CN201028451Y - 动力工具的光学校直系统 - Google Patents

Abstract

一种光学校直系统(102)。在一实施例中，系统(102)包括光学发射装置(112)，用于将光学指示线投射到工件表面区域上。此外，可以将横向臂连接到光学发射装置(112)，以便支撑这个装置。另外，竖直支撑件(126)被构造成能接收横向臂(122)，从而允许横向臂(122)和光学发射装置(112)悬架在工件表面区域上方。此外，可包括例如水平平台(134)的固定机构用于将竖直支撑件(126)固定到工件表面区域。此外，具有基本上围绕光学发射装置(112)的至少一个光学发射装置外壳(118)，以便将光学装置可操作地连接到横向臂(122)。至少一个光学发射装置(112)外壳(118)被配置成使得光学发射装置(112)可以悬架在工件表面区域上方，并且可将切割指示线投射到工件表面区域上。

Description

动力工具的光学校直系统

技术领域

本新型一般涉及用于动力工具的辅助装置，尤其涉及一种用于向动力工具提供可调节的光学校直的系统和方法。

背景技术

根据美国法典35§119(e)本申请要求保护2004年6月2日的美国临时申请序列No.60/576750的权益，在这里引用这篇申请文献的全部作为参考。

动力工具通常被专业木工和爱好者所使用。当进行切割特别是进行校准切割时，木工投影要求精确。这些精确的切割典型的要求操作者在进行切割之前在材料的表面上画一条线。这种方法有着固有的缺点，这是因为所画的线可能不直或者可能难以察觉的缘故。

各种校直装置已经被用来向各种各样的木工工具提供切割指示线。例如，可以使用栅栏(fence)来确定工件的位置，从而可以在该工件中在期望的位置形成锯缝或锯槽。然而，需要连续的重新设置以及平滑或精确地调节栅栏的能力限制了栅栏的使用。另外，滑动到被形成在动力工具中的槽中的工具例如台锯、刳刨台、带锯以及类似工具经常被用来制造方形或成角度的切口。例如，可以使用可调节成不同角度的斜接规来引导工件经过锯条。然而，为了确定锯条将进入工件的位置，在得出斜接规的正确设立之前，经常需要使用者执行许多测试切口。多个测试切口的需要不仅是单调乏味的，而且还全部不精确。

新型内容

因此，本新型致力于提供一种光学校直系统。根据本新型的第一方面，光学校直系统包括光学发射装置，该光学发射装置用于将光学指示线(opticalindicator)投射到工件表面区域上。此外，将横向臂连接到光学发射装置，以便支撑这种装置。竖直支撑件可被构造成能接收横向臂，使横向臂和光学发射装置悬架在工件表面区域上方。经由固定机构例如水平平台可以将竖直支撑件固定到工件表面区域。此外，具有基本上围绕光学发射装置的光学发射装置外壳，用于将光学装置可操作地连接到横向臂。这种外壳被配置成使得光学发射装置可以悬架在工件表面区域上方，并且可将切割指示线(line-of-cut indicator)投射到工件表面区域上。

根据本新型的另外方面，光学发射装置是一激光器例如氦氖激光器。在一示例性方面，水平平台被配置成能被定位在限定在工件表面区域中的槽内。在另一示例性方面，可以使用多于一个外壳来容纳激光器。例如，可包括第一激光器外壳以便基本上围绕激光器并且保护激光器不受灰尘和碎屑的侵害。此外，可包括第二激光器外壳，以便允许第一激光器外壳包括被固定到横向臂上的激光器。在一方面，第二激光器外壳可包括凹槽和孔，该凹槽被构造成能接收第一激光器外壳；该孔被形成在第二激光器外壳的一个端部中，从而允许第二激光器外壳被连接到横向臂上。

因此，本实用新型的有益效果在于提供了一种能够连接到工作台或其他表面的系统，这种系统能把切割指示线投射到工件表面区域上，从而排除了对多个测试切口、栅栏连续的重新校直以及工件标线的需要。

应当理解，前面的概括描述和下面的详细描述都是示例性和解释性的，并不对该要求保护的新型作出限制。结合在本说明书中且构成本说明书的一部分的这些附图表示本新型的实施例，并且与概括描述一起用于解释本新型的原理。

附图说明

本领域技术人员参照附图可以更好的理解本新型的众多优点，在这些附图中：

图1是根据本新型一示例性实施例的台锯的等距图，其中台锯包括可调节的光学校直系统；

图2是根据本新型一示例性实施例的光学校直系统的剖面侧视图，其中光学校直系统悬架在工件表面区域上方；

图3是根据本新型一示例性实施例的光学校直系统的部分等距图，其中光学校直系统被安装到工作台上并且正把光束射到切割路径上；

图4是根据本新型一示例性实施例的光学校直系统的部分零件分解图，其中光学校直系统包括调节和位置锁定性能。

具体实施方式

现在对本新型的优选实施例作出详细的描述，在附图中表示优选实施例的一些例子。

参照图1，提供了根据本新型的台锯组件100，其中这个组件包括光学校直系统102。如图1所示，台锯组件100包括通常被用于接受斜面引导件的第一T形槽104和第二T形槽106。在实施例中，第一T形槽104和第二T形槽106平行于台锯组件100包括的锯条110延伸。根据本新型，光学校直系统102可被固定到其中一个T形槽(例如，第一T形槽104或第二T形槽106)中，以便将切割指示线提供到工件表面上。虽然光学校直系统102与台锯一起示出，但是可设想，这种系统102也可以与其它动力工具例如带锯、钻床、造形机、镶板锯及类似工具一起使用。还可以设想槽的形状可以是各式各样的，以便接受各种形状的引导件。另外，这种系统与工具一起使用时特别的有用，在该工具中工件相对于工作元件操作。

参照图2和3，图中表示一示例性的光学校直系统102。在示例性的实施例中，光学校直系统102包括光源112，用于将一束可见光投射到工件上。在一实施例中，光源112是一相干光源例如激光器，例如HeNe激光器、二极管激光器和类似的激光器。HeNe激光器是有利的，因为它在多数情况下能产生高度可见的指示线，同时与其它激光器相比需要最小量的动力。

在另一示例性实施例中，光源112被引导成一束光，该束光可以被投射成一实线、虚线或点线，一箭头或类似形状，可以沿着非线性路径减弱，这取决于操作者的偏爱。例如，一旦激活光源112就将光束114指引到锯条的切割路径上，从而向操作者提供精确的切割指示线。光学指示线可以与锯缝的侧面相对准，锯缝是指通过工作元件的操作形成在工件中的沟槽，即大体上在锯条齿的边缘。

如图2和3所示，光源112被容纳在第一光源外壳116中。第一光源外壳116被构造成能接收光源112并且保护光源112不受灰尘和碎屑的侵害。在一实施例中，第一光源外壳116可以由足够刚性的塑料、浸渍塑料/合成材料、或类似材料制成，以便防止对光源112造成损害，同时允许有效的模制或形成第一光源外壳116。

在另一示例性实施例中，使用了第二光源外壳118，以便允许把光源悬架在工件表面区域上方。在该实施例中，第二光源外壳118是圆筒形的并且包括凹槽120，该凹槽用于接收容纳光源112的第一光源外壳116。凹槽120被限定在第二光源外壳118内，从而光源112可以将指示线提供到期望的工件表面区域上。此外，在一实施例中，凹槽被构造成使得第一光源外壳116可以转动，因此光源112可以转动。另外，第二光源外壳118可包括用于接收支撑件的孔，该支撑件用于将光源112悬挂在工件表面区域上方。例如，第二光源外壳118可以通过摩擦插入、定位螺丝(穿过第二光源外壳118)、或类似物固定到支撑件上。可以设想，可采用可选择的方法来把光源112悬架在工件表面区域上方，这种方法包括将第一光源外壳116直接安置在凹槽中，该凹槽形成在支撑件中(第二光源外壳被省略)。

在一示例性实施例中，如图2和3所示，横向臂122充当光源112/第一光源外壳116/第二光源外壳118的支撑件。优选地是，横向臂122呈圆筒形，以便易于转动第一光源外壳116。可设想横向臂122的形状可以改变，只要该形状可使光学校直系统100进行转动即可(例如，横向臂122具有矩形主体和圆筒形端部)。如图2和3所示，横向臂122包括第一端部124，用于与竖直支撑件126相连接，从而允许横向臂122和光源112悬架在工件表面区域上方(这将在下面详细描述)。另外，横向臂122包括能够接收第二光源外壳118，或可选择的接收第一光源外壳116的第二端部128。

在另一实施例中，横向臂122被固定，且利用诸如齿条和齿轮的机构来把所投射的光束定向成沿着围绕锯条的平面，也就是沿着当用台锯来执行时工件将行进的路径。例如，将销或杆包含在第一光源外壳116的一个端部上。在这个例子中，所说销可以与第一光源外壳116成一整体，且横向于第一光源外壳116的主体延伸。销与第一光源外壳116整体形成可以简化结构并且减少部件的数量。销或杆可被接收在凹槽内，该凹槽被限定在第二光源外壳118中且对应于销或杆的尺寸和形状成形。在前述方式中，利用销或杆，第一光源外壳116可被设置或被定位在大体上垂直于销的不同方位，以便相对于加工工具(例如，锯条)和所期望的工件表面来定位第一光源外壳116。见图4。

如图3和4所示，横向臂122被连接到可调节的基底。在一示例性实施例中，可调节基底包括竖直支撑件126和水平平台134。在一实施例中，竖直支撑件126允许横向臂122悬架在工件上方且允许把一束光投射到这个工件上。例如，竖直支撑件126被连接到水平平台134上，因此竖直支撑件126大体上垂直于平台134。在一有利的实施例中，竖直支撑件126呈矩形，这样其侧面的平的表面允许将孔形成在该竖直支撑件126中，以便接收横向臂122。例如，水平孔130可延伸到竖直支撑件126的一侧中，横向臂122可以通过水平孔安置并由此延伸穿过水平孔。其次，横向臂122通过使用包括螺丝钉、螺栓或类似物的紧固件可被固定在这个位置中。诸如螺丝钉或螺栓的包钮紧固件(knob-encased fastener)可通过接触横向臂122固定横向臂122，以将臂122固定并因而最终将光源112相对于锯条110固定在期望的方位。可选择地是，竖直支撑件126可以是分叉的，且可以通过利用螺纹紧固件来增大或减小分叉来调节孔的直径，从而夹紧或松开横向臂122。

在另一示例性实施例中，可将透镜132连接到大体上相反于第一光源外壳116与横向臂122相连接的端部的第一光源外壳。可以通过螺纹连接、搭扣(snap)或压配合、固定夹或类似方式来连接透镜。透镜132可以减少聚集在第一光源外壳116中的灰尘，从而防止光源112受损害，或者可以被用于集中投射/发出的光。另外，可将遮光板(bezel)设置在包括透镜132的第一光源外壳116的端部上，以便调节透镜132使得光源112能被集中。

参照图4，光学校直系统100经由水平平台134可以被紧固到工件支撑表面。在一示例性实施例中，水平装配平台134大体上呈T形，以便配合到限定在工件支撑表面中的T形槽中。在本实施例中，水平平台134可以由各种材料构成，其中包括塑料、金属、磁复合物或类似材料，从而在使用期间可以把平台134固定在期望的位置中。

在另一实施例中，如图2所示，光学校直系统100的水平平台134包括凹槽。在一示例性实施例中，凹槽容纳了包钮紧固件138例如标准螺钉或螺栓、摩擦锁或类似部件，以便增大或减小光学校直系统100的平台134和限定在工件支撑表面中的T形槽之间的张力。例如，通过转动紧固件138，操作者就可以把光学校直系统100锁定入位，或者当紧固件138被释放时使光学校直系统100沿着槽滑动至新的位置。可选择地是，光学校直系统100的水平平台134可以利用另外的紧固方法来分叉和紧固，例如利用能够促使水平平台134的一部分向外的调节钮，由此与槽的侧壁相接合，从而固定或滑动校直系统。

参照图4，对光学校直系统100提供有调节和位置锁定性能。在一示例性实施例中，光学校直系统100可以被转动地调节。可以设想，可在横向臂122被固定到竖直支撑件126的这个点处进行转动，或者可在第二光源外壳118被紧固到横向臂122的那个点处进行转动。横向臂122的转动允许相对于工件对光源的角度进行粗调，同时，可以把一附加的转动机构136连接到第一光源外壳116，以便允许进行微调，从而确保精确地对准锯条110。

在本实施例中，如图4所示，光源112相对于锯条110的位置可以进行线性地调节。如前所述，横向臂122通过与限定在竖直支撑件126中的孔130相接合可连接到竖直支撑件126上，横向臂122优选地是或基本上是圆筒形的。可通过转动竖直支撑调节机构(例如一旋钮或类似部件)来增大孔130的直径，以便允许横向臂122滑动穿过孔130。然后，可沿相反方向转动竖直支撑调节机构，以便将横向臂122固定在期望的位置。

在另外的示例性实施例中，通过使用齿条和齿轮或类似的机构可以更细微地调节光源112，从而允许操作者对光源细微的横向定位进行控制。预期的调节性能确保了所投射的光束与锯准确地横向地对准，且使操作者可相对于锯条的锯缝来调节工件。类似地，也可以作出偏斜的调节，例如通过包括弹簧/螺栓机构、螺钉/凹槽机构、或枢轴销或螺钉以便枢转光源112。以这种方式，光学校直装置的位置可适应各种锯结构。

还可设想光学校直系统100也可通过滑动水平平台134来进行调节。例如，转动包钮紧固件138例如被机械地连接到水平定位螺钉、插入销、或类似紧固件的螺钉，通过缩进紧固件而允许光学校直系统100沿着限定在工件表面区域中的T形槽自由地滑动。沿相反方向转动包钮紧固件138可以释放紧固件，然后将光学校直系统100固定在期望的位置。在一可选择的实施例中，螺钉、销或紧固件可以是弹簧加载的，因此可通过压下或释放定位在水平平台134上的按钮来完成紧固件的缩进或释放。

在本新型的一可选择实施例中，将光源连接到横向臂上，该横向臂呈一般的能够在锯条上方缩进或伸出发光装置的伸缩式杆组件的形式，从而易于在这种锯条上方对激光器的位置进行增量调节。此外，可在竖直支撑件中设置一系列的开口，以便允许对横向臂进行竖直调节，或者竖直支撑件本身可具有高度调节性能。

在另外的实施例中，可设想光源可以由电池来供电或者可硬连线到标准电源。例如，可将电线固定到横向臂并在光学校直系统的竖直支撑件下方，以便防止电线进入锯条的切割路径。可选择地是，可将光源电连接到锯的电气系统或者从常规的电源直接供电。还可设想光学校直系统可以被构造成能自由地停止或沿着代替限定在工件支撑表面中的T形槽的轨道滑动。

通过前面的描述就能理解本新型和它的一些附带优点，很显然在没有背离本新型的范围和构思或者没有损失本新型的所有优点的条件下可以对本新型作出各种各样的改变。在进行描述之前这里的形式仅仅是本新型的示例性实施例，本新型的下列权利要求包括和包含这些改变。

Claims (20)

1.一种用于将切割指示线提供到工件表面区域上的动力工具的光学校直系统，其特征在于，包括：

光学发射装置，用于将光学指示线投射到工件表面区域上；

横向臂，可操作地连接到光学发射装置，用于支撑光学发射装置；

竖直支撑件，被构造成能接收横向臂，用于允许横向臂和光学发射装置悬架在工件表面区域上方；

用于将竖直支撑件固定到工件表面区域的装置；和

至少一个光学发射装置外壳，基本上围绕着光学发射装置，用于将光学发射装置可操作地连接到横向臂，

其中，至少一个光学发射装置外壳被配置成使得光学发射装置可以悬架在工件表面区域上方，并且可将切割指示线投射到工件表面区域上。

2.根据权利要求1所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，光学发射装置是激光器。

3.根据权利要求1所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，光学发射装置是氦氖激光器。

4.根据权利要求1所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，至少一个光学发射装置外壳包括第一光学发射装置外壳和第二光学发射装置外壳。

5.根据权利要求4所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，第一光学发射装置外壳是基本上围绕光学发射装置的外壳。

6.根据权利要求4所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，第二光学发射装置外壳是包括凹槽的圆筒形外壳，用于接收基本上围绕光学发射装置的第一光学发射装置外壳，与横向臂相连接的第二光学发射装置外壳。

7.根据权利要求6所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，第二光学发射装置外壳经由第二光学发射装置外壳的一个端部中的孔与横向臂相连接。

8.根据权利要求1所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，用于将竖直支撑件固定到台锯的装置是水平平台，其被配置成能被定位在限定在工件表面区域中的槽内。

9.根据权利要求1所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，还包括用于对光学发射装置进行调节的装置，从而使光学发射装置在工件表面区域上在期望的位置发射出光学指示线。

10.一种用于将切割指示线提供到工件表面区域上的动力工具的光学校直系统，其特征在于，包括：

光学发射系统，用于将光学指示线投射到工件表面区域上，光学发射系统包括激光器、第一激光器外壳、第二激光器外壳和激光器调节机构，第一激光器外壳基本上围绕光学发射系统，第二激光器外壳允许光学发射系统悬架在工件表面区域上方；

横向臂，可操作地连接到光学发射系统的第二激光器外壳，用于允许光学发射系统悬架在工件表面区域上方；和

可调节的基底，用于支撑横向臂，可调节基底包括竖直支撑件和水平平台，竖直支撑件被构造成能接收横向臂，水平平台用于将竖直支撑件固定到工件表面区域，水平平台被配置成能被定位在限定在工件表面区域中的槽内，

其中，光学发射装置系统和横向臂被配置成使得光学发射系统可悬架在工件表面区域上方并且可将切割指示线投射到工件表面区域上。

11.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，激光器是氦氖激光器。

12.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，第二激光器外壳是包括用于接收第一激光器外壳的凹槽的圆筒形外壳。

13.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，第二激光器外壳经由第二激光器外壳的一个端部中的孔与横向臂相连接。

14.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，竖直支撑件包括延伸到竖直支撑件的一侧中的水平孔，用于接收横向臂。

15.根据权利要求14所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，横向臂经由紧固件固定到竖直支撑件中。

16.根据权利要求14所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，横向臂大体上垂直地连接到竖直支撑件，以便易于横向臂的转动和重新定位。

17.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，激光器调节机构可操作地连接到第一激光器外壳，用于调节从光学发射系统发射出的光学指示线。

18.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，限定在工件表面区域中的槽被配置成能接受大体上呈T字状的水平平台。

19.根据权利要求10所述的动力工具的光学校直系统，其特征在于，水平平台包括容纳紧固件的凹槽，用于允许对水平平台和限定在工件表面区域中的槽之间的张力进行调节。

20.一种用于将切割指示线提供到工件表面区域上的动力工具的光学校直系统，其特征在于，包括：

光学发射系统，用于将光学指示线投射到工件表面区域上，光学发射系统包括激光器、第一激光器外壳和第二激光器外壳，第一激光器外壳基本上围绕光学发射系统，第二激光器外壳允许光学发射系统悬架在工件表面区域上方；

横向臂，可操作地连接到光学发射系统的第二激光器外壳，用于允许光学发射系统悬架在工件表面区域上方；

可调节的基底，用于支撑横向臂，可调节基底包括竖直支撑件和水平平台，竖直支撑件被构造成能接收横向臂，水平平台用于将竖直支撑件固定到工件表面区域，水平平台被配置成能被定位在限定在工件表面区域中的槽内；和

用于调节光学发射系统的装置，

其中，用于调节光学发射系统的装置被配置成使得光学发射系统可被调节成能把切割指示线投射到工件表面区域上。

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