CN2681395Y - 插件箱防误插结构 - Google Patents

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Abstract

一种插件箱防误插结构包括连接于一体的一第一板及一第二板。该第一板包括一主体部及一凹陷的边缘,该边缘设有一组开孔。该第二板包括一设有螺孔的竖直壁部及一第一水平壁部及第二水平壁部。该插件包括一电路板及安装于电路板一侧的安装面板,该安装面板一端装设一组插入代码销组合与一可插入开孔的螺丝。该主体部设有一组平行的用以供电路板滑动的滑道,该边缘于每一滑道前方形成一与不同插件安装面板的插入代码销匹配的L形挡片,每一个L形挡片通过改变其长度或高度或朝向或其相对于对应滑道中线的偏移量,以配合不同插件安装面板的插入代码销组合防止误插操作。该螺丝穿过开口与对应的螺孔配合,从而锁固该电路板。

Description

插件箱防误插结构 
【技术领域】
本实用新型涉及一种插件箱防误插结构,尤指一种结构简单,操作方便的插件箱防误插结构。
【技术背景】
在电子、通讯领域,将许多元器件、接插件集中组装于一个箱体结构中,该箱体俗称插箱,这一组装后的整体俗称模块。然后再将这个模块安装到机柜中组成产品系统。
请参照IEEE标准1996年版,现有技术中的插箱结构一般包括两个侧板及连接两侧板四角的四根导轨,在前后的导轨上搭接有多个滑道。插件如电路板通常于其一边缘安装有安装面板,该面板的上下两端设有与位于前侧的上下两导轨配合的锁紧机构和防误插编码结构,业界的锁紧机构通常是于面板上下两端设有与位于前侧的上下两导轨配合的螺丝,待电路板沿滑道滑入插箱中后,该面板上下端的螺丝与设置于导轨中的螺孔配合从而将该电路板锁固于插箱中。
业界的防误插编码结构形式有多种,但广泛运用的编码结构为代码销。如美国专利第5,019,947号所揭露的编码装置。该编码装置由若干装设在插箱的导引代码销和装设在电路板一端的插入代码销组成。每一导引代码销对应配合一插入代码销,其数量根据插入插箱电路板的数量为四组。导引代码销和插入代码销都为一长方块,相互贴合形成一长方体。每一导引代码销各自分别有上、下、左及右四种可选择的位置,四导引代码销的排列组合为44。分别对应44种插入代码销排列组合。仅当四组导引代码销与插入代码销完全相互配合时,才能将电路板插入安装在插箱内。但是,该种防误插编码结构需要在插箱内安装若干导引代码销,结构复杂且制作若干代码销的成本较高,同时,增加了插箱加工制造的难度。
【发明内容】
本实用新型克服了以上缺点,提供了一种结构简单,操作方便的插件箱防误插结构。
本实用新型插件箱防误插结构的方案是:一插件箱防误插结构包括连接于一体的一第一板及一第二板。该第一板包括一主体部及一凹陷的边缘,该边缘设有一组开孔。该第二板包括一设有螺孔的竖直壁部及一第一水平壁部及第二水平壁部。该插件包括一电路板及安装于电路板一侧的安装面板,该安装面板一端装设一组插入代码销组合与一可插入开孔的螺丝。该主体部设有一组平行的用以供电路板滑动的滑道,该边缘于每一滑道前方形成一与不同插件安装面板的插入代码销匹配的L形挡片,每一个L形挡片通过改变其长度或高度或朝向或其相对于对应滑道中线的偏移量,以配合不同插件安装面板的插入代码销组合防止误插操作。该螺丝穿过开口与对应的螺孔配合,从而锁固该电路板。
本实用新型插件箱防误插结构的优点是:本实用新型完全采用金属板直接冲压加工挡片代替现有技术中的导入代码销元件,制作工艺显著降低,因此,制作成本及材料成本得以减少;同时,本实用新型简捷紧凑、使用方便,从而提高了装配效率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型插件箱防误插结构的立体组合图。
图2是本实用新型插件箱防误插结构的下壁立体放大图。
图3是本实用新型插件箱防误插结构的下壁另一方向视图。
图4是本实用新型插件箱防误插结构的第一插入代码销组合立体图。
图5是本实用新型插件箱防误插结构的第二插入代码销组合立体图。
图6是本实用新型插件箱防误插结构的第三插入代码销组合立体图。
图7是本实用新型插件箱防误插结构的第四插入代码销组合立体图。
图8是本实用新型插件箱防误插结构的插件局部剖视代表图。
图9A是本实用新型插件箱防误插结构的挡片与第一插入代码销组合示意图。
图9B是本实用新型插件箱防误插结构的挡片与第二插入代码销组合示意图。
图9C是本实用新型插件箱防误插结构的挡片与第三插入代码销组合示意图。
图9D是本实用新型插件箱防误插结构的挡片与第四插入代码销组合示意图。
【具体实施方式】
请参照图1至图3,本实用新型插件箱防误插结构形成于插件箱1内,用来将插件50准确安装在插件箱1中,图1中仅示出一个插件50。请一起参考图5,该插件50可以是一电路板,该电路板50一边缘安装有一安装面板52,该安装面板52用于将该插件50固定于该箱体中。在实际应用中,各厂商使用的安装面板52结构都遵循一定的标准(请参照IEEE标准1996年版关于插箱的标准)。通常,该安装面板52两端通过弹簧(图未示)各枢设一向外的把手56,该把手56一侧设有一卡口57,而在该两端内侧设有一向内的插销54,及一向内的螺丝55,该螺丝55具有一位于该端部外侧的螺丝头部550。该安装面板52两端还装设有三插入代码销60,每一插入代码销60的长度为a,宽度为b。
该插件箱呈一箱体,在本实施例中,该箱体包括上下两层,也可以仅有一层,也可以包括多于两层。为方便叙述,以下针对该箱体上层结构进行介绍。
该箱体主要由两侧壁10、20及上壁40、下壁30合围而成。该插件50可插拔地安装于该两侧壁10、20及上壁40、下臂30围成的空间内。该上壁40下表面与该下壁30上表面结构相同,因此下面关于上下壁的介绍将选择上下壁的其中之一介绍,如下壁30。
请参照图2至图3,该下壁30包括一第一板35及第二板31,该第一板35及第二板31均由单块金属板件冲压而成,并通过两组铆钉33铆接在一起。为提供防静电的功能,在该第一板35及第二板31之间还可设有一组接地弹片32。
该第一板35包括一用于支撑电路板50的主体部350及一凹陷的前边缘355。该主体部350中部设有一组平行的滑道351,电路板50可滑行于其中。该主体部350位于每个滑道前端设有一对分离的并形成一角度的突起352,每对突起352的作用是引导电路板50进入滑道351。该主体部350于每对突起旁边设有一通道353,在电路板50插入的过程中,该通道353可让安装面板52的把手56的插销54穿过,这样可以起到对准电路板50与背后接口(图未示)的作用。该主体部350还于两个侧边各设一下垂的折片354,该折片354上设有卡扣结构以及螺孔(未标号),用于将该第一板35安装至两侧壁10及20上。
该凹陷的前边缘355通过弯折该第一板35的边缘而形成,其包括第一折板355a、第二折板355b及第三折板355c。该第一折板355a上设有与铆钉33配合的铆接孔(未标号)。同时,该第一折板355a上对应安装面板52的插入代码销60冲裁形成若干L形挡片,如41、42、43、44,该等挡片41、42、43、44之间的高度或长度或相对于滑道的偏移量各不相同。该第二折板355b上设有一组开孔356,在电路板50插入的过程中,该开孔356可让安装面板52的把手56的螺钉55穿过。
请参阅图4至图9D,为了达到满足特定数量插件50编码的同时,减少挡片的加工工艺,插箱1的第一折片355a形成若干挡片40,具体如41、42、43、44等都呈L形弯折,其中该第一挡片41由竖褶41a与横褶41b组成,高度为d1,长度为e1,距离滑道351中线的偏移量为c1;该第二挡片42由竖褶42a与横褶42b组成,高度为d2,长度为e2,距离滑道351中线的偏移量为c2;该第三挡片43由竖褶43a与横褶43b组成,高度为d3,长度为e3,距离滑道351中线的偏移量为c3;该第四挡片44由竖褶44a与横褶44b组成,高度为d4,长度为e4,距离滑道351中线的偏移量为c4。每一折片40的高度d、长度e、朝向及相对于滑道351中线的偏移量c各不相同,随着安装面板52装设的插入代码销60的组合变化而变化。
请参阅图4到图7与图9a到图9d,列举了4组装设在安装面板52的不同排列的插入代码销60组合与其对应的挡片40结构。每一插入代码销60的长度为a宽度a/2,并装设在一方形收容孔61内,该方形收容孔61的边长为a。插入代码销60在方形收容孔61的位置为四种,分别为竖左、竖右、横上及横下。
如图4及图9a所揭示的插入代码销60a、60b、60c的组合,每一插入代码销60a、60b、60c的位置均为横上,其对应之L形挡片41高度d1小于a/2,长度e1大于3a,距离滑道351中线的偏移量c1大于3a/2,以保重该插入代码销组合60a、60b、60c可通过挡片41插入插箱1。
如图5及图9b所揭示的插入代码销60d、60e、60f的组合,每一插入代码销60a、60b、60c的位置均为横下,其对应之L形挡片42高度d2大于a/2,长度e1大于3a,距离滑道351中线的偏移量c1大于3a/2,以保重该插入代码销组合60d、60e、60f可通过挡片42插入插箱1。
如图6及图9c所揭示的插入代码销60g、60h、60i的组合,插入代码销60a的位置为竖左,60b、60c的位置均为横下。其对应之L形挡片43高度d3大于a/2,长度e3大于2a小于5a/2,距离滑道351中线的偏移量c3大于a/2小于a,以保重该插入代码销组合60g、60h、60i可通过挡片43插入插箱1。
如图7及图9d所揭示的插入代码销60j、60k、60l的组合,插入代码销60j的位置为竖左,60k、60l的位置均为横上。其对应之L形挡片44高度d4小于a/2,长度e4大于2a小于5a/2,距离滑道351中线的偏移量c4大于a/2小于a,以保重该插入代码销组合60j、60k、60l可通过挡片44插入插箱1。
请参阅图3、图4,该第二板31包括一竖直壁部315及自该竖直壁部315上下边缘沿相反方向垂直延伸的第一水平壁部316及第二水平壁部310。该第一水平壁部316通过铆钉33将该第一板35前边缘355的第三折板355c与该第二板31的第一水平壁部316铆接在一起。该第一水平壁部31前边缘设有一排方形孔318,这些方形孔318用于与安装面板52的把手56的卡口57配合。该第二水平壁部310向后水平延伸多个与第一板35的通道353对应的突出部311。铆钉33依次穿过铆接孔后可将该第一板35前边缘355的第一折板355a与第二板31的第二水平壁部310铆接在一起。
该竖直壁部315上设有一组与该第一板35的开孔356对应的螺孔314。该安装面板52的螺丝55穿过开孔356后再拧进螺孔314内可将该安装面板52固定在上壁40及下壁30前缘。
安装时,使用粘胶将弹片32的平面安装部32b粘到该第二板31的第二水平壁部310的突出部311上。然后将该第一板35及第二板31的铆接孔各自对准,通过铆钉33将该第一板35及第二板31铆接在一起,这样,该下壁30即装配完毕。再用同样的方法装配该上壁40。装配完毕后,每个弹片32位于对应的通道353及突出部之间,弹片32的弧形接触部32a与对应的通道353接触。将装配好的上壁40及下壁30利用设在两端的折片354安装到两侧板10及20上一组成该箱体。
下面参照图8来介绍电路板50的固定过程。图片为本实用新型插件箱防误插结构的插件局部剖视代表图。其它插剖视结构与其相同,所以仅以此例加以说明。首先,该电路板50一端装设一安装面板52,每一安装面板底端装设一组插入代码销60组合。
然后,将具有与每一滑道351前方挡片(41或42或43或44等)所对应的插入代码销60组合的电路板50组合沿着该对突起353之间的空间滑入对应的滑道351中,当电路板50接近背后接口时,该安装面板52的插销54进入对应的通道353进一步导引该电路板50前进,当该插销54完全进入该通道353后,在该插销54的导引下,该电路板50与背后接口精确配合。如果该安装面板52所具有的插入代码销60组合与其滑入的滑道351所对应的挡片(41或42或43或44等)不匹配时,那么该电路板50将被挡片抵挡,无法插入该插箱1内。也就是达到了防止误插的功能。
当该电路板50组合的安装面板52的插入代码销60组合与挡片(41或42或43或44等)匹配,并且电路板50完全滑入插箱后,该插销54抵压该弹片32的弧形接触部32a使该插销54与弹片32充分接触,以形成良好的接地通路。该把手56的卡口57卡在该方形孔318前侧。最后,旋转螺丝55的头部550使螺丝55穿过对应的开孔356后与对应的螺孔314配合,最终将该电路板50固定。
拆卸该电路板50时,先松开该螺丝55,此时由于把手56的卡口57与第二水平部316卡扣配合,该电路板50仍然保持在固定位置,沿相对方向旋转该对把手56使卡口57与第一水平壁部316脱离卡扣配合,继而可顺利抽出该电路板50。
在上述实施例中,该第一板35与第二板31铆接在一起,该第一板35与第二板31还可以其他方式结合在一起。如用螺锁的方式,或者以卡扣的方式结合在一起。
另外,在上述实施例中,该弹片32是通过粘胶粘到第二板31的突出部311上的,该弹片32还可以卡扣的方式安装到突出部311上。

Claims (10)

1.一插件箱防误插结构包括两相对侧壁及安装在两侧壁之间具有相同结构的上壁及下壁,所述两侧壁及上壁、下壁组成一用于安装插件的箱体,所述上壁及下壁各包括连接于一体的一第一板及一第二板,所述第一板包括一主体部及一凹陷的边缘,所述第一板主体部边缘设有一组开孔,所述插件包括一电路板及安装于电路板一侧的安装面板,所述安装面板一端装设一组插入代码销组合与一可插入开孔的螺丝,其特征在于:所述主体部设有一组平行的用以供电路板滑动的滑道,所述边缘于每一滑道前方形成一与不同插件安装面板的插入代码销匹配的L形挡片,每一个L形挡片通过改变其长度或高度或朝向或其相对于对应滑道中线的偏移量,以配合不同插件安装面板的插入代码销组合防止误插操作。
2.如权利要求1所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述第二板包括一设有一组与所述边缘的开孔对应的螺孔的竖直壁部及自所述竖直壁部两侧延伸的第一水平壁部及第二水平壁部,所述第一水平壁部及第二水平壁部至少其中之一连接至所述第一板主体部边缘,所述电路板沿滑道进入所述箱体中,所述螺丝穿过对应的开口继而与对应的螺孔配合,从而将该电路板锁固在所述预定位置。
3.如权利要求1所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述第一板主体部边缘包括一与所述第二板的第二水平壁部连接的第一折板、一与所述第二板的竖直壁部对应的第二折板及一与所述第二板的第一水平壁部连接的第三折板。
4.如权利要求3所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述开孔设于所述第二折板上。
5.如权利要求1所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述插件箱防误插结构进一步包括一组夹设于第一板及第二板之间的弹片,所述弹片具有一用于安装至所述第二板的安装部及一接触部。
6.如权利要求5所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述第二板的第二水平壁部设有多个与第一板主体部的通道对应的突出部,所述弹片夹设于所述突出部及所述通道之间,插件安装面板的插销插入对应通道后与所述弹片的接触部弹性接触。
7.如权利要求6所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述弹片的安装部通过粘胶粘到对应的突出部上。
8.如权利要求6所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述弹片安装部卡扣连接至对应突出部上。
9.如权利要求1所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述第一水平壁部及第二水平壁部与所述竖直壁部的结合处于每一螺孔的上下方设有破孔。
10.如权利要求1所述的插件箱防误插结构,其特征在于:所述安装面板两端进一步各设一把手,所述把手一侧设有一卡口,而所述第二板的第一水平壁部设有至少一方形孔,当插件完全进入所述箱体后,所述卡口卡在方形孔一边缘。
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