DE10029453A1 - Pumpe für niedrige Flußraten - Google Patents
Pumpe für niedrige FlußratenInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe für Flußraten im Bereich von etwa 1 bis 1000 nl/min bei der der Flüssigkeitstransport durch eine Verdampfung einer Transportflüssigkeit durch eine benetzbare Membran erfolgt. Insbesondere sind erfindungsgemäße Pumpen für Anwendungen im Bereich der medizinischen Diagnostik wie der Mikrodialyse oder Ultrafiltration geeignet.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe für Flußraten im Bereich von etwa 1 bis 1000 nl/min.
Insbesondere sind erfindungsgemäße Pumpen für Anwendungen im Bereich der medi
zinischen Diagnostik wie der Mikrodialyse oder Ultrafiltration geeignet.
Beansprucht wird eine Pumpe für niedrige Flußraten, die einen Kanal besitzt, der zumindest
teilweise mit einer Transportflüssigkeit gefüllt ist sowie einer von der Transportflüssigkeit
benetzbaren Membran, die eine Öffnung des Kanales verschließt und durch die eine Ver
dampfung erfolgen kann. Auf der der Transportflüssigkeit gegenüberliegenden Seite der Mem
bran befindet sich ein Raum mit im wesentlichen konstantem Dampfdruck der Transport
flüssigkeit. Zur Erfindung gehören weiterhin Mikrodialyse- und Ultrafiltrationssysteme, mit
einer Pumpe wie vorstehend genannt.
Im Stand der Technik sind miniaturisierte Pumpen bekannt z. B. Schlauchquetschpumpen, mit
denen Flußraten bis hinab zu etwa 100 nl/min erzielt werden können. Im Fokus der Entwicklung
von miniaturisierten Pumpen steht in der Regel eine möglichst hohe Förderrate bei minimalem
Pumpenvolumen. Es hat sich ferner gezeigt, daß derartige Pumpen bei Langzeitanwendungen im
unteren Förderbereich nicht genügend zuverlässig arbeiten und insbesondere größere Schwan
kungen der erzielten Flußraten kaum zu vermeiden sind. Im Bereich der Ultrafiltration und
Mikrodialyse sind weiterhin Anordnungen bekannt, bei denen ein Unterdruckreservoir (bei
spielsweise eine aufgezogene Spritze) über eine Kapillardrosselstrecke mit einem Fluidsystem
verbunden ist. Nachteilig ist jedoch hierbei der nichtlineare Druckverlauf über die Zeit. Eine
weitere Anordnung zur Erzielung kleiner Flußraten ist aus dem Dokument EP B 0 722 288
bekannt. Bei dieser Anordnung wird eine in einem Kanal befindliche Flüssigkeit mit einem
Sorptionsmittel direkt in Kontakt gebracht. Ein solches System weist typischerweise Flußraten
im Bereich von wenigen µl/min auf. Die Langzeitkonstanz (gemessen über mehrere Tage) dieser
Pumpe ist recht gering.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, eine Pumpe für sehr niedrige Flußraten zur Ver
fügung zu stellen, die zuverlässig arbeitet und eine ausreichend hohe Konstanz der Flußrate, über
einen längeren Zeitraum, (z. B. mehrere Tage) aufweist. Weiterhin war es Aufgabe der vorliegen
den Erfindung, eine Pumpe für solche niedrige Flußraten vorzuschlagen, die sehr einfach und
kostengünstig herzustellen ist. Die Pumpe soll auch fertigungsmechanisch einfach mit integrier
ten microfluidischen Systemen basierend auf Planartechnologien (z. B. Mikrotechnik) kompatibel
sein.
Bei einer erfindungsgemäßen Pumpe befindet sich eine Transportflüssigkeit in einem Kanal, der
eine Öffnung aufweist, die durch eine von der Transportflüssigkeit benetzbaren Membran
verschlossen ist. Aufgrund von Kapillareffekten tritt Transportflüssigkeit in die Membran ein
und wird in einen Gasraum mit im wesentlichen konstantem Dampfdruck der
Transportflüssigkeit abgeführt, oder von einem geeigneten Sorptionsmittel physikalisch oder
chemisch gebunden (aufgenommen), so daß eine weitere Verdampfung durch die Membran
ungehindert erfolgen kann. Die konstanten Dampfdruckverhältnisse im Gasraum bewirken eine
konstante Flußrate.
Im Rahmen der Erfindung können allgemein Transportflüssigkeiten eingesetzt werden, die in
eine Membran eindringen und durch sie verdampft werden. Bevorzugt sind im Rahmen der vor
liegenden Erfindung wäßrige Transportflüssigkeiten. Neben dem Wasseranteil können wäßrige
Transportflüssigkeiten Stoffe oder Stoffgemisch enthalten, die die Oberflächenspannung und/
oder die Viskosität beeinflussen, um so das Eindringverhalten der Transportflüssigkeit in die
Membran auf einen gewünschten Wert einstellen zu können. Vorzugsweise enthalten die Trans
portflüssigkeiten jedoch keine bei Raumtemperatur unverdampfbaren Substanzen wie z. B.
Salze, da diese zu einer Verstopfung der Membran führen könnten.
Der Kanal der erfindungsgemäßen Pumpe weist vorzugsweise eine Fläche im Bereich von 1 bis
105 µm2 und eine Länge von 1-1000 mm auf. Im Bereich der benetzbaren Membran ist der
Querschnitt vorzugsweise lateral stark vergrößert (1 bis 1000 mm2), um eine genügend große
Austauschfläche mit dem angrenzenden Gasraum zur Verfügung zu stellen. Durch den Ver
dampfungsprozeß an der Membran wird Transportflüssigkeit aus dem Fluidkanal entfernt, so daß
ein Unterdruck erzeugt wird, der die gewünschte Pumpwirkung hervorruft. Die Pumpe kann zum
Transport der Transportflüssigkeit selbst verwendet werden, wenn diese beispielsweise als Per
fusionsflüssigkeit im Rahmen einer Mikrodialyse verwendet wird. Bei einer anderen erfindungs
gemäßen Ausführungsform befindet sich in dem Fluidkanal segmentiert vom Transportfluid ein
Arbeitsfluid, das beispielsweise als Perfusat oder aber auch für andere Zwecke dient. Bei einer
weiteren Anwendungsmöglichkeit der Pumpe, beispielsweise der Ultrafiltration, erzeugt eine
Verdampfung der Transportflüssigkeit einen Unterdruck in dem Kanal, der ein Fluid aus der
Umgebung in den Fluidkanal hineinbefördert. Im Gebiet der Ultrafiltration wäre dies eine äußere
Flüssigkeit, (interstitielle Flüssigkeit) die durch eine Ultrafiltrationsmembran in den Kanal ein
tritt.
Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die von der Transportflüssigkeit benetz
bare Membran. Der Pumpeneffekt der Membran beruht auf der Tatsache, daß eine Flüssigkeit
durch Oberflächenkräfte in Kapillaren bzw. Poren der Membran eingesaugt wird. Der auf diese
Weise erzeugbare Kapillardruck ist direkt proportional der Oberflächenspannung der Flüssigkeit
sowie dem Kosinus des Kontaktwinkels der Flüssigkeit mit dem Membranmaterial und umge
kehrt proportional zum Radius der Kapillaren bzw. Poren. Im Rahmen der vorliegenden Erfin
dung sind somit Membranen geeignet, deren Kontaktwinkel auf Seiten des Transportfluides zwi
schen 0 und 90 Grad liegt. Aus dem angegebenen Zusammenhang ist weiterhin zu erkennen, daß
sich der Kapillardruck mit abnehmendem Durchmesser der Kapillaren bzw. Poren erhöht. Für
die vorliegende Erfindung ist von Bedeutung, daß die Transportflüssigkeit in direkten Kontakt
mit der Membran tritt, damit ein Kapillareffekt eintritt. Dementsprechend muß verhindert wer
den, daß der Flüssigkeitskontakt zwischen Transportfluid und Membran abreißt, was der Fall
sein kann, wenn der Porendurchmesser der Membran zu groß wird und dadurch der Kapillar
druck abnimmt, oder auch durch einen Defekt (Loch) in der Membran hervorgerufen werden
kann, der zu einem Druckausgleich durch rückströmendes Gas führt.
Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin von Vorteil, Membransysteme einzusetzen, die neben
einer benetzbaren Membran eine weitere Membran aufweisen, die auf der der Transportflüssig
keit abgewandten Seite der ersten Membran angeordnet ist. Für diese zweite Membran können
solche Membranen eingesetzt werden, in die keine Flüssigkeit mit hoher Oberflächenspannung
eindringen kann, beispielsweise Membranen aus PTFE. Über die Eigenschaften dieser zweiten
Membran kann die Verdampfungsrate der Transportflüssigkeit moduliert werden. Weiterhin
können auch Membranen eingesetzt werden, die verschiedene Bereiche aufweisen, von denen
ein der Transportflüssigkeit zugewandter Bereich benetzbar und ein abgewandter Bereich nicht
benetzbar ist.
Die Pumpwirkung der benutzten Membran wird solange aufrecht erhalten, wie der Partialdruck
der zu pumpenden Flüssigkeit auf der der Flüssigkeit abgewandten Seite der Membran (Gas
seite) geringer ist als der Sättigungsdampfdruck bei der jeweiligen Arbeitstemperatur. Um den
Dampfdruck konstant zu halten (und etwaige Umwelteinflüße zu minimieren), wird
vorgeschlagen, einen Gasraum vorzusehen, der ein Sorptionsmittel enthält, welches nicht in
direktem Kontakt zur benetzbaren Membran steht. Durch die ständige Sorption der verdampften
Flüssigkeit wird eine konstante Differenz des Dampfdruckes über der Flüssigkeit in den Poren
und dem Sättigungsdampfdruck aufrecht erhalten.
Der Begriff Sorptionsmittel soll sowohl Adsorbiermittel als auch Absorbiermittel umfassen. Als
Sorptionsmittel sind beispielsweise Kieselgele, Molekularsiebe, Aluminiumoxide, Ceolithe,
Tone, Aktivkohle, Natriumsulfat, Phosphorpentoxid usw. geeignet.
Für die gewünschte Funktionsweise der Pumpe ist es von Bedeutung, daß zwischen dem Sorp
tionsmittel und den Kapillaren/Poren der benetzbaren Membran kein direkter Kontakt besteht,
um zu vermeiden, daß Flüssigkeit direkt auf diesem Wege übertragen wird. Es ist vielmehr für
eine Erzielung niedriger, langzeitkonstanter Flußraten erforderlich, daß zunächst eine Verdamp
fung von Transportflüssigkeit erfolgt und die verdampfte Transportflüssigkeit aus der Gasphase
vom Sorptionsmittel aufgenommen wird. Dies kann erreicht werden, indem die benetzbare
Membran und das Sorptionsmittel voneinander beabstandet sind und somit keinen direkten
Fluidkontakt aufweisen. Weiterhin ist es möglich, eine (oder auch mehrere) nicht benetzbare
Membran zu verwenden, die vorzugsweise direkt an der benetzbaren Membran angeordnet ist.
Mit einer derartigen Membran kann das Sorptionsmittel auch einen direkten Kontakt aufweisen,
ohne daß ein fluidischer Kurzschluß erzeugt wird. Bei einer solchen Anordnung ist es auch
möglich, ein flüssiges Sorptionsmittel, wie z. B. eine hochkonzentrierte oder gesättigte
Salzlösung einzusetzen. Eine weitere Möglichkeit ist es, die benetzbare Membran in einem der
Transportflüssigkeiten abgewandten bzw. dem Sorptionsmittel zugewandten Bereich so zu
modifizieren, daß die Membran nicht benetzbar ist und somit quasi die Funktion einer zweiten
nicht-benetzbaren Membran übernimmt. Eine derartige Modifikation der Membran kann
beispielsweise durch eine Plasmareaktion erzielt werden. Bei Ausführungsformen mit
Membranen, die einen benetzbaren Bereich sowie einen nicht-benetzbaren Bereich aufweisen,
kann das Sorptionsmittel direkt den nicht-benetzbaren Bereich kontaktieren, ohne daß ein
fluidischer Kurzschluß entsteht.
Damit das Sorptionsmittel seine Funktion entfalten kann, sollte es in einem Gefäß (Container)
angeordnet sein, der es von dem Außenraum abschließt und insbesondere ein Eindringen von
Feuchte aus dem Außenraum weitestgehend verhindert. Das Gefäß besitzt eine Öffnung, die
durch die benetzbare Membran oder die nicht benetzbare Membran verschlossen ist. Somit
dringt verdampftes Transportfluid über die Membran in das Gefäß ein und wird dort vom Sorp
tionsmittel aufgenommen. Das Sorptionsmittel sollte so gewählt werden, daß der sich einstellen
de Gleichgewichtsdampfdruck der Transportflüssigkeit, der geringer als der
Sättigungsdampfdruck des Fluids in der Gasphase ist, über dem Sorptionsmittel für lange Zeit
konstant ist. Dies ist wichtig um eine definierte Verdampfungsrate der Transportflüssigkeit
einzustellen, was die Konstanz der Flußrate erhöht.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß eine weitere, vereinfachte Ausführungsform, die
gänzlich ohne Sorptionsmittel auskommt, ebenfalls zu sehr konstanten Förderraten führt. Bei
dieser Ausführungsform wird oberhalb der von der Transportflüssigkeit abgewandten Seite der
Membran bzw. des Membranverbundes durch Wandungen, die ein Gehäuse bilden ein Raum
umschlossen, wobei die Wandungen Auslassungen aufweisen, die zwischen 0,001% und 100%
der Oberfläche der Wandungen liegen, d. h. im Extremfall wird auf das Gehäuse verzichtet.
Durch die geometrische Abmessung der Auslassung und deren Häufigkeit und über die Auswahl
der gaspermeablen Membranen kann die Transportrate von Flüssigkeitsdampf in die umgebende
Gasphase über einen weiten Bereich eingestellt werden. Es sind auch Ausführungsformen
möglich, bei denen der auf der der Transportflüssigkeit gegenüberliegenden Seite der Membran
angeordnete Raum von keinem zur Pumpe gehörenden Gehäuse umgeben ist. Dies ist der Fall,
wenn der Raum von sich aus einen im wesentlichen konstanten Dampfdruck der
Transportflüssigkeit aufweist, wie dies bei klimatisierten Räumen der Fall ist. Insbesondere sind
auch Ausgestaltungen möglich, bei denen die erfindungsgemäße Pumpe innerhalb eines
klimatisierten Systems - beispielsweise einem Analysegerät - eingesetzt wird.
Die Transportrate hängt von einer Reihe von Faktoren ab, von denen bereits weiter oben die
Viskosität der Flüssigkeit und die Membraneigenschaften genannt wurden. Diese Einflußgrößen
hängen ihrerseits von der Temperatur ab. So steigt beispielsweise mit steigender Temperatur die
Verdunstungsrate und auch die Diffusionsgeschwindigkeit in der Gasphase. In entgegengesetzter
Richtung wirkt eine steigende Temperatur hingegen auf die Viskosität der Flüssigkeit, die Ober
flächenspannung der Flüssigkeit und die Grenzflächenspannung zwischen Membran und Flüs
sigkeit. Somit ergibt sich ein komplexer Zusammenhang der Transportrate mit der Temperatur.
Durch geeignete Wahl der relevanten Materialien, wie der Membran(en) und dem Sorptions
mittel kann jedoch gewährleistet werden, daß die Temperaturabhängigkeit gering ist. Die vor
liegende Erfindung ist besonders für Anwendungen unter thermostatisierten Bedingungen
geeignet. Zum einen kann eine aktive Thermostatisierung vorgenommen werden, indem bei
spielsweise mit einem Peltier-Element die Temperatur im Umgebungsbereich der Membran auf
einen vorgewählten Bereich eingestellt wird. Besonders vorteilhaft kann eine erfindungsgemäße
Pumpe in engem Kontakt zum menschlichen Körper eingesetzt werden. Hierzu ist ein direkter
Kontakt des Gehäuses, in dem sich die Pumpe befindet, mit der Körperoberfläche von Vorteil.
Weiterhin kann die Temperierung noch unterstützt werden, indem die Pumpe bzw. ein Mikro
dialyse- oder Ultrafiltrationssystem an den nicht am Körper anliegenden Seiten thermisch isoliert
wird. Weiterhin kann in ein System mit einer erfindungsgemäßen Pumpe auch eine Temperatur
meßeinheit integriert werden, die Abweichungen von einem Soll-Temperaturbereich meldet oder
aber auch eine aktuell gemessene Temperatur bei Auswertung von analytischen Meßwerten mit
berücksichtigt.
Im Auslieferungszustand weist die erfindungsgemäße Pumpe vorzugsweise keinen direkten
Kontakt von Transportfluid und benetzbarer Membran auf, um einen unnötigen Verbrauch von
Flüssigkeit zu vermeiden. Der Kontakt kann vom Benutzer durch einen gezielten Druckstoß bei
Inbetriebnahme der Pumpe erzeugt werden.
Mit den erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpen können sehr vorteilhaft Mikrodialyse- und Ul
trafiltrationssysteme aufgebaut werden. Für eine Mikrodialyse kann direkt die Transportflüssig
keit als Perfusat eingesetzt werden, das durch einen Mikrodialysekatheter hindurchgeführt wird
um Analyt aufzunehmen. Alternativ ist es möglich, eine von der Transportflüssigkeit verschiedene
Flüssigkeit (z. B. Ringer-Lösung) vorzusehen, die an die Transportflüssigkeit fluidisch an
gekoppelt ist.
Bei der Ultrafiltration kann der Verbrauch an Transportflüssigkeit durch den Verdampfungspro
zeß verwendet werden, um einen Unterdruck im Kanal zu erzeugen, der Körperflüssigkeit (inter
stitielle Flüssigkeit) in einen Ultrafiltrationskatheter einzieht. Sowohl bei der Mikrodialyse, als
auch der Ultrafiltration kann stromabwärts der Mikrodialysemembran oder Ultrafiltrationsmem
bran ein Sensor zur Detektion eines oder mehrerer Analyte vorgesehen werden.
Die vorliegende Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert:
Fig. 1 Querschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Pumpe mit Sorptionsmittel
Fig. 2 Aufsicht und Querschnitt durch eine Pumpe gemäß einer zweiten Ausführungsform
Fig. 3 Flußrate einer Pumpe gemäß Fig. 1
Fig. 4 Querschnitt durch eine Pumpe ohne Sorptionsmittel
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Pumpe gemäß einer ersten Ausführungsform. Die
dargestellte Anordnung weist einen Kanal (2) mit einem Durchmesser von 100 µm auf, in dem
sich eine Transportflüssigkeit befindet. Im dargestellten Fall wurde als Transportflüssigkeit
Wasser gewählt. In einem Bereich des Transportkanales mit erweitertem Querschnitt ist der
Kanal mit einer benetzbaren Membran (4) verschlossen. Im vorliegenden Beispiel wurde als
Membran eine BTS65 der Firma Memtec (jetzt: US-Filter) (PESu hydrophiliert mit Hydroxy
propylcellulose) verwendet. Oberhalb der benetzbaren Membran (4) befindet sich eine nicht-
benetzbare Membran aus expandiertem PTFE. Die nicht benetzbare Membran ist so auf der
benetzbaren Membran angebracht, daß die der Transportflüssigkeit (3) abgewandte Seite der
benetzbaren Membran (4) vollständig abgedeckt ist. Aus der Figur ist zu erkennen, daß die
Anordnung so gewählt wurde, daß eine Verdunstung von Transportflüssigkeit aus dem Kanal
system nur über die benetzbare Membran (4) erfolgen kann. Das System aus benetzbarer (4) und
nicht-benetzbarer Membran (5) ist so von einem Gehäuse (7) umgeben, daß verdampfte Transportflüssigkeit
ausschließlich in das Innere des Gehäuses bzw. Gefäßes (7) gelangen kann. Im
Inneren des Gehäuses (7) befindet sich ein Sorptionsmittel (6), im vorliegenden Beispiel Silica
gel. Aus der Fig. 1 ist ebenfalls zu erkennen, daß das Sorptionsmittel in direktem Kontakt zu
der nicht-benetzbaren Membran steht. Dies ist, wie weiter oben beschrieben, möglich, da die
nicht benetzbare Membran einen fluidischen Kurzschluß, d. h. ein direktes Sorbieren von
Flüssigkeit aus den Kapillaren der benetzbaren Membran ohne eine gasförmige/dampfförmige
Zwischenphase verhindert. Durch die dargestellte Pumpe wurde experimentell eine Flußrate im
Bereich von 1 bis 1000 nl/min (Nanoliter pro Minute) in Richtung des Pfeiles (8) erzielt.
Fig. 2 zeigt ein herstellungstechnisch sehr günstiges und gut zu miniaturisierendes System. Die
Pumpe gemäß Fig. 2 besitzt eine Bodenplatte (9) mit Vertiefungen, die durch Zusammenwirken
mit einem Deckel (10) ein Kapillarsystem (11) bilden. Aus Fig. 2B ist zu erkennen, wie
Bodenplatte und Deckel zueinander angeordnet sind. Zwischen diesen beiden Einheiten befindet
sich eine benetzbare Membran (12), die oberhalb eines Kanalsystemes (13) angeordnet ist. Die
Membran kann durch einfaches Verklemmen zwischen Bodenplatte und Deckel befestigt wer
den. Deckel und Bodenplatte können z. B. durch Verkleben, Verpressen oder Ultraschall
schweißen miteinander verbunden werden. Das Kanalsystem (13) kann auf einfache Weise in der
Bodenplatte durch eine Vertiefung gebildet werden, in der sich zusätzliche Stege, die ein Durch
hängen der Membran verhindern, befinden. Auf diese Weise entstehen durch Zusammenwirken
mit der Membranunterseite Kapillarkanäle, die ein vollständiges Befüllen des Kanalsystems mit
Transportflüssigkeit gewährleisten. Durch ein derartiges Kanalsystem wird die Oberfläche, aus
der ein Übertritt von Transportflüssigkei in die benetzbare Membran erfolgt, vergrößert. Aus
Fig. 2B ist weiterhin ersichtlich, daß der Deckel eine Ausnehmung (14) besitzt, die oberhalb der
Membran (12) angeordnet ist. Durch die relative Anordnung von Kanal, Membran und Gefäß zur
Aufnahme von verdampfter Transportflüssigkeit wird sichergestellt, daß die Transportflüssigkeit
ausschließlich in die Ausnehmung (14) austreten kann. In der Ausnehmung (14), die das Gefäß
bildet, befindet sich ein Sorptionsmittel (15), das im Gasraum (16) befindliche Transport
flüssigkeit aufnimmt. Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform kommt mit einer einzigen be
netzbaren Membran (12) aus. Auf eine nicht benetzbare Membran kann verzichtet werden, da
Membran und Sorptionsmittel voneinander beabstandet sind und lediglich über den Gasraum in
Austausch stehen.
Fig. 3 zeigt eine Messung von Flußraten, wie sie mit einer Apparatur gemäß Fig. 1 erzielt
wurden über einen Zeitraum von 6 Tagen. Die Messung der Flußrate wurde durch gravimetri
sches Erfassen der Flüssigkeitsabnahme im Vorratsbehälter vorgenommen. Die Pumpe, die zu
den in Fig. 3 dargestellten Ergebnissen geführt hat, besaß eine kreisförmige Austauschfläche
der Transportflüssigkeit mit der Membran (Durchmesser 2 mm). Es wurde eine hydrophile
Membran mit der Bezeichnung BTS 65 (siehe Beschreibung oben) und eine nicht benetzbare
Polytetrafluoräthylenmembran als Verdampfungsbegrenzer eingesetzt. Als Sorptionsmittel für
die Transportflüssigkeit (Wasser) wurde 8 g Kieselgel eingesetzt. Abgesehen von dem erweiter
ten Teil des Kanales unterhalb der Membran besaß der Kanal einen Durchmesser von 100 µm
und eine Länge von 40 cm. Aus Fig. 3 ist zu entnehmen, daß die Flußrate in dem Zeitraum von
6 Tagen lediglich von 100 nl/min auf etwa 80 nl/min abnahm. Für Anwendungen im Bereich der
Mikrodialyse und Ultrafiltration kann eine solche Änderung der Flußrate toleriert werden, da sie
keine nennenswerten Auswirkungen auf das Analyseergebnis hat.
In Fig. 4 ist eine erfindungsgemäße Pumpe ohne Sorptionsmittel dargestellt. In Bezug auf die
Abmessungen, sowie die benetzbare (4) und die unbenetzbare Membran (S) entspricht diese
Pumpe der in Fig. 1 dargestellten. Oberhalb der unbenetzbaren Membran befindet sich ein Ge
häuse (7'), das so angeordnet ist, daß Transportflüssigkeit (3) nur in den Raum (16) dieses Ge
häuses hinein verdampft wird. Das Gehäuse (7') unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestell
ten Gehäuse darin, daß es Auslassungen (17) aufweist, über die verdampfte Transportflüssigkeit
aus dem Raum (16) entweichen kann. Statt Auslassungen können Membranen vorgesehen wer
den, die eine Diffusion gasförmiger Transportflüssigkeit ermöglichen. Somit ist es beispiels
weise möglich, das Gehäuse vollständig und ohne Ausnehmungen aus einem Material zu bilden,
das eine ausreichende Diffusion ermöglicht. Durch die vorstehend genannten Ausführungsfor
men wird ein Diffusionsgleichgewicht zwischen dem Innenraum (16) und der Umgebung erzielt,
das dafür sorgt, daß der Dampfdruck der Transportflüssigkeit im Innenraum (16) im wesentli
chen konstant ist. Hierdurch wird eine weitestgehend konstante Verdampfungsrate und somit
auch Transportrate im Kanal (2) erzielt.
Claims (15)
1. Pumpe für niedrige Flußraten beinhaltend
einen Kanal, der zumindest teilweise mit einer Transportflüssigkeit (3) gefüllt ist,
eine von der Transportflüssigkeit benetzbare Membran (4, 12), die eine Öffnung des Kanales verschließt,
einen auf der der Transportflüssigkeit gegenüberliegenden Seite der Membran an geordneten Raum mit im wesentlichen konstantem Dampfdruck der Transport flüssigkeit.
einen Kanal, der zumindest teilweise mit einer Transportflüssigkeit (3) gefüllt ist,
eine von der Transportflüssigkeit benetzbare Membran (4, 12), die eine Öffnung des Kanales verschließt,
einen auf der der Transportflüssigkeit gegenüberliegenden Seite der Membran an geordneten Raum mit im wesentlichen konstantem Dampfdruck der Transport flüssigkeit.
2. Pumpe gemäß Anspruch 1, bei der der Raum ein Sorptionsmittel (6, 15), das verdampftes
Transportfluid sorbiert, enthält.
3. Pumpe gemäß Anspruch 1, bei der Raum und die Transportflüssigkeit durch die Mem
bran voneinander getrennt sind.
4. Pumpe gemäß Anspruch 2 oder 3, bei der das Sorptionsmittel in einem Gehäuse (7) mit
einer Öffnung angeordnet ist, wobei die Öffnung durch die Membran verschlossen ist.
5. Pumpe gemäß Anspruch 3 oder 4, bei der das Sorptionsmittel keinen direkten Kontakt
mit der Membran hat.
6. Pumpe gemäß Anspruch 1, bei der der Raum durch ein Gehäuse (7') gebildet ist, das
verdampfte Transportflüssigkeit mit dem Außenraum austauscht.
7. Pumpe gemäß Anspruch 1, bei der die Membran hydrophil ist.
8. Pumpe gemäß Anspruch 1, beider die Membran einen der Transportflüssigkeit zuge
wandten Bereich besitzt, der hydrophil ist, sowie einen hydrophoben Bereich, der dem
Sorptionsmittel zugewandt ist.
9. Pumpe gemäß Anspruch 8, bei der das Sorptionsmittel in Kontakt mit dem hydrophoben
Bereich der Membran steht.
10. Pumpe gemäß Anspruch 1, die mindestens eine nicht benetzbare Membran (S) aufweist,
die auf einer der Transportflüssigkeit abgewandten Seite der benetzbaren Membran
angeordnet ist.
11. Pumpe gemäß Anspruch 1, bei der der Kanal eine von der Transportflüssigkeit seg
mentierte Arbeitsflüssigkeit enthält.
12. Mikrodialysesystem beinhaltend eine Pumpe gemäß Anspruch 1, sowie eine Mikro
dialysemembran an der durch die Pumpe die Transportflüssigkeit oder eine Arbeits
flüssigkeit vorbeitransportiert wird.
13. Mikrodialysesystem gemäß Anspruch 12 mit einem stromabwärts der Mikrodialyse
membran angeordneten Sensor zur Detektion eines oder mehrerer Analyten in der
Transport- oder Arbeitsflüssigkeit.
14. Ultrafiltrationseinrichtung beinhaltend eine Pumpe gemäß Anspruch 1, sowie eine Ultra
filtrationsmembran durch die Körperflüssigkeit in den Kanal eingezogen wird.
15. Ultrafiltrationseinrichtung gemäß Anspruch 14 mit einem stromabwärts der Ultra
filtrationsmembran angeordneten Sensor zur Detektion eines oder mehrerer Analyte in
der Körperflüssigkeit.
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