CN1681393A - 在表面改性的甜食及其制品上的喷墨打印 - Google Patents

Abstract

用高极性水基釉料或抛光胶剂改进食品的表面，从而提高低粘度墨水在食品上打印图像的质量，所述的低粘度墨水一般用于喷墨打印。本发明公开的方法适合在食用基质上打印高分辨率喷墨图像，所述的食用基质，例如是硬芯糖衣甜食。

Description

在表面改性的甜食及其制品上的喷墨打印

技术领域

本发明涉及用适合于喷墨的墨水在食品上的打印。具体地说，本发明涉及对食品表面特性的改性，以便于用一般用于喷墨打印的水基墨水进行打印。本发明特别适应于在软芯糖衣和硬芯糖衣甜食上进行高分辨率图像的打印方法。

相关技术的说明

众所周知需要在食品上打印识别性的或装饰性的图像，包括硬芯糖衣甜食，例如M&M′s牌花生和巧克力糖果。喷墨打印不需要将食用基质与例如印色盒或压辊这样的接触元件接触。这是由于喷墨打印是非接触打印系统，食品尺寸上的轻微改变，并不会给打印品质带来负面影响，而这种负面影响一般发生在基于印色盒或压辊这样的系统中。还有，喷墨打印机图像是以数据形式储存的，并不是固定在接触元件上的。因此，如果采用喷墨打印机，在食品上打印的总的打印速度和打印量就会提高，且可以选择、改变和传输图样等，这比印色盒打印或胶印更容易。

在食品上进行喷墨打印的一种方法公开于待审美国专利申请No.09/557,108中，在此引入作为全文公开。在成形的食品块表面进行多色图像打印的方法公开于待审美国专利申请No.09/479,549中，同样在此引入作为全文公开。

在食品上进行喷墨打印，特别是按需滴出的高分辨率喷墨打印，通常需要使用低粘度墨水，这种低粘度墨水易于通过喷墨打印头的微孔喷出。而且，这些墨水的本身必须是可食用的。基于美国食品药品管理局(FDA)的Food，Drug and Cosmetic Act(FD & C)而批准用于食用的染料和着色剂全是水溶的，同样全是FDA批准的天然着色剂，它们实际上限制了使用水基墨水的这种应用。

通常，这些用于喷墨工艺的可食用低粘度墨水必须是水基的，所述的喷墨工艺是用于食品打印的。由于是水基的，所以公知的食品级喷墨打印墨水与溶剂基墨水相比具有较高的极性。

在许多硬芯糖衣甜食表面一般涂覆有保护性和装饰性的釉料。通常这些添加的涂料是低极性物料，例如巴西棕榈蜡。在成形的，非平面表面上用低粘度墨水以高速率打印，特别是在具有低极性表面的甜食上进行的打印，存在着巨大的挑战。该水基墨水趋向于在表面上形成珠滴，而这种珠滴难以干燥，从而导致污点。

由此，在工业上就持续存在这样一种需要，即在食品上进行喷墨打印的方法，所述的食品具有抛光的表面，这种表面难以打印。

本发明的概述

一方面，本发明涉及一种用于在食用基质上进行喷墨打印的方法，该方法包括用含水、亲水胶体和糖的亲水物质涂覆食用基质的表面，从而形成极性改变的表面；和在极性改变的表面上使用水基墨水进行打印。

该方法可以使用的食用基质通常用低极性釉料抛光，所述釉料例如是蜡。这样的食用基质包括软芯糖衣和硬芯糖衣甜食。在优选的实施方案中，该食用基质是硬芯糖衣甜食，亲水物质是抛光胶剂或水基釉料，且一旦形成水基墨水图像，采用常规的蜡抛光材料。

该图像优选采用喷墨打印机，且可以是单色或多色的单个图像或复合图像。复合图像包括至少两个对齐的喷墨图像，显现出染料的单个复合图像。该极性改变水基釉料或抛光胶剂提供的表面更适于用水基墨水打印。该打印的图像或复合图像可以随后采用常规的蜡抛光料涂覆。在特别优选的实施方案中，以360点/英寸格式的打印图像获得照片或接近照片的分辨率。

另一方面，本发明并不限于水基墨水的使用，且包括用含有水、亲水胶体和糖的亲水物质涂覆食品，以形成极性-改变的表面，用溶剂基或水基墨水在极性-改变的表面上喷墨打印图像，和用疏水抛光料涂覆食品。公知的食品级溶剂基墨水一般是含颜料颗粒的着色墨水，而如果这种着色墨水用于喷墨打印机时，则其颗粒必须具有非常小的粒径。再有，该方法特别适用于硬芯糖衣甜食。

本发明的另一个实施方案涉及一种甜食，该甜食含有一种具有糖衣表面的食用基质，一种改性的-极性涂料，所述的涂料含有水、糖和亲水胶体，其在糖衣表面上被干燥，一种在改性的-极性涂料上的喷墨图像，和覆盖喷墨图像的疏水抛光料。

在本发明还有的另一个实施方案中，疏水涂料包括多层蜡，且该图像可以是单色或多色的单个图像或复合图像。可以将极性-改性物质的中间层添加到水基墨水图像的顶部，以固定该图像，和添加到多成分复合图像的组成图像之间，以增强用于后续应用图像的表面的相容性。

除了提供用于打印的极性-改变的表面以外，亲水物质使着色剂附着于表面，并有助于保持构成图像的点的规定形状。而且，该亲水涂料赋予打印有平滑、反射的背景，并提高了打印糖果和其它打印食品的总光学品质。

优选实施方案的说明

这里使用的术语“水基的”指的是含有超过非水溶剂的水，与常规的食品级墨水相比一般只有较少的非水溶剂，而传统的食品级墨水称为“溶剂基的”。

水基墨水一般含有一些多元醇，并可以以相当少的量含有有机溶剂(例如醇类)。溶剂基墨水一般含有一些水，但比起水基墨水来要少很多。大多数但不是全部的食品级溶剂基墨水是着色墨水。对于本领域普通技术人员来说，水基墨水其特征是具有足够高的燃点，可以进行安全运输，不需要危险品的警告标志。而溶剂基墨水需要这样的标志。

可以用改性的极性涂料涂覆任何食用基质，以增强具有本发明水基墨水的其表面的相容性，所述的食用基质包括药品、快餐食品、甜食和宠物食品。该食用基质可以是膜涂覆的。优选的实施方案涉及在糖衣甜食上进行打印，所述甜食包括软芯糖衣甜食，例如软心豆粒糖，在其上有糖衣附聚，和硬芯糖衣甜食，例如M&M′s牌的花生和巧克力糖果。在优选的实施方案中，甜食表面具有非平面形状，例如小扁豆或球状体形状。这些甜食作为打印基质在打印高分辨率复合图像时会造成特别的问题，特别是在甜食的大小和/或形状有一些变化时更是如此。

在制备硬芯糖衣糖果的过程中，一般将连续的糖浆层涂覆在旋转盘中的芯料上，并干燥。硬芯滚抛糖衣工艺的细节是本领域公知的，在此不再作详细描述。在涂覆糖浆层完成之后，湿蜡涂层接着随后的干蜡涂层在硬芯糖衣表面上形成为高光彩抛光表面。根据现有技术，接着使用接触型打印工艺例如印色盒打印或胶印工艺在蜡涂层上进行打印。在这样的情况下，根据现有技术使用较高粘度的墨水，低极性表面会产生问题。但是，如果使用适合喷墨的水基墨水，则低粘度墨水具有在非极性表面形成珠滴的趋势，使得打印的图像渗色产生污迹。

在打印图像和涂覆最终的蜡抛光料之前，沉积一薄层的含有水、糖和亲水胶体的亲水物质，以增强硬芯糖衣甜食表面对于喷墨图像的适应性，特别是对于水基喷墨图像的适应性。如这里所理解的那样“亲水”指的是比一般用于硬芯糖衣甜食上的抛光涂料-巴西棕榈蜡更具有亲水性。该亲水物质含有约30至约75wt.％的水，约5至约50wt.％的糖，约5至约25wt.％的亲水胶体，和可以含有其它成分，包括风味剂、着色剂、微量营养素、抗霜斑剂、保鲜剂和油。糖可以是各种糖的混合料，而亲水胶体可以是各种亲水胶体的混合料。优选的亲水物质是水基釉料或抛光胶剂。当然，亲水物质的组合物指的是在食用基质表面干燥之前的组合物，且在打印之前基本上所有的水均被蒸发掉。该亲水物质使糖表面更光滑，孔隙较少，有效地消除或降低了糖颗粒之间的粗糙度，提供出较好的打印表面。

这里使用的术语“亲水胶体”指的是用于在食品中实现质地、结构或功能特性的可食性食品成分，所述的特性例如是获得乳液、悬浮液和泡沫，或作为增稠剂。大多数亲水胶体是溶于水的，且许多具有形成凝胶的能力。大多数的亲水胶体是多糖，包括但不限于阿拉伯树胶、瓜尔豆胶、环糊精、羧甲基纤维素、角叉菜胶、琼脂、淀粉和果胶。然而，明胶作为一种源自胶原的蛋白质也具有亲水胶体的性质，同样属于本发明所使用的该术语的范围。

适于用于本发明的水基釉料含有约30至约75wt.％的水，优选约45至约75wt.％的水，约5至约25wt.％的亲水胶体，优选约10至约25wt.％的亲水胶体；和约5至约45wt.％的糖，优选约5至约25wt.％的糖。最优选的水基釉料含有约10至约20wt.％的糖，约15至约25wt.％的亲水胶体和约45至约75wt.％的水。虽然任何合适的糖和/或无热量甜味剂在理论上可以用于釉料中，但蔗糖是优选的。最优选的釉料包括约11至约15wt.％的蔗糖，约1至约3wt.％的葡萄糖，和约0.1至约1.1wt.％的果糖的组合。亲水胶体可以选自本领域普通技术人员公知的那些适合于此目的物质。例如，最优选的釉料含有约15至约25wt.％的阿拉伯树胶、黄原胶和淀粉的组合。釉料中含有的其它可选的成分，包括风味剂、着色剂、微量营养素、抗霜斑剂、防腐剂和油，所述的油包括氢化油，这些均属于本发明范围。一般这些可选的成分的含量小于约15wt.％。在优选的釉料中，氢化油的含量高达约10wt.％，而柠檬酸和山梨酸作为防腐剂，总含量达到约0.2wt.％。典型的水基釉料包括，但不限于源自CenterchemFoods，Norwalk，Connecticut的Capol牌釉料。

合适的抛光胶剂含有约30至约75wt.％的水，优选约30至约50wt.％的水；约35至约50wt.％的糖，优选约35至约45wt.％的糖(优选蔗糖)；和约5至约25wt.％的亲水胶体，优选约10至约25wt.％的亲水胶体(优选糊精)。在最优选的实施方案中，本发明的抛光胶剂含有约30至约45wt.％的水，约35至约45wt.％的糖和约15至约25wt.％的亲水胶体。除了糖、水和亲水胶体以外，抛光胶剂可以少量含有上述任意其它的添加剂。

抛光胶剂或水基釉料通过喷雾或其它常规手段涂覆，和优选在打印水基墨水图像之前进行干燥。在最优选的实施方案中，当甜食在盘中时，对其涂覆亲水物质(轧制)。

在涂覆釉料或抛光胶剂之后，将食用品从盘中取出，通过喷墨打印方法将图像打印在基质上，优选使用水基墨水。如这里使用的术语“喷墨打印”包括按需滴出系统，例如热喷和压电喷系统，连续喷出喷墨系统。总体上，本发明涉及增强食用基质表面对水基墨水的适应性，而使用这样的墨水具体方法是次要考虑的问题。然而，本领域普通技术人员应识别出喷墨系统之间的明显差异。

喷墨打印系统大致分两种：连续喷出和按需滴出。在连续喷出喷墨系统中，在施压条件下，通过至少一个喷嘴，喷射出连续液流的墨水。由孔口喷射出的液流破碎成固定间隔距离的小滴。一般，通过压电晶体形成连续喷墨系统的墨水小滴，压电晶体临近墨水液流以控制的频率振动。为了控制墨水小滴的流动，通过添加盐和其它导电剂而使这些墨水带电，并根据数字数据信号传递信息。液滴通过静电场，在静电场中调节各小滴的轨迹。这些液滴既可以直接返回沟槽中以便于循环利用，也可以射向基质上具体的位置，产生所需的图像。使用单打印头和单通道打印，对于在食用基质上连续喷出打印机图像的一般最大分辨率是约70-90点/英寸(dpi)。

在按需滴出的系统中，根据数字数据信号由阀调节压强使液滴直接排出到基质上的某一具体位置。除非喷射到基质上，而液滴没有形成或排出。在按需滴出的系统中，通过压电晶体(类似于连续喷出系统)或热喷(泡沫喷)技术形成小滴。后一技术是通过在墨水盒中对墨水加热，驱使墨水按需要排出，从而形成墨水液滴的。一般按需滴出系统比连续喷出系统打印速度慢(这是由于按需滴出制备液滴的时间长)，但能产生更高的分辨率图像。然而即使是按需滴出系统，仍然有一些市售的打印头单元(例如，Xaar，Trident，Picojet和Spectra制造)能实现高的打印速率。还有，由于按需滴出系统不需要回收墨水、带电或偏向，这些系统就比连续喷出系统简单。根据按需滴出喷墨系统，打印在成形的食用块上的图像分辨率可以达到高于约100dpi，高于约200dpi和在一些情况下高于约300dpi，甚至达到照片或接近照片的分辨率(360dpi的格式)。这里所使用的“高分辨率”指的是大于约100dpi。

连续喷出和按需滴出系统适于采用多通道打印，其中打印头定位于食品表面的同样区域，以便于以几个通道打印，产生单一图像。

在优选的实施方案中，采用多色喷墨打印头，例如标准的青色/黄色/品红/黑色打印头。通过在食用基质的釉面打印一种或多种颜色的第一个图像成分，并接着打印覆盖第一个图像成分的第二个图像成分，同样可以以基本上对齐的方式打印高分辨率的多色复合图像。这里使用的术语，基本对齐指的是通过肉眼观察两个或多个图像成分构成的复合图像形成了单个的可识别图像。

为了打印复合图像，必需将食品块对齐放置好，使其在每次打印图像之间不能移动。进行如此实施的方法公开于上述的美国专利申请No.09/479,549。

可以用于本发明的墨水制剂是可喷墨使用的。术语“可喷墨使用”或“适于喷墨使用”是可交替使用的，且包括水基和溶剂基墨水，所述的墨水通过连续喷出或按需滴出喷墨打印头喷出。

优选的水基非着色墨水含有的水量是约30至约95wt.％，优选约30至约85％，而可溶着色剂的量是约100ppm至约5wt.％，优选约100ppm至约2wt.％。适于本发明使用的水基非着色墨水以源自Colorcon，Inc.，West Point，Pennsylvania的产品号码为CI15050-D、CI10572-D和CI12022-D的产品市售。其它系列的喷墨打印墨水是源自PhotoFrostDecorating Systems，Blytheville，Arizona的市售产品。

同样非常希望能够在食用表面上使用着色墨水进行打印，所述的着色墨水提供很强的不透明色彩。优选的水基着色墨水含有的水(一般是去离子水)量是约30至约85wt.％，优选约30至约75wt.％；而颗粒(颜料)量是约3至约45wt.％，优选约3至约35wt.％。这样的墨水一般需要保持颜料分散，保持的方法是本领域公知的。通常分散剂，例如甘油或其它多元醇，例如聚乙二醇用量是约1.0至约50wt.％。水基着色墨水还可以含有一些非水性溶剂，其用量小于墨水中的水量，优选用量小于约40wt.％。优选水基着色墨水可以任意地含有100ppm至约2wt.％的一种或多种染料。

适合用于本发明的典型的水基白色墨水含有约10至约45wt.％的二氧化钛；约1至约48wt.％的分散剂(优选甘油)；约5至约40wt.％的低分子量醇(优选乙醇)；约30至约75wt.％的水和小于约1wt.％的表面活性剂。例如公开于前述美国专利申请No.09/557,108的其它水基着色墨水也可以使用。着色墨水必须具有适合于喷墨打印头的粒径，该打印头一般具有的孔径是约50μm或更小。因此优选这种墨水中的颜料颗粒具有的粒径小于约50μm，优选小于约30μm，且最优选在约1至约5μm之间。

目前在具有疏水表面的糖衣涂层上打印所使用的溶剂基墨水也适合于在涂覆疏水涂层之前，在极性-改性的食用表面上进行喷墨打印。使用溶剂基墨水并不排除在本发明范围之外。在用蜡涂覆甜食之前，制备极性改性釉料或抛光胶剂涂层，用于在其上打印，在本技术领域表现出明显的进步。这里使用的“溶剂基墨水”是含有非水溶剂多于水的墨水。溶剂基墨水包括着色的和非着色的溶剂基墨水，且也包括几乎完全是脂肪和油基的墨水。溶剂基着色墨水含有约15至约80wt.％的非水溶剂和约5至约50wt.％的颗粒。

溶剂基非着色墨水在某些情况下，也适于在本发明的极性-改变的表面上打印。这些墨水并不排除在本发明范围之外，条件是通过喷墨方法它们会沉积。溶剂基非着色墨水含有约70至约99wt.％的非水溶剂和约1至约30wt.％溶于所述溶剂的着色剂。

本发明的食用墨水组合物也可以含有表面活性剂，以改善墨水与涂覆的食用块的极性改变的表面的适应性。可以用于本发明墨水的表面活性剂，包括例如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性离子表面活性剂。当然，使用的表面活性剂其使用量必须是可食用的。聚甘油油酸酯、一硬脂酸酯、聚山梨酸酯、甘油一酸酯和甘油二酸酯和磷脂类表面活性剂，包括但不限于卵磷脂，它们可以用于该目的。通常，表面活性剂的量小于约1.0wt.％。最优选，该表面活性剂含量是约0.001至约0.5wt.％(基于最终墨水成品-配方)。

所有的上述墨水也可以包括常规的添加剂，例如风味剂、防腐剂、消泡剂、微量营养素、分散稳定剂、成膜剂和粘合剂等，均是本领域酸所公知的。

优选用于本发明的水基或溶剂基墨水是适于喷墨打印的。如这里所理解的那样，适于喷墨打印的墨水具有的粘度是约1至约45厘泊，而表面张力是约15至约50达因/厘米。对于着色墨水，根据打印头通道确定其平均粒径，优选小于约50μm，更优选小于约30μm，甚至更优选小于约15μm，且最优选小于约5μm。

墨水的表面化学性和待打印食用块的表面在决定最终图像质量和分辨率方面扮演着重要的角色。使用干燥的气流可以改变基质或者是墨水的温度，有助于对食品块表面上的墨水小液滴实施快速干燥。温度的调节将影响墨水和食品表面的表面能，较低的温度降低表面能，并降低墨水在食用基质表面散布的趋势。采用湿度非常低的气体或空气能提高墨水液滴的干燥速率。墨水盒的温度调节也有助于改变或控制墨水流变性，以达到最优的打印性能。这些参数的最优化是甜食制备技术领域普通技术人员所公知的。

通过将打印的食品块暴露于空气中，并且不接触图像30秒至5分钟，则墨水图像可以任选地简单干燥。有利地，用热空气对流干燥使墨水中的溶剂蒸发的时间少于30秒，优选少于10秒。在打印和干燥之后，或只是在打印之后，可以用水基釉料或抛光胶剂或虫胶进一步涂覆，用以固定图像。这样就对图像进行了固定，并降低了图像变形的可能性。非接触方式涂覆所使用的釉料、胶剂或虫胶，例如喷雾或吹气清刷并不会弄脏图像。

如果采用多个图像成分构成一个复合图像，则水基釉料或抛光胶剂的进一步涂覆，增强了进行了一个或多个附加的喷墨图像的打印表面的相容性。

打印之后，在优选的实施方案中，将甜食放回用于进行疏水抛光的盘中。优选，疏水抛光料涂覆两层，一次湿蜡涂层，含有甘油三酸酯和巴西棕榈蜡，以及一次干蜡涂层，基本上由巴西棕榈蜡构成。蜡抛光料的涂覆是本领域公知的，在此不再作详细说明。

以下的定性实施例和对比实施例证明了在硬芯糖衣甜食，例如M&M′s牌花生和巧克力糖果表面上的打印效果。这种糖衣一般包括：(a)重复涂覆冷糖浆而构成的冷糖浆糖衣；和(b)重复涂覆具有颜色的热糖浆而构成的热糖浆糖衣。在对硬糖衣糖果抛光的常规方法中，上述冷和热糖浆的涂覆之后：(c)湿抛光料(例如阿拉伯树胶/糊精和巴西棕榈蜡抛光料)，将其涂覆并接着在该多层糖衣上干燥；和(d)干燥的抛光料，一般是巴西棕榈蜡粉，作为糖果的薄抛光料，以提供所需的光泽。

为了进行对比测试，制备下述样品：(1)只使用冷糖浆涂覆(步骤(a))而没有使用热糖浆涂覆或任何着色；(2)使用冷和热糖浆涂覆(步骤(a)和(b))，具有黄色；(3)采用冷和热糖浆涂覆(步骤(a)和(b))，和湿抛光料涂覆(步骤(c))，具有黄色；(4)采用步骤(a)至(d)的所有步骤，包括具有黄色的湿和干的抛光料涂覆；和(5)采用步骤(a)和(b)，但并没有采用着色剂。

上述样品(除对照组以外)在压强为40psi下用手喷雾，其中的水基釉料源自Capol系列(Capol 120C，Capol 127C，Capol 140C和Capol149C)，然后干燥10-45分钟。接着使用佳能6000打印机对样品进行喷墨打印。采用三个标准的喷墨盒装颜料：青色、品红和黄色，对样品进行打印，打印的测试图像是由非常细的线和纯色块构成的。用于打印样品的打印模式是佳能打印机上的“黑”打印模式。这种打印模式用于高品质的打印技术。该方法采用青色、品红和黄色的等份，产生出黑墨水小液滴。在使用上述技术打印样品之后，干燥所有的样品，并使墨水固化。干燥/固化持续5-10分钟。通过Photofrost提供食品级墨水，且含有FD&C批准的食用色素、水、乙醇和丙二醇。

在用保护性虫胶基涂料(Capol 153C)涂覆之前，对各样品和对照样品进行5分制(0-4)的评定，用以评定污迹水平。在这种评定标准中，4分表示在用湿手接触时，打印样品没有污迹。3分表示在样品用潮手接触时，有污迹。2分表示在用干手接触时，样品没有污迹。1分表示在相互摩擦时，样品没有污迹，0分表示在相互摩擦时，样品有污迹。

打印样品接着用Capol 153C进行手喷雾，这是一种虫胶基釉料，用以保护糖果表面和图像。接着根据分辨率和颜色强度参数，以四分制对样品进行评定，1是最差，而4是最好。样品用肉眼和显微镜进行测定，用于打印品质和点/英寸的测定。评定的结果如下表所示：

                     表1

对照
				样品	颜色强度	分辨率	污迹情况
(1)	4	2	2
				(2)	4	2	1
(3)	4	4	0
				(4)	3	4	0

(5)

4

2

2

                      表2

Capol 120C
				样品	颜色强度	分辨率	污迹情况
(1)	2	3	3
				(2)	2	3	3
(3)	2	3	3
				(4)	2	3	3
(5)	2	3	3

                    表3

Capol 127C
				样品	颜色强度	分辨率	污迹情况
(1)	3	3	3
				(2)	3	3	3
(3)	3	4	3
				(4)	3	4	3
(5)	3	3	3

                     表4

Capol 140C
				样品	颜色强度	分辨率	污迹情况
(1)	2	3	3
				(2)	2	3	3
(3)	2	3	3
				(4)	2	3	3
(5)	2	3	3

                   表5

Capol 149C
				样品	颜色强度	分辨率	污迹情况
(1)	2	3	3
				(2)	2	2	3
(3)	2	2	3
				(4)	2	3	3
(5)	2	2	3

由前面的实施例可以看出，当在喷墨打印之前涂覆极性改变的涂层时，与抛光糖衣甜食的打印相比，图像分辨率和耐污能力明显提高。当在不同的糖衣涂覆阶段进行打印时，也可以看出得到了提高(与对照相比)。

本发明已经对目前认为的优选实施方案进行了说明，但是本发明并不限于这些公开的实施方案。相反本发明的各种改进和等同替换也包括在所附权利要求书的实质和范围内。所附权利要求与最宽解释范围是相一致的，以便于包括所有的这样的改进以及等同物料和功能。

Claims (36)

1.一种甜食，含有：具有糖衣表面的食用基质，极性改变的涂层和打印在极性改变的涂层上的墨水图像，所述涂层含有水、糖和亲水胶体，所述的涂层在糖衣表面被干燥。

2.根据权利要求1的甜食，其中所述的表面是非平面的。

3.根据权利要求1的甜食，其中所述的甜食是小扁豆形状或球形的。

4.根据权利要求1的甜食，其中所述图像是喷墨的高分辨率复合图像。

5.根据权利要求1的甜食，其中所述的极性改变的涂层在糖衣表面干燥，其源自亲水物质，含有约30至约75wt.％的水，约5至约25wt.％的亲水胶体和约5至约50wt.％的一种或多种糖。

6.根据权利要求1的甜食，其中所述的极性改变的涂层在糖衣表面干燥，其源自水基釉料，含有约45至约75wt.％的水，约10至约25wt.％的一种或多种亲水胶体和约5至约25wt.％的一种或多种糖。

7.根据权利要求1的甜食，其中所述的极性改变的涂层在糖衣表面干燥，其源自抛光胶剂，含有约30至约50wt.％的水，约35至约50wt.％的一种或多种糖和约10至约25wt.％的一种或多种亲水胶体。

8.根据权利要求1的甜食，其中所述的墨水图像是水基可喷墨墨水。

9.根据权利要求8的甜食，其中所述的图像是用低粘度颜料墨水打印的喷墨水基墨水图像，所述墨水含有约3至约45wt.％的颜料，约1至约50wt.％的分散剂；小于约40wt.％的非水溶剂和约30至约85wt.％的水。

10.根据权利要求6的甜食，其中所述的釉料含有：

约10至约20wt.％的一种或多种糖，

约15至约25wt.％的胶剂和淀粉的混合物，

最多约10wt.％的氢化油，和

最多约0.2％的防腐剂。

11.根据权利要求7的甜食，其中所述的抛光胶剂含有约35至约45wt.％的一种或多种糖，约15至约25wt.％的一种或多种亲水胶体，和约30至约45wt.％的水。

12.根据权利要求1的甜食，还包括在打印的墨水图像上的疏水抛光料涂层。

13.一种在食用基质上进行喷墨打印的方法，包括以下步骤：

用含有水、亲水胶体和糖的亲水物质涂覆食用基质表面，从而形成极性-改变的表面；和

用水基墨水在极性-改变的表面上喷墨打印至少第一喷墨图像。

14.根据权利要求13的方法，其中所述的用亲水物质涂覆的步骤包括：涂覆一种水基组合物，其含有约5至约50wt.％的一种或多种糖，约30至约75wt.％的水和约5至约25wt.％的一种或多种亲水胶体。

15.根据权利要求13的方法，其中所述的用亲水物质涂覆的步骤包括：涂覆一种水基釉料，其含有约45至约75wt.％的水，约10至约25wt.％的一种或多种亲水胶体和约5至约25wt.％的一种或多种糖。

16.根据权利要求13的方法，其中所述的用亲水物质涂覆的步骤包括：涂覆一种抛光胶剂，其含有约35至约50wt.％的一种或多种糖，约10至约25wt.％的一种或多种亲水胶体和约30至约50wt.％的水。

17.根据权利要求13的方法，其中所述的水基墨水含有：

约3至约45wt.％的颜料；

约1至约50wt.％的分散剂；

小于约40wt.％的低分子量醇；和

约30至约85wt.％的水。

18.根据权利要求13的方法，包括对喷墨图像进行对流干燥的步骤，用以蒸发墨水中的溶剂。

19.根据权利要求13的方法，进一步包括将最后的蜡涂料涂覆在喷墨打印的甜食上的步骤。

20.根据权利要求19的方法，其中所述的涂覆最后的蜡涂料的步骤包括涂覆湿蜡涂料和在涂覆湿蜡涂料之后涂覆干蜡涂料。

21.根据权利要求13的方法，还包括在所述喷墨打印的图像上涂覆水基釉料或抛光胶剂保护层的步骤。

22.根据权利要求13的方法，其中所述的喷墨打印是高分辨率按需滴出的喷墨打印，和还包括在所述的食用基质上喷墨打印第二水基墨水图像的步骤，所述的第二水基图像与所述的第一图像基本对齐，以形成高分辨率的复合图像。

23.根据权利要求22的方法，包括干燥所述的第一图像和在打印所述第二图像之前，在所述的第一图像上涂覆亲水物质的步骤。

24.根据权利要求22的方法，其中所述的高分辨率复合图像是多色图像。

25.根据权利要求13的方法，其中所述的食用基质是硬芯糖衣甜食。

26.一种在硬芯糖衣食用基质上进行喷墨打印的方法，包括以下步骤：

用含有水、亲水胶体和糖的亲水物质涂覆糖衣甜食，从而形成极性改变的表面，

用适于喷墨打印的墨水在极性改变的表面上喷墨打印图像，和

用疏水抛光料涂覆该甜食。

27.根据权利要求26的方法，其中所述的用亲水物质涂覆的步骤包括：涂覆一种水基组合物，其含有约5至约50wt.％的一种或多种糖，约30至约75wt.％的水和约5至约25wt.％的一种或多种亲水胶体。

28.根据权利要求26的方法，其中所述的用亲水物质涂覆的步骤包括：涂覆一种水基釉料，其含有约45至约75wt.％的水，约15至约25wt.％的一种或多种亲水胶体和约10至约20wt.％的一种或多种糖。

29.根据权利要求26的方法，其中所述的用亲水物质涂覆的步骤包括：涂覆一种抛光胶剂，其含有约35至约45wt.％的一种或多种糖，约15至约25wt.％的一种或多种亲水胶体和约30至约45wt.％的水。

30.根据权利要求26的方法，其中所述的水基墨水含有：

约3至约45wt.％的颜料；

约1至约50wt.％的分散剂；

小于约40wt.％的低分子量醇；和

约30至约85wt.％的水。

31.根据权利要求26的方法，其中所述的喷墨打印步骤，包括在极性-改变的表面上打印溶剂基墨水图像。

32.根据权利要求26的方法，其中所述的用疏水抛光料涂覆的步骤包括：涂覆含巴西棕榈蜡的组合物的第一步骤和第二步骤。

33.根据权利要求26的方法，其中所述的喷墨打印步骤是按需滴出的喷墨打印，而所述的图像是高分辨率图像。

34.根据权利要求26的方法，其中重复所述的喷墨打印步骤以形成成分图像，且该图像是高分辨率复合图像。

35.根据权利要求26的方法，其中所述的极性-改变的表面是非平面的。

36.根据权利要求35的方法，其中所述的甜食是小扁豆形或球形。