DE10002778A1 - Reinigungstuch - Google Patents

Reinigungstuch

Info

Publication number
DE10002778A1
DE10002778A1 DE10002778A DE10002778A DE10002778A1 DE 10002778 A1 DE10002778 A1 DE 10002778A1 DE 10002778 A DE10002778 A DE 10002778A DE 10002778 A DE10002778 A DE 10002778A DE 10002778 A1 DE10002778 A1 DE 10002778A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning cloth
cloth according
continuous filaments
cloths
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10002778A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10002778B4 (de
Inventor
Robert Groten
Jochen Wirsching
Frank Rudolph
Joerg Dunkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groten Robert Dr Sundhoffen Fr
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Priority to DE10002778A priority Critical patent/DE10002778B4/de
Priority to EP00127877A priority patent/EP1118305A3/de
Priority to US09/760,110 priority patent/US6706652B2/en
Priority to CNB011012951A priority patent/CN1174709C/zh
Priority to PL01345232A priority patent/PL345232A1/xx
Priority to CA002331306A priority patent/CA2331306C/en
Priority to TR2001/00204A priority patent/TR200100204A2/xx
Priority to HU0100260A priority patent/HU226927B1/hu
Priority to AU16396/01A priority patent/AU781692B2/en
Publication of DE10002778A1 publication Critical patent/DE10002778A1/de
Priority to HK02101258A priority patent/HK1039551A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of DE10002778B4 publication Critical patent/DE10002778B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/018—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/016—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the fineness
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298—Physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/626—Microfiber is synthetic polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/627—Strand or fiber material is specified as non-linear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T442/635—Synthetic polymeric strand or fiber material
    • Y10T442/636—Synthetic polymeric strand or fiber material is of staple length

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Reinigungstuch, bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit einem Flächengewicht von 30 bis 500 g/m·2·, bei dem der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,05 bis 1,0 dtex gesplittet und verfestigt sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Reinigungstuch, bestehend aus einem Mikrofilament- Vliesstoff mit Flächengewichten von 30 bis 500 g/m2.
Aus dem Dokument US-A 4,298,649 sind Reinigungstücher aus Vliesstoffen bekannt, die aus mindestens zwei Schichten von Mikrofilamenten mit unterschiedlichen mittleren Filamentdurchmesser bestehen. Als polymere Ausgangsmaterialien der beiden Schichten werden dabei miteinander verträgliche und thermisch verschmelzbare Polymere eingesetzt, die durch einen Thermokalandrierprozeß mit einem Bindemuster versehen, welches den Zusammenhalt der Schichten dient.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Reinigungstuch sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben, welches in kostengünstiger Weise für einen breiten Flächengewichtsbereich hergestellt werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Reinigungstuch gelöst, welches aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 30 bis 500 g/m2 besteht, wobei der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro- Endlosfilamenten mit einem Titer 0,05 bis 1,0 dtex gesplittet und verfestigt sind. Ein solches Reinigungstuch weist eine Oberflächenstruktur auf, in die Staub- und Faserteilchen gut eindringen und darin festgehalten werden. Es ist daher als Reinigungstuch geeignet.
Vorzugsweise ist das Reinigungstuch eines, bei dem das Mehrkomponenten- Endlosfilament ein Bikomponenten-Endlosfilament aus zwei inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, ist. Ein solches Bikomponenten-Endlosfilament weist eine gute Spaltbarkeit in Mikro- Endlosfilamente auf und bewirkt ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Flächengewicht.
Vorzugsweise ist das Reinigungstuch eines, bei der die Mehrkomponenten- Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger oder auch "Pie" genannten Multisegment-Struktur aufweisen, wobei die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymere enthalten. Neben dieser orangenartigen Multisegment-Struktur der Mehrkomponenten-Endlosfilamente ist auch eine side-by-side (s/s) Anordnung der inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-Endlosfilament mit zwei oder mehr Streifen möglich, die vorzugsweise zur Erzeugung gekräuselter Filamente genutzt wird. Solche Anordnungen der inkompatiblen Polymere im Mehrkomponenten- Endlosfilament haben sich als sehr gut spaltbar erwiesen.
Vorzugsweise ist das Reinigungstuch weiterhin eines, bei der mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymeren Additive, wie Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika, Fungizide, Bakterizide, Akarizide und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussende Zusätze in Mengen bis zu 10 Gew.-% enthält. Das aus spinngefärbten Fasern bestehende Reinigungstuch weist eine sehr gute Waschechtheit auf. Weiterhin können durch die Zusätze statische Aufladungen vermindert beziehungsweise vermieden und die Feuchtigkeits- Transporteigenschaften verbessert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Reinigungstuchs besteht darin, daß Mehrkomponenten-Endlosfilamente aus der Schmelze ersponnen, verstreckt und unmittelbar zu einem Vlies abgelegt werden, gegebenenfalls eine Vorverfestigung erfolgt und der Vliesstoff durch Hochdruck-Fluidstrahlen verfestigt wie gleichzeitig in Mikro-Endlosfilamente mit einem Titer 0,05 bis 1,0 dtex gesplittet wird. Das so erhaltene Reinigungstuch ist sehr gleichmäßig hinsichtlich seiner Dicke, es weist eine isotrope Fadenverteilung auf, besitzt keine Neigung zum Delaminieren und ist durch höhere Modulwerte ausgezeichnet, als vergleichbare Stapelfasernvliesstoffe erreichen.
Vorteilhafterweise wird das Verfahren zur Herstellung des Reinigungstuchs in der Weise durchgeführt, daß die Verfestigung und Splittung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente dadurch erfolgt, daß der vorverfestigte Vliesstoff mindestens einmal auf jeder Seite mit Hochdruck-Wasserstrahlen beaufschlagt wird. Das Reinigungstuch weist dadurch eine gute Oberflächenhomogenität und einen Splittungsgrad der Mehrkomponenten- Endlosfilamente < 80% auf.
Besonders bevorzugt ist ein Verfahren, bei dem die Mehrkomponenten- Endlosfilamente spinngefärbt werden. Die Einbindung des Farbstoffe in die Polymerfasern führt zu hervorragenden Waschechtheiten.
Vorzugsweise werden Reinigungstücher mit einem Flächengewicht von 40 bis 240 g/m2, welche gegebenenfalls noch gerauht, geschmirgelt, gebürstet oder punktkalandriert werden, als Allzweck- und/oder Spültücher verwendet. Reinigungstücher mit einem Flächengewicht von 40 bis 140 g/m2, welche gegebenenfalls noch bedruckt werden, werden als Sanitärreinigungstücher verwendet.
Reinigungstücher mit einem Flächengewicht von 80 bis 200 g/m2, welche gegebenenfalls noch beschichtet, geprägt und/oder bedruckt werden, werden als Fenster- und/oder Glastücher verwendet.
Reinigungstücher mit einem Flächengewicht von 100 bis 250 g/m2, welche gegebenenfalls noch geprägt und mit einem Reinigungsmittel vorimprägniert werden, werden als Gebäudereinigungstuch verwendet.
Reinigungstücher mit einem Flächengewicht von 100 bis 280 g/m2, welche gegebenenfalls noch gerauht, geschmirgelt, gebürstet und 1 oder bedruckt werden, werden als Staubtücher verwendet.
Reinigungstücher mit einem Flächengewicht von 140 bis 500 g/m2, welche gegebenenfalls noch gerauht, geschmirgelt, gebürstet und/oder bedruckt werden, werden als Bodentücher verwendet.
Das erfindungsgemäße Reinigungstuch zeichnet sich überdies durch seine gute Wasseraufnahme, eine geringe Trockenzeit und einen niedrigen Reinigungsmittelverbrauch aus. Daraus resultieren gute Wasch-, Hygiene- und Pflegeeigenschaften sowie die Eignung als Reinigungstücher, da durch eine schnelle Trocknung mikrobiellen Lebewesen das für ihre Entwicklung notwendige Wasser entzogen und damit die Entwicklung von Bakterien und/oder Pilzkolonien auf dem Reinigungstuch vermindert wird.
Vorteilhafterweise ist das Reinigungstuch mit einem Reinigungs- und/oder Pflegemittel imprägniert. Als Reinigungsmittel werden ionische oder nichtionische Tenside wie beispielsweise Natriumsulfosuccinat oder die entsprechenden Dioctylester in Mengen von 0,1 bis 1,0 Gew.-% eingesetzt. Als Pflegemittel können insbesondere wachs- oder paraffinölhaltige Mittel verwendet werden. Die Vorimprägnierung ist insbesondere für die Anwendung im profisionellen Bereichen gedacht, um zum einen Zeitersparnisse zu erzielen, weil das ständige Auffrischen entfällt. Zum anderen werden damit ungewollte Fehldosierungen weitgehend vermieden.
Vorteilhafterweise ist das erfindungsgemäße Reinigungstuch mehrfach kochwaschbar (95°C). Damit steigt die Nutzbarkeitsdauer des Reinigungstuches unter hygienisch einwandfreien Bedingungen und die Nutzbarkeit im profisionellen Reinigungsbereich wird durch eine maschinelle Reinigung der benutzten Reinigungstücher sowie gegebenenfalls eine Vorimprägnierung mit Reinigungs- und/oder Pflegemitteln vereinfacht.
Beispiel 1
Aus einem Polyester-Polyamid (PES-PA)-Bikomponenten-Endlosfilament wird ein Filamentflor mit einem Flächengewicht von 130 g/m2 erzeugt und einer Wasserstrahlvernadelung mit Drücken bis 250 bar beidseitig unterzogen. Die Bikomponenten-Endlosfilamente weisen nach der Wasserstrahlvernadelung, die zu einer gleichzeitigen Splittung der Ausgangsfilamente führt, einen Titer 0,1 dtex auf. Für das Reinigungstuch aus Mikro-Endlosfilamenten wurden Höchstzugkräfte in Längsrichtung von 450 N und 340 N in Querrichtung gemessen. Die Modulwerte bei 10% Dehnung betragen in Längsrichtung 142 N und 55 N in Querrichtung. Die Weiterreißkraft in Maschinenlaufrichtung beträgt 15 N und quer dazu 18 N.
Beispiel 2
Aus einem Polyester-Polyamid (PES-PA)-Bikomponenten-Endlosfilament wird ein Filamentflor mit einem Flächengewicht von 105 g/m2 erzeugt und einer Wasserstrahlvernadelung mit Drücken bis 250 bar beidseitig unterzogen. Die Bikomponenten-Endlosfilamente weisen nach der Wasserstrahlvernadelung, die zu einer gleichzeitigen Splittung der Ausgangsfilamente führt, einen Titer 0,1 dtex auf. Für das Reinigungstuch aus Mikro-Endlosfilamenten wurden Höchstzugkräfte in Längsrichtung von 336 N und 279 N in Querrichtung gemessen. Die Modulwerte bei 10% Dehnung betragen in Längsrichtung 93 N und 31 N in Querrichtung.
Tabelle 1 zeigt den Vergleich der mechanischen Werte des erfindungsgemäßen Beispiels mit denen von zwei aus Stapelfaservliesen bestehenden Reinigungstüchern.
Die Höchstzugkräfte liegen in Längsrichtung des erfindungsgemäßen Reinigungstuches um ca. 38% höher als bei dem zum Vergleich herangezogenen Stapelfaservlies mit einem Flächengewicht von 155 g/m2 und um ca. 55% höher als bei einem Stapelfaservlies mit einem Flächengewicht von 80 g/m2. Das erfindungsgemäße Reinigungstuch zeigt deutlich höhere Modulwerte und erreicht trotz eines geringeren Flächengewichtes etwa gleich gute Weiterreißfestigkeitswerte.

Claims (18)

1. Reinigungstuch bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 30 bis 500 g/m2, wobei der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenen­ falls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro- Endlosfilamenten mit einem Titer 0,05 bis 1,0 dtex gesplittet und verfestigt sind.
2. Reinigungstuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten- Endlosfilamenten mit einem Titer von 2 bis 3 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer von 0,1 bis 0,5 dtex gesplittet und verfestigt sind.
3. Reinigungstuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehrkomponenten-Endlosfilament ein Bikomponenten-Endlosfilament aus zwei inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, ist.
4. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger Multisegment-Struktur aufweisen, wobei die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymeren enthalten und/oder eine "side-by-side"-Struktur mit zwei oder mehr Streifen besitzen.
5. Reinigungstuch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seiten des Reinigungstuch eine unterschiedliche Segment- Struktur besitzen.
6. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der das Mehrkomponenten- Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymere Additive, wie Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika, Fungizide, Bakterizide, Akarizide und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussende Zusätze in Mengen bis zu 10 Gew.-%, enthält.
7. Verfahren zur Herstellung von Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Mehrkomponenten- Endlosfilamente aus der Schmelze ersponnen, verstreckt und unmittelbar zu einem Vlies abgelegt werden, gegebenenfalls eine Vorverfestigung erfolgt und der Vliesstoff durch Hochdruck-Fluidstrahlen verfestigt sowie gleichzeitig in Mikro-Endlosfilamente mit einem Titer 0,05 bis 1,0 dtex gesplittet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfestigung und Splittung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente dadurch erfolgt, daß der gegebenenfalls vorverfestigte Vliesstoff mindestens einmal von jeder Seite mit Hochdruck-Fluidstrahlen beaufschlagt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente durch Spinnfärben vorgenommen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Spinnbalken eingesetzt werden, von denen einer Mehrkomponenten-Endlosfilamente mit einer "Pie"-Segmentstruktur und der andere mit einer "side-by-side"-Segmentstruktur mit zwei oder mehr Streifen erzeugt.
11. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Tücher mit einem Flächengewicht von 40 bis 240 g/m2, welche gegebenenfalls noch gerauht, geschmirgelt, gebürstet oder punktkalandriert werden, als Allzweck- und/oder Spültücher verwendet werden.
12. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Tücher mit einem Flächengewicht von 40 bis 140 g/m2, welche gegebenenfalls noch bedruckt werden, als Sanitärreinigungstücher verwendet werden.
13. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Tücher mit einem Flächengewicht von 80 bis 200 g/m2, welche gegebenenfalls noch beschichtet, geprägt und/oder bedruckt werden, als Fenster- und/oder Glastücher verwendet werden.
14. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Tücher mit einem Flächengewicht von 100 bis 250 g/m2, welche gegebenenfalls noch geprägt und mit einem Reinigungsmittel vorimprägniert werden, als Gebäudereinigungstuch verwendet werden.
15. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Tücher mit einem Flächengewicht von 100 bis 280 g/m2, welche gegebenenfalls noch gerauht, geschmirgelt, gebürstet und/oder bedruckt werden, als Staubtücher verwendet werden.
16. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Tücher mit einem Flächengewicht von 140 bis 500 g/m2, welche gegebenenfalls noch gerauht, geschmirgelt, gebürstet und/oder bedruckt werden, als Bodentücher verwendet werden.
17. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem Reinigungs- und/oder Pflegemittel imprägniert ist.
18. Reinigungstuch nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß es mehrfach kochwaschbar (95°C) ist.
DE10002778A 2000-01-22 2000-01-22 Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch Expired - Lifetime DE10002778B4 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10002778A DE10002778B4 (de) 2000-01-22 2000-01-22 Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch
EP00127877A EP1118305A3 (de) 2000-01-22 2000-12-20 Reinigungstuch
US09/760,110 US6706652B2 (en) 2000-01-22 2001-01-12 Cleaning cloth
CNB011012951A CN1174709C (zh) 2000-01-22 2001-01-17 净化布
CA002331306A CA2331306C (en) 2000-01-22 2001-01-18 Cleaning cloth
TR2001/00204A TR200100204A2 (tr) 2000-01-22 2001-01-18 Temizlik bezi
PL01345232A PL345232A1 (en) 2000-01-22 2001-01-18 Cleansing cloth
HU0100260A HU226927B1 (en) 2000-01-22 2001-01-19 Wiper, method for preparation and application of it
AU16396/01A AU781692B2 (en) 2000-01-22 2001-01-22 Cleaning cloth
HK02101258A HK1039551A1 (en) 2000-01-22 2002-02-21 Cleaning cloth.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10002778A DE10002778B4 (de) 2000-01-22 2000-01-22 Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10002778A1 true DE10002778A1 (de) 2001-08-09
DE10002778B4 DE10002778B4 (de) 2012-05-24

Family

ID=7628454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10002778A Expired - Lifetime DE10002778B4 (de) 2000-01-22 2000-01-22 Verwendung eines Mikrofilament-Vliesstoffes als Reinigungstuch

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6706652B2 (de)
EP (1) EP1118305A3 (de)
CN (1) CN1174709C (de)
AU (1) AU781692B2 (de)
CA (1) CA2331306C (de)
DE (1) DE10002778B4 (de)
HK (1) HK1039551A1 (de)
HU (1) HU226927B1 (de)
PL (1) PL345232A1 (de)
TR (1) TR200100204A2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005038170A1 (de) * 2005-08-12 2007-02-15 Perick Management Gmbh Reinigungstextilie
DE102013008984A1 (de) * 2013-05-28 2014-12-04 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch
DE102014002231A1 (de) * 2014-02-21 2015-08-27 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10009280B4 (de) * 2000-02-28 2006-05-18 Carl Freudenberg Kg Kompositmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
SG128436A1 (en) * 2002-02-08 2007-01-30 Kuraray Co Nonwoven fabric for wiper
US8513147B2 (en) * 2003-06-19 2013-08-20 Eastman Chemical Company Nonwovens produced from multicomponent fibers
US7892993B2 (en) 2003-06-19 2011-02-22 Eastman Chemical Company Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters
US20040260034A1 (en) 2003-06-19 2004-12-23 Haile William Alston Water-dispersible fibers and fibrous articles
DE102004006373B4 (de) 2004-02-09 2014-12-31 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik Verfahren zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten
DE102004036099B4 (de) 2004-07-24 2008-03-27 Carl Freudenberg Kg Mehrkomponenten-Spinnvliesstoff, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung der Mehrkomponenten-Spinnvliesstoffe
ATE383464T1 (de) * 2004-11-10 2008-01-15 Freudenberg Carl Kg Dehnbare vliesstoffe
EP1696064A1 (de) * 2005-02-23 2006-08-30 Carl Freudenberg KG Reinigungstuch und Verfahren zur Herstellung und Verwendung
WO2006102360A2 (en) * 2005-03-23 2006-09-28 Allasso Industries, Inc. Low linting, high absorbency, high strength wipes composed of micro and nano fibers
CN1321609C (zh) * 2005-05-18 2007-06-20 东华大学 一种防污仿皮洁净布的制造方法
EP1922203A2 (de) * 2005-08-10 2008-05-21 Reliance Industries Ltd. Verfahren zur herstellung von ultrafeinen mikrodenier-filamenten und stoff daraus
DE102006045616B3 (de) * 2006-09-25 2008-02-21 Carl Freudenberg Kg Elastischer Vliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
US20080160859A1 (en) * 2007-01-03 2008-07-03 Rakesh Kumar Gupta Nonwovens fabrics produced from multicomponent fibers comprising sulfopolyesters
CN101219307B (zh) * 2007-09-27 2010-05-19 上海博格工业用布有限公司 纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法
US8021996B2 (en) * 2008-12-23 2011-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven web and filter media containing partially split multicomponent fibers
US8512519B2 (en) * 2009-04-24 2013-08-20 Eastman Chemical Company Sulfopolyesters for paper strength and process
US9273417B2 (en) 2010-10-21 2016-03-01 Eastman Chemical Company Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article
US8906200B2 (en) 2012-01-31 2014-12-09 Eastman Chemical Company Processes to produce short cut microfibers
EP2654028B1 (de) 2012-04-20 2018-09-26 Honda Research Institute Europe GmbH Orientierungssensibles Verkehrskollisionswarnsystem
US9284663B2 (en) * 2013-01-22 2016-03-15 Allasso Industries, Inc. Articles containing woven or non-woven ultra-high surface area macro polymeric fibers
US9303357B2 (en) 2013-04-19 2016-04-05 Eastman Chemical Company Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders
US9605126B2 (en) 2013-12-17 2017-03-28 Eastman Chemical Company Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion
US9598802B2 (en) 2013-12-17 2017-03-21 Eastman Chemical Company Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate
CA2951753C (en) 2014-06-12 2020-11-10 K-Fee System Gmbh Portion capsule comprising a calendered fibre-like material
JP6580714B2 (ja) 2015-06-10 2019-09-25 ケイ‐フィー システム ゲーエムベーハー ３層不織布を用いたポーションカプセル
US10737876B2 (en) 2015-07-13 2020-08-11 K-Fee System Gmbh Filter element having a cut-out
RU2018113775A (ru) 2015-09-18 2019-10-18 К-Фее Зюстем Гмбх Адаптер для порционной капсулы

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298649A (en) * 1980-01-07 1981-11-03 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven disposable wiper
EP0624676A1 (de) * 1992-10-05 1994-11-17 Unitika Ltd. Vliesstoff aus sehr feinen fasern und der herstellverfahren
EP0814188A1 (de) * 1996-06-17 1997-12-29 Firma Carl Freudenberg Vliesstoff aus sehr feinen Endlosfilamenten

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0749619B2 (ja) * 1990-04-12 1995-05-31 ユニチカ株式会社 交絡不織布及びその製造方法
DE19518975C1 (de) * 1995-05-23 1996-06-13 Freudenberg Carl Fa Wischtuch
US6352948B1 (en) * 1995-06-07 2002-03-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine fiber composite web laminates
ES2188803T3 (es) * 1995-11-30 2003-07-01 Kimberly Clark Co Elemento laminar no tejido de microfibras superfinas.
US5783503A (en) * 1996-07-22 1998-07-21 Fiberweb North America, Inc. Meltspun multicomponent thermoplastic continuous filaments, products made therefrom, and methods therefor
JP3583248B2 (ja) * 1996-12-13 2004-11-04 株式会社クラレ ポリエステルとポリアミドからなる分割型複合繊維およびその製造方法
US5970583A (en) * 1997-06-17 1999-10-26 Firma Carl Freudenberg Nonwoven lap formed of very fine continuous filaments
DE19957693C2 (de) * 1999-11-30 2002-06-27 Freudenberg Carl Kg Reinraum-Reinigungstuch
DE19962356A1 (de) * 1999-12-23 2001-07-05 Freudenberg Carl Fa Sanitärwäsche
DE10009248C2 (de) * 2000-02-28 2002-06-27 Freudenberg Carl Kg Medizinisches Verbandsmaterial

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298649A (en) * 1980-01-07 1981-11-03 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven disposable wiper
EP0624676A1 (de) * 1992-10-05 1994-11-17 Unitika Ltd. Vliesstoff aus sehr feinen fasern und der herstellverfahren
EP0814188A1 (de) * 1996-06-17 1997-12-29 Firma Carl Freudenberg Vliesstoff aus sehr feinen Endlosfilamenten

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005038170A1 (de) * 2005-08-12 2007-02-15 Perick Management Gmbh Reinigungstextilie
DE102005038170B4 (de) * 2005-08-12 2007-08-30 Perick Management Gmbh Reinigungstextilie
DE102013008984A1 (de) * 2013-05-28 2014-12-04 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch
DE102014002231A1 (de) * 2014-02-21 2015-08-27 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch
DE102014002231B4 (de) 2014-02-21 2018-12-20 Carl Freudenberg Kg Reinigungstuch, Verfahren zur Herstellung eines Reinigungstuchs und dessen Verwendung
US10406565B2 (en) 2014-02-21 2019-09-10 Carl Freudenberg Kg Cleaning cloth

Also Published As

Publication number Publication date
EP1118305A2 (de) 2001-07-25
PL345232A1 (en) 2001-07-30
HUP0100260A2 (hu) 2002-07-29
AU1639601A (en) 2001-07-26
CA2331306C (en) 2005-03-22
HU0100260D0 (en) 2001-03-28
CA2331306A1 (en) 2001-07-22
US6706652B2 (en) 2004-03-16
TR200100204A2 (tr) 2003-01-21
CN1174709C (zh) 2004-11-10
DE10002778B4 (de) 2012-05-24
CN1316224A (zh) 2001-10-10
HU226927B1 (en) 2010-03-01
EP1118305A3 (de) 2002-09-25
US20010014393A1 (en) 2001-08-16
HK1039551A1 (en) 2002-05-03
AU781692B2 (en) 2005-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10002778A1 (de) Reinigungstuch
DE69904763T3 (de) Vlies aus Stapelfasern und zugehöriges Herstellungsverfahren
DE102004036099B4 (de) Mehrkomponenten-Spinnvliesstoff, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung der Mehrkomponenten-Spinnvliesstoffe
EP3108051B1 (de) Mikrofaser-verbundvliesstoff
DE10321906A1 (de) Wattestäbchen für kosmetische oder medizinische Zwecke oder für die Körperpflege
DE19917275A1 (de) Reinigungstuch
EP3108052B1 (de) Reinigungstuch
EP3424700A1 (de) Mikrofaser-verbundvliesstoff
DE10011053C2 (de) Textiles Lichtschutzmaterial
WO2017032778A1 (de) Reinigungstextil
DE19962313C1 (de) Schlafwäsche
WO2001025530A1 (de) Synthetisches leder
DE19962357A1 (de) Schlafbekleidung
EP1252384B1 (de) Thermovliesstoff
DE19962358C1 (de) Taschenfutterstoff
DE19962356A1 (de) Sanitärwäsche
DE19962355A1 (de) Sanitärbekleidung
WO2001047382A1 (de) Arbeitsschutzbekleidung
WO2001043575A1 (de) Innenfutter für die schuhindustrie

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GROTEN, ROBERT, DR., SUNDHOFFEN, FR

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ACKERMANN, J., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW.,

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20120825

R071 Expiry of right