的优点为它可以以不同的长度成卷提供。半刚性状态使网形结构能卷起而无断裂或损伤。还有,一旦放在路基上,半刚性网形结构就能抵抗皱折,允许人员或机器在其上经过。可容易地采用工业剪刀对网形结构进行切割。
至于施加加热至预定温度的地沥青混凝土的步骤,可以采用传统的施加地沥青的方法。事实上,本发明的一个优点为,在平直的网格和三维结构中都可以使用传统的铺设方法。地沥青铺料机通常可施加2~21/2英寸(5.1~6.5cm)厚的地沥青加铺层。跟随着这个铺料机的碾压机通常会将地沥青压缩至所要求的厚度。
大约为200~300°F(93~148℃)的地沥青的热与地沥青的重量组合在一起将使网形结构中的B阶树脂固化,在地沥青加铺层的底部形成固化的复合物。固化的网格复合物与地沥青的底层也存在机械结合,在B阶热固性树脂与地沥青基体材料之间也有一定程度的化学结合。在开始施加地沥青以后,地沥青在200°F(93℃)以上至少保持一个小时。对于此实施例,优选在此时间和温度范围内固化的B阶树脂。
建造由地沥青混凝土材料组成的增强的道路的方法可进一步包括这样的步骤,即在施加地沥青混凝土的步骤以后立即在地沥青混凝土上施加压力,以便将其压实并产生附加的热。
将平直的粗网目网格沿机器的行走方向展开,以致在放置地沥青道路材料时,网格作为一张连续的薄片不大可能移动。将三维网形结构结构设计成能在填实沥青的顶层下面在铺路辊的重量的作用下充分地变形,并且不会在沿垂直的Z轴方向变形以后往上回弹,越出铺面的顶部,或是沿水平平面产生内部分层。三维结构由于粗网目制品使地沥青材料能穿过网格而具有比现有制品优越的其它优点并对新的道路加铺层提供三维增强。地沥青的热加上地沥青的重量使B阶树脂固化。三维网形结构也可以在被充分固化的状态(C阶)下被应用。
一旦具有热固性树脂的平直的网格就地被固化成刚性状态,则固化的网格结构稳定并增强了在地沥青加铺层的底部与旧的混凝土路或旧的地沥青路之间的瞬时层压区,或是在新的地沥青路的情况下稳定地沥青与预备好的土地之间的层界面。如果固化的网形结构位于地沥青加铺层的顶部与底部之间,则它将稳定这两个分开施加的地沥青层的界面。固化的网格将稳定地沥青加铺层或新的地沥青路底部的瞬时表面,并且将提高这一层的弯曲、拉伸和抗压强度。各丝束基本上成90°角地设置,以致使地沥青加铺层的基层可以被稳定,大大地减少或消除反映裂缝从裂开的老混凝土或地沥青路向上蔓延的趋势。
如图4所示,平直的网格与三维网格结合使用将用于在瓦楞方向上使三维复合网格一体化,并在通过网格结构泵送混凝土,以形成最终的混凝土路时,允许现场的工人能较好地在材料上行走。平直的网格可以放在三维网格的顶部上并用紧固装置如金属或塑料扭转固定夹紧固,以便更好地将平直的网格结构固持在瓦楞状网格结构的顶部上。还有,在混凝土路的建造中,可以在三维瓦楞状网格结构的下方放置平直的复合网格,以使三维结构具有附加的结构整体性。
三维网形结构的通用性在于,它可以通过将瓦楞状的三维结构一个套叠在另一个的顶部上而允许承包者满足在混凝土路中所要求增强的量。这样仍然允许混凝土流过网格结构中的开孔,但是提供了用于增加混凝土中的增强量的措施。
三维瓦楞状的网格结构有助于通过沿三个方向增强地沥青路床而防止裂缝在沥青中发展,并通过增加地沥青路的压缩载荷承载能力而使路床表面在较长的时间内保持平直。垂直的复合丝束提高了抗压强度。在建造地沥青路时,三维瓦楞状的网格结构允许地沥青路沿车流方向作“有控制的”移动,但在与车流垂直的方向上将提供连续的刚性增强,这将稳定地沥青路由于作用在“柔软的铺面材料”上的连续的向下载荷而产生横向扩张的趋势。在厚度为2~21/2英寸(5.1~6.5cm)的地沥青加铺层中,优选的实施例为采用其高度约为1~11/2英寸(2.5~3.8cm)的三维瓦楞状网格结构。
三维瓦楞状材料可以成卷地供给沥青承包者。瓦楞垂直于料卷的纵向尺寸,这样就允许当制品被卷取时按形状套叠。在将制品展开至路床表面上时,也沿垂直于车流的方向放置瓦楞。为了将此卷起的三维复合网格放在地沥青路中,要对标准的沥青铺料机进行修改,以使用于安装料卷的装置大致位于地沥青铺料机后面的中间。瓦楞状的材料在标准地沥青铺料机上的螺旋给料器的后面、在碾压机的整平板的前面垂直地铺设,以使它与地沥青混凝土同时地被施加在道路路基上。有一个大致为3英寸(7.6cm)的开口,它足以进给此三维瓦楞状材料卷。材料几乎立即与热的液态沥青混合物接触并铺设在重铺路面的道路上或在建造新路的情况下铺设在制备好的表面上。由于网格结构的进给方式,网格结构的底部将紧靠路面而且不向上进入地沥青加铺层。此方法还有在铺料机轮子的后面铺放网形结构的优点,它允许铺放具有铺料机全宽的网形结构。
三维结构构件有许多优点。一旦放入地沥青加铺层中,地沥青路将比用现有技术的制品时增强较大的程度。还有,因为只在横向上放置直的(非瓦楞状)纤维,所以可以沿横向稳定地沥青路,同时,此特征加上互锁的网格结构可减少或消除地沥青路沿横向扩张的趋势。此外,沿“Z”向的复合丝束的作用像弹簧。在被结合在地沥青加铺层中以后,用很重的辊子压实沥青。通常3英寸(7.6cm)厚的地沥青加铺层将被压实至21/2英寸(6.3cm)。当碾压机移过地沥青加铺层时,“Z”轴增强物要足够柔软,以便被弯曲成弧形。它们有足够的柔性以保持处于弯曲状态,而且地沥青混合料的粘聚性足够大,以致弯曲的纤维不会在“Z”轴纤维的向上压力的作用下使地沥青加铺层分离或沿水平方向剪切。一旦沥青已经冷却,复合网格就均匀地分散在整个地沥青加铺层中,其中,复合网格的“Z”轴纤维处于弯曲状态并且从提供额外的压缩载荷承载能力的观点出发在道路承受来往的车辆时,它们的反应很像一个弹簧。
除了地沥青路沿“Z”轴方向的如上所述的增强外,“Z”轴纤维还将沿车辆往来运动的方向略微地前后移动。这在发生车辆突然停下的地方,例如在交通灯处,对保持光滑的路面特别有利。由于将瓦楞取向为可沿车辆往来运动的方向前后移动,并且有沿“Z”轴取向的柔软的复合纤维,它们的作用将像增强弹簧,以控制地沥青路在车辆停在交通灯处时向前移动的倾向。它们在沥青想移动时移动,但是在它们移动时,它们将沿相反方向产生一个力,该力将用作地沥青路的稳定力,以保持其平滑,以致它不会永久地向前移动并产生一褶皱的、崎岖不平的表面。
复合物尤其是用环氧树脂增强的玻璃纤维在疲劳条件下有确定的工作良好的历史轨道记录。在沿“Z”轴弯曲的复合物的情况下,当车辆运行过路面时受到的持续很小的挠度不会在复合“Z”轴结构中引起长期损伤。
除去增强道路表面外,此处描述的新颖的网形结构的实施例有各种用途。例如,可以修复风化的电线杆,其用于固化的加热机构为热的沥青基质或可能有的用于充分固化的附加的外部热源。本发明的另一实施例包括一种用于制造在地震区具有较好的性能的增强混凝土柱的方法,其固化热由一外部的加热器或热的沥青基质涂层提供。
本发明的另一实施例包括一种用于制造增强的轮胎的方法,它包括:将具有B阶树脂的粗网目网格压入橡胶薄板中,切割制品并将其放入轮胎模具中。在橡胶硫化时,将复合材料固化成结构复合层压材料,并且使其形状为最终产品的形状。引入这种平直的网格结构的轮胎将形成结构上增强的橡胶轮胎。网格的纤维取向要使纤维垂直于轮胎移动的方向取向并且也顺着轮胎移动的方向取向。在横向上,改进的制品的作用像已有的子午线钢丝束带,在纵向上,则具有保持轮胎更圆的倾向。可将增强物选择成能做出较结实的或较柔软的结构增强,这种增强可影响使用按这种方式做出的轮胎的驾驶员所经历的行驶。
本发明的网形结构在如上所述的充分固化时对增强由混凝土材料如硅酸盐水泥混凝土组成的结构特别有用。例如,在建造新的道路时,制备路基并将充分固化的网形结构放在路基上。此后,在路基上倾倒以液态混凝土,以便浸没网形结构,并在混凝土固化时做出网形结构埋在其中的增强的混凝土路。
本发明的另一种用途包括一种增强沥青屋顶的方法,它可以是预制的单层薄板,也可以是传统的组合屋面层。在形成屋顶时,热沥青的热量将B阶树脂固化成C阶。其结果为形成一较结实的屋顶,它能抵抗由于在屋顶上行走或来回滚动而产生的下垂或变形和断裂。
下面将在非限定性的具体实施例中更充分地说明本发明。
树脂成分与混合程序
在一敞口的去掉顶盖的55加仑圆桶中称入150磅的EpiRez 3519-W-50(商标)(Shell Chemical)。在具有EpiRez 3519(商标)的同一圆桶中加入150磅(69kg)的EpiRez 5520-W-60(商标)。混合这两种材料直至均匀地混合。在另一单独容器中称量4495克的2甲基咪唑(2MI)并加入8989克的水。水可以是热的或冷的。加热此2MI和水直至形成透明的溶液。温度应当为75℃~85℃(如果加热缓慢,则要加入另外的水,以补偿蒸发损失)。在几分钟内缓慢地将透明的热2MI溶液加入快速搅拌的圆桶中。应当将加入的速度调节成使2MI与较大量的水混合,同时仍保持成溶液。
该材料现在就可以备用了。粘度可通过加水来调节。将粘度降低至2650cps需要加入6000克的水。在正常情况下,此溶液可稳定约3天。粘度可以被调节得高一些或低一些,以适应各种机器设备,从而实现所要求的粗纱的涂布。
网形结构的第一特殊例
可以按照图6所示的方法制造网形结构,该网形结构包括:
a)每个由PPG 1715(商标)根粗纱组成的经向丝束,粗纱由大约5600根玻璃单丝组成,每个丝束的每磅成品码数约为247码/磅(504m/kg);和
b)每个由PPG 1715根粗纱组成的纬向丝束,粗纱由大约3200根玻璃单丝组成,每根丝束的每磅成品码数约为433码/磅(883m/kg)。
经向丝束可被分成多个群,每群包含两个邻接的丝束,一个丝束位于纬向丝束的一侧,而另一丝束位于纬向丝束的另一侧。纬向丝束可以被分成多个群,每群包含四个邻接的丝束。丝束群可以分开,以便限定1英寸的正方形开口。
可以使网形结构前进,以便浸没在按上述特殊例子配方的液态树脂池中,然后使其通过夹辊,以去掉多余的树脂并迫使树脂形成丝束。此后可以使前进的网形结构经过一辐射加热器,它用于将网形结构的温度升高至150°F(65℃)左右并开始树脂的固化。接着,可以将网形结构前进而绕过一对热桶,以使网形结构的相对侧与相应的桶接触。该桶应当被加热至表面温度约为428°F(220℃)。由此,可以使树脂加热至一个足以使树脂固化成B阶而又不充分固化的程度,以便将各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持半柔软状态。随后可以将所得到的制品缠绕成一供给卷。
网形结构的第二特殊例
网形结构可以如上述例子所述的那样制造并缠绕成供给卷。然后从供给卷上将网形结构展开并使之前进,经过一辐射加热器,以便将网形结构加热至150°F(65℃)左右的温度,从而软化树脂。随后,可以使前进的网形结构往前经过被加热至250°F(121℃)左右的瓦楞辊,该辊用于赋予经向丝束以大约1英寸(2.5cm)深和1英寸(2.5cm)长的瓦楞。然后将网形结构冷却,并且不使树脂从其最初的B阶改变,此后可以将网形结构缠绕至一卷取辊上。
网形结构的第三特殊例
此例子的网形结构包括在单向上采用石墨纤维的高卷曲单向B阶非织网格,它被认为是特别适合于增强像桥面板这样的受损混凝土结构的下侧的。在此制品中,单向石墨纤维应当彼此紧密靠近(彼此接触,但不叠置),只有最少量的横向纤维。横向纤维的量应当足以增进交叉纤维接合的程度,以使非织的高单向织物可以被搬运。
树脂可以是与在其它例子中所用的B阶热固性树脂相似的B阶热固性树脂。在此种应用中优先使用石墨纤维,因为在增强受损的像桥面板这样的混凝土结构时,石墨纤维有非常高的拉伸模量并更快地受载,而且能为增强这些损坏的混凝土的应用提供更高效和可行的纤维。
应用这种网形结构的方法包括清理网形结构将要被使用的混凝土区。在混凝土的表面被清理干净以后,可以施加一层环氧树脂或环氧胶,接着放置高单向石墨纤维,并使单向石墨纤维处于其承受预期的拉伸载荷的方向。为了形成一较好的层压材料,可在单向石墨非织网形结构的顶部上施放附加的热固性环氧树脂或环氧粘合剂。在自然室温固化过程中,热固性环氧树脂或环氧粘合剂产生一定程度的热,也可以采用外部的加热装置诸如加热器施加补充的热,以协助热固性树脂或环氧树脂固化,同时促进单向石墨非织网形结构充分固化。
网形结构应用的第四特殊例
旨在用于此例子的网形结构包括一粗网目网格结构,它可以浸渍以B阶热固性树脂,并可用于增强“组合屋顶结构”。大致地说,在将非织网格与其它的用于屋顶结构的材料一起放置以后,可以施加通常用于组合屋顶结构中、以提供防水和使材料固结的热沥青,以致沥青的热量可促进粗网目网格中的B阶热固性树脂固化,从而就地与组合屋顶系统一起产生充分固化的复合物。
在选择网形结构所放置的地方时,有广泛的范围。某些可能的例子如下:
a)网形结构可以作为一单独的层被结合在组合屋顶系统中,或者
b)网形结构可以在二级制造工序中与在网形结构的一侧或两侧上的高密度玻璃纤维隔热板组合,由此当在使用中使其与热的沥青接触时可促进固化,从而提供作为组合屋顶系统的一部分的结构复合物、承载层。
在此例子中,有许多可选用于组合屋顶系统的重量与网格开口模式,但是采用一个能在与热沥青接触时固化的非织网形结构的原理对所有提出的实施例而言是一个共同拥有的优选特征。
在组合屋顶系统中,固化的网形结构系统在压缩和拉伸方面都对组合屋顶系统提供了稳定性。当系统想在太阳的热的作用下膨胀时,固化的网形结构将提供拉伸增强,以控制膨胀。在晚上或冬天,当组合屋顶系统想收缩时,固化的复合网形结构将提供足够的抗压强度,以便稳定组合屋顶系统并使收缩为最小。使收缩和膨胀为最小的总体效果是可通过防止沥青材料中的开裂而大大地延长组合屋顶系统的寿命,而这种开裂即为过分膨胀和收缩的直接后果。
在附图与说明书中陈述了本发明的优选实施例,虽然采用了专门术语,但只是按一般性和说明性的意义使用术语,而不是为了限制的目的,本发明的范围在下列权利要求书中限定。

Claims (20)

1.一种适于增强制品的结构构件,它包括:
一网形结构(10),它包括互相成直角地设置的一组经向丝束(12)和一组纬向丝束(14),而且每个丝束包括至少一根连续的单丝,该网形结构全部地浸渍以一种树脂,由此将各丝束在其交叉点处互锁,其特征为,各组丝束是非交织的,其中,每组丝束中的至少某些丝束互相隔开,以便限定一开式结构;以及将该组经向丝束(12)分成数群(13),每群含有多个丝束,每群(13)中的至少一个丝束位于该组纬向丝束的一侧,而每群中的至少一个另外的丝束位于该组纬向丝束的另一侧并且与上述至少一个丝束处于邻接的叠置关系。
2.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,上述树脂为可热固的B阶树脂,以便保持网形结构处于半柔性状态,该状态允许网形结构与欲被增强的制品的形状相适应。
3.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,上述树脂为充分固化的热固性树脂,以便保持网形结构处于硬的状态。
4.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,上述树脂至少部分地被固化,同时网形结构处于弯曲状态。
5.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,该组纬向丝束(14)被分成几群(15),每群包含多个邻接的丝束。
6.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,网形结构限定了在1.27~15cm之间的正方形开口。
7.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,每个丝束包括多根从由玻璃丝、碳丝和芳族聚酰胺丝组成的组中选取的连续的单丝。
8.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,每个丝束包括多根连续的玻璃单丝。
9.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,上述树脂是从由环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、乙烯基酯树脂、可交联的PVC和间苯二甲酸类聚脂组成的组中选取的。
10.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,上述树脂是非溶剂基树脂。
11.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,该组经向丝束和该组纬向丝束是直线形的,以致网形结构是平直的。
12.如权利要求1所述的结构构件,其特征为,该组经向丝束被加工成交替的凸脊和沟槽;以及该组纬向丝束是直线形的,以致网形结构具有一三维构形。
13.如权利要求12所述的结构构件,其特征为,成瓦楞状的经向丝束形成了平行的、平直的上、下表面;以及该组经向丝束(12)的形状被做成限定出支承,该支承位于瓦楞的至少某些沟槽内,并将其形状做成在其上支承细长的配筋(44),该配筋沿瓦楞的方向延伸并在上、下表面之间互相隔开。
14.一种制造由沥青混凝土材料组成的增强的道路的方法,其特征为,该方法具有下列步骤:
制备用于道路的路基(52),
提供一网形结构(10),该网形结构包括彼此成直角地设置的一组经向丝束(12)和一组纬向丝束(14),每个丝束包括至少一根连续的单丝,而且使每组丝束中的至少某些丝束彼此隔开,以便限定一开式结构,该网形结构全部地浸渍以一种能热固的B阶树脂,以便将各丝束在其交叉点处互锁并使网形结构保持在一允许网形结构与欲被增强的道路的形状相适应的半柔性状态下;
将热的沥青混凝土(54)铺放在路基上,并使网形结构埋在其中,由此沥青混凝土的热量起着固化树脂并将其转变为固化的复合物的作用,从而使网形结构硬化并增强沥青混凝土。
15.如权利要求14所述的制造增强的道路的方法,其特征为,还包括一步骤,即在将热的沥青混凝土施加至路基上这一步骤之后,立即在沥青混凝土上施加压力,由此将其压实并产生附加的热量。
16.如权利要求14所述的制造增强的道路的方法,其特征为,制备用于道路的路基的步骤包括向道路施加粘着涂层;以及包括另一步骤,即在将沥青混凝土铺放在粘着涂层上之前将网形结构放在粘着涂层上。
17.如权利要求14所述的制造增强的道路的方法,其特征为,还包括以下步骤,即将网形结构与热的沥青混凝土同时铺放在路基上,以致使网形结构在其被铺放在路基上时埋在热的沥青混凝土中。
18.如权利要求14所述的制造增强的道路的方法,其特征为,粗网目网形结构是平直的。
19.如权利要求14所述的制造增强的道路的方法,其特征为,粗网目网形结构包括一三维结构。
20.如权利要求17所述的制造增强的道路的方法,其特征为,粗网目网形结构包括一三维结构,并包括其它的向沥青混凝土和被埋入的网形结构施加压力以压实它们并产生额外的热的后续步骤。
CNB961984317A 1995-11-19 1996-11-08 结构增强构件及利用此构件增强制品的方法 Expired - Fee Related CN1250819C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/556,030 US5836715A (en) 1995-11-19 1995-11-19 Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product
US556,030 1995-11-19
US08/556,030 1995-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1202947A CN1202947A (zh) 1998-12-23
CN1250819C true CN1250819C (zh) 2006-04-12

Family

ID=24219593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB961984317A Expired - Fee Related CN1250819C (zh) 1995-11-19 1996-11-08 结构增强构件及利用此构件增强制品的方法

Country Status (10)

Country Link
US (4) US5836715A (zh)
EP (1) EP0861353B1 (zh)
JP (1) JP3715654B2 (zh)
CN (1) CN1250819C (zh)
AT (1) ATE221597T1 (zh)
CA (1) CA2236735C (zh)
DE (1) DE69622736T2 (zh)
DK (1) DK0861353T3 (zh)
ES (1) ES2177820T3 (zh)
WO (1) WO1997019226A1 (zh)

Families Citing this family (118)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5836715A (en) 1995-11-19 1998-11-17 Clark-Schwebel, Inc. Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product
DE19812475A1 (de) * 1998-03-23 1999-10-07 Lueckenhaus Tech Textilien Gmb Gittergewebe
US6263629B1 (en) 1998-08-04 2001-07-24 Clark Schwebel Tech-Fab Company Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product
US6230465B1 (en) 1998-08-04 2001-05-15 Oldcastle Precast, Inc. Precast concrete structural modules
JP3271752B2 (ja) * 1998-09-21 2002-04-08 株式会社明治ゴム化成 超低膨張ブレーキゴムホースとその製造方法
US6231946B1 (en) 1999-01-15 2001-05-15 Gordon L. Brown, Jr. Structural reinforcement for use in a shoe sole
WO2001012915A2 (en) * 1999-06-16 2001-02-22 Giantcode A/S Composite structures with fracture-tough matrix and methods for designing and producing the structures
US6345483B1 (en) * 1999-09-17 2002-02-12 Delta-Tie, Inc. Webbed reinforcing strip for concrete structures and method for using the same
EP1106333B1 (de) * 1999-12-03 2007-08-22 Arova Schaffhausen AG Verfahren zur Herstellung eines flächenartig ausgedehnten Verbundwerkstoffs mit Fasern und Kunstoffimprägnierung
ATE370833T1 (de) 1999-12-03 2007-09-15 Arova Schaffhausen Ag Verfahren zur herstellung eines flächenartig ausgedehnten verbundwerkstoffs mit fasern und kunstoffimprägnierung
CN1215231C (zh) * 1999-12-17 2005-08-17 三井化学株式会社 道路增强板,增强沥青铺设路的结构及其铺设方法
GB2357988B (en) * 2000-01-05 2004-04-28 Channeline Sewer Systems Ltd Linings for sewers
US20060219121A1 (en) * 2000-08-09 2006-10-05 Trw Automotive U.S. Llc Ignition material for an igniter
US6662867B1 (en) * 2000-10-30 2003-12-16 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Controlled heating of a coating material
US6648547B2 (en) 2001-02-28 2003-11-18 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of reinforcing and waterproofing a paved surface
US7059800B2 (en) 2001-02-28 2006-06-13 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of reinforcing and waterproofing a paved surface
US8043025B2 (en) * 2001-02-28 2011-10-25 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Mats for use in paved surfaces
US7207744B2 (en) * 2001-02-28 2007-04-24 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Mats for use in paved surfaces
US7056576B2 (en) * 2001-04-06 2006-06-06 Ebert Composites, Inc. 3D fiber elements with high moment of inertia characteristics in composite sandwich laminates
US7785693B2 (en) 2001-04-06 2010-08-31 Ebert Composites Corporation Composite laminate structure
US20050025948A1 (en) * 2001-04-06 2005-02-03 Johnson David W. Composite laminate reinforced with curvilinear 3-D fiber and method of making the same
US7731046B2 (en) * 2001-04-06 2010-06-08 Ebert Composites Corporation Composite sandwich panel and method of making same
US6676785B2 (en) * 2001-04-06 2004-01-13 Ebert Composites Corporation Method of clinching the top and bottom ends of Z-axis fibers into the respective top and bottom surfaces of a composite laminate
DE10126074A1 (de) * 2001-05-29 2003-01-23 Josef Scherer Belagskonstruktion für Verkehrsflächen und Bauwerksoberflächen
US6716482B2 (en) 2001-11-09 2004-04-06 Engineered Composite Systems, Inc. Wear-resistant reinforcing coating
US6701683B2 (en) 2002-03-06 2004-03-09 Oldcastle Precast, Inc. Method and apparatus for a composite concrete panel with transversely oriented carbon fiber reinforcement
US6898908B2 (en) * 2002-03-06 2005-05-31 Oldcastle Precast, Inc. Insulative concrete building panel with carbon fiber and steel reinforcement
US7627997B2 (en) * 2002-03-06 2009-12-08 Oldcastle Precast, Inc. Concrete foundation wall with a low density core and carbon fiber and steel reinforcement
US7100336B2 (en) * 2002-03-06 2006-09-05 Oldcastle Precast, Inc. Concrete building panel with a low density core and carbon fiber and steel reinforcement
US6729090B2 (en) 2002-03-06 2004-05-04 Oldcastle Precast, Inc. Insulative building panel with transverse fiber reinforcement
US7141284B2 (en) * 2002-03-20 2006-11-28 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Drywall tape and joint
TW515456U (en) * 2002-04-18 2002-12-21 Polyglas Applied Material Co L Anisotropic grid used in civil construction
US7311964B2 (en) * 2002-07-30 2007-12-25 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inorganic matrix-fabric system and method
US6774344B1 (en) * 2003-01-30 2004-08-10 Building Materials Investment Corporation Process for adhering roofing material to a roof deck and assembly therefor
US7265994B2 (en) * 2003-01-31 2007-09-04 Freescale Semiconductor, Inc. Underfill film for printed wiring assemblies
US20040219845A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-04 Graham Samuel E. Fabric reinforced cement
JP2004346702A (ja) * 2003-05-26 2004-12-09 Takashi Miura 鋼製床版の補強舗装方法及び補強舗装床版
US7628949B2 (en) * 2003-06-04 2009-12-08 Energy Maintenance Service / LLC Method and apparatus of curing concrete structures
US7285167B2 (en) * 2003-10-08 2007-10-23 Ogden Technologies, Inc. Fiber reinforced concrete/cement products and method of preparation
US7625827B2 (en) * 2003-12-19 2009-12-01 Basf Construction Chemicals, Llc Exterior finishing system and building wall containing a corrosion-resistant enhanced thickness fabric and method of constructing same
US6973864B1 (en) * 2003-12-19 2005-12-13 The Cooper Union For The Advancement Of Science And Art Protective structure and protective system
US7562613B2 (en) * 2003-12-19 2009-07-21 The Cooper Union For The Advancement Of Science And Art Protective structure and protective system
US7786026B2 (en) * 2003-12-19 2010-08-31 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Enhanced thickness fabric and method of making same
CN100532673C (zh) * 2003-12-30 2009-08-26 (株)三养社 由纤维增强聚合物条构成的土工格栅及其生产方法
ITMI20041261A1 (it) * 2004-06-23 2004-09-23 Italcementi Spa Pavimentazione fotocatalitica ad elevata durevolezza per l'abbattimento di inquinanti urbani
US7168887B1 (en) * 2004-07-20 2007-01-30 James Christopher Rossi Method for repairing a crack in a recreational court or surface
CA2493239A1 (en) * 2004-07-26 2006-01-26 Tremco Barrier Solutions, Inc. Aboveground waterproofing boards, systems, and methods
US20060053728A1 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Rinaldo Diloreto Method for fixing a reinforcing mesh to a base or to the ground
DK1841920T3 (da) * 2005-01-13 2012-11-19 Serwin Holding Aps Ultrahøjstyrkeasfalt
US7341627B2 (en) * 2005-02-18 2008-03-11 Ogden Technologies, Inc. Fiber reinforced concrete products and method of preparation
US20060245830A1 (en) * 2005-04-27 2006-11-02 Jon Woolstencroft Reinforcement membrane and methods of manufacture and use
US20070144093A1 (en) * 2005-07-06 2007-06-28 Messenger Harold G Method and apparatus for fabricating a low density wall panel with interior surface finished
US7523924B2 (en) * 2005-08-30 2009-04-28 Paul Melancon Devices, systems, and methods for reinforcing concrete and/or asphalt cement
DE102005054235A1 (de) * 2005-11-14 2007-05-24 FITR-Gesellschaft für Innovation im Tief- und Rohrleitungsbau Weimar mbH Verfahren und Anordnung zur Ausbildung fugenloser Verkehrsflächen aus Beton oder ähnlichen, Bindemittel enthaltenden aushärtenden Mineralstoffgemischen
CA2541454A1 (en) * 2005-12-27 2007-06-27 Charles E. Wheatley Outdoor decking material
US7396403B1 (en) 2006-02-17 2008-07-08 Ogden Technologies, Inc. Concrete reinforced with acrylic coated carbon fibers
US8367569B2 (en) 2006-05-26 2013-02-05 Fortress Stabilization Systems Carbon reinforced concrete
US20090081913A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 Fortress Stabilization Systems Woven Fiber Reinforcement Material
WO2008006034A2 (en) * 2006-07-05 2008-01-10 Oldcastle Precast, Inc. Lightweight concrete wall panel with metallic studs
DE102006038130B3 (de) * 2006-08-14 2008-03-27 Baltico Gmbh Verfahren zur Herstellung tragender Strukturen und tragende Struktur
US8091310B2 (en) * 2007-01-09 2012-01-10 Clopay Plastic Products Company, Inc. Sheet-like building and construction materials with high wet slip resistance and high water penetration resistance, and methods of making same
US8349431B2 (en) * 2007-08-07 2013-01-08 Saint-Gobain Adfors America, Inc. Composite grid with tack film for asphaltic paving, method of paving, and process for making a composite grid with tack film for asphaltic paving
US8038364B2 (en) * 2007-08-07 2011-10-18 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Reinforcement for asphaltic paving, method of paving, and process for making a grid with the coating for asphaltic paving
US8142101B2 (en) * 2007-09-07 2012-03-27 Reynolds Presto Products Inc. Hydrocarbon-adsorbing porous pavement structure
US8025456B2 (en) * 2007-09-07 2011-09-27 Reynolds Consumer Products, Inc. Hydrocarbon-adsorbing porous pavement structure
US7621693B2 (en) * 2007-11-07 2009-11-24 Mcdonald Charles Sanfield Asphalt fiber panels for pavement construction and repair
US20090120557A1 (en) * 2007-11-12 2009-05-14 Serra Jerry M system for reinforcing and monitoring support members of a structure and methods therefor
US8025457B2 (en) * 2008-09-29 2011-09-27 Prs Mediterranean Ltd. Geocell for load support applications
WO2010110906A1 (en) * 2009-03-25 2010-09-30 Make It Right Foundation Reinforced pervious concrete
IT1393817B1 (it) * 2009-03-31 2012-05-11 Tenax Spa Elemento lastriforme per il rinforzo, la separazione ed il drenaggio di grandi strutture, come rilevati stradali.
RU2529466C2 (ru) 2009-05-04 2014-09-27 ПиПиДжи ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК. Композиционные материалы и их применение
MX360680B (es) 2009-06-24 2018-11-13 Basf Se Método para producir un material compuesto utilizando un sistema de mezclado.
US20110014843A1 (en) * 2009-07-15 2011-01-20 Kalyn Renee Russell Portable Play Activity Apparatus with Toy Storage & Toy Transportation Capabilities
EP2516345B1 (en) 2009-12-21 2020-08-12 Soiltec GmbH Composite pavement structure
EP2460642A1 (de) * 2010-12-03 2012-06-06 The Swisscore AG Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung eines duroplastischen halbwabenförmigen Streifens sowie einer duroplastischen Wabenstruktur
WO2012091707A1 (en) 2010-12-29 2012-07-05 Reynolds Presto Products Inc. Colored composite pavement structure
CA2792559A1 (en) 2011-10-14 2013-04-14 Altusgroup, Inc. Precast concrete pile with carbon fiber reinforced grid
US20130101349A1 (en) * 2011-10-14 2013-04-25 Tensar International Geogrid reinforced compactable asphaltic concrete composite, and method of forming the composite
US20130315747A1 (en) * 2012-05-23 2013-11-28 Karsten Schibsbye Wind turbine blade with improved geometry for reinforcing fibers
EP2666922B2 (de) 2012-05-23 2019-02-27 Groz-Beckert KG Textilbewehrtes Betonbauelement
GB201215124D0 (en) * 2012-08-24 2012-10-10 Newton John R A method of making a composite structure
US9458632B2 (en) * 2012-10-18 2016-10-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Composite materials and applications thereof and methods of making composite materials
EP2909031B1 (en) 2012-10-19 2017-09-13 Saint-Gobain ADFORS Canada, Ltd. Composite tack film
DE102013100053A1 (de) * 2013-01-04 2014-07-10 Groz-Beckert Kg Beton-Fertigteilelement mit Textilbewehrung und Haltern
ITBO20130089A1 (it) * 2013-02-28 2014-08-29 Elas Geotecnica Srl Armatura, struttura e procedimento per costruzioni interrate di calcestruzzo rinforzato
FR3002791B1 (fr) * 2013-03-04 2016-08-12 H2Dx Filet de protection pour une conduite enterree
WO2014186299A1 (en) 2013-05-13 2014-11-20 Ciuperca Romeo Llarian Insulated concrete battery mold, insulated passive concrete curing system, accelerated concrete curing apparatus and method of using same
US10065339B2 (en) 2013-05-13 2018-09-04 Romeo Ilarian Ciuperca Removable composite insulated concrete form, insulated precast concrete table and method of accelerating concrete curing using same
WO2015035409A2 (en) 2013-09-09 2015-03-12 Ciuperca Romeo Llarian Insulated concrete slip form and method of accelerating concrete curing using same
DE102014105795B4 (de) * 2014-04-24 2016-09-15 Technische Universität Dresden Textilbetonteil und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2940230A1 (de) * 2014-04-30 2015-11-04 Sika Technology AG 3D-Gewebe für schwimmende Fussbodenkonstruktionen
US9896846B2 (en) 2014-12-17 2018-02-20 Southeastern Metals Manufacturing Company, Inc. Low slope roofing system
US10889941B1 (en) 2015-03-23 2021-01-12 Venture Corporation Spray paving coating and method
DE102015216253A1 (de) * 2015-08-26 2017-03-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer Faserbandanordnung mit einer Mehrzahl von weitgehend parallel zueinander angeordneten Multifilamentgarnen
CN105563888B (zh) * 2015-12-19 2018-02-13 宁波远志立方能源科技有限公司 一种纸箱的制作方法
CN105563889B (zh) * 2015-12-19 2018-01-09 宁波远志立方能源科技有限公司 一种纸箱的制作方法
CA2956649A1 (en) 2016-01-31 2017-07-31 Romeo Ilarian Ciuperca Self-annealing concrete forms and method of making and using same
DE102016104071B4 (de) * 2016-03-07 2018-10-25 Groz-Beckert Kg Verfahren zum Biegen eines Bewehrungsstabes eines Bewehrungselements sowie Biegevorrichtung
JP6108511B1 (ja) * 2016-09-06 2017-04-05 創造技術株式会社 補強用シートおよび補強用シートを用いた補強方法
DK3318689T3 (da) * 2016-11-07 2019-05-13 Solidian Gmbh Armeringsgitterelement, konstruktion med et sådant armeringsgitterelement samt fremgangsmåde til fremstilling af et armeringsgitterelement
CA2997309A1 (en) 2017-03-03 2018-09-03 Pavegard Products Inc. Paving machine membrane dispenser
HRP20231258T1 (hr) 2017-07-03 2024-02-02 Solidian Gmbh Postupak i uređaj za izradu armaturne rešetke
DE102017126447A1 (de) 2017-11-10 2019-05-16 CHT Germany GmbH Beschichtung von Faserprodukten mit wässrigen Polymerdispersionen
US11498748B2 (en) * 2017-11-29 2022-11-15 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Pallet with rolls of reinforcement material
KR101958243B1 (ko) * 2018-07-30 2019-07-04 한국건설기술연구원 입체구조의 텍스타일 보강재 제작방법 및 이를 활용한 텍스타일 보강 콘크리트 구조물 시공방법
US11174606B1 (en) 2018-09-28 2021-11-16 Barrier1 Systems, Llc Shallow-mount, stand-alone security bollard
CN109648890B (zh) * 2018-12-25 2020-12-29 中国航空工业集团公司基础技术研究院 一种自支撑半浸渗自粘非屈曲预定型织物的制备方法
US11149396B2 (en) * 2019-03-22 2021-10-19 Berkel & Company Contractors, Inc. Deformation-compliant rigid inclusions with embedded structural reinforcements
CN110284395A (zh) * 2019-05-07 2019-09-27 北京建筑大学 截污透水铺装方法及装置
KR102312370B1 (ko) * 2019-11-15 2021-10-15 한국건설기술연구원 텍스타일 보강 콘크리트 도로포장 포설 장치 및 이를 이용한 콘크리트 도로포장 보수 방법
US11370716B2 (en) * 2019-11-27 2022-06-28 Surface-Tech Llc Asphalt cement concrete interlayer system for reflective crack relief
US11149397B2 (en) * 2019-12-09 2021-10-19 Basalt World Corp. Side loaded remediation method and apparatus for reinforced concrete pilings
US11499279B1 (en) 2020-02-11 2022-11-15 Barrier1 Systems, Llc Shallow-mount braced-post barrier
CN113752588B (zh) * 2020-06-03 2022-07-01 上海飞机制造有限公司 一种飞机隔框的制造方法
CN112476846B (zh) * 2020-11-27 2022-05-10 湖南东映碳材料科技有限公司 一种高导热碳纤维预浸料及其制备方法
CN112681053A (zh) * 2020-12-08 2021-04-20 江苏现代路桥有限责任公司 一种结构物表面不平整的维修材料及使用方法
CN114506094B (zh) * 2022-01-18 2024-01-30 上海伽材新材料科技有限公司 一种预浸料铺贴定位方法
DE102022105682A1 (de) 2022-03-10 2023-09-14 Solidian Gmbh Verfahren zur Herstellung wenigstens eines teilgehärteten Bewehrungselements

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2634603A (en) * 1947-02-28 1953-04-14 Byars Reinforcing rod spacer
US3041230A (en) * 1958-11-21 1962-06-26 Tru Scale Inc Non-woven fabric machine and method
DE1479974A1 (de) * 1962-03-31 1969-07-17 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von stossfesten Kunststoffschaumplatten
US3356555A (en) * 1964-10-29 1967-12-05 Hexcel Corp Method and apparatus for the manufacture of honeycomb product
US3397626A (en) * 1967-03-09 1968-08-20 Republic Steel Corp Plastic coated dowel bar for concrete
US3649411A (en) * 1969-02-03 1972-03-14 Deering Milliken Res Corp Apparatus for the production of a bonded textile fabric
US3673058A (en) * 1969-04-07 1972-06-27 Hexcel Corp Honeycomb having laminates of unidirectional strands
US3844822A (en) * 1971-12-23 1974-10-29 Celanese Corp Production of uniformly resin impregnated carbon fiber ribbon
DE2357557C2 (de) * 1973-11-17 1975-11-20 Friedrich 7407 Moessingen Haarburger Verstärkungseinlage für Leichtbaukörper
US4088708A (en) * 1975-06-13 1978-05-09 The B. F. Goodrich Company Thermoplastic, thermosetting elastomeric compositions and methods for making the same
IE46604B1 (en) * 1977-04-27 1983-07-27 Chomarat & Cie Method and apparatus for the manufacture of non-woven textile fabrics
US4168924A (en) * 1977-07-28 1979-09-25 Phillips Petroleum Company Plastic reinforcement of concrete
JPS5429542A (en) 1977-08-09 1979-03-05 Toshiba Corp Information processing system
GB2048971A (en) * 1979-02-24 1980-12-17 Fibremesh Ltd Plastic Reinforced Mesh
GB2191115B (en) * 1980-12-18 1988-05-11 Secr Defence Ablative material
FR2497839A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Brochier Fils J Tissu tridimensionnel pour le renforcement de materiaux stratifies et elements en forme obtenus a partir d'un tel tissu
DE3120661C2 (de) * 1981-05-23 1986-08-07 Huesker Synthetic GmbH & Co, 4423 Gescher Gittergewebe, insbesondere zum Bewehren von Platten und Schichten
US4425399A (en) * 1981-06-18 1984-01-10 Owens-Corning Fiberglas Corporation Mats for asphalt underlay
US4413391A (en) * 1982-08-02 1983-11-08 Albany International Corp. Resin containing textiles
US4510198A (en) * 1982-09-13 1985-04-09 Textile Products, Incorporated Shaped structures of graphite fabrics, and the like, and deep drawn molded products therefrom
WO1987001743A1 (en) * 1984-03-13 1987-03-26 Shikishima Canvas Kabushiki Kaisha Construction material reinforcing fiber structure
US4617219A (en) * 1984-12-24 1986-10-14 Morris Schupack Three dimensionally reinforced fabric concrete
US4699542A (en) * 1985-03-13 1987-10-13 Bay Mills Limited, Midland Div. Composition for reinforcing asphaltic roads and reinforced roads using the same
GB8508562D0 (en) * 1985-04-02 1985-05-09 Netlon Ltd Cuspated structures
FR2580003B1 (zh) * 1985-04-04 1988-02-19 Chomarat & Cie
EP0227207B1 (en) * 1985-12-26 1992-12-23 SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. Concrete reinforcing unit
NO870539L (no) * 1986-02-21 1987-08-24 Rohrmoser Alois Skifabrik Forsterkningselement for inkorporering i en harpiks og anvendelse av dette elementet.
US4910076A (en) * 1986-03-11 1990-03-20 Mitsubishi Kasei Corporation Fiber reinforced cement mortar product
DE3612131A1 (de) * 1986-04-10 1987-10-15 Huesker Synthetic Gmbh & Co Verfahren und vorrichtung zum verlegen von gittergewebe zum bewehren von bitumengebundenen decken von strassen oder dergleichen
JPS6366362A (ja) 1987-05-22 1988-03-25 倉敷紡績株式会社 補強用基布
EP0297006B1 (en) * 1987-06-26 1992-05-13 SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. Meshwork reinforced and pre-stressed concrete member, method and apparatus for making same
US5246306A (en) * 1987-11-04 1993-09-21 Bay Mills Limited Reinforcements for asphaltic paving, processes for making such reinforcements, and reinforced pavings
US5110627A (en) * 1987-11-04 1992-05-05 Bay Mills Limited Process for making reinforcements for asphaltic paving
US4957390A (en) * 1987-11-04 1990-09-18 Bay Mills Limited Reinforcements for asphaltic paving, processes for making such reinforcements, and reinforced pavings
DE3741539A1 (de) * 1987-12-08 1989-06-22 Bayer Ag Leichtverbundwerkstoff, verbundwerkstoff, der in diesen leichtverbundwerkstoff uebergehen kann, verfahren zur herstellung des leichtverbundwerkstoffs und des verbundwerkstoffs und formteile, die den leichtverbundwerkstoff enthalten oder daraus bestehen
CA1240873B (en) 1988-01-07 1988-08-23 Bay Mills Ltd. Composition for reinforcing asphaltic roads and reinforced roads using the same
US4980217A (en) * 1988-07-29 1990-12-25 Grundfest Michael A Printed circuit board fabrication
US5273804A (en) * 1988-11-07 1993-12-28 Netlon Limited Reinforcement for reinforcing a paved surface
US5110656A (en) * 1989-03-15 1992-05-05 Kanebo Ltd. Impregnated leno fabric and reinforced inorganic matrix article
DE3924150A1 (de) * 1989-07-21 1991-01-31 Hoechst Ag Verformbares textiles flaechengebilde und daraus hergestellte netzwerkstoffe
US4996816A (en) * 1989-10-06 1991-03-05 Wiebe Jacob R Support for elongate members in a poured layer
US5314556A (en) 1990-05-08 1994-05-24 Bay Mills Limited Process for manufacturing reinforced roofing membranes
EP0459938B1 (en) * 1990-05-31 1994-03-16 United Technologies Corporation Fiber reinforced glass matrix and glass-ceramic matrix composite articles
US5763043A (en) * 1990-07-05 1998-06-09 Bay Mills Limited Open grid fabric for reinforcing wall systems, wall segment product and methods of making same
JP3107473B2 (ja) * 1993-01-22 2000-11-06 昭和飛行機工業株式会社 フレキシブルハニカムコアの製造方法、およびフレキシブルハニカムコア
JP3167481B2 (ja) * 1993-01-22 2001-05-21 昭和飛行機工業株式会社 フレキシブルハニカムコアの製造方法
US5595795A (en) * 1994-04-25 1997-01-21 Netcom Technologies Corp. Composite, preform therefore, method of making, and apparatus
US5651848A (en) * 1995-06-02 1997-07-29 Ilc Dover, Inc. Method of making three dimensional articles from rigidizable plastic composites
US5888608A (en) * 1995-08-15 1999-03-30 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Composite grid/frame structures
US5836715A (en) 1995-11-19 1998-11-17 Clark-Schwebel, Inc. Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product

Also Published As

Publication number Publication date
US6123879A (en) 2000-09-26
DE69622736D1 (de) 2002-09-05
US5836715A (en) 1998-11-17
EP0861353A1 (en) 1998-09-02
CA2236735A1 (en) 1997-05-29
JP3715654B2 (ja) 2005-11-09
JPH11500079A (ja) 1999-01-06
US6454889B1 (en) 2002-09-24
EP0861353B1 (en) 2002-07-31
CN1202947A (zh) 1998-12-23
ATE221597T1 (de) 2002-08-15
CA2236735C (en) 2003-04-01
ES2177820T3 (es) 2002-12-16
DK0861353T3 (da) 2002-11-11
US6632309B1 (en) 2003-10-14
WO1997019226A1 (en) 1997-05-29
DE69622736T2 (de) 2003-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1250819C (zh) 结构增强构件及利用此构件增强制品的方法
CN1117200C (zh) 结构增强件
US10676883B2 (en) Composite bridge deck structural panel and method of fabrication
US11174599B2 (en) Textile-reinforced concrete road paving apparatus and method of repairing concrete road pavement using the same
KR101803831B1 (ko) 저융점섬유를 포함하는 아스팔트 포장용 아스팔트보강재 및 이의 제조방법
CA2671430C (en) Construction panels and construction systems, and methods
CN202787067U (zh) 一种桥梁无缝式伸缩缝结构
CN1327499A (zh) 储水块体、储水块体的连接件及雨水储存/渗透结构
WO1999058325A2 (en) Water-resistant mastic membrane
EP0199827A1 (en) Composition for reinforcing asphaltic roads and reinforced roads using the same
CN114182630A (zh) 一种空心板梁桥面铺装结构及其维修施工方法
CA1217374A (en) Composition for reinforcing asphaltic roads and reinforced roads using the same
WO2017204720A1 (en) Construction element, bridge and method for fabricating a construction element
JP2020128676A (ja) アスファルト舗装の構造
JPS6214161Y2 (zh)
CA1240873B (en) Composition for reinforcing asphaltic roads and reinforced roads using the same
RU188067U1 (ru) Элемент временного дорожного покрытия
JP3763377B2 (ja) 防水保護層のノンスリップ加工方法
AU2021306668A1 (en) Foundation, apparatus and method for producing the same
CN115506195A (zh) 刚弹性复合板及其制备方法、以及防治反射裂缝的方法
CN117661395A (zh) 一种混凝土加热路面
JPH02482B2 (zh)
CN86101115A (zh) 应用更宽阔的聚酯薄膜的现场铺设屋顶组合材料及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: CLARK-SCHWEBEL, INC. TO: HEKESISAIER CS CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: American Connecticut

Applicant after: Hakes Sal CS

Address before: South Carolina

Applicant before: Clark Skei Webern Co.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CI01 Publication of corrected invention patent application

Correction item: Patentee

Correct: Hakes Sal CS

False: Hocksai FCS Inc.

Number: 15

Page: 685

Volume: 21

CI03 Correction of invention patent

Correction item: Patentee

Correct: Hakes Sal CS

False: Hocksai FCS Inc.

Number: 15

Page: 685

Volume: 21

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: HOCESASEFCS CO.,LTD. TO: HEKESISAIER CS CO.,LTD.

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: HOCESASEFCS CO.,LTD. TO: HEKESISAIER CS CO.,LTD.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TAIKEFEIBO CO.,LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HEKESISAIER CS CO.,LTD.

Effective date: 20060707

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CI01 Publication of corrected invention patent application

Correction item: Patentee

Correct: Hector Spencer CS

False: Hocksai FCS Inc.

Number: 15

Page: 685

Volume: 22

CI03 Correction of invention patent

Correction item: Patentee

Correct: Hector Spencer CS

False: Hocksai FCS Inc.

Number: 15

Page: The title page

Volume: 22

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: HOCESASEFCS CO.,LTD. TO: HOCESASE CS CO.,LTD.

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: HOCESASEFCS CO.,LTD. TO: HOCESASE CS CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20060707

Address after: South Carolina

Patentee after: Tektronix & Co., Ltd.

Address before: American Connecticut

Patentee before: Hakes Sal CS

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060412

Termination date: 20121108