CN1252864A - 一种改进的隔离运货容器 - Google Patents

Abstract

一种运货容器(10)包括隔离体(12),其具有一个用于容纳被运送物品(22)的腔,并具有一个或多个用于容纳与物品有预定关系的冷却剂(24)的腔。容器(10)也包括在将物品和冷却剂放入其中后适合用于密封接合隔离体的开口端的隔离盖(40)。该盖包括一个或多个从其延伸出的适合用于滑动接合冷却剂腔和/或物品腔以使腔中的空气间隔变的最小和/或将它们密封的块或插块(42)。隔离体(12)和盖(40)最好由注塑聚氨基甲酸酯制成,包在塑料膜中并装入运货的纸板箱(60)中。

Description

一种改进的隔离运货容器

本发明通常涉及运货容器，更具体的说，涉及一种具有多个腔的隔离运货容器，在腔中用于容纳温度敏感物品和与其有预定关系的冷却剂，以在一定的时间内维持一种冷却状态。

传统上，用于运送温度敏感物品的容器通常包括其中具有诸如泡沫聚苯乙烯(EPS)之类的隔离材料的常规纸板箱。EPS是可容易的制成所需形状的相对便宜的隔离材料，并具有适用于多种运送要求的热隔离性质。

通常以标准组件的形式提供包括EPS的容器。使用传统的方法，尤其是通过斜角边对EPS隔离板进行弯曲包裹。然后相对箱的各个壁将隔离板插入传统的运货箱，以在箱内产生隔离腔，相邻隔离板的斜角边沿箱的角形成接缝。将物品放入腔内，而将诸如厚聚醚或聚酯泡沫板的填料在将箱封合和运输之前放在物品的上部。在很多情况下，诸如封装冰、凝胶浮冰、或散干冰等的冷却剂被放置在腔内的物品周围，以在运输期间冷却物品。

另外，可通过泡沫聚苯乙烯注塑隔离体，以在其内形成腔，并具有贯穿腔的开口端。将物品放置在腔内，尤其是沿着冷却剂，并将一个盖放置在开口端上，诸如上述的泡沫填料或由EPS形成的盖。

为了运送特别敏感的物品，诸如某些医学或药剂的物品，通常使用刚性的聚氨基甲酸酯容器，由于聚氨基甲酸酯通常具有优于EPS的热性质。尤其是，在纸板箱内设置有箱衬，在衬与箱之间限定出了所需的隔离空间。聚氨基甲酸酯泡沫被注入到隔离空间内，基本上填充该空间并通常与隔离体和衬进行黏结。箱衬的内部设置有腔，在腔内放置物品和冷却剂。在物品上可放置泡沫填料，或放置由聚氨基甲酸酯构成的盖，特别是具有平的或可以为倒顶环形状。

传统的隔离运货容器存在很多的问题，特别是当长时间的运送温度敏感物品时，诸如当国际运输物品时。这些容器，特别是标准件衬里体系，经常在隔离材料中包含多个接缝，通过它们空气会进入箱中的腔并使腔受热。另外，腔在物品和冷却剂周围包含空气间隔，其便于对流，特别是如果隔离材料包含泄露的接缝。这些状况会加速冷却剂的融化，结果会缩短容器维持冷却状态的时间。另外，通过不同的材料可形成盖或填料，诸如聚酯泡沫，其耐热性基本上低于隔离体自身，因此会损害容器的性能。

此外，在箱中，一般物品和冷却剂一起被放置在腔中，这会造成一些负面的效应。当运送某些物品时，可能会需要冷却但并不冻结物品。针对物品放置诸如干冰的散块等冷却剂在腔中可能会冻结和损坏物品。即使与物品保持远离，在运输期间，冷却剂会在腔内移动，尤其是当其融化或尺寸缩减时，可能会接触到物品。另外，融化的冷却剂会从容器中泄露出，可能在腔内产生混乱或甚至在运输过程中污染物品。

最后，聚氨基甲酸酯容器同样会产生清理的问题。当将聚氨基甲酸酯注射到箱中时，其通常基本上与箱的壁黏结。因此，纸板箱和隔离构件不得不放置在一起，阻碍了容器的再循环。

相应的，对于改进的运货容器，需要在较长的时间内保持温度敏感材料的冷却状态。

本发明涉及一种改进的隔离运货容器，用于长时间运输处于冷却状态的物品。容器包括一个隔离体，其具有一个其中用于容纳被运送物品的腔，并包括一个或多个用于容纳与物品有预定关系的冷却剂的腔。隔离体的开口端提供到达腔的通道，并保证可把物品和冷却剂放置在各个腔中。容器也包括在将物品和冷却剂放入其中后用于封闭隔离体的开口端的隔离盖。最好，该盖包含从盖延伸出的隔离块，其在当将盖放在开口端上时滑入并基本上填充腔中的剩余的空间。

通常的，用具有相对低热导性和重量相对轻的刚性隔离材料制成隔离体和盖。最好，通过注塑刚性聚氨基甲酸酯形成隔离体和盖，并用塑料膜等包上，保证隔离体和盖可活动的插入到传统的纸板运货箱中。

在根据本发明的第一最佳实施例中，运货容器包括基本上为长方形的具有限定物品腔的四个侧壁、底壁和开口顶端的隔离体，具有预定厚度的壁用于热隔离物品腔。另外，物品腔最好具有在运输和/或处理过程中使物品牢固固定的形状，并尽可能减小物品周围的空间。

一个或多个侧壁内包括冷却剂腔，通常与物品腔相邻从顶部开口向底壁延伸。较好的，两个相对的侧壁的每一个都包含冷却剂腔，更好的，所有的四个侧壁中相邻物品腔有冷却剂腔。通常，冷却剂腔具有接收传统的冷却剂的形状，诸如封状的冰、凝胶冰或干冰块，最好具有可将冷却剂固定在原位的形状，并将冷却剂周围的剩余空间减到最小。

容器同样包含隔离盖，用于闭合和基本上密封隔离体的开口端，最好通过在盖和隔离体的周边整体形成舌和槽。盖同样包括一个或多个从盖延伸出并最好和盖整体模制的隔离块。块所具有的形状和在盖上的位置可使得它们在当盖被放置在隔离体的开口端上时被插入冷却剂腔中。最好，块可滑动的接合冷却剂腔的壁并邻接放置于其中的冷却剂，从而基本上将冷却剂上的剩余空气间隔减到最小并大致密封腔。另外，盖可包括隔离块，用于插入物品腔，类似的将放置于其中的物品上的剩余空间减到最小。隔离块和被加工成形的腔基本上可减少腔内的对流和泄露，并从而可在使用容器时，可延长将物品保持在冷却状态的时间。

虽然隔离体和盖可在不用增加另外包装的情况下运送对温度敏感的物品，隔离体最好被插入传统的纸板运输箱中，使得隔离体的外表面基本接合箱的内壁。物品和冷却剂被放置在隔离体内，盖被放置在开口端上，并基本密封隔离体。然后可闭合箱并按传统的方式准备进行运输。

如上所述，隔离体内的冷却剂腔基本上与物品腔分离。通常的，此定位可保证在冷却而不是冻结的状态下运送物品，冷却剂和物品腔之间的侧壁的部分将物品和冷却剂的温度环境隔离。

在第二最佳的实施例中，在每个冷却剂腔和物品腔间延伸的通道最好具有可保证冷却剂腔的壁牢固容纳其中的冷却剂的形状，从而将冷却剂放置在物品腔中较靠近物品的地方。此定位可将物品更直接的暴露到冷却剂的温度环境中，从而将物品维持在基本的冷却状态下。例如，如果将干冰放置在冷却剂腔中，当物品在大约零下摄氏60度或更低的温度下在容器中运送较长的时间时可能会被冻结。

相应的，本发明的一个主要的目的是提供一种改进的运货容器，其中将接缝和空气间隔降低到最小，从而将物品在冷藏状态下被运送的时间延长到最大。

同样本发明的另外一个目的是提供一种改进的运货容器，其中冷却剂与容器中被运送的物品以预定的关系进行保存。

通过下面结合相应附图的详细的描述会对本发明的其他的目的和特点有更清楚的了解和认识。

图1为根据本发明的第一最佳实施例的隔离运货容器的分解透视图；

图2为具有闭合的纸板箱的图1中所示的容器的透视图；

图3为沿图2的线3-3的容器的横截面图；

图4为沿图3的线4-4的截容器的横截面图；

图5为沿图3的线5-5的容器的横截面图；

图6为根据本发明的第二实施例的隔离运货容器的分解透视图；

图7为具有闭合的纸板箱的图6的容器的透视图；

图8为沿图7的线8-8的容器的横截面图；

图9为沿图8的线9-9的容器的横截面图；

图10为沿图8的线10-10的容器的横截面图。

现在回到附图，图1-5示出根据本发明的第一实施例的隔离运货容器10。容器10通常包含大致长方形的隔离体12、隔离盖40和运货纸板箱60。隔离体12具有限定物品腔22的四个侧壁14、底壁16和开口顶端18，壁14和16具有预定的厚度用于热隔离腔22。另外，物品腔22最好具有易于将物品(未示出)放置在隔离体12中的形状，侧壁14的内表面20最好在运送和/或处理货物期间将物品固定，并将物品周围的空气间隔减到最小。

四个侧壁14的每一个包括位于其中的冷却剂腔24，如图3和图4所示，其通常与物品腔22相邻从上部开口端18向着底壁16延伸。另外，仅两个相对的侧壁14可包括冷却剂腔24。通常的，冷却剂腔24的内表面26的形状适合容纳传统的冷却剂物品(未示出)，例如封装的冰，或其他的冻结流体的容器，或干冰的松散的块，内表面26的形状最好将冷却剂定位并将冷却剂周围的空气间隔减到最小。例如，运送中所使用的干冰块可为5英寸X5英寸X1-1/2英寸，冷却剂腔24的宽度和高度的尺寸可为5英寸的倍数，从而保证他们牢固的固定干冰块并基本上将块之间的缝隙和空气的间隔减到最小。

如图1，3和图5中所示，隔离盖40具有基本上平的外表面41和内表面43，内表面43被设计例如通过使用配合舌和槽将隔离体12的开口端18进行密封和闭合。最好，盖40包括舌46，其与内表面43一体模制而成并从其周围延伸出，而隔离体12包括在开口端18周围延伸的形状相似的槽32。当盖40被放置在开口端18上时，舌46和槽32彼此密封接合，从而基本上将隔离体12中的腔22和24与容器10外部之间的空气的泄露降低到最小。

盖40同样包括四个隔离块或插块42，其从内表面43延伸并最好与内表面一体模制而成。块42对应各个冷却腔24，并当盖40被放置在隔离体12的开口端18上时，块42的形状和在盖40上的位置使得他们可插入到冷却腔24中。最好，块42的外表面44滑动接合冷却剂腔24的内表面26，并基本上密封腔24。另外，块42具有预定的高度，从而块42基本上接合或接近放置在腔24中的冷却剂(未示出)，从而在运送过程中使冷却剂定位，并在盖40被安装就位时，将冷却剂上的余留的空间减到最小。例如，冷却剂可从腔24的底部延伸到顶部，并在盖40位于隔离体12上时，与块42的表面45接合。

另外，盖40包含另外一个隔离块48，用于插入物品腔22中。最好的，块48的外表面50滑动接合物品腔22的内壁20，从而在当盖40放置在开口端18上时，基本上密封腔22。块48同样具有预定的高度，基本上接合或接近放置在腔22中的物品(未示出)，并在运输期间将其定位并使物品上的余留空间保持最小。

在使用前，隔离体12最好被插入传统的纸板运输箱60中，隔离体12的外表面28基本上接合箱体60的壁62，隔离体12的开口端18对应箱体60的开口端64。在将物品和冷却剂放置在各个腔22和24中后，隔离盖40被放置在开口端18之上，基本密封隔离体12。箱体60然后被闭合，并准备按图2中所示的传统的方式进行运输。

从图3和图4中可看出，容器10包括基本上与物品腔22隔离的隔离体12中的冷却剂腔24。通常，此定位最好被用于在冷却而不是冻结状态下运送物品。位于冷却剂腔24和物品腔22之间的侧壁14的部分14a部分将物品与冷却剂的温度环境隔离，从而避免物品在更直接的与冷却剂接触的情况下被冻结。另外，当盖40接合隔离体12的开口端18时，块42和48基本上分别密封腔24和22。这样可基本上消除在运送和/或处理过程中冷却剂从冷却剂腔24向物品腔22的移动，从而避免物品被冻结。

根据本发明，因为某些其他的原因，块42和48为容器的重要特征。块42和48基本上分别接近冷却剂和物品，在运送和/或处理容器10的过程中，基本上尽量减少不必要的移动。另外，块42可基本上保留住融化的或泄露的冷却剂腔24中的冷却剂，并防止其进入物品腔22，从而不会污染其中的物品。

更重要的，块42和48在将物品放置在各自的腔24和22中后，基本上填充余留的空间，并大致密封隔离体12和盖40。腔中的空气间隔会加速冷却剂的融化，并减少物品的有效冷藏时间，特别是如果接缝使得空气进入腔中的情况下。块42和44可基本上消除掉这些不需要的状态，从而可延长容器10的有效的使用时间。

通常的，隔离体12和盖40由具有低热导性和重量轻的刚性绝缘材料制成，诸如泡沫聚苯乙烯、聚氨酯、刚性聚氨酯或其他的泡沫隔离物。最好，隔离体12和盖40由刚性聚氨酯通过使用对本领域的技术人员而言所公知的注塑工艺形成。另外，在生产期间最好用薄膜(未示出)覆盖隔离体12和盖40，以防止聚氨酯与纸板箱60相黏结。膜可包括诸如聚乙烯的薄塑料或箔垫料，将他们垫在模具上，用于形成隔离体12和盖40。在将聚氨酯注入模具中后，聚氨酯与膜相黏结，而不是与工具，这样便于将其去除。膜同样使隔离体12和盖40便于插入箱体60中和从箱体60中取出。这可保证运输容器10的材料更容易被分离和再循环。

现在回到图6-10，其示出了根据本发明的第二最佳实施例的隔离运货容器10。与前面的实施例相类似，容器包括隔离体12、隔离盖40和运货箱60。隔离体12具有由侧壁14和底壁16所限定的物品腔22。与物品腔22相邻设置四个冷却剂腔24，并从隔离体12的开口端18向底壁16延伸。

与前面的实施例不同，通道34延伸通过每个冷却剂腔24和物品腔22之间的侧壁14的部分14a。最好，通道34的形状使得冷却剂腔24的内表面26牢固的容纳其中的冷却剂82(虚线所示)，从而将冷却剂82与物品腔22中的物品80(虚线所示)接近放置。此定位可将物品80更直接的暴露在冷却剂82的温度环境中，从而使物品80被维持在基本冷藏的状态。为了增强冷藏效果，隔离的物品块48的高度可减少，从而使另外的冷却剂82被直接放置在物品80的顶部，如图8中所示。例如，如果将干冰放置在冷却剂腔24中和物品80的顶部，如果处于摄氏零下60度或更低的温度较长的时间，物品80可能会被冻结。

对本领域中的技术人员而言，上述的实施例仅是根据本发明的隔离运货容器的可能的结构实例。由于注塑工艺的灵活性，可保证隔离体和相应的盖的结构更容易被改变，以在物品腔中容纳多种所需的运送的物品。例如，隔离体的侧壁可包括与物品腔以预定的关系放置的一定数目的冷却剂腔，在腔之间可有通道也可没有。

另外，包括固定数目的冷却剂腔(例如，容器具有四个冷却剂腔)的实施例在当只需使用这些腔中某些(例如2个)容纳冷却剂以维持所需的运货条件时可具有一个或多个填充有聚氨酯填料的冷却剂腔。填料的形状可类似于被填充腔中的冷却剂的形状，这样可基本消除隔离体中不需要的空气间隙。

侧壁可具有多种的厚度，以对容器的整体提供预定的热隔离，和/或适配多种的商业上应用的箱体。另外，冷却剂腔和物品腔之间的侧壁的部分的厚度可以改变，以调整露出的物品腔中的物品的温度。另外，物品腔的形状和尺寸可适合容纳多种的物品，在隔离体中形成多个物品腔用于同时运送多种物品。因此，根据本发明的容器可被用于安全的运送多种的物品，并可维持较长时间的所需的冷藏或冷冻的状态，诸如药物、生物制品、血液或组织、低温产品、冷冻食物、黏结剂或密封剂和其他的类似的产品。

虽然对本发明可做各种的变化，并详细的描述了附图中所示的特定的实施例。需明确的是，本发明并不限于所描述的特定的形式和方法，相反的，本发明可覆盖所附的权利要求中所述的各种的变化和修改。

Claims (20)

1.一种用于运送温度敏感物品的隔离运货容器，其特征在于，该容器包含：

隔离体，其中具有一个物品腔和一个冷却剂腔，并具有一个开口端，用于通到腔内，物品腔的形状使得其适合接纳被运送的物品，冷却剂腔位于与物品腔相邻的位置并具有适于接纳冷却剂的形状；及

隔离盖，用于接合隔离体的开口端，隔离盖包括从其延伸的隔离冷却剂块，隔离冷却剂块在当隔离盖接合开口端时滑动接合冷却剂腔，从而在当将冷却剂容纳到冷却剂腔中时可基本上填充余留的空气间隔。

2.根据权利要求1所述的隔离运货容器，其特征在于隔离体包括在物品腔和冷却剂腔之间相通的通道。

3.根据权利要求1所述的隔离运货容器，其特征在于隔离体和隔离盖包括配合的舌和槽，用于在当隔离盖接合隔离体的开口端时密封容器。

4.根据权利要求1所述的隔离运货容器，其特征在于隔离盖包括从其延伸的隔离物品块，隔离物品块在当隔离盖接合开口端时滑动接合物品腔，从而基本上在将物品放置在物品腔中后填充物品腔内的余留的空气间隙。

5.根据权利要求1所述的隔离运货容器，其特征在于隔离体包含注塑的聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的隔离运货容器，其特征在于隔离盖包含注塑的聚氨酯。

7.根据权利要求1所述的隔离运货容器，其特征在于还包含容纳隔离体的运货箱。

8.根据权利要求7所述的隔离运货容器，其特征在于隔离体包含在膜中被包裹的注塑的聚氨酯，该膜保证隔离体可活动的插入到运货箱中。

9.一种用于较长时间运送温度敏感物品的隔离运货容器，其特征在于，该容器包含：

大致长方形的隔离体，其包含限定物品腔22的四个侧壁和一个底壁，并具有一个开口顶端；至少一个侧壁包含一个冷却剂腔，冷却剂腔适合用于牢固的容纳其中的冷却剂；及

一个隔离盖，适合用于密封接合隔离体的开口顶端，隔离盖包括从其延伸的隔离块，隔离块适合用于滑动的接合冷却剂腔，从而冷却剂和隔离块一起填充冷却剂腔。

10.根据权利要求9所述的隔离运货容器，其特征在于隔离体包含一体形成侧壁和底壁的注塑聚氨酯。

11.根据权利要求9所述的隔离运货容器，其特征在于隔离盖包含注塑聚氨酯。

12.根据权利要求11所述的隔离运货容器，其特征在于隔离块包含一体模制到隔离盖的注塑聚氨酯。

13.根据权利要求9所述的隔离运货容器，其特征在于四个侧壁中的每一个都包含类似形状的冷却剂腔。

14.根据权利要求9所述的隔离运货容器，其特征在于冷却剂腔平行于物品腔从隔离体的开口顶端向底壁延伸，冷却剂腔在当盖与隔离体的开口顶端接合时基本上与物品腔隔离。

15.根据权利要求9所述的隔离运货容器，其特征在于还包含在冷却剂腔和物品腔之间延伸的通道，从而将冷却剂腔中的冷却剂的冷却状态直接传递给保存在物品腔中的物品。

16.一种用于在预定的冷却状态下保持物品较长时间的隔离运货容器，其特征在于，该容器包含：

隔离体，具有多个限定物品腔的壁，多个壁适合用于接合物品腔中的物品，从而基本上将物品周围的空气间隔减到最小；及

其中具有适于容纳冷却剂的冷却剂腔的至少一个壁，冷却剂腔与物品腔相隔并具有预定的空间关系，从而将物品腔中的物品置于预定的冷藏状态。

17.根据权利要求16所述的隔离运货容器，其特征在于冷却剂腔与物品腔隔离并相邻，从而将保存在物品腔中的物品与冷却剂腔中的冷却剂局部隔离。

18.根据权利要求16所述的隔离运货容器，其特征在于多个壁中的一个包含可移动的板，提供到达隔离体中的物品腔和冷却剂腔的通道。

19.根据权利要求16所述的隔离运货容器，其特征在于冷却剂包含干冰。

20.根据权利要求16所述的隔离运货容器，其特征在于隔离体包含在冷却剂腔和物品腔之间延伸的通道，从而将被保存在物品腔中的物品直接暴露在冷却剂腔中的冷却剂的温度环境下。

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