CN1767885B - 空气清洁器结构、可维护的过滤器元件及方法 - Google Patents

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Abstract

提供一空气清洁器结构或组件。该空气清洁器结构包括一可维护的过滤器筒。空气清洁器组件还包括一结构，其用来将过滤器筒定位在一较佳的密封定向并将过滤器筒固定在该位置。提供优选的可维护的过滤器筒，以及组装和使用的方法。

Description

空气清洁器结构、可维护的过滤器元件及方法
技术领域
本发明涉及空气清洁器和用于空气清洁器的部件。本发明特别地涉及用于发动机中清洁吸入空气类型的空气清洁器。还提供组装和使用的方法。
背景技术
在各种应用中需要空气清洁器来向内燃机提供清洁的发动机吸入空气。已知有各种类型的空气清洁器结构和过滤器材料。
一种已知的过滤器材料是构造成z布置的过滤器介质。z过滤器介质通常包括一固定到一非波形(面料)片材上的波形或折裥的介质片材。介质布置成在波形或凹槽介质的一侧上形成一组纵向的凹槽或气流槽，而在槽形介质的相对侧上形成另一组气流槽。在操作中，一组槽的诸凹槽称之为入口凹槽，在过滤器的入口端或入口侧处保持敞开，而在过滤器的出口端或出口侧处保持密封或以其它方式折叠而关闭。同样地，第二组槽的诸凹槽一般称之为出口凹槽，在介质的出口端或出口侧处保持密封或以其它方式关闭，而在介质的出口端或出口侧处保持敞开。在操作中，空气通过空气过滤器结构的一个流动面，旁路到元件上游端处的敞开的入口凹槽内。空气不能流出这些入口凹槽的关闭端，这样，它必须通过过滤器介质进入出口凹槽内。然后，过滤的空气从过滤器元件的出口端向外通过出口凹槽的敞开端。
已知有各种z过滤器结构，例如，包括以下诸专利中描述的各种结构：美国专利5,820,646；5,792,247；6,350,291；PCT出版物W097/40918；2002年7月10日提交的美国临时申请60/395,009；以及2003年1月31日提交的PCT申请US03/02799，其要求对美国临时的60/395,009的优先权；以上所有七个参考文献的全部内容被本文援引以供参考。这些类型的介质(尤其是)可用于本文所述类型的结构中。
z过滤器介质的特征在于，适用于盘卷形结构，例如，参见U.S.6,350,291；或适用于堆叠的z过滤器介质的片材，例如，参见美国专利5,820,646中的图26。
本发明涉及用于z过滤器介质结构的某些优选的结构。
发明内容
在本发明中，描述和图示了空气过滤器筒结构的独特的特征。此外，还提供了用来接受和安装过滤器筒结构的独特的外壳结构特征。
根据所示和所描述的各种特征，或有选择地组合这些特征，可以制成独特的和方便的过滤器筒和空气清洁器组件。
本发明还涉及安装空气过滤器筒的方法以及去除它们的方法。此外，从提供的描述中将会了解组装优选的过滤器筒和优选的空气清洁器组件的方法。
附图的简要说明
图1是包括根据本发明的一空气清洁器的发动机系统的示意图。
图2是根据本发明的一空气清洁器结构的出口端的立体图。
图3是图2所示的空气清洁器结构的入口端的立体图。
图4是类似于图2的出口端的立体图，但示出空气清洁器的顶部进口盖已移去。
图5是类似于图3的入口端的立体图，但示出空气清洁器的顶部进口盖已移去。
图6是根据图2的一空气清洁器结构出口端的分解的立体图，示出顶部进口盖已提起，一维护保养的过滤器筒被提出外壳；所示的外壳在上部或非锁定的定向带有一操作者手柄。
图7是类似于图6的一入口端的立体图。
图8是图2所示结构的内壁的示意侧视图，其诸部分表明偏置和锁定组件定位在其中的下部和锁定的位置。
图9是类似于图8的视图，但示出处于一提升、未锁定位置的偏置和锁定组件。
图10是图2所示结构的示意的侧视图。
图11是沿图10的线11-11截取的示意的局部截面图。
图12是类似于6但取于第一变化实施例的一出口端的分解的立体图。
图13是图12所示结构的侧视图。
图14是大致沿图13的线14-14截取的示意的局部截面图。
图15是类似于6的本发明的第二变化实施例的一分解的立体图。
图16是图15的实施例的侧视图。
图17是大致沿图16的线17-17截取的示意的局部截面图。
图18是类似于2的本发明的第三变化实施例的一出口端的立体图。
图19是类似于6的本发明的第四变化实施例的一分解的立体图。
图20是用于根据图2-19中任何一个附图的结构中的z过滤器介质的示意图。
图21是使用图20的介质的一堆叠的z过滤器介质结构。
图22是使用图20的介质的一盘卷形z过滤器介质结构的示意图。
图23是图2-7的结构的一密封件的放大的局部截面图。
图24是用于图2-19的任何实施例中的介于一外壳和过滤器筒之间的机械互锁零件的分解的立体图。
图25是示于图24中的结构的局部的俯视平面图。
图26是根据本发明的一第五变化实施例的朝向一维护保养的过滤器筒的出口端的立体图。
图27是用于图25的维护保养的过滤器筒的外壳组件的示意的端视图。
图27A是沿图27的线27A-27A截取的截面图；在图27A中，一用于图28的元件的密封结构显示为安装状态。
图28是根据本发明的一第六变化实施例的朝向一具有一内径向密封的维护保养的过滤器筒的出口端的立体图。
图29是安装在一外壳上并用于图28的元件的一密封件的刚性密封结构的立体图。
具体实施方式
I.图1-25
本发明涉及具有一直通流设计的某种空气清洁器。所谓直通流设计是指空气沿一个(入口)面进入空气清洁器内的维护保养的过滤器筒，而过滤的空气从一相对的第二(出口)面退出过滤器筒。即，用于维护保养的过滤器筒的入口和出口流道基本上沿相同的方向。
所述类型的空气清洁器涉及本发明，其包括可维护保养的过滤器元件或过滤器筒。在本文中术语“可维护保养的过滤器元件或过滤器筒”和其变体，是指可从空气清洁器的其余部分移去并可替换放回原处的-过滤器元件或过滤器筒。通常地，用于内燃机的吸入空气的一空气清洁器的过滤器筒需要进行维护保养，因为过滤器筒定期地会变得阻塞，因此，必须移去和更换。
本文所表征的通用型空气清洁器和可维护保养的过滤器筒可用于各种结构中。典型的应用包括用作为内燃机的空气清洁器。该空气清洁器组件和筒的尺寸和结构可适于各种发动机的应用。这里，作为一实例，描述了一特殊的应用，其涉及一具有空气清洁器组件的一涡轮增压上游的大型柴油机。然而，本文所揭示的原理可适用于各种变化的应用中。
图1中的标号1一般地表示一发动机系统。发动机系统1包括一诸如一柴油机之类的内燃机2，其带有一空气吸入系统3，尤其是包括一涡轮增压机和后冷却器结构4以及一空气清洁器或空气清洁器组件5。对于所示的特定结构，涡轮增压机和后冷却器结构4定位在空气清洁器5的上游。因此，通过涡轮增压机和后冷却器结构4之后，空气被强制通过空气清洁器5并进入柴油机2的空气吸入口内。用于军用车辆的额定功率高达750马力的大型柴油机可以是这样一结构的某种典型的实例。
在图2中，根据本发明的空气清洁器组件5显示在立体图中。图2中组件的定向应是这样：观察者可看到空气清洁器的退出或出口端，以及一相邻侧。在图3中，示出一类似于图2的立体图，但出于一围绕该空气清洁器的垂直轴线转过180°的立体图。在图4中，空气清洁器显示为一类似于图2的视图，但顶部的进入盖或进入板已移去。图5是一类似于图3的视图，但顶部的进入盖已移去。图6是一类似于图2的视图，但例外的是，示出了进入盖已移去的空气清洁器，其中，操作者手柄已提升，过滤器筒已提出，所有这些示于分解的视图中。图7是一类似于图6的视图，但示出一围绕一垂直轴线转过180°的立体图，即，类似于图3的立体图。
图8是空气清洁器的内壁的一示意图，示出处于一关闭定向的一偏置和锁定机构。图9是类似于图8的视图，例外的是，示出一已移去的顶板和处于提升定向的偏置和锁定机构的一控制件，其中，一滑动件处于一未锁定的布置。图10是图2的空气清洁器的示意的侧视图。图11是大致沿图10的线11-11截取的示意的局部截面图。
参照图2，图中示出一用于空气清洁器5的外壳10。外壳10显示为可移去的维护用板或进口板11安装在其上。外壳10的操作起作一导流管道13，在使用中待过滤或清洁的空气流过该管道。具体来说，待过滤的空气通过入口端或开口15进入管道13，在通过一接纳在内部的可维护保养的过滤器筒30之后，空气通过相对的出口端或开口16退出管道13。一般来说，空气清洁器的操作涉及空气的通过(当其从入口端或开口15移动到出口端开口16时)，通过容纳在可移去的和可更换的(即，可维护保养的)过滤器筒30内的z过滤器介质31。入口端15在图3中更加清楚可见。
本文所揭示的原理可适用于各种形状和尺寸的外壳。所示特定的外壳10意在作一实例而已。然而，最好是显示为大致矩形(截面)的构造，所揭示的原理特别地适于应用在这样优选结构的外壳中。当然，所示优选的结构一般地是一非圆的结构。所示特定的外壳10(图2和3)一般地为矩形的截面，其诸侧壁分别地形成相对的侧壁19、20，相对的顶和底板22、23，以及相对的入口端和出口端25、26。顶板22通常对应于侧壁，通过移去进口盖或维护盖11而进行操作。诸壁19、20、22、23、25和26形成外壳10的内部27，在使用中可维护的过滤器筒30定位到该内部里。
参照图4和5，其中，空气清洁器5显示为进口盖11(图2和3)已移去，过滤器筒30包括一空气入口端32和一空气出口端33。过滤器筒30具有一直通流的设计，这意味着它分别地具有相对的入口和出口面32、33，(使用中)使空气流过其间。即，入口流的方向(箭头34a)和出口流的方向(箭头34b)大致相同。
过滤器筒包括过滤器介质31。所示过滤器介质31是z过滤器型，其包括固定到一非波形(即，非凹槽的)面板片材上的波形或折裥的介质，但其它变化形式也是可能的。这样的介质可以各种构造提供，其包括：如图22所示的盘卷的连续的片材构造；或如图21所示的个别片材的堆叠的构造，其参照美国专利5,820,646的图26已有描述，本文援引该专利以供参考。这两种类型的z过滤器介质结构的任何一种可用来提供大致如图2-9所示的结构。的确，图2-9的附图是示意图，且不意味着必须显示为任何特别的结构。可以期待的是，在如图2-9的典型使用中，类似于图22的一盘卷构造的z过滤器介质是优选的。即，一优选的方法将采用固定到一非凹槽的(较佳地，非波形的)面板介质上的连续带形的凹槽或波形的介质，如图所示，其盘卷到矩形的构造上。有效的介质显示在图20的示意图中，下文中将予以讨论。
参照图6和7，过滤器筒30包括一不渗透的护套结构40，其包围介质31定位。本文中的术语“不渗透的”是指这样一护套结构40，其包括一固体的、不渗透的塑料或金属部件。即，在空气可以从入口端32到出口端33通过时，由此通过护套结构的敞开的两端之间的护套结构40的长度，空气不能直接通过护套结构40的侧壁40a。
不渗透的护套结构40可以不同方式和由各种结构提供。例如，它可包括一单一块的模制塑料或浇铸的金属结构，多块的塑料或金属部件的蛤壳形结构，或诸如包围介质31的铝那样材料的片材或护套。
参照图6，在空气出口端33处可维护的过滤器筒30包括一第一初级的密封结构45。第一或初级的密封结构45包括一密封件46，其定位成在与外壳10的一部分合适接合后提供一密封(即，外壳密封)。通常地，密封件46包括一橡胶那样的材料，例如，发泡的聚亚安酯。在典型的优选应用中，密封件46构造成接合出口端壁26处或邻近端壁处的外壳10的一密封部分47。
可使用密封件46的各种特定的结构和定向。通常地，密封件46将安装在一密封件支承框架50上。密封件支承框架50可以与护套结构40的其余部分一体形成，或可以是附连在护套结构40上的分离形成的结构。前者的实例是将密封件46安装在不渗透护套结构本身的一部分上，例如，一与护套结构40的其余部分一体形成的突缘。后者的实例是将密封件46安装在一框架件51上，而框架件51本身粘结到、焊接到或其它方式固定到不渗透的护套结构40的其余部分。
对于所示的特定实施例，支承框架50包括框架件51，其包括一固定到不渗透的护套结构40的其余部分上的轮缘，例如，可采用粘结或焊接的方法进行固定。
框架51可包括一埋入在密封件46内的支承(图6中未示出)以对密封件46提供合适的密封支承和定向。例如，支承可显示为图23中的示意的局部的截面图，下文中将予以讨论。
密封件46可以永久地附连在支承框架50上，或它可移去地固定在其上。永久附连的实例可以用发泡的聚亚安酯材料将密封件46直接地模制在支承框架50上。该种附连的实例示于图23中的示意的截面图中。该实例描述在美国专利5,350,291中，本文援引其以供参考。
参照图6，过滤器筒30包括在出口33处横贯介质31延伸的出口端支承格子55。该出口端支承格子55大致地包括固定在支承框架50上的一组分段。对于所示特定的结构，诸分段包括从中心沿径向向外延伸的一组辐条，其肋在其间延伸。对于所示特定的结构，示出十个辐条和一单一圆形肋的结构(10分段)，但也可采用其它变化的数量和形状。用于z过滤器介质的出口端支承格子描述在美国专利6,350,201中，本文援引其以供参考。
参照图4，沿箭头61的方向驱动过滤器筒30与出口端26处的外壳10密封地接合，由此，发生过滤器筒30抵靠外壳10的密封。从附图和本文的描述中可以理解，最好在实施该种驱动或偏置时，过滤器筒没有围绕通过其间突出的一中心纵向轴线的转动。提供一以下将讨论的优选的偏置和锁定的机构65来实现该种运动，但其它变体也是可能的。
参照图6和7，现将注意力引导到定位在空气出口端33和密封件46附近但与其间隔开的突出结构67上。突出结构67通常包括第一和第二突出件68(图6)和69(图7)，它们分别地定位在护套结构40的相对侧70和71上，较佳地彼此成镜面对称。突出件68、69大致地沿彼此相对的方向突出。这些突出件68、69定位成被偏置和锁定机构50的一部分接合，将在下文中描述。
应该指出的是，突出件68和69可以各种方式设置和固定，包括粘结剂附连、焊接或机械连接或对于所选特定材料合适的其它装置。再者，它们可以模制或浇铸以与护套40一体地形成为其一部分。当分离地制造时，突出件68、69可由诸如硬塑料的可模制材料构造，或它们可用金属进行制造。
示于图6和7中的突出件68、69的特殊的结构仅是示例不一定是必须的。各具有一L形截面的所示特殊形状便于通过弯折金属或挤压塑料进行制造。该形状便于附连到用于不渗透的护套结构40的所示表面的特殊形状。然而，也可使用各种变化的形状，例如，带有变化形状的元件。
参照图7，过滤器筒30包括邻近入口端32的垫片件80。垫片件80通常直接定位在端部32处，或在典型的优选实施例中在4cm之内。垫片件80将确保不希望的灰尘不到达区域81(图5和7)。通常地，垫片件80的尺寸和结构就在于填充在端部32处的过滤器筒30和外壳10之间的空间。在所示的实例中，由于外壳的内部27呈矩形，所以垫片80的外周是矩形。
在一典型的结构中，外壳可包括一沿图7的底部23的一内表面23a的中心支承(未示出)，以在安装过程中沿一合适的定向帮助支承过滤器筒30。作为一变体，过滤器筒30可支承在如图所示的滑动件94、95内，下面将结合图24和25予以描述。
在图4中，在顶部22和进入板11下面(图2)，外壳10包括一密封槽82以便用一O形环在顶部22和外壳10的其余部分之间提供密封。通常地，顶部22和进入板11将用螺栓或类似的结构进行安装，而用于这些螺栓的接纳孔显示在标号84处。
在一典型的结构中，进入板11其上可包括突出件或其它结构85(图6)，它们定位成接合在过滤器筒30内以帮助固定就位。
在图4中，外壳出口端26显示有槽86，其用于接纳诸如一O形环那样的密封件，以密封系统内的其它的结构或管道。在图5中，外壳进口端25显示有槽87，其用于接纳诸如一O形环那样的密封件，以密封上游的结构或管道。
在图3中，外壳10显示有定位的可维护的过滤器筒30和定位的维护盖11。在图3中，空气清洁器5可视为朝向入口端25。图5大致地类似于图3，但顶部已移去。可见过滤器筒30固定就位。一示于图2-9中的特殊的过滤器筒30包括一手柄结构88(图5)。所示手柄结构88包括一对缆索或钢丝89，它们定位成交叉或x图形并用支架89a固定。其它变化的手柄也是可能的。
在图10中，示出侧壁20的示意的侧视图。在图11中，示出一沿图10的线11-11截取的局部截面图。在图11中，过滤器筒30显示定位在内部27，使密封件46接合出口端26的区域47。所示特定的密封接合是一外部的径向密封。即，密封件46的密封表面是沿径向向外朝向的表面。密封是该表面处的一密封材料的结果，其接合外壳10的一径向向内朝向的表面。以下其它附图所描述的各种变化的方法也是可能的。
审视图2-9，将大致地理解所示偏置和锁定机构65。一般地，偏置和锁定机构65包括一滑动件结构90(图6和7)和一致动器结构91。对于所示的特定实施例，滑动件结构90包括第一和第二滑动件94和95(图6和7)。滑动件94和95较佳地为相同的，但分别在外壳10的相对侧20、19的内表面上彼此安装成镜面对称。各个滑动件94、95安装成朝向和远离空气流出口开口16可滑动，如图6和7所示，沿双向箭头96的大致方向滑动。
滑动件结构90一般地包括一过滤器筒接合部分。该过滤器筒接合部分定向成接合突出的结构67，以便有选择地偏置过滤器筒30朝向外壳10的端部26。
如上所述，滑动件94、95大致相同，但彼此以镜面对称的方式安装在相对壁20、19上。为简单起见，将只详细描述安装在图8和9中的壁20上的一个滑动件94。应该理解到，安装在壁19上的另一个滑动件95将类似地进行操作。
在图8中，滑动件94显示定位成将过滤器筒30偏置到一锁定和密封的位置(图4)。在图9中，滑动件94显示在一位置，该位置将从一锁定和密封位置中释放过滤器筒30(图6)，以允许过滤器筒30从外壳10中移去并予以更换。
参照图8，用于过滤器筒30的滑动件94的一接合部分包括端部100。该端部100具有一细长的边缘103，它可定向而接合过滤器筒30的突出部69(图7)。在这样的实施例中，边缘103可用一橡胶或弹性体材料作内衬，以在边缘103和突出部69之间提供某种弹簧效应。各种材料可用作为边缘103处的内衬，例如，一低durameter(12-25肖氏A)或中等durameter(25-50肖氏A)的聚合物材料。
对于所示优选的实施例，代替边缘103接合突出部69，在突出部68、69和滑动件95、94之间提供一机械的互锁。尤其是，使用一锁定结构，其中，突出部68、69滑入端部100内的接纳槽中。下面将结合对图24和25的描述详细地描述这样一结构。
一般地，图8中所示的致动器结构91包括操作者手柄107、相对的控制臂108、109(图8中示出其中一个)，以及包括一对偏置件的偏置结构110(图8)，其中一个示于图8中的标号111处。操作者手柄107和偏置结构110构造和布置成：当操作者手柄97处于一如图8和4所示的下部位置时，滑动件结构90被偏置结构110沿箭头112的方向偏置(图8)而朝向端部26驱动一接合的过滤器筒30(图4)并进入一密封的定向，较佳地如图所示，过滤器筒30没有任何的转动。另一方面，偏置结构110还构造成：当操作者手柄107提升到上部或升起的位置或如图9、6和7所示的定向时，偏置结构110沿图9的箭头113的方向移动过滤器筒30，脱出与外壳10的端部26的密封接合(图6和7)。
对于所示特定的结构，偏置结构110构造成有效地偏置可维护的过滤器筒30，沿图9的箭头113的方向远离外壳10的端部26，与从与端部26的密封接合中仅释放过滤器筒30的情形相比，如图所示，由于关于图24和25所述的机械互锁作用，过滤器筒30没有发生转动。再者，偏置结构的该种操作部分地由滑动件94上的端部115(以及滑动件95上的类似端部)提供。端部115可制成包括一边缘116，其可定向成接合一类似于突出部120位于过滤器筒30上的突出部(图7)，以沿箭头113的方向驱动过滤器筒30(图9)。突出部120是包括突出部121(图6)在内的一对突出部中的一个，其可构造成被滑动件95类似地接合。突出部120、121可大致地类似于突出部68、69，但它们相对地定位和邻近于过滤器筒30的空气入口端32定向。
代替使用接合突出部120的边缘116，图7的优选结构使用一机械的互锁结构，下面将结合图24和25予以讨论，其中，突出部120接合相关滑动件上的一槽。
审视图9，将会明白到，当滑动件94沿箭头113的方向被驱动时，将推动突出部120(图7)以便沿箭头113的方向驱动过滤器筒30，脱出与外壳10的端部26的密封接合。
再次参照图8和9中的致动器结构91，一般地，偏置结构110包括可转动地安装的凸轮，其中一个显示为标号123。凸轮在壁20和19上分别地定位成彼此镜面对称。
参照图8，对于所示的优选结构，各个凸轮123具有一大致的“b”形状(如果从相对方向或相对侧观看的话，为“d”形状)。因此，各个凸轮123具有一圆形部分123a和一相切的腿部分123b。凸轮123定位成：当凸轮123转动到一锁定位置(图8)而在过滤器筒30和端壁26之间造成密封(图4)时，切向腿123b大致垂直地延伸。凸轮123安装成在图8和9所示的枢转点126处偏心地枢转。因此，当通过下降手柄107而转动时(图8)，凸轮123将沿图8中的箭头112的方向大致地偏置滑动件94、95。
如图8和4中所示的定向是一锁定和密封的定向。它由操作者手柄107处于一下降位置而造成(图8和4)。当操作者手柄107提升到图9的定向时，通过臂108(对于相对的凸轮，则是臂109)转动运动传输到凸轮123。
比较图8和9，将会明白到，当操作者手柄下降(图8)时，由于凸轮的偏心安装，凸轮123转动而驱动切向腿123b沿密封的方向(即，箭头112的方向)进入滑动件94的部分130内。另一方面，当操作者手柄107提升(图9)时，凸轮123转动而偏置滑动件94、95远离外壳10的端部26，因此，沿箭头113的方向驱动过滤器筒30脱出密封接合。
所示的特定滑动件94、95具有一位于其侧面上并具有一尾部的大致Y形状。凸轮123的尺寸适于配合在Y的尾部131处的侧向延伸部115和Y的底部132之间。
参照图8和9，一般地，滑动件94、95除了前端100之外还包括顶部和底部对角的边缘140、141，交叉块142，底部132，尾部延伸部131和尾部115。交叉块142包括槽145，以便可滑动地安装在侧壁20、19内的螺栓、销或其它结构(未示出)上。滑动件94、95可以由诸如塑料或金属之类的各种材料进行模制、浇铸或构造。
偏置机构还作为一锁定机构进行操作，这样，当操作者手柄107处于下降位置(图2和3)且进入板11就位时，操作者手柄不能被提起。这意味着过滤器筒30不能返回脱出与外壳10的密封接合。
在一典型的应用中，突出部68、69将定位成与过滤器筒30的出口端33和密封件46间隔但又邻近。一般地，采用至少为0.5cm的量级上的与端部33和密封件46的间距，通常约为1至10cm。
同样地，突出部120、121将大致地定位成与过滤器筒30的入口端32和垫片80邻近间隔。一般地，采用至少为0.5cm的与端部32和垫片80的间距，通常在2至20cm的范围内。
通常和较佳地，突出部68、69与端部33的间隔距离不同于突出部120、121与端部32的间隔距离。这将有助于保证过滤器筒30只可沿一个合适的方向插入外壳10内，即，使出口端33朝向外壳10的端部26，不会围绕-垂直轴线不合适地转过180°。也可使用其它或附加的过盈或锁定和键结构，以在使用中避免或阻止过滤器筒30相对于外壳10不合适地定向。
再者，当过滤器筒从外壳10移去或安装在外壳10内时，突缘120、121需要定位和定尺寸以便不接触臂108、109(图7)。
对于过滤器筒30上的密封件46和外壳10的端部26处的密封表面之间的接合，可采用各种不同的密封类型。图2-11所示的特定的结构是一如上所述的向外的径向密封。这样一向外的密封结构描述在美国专利6,350,291中，本文援引其全部内容以供参考。该类型的特定密封件在下面的图23中予以描述。
参照图23，所揭示的特定的结构对密封件46使用一倒向上的支承150。密封表面151具有台阶形结构，尺寸在端部152和区域153之间递增。在使用中，区域154内的密封材料将抵靠支承150和外壳的径向密封表面受压缩而减小厚度，从而提供一正向的空气密封。其它的结构也可被采用。
审视图10和11将可对密封获得进一步的理解。尤其是，图11是沿图10的线11-11截取的局部截面图。侧向的径向密封抵靠外壳10的部分47大致地位于标号46处。
应该指出的是，也可采用具有一朝向内的结构的径向密封。参照图12，这样一结构的实例，密封将位于筒171的区域170内。与外壳172的接合示于图14中，并通过围绕外壳172的一密封轮缘175的外部定位筒171的密封区域170发生这样的接合。图14是沿图13的线14-14截取的示意的局部截面图。
还应该指出的是，在某些实施例中，可采用一轴向密封。这样一结构示于图15-17中。因此，密封表面位于标号180处，用来在筒181和外壳182之间进行密封。该结构称之为轴向结构，因为密封力朝向轴向，即，平行于图17中的线185而不是沿径向的方向，即，正交远离，或朝向线185。图17是沿图16的线17-17截取的示意的局部截面图。
任何这些类型的密封结构和其变体可用于根据本发明的组件。
参照图2-7，特定的过滤器筒30具有一大致的矩形截面，边缘或角部呈圆弧，但也可采用其它的变体。安装在其上的带有突缘68、69的相对侧约为9至10英寸高，相对的顶部和底部表面约为10-11英寸宽，而筒30约为9-11英寸长。应该指出的是，角部大致地呈弧形以适应围绕一盘卷的介质结构的密封。当然，诸如突出部68、69的突出部可放置在各种变化形状的过滤器筒上。
现将注意力引导到图18的实施例。图18的实施例大致类似于图2一17的实施例，例外地是，外壳显示为没有用于附连盖的螺栓的向外突出的接纳件。这只是表明如果外壳的外表面需要一平的外形，则也可采用其它变化的机构。
现将注意力引导到图19的实施例。在此实施例中，筒196的护套195显示为方形边缘或角部197。这样一外壳形状可用来容纳堆叠的介质(图21)。图19的特定的结构示出一筒196，其具有安装在一方形角部框架上的密封材料198。然而，也可使用圆形倒角的密封，尤其是对于一径向的密封。
现将注意力引导到图20。在图20中，示出一z介质过滤器的局部的示意图。介质200包括一固定到一非波形(即，非凹槽的)片材202上的波形的片材201。上游端或边缘表示为203，下游端或边缘表示为204。位于波形片材201上方的凹槽205在上游端203处敞开，以便让待过滤的空气通过其中。这些凹槽在下游端204处用密封剂210封闭。出口凹槽显示在波形片材201下方的211处，并在上游端处用密封剂215封闭。
示于图20中的介质可以切成条带和堆叠起来，以形成诸如图21所示的一堆叠的结构300。或者，如图22所示，介质可以盘卷成一盘卷的形状305，这样，可用于根据本发明的一结构中。
可以采用示于图20中的各种变化的z介质过滤器结构。例如，可采用根据PCT出版物WO97/40918中所揭示的锥形凹槽。或者，可采用在一端或多端处折叠而封闭的凹槽，它们揭示在2003年1月31日提交的美国临时申请60/395,009和PCT申请中，本文援引其以供参考。
介质可包括各种材料。特定介质的选择取决于所涉及的特殊的应用。通常地，可使用无纺织物结构，其包括纤维素纤维、合成纤维或两者的混合物。在某些情形中，可采用诸如精细纤维涂敷的表面涂敷以达到优化的效率。
现将注意力引导到图24和25。图24和25是示意的局部视图。它们旨在示出设置在元件上的突出部和外壳上的滑动件之间的正向的接合结构。
参照图24，过滤器筒表示为标号400。它包括突出部401和402，在相对侧上镜面对称地安装一对类似的突出部。
在图24中，示出其中一个滑动件405。滑动件包括一前槽406和一后槽407。应该理解的是，当筒400安装在外壳420的其余部分内时，与突出部401和402成镜面对称位于筒400相对侧的突出部可分别滑入槽406和407内。同样地，突出部401和402可滑入安装在壁421内侧位于与滑动件405成镜面对称的滑动件上的槽内。这在筒30和外壳的其余部分之间提供正向的机械接合，并将便于安装和拆卸筒30。再者，可使用槽的底部来支承外壳底部上方的过滤器筒。
在图25中，俯视的平面图中示出接合槽430和431的突出部401和402，以及接合槽406和407的相对的突出部440和441。
应该理解到，在图24和25中，只示出一些必要的特征来说明零件的一般操作，以及机械的内部锁的操作。诸如控制臂等的其它细节未予示出。图24和25的互锁结构可用于上述任何的实施例。
再者，可以采用反向的互锁，其包括位于滑动件上的诸肋和位于筒上的诸槽，以及采用其它的变体。
II.图26-29
在图26-29中，以上参照图1-25所描述的原理展示在两个变化实施例中的实施，一个实施例包括一具有一外侧径向密封(图26)的可维护的过滤器筒，另一个实施例包括一具有一内侧径向密封(图28)的可维护的过滤器筒。
参照图26，图中示出一优选的可维护的过滤器筒500。与图6中的可维护的过滤器筒30相一致，过滤器筒500包括一外面的不渗透护套结构504，其形成一敞开的空气流入口端505和相对的敞开的空气流出口端506，形成一直通流设计。护套504形成一内部508，z介质过滤器510定位在其中。较佳地，z介质过滤器510包括一盘卷的结构511，但也可使用一堆叠的结构。盘卷的介质结构511较佳地包括一固定到一非凹槽的(较佳地，非波形的)面板片材上的波形的(凹槽的)片材而形成一复合物；该复合物以连续的条带盘卷为一矩形的盘卷结构，该结构具有四个平面的侧面和四个倒圆角部，稍许类似于图22的结构。
如同先前的实施例，外面的不渗透的护套结构504可包括一模制的塑料结构或一金属结构。此外，它可包括一单一块或多块的结构。可以想像一般地它由两个基本上相同的半壳体形成，两个半壳体彼此可接合在一起而形成一护套504，如图所示，护套504具有一倒圆角部的大致平行六面体(较佳地为矩形)结构。
邻近入口端505，可维护过滤器筒500包括第二垫片件515。该垫片件515的形状、位置和构造适于接合邻近可维护的筒入口端505的外壳(见图27)，以阻止入口灰尘到达垫片515和出口端506之间的护套505周围的区域。垫片件515可包括各种材料，例如，模制的泡沫聚亚安酯。对于所示特定的实施例，垫片515具有大致矩形的外周带有四个直的分段。
邻近出口端506，可维护过滤器筒500包括初级密封结构518。该初级密封结构518包括一密封件支承框架519。密封件支承框架519可以与护套504的其余部分一体形成。然而，在此实例中，密封件支承框架519是一附连到护套504的分离的预成形框架。
支承框架519包括一埋入在密封材料521内的密封支承(不可见)。密封材料521定位成：在一密封过程中，使一密封表面522定位而接合一外壳的密封表面(图26中未示出)，这样，密封材料512抵靠外壳内的一表面密封，较佳地，在支承框架519的一埋入的密封支承和密封表面522之间进行压缩而实施密封。也可使用其它变化的密封结构。在所示的特定实施例中，密封表面522定位成一径向密封，即，密封力将大致地朝向或远离护套504的端部505、506之间延伸的一中心的纵向轴线，且密封力朝向与护套504的中心轴线相同的方向。较佳地，密封材料521是发泡的聚亚安酯。
对示于图26中的特定的过滤器筒500，密封表面522朝向为一外面的径向密封，即，它从框架519的一埋入的密封支承沿径向朝向外。因此，密封结构518可具有类似于图23所示的横截面。在使用中，它被外壳上的一密封表面或结构围绕。
对图26中所示的特定实施例，一出口端支承格子524设置在出口端506。所示的特定格子524包括多个用肋527互连的辐条526。辐条和肋526、527彼此可一体形成，且与实施支承框架519作用的框架的其余部分一体形成。出口端支承格子524通常在介质510的下游横贯敞开端506提供延伸部。例如，支承格子524可包括一模制的塑料结构或金属结构。
对所示的特定结构，支承框架519包括一定位的外围裙530，以便安装而围绕邻近端部506的护套504。
所示特定的优选的密封表面522具有一台阶形结构531，其一部分532的外周缘尺寸大于邻近部分533的尺寸，较佳地提供至少两个密封台阶。可以设置附加的密封台阶。在图23中，示出3个台阶。
例如，密封结构通常地和较佳地构造成与外壳结构合作，以在密封过程中使密封表面522的区域内的密封材料521的至少一部分压缩至少0.5mm，通常至少为0.75mm，较佳地至少为1mm或以上。也可使用其它密封类型。
较佳地，密封表面522的周缘形状是一平行六面体，其具有：(a)一第一对相对的直的平行侧面；(b)一第二对相对的直的平行侧面；以及(c)四个倒圆的角部。所示矩形形状是优选的。
仍参照图26，可维护的过滤器筒500较佳地具有一周缘形状，它具有两对平行边，其间带有倒圆的角部。因此，一对是一相对的顶部536和底部537；而另一对是相对边539、540。顶部536和底部537一般具有彼此平行延伸的中心平面区域；而边539和540一般具有彼此平行延伸的中心平面区域，且较佳地大致垂直于顶部536和底部537的中心平面区域。
可维护的过滤器筒500在侧边539、540上包括一突出结构545。通常地，安装在侧边539上的突出结构545与安装在相对侧边540上的突出结构相同，例外地是，安装成镜面对称。因此，突出结构545将在下面详细进行讨论。
参照图26，图中可见安装在侧边539上的突出结构545。突出结构545包括一对突出部550、551，它们安装成向外突出远离护套504。所示特定的结构、突出部550、551是平行肋或突脊，它们从一单一的一体底部553向外突出。底部553和突出部550、551可以固定到护套504或可与其一体地形成。在图26所示的特定结构中，底部553和突出部550、551彼此一体形成，并包括固定到侧边539的预形成件。
类似于图6中的突出部68、121，突出部550、551定位成可在位于一外壳安装结构(图26中未示出)上的滑动件内的接纳件或槽(较佳地，平行地和垂直地延伸)内滑动。
较佳地，突出部550邻近于但间隔于入口端的第二垫片515定位。较佳地，间隔距离至少为6mm，通常为10至20mm。尽管其它变化也是可能的，但突出部551最好定位成离突出部550至少60mm，通常地100至150mm。通常地和较佳地，突出部551基本上还离出口端506间隔，则突出部550与入口端505间隔。
现将注意力引导到图27。在图27中，示意地示出一外壳结构560。图27中的视图朝向一入口端。外壳结构560包括一形成一内部562的外壁结构561。就图6的实施例而言，通常地，外壁结构561具有形成一矩形横截面(垂直于空气流)的诸壁并包括一可移去的板，通常为一顶板563，以便移去和插入一可维护的过滤器筒500(图26)。
图27A是沿图27的线27A-27A截取的示意的截面图。在图27A中，示出一偏置和锁定结构565的一部分。应该指出的是，偏置和锁定结构的类似的部件将在外壳结构500的相对侧壁上成镜面对称地安装。
仍参照图27A，偏置和锁定结构565通常包括一滑动件结构566。在此实例中，滑动件结构566包括第一和第二相对滑动件，它们彼此镜面对称地安装在相对的外壳侧壁上。在图27a中，示出滑动件569。滑动件569在使用中通过安装在侧壁539上的突出结构545接合可维护的过滤器筒500。
滑动件569安装成通过与销572接合的诸槽571可在外壳侧壁570上滑动。尽管其它变化也是可能的，但滑动量(朝向或远离端部573)一般地至少为10mm，通常滑动量在15至30mm范围内将是首选。对于所示特定的结构，滑动件569通过三个槽571进行安装，各个槽与三个销572中选定的一个滑动地接合。应该指出的是，也可使用变化数量的槽和销，但设置特定的数(3)是首选的。
安装和锁定机构565还包括一致动器结构575。致动器结构包括一在相对臂577之间延伸的操作者手柄576(类似于图7的手柄107)，图27A中仅示出其中一个，另一个成镜面对称。臂577对偏置件579提供机械接合，图27A中仅示出其中一个。各个偏置件579安装成围绕一枢轴点580偏心地转动。各个偏置件579定位在形成在对应的一个滑动件569内的相关的接纳件槽582内。该结构构造成：当手柄件576处于一下部位置(图27A)时，滑动件569(和相对的滑动件)将偏置过滤器筒500(图27A中未示出)进入一密封定向，这样，当操作者手柄576提升到一上部定向时，滑动件569(和相对的滑动件)将偏置可维护的过滤器筒500脱出接合定向而进入一自由位置，此时，它可被提升出外壳结构560和被更换。
当用于可维护的过滤器筒500(图26)时，外密封522将形成抵靠密封结构585。当用于具有一内径向密封的可维护的过滤器筒时，该密封可形成一供选择的插入结构587的抵靠表面586，图中显示其安装就位以便使用，下面结合图29予以讨论。
一般地，致动器结构575可类似于图1-25中所述的致动器结构进行操作。某些不同之处涉及操作的一般方向。尤其是，对于图27A的结构，当操作者手柄576处于一下部位置时，它通常地邻近外壳结构560的入口端590；而当操作者手柄576枢转到提升位置时，它枢转到外壳结构560的出口端591上方。这是转动的相对方向，对图6的实施例示出该方向。
此外，滑动件569的一优选的滑动件形状示于图27A中。代替图9的有尾部的Y形，图27A的结构使用一改型，其中，Y的下侧不分散，但相反平行于外壳的底部延伸。对于所示特定的结构，分别接纳突出部550和551的槽592、593都定位在枢轴点580的一侧，以便偏置部件579朝向外壳入口端590。即，类似于图6的结构，用于与滑动件569相关的偏置件579的枢轴点580，不定位在槽592、593之间。然而，与图6的实施例不同，对于图27A的优选的结构，两个槽592、593都位于偏置件579和外壳入口590之间，而不是位于图6的偏置件和外壳出口端之间。
臂577构造成适应操作者手柄576所需要的运动，以造成理想的操作和使用。
现将注意力引导到图28。图28示出一相对于可维护的过滤器筒500变化的另一可维护的过滤器筒600。一般地，可维护的过滤器筒600类似于可维护的过滤器筒500，例外之处将在下面描述。尤其是，对于可维护的过滤器筒600，初级密封结构601构造成：密封表面602定位成朝向可维护的过滤器筒600的中心轴线，代替远离这样一轴线。因此，密封表面602形成一内径向密封，在如具有台阶603、604的该实例中，台阶604具有比台阶603小的外周缘尺寸。优选的密封表面602形成一平行六面体(较佳地，一矩形)，其具有四个直段和四个倒圆的角部。各个直段较佳地延伸至少10mm没有弯曲，通常地延伸更多。
需要一诸如可维护的过滤器筒600所示的密封结构，其围绕外壳结构的外面定位而结合一外壳结构，代替被外壳结构所包围。以上结合图12-14描述了一内密封结构。参照图29，结构587包括一外突缘609，如图27A所示，通过该突缘结构可安装到外壳的其余部分。围绕突出部611外面的密封表面586是这样一密封表面：在使用中，初级密封结构601的内径向密封表面602将抵靠该密封表面受压。
图26的结构和图28的结构都使用一独特构造的径向密封，其具有四个直段，相邻的各对直段被四个弧形圆弧的角部之一分离。诸直段一般地构造成四面的平行六面体，其具有第一对相对的平行侧面和第二对相对的平行侧面。用于密封区域的图26、28所示的特定的平行六面体构造是带有倒圆角部的大致矩形六面体。
尽管其它的使用本发明的原理的密封机构也是可能的，但所示矩形结构对于某些应用是方便和首选的。
例如，类似于图25所示的一手柄可定位在可维护的过滤器筒500、600上，以方便于提携、安装和移去。
III.结论
本发明提供各种特征，它们可突具优点地用于各种组合中。一般地来说，一个结果是空气清洁器结构，其包括一如上定义的外壳；以及定位在外壳内的过滤器筒。过滤器筒包括Z过滤器介质结构，其使用一固定到面板片材上的一凹槽片材。Z过滤器介质结构可以盘卷或堆叠成具有相对的入口和出口流动面。一护套定位成包围Z过滤器介质；以及一密封结构定位在过滤器筒上。此外，提供一优选的突出结构，其包括从护套的相对侧朝向外延伸的突出部。该突出部结构可以与一块的塑料护套一体形成。
一般来说，过滤器筒的尺寸做成：当进入盖移去时，过滤器筒可通过外壳侧壁定位在外壳内部和从外壳内部可取出。在过滤器筒外壳内，用一橡胶那样的材料压靠在外壳上且如上所述地最好压缩一定厚度，则过滤器筒定位成使密封结构密封到外壳上。此外，提供空气清洁器的一部分与护套上的突出部接合，由此，轴向地驱动过滤器筒和轴向地压迫密封结构抵靠外壳。实现该目的的若干个结构作为几个实例提供。
较佳地，过滤器筒一旦插入外壳内，即可实现过滤器筒的定位和密封，过滤器筒无需围绕通过其间延伸的一纵向轴线作任何额外地转动。这一点显示在各种实例中，其中，仅采用轴向运动来将过滤器筒定位在一密封的位置。

Claims (21)

1.一空气清洁器结构，包括：
(a)一具有一入口端和一相对的出口端的外壳：
(i)外壳具有一侧壁，在入口端和出口端之间延伸并形成一顶部、一底部和相对的侧面；
(ii)外壳侧壁包括一可移去的进入盖，所述进入盖从外壳其余部分可移去；以及
(b)一过滤器筒，包括：
(i)一z过滤器介质结构，包括一固定到一面板片材上的凹槽片材，并具有相对的入口和出口流动面；
(ii)一护套，围绕z过滤器介质结构定位；
(iii)一密封结构，包括一密封件，所述密封件定位成在与外壳的一部分接合后提供一密封，所述密封件包括一橡胶那样的材料，所述橡胶那样的材料压靠在外壳上并且压缩一厚度使密封结构密封到外壳上，以便沿轴向密封位于外壳内的过滤器筒；
(iv)一突出结构，包括从护套的两个侧壁上向外延伸的诸突出部，所述两个侧壁是相对的；
(v)过滤器筒的尺寸适于：当进入盖移去时，过滤器筒通过外壳侧壁从外壳内部取出；以及
(c)过滤器筒定位在外壳内，使
(i)密封结构沿轴向密封到外壳；以及
(ii)空气清洁器结构的一部分与护套上的突出部接合，由此，沿轴向驱动过滤器筒和沿轴向密封该密封结构抵靠外壳。
2.如权利要求1所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)外壳顶部包括进入盖；
(b)z过滤器介质结构是盘卷的；
(c)护套是不渗透的单件的塑料护套；
(d)突出结构与单件的塑料护套一体形成；
(e)用在厚度上压缩的橡胶那样的材料使密封结构沿轴向密封到外壳；以及
(f)通过压缩密封结构使密封结构沿轴向抵靠外壳而密封。
3.如权利要求2所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)面板片材是非波形的。
4.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)密封结构的材料是聚亚胺酯。
5.如权利要求4所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)密封结构的材料是发泡聚亚胺酯。
6.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)橡胶那样的材料至少压缩0.5mm。
7.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)橡胶那样的材料至少压缩0.75mm。
8.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)橡胶那样的材料在护套的一部分和外壳的一部分之间压缩。
9.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)外壳进入盖包括定位在其上的突出部，以与过滤器筒接合而帮助将护套固定就位。
10.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于，包括：
(a)一位于外壳内的中心支承，与过滤器筒接合。
11.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)与护套上的突出部接合的空气清洁器的部分包括一偏置和锁定机构，该机构包括：
(i)一滑动件结构，具有至少一个滑动件，安装在外壳内并偏置抵靠突出结构。
12.如权利要求11所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)滑动件结构包括两个滑动件，安装在过滤器筒的相对侧上的外壳上，两个滑动件各偏置抵靠突出结构。
13.如权利要求12所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)偏置和锁定机构包括一致动器结构，该结构包括一操作者手柄、相对设置的两个控制臂以及一对偏置件；
(i)偏置结构是这样的：操作者手柄处于降低的位置，滑动件受到偏置件的偏置而驱动筒进入与外壳的轴向密封接合；以及
(ii)当进入盖移去时，操作者手柄定位在一提升的位置，以便从与外壳的轴向密封接合中释放筒。
14.如权利要求2和3中任何一项所述的空气清洁器结构，其特征在于：
(a)过滤器筒在外壳内被轴向地驱动，过滤器筒没有转动。
15.一将过滤器筒安装到一空气清洁器外壳内的方法；该方法包括以下步骤：
(a)提供一过滤器筒，该过滤器筒包括：
(i)一z过滤器介质结构，包括一固定到一面板片材上的凹槽片材，并具有相对的入口和出口流动面；
(ii)一护套，围绕z过滤器介质结构定位；
(iii)一密封结构，包括一密封件，所述密封件定位成在与外壳的一部分接合后提供一密封，所述密封件包括一橡胶那样的材料，所述橡胶那样的材料压靠在外壳上并且压缩一厚度使密封结构密封到外壳上，以便沿轴向密封位于外壳内的过滤器筒；
(iv)一突出结构，包括从护套的两个侧壁上向外延伸的诸突出部，所述两个侧壁是相对的；
(b)提供一空气清洁器外壳，该外壳具有：第一和第二相对的端部，以及形成一顶部、一底部和相对侧的侧壁；外壳侧壁包括一可从外壳其余部分移去的进入盖；
(c)移去进入盖；
(d)通过由移去进入盖产生的一进入开口插入过滤器筒；插入步骤包括引导从护套的相对侧分别地朝向外延伸的突出部朝向外壳的相对侧；以及
(e)密封过滤器筒就位，并通过定位进入盖就位而关闭外壳；密封步骤包括：
(i)使从护套的两个侧壁上向外延伸的突出部与外壳内侧的结构接合，并偏置过滤器筒抵靠外壳的一端部，使密封结构在过滤器筒和外壳之间提供一轴向密封；以及
(ii)保持在外壳和过滤器筒之间的偏置接合，同时，进入盖位于外壳上的位置。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于：
(a)提供一过滤器筒的步骤包括提供：
(i)一z过滤器介质结构，包括一固定到一面板片材上的凹槽片材，并呈盘卷形式；
(ii)一护套，围绕z过滤器介质结构定位，并是一不渗透的单件的塑料护套；
(iii)一突出结构，包括从护套的两个侧壁上向外延伸的诸突出部，所述两个侧壁是相对的；其中，突出结构与单件的塑料护套一体形成；
(b)提供一空气清洁器外壳的步骤包括提供一具有以下诸部件的空气清洁器外壳：一侧壁和第一和第二相对的端部；以及一形成一顶部、一底部和相对侧的侧壁；外壳侧壁包括一可从外壳其余部分移去的进入盖；其中，外壳顶部包括进入盖；以及
(c)保持在外壳和过滤器筒之间的偏置接合、同时、进入盖位于外壳上的位置的步骤包括，保持在外壳和过滤器筒之间的偏置接合，同时，进入盖位于外壳顶部上的位置。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于：
(a)密封步骤包括在厚度上压缩密封结构。
18.如权利要求16和17中任何一项所述的方法，其特征在于：
(a)密封步骤包括压缩密封结构至少0.5mm。
19.如权利要求16和17中任何一项所述的方法，其特征在于：
(a)关闭外壳的步骤包括使过滤器筒与进入盖上的突出部接合的一步骤，以帮助固定护套就位。
20.如权利要求16和17中任何一项所述的方法，其特征在于：
(a)密封步骤包括在外壳内滑动过滤器筒，过滤器筒不转动。
21.如权利要求16和17中任何一项所述的方法，其特征在于：
(a)提供过滤器筒的步骤包括提供一z过滤器介质结构，其中，面板是非波形的。
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