CN1564961A - 液晶显示面板 - Google Patents

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CN1564961A
CN1564961A CNA028195302A CN02819530A CN1564961A CN 1564961 A CN1564961 A CN 1564961A CN A028195302 A CNA028195302 A CN A028195302A CN 02819530 A CN02819530 A CN 02819530A CN 1564961 A CN1564961 A CN 1564961A
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浅川武信
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松下电器产业株式会社
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    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells

Abstract

本发明的液晶显示面板，例如包括通过液晶密封用密封图案(7)贴合的有源矩阵基板(1)和相对基板(2)，在配置该液晶密封用密封图案(7)，使其包围液晶层区域(9)后形成的液晶显示面板(L)中，拐角图案(18b)～(21b)和(22b)～(23b)的图案宽度(W2)实质上比横向图案(11)～(14)和纵向图案(15)～(17)的图案宽度(W)宽。

Description

液晶显示面板
技术领域
本发明涉及用于液晶显示装置的液晶显示面板。
背景技术
近年来，就装载在个人计算机等信息设备或汽车驾驶导向系统等图像设备等的图像机器上的图像显示装置而言，必需谋求抑制这些图像机器的功率消耗且使其质轻、薄形，因此广泛使用了液晶显示装置。
液晶显示装置构成为包含：例如根据所输入的驱动信号改变光的透过率从而显示图像的液晶显示面板；配置在液晶显示装置的后方，用于对液晶显示装置提供光的照明组件；用于驱动液晶显示装置的电路基板等。
图6是示意表示现有的有源矩阵型液晶显示面板的截面结构的截面图。
液晶显示面板L具有：将由薄膜晶体管(图中未示出)和导电性透明薄膜构成的透明电极(图中未示出)以及定向膜3等层积在透明玻璃基板5的表面而形成的有源矩阵基板1；将由导电性透明薄膜构成的相对电极(图中未示出)、由红绿蓝三原色滤波器构成的彩色滤波器(图中未示出)和定向膜4等层积在透明玻璃基板6的表面而形成的相对基板2；将有源矩阵基板1和相对基板2的层积面上相对的规定区域a，a’和b，b’连接配置的液晶密封用密封图案7。并且，相隔规定间隔地配置有源矩阵基板1和相对基板2，使得各个层积面相对，并经液晶密封用密封图案7一体化。由有源矩阵基板1、相对基板2和液晶密封用密封图案7所包围的空间构成了液晶层区域9。并且，在液晶层区域9中填充液晶材料，而形成液晶层10。液晶层10通过相对基板2和有源矩阵基板1密封其上面和下面，并进一步通过液晶密封用密封图案7和图中没有示出的密封装置完全密封液晶层10的侧面而形成。在液晶显示面板L的中央设置由按矩阵状形成的像素集合形成的显示区域8，形成液晶层区域9，使其包含该显示区域8。
图7是从主面侧看现有的有源矩阵型液晶显示面板的平面图。图7中与图6相同的附图标记表示同一或相当部分。这里，详细说明密封液晶层的液晶密封用密封图案的平面形状和另一种密封装置。另外，为了说明方便，如图所示，显示了液晶密封用密封图案的配置方向。
配设到液晶显示面板L上的液晶密封用密封图案7由以下部分构成：沿液晶显示面板L的外周一边，相隔规定距离且大致平行延伸的横向图案11～14及纵向图案15～17；四个拐角区域A和两个拐角区域B中，与横向图案或纵向图案大致呈135度，并配置为在倾斜方向上延伸的6个拐角图案18～21和22～33。构成液晶密封用密封图案7的这些图案的图案宽度形成为，各个横向图案、纵向图案和拐角图案为大致一定的相等图案宽度。相邻的横向图案及纵向图案与拐角图案在拐角区域A或拐角区域B中相互连接，由此，形成了液晶密封用密封图案7。横向图案13及横向图案14的没有与拐角图案22和拐角图案23相连的另一端部到达有源矩阵基板1和相对基板2的左侧断面，由此，形成了液晶注入口24。并且，设置液晶密封剂25，使其密封液晶注入口24。因此，通过有源矩阵基板1、相对基板2、液晶密封用密封图案7和液晶密封剂25将规定量的液晶材料完全密封到液晶层区域9中而形成液晶显示面板L。
设计这样构成的液晶显示面板L，使其在通过有源矩阵基板1、相对基板2、液晶密封用密封图案7和液晶密封剂25将规定量的液晶材料完全密封到液晶层区域9的状态下，发挥正常性能。
通常，上述的液晶密封用密封图案7形成为，使用丝网印刷机在有源矩阵基板1或相对基板2的其中之一的一个显示区域8的外侧层积面上涂布具有粘接性的液晶密封用密封剂(图中未示出)，并使其具有一定图案宽度后，贴合有源矩阵基板1和相对基板2，使得各个层积面相对，并进一步在常压环境下，通过高温压力加热加压而固化液晶密封用密封剂。通过固化液晶密封用密封剂，而使有源矩阵基板1和相对基板2经液晶密封用密封图案7相隔规定间隔地彼此相接。
另一方面，在使用丝网印刷机来涂布液晶密封用密封剂时，涂布到液晶密封用密封图案7的6个拐角图案部分的液晶密封用密封剂的涂布量减小，其结果，有时会发生液晶密封用密封图案7的拐角图案18～21和22～23比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度大大变细的现象。在这种情况下，为了将液晶材料完全密封到液晶层区域9中并以规定形状形成液晶层10，需要在液晶密封用密封图案7的拐角图案18～21和22～23中不存在切断部位或者不但不存在切断部位，也不形成针眼等的流出液晶材料的路径。
但是，由于通常使用的液晶密封用密封剂是将环氧树脂和酚固化剂溶解到乙基溶纤剂等有机溶剂中的粘接剂，所以在通过高温压力加热并固化液晶密封用密封剂而形成液晶密封用密封图案7的工序中，通过加热乙基溶纤剂气化而在液晶密封用密封剂的内部产生气泡(图中未示出)，该气泡被封入到固化过程中的液晶密封用密封剂的内部，因而气泡会在残留液晶密封用密封图案7的内部。而且，具有在液晶密封用密封图案7的拐角图案18～21和22～23中尤其多地产生气泡的特征。因此，比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度显著变细地形成在液晶密封用密封图案7的拐角图案18～21和22～23且在液晶密封用密封图案7的拐角图案18～21和22～23的内部产生了许多气泡的情况下，所产生的气泡彼此接近地集中在一起，其结果，就会出现拐角图案18～21和22～23内的其中之一被切断了的情况。在这种情况下，在将液晶材料填充到液晶层区域9中时，产生了发生液晶材料从液晶层区域9中漏出的注入不良问题。另外，即使在拐角图案没有达到被切断的情况下，在拐角图案18～21和22～23内的其中一个内部产生的气泡呈大致直线状集中并多个连通在一起的情况下，就出现形成贯通到液晶层区域9外部的针眼的情况。在该情况下，产生发生被填充到液晶层区域9的液晶材料随时间变化地漏到液晶层区域9的外部的填充不良问题。
发明内容
本发明是为解决上述问题所做出的，其目的在于，通过将液晶密封用密封图案的拐角图案的图案宽度形成为比拐角图案之外的图案的图案宽度还宽，防止在拐角图案的内部形成针眼或防止拐角图案被截断，从而提供一种不发生液晶材料的填充不良或注入不良的、品质优良的液晶显示面板。
而且，为实现这些目的，本发明的液晶显示面板，经液晶密封用密封图案以规定间隔贴合一对基板，该液晶密封用密封图案具有拐角图案，在平面视图中包围显示区域而配设，液晶被密封到由上述液晶密封用密封图案所包围的区域，其中，上述液晶密封用密封图案的拐角图案具有实质上宽度比与该拐角图案连接的其他图案还宽的部分。
如果采用这种结构，就可防止在液晶密封用密封图案的拐角图案内部所产生的气泡的集中，因此也就可以防止在拐角图案内部形成针眼或防止拐角图案被切断，可改善液晶材料的填充不良或注入不良等不良情况。
在这种情况下，也可将上述液晶密封用密封图案的拐角图案和与该拐角图案相连的其他图案形成为钝角后相连。
另外，上述情况下，也可通过R形图案形成上述液晶密封用密封图案的拐角图案。
另外，上述情况下，也可通过R形图案和直线状图案的混合形成上述液晶密封用密封图案的拐角图案。
这样的结构可以防止在液晶密封用密封图案的拐角图案内部所产生的气泡的集中，因此也就可以防止在拐角图案内部形成针眼或防止拐角图案被切断，可改善液晶材料的填充不良或注入不良等不良情况。
在参照附图的情况下，从下面的较佳的实施方式的详细说明中可以清楚本发明的上述目的、其他目的、特征和优点。
附图说明
图1(a)和图1(b)是示意表示本发明的第一实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图1(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图1(b)是放大显示图1(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图；
图2(a)和图2(b)是示意表示本发明的第二实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图2(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图2(b)是放大显示图2(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图；
图3(a)和图3(b)是示意表示本发明的第三实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图3(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图3(b)是放大显示图3(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图；
图4(a)和图4(b)是示意表示本发明的第四实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图4(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图4(b)是放大显示图4(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图；
图5(a)和图5(b)是示意表示本发明的第四实施方式的其他液晶密封用密封图案的形状的图；图5(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图5(b)是放大显示图5(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图；
图6是示意表示现有的有源矩阵型液晶显示面板的截面结构的截面图；
图7是表示现有的有源矩阵型液晶显示面板和配置到该面板上的液晶密封用密封图案的形状的平面图。
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本发明的液晶显示面板由有源矩阵基板、相对基板、液晶密封用密封图案、液晶层和液晶密封剂来构成，这一点与现有的液晶显示面板的构成完全相同，而且，其截面结构也相同，配设在液晶显示面板的液晶密封用密封图案的图案形状中，尤其是拐角图案的形状存在不同点，因此，下面就本发明实施方式中的液晶密封用密封图案的形状进行详细说明。
第一实施方式
本发明的第一实施方式是表示通过将拐角图案的图案宽度形成比拐角图案之外的其他图案还宽，可以防止液晶材料流出的液晶显示面板的第一构成例。
图1(a)和图1(b)是示意表示本发明的第一实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图，图1(a)是表示配设在液晶显示面板的液晶密封用密封图案的整体平面图；图1(b)是放大显示图1(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图。这里，为说明方便，如图所示，表示了液晶密封用密封图案的方向。另外，图1中与图7相同的附图标记表示相同或相当的部分。
配设到液晶显示面板L上的液晶密封用密封图案7由以下部分构成：沿液晶显示面板L的外周一边，相隔规定距离且大致平行延伸的横向图案11～14及纵向图案15～17；四个拐角区域A和两个拐角区域B中，具有与液晶显示面板L的外周相邻两边大致平行、且长度大致相等的四条边的矩形的六个拐角图案18a～21a及22a～23a。液晶密封用密封图案7通过在拐角区域A或拐角区域B，横向图案和纵向图案与拐角图案相连而形成。构成液晶密封用密封图案7的这些图案的图案宽度形成为，横向图案11～14及纵向图案15～17图案宽度大致相等，拐角图案18a～21a和22a～23a比相连的横向图案和纵向图案的图案宽度宽+10％以上。横向图案13及横向图案14的没有与拐角图案22a和拐角图案23a相连的另一端部一直到达有源矩阵基板1和相对基板2的左侧端面，由此，形成液晶注入口24。
在上述构成的液晶显示面板L中，将规定量的液晶材料完全密封到由有源矩阵基板1、相对基板2、液晶密封用密封图案7和液晶密封剂25形成的液晶层区域9中。
下面，说明本实施方式的效果。液晶密封用密封图案7通过以下处理而形成，即，通常，使用丝网印刷机在有源矩阵基板1或相对基板2的其中之一的一个显示区域8的外侧层积面上涂布具有粘接性的液晶密封用密封剂(图中未示出)，并使其具有一定图案宽度后，贴合有源矩阵基板1和相对基板2，使得各个层积面相对，并进一步在常压环境下通过大约160℃左右的高温压力加热加压大约3个小时左右。
另一方面，在利用丝网印刷机涂布液晶密封用密封剂时，尤其在将滴到设置在丝网印刷机的丝网板上的液晶密封用密封剂的滴下量减小到接近允许值下限的情况下，有时会发生液晶密封用密封图案7的拐角区域A和拐角区域B的拐角图案大大小于横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度的现象。而且，这时为了将液晶材料(图中未示出)完全密封到液晶层区域9中，需要在液晶密封用密封图案7的拐角区域A和拐角区域B的拐角图案中，没有切断部位或者不但没有切断部位，也不形成针眼等的液晶材料流出的路径。
但是，由于通常使用的液晶密封用密封剂是将环氧树脂和酚固化剂溶解到乙基溶纤剂等有机溶媒中的粘接剂，所以在形成液晶密封用密封图案7的工序中，通过加热气化乙基溶纤剂而在液晶密封用密封剂的内部产生气泡(图中未示出)，该气泡被封入固化过程中的液晶密封用密封剂的内部，因而气泡就残留在液晶密封用密封图案7的内部。而且，在液晶密封用密封图案7的拐角区域A和拐角区域B的拐角图案内部会尤其多地产生气泡，由于具有该特征，所以形成为液晶密封用密封图案7的拐角区域A和拐角区域B的拐角图案的图案宽度大大小于横向图案11～14和纵向图案15～17等的图案宽度，且在液晶密封用密封图案7的拐角区域A和拐角区域B的拐角图案内部产生了很多气泡的情况下，产生的气泡彼此接近集中，其结果，就会出现拐角区域A和拐角区域B内的拐角图案的其中之一被切断的情况。在这种情况下，在将液晶材料填充到液晶层区域9中时，产生了发生液晶材料从液晶层区域9中漏出的注入不良问题。另外，即使在拐角图案没有达到切断的情况下，在拐角区域A和拐角区域B的拐角图案内部所产生的气泡呈大致直线状集中且多个连通在一起的情况下，就出现形成贯通到液晶层区域9外部的针眼的情况。在这种情况下，产生被填充到液晶层区域9的液晶材料随时间变化地漏到液晶层区域9的外部的填充不良问题。
如图1(a)和图1(b)所示，在液晶密封用密封图案7的拐角区域A和拐角区域B，设置由宽度比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度W宽+10％以上W1形成的拐角图案18a～21a和22a～23a。这时，在形成液晶密封用密封图案7的工序中即使在各拐角图案内部残留有气泡，由于更宽地形成拐角图案18a～21a和22a～23a，故可以防止在拐角图案18a～21a和22a～23a的内部形成针眼或防止拐角图案18a～21a和22a～23a被切断。其结果，可以将规定量的液晶材料完全密封到由有源矩阵基板1、相对基板2、液晶密封用密封图案7和液晶密封剂25形成的液晶层区域9中，可以改善液晶材料的填充不良或注入不良等不良情况，也就可以提供品质优良的液晶显示面板。
另外，也可以形成为拐角图案18a～21a和22a～23a比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度宽+10％以上，更优选形成为比其宽+15％以上。另外，其形状并不限于矩形，可以是任意形状，尺寸大小也可以任意。
第二实施方式
本发明的第二实施方式表示通过将拐角图案的图像宽度形成为比拐角图案之外的其他图案还宽而能够防止液晶材料流出的液晶显示面板的第2结构例。
图2(a)和图2(b)是示意表示本发明的第二实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图2(a)是表示配设在液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图2(b)是放大显示图2(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图。另外，图2中与图7相同的附图标记表示相同或相当的部分。
如图2(a)和图2(b)所示，本实施方式中，液晶密封用密封图案7的拐角图案18b～21b和22b～23b的图案宽度W2形成为宽度比连接到这些拐角图案的横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度W宽+10％以上，进一步，液晶密封用密封图案7的拐角图案18b～21b和22b～23b与横向图案11～14和纵向图案15～17呈钝角地彼此相连，由此，形成液晶密封用密封图案7。其他方面与第一实施方式相同。
这样的结构也可以得到与第一实施方式相同的效果。
另外，也可以形成为拐角图案18b～21b和22b～23b的图案宽度W2比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度W宽+10％以上，更优选形成为比其宽+15％以上。另外，形状和大小也可以任意。进一步，连接拐角图案18b～21b和22b～23b与横向图案11～14和纵向15～17的角度可以为钝角，但其角度也可以任意。
第三实施方式
本发明的第三实施方式表示通过将拐角图案的图案宽度形成为比拐角图案之外的其他图案还宽而可以防止液晶材料流出的液晶显示面板的第3结构例。
图3(a)和图3(b)是示意表示本发明的第三实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图3(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图3(b)是放大显示图3(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图。另外，图3中与图7相同的附图标记表示相同或相当的部分。
如图3(a)和图3(b)所示，本实施方式中，液晶密封用密封图案7的拐角图案18c～21c和22c～23c形成为其中央的图案宽度W3比与这些拐角图案相连的横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度W宽+10％以上，并形成为R形。而且，将液晶密封用密封图案7的拐角图案18c～21c和22c～23c与横向图案11～14及纵向图案15～17平滑相连，使得其任意位置的连线与横向图案11～14及纵向图案15～17形成钝角，由此，形成液晶密封用密封图案7。其他方面与第一实施方式相同。
这样的结构也可得到与第一实施方式相同的效果。
另外，可以形成为拐角图案18c～21c和22c～23c的中央图案宽度W3比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度W宽+10％以上，更优选形成为比其宽+15％以上。另外，形状和大小也可以任意。进一步，也可将拐角图案18c～21c和22c～23c与横向图案11～14和纵向图案15～17相连，使其任意位置的连线与横向图案11～14及纵向图案15～17形成的角为钝角。
第四实施方式
本发明的第四实施方式表示通过将拐角图案的图案宽度形成为比拐角图案之外的其他图案还宽而可以防止液晶材料流出的液晶显示面板的第4结构例。
图4(a)和图4(b)是示意表示本发明的第四实施方式的液晶密封用密封图案的形状的图；图4(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图4(b)是放大显示图4(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图。另外，图4中与图7相同的附图标记表示相同或相当的部分。
另外，图5(a)和图5(b)是表示根据本发明的第四实施方式的其他液晶密封用密封图案形状的图，图5(a)是表示配设到液晶显示面板的液晶密封用密封图案整体的平面图；图5(b)是放大显示图5(a)的液晶密封用密封图案的拐角图案的平面图。另外，图5中与图7相同的附图标记表示相同或相当的部分。
如图4(a)和图4(b)、或者图5(a)和图5(b)所示，在本实施方式中，液晶密封用密封图案7的拐角图案18d～21d和22d～23d，或拐角图案18e～21e及22e～23e形成为，其中央的图案宽度W4或W5比与这些拐角图案相连的横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度宽+10％以上，且混合R形图案180d和直线状图案181d及182d或者R形图案181e及182e与直线状图案180e而形成。而且，将液晶密封用密封图案7的拐角图案18d～21d及22d～23d或拐角图案18e～21e及22e～23e与横向图案11～14和纵向图案15～17平滑相连，使得其任意位置的连线和横向图案11～14及纵向图案15～17成为钝角，由此，形成液晶密封用密封图案7。其他方面与第一实施方式相同。
这样的结构也可得到与第一实施方式相同的效果。
另外，可以形成为拐角图案18d～21d和22d～23d、或拐角图案18e～21e和22e～23e的中央图案宽度W4或W5比横向图案11～14和纵向图案15～17的图案宽度W宽+10％以上，更优选形成为比其宽+15％以上。另外，形状和大小也可以任意。进一步，也可以将拐角图案18d～21d和22d～23d、或拐角图案18e～21e和22e～23e与横向图案11～14和纵向图案15～17相连，使得其任意位置的连线和横向图案11～14及纵向15～17形成的角度为钝角。
另外，在上述第一实施方式～第四实施方式中，作为图像显示元件以液晶显示面板为例进行了说明，但是也可以是其他图像显示元件。另外，作为液晶显示面板以有源矩阵型为例进行了说明，但是也可以是超扭曲向列型。
从上述说明中，对于本领域内普通技术人员而言，可以明白本发明的多个改良和其他实施方式。因此，上述说明应解释为仅作为示例，以对本领域内普通技术人员进行教示的目的来提供实施本发明的最佳方式。可以在本质上变更其结构和/或功能的细节而不脱离本发明的精神。
[产业上利用的可能性]
本发明的液晶显示面板对于民用和工业用的笔记本型个人计算机或文字处理器等信息设备，或者便携式电视或视频电影、汽车驾驶导向系统等图像设备的液晶显示面板十分有用。

Claims (4)

1.一种液晶显示面板，包括经液晶密封用密封图案以规定间隔贴合的一对基板，该液晶密封用密封图案具有拐角图案，配设成在平面视图中包围显示区域，液晶被密封到由所述液晶密封用密封图案所包围的区域中，其特征在于，
所述液晶密封用密封图案的拐角图案具有宽度实质上比与该拐角图案连接的其他图案还宽的部分。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，
所述液晶密封用密封图案的拐角图案和与该拐角图案相连的其他图案形成为钝角后相连。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，
用R形图案形成所述液晶密封用密封图案的拐角图案。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，
用R形图案和直线状图案混合形成所述液晶密封用密封图案的拐角图案。
CNA028195302A 2001-10-03 2002-10-01 液晶显示面板 Pending CN1564961A (zh)

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