CN1456484A - 饮食服务物品的涂层 - Google Patents
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Abstract
涂层型组合物、该涂层组合物的制备和使用方法、以及用该涂层生产的饮食服务物品。所述涂层当涂敷到饮食服务物品上时提供一防水和防油屏障,并且能够生物降解。
Description
发明背景
技术领域:本发明涉及一种饮食服务物品的涂层的制备方法,涂层组合物以及由此制备的饮食服务物品。进一步而言,本发明涉及用于饮食服务物品之上并提供防水和防油保护外壳或涂层的,可生物降解的淀粉涂层。
背景技术
合成塑料如聚苯乙烯往往作为一次性的碗、盘或者杯子等饮食服务物品的制备材料,这些塑料原材料通常都很难生物降解,对于苯乙烯材料制备的产品来说,当焚化处理的时候还会产生有毒气体。因此,人们在使用对环境损害较小的物质如多糖替代这些塑料原材料方面做了大量的努力。
采用多糖制备的饮食服务物品往往不具有充分的防水和防油性,因此必须要进行如聚交酯、聚已酸内酯的防水和防油膜处理。而这些膜往往较难使用并且常常需要在昂贵的单独“离线”步骤中制备该多糖制品和涂敷。
淀粉,包括经高度改性的和分馏的淀粉如直链淀粉,已描述作为用于涂敷许多物质的材料。然而,在作为饮食服务物品涂层使用的时候,往往需要使用过量淀粉才能提供合适的防水和防油性。
由上可知,一直需要一种易于制备、能够生物降解并且具有所需防水和防油性的饮食服务物品。
发明概述
根据上述需要,本发明提供了一种制备可生物降解的饮食服务物品的方法。所述方法包括步骤:使用淀粉、增塑剂、蜡和不溶粘料(insolubilizer)的分散体将所述饮食服务物品涂布,并将涂布的物品固化。制备至少一种淀粉和至少一种不溶粘料的分散体,其PH为约5.0-约11.0。该分散体可用于涂敷饮食服务物品。该方法可以包括在分散体中加入蜡的任选步骤。
当淀粉为颗粒状淀粉的时候,上述方法包括在颗粒淀粉足够充分分散的条件下将该淀粉的含水介质煮制。该组合物中所用的任何增塑剂应优选在煮制淀粉介质之前加入。同样,组合物中所用的任何蜡应优选在煮制淀粉之前加入到该介质中。以淀粉重量百分数为基础,蜡和增塑剂以约5%-约25%的量加入。
该方法可以任选包括在分散体中加入一种增塑剂,该方法还可以包括在分散体中任选加入一种膜增强剂。
一旦分散体制备完毕,则饮食服务物品就可以用包含淀粉和增塑剂的涂层涂敷。任选,饮食服务物品可以单独用不溶粘料的水溶液进行涂敷。一旦涂敷,就将涂敷的饮食服务物品固化。固化在约110-约120℃下进行约1分钟至约24小时。
本发明还涉及所述涂层组合物和由此制备的可生物降解的饮食服务物品。所述涂层组合物包括至少一种可用于食品接触涂敷的淀粉和至少一种用于赋予该涂层组合物防水、防油性的不溶粘料。
所述淀粉可以是化学改性淀粉。有用的化学改性淀粉包括链烯基琥珀酸酯衍生物,例如取代有辛烯基琥珀酸酐的那些。所述的链烯基琥珀酸酯淀粉衍生物还可以是高分子量淀粉和一种或多种转化的蜡质种玉米的链烯基琥珀酸酯衍生物的混合物,所述高分子量淀粉选自例如蜡质种玉米、玉米、木薯和高直链淀粉淀粉(指的是直链淀粉含量大于约40%)。这种混合物当以约20%总固体含量的浓度使用时,以总淀粉固体为基础优选以约10%-约50%重量的高分子量部分的量制备。
任选的增塑剂可以包括聚乙烯醇、甘油、脱水山梨糖醇及其组合。不溶粘料可以是表氯醇的衍生物,如表氯醇改性的丙烯酰胺和/或乙二醛环酰胺缩合物。
该组合物还可以包括一种蜡,如石蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、微晶蜡、石油脂环烃树脂、甘油三酸酯、和脂肪酸和醇的烷基酯或链烯基脂以及合成蜡。
使用该涂层组合物涂敷的饮食服务物品具有小于约10.5%的表面防油性。它们也可以具有小于约10mg/cm2的吸水值。
本发明的饮食服务物品提供了所需的防水和防油性,还提供了良好的环保效果的一次性生物降解容器。
具体实施方式
本发明涉及一种用于一次性饮食服务物品的涂层。该涂层包括一种或多种淀粉、增塑剂、蜡和不溶粘料的涂敷于所述物品上的分散体。一旦涂敷,然后就将涂敷了分散体的物品固化。
可生物降解的饮食服务物品是本领域众所周知的,这些包括,尤其是,淀粉和纤维基制品。制备这些物品的方法可参见如专利号为5810961、5508072、5506046、5830548和5843544的美国专利以及专利号为10012686的德国专利,将这些专利公开的内容由于提及而成为本文的组成部分。
所有的淀粉和面粉及其混合物(以下简称淀粉)都适用于本发明的可生物降解的饮食服务物品的涂层。这些淀粉可以得自任何天然源。本发明中所用的天然淀粉是一种从自然界发现的淀粉。由标准育种技术,包括杂交、易位、倒位、转化或者任何其他的基因或染色体工程方法因而变异获得的植物中得到的淀粉也是适宜的。另外,从突变育种的已知标准方法生产的上面基因组合物的人工突变或变异生长的植物中获得的淀粉也是适合于本发明。
典型的淀粉源为谷物、块茎、根、豆荚科植物和水果。天然源可以是玉米、豌豆、马铃薯、甘薯、香蕉、大麦、小麦、大米、西米、苋菜、木薯、竹芋、美人蕉、高粱和蜡质(waxy)或其高直链淀粉变种。本文所用的术语“蜡质”包括那些至少含有约95%重量支链淀粉的淀粉。术语“高直链淀粉”包括那些至少含有约40%重量直链淀粉的淀粉。
由上述任何淀粉获得的转换产品都可用于本发明。这些包括通过氧化、酶转化、酸水解、和热和/或酸糊精化制备的流化(fluidity)淀粉或轻沸(thin-boiling)淀粉,以及经热力学和/或剪切的产品。
物理改性的淀粉同样可以适用。这些包括,但不限于,预糊化或热抑制的淀粉,特别是,预糊化或可溶于冷水的(“CWS”)淀粉。制备预糊化颗粒淀粉的例证公开于美国专利4280851、4465702、5037929和5149799,将其内容加入本文。通过热抑制描述于国际公开号WO 95/04082所代表的同族专利中,该专利是在专利号为5725676、5932017、6221420和6231675的美国专利的基础上完成的,将这些内容加入本文。
交联也可以提供具有有用性能的淀粉衍生物。适用于食品接触的交联剂包括三氯氧磷、表氯醇、三偏磷酸钠、和己二酸-乙酸混合酸酐。制备这些淀粉衍生物的工艺为公知并描述在例如《水溶性树胶和树脂手册》R.L.Davidson编辑,McGraw Hill有限公司,纽约市,纽约州,22-26至22-47页由M.W.Rutenberg所写的“淀粉及其改性”一章中。
化学改性淀粉也适用于本发明,这些衍生物包括含约0.1-约0.3%束缚氮的季铵盐。合适的改性淀粉还包括酯类,例如乙酸脂和半脂如琥珀酸酯和链烯基琥珀酸酯,它们可以通过分别与乙酸酐、琥珀酸酐以及链烯基琥珀酸酐反应获得。其他有用的淀粉衍生物包括通过与正磷酸钠或正磷酸钾或者三聚磷酸钠或三聚磷酸钾反应得到的磷酸盐(phosphate)衍生物;和醚类如羟基丙基醚,它可以通过与环氧丙烷反应制得;或者其他可用于与食品接触的淀粉衍生物或其组合。
淀粉链烯基琥珀酸酯衍生物是用于本发明涂层的特别有效的淀粉。具体地说,这些包括由约1-约10%链烯基(C8-C18链)琥珀酸酐取代的那些。更具体地说,这些包括约2-约4%辛烯基琥珀酸酐。还包括淀粉乙酸酯,特别是那些含有占淀粉重量的约1-约5%束缚乙酸酯的,以及淀粉烯化氧醚(starch alkyleneoxide ether),特别是占淀粉重量的约1-约20%,更特别是约2-约4%被束缚的。
特别适合本发明的淀粉包括高分子量淀粉,包括或者单独或者与转化的蜡质淀粉组合。特别有用的高分子量淀粉混合物包括蜡质种玉米、谷物、木薯和高直链淀粉淀粉的链烯基琥珀酸酯类衍生物与转化或降解的蜡质种玉米的链烯基琥珀酸酯衍生物的组合。这些混合物当以约20%固体含量的总浓度使用时,高分子量与转化的蜡质种玉米以约10∶90-约50∶50重量百分比的混合量特别有用。
任何具有适合于本文的食品接触应用特性的淀粉都可以通过本领域的公知的任何技术提纯以除去淀粉所固有或者淀粉改性期间产生的淀粉异味和颜色。用于处理本淀粉的合适的提纯工艺公开在Kasica等人的欧洲专利554818所代表的同族专利中。碱性洗涤法,对打算以颗粒或预糊化淀粉形式使用的淀粉而言也是有用的,并描述在Seidel的美国专利4477480和Bertalan等人的5187272所代表的同族专利中。
用于本发明涂层组合物的不溶粘料用于建立防水性,以及限制涂层中可溶性物质的量。适用于本发明涂层组合物的不溶化合物包括三氯氧磷、表氯醇、三偏磷酸钠、乙二醛、碳酸锆的钠和铵盐、和己二酸-乙酸混合酸酐及其衍生物。特别适宜的衍生物包括表氯醇衍生物如基于表氯醇改性的丙烯酰胺的聚合物;乙二醛衍生物如乙二醛环酰胺缩合物、以及其他的反应聚合物。
为软化和防止膜破裂,本发明的涂层组合物可以任选包括增塑剂。适合于本发明涂层的增塑剂包括,但不限于,聚乙烯醇、甘油、糖醇如山梨糖醇、聚羧酸如柠檬酸及其酯(如柠檬酸乙酯)、和低分子量多元醇聚合物(如聚乙二醇)。特别有用的增塑剂包括聚乙烯醇(约88-约99.9%水解,优选为中等或者高分子量)、甘油、脱水山梨糖醇(sorbital)及其组合。
本发明中的涂层组合物还可以任选包括能够作为增塑剂的蜡,它可以提高涂层的表面均匀性和平滑性,和/或通过填充缝隙提高防水性。适用于本发明涂层的蜡包括石蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、微晶蜡、石油脂环烃树脂、甘油三酸酯、和脂肪酸和醇的烷基或链烯基酯以及合成蜡,特别是巴西棕榈蜡。
在制备本发明的涂层时,形成淀粉、不溶粘料以及任选的增塑剂的分散体。该分散体中还可任选包括蜡。该分散体可通过在足以完全分散淀粉的条件下煮制颗粒淀粉的含水浆液或介质形成(“熟透淀粉”),或者通过使用预糊化或溶于冷水(“CWS”)的淀粉形成。当使用熟透淀粉时,蜡和增塑剂要在煮制浆液之前加入以使其均匀分散。蜡和增塑剂典型地以约5-约25%,优选约10-约20%,最优选约12-约18%的量使用,其中所有百分比都是以淀粉的百分比重量为基础的。
然后将所得的分散淀粉混合物根据需要冷却并调整PH至约5.0-约11.0,优选约6.5-约10.0,更优选约7.5-约9.0。本领域技术人员想到该最佳pH取决于所用不溶粘料的性质。例如,当采用表氯醇改性的聚丙烯酰胺为不溶粘料时(如PolycupR 1884,可从Hercules有限公司得到),pH为8.0-8.5最好。优选地,不溶粘料在淀粉分散体冷却并调整好PH值之后加入。
其他任选组分可以在涂敷物品之前的任何步骤加入到淀粉涂层中。这些任选组分包括防水物质如胶乳(latex)、烷基烯酮二聚体、链烯基琥珀酸酐和尿烷;着色剂;乳液稳定剂;膜增强剂如苯乙烯-马来酸酐;填充剂;和流变性调节剂。
如采用非改性淀粉,则可以使用例如苯乙烯马来酸酐的膜增强剂确保固化涂层足够的膜完整性。当采用改性淀粉,包括其混合物的时候,膜增强剂是可任选的。在一种用法(“内部”法)中,膜增强剂可以直接加入到淀粉分散体中。
将分散淀粉涂层涂敷到多糖饮食服务物品上。涂敷方法在本领域为公知,并且可以通过例如刷、浸泡、模压、静电涂敷或者将淀粉分散体喷雾到物品上以便获得至少部分涂敷的物品。就有用的涂敷而言,应获得约10-约40mg/cm2,优选约20-约30mg/cm2的(湿)涂层。喷雾是一种特别有效的方法,以约20%淀粉固体含量可以利用单流或双流喷嘴。
在另一实施方式中,不溶粘料可以水溶液在与淀粉分散体涂敷物品分开的步骤单独涂敷。在烤箱中加热一段时间后,该步骤之后可以任选进行膜增强剂如苯乙烯马来酸酐的水溶液的单独涂敷(“外涂”法)。在淀粉涂层中加入膜增强剂强化了不溶性膜基质,使得碗具有硬壳而不易软化。这两个独立的步骤都可以按照上述给物品涂敷淀粉分散体的相同工艺进行。
涂敷步骤完之后,不论是否分一个或多个步骤涂敷的,它都要在约100-约120%下加热约一分钟到二十四小时以固化。作为某些固有限制,较长的处理时间可以使涂敷的饮食服务物品有较大的防水和防油性。
本发明的饮食服务物品可取得意想不到的防水和防油性,并且没有使表面涂层不理想地软化。这里所说的“适宜的防水、防油性”指的是通过下面工艺部分所述的表面防油性和防水性试验测定,2分钟内涂敷物品的表面防油性小于10.5%,Cobb值小于10mg/cm2。
以下实施例作为对本发明的进一步解释和说明,但不应作为对本发明的限定。
实施例工艺水流动性(“WF”)测定
利用Thomas旋转剪切型粘度计(Arthur H.Thomas有限公司生产,Philadelphia,PA)测定淀粉的水流动性。该粘度计已在30℃下用粘度为24.73cps的标准油标准化,在此条件下每100转需要23.12+/-0.05秒。WF的精确度和可重复测定是通过测定不同固体含量下每100转所需时间获得的,而固体含量取决于淀粉的转化度(随着转化度增加,WF增加并且粘度降低)。
所用工序需要将所需量的淀粉(例如6.16克,干基)在装有100毫升蒸馏水的带盖铜杯中浆化。所述浆液在沸水浴中间歇搅拌加热30分钟。用蒸馏水使所得淀粉分散体达到最终重量(例如107克)。记录最终淀粉分散体在约81℃-83℃下每100转所需的时间并利用转化表转化成水流动性数值。
每100转所需的时间(秒)
所用淀粉量(无水,克) 水
6.16a 8.80b 11.44c 13.20d 流动性
60.0 5
39.6 10
29.3 15
22.6 20
20.2 25
33.4 30
27.4 35
22.5 40
32.5 45
26.8 50
22.0 55
24.2 60
19.2 65
15.9 70
13.5 75
11.5 80
10.9 85
9.0 90a、b、c和d所代表的淀粉溶液的最终重量分别为107、110、113和115克。防热水性测定(Cobb实验)
使用本试验测定将涂布物品(本实验,一个碗)暴露于热水下时的水吸收量。记录碗的重量(“原始重量”)。将约55℃-60℃下约50毫升的水加入到碗中,静置两分钟。两分钟之后,将水倒掉,将碗上的任何过量水吸到软布中。
再次称量碗的重量,减去原始重量就得到所吸收的热水重量。将此值除以碗的表面积(cm2),两分钟内吸水值小于10.5mg/cm2表明该涂布物品具有合适的防热水性。表面防油性测定
将100毫升油酸和1克油溶性染料如Oil Red O(可从Spectrum Chemical,New Brunwick,NJ获得)混合制得染色油酸。然后将该混合物用滤纸过滤以除去任何未溶解的染料并将其储藏在密闭容器中。试验时将少量该染色油酸涂敷于吸收剂擦拭物如棉花上,并将油均匀地涂抹在待测定的物品(涂布物品)上。涂抹之后立即使用干净的吸收剂擦拭物将涂敷的油酸尽可能全部擦除。一旦过量的油酸被擦除,就可以利用以下方法分析涂布物品的表面对染料的吸收。
在以下设置下使用一台ScanJet4C/T平板扫描仪(可从Hewlett Packard得到)将染色碗底部的图象扫描到计算机内。
类型:数百万种颜色(sharp million of colors)
图象大小:3.5″×3.5″
亮度:188
对比度:214
在以下设置下用SigmaScanPro Image(可从SPSS,Inc.,Chicago,IL获得)分析该图象:
校准距离和面积
2点校准
262像素=3.5″
XY距离单位=英寸
面积单位=平方英寸
颜色定义(着色区域)
从色彩=0
从饱和=0
至色彩=10,15,20*
至饱和=90
*值是在三种色彩设置下测定然后将其平均,目的是消除色阴影变化的差异。
测定定义区域,并且每一色彩设定的总面积是基于刻度从0%(也就是没有吸收油)到100%(染色区域-相应于油饱和)。数值小于10%,表明碗具有合适的防油性,小于5%表明具有良好的防油性,小于2%为非常好的防油性。
实施例1
本实施例描述如何按照本发明制备饮食服务物品(这里为一个“碗”)。
将淀粉于水中以20%固体含量浆化。所用淀粉是且用3%辛烯基琥玻酸酐处理过的70%直链淀粉重量玉米淀粉和经3%辛烯基琥玻酸酐处理并转化至85WF的蜡质种玉米以50∶50重量比(“掺和物”)的混合物。将蜡(carnuba,占淀粉重量的15%)和增塑剂(聚乙烯醇(占淀粉重量的1.7%)和甘油(占淀粉重量的7%)的“混合物”)加入到该浆液中。在约149℃下将该浆液混合物喷射煮制,冷却到室温,用NaOH调节PH至约8.0-约8.5。
将不溶粘料(例如表氯醇改性的聚酰胺,可从Hercules,Inc.,Wilmington,DE以Polycup1884获得,占淀粉重量的15%;也可用乙二醛环酰胺缩合物,可以Sunrez700C从OMNOVA Solutions,Inc.,Fairlawan,OH获得)和膜增强剂(例如苯乙烯马来酸酐,占淀粉重量的10%)在充分搅拌下加入到分散体中(“内部”法)以制备均匀混合物。约2.5-4.0克的分散体混合物被喷雾到碗上(未涂布的碗,可从Apack得到,其制备方法可参考专利号为17906642的德国专利)。采用单流喷嘴(NF型系列,可从BETEFog Nozzle,Inc.,Greenfield,MA获得)在20%淀粉固体的浓度、大于约200psi的压力下涂敷该分散体。然后将涂敷的碗置于温度为约110℃-约120℃的炉子中固化约24小时。
在另一实施方式中,膜增强剂作为独立的步骤涂敷(“外涂”法)。碗用仅含淀粉增塑剂和不溶粘料并按照上面的方法制备的分散体涂布和固化以后,冷却至室温。然后向其喷射一克10%苯乙烯马来酸酐水溶液并再次于约110℃-120℃的温度下的炉子中固化约24小时。
实施例2
按照实施例1中提供的方法制备涂布的饮食服务物品样品A-Q,只是为了描述起见,将增塑剂、不溶粘料和蜡组分从某些涂层制品中省略了,如下表所述。标志“掺和物”、“混合物”、“外涂法”、“内部法”如上面实施例1中所定义的,标志“玉米”指的是马牙玉米。
然后按照前面工艺部分所列的方法测定每一涂布碗的软化趋势、表面防油性和防水性,并报道于下表1。表1:淀粉为基料的饮食服务物品涂层的特征样 淀粉类型 增塑剂 不溶粘料 蜡 添加剂 涂层 表面防 防水性(2分品 (%wt) (canuba) (SMA) 软化 油性(%) 钟内的
mg/cm2)A 玉米 无 无 无 无 Y 100 13.8B 玉米 混合物 15% 15% 无 N 1.56 92C 玉米 混合物 15% 15% 10% N 8.55 43
外涂法D 掺和物 混合物 15% 15% 10% N 0.1 33
外涂法E 掺和物 混合物 15% 15% 无 N N/A 83F 掺和物 混合物 15% 15% 无 N 6.28 10.1G 掺和物 混合物 无 15% 10% N 41 63
内部法H 掺和物 混合物 15% 15% 10% N 0.009 4.6
内部法I 掺和物 混合物 15% 无 无 N 41.4 9.9J 掺和物 混合物 15% 无 10% N 24 8.8
内部法K 掺和物 无 15% 无 无 N 76 7.1
碗A表明了用仅含有淀粉,而没有增塑剂、不溶粘料或蜡的分散体涂敷的碗呈现较差的特性,碗涂层破裂并仅有很小的膜整体性,表面防油性不能测出(100%),几乎没有防水性(13.8mg/cm2)。与此相比,在淀粉分散体中加入不溶粘料,如碗样品K中所述,其防水性出乎意料地增加(7.1mg/cm2),但是表面防油性仍然不能接受地高(76%)。
样品I,其中淀粉分散体中加入了增塑剂(“混合物”),提高了防油性(41.4%),并且同时还保留了可接受的防水性(9.9mg/cm2)。
向淀粉分散体中加入蜡(如碗样品F所示)时,防油性(6.28%)和防水性值(10.1mg/cm2)都提高到“适宜的碗”的范围。就如样品J中的碗所呈现的较差的防水、防油值所述,使用膜增强剂如苯乙烯马来酸酐(“SMA”)并不能替代本发明的碗的涂层上的蜡。
另外,正如样品H所述的,在本发明的涂层中加入膜增强剂(这里为SMA)可显著提高防油值(0.009%)和防水值(4.9mg/cm2)。
最后,正如样品H和C比较所述的,在本发明的饮食服务物品的涂层中使用不同淀粉都可以赋予饮食服务物品适宜的防水和防油性。
虽然本发明已经被详细的描述和说明,但是显然应理解的是仅通过实施例和说明也能表明这一点,并不能把此作为对本发明的限定。本发明的精神和范围仅仅限于后面的权利要求书中的内容。
Claims (16)
1、一种用于涂敷饮食服务物品的组合物,该涂层组合物包括:
至少一种能够用于食品接触涂敷的淀粉;和
至少一种增加涂层组合物防水性的不溶粘料。
2、如权利要求1的组合物,其中所述至少一种淀粉包括得自链烯基琥珀酸酯淀粉衍生物的化学改性淀粉。
3、如权利要求1的组合物,还包括至少一种增塑剂,该增塑剂选自聚乙烯醇、甘油、脱水山梨糖醇及其组合。
4、如权利要求3的组合物,其中所述至少一种增塑剂是聚乙烯醇和甘油的掺和物。
5、如权利要求1的组合物,其中所述至少一种不溶粘料选自表氯醇的衍生物、乙二醛的衍生物、碳酸锆铵、碳酸锆钾和三偏磷酸钠。
6、如权利要求1的组合物,还包括一种在固化时提高涂层组合物的膜完整性的膜增强剂。
7、如权利要求12的组合物,其中所述膜增强剂是苯乙烯马来酸酐。
8、如权利要求1的组合物,还包括一种蜡,所述蜡选自石蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、微晶蜡、石油脂环烃树脂、甘油三酸酯和脂肪酸与醇的烷基或链烯基酯以及合成蜡。
9、涂敷有权利要求1的涂层组合物并且表面防油值小于10.5%的饮食服务物品。
10、涂敷有权利要求1的涂层组合物并且吸水值小于10mg/cm2的饮食服务物品。
11、一种用于饮食服务物品上的涂层的制备方法,该方法包括步骤:
制备至少一种淀粉和至少一种不溶粘料的分散体;和
调节该分散体的PH值至5.0-11.0;
其中所述分散体可用于涂敷饮食服务物品。
12、如权利要求11的方法,还包括步骤:向所述分散体中加入蜡,所述蜡选自石蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、微晶蜡、石油脂环烃树脂、甘油三酸酯和脂肪酸与醇的烷基或链烯基酯以及合成蜡。
13、如权利要求11的方法,还包括步骤:向所述分散体中加入增塑剂,所述的增塑剂选自聚乙烯醇、甘油、脱水山梨糖醇及其组合。
14、如权利要求11的方法,还包括步骤:向所述分散体中加入膜增强剂。
15、如权利要求11的方法,还包括步骤:用含有淀粉和不溶粘料的涂层涂敷饮食服务物品。
16、如权利要求11的方法,还包括步骤:将涂敷的饮食服务物品固化以及用膜增强剂的水溶液涂敷该饮食服务物品。
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