CN1536972A - 储存系统 - Google Patents

Abstract

一种包括一个新型的搁架及托座载物台的储存系统，其中，载物台被支撑在一个平嵌板上。搁架有二个端棱和二个搁架托座，其包括一个坚固的圆周翼缘、一个用于容纳搁架的一个端棱的容纳体和一个互相具有对齐的空间关系，从圆周翼缘的同一侧向外突出的上嵌板掣卡和一个下嵌板掣卡。一个悬臂脱扣闩销与下嵌板掣卡相邻，以从圆周翼缘的末端向下嵌板掣卡突起。当各上、下嵌板掣卡插入并占据嵌板的孔洞中对应的一个，使脱扣闩销的各脱扣舌与多孔嵌板的外表面嵌合，由此脱扣闩销脱离多孔嵌板时，搁架及托座相对多孔嵌板运动，使锁舌与多孔嵌板的后表面嵌合，脱扣闩销的脱扣舌沿着前表面滑入由下嵌板掣卡所占据的相应孔洞，从而确保托座与多孔嵌板牢固地嵌合。

Description

储存系统

发明领域

本发明涉及储存结构性系统和装置，尤其涉及用于储存家庭及庭园用工具等的储存结构性系统和装置。

背景技术

在当今的美国郊区，车库已成为工作及休闲所需的无数物品的储存场所。对这一储存空间的需求已如此强烈，以致于有许多郊区居民竟拥有可容纳3辆车的车库，尽管其拥有者只有两辆车。虽然在许多情况下，休闲用车或船只占据着第三个车位，但在大多数场合下，该备用空间被用于存储目的，成为一个工作区。诸如体育设施、庭园用器具以及加工作坊所用物品等之类的物品，比如，螺丝刀、锤子、扳手、手工及电动工具以及其它用于家庭、汽车或庭园修理及维护的器具一般均储存在车库内。

大量用于储存较小及较轻物品的系统已为业界所知。比如，已知多孔挂板或多孔嵌板系统被用来利用多孔嵌板上可取下的多孔挂板挂钩，按垂直或水平方向来悬挂物品。也可利用用于在多孔挂板上固定支持搁架的相同或相似的结构，为多孔挂板提供搁架，传统技术下典型的多孔嵌板系统(称“多孔挂板”)中包括一种带有可插入挂钩，以储存或展示工具、仪器及其它物品的按一定间距相隔的圆孔的压缩合成板材。如要改变所储存物品的位置，需要将挂钩或搁架支持物从其在多孔挂板上的相应支承孔完全取出，然后再插入其它的孔。经过一段时间的使用，孔洞将磨损扩大，最后将不能再承受住挂钩。此外，挂钩也易于挂错或丢失。这些多孔挂板系统也不美观，尤其是经多年使用之后。

用于将物品保持到墙上的大量有用的紧固件也广为业界所知。不过，当将物品挂到多孔墙板或多孔挂板上时，可得到的紧固件却极少，而可得到的却又有许多严重缺点。那些使用多孔挂板的人对由不安全的挂钩所带来的挫折和烦恼仍记忆犹新。这种紧固件经常从多孔挂板上脱落，丢失或损坏，尤其在只悬挂一件或二件物品时。典型的多孔挂板紧固件是一根单一的或双体的直杆，通常从多孔挂板伸出大约二英寸至大约六英寸。这种多孔挂板紧固件通常在其顶部具有一对弯曲的杆状辅助挂钩部件。这些辅助挂钩部件被插入水平相邻的孔洞，通过枢轴转动，使挂钩部件的顶尖处于壁板的后面，同时使紧固件的下部靠在壁板的前表面。

一对挂钩件的使用会妨碍多孔挂板紧固件的转动，同时还不可避免当多孔挂板紧固件本身与被取下的物品一道从多孔挂板上脱落时所遭受的挫折。遇到这种用于悬挂物品的紧固件或承载件的人在试图将物品从紧固件上取下时将遭遇挫折和烦恼，因为紧固件的底部部分易于被从墙壁表面拉出，即，没有用于将它固定到多孔挂板上的措施。

因此，希望能有一种便于取放庭园用具之类的工具，同时能令人赏心悦目地最大程度利用车库空间的储存系统。此外还希望能有一种能直接安装到典型的车库或工具库房的墙壁上，将体育器具、庭园用具及用于加工作坊的物品从车库或工具库房的地面上移走，能有效利用可用空间的储存系统。

发明内容

本发明的一种实施方式提供一种被支撑到具有一个前表面、一个后表面及多个具有规则形状并按一定间隔相隔的孔洞的平嵌板上的搁架与托座组合体。该搁架有两个端棱和两个各包含一个坚固的圆周翼缘及一个用于容纳搁架的一个端棱的容纳体的搁架托座、一个互相具有对齐的空间关系，从圆周翼缘的同一侧向外突出的上嵌板掣卡和一个下嵌板掣卡。各上嵌板掣卡和下嵌板掣卡中，(i)有一个向圆周翼缘的外表面突出的锁舌，(ii)其尺寸大小能被容纳在多个具有规则形状并按一定间隔相隔的孔洞中的一个内。一个脱扣闩销与下嵌板掣卡相邻配置，以从圆周翼缘端向下嵌板掣卡突出。各脱扣闩销包括一个包含位于自由端的脱扣凸舌的悬臂杆。当各上、下嵌板掣卡被插入并占据嵌板孔洞中对应的一个，使得脱扣闩销的各脱扣凸舌与多孔嵌板的外表面相嵌合，由此使脱扣闩销偏离多孔嵌板时，搁架及托座相对多孔嵌板运动。该运动使锁舌与多孔嵌板的后表面相嵌合，使脱扣闩销的脱扣凸舌沿着前表面滑动，并滑入由下嵌板掣卡占据的相应孔洞。由此又使脱扣闩销弹回，脱扣凸舌进入其相应的下嵌板掣卡所占据的孔洞，以确保托座与多孔嵌板牢固嵌合。

本发明的另一种实施方式提供一种储存系统，其包括一个具有多个按一定间隔相隔的用于容纳将物品保持到嵌板上的紧固件的孔洞的平嵌板。提供一种具有两个端棱的由两个搁架托座支承到多孔嵌板上的搁架，其中，各搁架托座包括一个形成外表面的坚固的圆周翼缘、一个用于容纳搁架的一个端棱的容纳体、一个按照互相对齐的空间关系，从圆周翼缘的同一侧向外突出的上嵌板掣卡和一个下嵌板掣卡。各上嵌板掣卡和下嵌板掣卡有一个向外表面突出的锁舌。还包含一个脱扣闩销，其包括一个包含位于自由端的脱扣凸舌的悬臂杆。脱扣闩销至少与一个上嵌板掣卡及下嵌板掣卡相邻，以从坚固的圆周翼缘的末端向至少一个上嵌板掣卡及下嵌板掣卡突出。

附图说明

通过以下结合附图对本发明优先实施方式的详细说明，本发明的此述及其它的特性和优点可得到充分说明或更为彰显，附图中同一数码代表相同的部件，其中：

图1是根据本发明形成的储存系统的透视图。

图2是图1所示的储存系统的另一种实施方式。

图3是图1及图2所示的储存系统的另一种变形。

图4是根据本发明形成的多孔嵌板及载物台的分解透视图。

图5是根据本发明形成的新型载物台的透视图。

图6是根据本发明形成的搁架托座系统的透视图。

图7是与图6的搁架托座配用的搁架的透视图。

图8是图7所示的搁架的侧视图。

图9是组装到本发明多孔嵌板上的图5所示的搁架及托座的侧视图。

图10是本发明的安装到多孔嵌板上的新型挂钩。

图11是本发明的插入多孔嵌板的两个挂钩的透视图。

图12是按照本发明组装的搁架及搁架托座系统的部分分解透视图，其中将一个挂钩和储柜安装到内部。

图13是图12所示的搁架、托座、挂钩组合体的侧视图。

图14是图4所示的载物台的透视图，其中多个储柜被安装到它的下侧。

图15是图14所示的储柜之一的透视图。

图16是图14所示的搁架、搁架托座及储柜组合体的侧视图。

图17是图4所示的载物台的透视图，其中料辊由两个搁架托座悬挂到搁架下面。

图18是用于支撑图17所示的料辊的支撑杆。

图19是图17所示的杆及料辊的部分假想透视图，其中为便于观察取下了搁架和托座。

图20表示其工具承载台设于搁架内的图4所示载物台的另一实施方式。

图21是图20所示类型的工具承载台的透视图。

图22是沿图21的22-22线截切的工具承载台剖面图。

图23是其工具存于工具承载台内的类似于图22的工具承载台的剖面图。

图24是可利用图24所示的锁定钮来安装到按本发明形成的多孔嵌板上的挂杆托座。

图25是一个容纳体支撑托座。

图26是按照本发明来使用的锁定钮的透视图。

图27是用于支撑多个开式容纳体的图25所示的容纳体支撑托座的透视图。

图28是按照本发明形成的一个角型搁架。

图29及图30分别是可安装于图1-4所示的多孔嵌板表面的物品支撑架和物品容器。

具体实施方式

本实施方式的说明需结合应被看作是本发明全部文字材料的一部分的附图来阅读。从明晰及简洁的目的出发，附图不必具有准确的比例，发明的某些特性可能被放大比例或放大图形来说明。在说明中，诸如“水平”、“垂直”、“上”、“下”、“顶”、“底”之类的相关术语及其衍生词(比如，“水平的”、“向下的”、“向上的”等)应结合本文附图所示的具体方位来诠释。这些相关术语旨在便于描述，一般无需具体的定向。包括“向内”-“向外”，“纵向”-“侧向”等在内的术语应根据情况来互相相对地或相对纵向轴或旋转轴线或旋转中心来解释。诸如“被连接”及“被互相连接”的有关接合、耦合等的术语在没有特别指定的情况下，均指一种其结构通过中间机构被直接或间接地互相固定或接合的相互关系，以及二者的移动性或刚性的接合或相对关系。“可操作地连接”这一术语系指一种使相关结构借助于该关系来进行预期动作的接合、耦合或连接。权利要求中，附加功能条款旨在覆盖所说明的、建议的或由文字说明或附图明显提示的用于实施所示功能的结构，不仅包括结构性等效体，还包括等效性结构。

参照图1-图3，提供一种新型改良式存储结构系统5，其包括多孔嵌板8、存储柜10、台架12、抽屉13及搁架15。存储系统5是一种模件式结构，可根据其在诸如住宅车库、工具库房或地下室的建筑物内的位置需要或指定来安排搁架、抽屉及柜体的各种组合。典型的存储柜10、台架12、抽屉13及搁架15采用普通民用建筑材料，比如各种金属、木材或聚合物。多孔嵌板8包括一个平板，最好是金属材料，并有在整个嵌板上按规则图形排列的多个规则形状孔洞9。各孔洞9在多孔嵌板8上形成，以由一个圆周边棱来限定，通常在嵌板8上形成矩形或正方形开孔。多孔嵌板8的典型厚度大约为四分之一至二分之一英寸，其模件宽度大约为二至三英尺。当然，根据存储系统5的大小，多孔嵌板8可以具有各种长度和宽度。用于提供电力、煤气或压缩空气的输出口(未图示)也可以设置在存储系统5内的任意部位。

参照图1-图4，多孔嵌板8位于台架12之上，以使多个载物台20可被设置到多孔嵌板8的前表面。方方便起见，在本说明书中，“载物台”一词被用来表示一种可通过插入至少一个孔洞9来与多孔嵌板8连接并用于盛放各种器具的固定物，这些器具包括比如手工工具、庭园用工具、仪器、金属丝、电缆、展示物，比如包装、发泡展示袋、真空展示袋、散状五金件或家用物品、食品、商店及各种店铺物品，以及搁架、图画、金属编制物等。在优先实施方式一中，载物台20包括一个通过搁架托座30来固定到多孔嵌板8上的搁架26。

参照图5及图6，搁架托座30包括一个具有一个顶部表面32、一个外表面36、一个底边34及一个内壁35的圆周翼缘31。下辐板38位于外表面36、底边34与内壁35之间。搁架托座30最好由可注模聚合物来形成，但也可根据需要由金属或其它材料来形成。通常具有各种直径的多个孔洞39由下辐板38来限定。上辐板40位于顶部表面32与下辐板38之间。横档44按照环绕圆周的关系向上辐板40突出，由此将上辐板40与下辐板38隔开，并形成一个用于容纳搁架26的端棱的容纳体。多个孔洞46由上辐板40限定。上嵌板掣卡48与下嵌板掣卡49从内壁35的外表面向外突出。各上嵌板掣卡48与下嵌板掣卡49是一种坚固的“挂钩”形状，具有一个向内壁35的外表面突出的锁舌52。

靠近下嵌板掣卡49的是一个脱扣闩销50，包括一个从内壁35的末端向外突出的脱扣悬臂杆54。脱扣凸舌56位于脱扣悬臂杆54的自由端。下凹壁58相对脱扣悬臂杆54保持一定空间关系，以便在搁架托座30内提供一个其脱扣悬臂杆54可以偏转的下凹区。

参照图7及图8，搁架26包括端棱60、一个顶部支撑面63、一个凸鼻65、一个嵌板翼缘67和一对半圆形容纳体68。具体地说，搁架26是一种坚固的沟槽形状，可由比如铝或聚氯乙烯等适当的金属或聚合物来挤压成型。顶部面63将凸鼻65与嵌板翼缘67隔开，使其各形成搁架26的纵向棱边。凸鼻65和嵌板翼缘67被设置成互相平行相隔的关系。容纳体68与凸鼻65及嵌板翼缘67的内表面相隔，由顶杆70支撑，从而向内突起。各容纳体68是一种半圆截面形状，限定纵向延伸狭槽69。后横档72形成于嵌板翼缘67的最底部，与顶部支撑面63相隔。前横档74形成于凸鼻65的最底部，与横档72两端对顶。

参照图9，载物台20以下列方式组装到多孔嵌板8上。搁架托座30位于搁架26的每一端，以使辐板40与搁架26的一个端棱60平齐对项。在该位置上，各搁架托座30的表面36从搁架26的凸鼻65向下延伸。各搁架托座30移向它的相应端棱60，直至搁架26与上辐板40嵌合。在该位置上，嵌板横档72与前横档74对搁架托座30的横档44进行支撑并与其嵌合。组装后，可将螺栓(未图示)插入上辐板40的孔眼46并进入容纳体68，以将搁架托座30固定到搁架26上。

载物台20完全组装完毕后，可按以下方法将其置于多孔嵌板8上的任意位置。各搁架托座30的每个嵌板掣卡48、49与多孔嵌板8上相应的四个孔洞9同轴对中。在该位置上，脱扣舌56与多孔嵌板8的前表面对置，直接处于其对应的下嵌板掣卡49被对中的孔洞9之上。达到该位置后，载物台20移向多孔嵌板8，直至插入上嵌板掣卡48，并占据其对应的孔洞9。呈现这种状态后，插入下嵌板掣卡49，并占据其对应的孔洞9。同时，脱扣舌56与多孔嵌板8的前表面嵌合，直接邻接由下嵌板掣卡49占据的孔洞9。

在该位置上，载物台20移向多孔嵌板8，直至内壁35的外表面嵌合到多孔嵌板8的外表面。在该位置上，嵌板掣卡48及49被完全插入孔洞9，脱扣闩销50向内转向搁架托座30的下凹壁58。载物台20接着向下移动，锁舌52通过限定孔洞9的多孔嵌板8的棱边，与多孔嵌板8的后表面嵌合(如图9所示)。出现该状态后，脱扣闩销50的脱扣舌56沿着多孔嵌板8的前表面滑动，穿过其下嵌板掣卡49已被先行插入的孔洞9的圆周棱边。在该状态下，脱扣悬臂54被释放，以从下凹壁58向外移动，使脱扣舌56沿着限定孔洞9的多孔嵌板8的棱边滑动，以保证搁架托座30与多孔嵌板8牢固嵌合。如要移动载物台20，只需使脱扣悬臂54向内转向下凹壁58，并使载物台20相对多孔嵌板8向上移动即可。这样，当脱扣舌56与其相应的孔洞9脱离后，两个搁架托座30可向外滑动，使锁舌52脱开，从而载物台20便可被从其在多孔嵌板8上的位置拉出。

载物台20可被用作其各种物品被置于顶部支撑面63的传统的搁架。但物品也可被置于搁架26之下，从而可存放更多的物品。参照图10及图11，搁架挂钩80包括一个钩柄82、一个支臂84及一个掣卡86。具体地说，钩柄82与支臂84形成一个用来悬挂工具及其它物品的传统的挂钩。掣卡86包括一个上悬臂闩销88、一个平衡凸舌90和一个下悬臂闩销92。上悬臂闩销88及下悬臂闩销92从钩柄82的上部向外突出，包括一个凸鼻93、一个斜台94和一个台肩95。上悬臂闩销88和下悬臂闩销92是一种稍微弯曲的外形，限定互相对置的内曲面96a及96b，其平衡凸舌90从钩柄82向外突出，处于内表面96a与96b之间。

如图11所示，挂钩80可被安装到多孔嵌板8的任意一个孔洞9上。具体地说，挂钩80被靠近多孔嵌板8放置，以使支臂84从多孔嵌板8的外表面外伸。在该位置上，掣卡86按照与一个孔洞9具有同轴对中的关系来设置。接下来使挂钩80绕枢轴转动，以使支臂84移出多孔嵌板8，由此斜台94沿其相应的孔洞9的上棱边滑动，直至台肩95滑至该上棱边之后。在该位置上，挂钩80反向转动，使支臂84与钩柄82移向多孔嵌板8。在该状态下，限定孔洞9的多孔嵌板8的下棱边与下悬臂闩销92的滑台94嵌合，使下悬臂闩销92转向上悬臂闩销88。在挂钩80的支臂84及钩柄82持续转向多孔嵌板8的过程中，下悬臂闩销92的台肩95从限定孔洞9的多孔嵌板8的下棱边滑过，从而释放下悬臂闩销92，由弹簧拉回原位，由此将挂钩80固定到多孔嵌板8上。如要将挂钩80从多孔嵌板8取下，只需使挂钩80围绕掣卡86向外转，直至下悬臂闩销92的台肩95从限定孔洞9的多孔嵌板8的下棱边滑过，从而使下悬臂闩销92偏转，由此来释放挂钩80。

参照图12及图13，挂钩80还可按以下方式被安装到凸鼻65或嵌板翼缘67内的容纳体68上。掣卡86的安装位置使平衡凸舌90的位置能与容纳体68的狭槽69对置。在该位置下，挂钩80移向容纳体68，以使上、下悬臂闩销88、92的各凸鼻93与容纳体68嵌合。在该状态下，上、下悬臂闩销88、92互相分开，使容纳体68在其中间滑动，并与内曲面96a，96b嵌合。在该位置下，平衡凸舌90位于容纳体68的狭槽69之内。接下来挂钩80可沿着容纳体68自由滑动至任意的所需位置。

参照图12、图14、图15、图16，储柜100也可被置于载物台20的下侧。具体地说，储柜100包括一个具有一个前悬臂闩销105a和一个后悬臂闩销105b的末端开口的容纳体。各悬臂闩销105包括一个台肩106和一对互相隔离的凸耳107。各凸耳107还包括一个前斜面108。邻近各凸耳107，在储柜100上有一个向上突起的挡块109。在将储柜100安装到载物台20上时，使储柜100处于搁架26之下，以使悬臂闩销105a、105b与搁架26的嵌板横档72及前横档74对置。在该位置下，储柜100移向搁架26的下侧，直至各凸耳107的各前斜面108与其对应的嵌板横档72及前横档74的棱边嵌合并沿其滑动。在该状态下，悬臂闩销105a、105b向内偏转，直至凸耳107离开其对应的嵌板横档72或前横档74。在该位置下，悬臂闩销105a、105b向外弹出，以使台肩106分别从嵌板横档72及前横档74上滑过，将储柜100固定到搁架26的下侧。挡块109位于储柜100上，以在储柜的顶部棱边110与嵌板横档72和前横档74之间滑动，以在储柜100被安装到搁架26上后帮助平衡它。如要取下储柜100，向内按压一个悬臂闩销105a、105b，以使台肩106与前横档74脱离嵌合，由此来释放储柜100。

参照图17、图18及图19，比如纸巾、包装纸、塑料包装等的料辊可被悬挂在搁架托座30之间及搁架26下方，以便于取放。具体地说，条杆118包括一对位于各端的支块120。条杆118插入料辊，支块120插入各搁架托座30的下辐板38内的支撑孔39。

载物台20还可包括一个搁架126，其包括一个按竖直、垂直方向来盛放诸如螺丝刀、螺帽扳手、锥子、钳子、手动眼镜扳手等手工工具的手工工具承载台130，以改善美观和工具的取放性(图20-图23)。具体地说，工具承载台130处于搁架126内，包括一个顶部132，一个底部134，位于顶部132与底部134之间的多个管筒138。一对工具支撑指型翼缘140处于顶部132与底部134的各管筒138内。各指型翼缘140包括多个按径向方向向内指向管筒138的中心轴的弹性指141。这样，当诸如图4及图23中的螺丝刀129等工具被插入工具承载台130时，其杆柄被夹持在弹性指141之间，不会摇晃或倾覆，便于取用。根据需要，在搁架126内可放置多个承载台130。此外按照与搁架26被安装到搁架托座30及多孔嵌板8上相同的方法，将搁架126安装到搁架托座130及多孔嵌板8上。

参照图24-图30，储存系统5中可采用其它的载物台20。比如，挂杆托座148或容纳体托座149可通过固定钮150来固定到多孔嵌板8上(图26)。具体地说，固定钮150包括一个直边凸轮154、一个面板156及一个工具容纳体158。固定钮150的尺寸、形状及设置应使凸轮154能滑动进入孔洞9。具体地说，凸轮154首先按照与位于挂杆托座148或容纳体托座149内具有对应形状的孔洞19的同轴对中关系来定位。接下来固定钮150、挂杆托座148或容纳体托座149均按照与多孔嵌板8嵌合的关系来定位，以使孔洞9和19同轴对中。在该位置上，将固定钮150插入孔洞9及19，使直边凸轮154的方向与孔洞9和19的外形相对应。插入孔洞9和19后，利用插入工具座158的工具，以顺时针方向或反时针方向来转动面板156，以使凸轮154通过转动来脱离与限定孔洞9及19的多孔嵌板18的棱边的对中关系。

挂杆托座148可以具有多个用于悬挂各种所需工具或材料的向外突出的挂杆、挂钩、夹具或磁条160(图4中结合搁架26来表示)。同样，搁架26或126根据需要也可以配备这种悬挂工具的设施。容纳体托座149包括一个用于与可悬挂于容纳体托座148的开式容纳体168上的对应挂钩嵌合的挂钩162。同样，可通过固定钮150，以类似的方式将角型搁架170安装到多孔嵌板8上(图28)。

参照图29及图30，储存系统5中可采用其它的载物台20，比如双挂钩支架180或吊篮182。具体地说，双挂钩支架180包括一对从背板186向外突出的挂钩184。凸舌闩销187从背板186的底部向下突起，闩销悬臂188从背板186的顶部向外突起。双挂钩180通过第1插入凸舌闩销187被安装到多孔嵌板8上，插入多孔嵌板8的孔洞9。背板186接下来围绕凸舌闩销187转动，直至悬臂闩销188偏转到与多孔嵌板8的对应孔洞9嵌合的位置。

吊篮182由弹性聚合物形成，包括一个曲面壳体183，该壳体具有从底面向下突出的下支撑凸舌190和从上角向外突出的闩销耳192。如要将吊篮182安装到多孔嵌板8上，在将凸舌190插入相应的孔洞9的同时，按压吊篮182的侧壁，使闩销耳192偏转。吊篮182围绕凸舌190转动，直至闩销耳192被相应的孔洞9容纳。当闩销耳192插入孔洞9后，吊篮182被释放，使闩销耳192向外弹起，与多孔嵌板8相嵌合。

应该看到，本发明并非局限于本说明所披露及附图所示的特定结构，还包括在权利要求范围内的任意改动或同等的行为。

Claims (18)

1.一种被支撑到具有多个有规则形状并按一定间隔相隔的孔洞的嵌板上的搁架与托座组合体，包括：

一个具有两个端棱的搁架；

两个搁架托座，各包含：

一个坚固的圆周翼缘、

一个用于容纳上述搁架的一个上述端棱的容纳体、

一个互相具有对齐的空间关系，从上述圆周翼缘的同一侧向外突出的上嵌板掣卡和一个下嵌板掣卡，各上述上嵌板掣卡和上述下嵌板掣卡中，(i)有一个向上述圆周翼缘的外表面突出的锁舌，(ii)其尺寸大小能被容纳在上述多个具有规则形状并按一定间隔相隔的孔洞中的一个内；

一个包括一个具有位于自由端的脱扣凸舌的悬臂杆的脱扣闩销，其与上述下嵌板掣卡相邻配置，以从上述圆周翼缘的末端向上述下嵌板掣卡突出。

2.根据权利要求1所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述托座包括一个由上述圆周翼缘包绕的第一辐板和一个由上述圆周翼缘包绕的第二辐板，以使得一个横档按圆周环绕的关系向上述第二辐板突出，由此将上述第二辐板与上述第一辐板隔开，并形成上述的容纳体部分。

3.根据权利要求1所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述上嵌板掣卡与上述下嵌板掣卡从坚固的圆周翼缘的外表面向外突出，形成一种坚固的“挂钩”形状，其中上述锁舌从一个自由端向上述坚固的圆周翼缘突出。

4.根据权利要求1所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述脱扣闩销邻近上述下嵌板掣卡，上述坚固的圆周翼缘包括一个与上述脱扣闩销相隔的下凹壁，以在上述坚固的圆周翼缘内提供一个其上述脱扣闩销可偏转的下凹区。

5.根据权利要求1所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述搁架是一种坚固的沟槽形状，包括一个顶部支撑面、一个沿着一条纵向棱边设置的凸鼻、一个沿着另一条纵向棱边设置的相对上述凸鼻呈空间平行关系的嵌板翼缘、一对由上述凸鼻和上述嵌板翼缘支撑的半圆形容纳体。

6.根据权利要求5所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述容纳体包括一个向内延伸的狭槽，与上述凸鼻及上述嵌板翼缘的内表面相隔离，向内延伸并互相对置。

7.根据权利要求5所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

第一横档形成于上述嵌板翼缘的最底部，与上述顶部表面相隔离，第二横档形成于上述凸鼻的最底部，与上述第一横档两端对置。

8.根据权利要求5所述的搁架与托座组合体，其特征在于，还包括：

一个具有一个钩柄；一个支臂；一个包括一个上悬臂闩销、一个下悬臂闩销和一个位于其间的平衡凸舌的掣卡的搁架挂钩，其中，上述平衡凸舌、上述上悬臂闩销及上述下悬臂闩销从上述钩柄的上部向外突出。

9.根据权利要求8所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述各上悬臂闩销和上述下悬臂闩销包括一个斜面和一个台肩，是一种限定对置的内曲面的稍微弯曲的外形，其上述平衡凸舌从上述钩柄向外突出，并处于上述内曲面之间。

10.根据权利要求8所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述搁架挂钩通过使上述台肩与限定上述孔洞的上述嵌板的一个棱边相嵌合而被装到上述嵌板孔洞中。

11.一种被支撑到具有一个前表面、一个后表面和多个具有规则形状并按一定间隔相隔的孔洞的平嵌板上的搁架与托座组合体，包括：

一个具有两个端棱的搁架；

两个搁架托座，各包含：

一个坚固的圆周翼缘、

一个用于容纳上述搁架的一个上述端棱的容纳体部分、

一个互相具有对齐的空间关系，从上述圆周翼缘的同一侧向外突出的上嵌板掣卡和一个下嵌板掣卡，各上述上嵌板掣卡和上述下嵌板掣卡具有(i)一个向上述圆周翼缘的外表面突出的锁舌，(ii)其尺寸大小能被容纳在上述多个具有规则形状并按一定间隔相隔的孔洞中的一个内；

一个包括一个具有位于自由端的脱扣凸舌的悬臂杆的脱扣闩销，其与上述下嵌板掣卡相邻配置，以从上述圆周翼缘的末端向上述下嵌板掣卡突出；

其中，当上述各上、下嵌板掣卡被插入并占据上述孔洞中对应的一个孔洞，使上述脱扣闩销的上述各脱扣舌与上述多孔嵌板的上述外表面嵌合，由此使上述脱扣闩销脱离上述多孔嵌板时，上述搁架及托座相对上述多孔嵌板移动，使上述锁定舌与上述多孔嵌板的上述后表面嵌合，使上述脱扣闩销的上述脱扣舌沿着上述前表面滑动，并滑入由上述下嵌板掣卡所占据的相应的孔洞，由此使上述脱扣闩销弹回，使上述脱扣舌进入由其对应的下嵌板掣卡所占据的孔洞，从而确保上述托座与上述多孔嵌板牢靠地嵌合。

12.根据权利要求11所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述搁架包括：

一个坚固的沟槽，其包括一个顶部支撑面、一个沿着一条纵向边棱定位的凸鼻、一个按照与上述凸鼻平行的空间关系沿着另一条纵向边棱定位的嵌板翼缘、一个形成于上述嵌板翼缘的最底部并与上述顶部支撑面相隔的第一横档、一个形成于上述凸鼻的最底部并与上述第一横档两端对置的第二横档；

一个与上述搁架可脱离地嵌合的末端开口的容纳体，上述末端开口的容纳体有一个邻近一个开口端的前悬臂闩销和一个后悬臂闩销，其中，各悬臂闩销包括一个台肩掣卡和一对互相隔离的各有一个前斜面的凸耳，由此通过上述台肩掣卡与上述搁架的上述第一及第二横档的嵌合，上述开口端容纳体被可脱离地安装到上述搁架上。

13.根据权利要求11所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述搁架托座至少包括：

一个位于上述圆周翼缘内并限定至少一个通孔的辐板；

一个通过具有两个端块的条杆被悬挂在上述搁架托座之间及上述搁架下方的料辊，其中，各端块处于上述辐板的上述至少一个通孔内，由此来由各搁架托座支撑。

14.根据权利要求11所述的搁架与托座组合体，其特征在于，

上述搁架有一个处于上述搁架内的手工工具承载台，包括一个顶部、一个底部、位于上述顶部与上述底部之间的多个管筒，其中，上述各管筒还包括一对具有多个向内径向指向上述管筒的中心轴的弹性指的工具支撑指型翼缘，用于接受及支撑手工工具的柄杆。

15.一种储存系统，

其包括一个具有多个按一定间隔相隔的用于容纳将物品保持到上述嵌板上的紧固件的孔洞的平嵌板，该改进技术包括：

一个具有两个端棱的由两个搁架托座支承到上述多孔嵌板上的搁架，其中，上述各搁架托座包括：

(i)一个形成外表面的坚固的圆周翼缘，

(ii)一个用于容纳上述搁架的一个上述端棱的容纳体部分，

(iii)一个互相具有对中的空间关系，从上述圆周翼缘的同一侧向外突出的上嵌板掣卡和一个下嵌板掣卡，各上述上嵌板掣卡和上述下嵌板掣卡有一个向上述外表面突出的锁舌；

(iv)一个脱扣闩销，其包括一个包含位于自由端的脱扣凸舌的悬臂杆，其至少与一个上述上嵌板掣卡及上述下嵌板掣卡相邻，以便从上述坚固的圆周翼缘的末端向至少一个上述上嵌板掣卡及上述下嵌板掣卡突出。

16.根据权利要求14所述的储存系统，其特征在于，

上述储存系统还包括一个至少有一个直边通孔，由至少一个固定钮来可释放地固定到上述嵌板上的托座，其中上述固定钮包括一个直边凸轮和一个面板，这样上述固定钮可被设置成使上述直边凸轮按对中关系来穿入上述托座的上述通孔及上述嵌板的对应孔洞，上述面板位于上述托座的第一侧，上述直边凸轮位于上述嵌板的后侧，这样，当上述固定钮相对上述托座转动时，上述直边凸轮脱离与上述孔洞的对中关系，由此将上述托座可释放地固定到上述嵌板上。

17.根据权利要求14所述的储存系统，其特征在于，

还包括一个包含一对从背板向外突出的挂钩的双挂钩支架，其有一个从上述背板的底部向下突起的凸舌闩销和一个从上述背板的顶部向外突起的悬臂闩销，这样，通过首先将上述凸舌闩销插入一个孔洞，接着再使上述背板围绕上述凸舌闩销转动，直至悬臂闩销偏转到与上述嵌板的对应孔洞嵌合的位置，来将上述双挂钩安装到上述嵌板上。

18.根据权利要求14所述的储存系统，其特征在于，

还包括一个吊篮，其由弹性聚合物形成，包括一个至少具有二个从底面向下突出的下支撑凸舌和至少二个从上述壳体的上角向外突出的闩销耳的曲面壳体，这样，通过以下方法将上述吊篮安装到上述多孔嵌板上：即，在将上述至少二个下支撑凸舌插入上述嵌板的相应孔洞的同时，使上述闩销耳向内偏转，以使上述吊篮可围绕上述凸舌转动，直至上述闩销耳被相应的孔洞容纳。

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