CN1694787A

CN1694787A - 无线圆锯

Info

Publication number: CN1694787A
Application number: CN03825139.6A
Authority: CN
Inventors: 马克·米克洛兹; 马修·雷布卡
Original assignee: Credo Technology Corp
Current assignee: Nanjing Chervon Industry Co Ltd
Priority date: 2002-09-17
Filing date: 2003-09-10
Publication date: 2005-11-09
Anticipated expiration: 2023-09-10
Also published as: US7581323B2; EP1542841A1; AU2003270444A1; CN100563954C; US7941929B2; US20090293291A1; WO2004026547A1; US20040049926A1

Abstract

一种圆锯总成(10)包括：一个具有一第一端部(18)和一第二端部(20)的电机壳体(14)，一个位于所述电机壳体内的电机总成，一个具有一预定重量且安装在所述电机壳体之所述第一端部的可转动的刀片总成(12)，以及一个具有一预定的重量并且位于所述电机壳体之第二端部的电池组(16)。所述电池组和所述可转动的刀片总成彼此沿纵向平齐，同时所述电池组和所述可转动的刀片总成之纵向平齐可以促进所述具有预定重量之可转动的刀片总成与所述具有预定重量之电机壳体之间的平衡。

Description

无线圆锯

技术领域

本发明涉及一种圆锯，尤其是涉及一种无线圆锯。

背景技术

圆锯应用非常广泛，以切割诸如木材一类的材料。这种类型的圆锯的一个实例是由位于伊利诺斯州的S-B芝加哥动力工具公司(S-BPower Tool Corporation)生产的Skil牌圆锯。无线圆锯通常包括一个可转动的刀片总成，一个位于壳体中的马达驱动总成，一个位于所述壳体上的臂部以及一个安装在所述臂部之底端的一个电池组。但是，由于所述圆锯之每一组件具有一预定的重量，因此所述被组装的圆锯对于用户来说是笨重或繁重的。虽然人们已经作出各种尝试以使得无线圆锯最大程度的便于使用，但是仍未虑及调整无线圆锯的各个组件，以使得所述圆锯之整体平衡得以优化。传统的调整方法未解决由于在所述臂部上安装的电池结构带来的不平衡或者无法提供一个独特的臂部结构以使得所述无线圆锯达到更好的平衡。

发明内容

本发明涉及一种尤为方便的无线圆锯总成，所述总成减少或消除了由于总成之各组件安装误差或不成比例的安装带来的失衡，并且还提供了一种手柄装置，所述手柄装置可以使得使用者将所述无线圆锯沿一个预期的方向放置并定位。

附图说明

附图1是本发明之无线圆锯的前视图；

附图2是附图1所示无线圆锯总成的侧视图；

附图3是附图1所示无线圆锯总成的侧视图；

附图4是附图1所示无线圆锯总成之所述电机壳体的侧视图；

附图5是与附图1所示无线圆锯总成之所述第二手柄部相连之所述电机壳体的侧视图；

附图6是用于附图1所示无线圆锯总成之所述电池组的正视图；

附图7是附图1所示无线圆锯总成之所述电机壳体、电池组以及所述第二手柄部的侧视图；

附图8是附图1所示无线圆锯总成之所述电机壳体的侧视图。

具体实施方式

无线圆锯通常包括一个用于切割一工作面的刀片总成以及一个位于安装在所述刀片总成一侧之电机壳体内的电机。一个半圆形手柄总成沿所述电机壳体的一部分且环绕其延伸，其中所述手柄总成包括一个第一手柄部以及一个第二手柄部，所述两个手柄部彼此沿纵向平齐。所述电机壳体在任意一个所述手柄总成的下方延伸。因此，使用者在抓握工具时，一只手抓握所述第一手柄部，另一只手抓握所述第二手柄部，从而使得两只手彼此垂直对齐。一刀片总成通常与所述电机壳体的一个第一端相连，同时一个电池组通常与所述第二手柄部的一末端相连。通常，所述传统圆锯之三个最重的部件为电池组、刀片总成以及电机。由于这些组件如所述的方式而被放置，因此所述无线圆锯总成沿所述工作面明显无法达到线性或纵向平衡。

下面参见附图1-3，其中以附图标记10表示的本发明之无线圆锯总成包括：一个刀片总成12，一个位于电机壳体14中的电机(未示出)以及一个电池组16。与传统的圆锯一样，所述刀片总成12与所述电机壳体14之第一端部18相连。但是本发明之无线圆锯总成10所采用的结构及布置使得所述电池组16或其他备用或标准电源可拆卸地安装在所述电机壳体14的一个第二端部。这样一来，所述圆锯总成10之最重的部件，即刀片总成12以及电池组16得以沿纵向成一直线，从而使得所述无线圆锯总成10获得较大的稳定性和平衡性。所述刀片总成12与所述电池组16沿纵向成一直线的这种布置使得每一组件之各自预定的重量沿纵向达到均衡。

此外，以附图标记22表示的本发明之手柄总成具有一个第一手柄部24以及一个第二手柄部26，这种设置能够使得由所述刀片总成12以及所述电池组16之对齐所产生的平衡性能达到最佳，其中所述第一和第二手柄部的设置使得使用者在操作所述无线圆锯总成10时手能够沿纵向以及垂直方向移动。

具体地说，本发明之所述刀片总成12最好具有一个圆形刀片28(最好如附图3所示)，其具有一个预定的半径以及沿所述刀片之圆周径向设置的齿30(最好如附图3所示)，一个可收缩的弧形下刀片防护罩32以及一个固定的上刀片防护罩34。在本发明之最佳实施例中，所述圆形刀片28可由一标准的商业途径获得，例如由位于安大略剑桥的美国工具公司(American Tool)生产的刀片。

所述刀片系统12以传统的方式安装于所述电机壳体14上。当其被安装时，所述圆形刀片28的转动轴线平行于所述电机壳体的一个纵轴线。所述电机总成之一输出轴(未示出)由所述电机壳体之所述第二端部20伸出并且与在所述圆形刀片28之毂部处的一个小孔相结合。通过所述小孔，所述输出轴与多个齿轮结合，例如三个，所述齿轮所述上刀片防护罩34处，其结构使得所述输出轴每分钟的转速(rpm)得以降低。所述输出轴的端部还包括一个环形凸缘以及一螺纹部，其中所述螺纹部与所述中心孔结合，所述环形凸缘与所述圆形刀片28之一平面平齐，以限制所述输出轴之伸出的深度。一锁止螺母(未示出)在所述圆形刀片28之另一侧与所述输出轴之所述螺纹部螺纹结合。所述锁止螺母具有一环形凸缘部，所述环形凸缘部在与所述输出轴之所述环形凸缘相对的一侧抵靠所述圆形刀片之所述面，另外所述锁止螺母还包括一螺母部，所述螺母部的尺寸及结构足以使得使用者通过一传统的扳手或其他的工具来安装或拆卸所述锁止螺母。

所述圆形刀片28大部分位于所述弧形上下刀片防护罩32、34中，所述防护罩在一闭合的位置处形成一大致呈圆形的壳体，其中所述下刀片防护罩32位于所述圆形刀片28的下部，所述上刀片防护罩34位于所述圆形刀片28的上部。通常，所述上刀片防护罩34是固定的并且通过多个螺纹紧固件可拆卸地安装于所述电机壳体14之所述第一端部18处，其中所述螺纹紧固件由所述上刀片防护罩穿过且与所述电机壳体中的螺纹槽向结合。在所述无线圆锯总成10未使用时，所述下刀片防护罩32位于所述圆形刀片28的下部，但是当使用者操作所述圆锯时，其必须能够被移开以使得所述圆锯得以露出。这样一来，所述下刀片防护罩32枢转安装于所上刀片防护罩34上，并且在所述关闭位置受到一弹力的偏压。通常，所述下刀片防护罩32通过一个支撑板(未示出)安装于所上刀片防护罩34上，所述支撑板位于所述上刀片防护罩内且共心安装所述下刀片防护罩，从而使得所述上下刀片防护罩绕相同的轴线转动。所述下刀片防护罩32位于所述圆形刀片28上，其结构及其布置使得操作期间，所述下刀片防护罩之一前表面能够位于将所述无线圆锯总成10前推的一个预定的工作面上，所述下刀片防护罩克服弹力的作用并且绕所述圆形刀片的圆周缩入所述上刀片防护罩34中。本发明之上下刀片防护罩32、34最好由轻质材料制造而成，例如浇注铝。但是，本发明也可使用其他材料，只要其弹力足以防止所述圆形刀片28之意外的露出即可。

本发明之所述无线圆锯总成10包括一个传统的基座或脚板36以使得所述圆锯在使用期间能受到引导。所述脚板36大致呈矩形平板，其位于所述电机壳体14的下方，并且通过所述电机壳体14上的一个圆柱形的管部38与所述脚板36上一个夹绕所述管状部38的C形夹紧部40之间的配合连接而得以安装于所述电机壳体上。通过一个销或其他紧固件插入所述管状部38，所述管状部38以及所述夹紧部40得以保持所述锁紧结合的状态。所述脚板36包括一个细长的用以接收所述下刀片防护罩32的开口。

所述脚板36最好在所述电机壳体之相对侧与所述上刀片防护罩相连，从而使得使用者可以选择性地调节所述圆锯总成10的切割深度。一个由所述上刀片防护罩34沿与所述转动轴线平行之方向延伸的螺栓与一个由所述脚板36沿与脚板所在平面垂直之方向延伸的弧形纵向狭槽42相结合。一个螺母或其他紧固件被旋接与所述螺栓上以使得所述圆形刀片28之所述切割位置的深度得以保持。通过所述螺栓在所述纵向狭槽42中的往复移动，使用者可以选择性地调节所述切割深度。一个锁紧柱44被设置以使得所述圆形刀片28被锁止在所述预定的位置处。

位于所述刀片总成12以及所述电池组16中间的所述电机壳体14最好采用由诸如丙烯烃-丁二烯-苯乙烯(ABS)或填充玻璃的尼龙等塑料制成。其包括一个中空的圆柱体，第一端18与所述刀片总成12相配合，第二端20用以接收所述电池组16。所述电机壳体14之纵向深度是预定的，其确定考虑多个变量。

首先，所述电机壳体14的长度必须确保足以容置本发明之电机总成。在本发明中采用其他形式的电机总成也是可以的，诸如一种盒式电机或一种框架开放的电机。基于图示的目的，本发明将结合一种诸如由位于康涅狄格州谢尔顿的Johnson Electric公司生产的盒式电机进行说明。在本发明之最佳实施例中，所述电机总成位于所述电机壳体14中，其纵向轴线与所述电机壳体之纵向轴线平行。这样一来，所述电机总成最长的部分平行于所述电机壳体之纵向长度。当所述电机总成位于所述电机壳体14中时，所述电机总成之一纵向中心最好与所述电机壳体之纵向中心是一致的。但是，所述电机总成的周向不会占据所述电机壳体之整个内径，其应当在所述电机壳体14内留有一定的空间。

所述电机壳体14长度的选择能够对所述无线圆锯总成10整体的平衡带来一定的影响。所述安装于所述电机壳体14之所述第二端部20的电池组16以及安装于所述第一端部18的刀片总成12均具有一个内部特定的质量，所述内部质量可以相互无联系，从而使得所述圆锯总成10沿横向半部的质量大于另一半部的质量。因此，所述电机壳体14的长度可被任意调节，从而使得几何中心或支点的确定可以确保所述电池组16以及所述刀片总成12各自的重量得以均匀的分配。

当两个不相等的力沿相反的方向作用时，如果一个力与其力臂(力的作用点距支点的距离)的积的大小和另一个力与其力臂的积的大小相等，即(f₂)(d₂)＝(f₁)(d₁)，则能够带来平衡，其中：f₁是第一个物体的力，d₁是第一个力距所述支点的距离(力臂)，f₂是第二个物体的力，d₂是第二个力距所述支点的距离(力臂)。

由电池组12以及刀片总成16所施加的力为其相应的质量与重量加速度的积，即其各自的重量。因而，当所述电池组16的重量与其距所述支点之距离的积等于所述刀片总成12的重量与其距所述支点之距离的积时，所述圆锯总成10将更为平衡。由于所述电池组16以及所述刀片总成16之间存在一个重量差，因此为了实现圆锯总成10的平衡，相应的力臂必须不同。在本发明之最佳实施例中，所述电池组16通常较所述刀片总成12重，另外按照上面的方程式，当由所述电机壳体14的中心起算时，若所述电机壳体14之所述第二部分20的长度超出所述第一部分18的长度，则整个圆锯总成能达到较好的平衡。此外，本领域的普通技术人员应当知晓，准确地实现上述等式将使得所述圆锯总成10整体达到最大程度的平衡，本发明也可对所述电机壳体14之所述第一和第二部分18、20采用其他的调节方式，使得所述支点发生移动，从而增强所述圆锯总成10整体的平衡性能。此外，即使本发明之圆锯总成10的支点不考虑所述电池组16和所述刀片总成12之重量的不同而位于所述电机壳体14的中心处，本发明较现有技术之所述电池组16未与所述刀片总成12沿纵向成一直线的无线圆锯总成也能达到较大程度的平衡。

本发明之无线圆锯总成10还具有一个用于人工控制所述圆锯总成的手柄总成22。在本发明之最佳实施例中，所述手柄总成22包括彼此垂直的所述第一手柄部24以及所述第二手柄部26。所述第一手柄部24大致呈U形，由其上一抓握部50成直角延伸的上下端部46、48固定安装于所述电机壳体14上。当所述上下端部46、48被固定安装于所述电机壳体14上时，其由所述电机壳体的表面沿径向向外延伸，同时所述抓握部50在其两末端之间延伸。按照本发明，所述第一手柄部24可采用多种材料制造而成，在本实施例中，所述第一手柄部24由ABS或填充玻璃尼龙制造而成。所述第一手柄部24的外部还可具有一层橡胶或其他增强抓握性能的材料。在本发明之最佳实施例中，所述第一手柄24包括彼此成蛤壳结构而相结合的第一以及第二纵向半部，并且所述两个半部通过一个卡紧安装装置或其他已有的安装装置固定在一起。但是，本发明之所述第一手柄部24并不局限于所述蛤壳结构，还可以是一个单一的整体件。所述第一手柄部24之所述抓握部50还可具有一个触发开关52或其他的驱动装置以使得使用者的手无需离开所述手柄即能迅速地向所述无线圆锯总成10提供动力或切断动力。所述触发开关52最好位于所述抓握部50的底侧，并且当使用者抓握所述第一手柄部24时，所述触发开关最接近使用者手指通常所处的位置。作为本发明之另一个可选择的特征，所述第一手柄部24的一侧或两侧还可具有一个或多个安全按钮54。为了使得所述触发开关52得以工作，所述安全按钮中的一个或两个需被压下。所述安全按钮可以防止当使用者未准备或不希望向所述无线圆锯总成10提供动力时所述触发开关52意外的被压下。

所述电机壳体之所述表面上具有一个锁紧部56，所述锁紧部包括：具有一凹陷之上表面的纵向滑动锁紧件58，和一个其下面表与所述电机壳体相连的纵向臂60。所述锁紧部56还具有一个柱形的调整部62。所述第一手柄部24之所述上端部46的底侧具有一个用以接收所述锁紧部56的凹槽。

所述第二手柄部26成弧形结构，并且包括：一个连接部64，一个水平部66，一个垂直部68以及一个弯曲过渡部70。所述连接部64与所述电机壳体14之所述锁紧部56相结合并且由此沿径向延伸。更具体地说，所述连接部64最好具有一个用于和所述锁紧部56之所述滑动锁紧件58相结合的狭槽。所述狭槽的底部具有一开口，并且其通过与所述开口相结合之所述纵向臂60的引导而位于所述滑动锁紧件58上。所述狭槽上方具有一个连接孔72，这样一来，所述圆的弧形底部产生了一个与所述滑动锁紧件58之凹形上表面结合的凸形部。通过这种方式，所述第二手柄部26与所述电机壳体14得以机械连接。

但是，为了防止所述第一以及第二手柄部24，26与所述电机壳体14的连接脱开，本发明还提供了用以将所述手柄部与所述电机壳体牢固地安装在一起的装置。所述第二手柄部26一经与所述电机壳体14相连，则所述第一手柄部24之所述两个纵向半部卡紧在一起，将所述第二手柄部26之所述连接部64包围其中。为了便于所述第一手柄部24以及所述第二手柄部26之所述连接部64之间更好的连接，所述第一手柄部之一内圆周具有一个环形锁紧凸缘，同时一环形锁紧板74位于所述连接部64上。当所述第一手柄部24之所述纵向半部被压在一起时，所述环形锁紧凸缘以及所所述环形锁紧板74相互配合，从而将所述第一以及第二手柄部24，26固定在一起。此外，所述第一手柄部24之所述上端部46最好包括一个其上具有一锁紧孔的下悬结合部，当与所述第二手柄部26装配在一起时，所述小孔与所述第二手柄部26之所述连接部64上的结合孔72平齐。所述锁紧孔76最好攻有螺纹，用以接收一螺纹固定件，从而使得所述结合孔72以及所述锁紧孔76螺纹连接，进而可拆卸地将所述第一以及第二手柄部24，26装配在一起。然后，所述整个手柄总成22通过所述第二手柄部26与所述电机壳体之所述锁紧部56的机械连接而得以安装至所述电机壳体14上。

所述第二手柄部26之所述水平部66大致沿与所述连接部64以及所述第一手柄部24之所述抓握部50垂直的方向延伸。其尺寸以及结构便于使用者的抓握。所述水平部66与所述垂直部68成一体结构，并且通过一个大致呈弯头状的过渡部70而相互分开。与所述水平部66一样，所述垂直部68的尺寸及结构应便于使用者的抓握。所述第二手柄部26以及所述电机壳体14之所述第二端部在所述垂直部68的末端相连。在所述电机壳体14之所述第二端部中的一个压下部78被设计成用以接收所述第二手柄部26之所述垂直部68的所述末端。所述压下部78通常为平的，当所述垂直部68之所述末端位于所述压下部内时，所述垂直部之所述末端的一个平面抵靠所述压下部之一底表面。所述压下部78之所述侧壁具有一个螺纹孔80，所述螺纹孔80与所述垂直部68之所述末端上的一个螺纹柱结合。所述螺纹孔80以及所述螺纹柱一经结合，则一个螺纹固定件穿过所述螺纹孔及柱，从而使得所述两者之间的结合得以保持。通过这种方式，所述垂直部68得以与所述电机壳体14可靠地结合。所述压下部78之所述底表面的外边缘与所述电机壳体14之所述第二端部20的周边平齐，从而当所述电池组16被装配至所述电机壳体上时，所述电池组抵靠所述垂直部68的末端。

这样一来，使用者在使用本发明之无线圆锯总成10时，其只需用右手抓握所述第一手柄部24之所述抓握部50。使用者最好能够通过位于所述抓握部底侧之所述触发开关52向所述无线圆锯总成提供动力或切断动力。为了确保使用期间具有较好的性能、平衡性以及稳定性，使用者的左手可以抓握所述第二手柄部26之任意部位，其中所述第二手柄部被设计成能够允许使用者的左手放置于其上的多个位置处。所述水平部66能够被抓握而将所述圆锯总成向前推，抑或所述垂直部68可以被抓握以使得所述圆锯总成10之平衡性得以优化。基于多个原因，本发明允许使用所述手柄总成之所述第二手柄部26，其中包括满足使用者的喜好。

下面参见本发明所使用之电池组16，任何已有的在商业上使用的电池组可应用于本发明。在本发明之无线圆锯总成10的最佳实施例中，一个由位于伊利诺斯州芝加哥的Skil公司生产的18v电池被使用。这种类型的电池通常包括一个主动力组82以及一个用于建立并保持与所述圆锯总成10之电连接的柱式连接器84。但是，本发明还可以使用其他类型的商用电池，例如“滑移电池组”，这种类型的电池组具有一个主动力组，所述主动力组上具有一个用以和一壳体上的导向凹槽相结合的导轨。

为了便于说明以及起到示意的目的，附图中示出了一个具有主动力组82以及柱式连接器84的18v的电池，并且下面将据此予以说明。所述主动力组82具有一个大致呈圆柱形的壳体，所述壳体的外周类似于所述电机壳体之所述外周，从而当两者相连时，所述电池组16以及所述电机壳体之所述外表面之间的过渡部是均匀一致的。所述主动力组82具有一个第一侧部86以及一个第二侧部88，其中所述第一侧部限定了所述被装配之圆锯总成10的外边缘，同时所述第二侧部与所述第一侧部相对。所述柱式连接器84由所述主动力组82之所述第二侧部88的上部沿与所述第二侧部所在平面相垂直的方向延伸。所述柱式连接器84的长度根据为实现电连接而需在所述电机壳体中插入的深度而预先设定。所述电机壳体14具有一个内连接凹槽，所述凹槽末端具有一个内电池端。为了实现所述电连接，所述柱式连接器84之末端具有一个实现与所述电机壳体内之所述内电池端电连接的外电池端部连接器。为了保持所述柱式连接器在所述电机壳体14内之正确的定位，所述电机壳体之内顶部具有两个纵向导向肋92，当所述电池组被插入所述电机壳体中时，所述导向肋92抵靠所述柱式连接器之弧形顶面。

所述电池组16之所述第二侧部72还具有大致呈U形凸缘状的上部以及下部导向部94，96。所述上部以及下部导向部94，96的尺寸及构造使得其外壁部通常对应于所述电机壳体之所述内周部，从而当装配时，所述上部以及下部导向部94，96抵靠所述电机壳体之所述内周部。

在所述主动力组82的圆周部具有至少一个并且最好为两个的锁紧开关98，所述开关被设计成彼此沿着所述主动力组的圆周相对并且由所述第一侧部86向所述第二侧部88延伸。所述缩进开关98具有一个大致呈矩形的紧锁杆100，所述锁紧杆100具有一个为所述主动力组82之升高部102所环绕的平顶。所述平顶102通过一个弧形台肩部104与所述主动力组82之圆周面分开，并且与所述主动力组成一整体。所述升高部102之一前缘部106沿与所述锁紧杆100所在平面垂直的方向延伸并且形成一个由所述锁紧开关98之前部伸出的板部。所述锁紧开关100之凹陷的底部具有一个凹腔108，所述锁紧杆100之一钩锁端110位于其中。所述凹腔108的深度通常与所述台肩部104距所述主动力组82之所述圆周面的高度相一致。

所述锁紧杆100被弹簧偏压至所述闭合位置，从而当所述电池组16未装配至所述电机壳体14上时，所述锁紧杆顶面所在的平面与所述主动力组之所述升高部102共面，同时所述钩锁端110由所述锁紧杆100的底侧向所述主动力组82之所述第二侧部88所在的平面延伸。所述锁紧开关98之所述前缘部106沿与所述主动力组82之所述第二侧部88所在平面相平行的方向延伸。但是，作用于所述锁紧杆100后部的力使得所述锁紧杆100之所述钩锁端110回缩并远离所述主动力组82之所述第二侧部88。克服将所述锁紧开关98弹性偏压至所述闭合位置所需力的大小预先确定，并且最好不大于使用者之拇指或其他指头压于所述锁紧开关上所产生的力的大小。

为了安装所述锁紧开关98，所述电机壳体14的圆周部还具有至少一个并且最好为两个相对的与所述电池组16之所述锁紧开关98相配合之结合部112。所述每一结合部112具有一个用以接收所述锁紧开关98的槽形部件114以及一个用于可拆卸地安装所述锁紧杆100的锁紧凹槽116。所述槽形部件114具有两个台肩部118，一个前壁120以及一个底壁122，其环绕所述电机壳体14之圆周部设置以便于和所述锁紧开关98紧配合。抵靠所述电机壳体14之所述结合部112的一侧具有所述锁紧凹槽116，其横截面成三角形并且延伸至所述主动力组82之所述第二侧部88所在的表面。所述锁紧凹槽116还可以具有加强肋124以增强所使用材料的强度及稳定性。为了将所述电池组16装配至所述电机壳体14上，使用者下压所述锁紧杆100的后部以使得所述钩锁端回缩，并进而使得所述锁紧杆处于一带开位置。所述锁紧开关98在所述前缘部106的引导下进入所述槽形部件114中直至所述前缘部98抵靠所述结合部112之所述底壁122。所述处于打开位置的锁紧杆100在所述锁紧凹槽116上滑动。当使用者松开所述锁紧杆100时，所述锁紧杆100返回至所述闭合位置，同时所述钩锁端110与所述锁紧凹槽116锁紧结合。因而当所述电池组16与所述电机壳体14相连时，所述锁紧开关98以及所述结合部112以一种可松脱的锁紧结合方式相连。

上面已经对本发明之无线圆锯总成之一具体的实施例进行了描述，本领域的技术人员应当明了，在不脱离下面之权利要求所要求最大保护范围的情况下，其可以对本发明进行不同的变化和改进。

Claims

1.一种圆锯(10)，所述圆锯包括：

一个电机壳体(14)，所述壳体具有一个第一端部(18)和一个第二端部(20)；

一个位于所述壳体内的电机总成；

一个可转动的刀片总成(12)，它具有一预定重量且安装在所述电机壳体之所述第一端部；

一个电池组(16)，它具有一预定的重量并且位于所述电机壳体之第二端部，所述电池组和所述可转动之刀片总成彼此沿纵向平齐，以及

其中所述电池组(16)和所述可转动之刀片总成(12)之纵向平齐可以促进所述具有预定重量之可转动刀片总成(12)与所述具有预定重量之电机壳体(14)之间的平衡。

2.如权利要求1所述的圆锯，其特征在于：所述壳体(14)具有一预定的长度，从而使得所述电池组(16)之一个力矩臂基本与所述可转动之刀片总成的力矩臂相等。

3.如权利要求1所述的圆锯，其特征在于：所述电池组还包括一个柱式连接器(84)，所述连接器与所述电机壳体之所述第二端部相结合。

4.如权利要求3所述的圆锯，其特征在于：所述电机壳体(14)之所述第二端部(20)具有一个与所述柱式连接器相配合的连接凹槽(90)。

5.如权利要求1所述的圆锯，其特征在于：所述电机壳体(14)之所述第一半部包括一个垂直于所述可转动刀片总成之转动轴线的平面。

6.如权利要求1所述的圆锯，其特征在于：所述电池组包括至少一个用以将所述电池组(16)与所述电机壳体锁紧的锁紧开关(98)。

7.如权利要求6所述的圆锯，其特征在于：所述电机壳体包括至少一个用以接收所述至少一个锁紧开关(98)的结合部(75)，从而将所述电池组与所述电机壳体锁紧。

8.如权利要求1所述的圆锯，其特征在于：所述电机壳体还包括一个手柄总成(22)。

9.如权利要求8所述的圆锯，其特征在于：所述手柄总成包括一个第一手柄部(24)和一个第二手柄部(26)。

10.如权利要求9所述的圆锯，其特征在于：所述第二手柄部(26)包括彼此成一整体的一个第一部(66)和一个第二部(68)，所述第一部(66)可拆卸地安装于所述电机壳体之所述第一端部，并且沿与所述可转动之刀片总成之转动轴线大致垂直的方向延伸，所述第二部可拆卸地安装于所述电机壳体之所述第二端部(20)，并且沿与所述可转动之刀片总成之转动轴线大致平行的方向延伸。

11.如权利要求9所述的圆锯，其特征在于：所述第一手柄部(24)通过一个沿径向延伸的顶部手柄部(46)和一个沿径向延伸的底部手柄部(48)分别可拆卸地安装于所述电机壳体(14)之顶部和底部，并且具有一个介于所述沿径向延伸的顶部和底部手柄部之间的抓握部(50)。

12.如权利要求9所述的圆锯总成，其特征在于：所述第一手柄部(24)包括一个触发开关(52)。

13.如权利要求9所述的圆锯，其特征在于：所述第二手柄部(26)包括一个位于所述第一部(66)上的外伸出部(64)，同时所述第一手柄部具有一个内伸出部，所述内伸出部用以接收所述外伸出部并且以一种可拆卸的锁紧结合方式支撑所述第一手柄部。

14.一种无线圆锯(10)，它包括：

具有一个转动轴线的可转动的刀片总成(12)；

用于驱动所述可转动的刀片总成转动的驱动装置；

用于向所述无线圆锯(10)提供动力的动力装置(16)，其中所述驱动装置和所述动力供给装置彼此沿着所述可转动刀片之所述转动轴线平齐；以及

所述动力供给装置以及所述可转动的刀片装置构造成使得两者沿所述转动轴线达到平衡。