DE102004001363A1 - Floor units interconnection, has panel with interlocking projection having spring blade, which lies in interlocked position with abutting face of active surface of vertical interlocking projection - Google Patents

Floor units interconnection, has panel with interlocking projection having spring blade, which lies in interlocked position with abutting face of active surface of vertical interlocking projection Download PDF

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DE102004001363A1
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Abstract

The interconnection has a panel (2) with an interlocking projection (4), which is inserted into a recess of a panel (1). A spring blade in the projection (4) lies in an interlocked position with an abutting face of an active surface (12) of a vertical interlocking projection (14). The blade is set in an oblique manner and is confined via a slant opening. The projection (14) forms a triangle through the active and oblique surfaces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung für Fußbodenelemente gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a compound for floor elements according to the preamble of claim 1

Unter dem Schlagwort "leimlose Verbindung" oder "Click-Verbindung" werden derzeit eine Vielzahl von Lösungen angeboten, die insbesondere bei Laminatböden aus HDF/MDF oder bei Parkettböden Anwendung finden.Under the keyword "glueless Connection "or" Click Connection "are currently one Variety of solutions especially for laminate floors made of HDF / MDF or for parquet flooring application Find.

Bei einer in der EP 0 098 162 B1 bekannten Lösung werden aneinander liegende Umfangskanten der Fußbodenelemente oder Paneele, d.h. die Längskanten und die Stirn- oder Querkanten mit einer Nut-/Federverbindung ausgeführt. Die untere, zu einer Auflagefläche zugewandte Nutwange des einen Paneels ist dabei über eine vertikale Trennebene zwischen den Paneelen hinaus verlängert und hat an seinem Endabschnitt einen Verriegelungsvorsprung, der in eine entsprechende Ausnehmung an der Unterseite einer Feder des anderen Fußbodenpaneels eintaucht. Um das Verlegen der Paneele zu erleichtern, ist die Verbindung im Eingriffsbereich der verlängerten Nutwange mit der Feder mit einem Spiel ausgeführt, so dass ein Verschieben der Paneele entlang der Längskanten möglich ist.At one in the EP 0 098 162 B1 known solution adjacent peripheral edges of the floor elements or panels, ie the longitudinal edges and the front or transverse edges are executed with a tongue and groove connection. The lower, facing a bearing surface groove cheek of a panel is extended beyond a vertical parting plane between the panels out and has at its end portion a locking projection which dips into a corresponding recess on the underside of a spring of the other floor panel. In order to facilitate the laying of the panels, the connection is made in the engagement region of the extended groove cheek with the spring with a game, so that a displacement of the panels along the longitudinal edges is possible.

In der WO 97/47834 A1 ist eine leimlose Verbindung gezeigt, bei der ähnlich wie bei der vorbeschriebenen Lösung die untere Nutwange eines Fußbodenpaneels über die vertikale Trennebene hinaus verlängert und mit einem Vorsprung versehen ist, der in eine zugeordnete Verriegelungsausnehmung der Feder eingreift. Im Unterschied zu der eingangs beschriebenen Lösung ist Eingriff zwischen der elastisch auslenkbaren verlängerten Nutwange und der zugeordneten Verriegelungsausnehmung der Feder spielfrei ausgeführt.In WO 97/47834 A1, a glueless connection is shown in which similar in the above solution the lower groove cheek of a floor panel over the extended vertical separation plane addition and provided with a projection, which in an associated locking recess engages the spring. In contrast to the above-described solution is engagement between the elastically deflectable extended Nutwange and the associated locking recess of the spring backlash executed.

Nachteilig bei diesen bekannten Lösungen ist, dass die untere Nutwange jeweils elastisch ausgebildet werden muss, um den Verriegelungseingriff herbeiführen zu können. Bei ungünstigen Bedingungen, beispielsweise bei Materialfehlern oder bei einer übermäßigen Belastung der elastisch auslenkbaren unteren Nutwange oder bei Aufquellen durch Feuchtigkeit und Temperatureinfluss kann es vorkommen, dass im Anbindungsbereich der unteren Nutwange Risse auftreten, oder eine Auslenkung der Nutwange durch Oberflächenspannung erfolgt, so dass diese ihre Verriegelungsfunktion nicht mehr erfüllen kann.adversely in these known solutions, that the lower groove cheek must be made elastic, to bring about the locking intervention. At unfavorable Conditions, such as material defects or excessive loading the elastically deflectable lower groove cheek or when swelling Due to humidity and the influence of temperature it can happen that cracks occur in the connection area of the lower groove cheek, or a deflection of the groove cheek is effected by surface tension, so that this can no longer fulfill their locking function.

In der DE 199 62 830 C2 der Anmelderin wird zur Lösung dieses Problems vorgeschlagen, die horizontale Verriegelung über einen getrennten Verriegelungszapfen durchzuführen, der zusätzlich zu einer herkömmlichen Nut-/Federverbindung ausgebildet ist. Selbst bei einem Bruch dieses Verriegelungszapfens ist bei dieser technisch überlegenen Lösung die Relativanordung der Paneele in Vertikalrichtung gewährleistet.In the DE 199 62 830 C2 The Applicant is proposed to solve this problem to perform the horizontal locking via a separate locking pin, which is formed in addition to a conventional tongue and groove connection. Even with a breakage of this locking pin, the relative arrangement of the panels in the vertical direction is ensured in this technically superior solution.

Insbesondere die beiden letztgenannten Lösungen werden vorzugsweise durch Aufeinanderzuschieben in Horizontalrichtung miteinander verbunden. Manche Kunden bevorzugen es jedoch, die Paneele durch Einwinkeln miteinander zu verbinden, wobei an ein bereits verlegtes Paneel ein zu verlegendes Paneel in Schrägstellung entlang der Längskante angesetzt ist, so dass beispielsweise die Feder des zu verlegenden Paneels in die Nut des verlegten Paneels eintaucht. Anschließend wird das zu verlegende Paneel aus seiner Schrägposition nach unten geklappt, wobei die Nut vollständig in die Feder eintaucht und Horizontalverriegelungseinrichtungen derart ineinander eingreifen, dass die beiden Paneele so entlang der Längskante sowohl in Horizontalrichtung als auch in Vertikal richtung verriegelt sind. Problematisch bei einer derartigen Lösung ist, dass die Verriegelung an den kürzeren Stirn- oder Querkanten bei dem vorbeschriebenen Einschwenkvorgang schwierig herzustellen ist, so dass – je nach konstruktiver Lösung – entlang den Stirnkanten entweder keine Horizontalverriegelung erfolgt oder aber diese nur mit erheblichem Aufwand herstellbar ist.Especially the latter two solutions are preferably by pushing in the horizontal direction connected with each other. Some customers, however, prefer the panels to connect with each other by angle, with an already laid panel a panel to be laid in inclined position along the longitudinal edge is set, so that, for example, the spring of the to be laid Plates panel in the groove of the laid panel. Subsequently, will folded the panel to be laid down from its oblique position, the groove being complete immersed in the spring and horizontal locking devices such interlock that the two panels so along the longitudinal edge locked in both the horizontal direction and in the vertical direction are. The problem with such a solution is that the lock in the shorter Forehead or transverse edges in the above Einschwenkvorgang difficult to manufacture, so that - depending on the constructive solution - along the front edges either no horizontal locking takes place or but this can only be produced with considerable effort.

So zeigt die DE 299 24 454 U1 eine Lösung, bei der die Fußbodenpaneele entlang ihrer Stirnkanten in Vertikalrichtung über einen oder mehrere stirnseitige Vorsprünge eines Paneels verriegelt werden, die in entsprechende Ausnehmungen des anderen Paneels einrasten. Diese Vorsprünge müssen konstruktionsbedingt relativ klein ausgebildet werden, so dass zum einen die Fertigung Schwierigkeiten bereiten dürfte, zum anderen ist das Verlegen mit äußerster Vorsicht durchzuführen, um die kleinen Verriegelungsvorsprünge nicht zu beschädigen.That's how it shows DE 299 24 454 U1 a solution in which the floor panels are locked along their end edges in the vertical direction via one or more end projections of a panel, which engage in corresponding recesses of the other panel. These projections must be made relatively small by design, so that on the one hand, the production is likely to cause difficulties, on the other hand laying is done with extreme caution, so as not to damage the small locking projections.

In der der DE 201 12 474 U1 ist eine leimlose Verbindung offenbart, bei der die vorbeschriebenen stirnseitigen Vorsprünge an einer Federzunge ausgebildet sind, über die eine Elastizität in Horizontalrichtung bereitgestellt wird, so dass das Einrasten dieser Vorsprünge in entsprechende Ausnehmungen des anderen Paneels vereinfacht ist. Bei dieser Lösung ist der in Vertikalrichtung wirksame Teil der Verriegelungsvorsprünge verhältnismäßig klein ausgeführt, so dass beim Verlegen ein besonderes Augenmerk darauf gerichtet werden muss, dass diese Verriegelungsvorsprünge bein Herunterschwenken des zu verlegenden Paneels an der Stirnkante nicht beschädigt werden.In the DE 201 12 474 U1 discloses a glueless connection, wherein the above-described front projections are formed on a spring tongue over which an elasticity in the horizontal direction is provided, so that the engagement of these projections is simplified into corresponding recesses of the other panel. In this solution, the vertically effective part of the locking projections is made relatively small, so that when laying a special attention must be paid to ensure that these locking projections are not damaged when swinging down the panel to be laid on the front edge.

Die JP 07300979 zeigt eine leimlose Verbindung, bei der stirnseitig lediglich eine Horizontalverriegelung vorgesehen ist. Eine Verriegelung in Vertikalrichtung ist im Bereich der Stirnkanten bei dieser bekannten Lösung nicht vorgesehen.The JP 07300979 shows a glueless connection, in the front side only a horizontal lock is provided. A lock in Verti Kalrichtung is not provided in the region of the front edges in this known solution.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung für Fußbodenelemente zu schaffen, bei der zum einen eine zuverlässige Verriegelung in Vertikalrichtung und in Horizontalrichung ermöglicht ist und die zum anderen einfach herstellbar und robust ausgeführt ist, sowie ein Verbinden durch Einschwenken zulässt.Of the Invention is based on the object, a compound for floor elements to create, on the one hand, a reliable locking in the vertical direction and in horizontal direction is enabled and which, on the other hand, is simple to manufacture and robust, and a connection by swiveling allows.

Diese Aufgabe wird durch eine Verbindung für Fußbodenelemente mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is through a connection for floor elements with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß erfolgt die Verriegelung in Vertikalrichtung durch eine Federzunge, der mit ihrer Stirnfläche an eine Wirkfläche eines Vertikalverriegelungsvorsprungs des anderen Paneels anliegt.According to the invention the locking in the vertical direction by a spring tongue, the with her face to an effective surface a vertical locking projection of the other panel rests.

Im Gegensatz zu der in der DE 201 12 474 U1 gezeigten Lösung muss erfindungsgemäß an der Federzunge kein eigener Verriegelungsvorsprung vorgesehen werden, da diese Funktion die Stirnfläche der Federzunge übernimmt.Unlike in the DE 201 12 474 U1 The solution shown according to the invention on the spring tongue no separate locking projection must be provided, since this function takes over the end face of the spring tongue.

Diese ist wesentlich großflächiger als der Verriegelungsvorsprung bei den bekannten Lösungen, beispielsweise bei der DE 201 12 474 U1 ausgeführt, so dass eine Beschädigung beim Verlegen nahezu ausgeschlossen ist.This is much larger than the locking projection in the known solutions, for example in the DE 201 12 474 U1 executed, so that damage during installation is almost impossible.

Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn die Federzunge gegenüber der Horizontalen schräg angestellt ist und durch einen stirnseitig mündenden Schrägschlitz begrenzt ist.It becomes according to the invention preferred when the spring tongue made inclined to the horizontal is and through a frontally inclined slit is limited.

Bei dieser Lösung wird es besonders bevorzugt, wenn die Stirnfläche des Federzapfens an dem Vertikalverriege lungsvorsprung des anderen Paneels anliegt, der durch zwei dachförmig zueinander angestellte Schrägflächen gebildet ist, von denen eine untere Schrägfläche die Wirkfläche bildet und eine obere Schrägfläche in eine in einer Trennfläche der Fußbodenelemente gelegene Stirnfläche übergeht. Bei dieser Variante ist es vorteilhaft, wenn sich eine von der Federzunge entfernte Schlitzfläche des Schrägschlitzes bis hin zu diesem Übergangsbereich erstreckt.at this solution It is particularly preferred if the end face of the spring pin on the vertical Verriege development projection the other panel rests, by two roof-shaped each other employed inclined surfaces formed is, of which a lower inclined surface the effective area forms and an upper inclined surface in one in a separation area the floor elements lying face goes over. In this variant, it is advantageous if one of the spring tongue removed slot area of the slanted slot right up to this transitional area extends.

Die in Horizontalrichtung wirksame Verriegelung wird vorzugsweise durch eine Anlagefläche eines sich an einem Fußbodenelement nach unten erstreckenden Verriegelungsvorsprunges gebildet, die im verriegelten Zustand an einer Verriegelungsfläche des anderen Fußbodenelement anliegt.The in the horizontal direction effective locking is preferably by a contact surface one on a floor element downwardly extending locking tab formed in the locked state on a locking surface of the other floor element is applied.

Eine zusätzliche Anlagefläche ist durch eine an der Unterseite des Verriegelungsvorsprungs vorgesehene Auflagefläche gebildet, die auf einer Stützfläche einer Verriegelungsausnehmung des anderen Fußbodenelementes aufliegt. Dadurch sind die beiden Fußbodenelemente im verriegelten Zustand dreifach entlang der Wirkfläche, der Anlagefläche- und der Stützfläche verriegelt und garantieren eine überstandfreie Verbindung in der Horizontalebene.A additional contact surface is provided by a provided on the underside of the locking projection bearing surface formed on a support surface of a Locking recess of the other floor element rests. Thereby are the two floor elements in the locked state three times along the effective surface, the Investment area and the support surface locked and guarantee a trouble-free Connection in the horizontal plane.

Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn die vorbeschriebene Verbindung lediglich an den kürzeren Stirnkanten eines Fußbodenelementes, beispielsweise eines Paneels ausgebildet ist, während an den längeren Längskanten eine nut-/federartige Verbindung mit Horizontalverriegelung ausgebildet ist. Eine derartige Verbindung ist beispielsweise in der älteren Patentanmeldung DE 103 43 025 der Anmelderin offenbart. Diese Verbindung lässt sich nur durch Einschwenken herstellen.According to the invention it is preferred if the above-described connection is formed only on the shorter end edges of a floor element, such as a panel, while at the longer longitudinal edges a groove / spring-like connection is formed with horizontal locking. Such a compound is for example in the earlier patent application DE 103 43 025 the applicant discloses. This connection can only be made by swiveling in.

Die erfindungsgemäße Verbindung wird vorzugsweise bei Parkettpaneelen mit einer Tragschicht, einer Nutzschicht aus einem hochwertigen Holz und einem Unterzug eingesetzt, wobei die erfindungsgemäße Verbindung im Bereich der Tragschicht ausgebildet ist.The inventive compound is preferably in parquet panels with a support layer, a Wear layer of a high-quality wood and a joist used, wherein the compound of the invention is formed in the region of the base layer.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.other advantageous developments of the invention are the subject of further Dependent claims.

Offenbart sind des Weiteren Konstruktionen, bei denen kein Schlitz im Bereich des Verriegelungsvorsprungs ausgebildet ist.Disclosed are further constructions where no slot in the area of the locking projection is formed.

Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:in the The following will be a preferred embodiment of the invention explained in more detail with reference to schematic drawings. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Verbindung für Fußbodenelemente im verriegelten Zustand; 1 a compound according to the invention for floor elements in the locked state;

2 die Ausbildung einer Stirnkante eines Paneels aus 1; 2 the formation of a front edge of a panel 1 ;

3 die Ausbildung des korrespondierenden Paneels aus 1; 3 the formation of the corresponding panel 1 ;

4 eine andere Möglichkeit, eine leimlose Verbindung herzustellen; 4 another way to make a glueless connection;

5 Stirnkanten zweier benachbarter Fußbodenelemente einer Variante des Ausführungsbeispiels aus 4 und 5 End edges of two adjacent floor elements of a variant of the embodiment 4 and

6 eine weitere Variante des Ausführungsbeispiels aus 4. 6 a further variant of the embodiment 4 ,

1 zeigt einen Schnitt durch den Verbindungsbereich zweier verlegter Parkettdielen, im Folgenden Paneele 1, 2 genannt. Die Anwendung der Erfindung ist jedoch keinesfalls auf derartige Parkettböden beschränkt sondern kann auch auf Laminatböden oder dergleichen übertragen werden. Die Paneele 1, 2 von Parkettböden haben in der Regel eine rechteckförmige Form, wobei ihre Längsseiten mit einer herkömmlichen Click-Verbindung ausgeführt sind, die durch Relativverschwenken der Paneele verbunden werden können. 1 shows a section through the verb area of two laid parquet planks, in the following panels 1 . 2 called. However, the application of the invention is by no means limited to such parquet floors but can also be transferred to laminate floors or the like. The panels 1 . 2 of parquet floors usually have a rectangular shape, with their longitudinal sides are carried out with a conventional click connection, which can be connected by relative pivoting of the panels.

Ein derartiges Profil ist beispielsweise in der eingangs genannten älteren Patentanmeldung DE 103 43 025 beschrieben. An den kürzeren Stirnkanten der Paneele 1, 2 sind Verbindungselemente ausgebildet, wie sie in 1 dargestellt sind. Diese Verbindungselemente erlauben es, zwei stirnseitig benachbarte Paneele 1, 2 durch Herunterschwenken eins Paneels 2 zu Verriegeln, so dass das Verlegen wesentlich vereinfacht ist.Such a profile is for example in the aforementioned earlier patent application DE 103 43 025 described. At the shorter front edges of the panels 1 . 2 are formed connecting elements, as in 1 are shown. These fasteners allow two frontally adjacent panels 1 . 2 by swinging down a panel 2 To lock, so that the laying is much easier.

Im verlegten Zustand greift dabei ein am Paneel 2 ausgebildeter, nach unten, d.h. hin zur Auflagefläche des Bodens vorspringender Verriegelungsvorsprung 4 des Paneels 2 in eine nach oben, d.h. zur Nutzfläche hin offene Verriegelungsausnehmung 6 des anderen Paneels 1 ein, so dass die beiden Paneele 1, 2 sowohl in Vertikalrichtung als auch in Horizontalrichtung miteinander verriegelt sind. Der Verriegelungsvorsprung 4 hat eine Federzunge 8, die mit einer Stirnfläche 10 an einer schräg angestellten Wirkfläche 12 eines Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 des Paneels 1 anliegt. Der verriegelungsvorsprung 4 hat des Weiteren eine Auflagefläche 16, die auf einer Stützfläche 18 der Verriegelungsausnehmung 6 liegt. Die in der Figur rechte Flanke des Verriegelungsvorsprungs 4 ist durch eine Anlagefläche gebildet, die an einer Verriege lungsfläche 22 der Verriegelungsausnehmung 6 anliegt. Durch diese drei Anlagebereiche Wirkfläche 12/Stirnseite 10, Auflagefläche 16/Stützfläche 18 und Anlagefläche 20/Verriegelungsfläche 22 sind die beiden Paneele 1, 2 stirnseitig in Horizontal- und Vertikalrichtung verriegelt und bilden dabei eine Art "Druckknopfsystem", das durch Eindrücken des Verriegelungsvorsprungs 4 in die Verriegelungsausnehmung 6 bei Verschwenken des Paneels 2 in die Horizontallage arretierbar ist.When laid, this one engages the panel 2 trained, down, ie towards the bearing surface of the floor projecting locking projection 4 of the panel 2 in an upwards, ie towards the effective surface open locking recess 6 the other panel 1 one, leaving the two panels 1 . 2 are locked together in both the vertical direction and in the horizontal direction. The locking projection 4 has a spring tongue 8th with an end face 10 on a sloping active surface 12 a vertical locking projection 14 of the panel 1 is applied. The locking projection 4 also has a support surface 16 resting on a support surface 18 the locking recess 6 lies. The right in the figure flank of the locking projection 4 is formed by a contact surface, the treatment area on a Verriege 22 the locking recess 6 is applied. Through these three investment areas effective area 12 / Front side 10 , Bearing surface 16 / Support surface 18 and contact surface 20 / Locking surface 22 are the two panels 1 . 2 locked frontally in the horizontal and vertical direction and thereby form a kind of "push button system", by pressing the locking projection 4 in the locking recess 6 when pivoting the panel 2 can be locked in the horizontal position.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Paneele 1, 2 als Parkettdielen ausgeführt. Ein derartiger Parkettboden hat beispielsweise eine Tragschicht 24, auf der eine aus einem hochwertigen Holz ausgebildete Nutzschicht 26 ausgebildet ist, die beispielsweise geölt oder versiegelt sein kann. Die Auflagefläche der Dielen wird durch einen Unterzug 28 aus Holz gebildet. Ein derartiger Aufbau ist hinlänglich bekannt, so dass weitere Erläuterungen entbehrlich sind. Die vorbeschriebenen Verriegelungselemente sind im Bereich der Tragschicht 24 ausgebildet.In the illustrated embodiment, the panels 1 . 2 designed as parquet planks. Such a parquet floor has, for example, a support layer 24 on which a wear layer formed from a high-quality wood 26 is formed, which may be, for example, oiled or sealed. The bearing surface of the planks is covered by a beam 28 made of wood. Such a structure is well known, so that further explanations are unnecessary. The above-described locking elements are in the region of the base layer 24 educated.

Weitere Details der Verriegelungselemente werden im Folgenden anhand der 2 und 3 erläutert.Further details of the locking elements are described below with reference to 2 and 3 explained.

2 zeigt einen Schnitt durch den Stirnkantenbereich des Paneels 1. Demgemäß ist die Verriegelungsausnehmung 6 im Wesentlichen durch eine Wange 30 begrenzt, die in Horizontalrichtung aus einer vertikal verlaufenden Stirnkante 32 vorspringt. Diese liegt in der im Bereich der Nutzschicht 26 ausgebildeten Trennebene 30 (siehe 1) oder Trennfuge zwischen den verlegten Paneelen 1, 2. Diese Stirnkante 32 erstreckt sich beim dargestellten Ausführungsbeispiel über die gesamte Höhe der Nutzschicht 26. Im Übergangsbereich zur mittleren Tragschicht 24 schließt sich an die Stirnkante 32 der Vertikalverriege lungsvorsprung 14 an, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei dachförmig ausgebildete Schrägflächen ausgebildet ist. Dabei bildet die untere Schrägfläche die Wirkfläche 12, während die obere Schrägfläche 34 vom Scheitel des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 hin zur Stirnkante 32 abfällt. 2 shows a section through the front edge region of the panel 1 , Accordingly, the locking recess 6 essentially by a cheek 30 limited in the horizontal direction from a vertically extending end edge 32 projects. This lies in the area of the wear layer 26 trained dividing plane 30 (please refer 1 ) or parting line between the laid panels 1 . 2 , This front edge 32 extends in the illustrated embodiment over the entire height of the wear layer 26 , In the transition area to the middle support layer 24 closes at the front edge 32 the vertical locking projection 14 on, which is formed in the illustrated embodiment by two roof-shaped inclined surfaces. The lower inclined surface forms the effective surface 12 while the upper inclined surface 34 from the apex of the vertical locking projection 14 towards the front edge 32 drops.

Der Winkel, den die Wirkfläche 12 und die obere Schrägfläche 34 einschließen, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel größer als 90° ausgebildet. Die Wirkfläche 12 erstreckt sich vom Scheitel des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 zurück bis zur Trennebene 30, aus der heraus die Wange 30 nach rechts hin auskragt. Die darin ausgebildete Verriegelungsausnehmung 6 hat gemäß 2 einen etwa trapezförmigen Querschnitt und ist durch die schräg angestellte Verriegelungsfläche 22, die in Horizontalrichtung verlaufende Stützfläche 18, sowie eine sich daran anschließende, zum Fußpunkt der Wirkfläche 14 hin aufsteigende Flanke 36 begrenzt. Die schräg aufsteigende Verriegelungsfläche 22 geht in eine horizontal verlaufende Wangenfläche 38 über. Wie in 2 angedeutet ist, liegt diese Wangenfläche 38 in einer Horizontalebene 40, die unterhalb des Fußpunktes der Wirkfläche 12 liegt. Das heißt, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt der Vertikalverriegelungsvorsprung 14 oberhalb der Horizontalebene 40 und damit in Vertikalrichtung oberhalb der Verriegelungsfläche 22. Die Wangenfläche 38 geht dann über eine Fase 42 in eine die Länge der Wange 30 begrenzende, vertikal verlaufende Stirnkante 44 über.The angle that the effective area 12 and the upper inclined surface 34 include, is formed greater than 90 ° in the illustrated embodiment. The effective area 12 extends from the apex of the vertical locking projection 14 back to the parting line 30 , out of the cheek 30 cantilevered to the right. The locking recess formed therein 6 has according to 2 an approximately trapezoidal cross-section and is defined by the inclined locking surface 22 , the horizontally extending support surface 18 , and a subsequent, to the base of the effective area 14 rising edge 36 limited. The obliquely ascending locking surface 22 goes into a horizontally running cheek area 38 above. As in 2 is indicated, lies this cheek surface 38 in a horizontal plane 40 , which are below the base of the effective area 12 lies. That is, in the illustrated embodiment, the vertical locking projection is located 14 above the horizontal plane 40 and thus in the vertical direction above the locking surface 22 , The cheek area 38 then go over a chamfer 42 in a the length of the cheek 30 delimiting, vertically extending front edge 44 above.

3 zeigt einen entsprechenden Schnitt durch das Paneel 2. Demgemäß ist die Federzunge 8 des Verriegelungsvorsprungs 4 durch einen Schrägschlitz 46 gebildet, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Hori zontalen um einen Winkel α angestellt ist. Dieser beträgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel weniger als 45°. 3 shows a corresponding section through the panel 2 , Accordingly, the spring tongue 8th the locking projection 4 through a slanted slot 46 formed, which is employed in the illustrated embodiment to Hori zontal by an angle α. This is less than 45 ° in the illustrated embodiment.

Eine von der Federzunge 8 entfernte Schlitzfläche 48 erstreckt sich von einem Schlitzgrund 50 bis hin zu einer Stirnkante 52, die im verriegelten Zustand an der ensprechenden Stirnkante 32 des Paneels 1 anliegt. Die Schlitzfläche 48 erstreckt sich im verriegelten Zustand bis zu dem Übergangsbereich zwischen dem Vertikalverriegelungsvorsprung 14 und der Stirnkante 32 des anderen Paneels 1.One from the spring tongue 8th removed slot area 48 extends from a slot bottom 50 up to a front edge 52 , in the locked state at the ensprechenden front edge 32 of the panel 1 is applied. The slot area 48 extends in the locked state to the transition region between the vertical locking projection 14 and the front edge 32 the other panel 1 ,

Die die Länge der Federzunge 8 begrenzende Stirnfläche 10 schließt einen rechten Winkel mit der strichpunktiert eingezeichneten Schlitzachse ein.The length of the spring tongue 8th limiting face 10 includes a right angle with the dash-dotted line slot axis.

Die Breite des Schlitzes B ist so gewählt, dass die Federzunge 8 beim Einrasten mit ihrem freien Endabschnitt entlang der oberen Schrägfläche 34 des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 elastisch abgleiten kann und dann bei Erreichen der in 1 dargestellten Verriegelungsposition zurückfedert und mit der Stirnfläche 10 an der Wirkfläche 12 anliegt. Die Breite b der Stirnfläche 10 ist etwas geringer als die Breite D (2) der Wirkfläche 12 ausgebildet, wobei die Geometrie der Federzunge 8 und des Schrägschlitzes 46 so gewählt ist, dass im verriegelten Zustand die Stirnfläche 10 der Federzunge 8 vom Scheitel des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 weg über die Breite b an der Wirkfläche 12 anliegt. Dieses Maß b ist etwas kleiner als die Breite D der Wirkfläche 12.The width of the slot B is chosen so that the spring tongue 8th when engaged with its free end portion along the upper inclined surface 34 the vertical locking projection 14 can slide off elastically and then on reaching the in 1 shown locking position springs back and with the end face 10 at the effective surface 12 is applied. The width b of the face 10 is slightly smaller than the width D ( 2 ) of the effective area 12 formed, the geometry of the spring tongue 8th and the slant 46 is chosen so that in the locked state, the end face 10 the spring tongue 8th from the apex of the vertical locking projection 14 away across the width b at the effective area 12 is applied. This dimension b is slightly smaller than the width D of the effective area 12 ,

Die vom Schrägschlitz 46 entfernte Rückseite 54 der Federzunge 8 ist etwas flacher zur Horizontalen angestellt als die Flanke 36 der Verriegelungsausnehmung 6 (siehe 2), so dass sich im verriegelten Zustand der Spalt zwischen der Rückseite 54 und der Flanke 36 nach unten hin erweitert (siehe 1). Die Unterseite des Verriegelungsvorsprungs 4 ist durch die horizontal verlaufende Auflagefläche 16 begrenzt, die eine etwas geringere Breite als die Stützfläche 18 der Verriegelungsausnehmung 6 hat. An die Auflagefläche 16 schließt sich nach rechts hin eine Übergangsfläche 56 an, die in die Anlagefläche 20 übergeht, mit der der Verriegelungsvorsprung 4 im verriegelten Zustand an der Verriegelungsfläche 22 der Wange 30 des Paneels 1 anliegt. Im Anschluss an die Anlagefläche 20 ist eine horizontale Fläche 58 ausgebildet, die über eine Hohlkehle 60 in eine Stirnwandung 62 übergeht, die sowohl durch die Tragschicht 24 als auch den Unterzug 28 gebildet ist und im verriegelten Zustand im Abstand zur Stirnkante 44 der Wange 30 steht. Ensprechend sind auch die Fläche 58 und die Wangefläche 38 sowie die Hohlkehle 60 und die Fase 42 zueinander beabstandet. Der Anstellwinkel der Übergangsfläche 56 bestimmt die Breite, entlang der der Verriegelungsvorsprung 4 mit einer Anlagefläche 20 an der Verriegelungsfläche 22 und mit der Auflagefläche 16 auf der Stützfläche 18 aufliegt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird durch diese Übergangsfläche 56 ein vergleichsweise großer Hohlraum 64 (siehe 1) zwischen der Wange 33 und dem Verriegelungsvorsprung 4 ausgebildet.The from the slanted slot 46 removed back 54 the spring tongue 8th is a bit flatter to the horizontal hired as the flank 36 the locking recess 6 (please refer 2 ), so that in the locked state, the gap between the back 54 and the flank 36 extended downwards (see 1 ). The underside of the locking tab 4 is through the horizontally extending support surface 16 limited, which has a slightly smaller width than the support surface 18 the locking recess 6 Has. To the support surface 16 closes to the right a transitional area 56 on, in the contact area 20 passes, with the locking projection 4 in the locked state on the locking surface 22 the cheek 30 of the panel 1 is applied. Following the contact surface 20 is a horizontal surface 58 formed over a groove 60 in an end wall 62 passes through both the base layer 24 as well as the subway 28 is formed and in the locked state at a distance from the front edge 44 the cheek 30 stands. Attractive are also the area 58 and the cheek area 38 as well as the throat 60 and the chamfer 42 spaced apart. The angle of attack of the transition surface 56 determines the width along which the locking projection 4 with a contact surface 20 at the locking surface 22 and with the support surface 16 on the support surface 18 rests. In the illustrated embodiment is through this transition surface 56 a comparatively large cavity 64 (please refer 1 ) between the cheek 33 and the locking projection 4 educated.

Die Funktion der erfindungsgemäßen stirnseitigen Verriegelungselemente sei anhand eines Verlegevorgangs erläutert. Es sei angenommen, dass bereits einige Paneele 1 verlegt sind und dass nun das Paneel 2 mit einer Längskante und einer Stirnkante mit den bereits verlegten Paneelen 1 verbunden werden soll. Dazu wird – wie in der DE 103 36 393 ausführlich beschrieben – das zu verlegende Paneel 2 schräg zur Horizontalen angestellt und mit seiner an der Längskante ausgebildeten Feder in die Nut des bereits verlegten Paneels 1 abschnittsweise eingeführt und seitlich zu dem weiteren Paneel ausgerichtet, mit dem es stirnseitig verbunden werden soll. Anschlie ßend wird das zu verlegende Paneel 2 nach unten in die Horizontale verschwenkt, so dass die Feder in die Nut des verlegten Paneels längsseitig eintaucht und bei Erreichen der Horizontallage verriegelt wird. Während dieses Einschwenkvorganges taucht der an der Stirnkante des zu verlegenden Paneels 2 ausgebildete Verriegelungsvorsprung 4 zunächst abschnittsweise in die Verriegelungsausnehmung 6 das bereits verlegten Paneels 1 ein und ist dabei durch die abschnittsweise Anlage der Stirnkanten 32, 52 oder der Anlagefläche 22 an der Verriegelungsfläche 20 geführt. Während dieses Einschwenkens läuft die Federzunge 8 mit ihrer Rückseite 54 auf die obere Schrägfläche 34 auf, die mit Bezug zur Vertikalen geneigt ist. Aufgrund der Elastizität der Federzunge 8 wird diese beim weiteren Einschwenken ausgelenkt und gleitet mit der Kante zwischen der Stirnfläche 10 und der Rückseite 54 auf der oberen Schrägfläche 34 ab. Durch dieses federende Abgleiten wird das zu verlegende Paneel 2 in der Darstellung gemäß 1 etwas nach rechts gedrückt, so dass die Anlagefläche 22 während des Einschwenkvorganges auf der Verriegelungsfläche 20 abgleitet. Aufgrund der Schrägstellung der letztgenannten Flächen muss die Federzunge 8 nicht um das der Höhe des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 entsprechende Maß ausgelenkt werden, da das zu verlegende Paneel 2 gegenüber dem bereits verlegten Paneel 1 etwas nach rechts (1) ausweichen kann. Kurz vor der Horizontallage erreicht die Abgleitkante der Feder 8 (zwischen Stirnfläche 10 und Rückseite 54) den Scheitel des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 und kann dann in ihre Grundbposition zurückschnappen, in der sie mit ihrer Stirnfläche 10 flächig an der Wirkfläche 12 des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 anliegt. Wie bereits beschrieben, liegt in dieser Verriegelungsposition der Verriegelungsvorsprung 4 auch mit seiner Auflagefläche 16 auf der Stützfläche 18 und mit seiner Anlagefläche 20 an der Verriegelungsfläche 22 der Wange 30 auf. Die beden Pa neele 1, 2 sind stirn- oder querseitig zuverlässig durch die Dreifachverriegelung arretiert, wobei die flächige Anlage eine äußerst stabile Verriegelung ermöglicht, die auch unter ungünstigsten Umgebungsbedingungen hält.The function of the frontal locking elements according to the invention will be explained with reference to a laying operation. It is assumed that already some panels 1 are laid and now that the panel 2 with a longitudinal edge and a front edge with the already laid panels 1 to be connected. This will be - as in the DE 103 36 393 described in detail - the panel to be laid 2 inclined to the horizontal and employed with its trained on the longitudinal edge spring in the groove of the already laid panel 1 introduced in sections and aligned laterally to the other panel with which it is to be connected to the front side. Then ßend is the panel to be laid 2 pivoted down into the horizontal, so that the spring dips into the groove of the laid panel along the side and is locked when reaching the horizontal position. During this Einschwenkvorganges dives on the front edge of the panel to be laid 2 trained locking projection 4 initially in sections in the locking recess 6 the already laid panel 1 one and is thereby by the section-wise conditioning of the front edges 32 . 52 or the contact surface 22 at the locking surface 20 guided. During this pivoting the spring tongue runs 8th with her backside 54 on the upper inclined surface 34 which is inclined with respect to the vertical. Due to the elasticity of the spring tongue 8th this is deflected during further pivoting and slides with the edge between the end face 10 and the back 54 on the upper sloping surface 34 from. By this feathering sliding is the panel to be laid 2 in the illustration according to 1 Press something to the right so that the contact surface 22 during the Einschwenkvorganges on the locking surface 20 slides. Due to the inclination of the latter surfaces, the spring tongue 8th not the height of the vertical locking projection 14 corresponding dimension be deflected, as the panel to be laid 2 opposite the already installed panel 1 something to the right ( 1 ) can dodge. Just before the horizontal position reaches the sliding edge of the spring 8th (between face 10 and back 54 ) the apex of the vertical locking projection 14 and then can snap back to their basic position in which they are using their face 10 flat on the effective surface 12 the vertical locking projection 14 is applied. As already described, lies in this locking position of the locking projection 4 also with its contact surface 16 on the support surface 18 and with its contact surface 20 at the locking surface 22 the cheek 30 on. The beden Pa neele 1 . 2 are frontally or transversely reliably locked by the triple locking, the areal system allows a very stable locking, which holds even in the most unfavorable environmental conditions.

Eine beispielsweise auf das Paneel 1 wirkende Vertikalkraft FV wird gemäß der Neigung der Wirkfläche 12 in eine senkrecht zur Wirkfläche 12 bzw. zur Stirnfläche 10 wirkende Komponente FS und in eine in Richtung dieser Flächen wirkende Komponente FF aufgeteilt, wobei die Kraftkomponente FS die Federzunge 8 auf Druck beaufschlagt, während die Komponente FF ein Biegemoment auf die Federzunge 8 überträgt. Auch bei ungünstigsten Umgebungsbedingungen und Belastungen des verlegten Bodens dürften die auftretenden Kräfte bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht so groß sein, dass die Verriegelung zerstört oder zumindest beschädigt wird. Bei den eingangs beschriebenen Lösungen mit vergleichsweise kleinen Anlageflächen der Verriegelungselemente sind derartige Beschädigungen nicht zu vermeiden, so dass mit diesen Lösungen keine zuverlässige Stirnkantenverriegelung herbeiführbar ist.For example, on the panel 1 Act de Vertical force F V is determined according to the inclination of the effective surface 12 in a perpendicular to the active surface 12 or to the face 10 acting component F S and in a force acting in the direction of these surfaces component F F , wherein the force component F S is the spring tongue 8th pressurized while the component F F is a bending moment on the spring tongue 8th transfers. Even in the most unfavorable environmental conditions and burdens of the laid floor, the forces occurring in the solution according to the invention should not be so great that the lock is destroyed or at least damaged. In the solutions described above with relatively small contact surfaces of the locking elements such damage can not be avoided, so that with these solutions no reliable front edge lock can be brought.

Eine weitere Besonderheit der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Anlagefläche 20 und die Stirnfläche 10 bzw. die untere Schrägfläche der Aussparung 66 in der gleichen Richtung geneigt sind, d.h. beispielsweise nach rechts oben hin ansteigend. Der Neigungswinkel ist jedoch unterschiedlich.Another special feature of the invention is the fact that the contact surface 20 and the frontal area 10 or the lower inclined surface of the recess 66 are inclined in the same direction, ie, for example, rising to the top right. However, the inclination angle is different.

In 4 ist eine Lösung gezeigt, die sich im Prinzip von der vorbeschriebenen Lösung dadurch unterscheidet, dass auf den stirnseitig mündenden Schrägschlitz 46 verzichtet wird und somit der Verriegelungsvorsprung 4 ohne Elastizität ausgebildet ist. Zur Verriegelung hat der Verriegelungsvorsprung 4 eine etwa dreieckförmige Aussparung 66, deren unten liegende Schrägfläche den gleichen Anstellwinkel wie die Wirkfläche 12 hat. Die Elastizität wird bei dieser Variante nicht durch den Verriegelungsvorsprung 4 sondern durch die Wange 33 des Paneels 1 zur Verfügung gestellt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird diese Elastizität dadurch erreicht, dass im Anschluss an die Stützfläche 18 eine Elastizitätskerbe 68 ausgebildet ist, durch die der Querschnitt der Wange 33 etwas geschwächt wird, so dass ein elastisches Auslenken der Wange 33 nach unten ermöglicht wird.In 4 a solution is shown, which differs in principle from the above-described solution in that on the front side opening oblique slot 46 is omitted and thus the locking projection 4 is designed without elasticity. For locking has the locking projection 4 an approximately triangular recess 66 , whose bottom inclined surface the same angle as the effective surface 12 Has. The elasticity is not in this variant by the locking projection 4 but by the cheek 33 of the panel 1 made available. In the illustrated embodiment, this elasticity is achieved in that following the support surface 18 an elasticity score 68 is formed by the cross section of the cheek 33 something is weakened, leaving an elastic deflection of the cheek 33 down is enabled.

Das Einsetzen erfolgt im Prinzip in gleicher Weise wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel, d.h. beim Einschwenken gelangt die Kante 70 zwischen der prismatischen Aussparung 66 und der Rückseite 54 zunächst in Anlage an die obere Schrägfläche 34 des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14, wodurch der Verriegelungsvorsprung 4 mit seiner Anlagefläche 20 nach rechts verschoben und gegen die Verriegelungsfläche 22 gedrückt wird. Die Kante 70 gleitet dann entlang der Schrägfläche 34 ab, bis sie den Scheitel des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 erreicht – der Verriegelungsvorsprung 4 schnappt dann in seine dargestellte Verriegelungsposition ein, wobei die untere Schrägfläche der Aussparung 66 abschnittsweise an der Wirkfläche 12 des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 anliegt. Dieser Einschnappvorgang wird durch die Elastizität der Wange 33 ermöglicht, da diese aufgrund der Schwächung durch die Elastizitätskerbe 68 etwas nach unten (Ansicht nach 4) wegbiegen kann.The insertion takes place in principle in the same manner as in the above-described embodiment, ie when swiveling reaches the edge 70 between the prismatic recess 66 and the back 54 initially in contact with the upper inclined surface 34 the vertical locking projection 14 , whereby the locking projection 4 with its contact surface 20 shifted to the right and against the locking surface 22 is pressed. The edge 70 then slides along the slanted surface 34 until it reaches the apex of the vertical locking projection 14 achieved - the locking projection 4 then snaps into its illustrated locking position, with the lower inclined surface of the recess 66 in sections on the effective surface 12 the vertical locking projection 14 is applied. This snap action is due to the elasticity of the cheek 33 allows, as these due to the weakening by the elasticity score 68 something down (view after 4 ) can bend away.

In 5 ist eine Variante des in 4 dargestellten Ausführungsbeispiels gezeigt, bei dem die Elastizitätskerbe 68 weggelassen ist und somit auf die Elastizität der Wange 33 verzichtet wird. Das Einrasten wird bei dieser Variante dadurch ermöglicht, dass der Übergangsbe reich zwischen der Stirnfläche 10 (untere schräg geneigte Fläche der Aussparung 66 in 5) zu einer Steuerkurve 67 abgerundet ist. Beim dargestellten Einschwenken des Paneels 2 in das Paneel 1 gleitet das von oben herunter geschwenkte Paneel 2 entlang der Steuerkurve 67 am Scheitel des Vertikalverriegelungsvorsprungs 14 ab und ist dabei mit der Anlagefläche an der Verriegelungsfläche abgestützt. Das heißt, das Eintauchen des Verriegelungsvorsprungs 4 in die Verriegelungsausnehmung 6 wird durch die Krümmung der Steuerkurve 67 gesteuert, wobei ein Biegemoment auf die Wange 30 übertragen wird und die Anlagebereiche 67, 14 und 20, 22 verdichtet werden und somit ein Eintauchen des Verriegelungsvorsprungs ermöglichen. Wie auch bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Verriegelungsfläche 22 und die Stirnfläche 10 zueinander geneigt angeordnet, wobei die Stirnfläche 10 etwas flacher zur Horizontalen verläuft als die Verriegelungsfläche 22. Im letzten Moment des Eintauchens erfolgt in Folge der zueinander geneigten Flächen 10 und 22 ein Druckknopfeffekt (Einrasten), der durch die geringe Verdichtung des Trägermaterials der Paneele 1, 2 im Bereich der Anlageflächen begünstigt wird.In 5 is a variant of in 4 shown embodiment, wherein the elasticity notch 68 is omitted and thus on the elasticity of the cheek 33 is waived. The snapping is made possible in this variant in that the Übergangsbe rich between the end face 10 (lower inclined surface of the recess 66 in 5 ) to a control curve 67 is rounded. When swiveling in the panel as shown 2 in the panel 1 slides the panel swung down from above 2 along the control curve 67 at the apex of the vertical locking projection 14 from and is supported with the contact surface on the locking surface. That is, the immersion of the locking projection 4 in the locking recess 6 is due to the curvature of the cam 67 controlled, with a bending moment on the cheek 30 is transferred and the investment areas 67 . 14 and 20 . 22 be compressed and thus allow immersion of the locking projection. As with the in 4 illustrated embodiment, the locking surface 22 and the frontal area 10 arranged inclined to each other, wherein the end face 10 slightly flatter to the horizontal than the locking surface 22 , At the last moment of immersion takes place in a row of mutually inclined surfaces 10 and 22 a push-button effect (locking), due to the low compression of the support material of the panels 1 . 2 in the area of the contact surfaces is favored.

In 6 ist schließlich eine Lösung gezeigt, bei der ebenfalls auf die Elastizitätskerbe 68 verzichtet wird. Bei dieser Variante sind die Stirnfläche 10, die Verriegelungsfläche 22, die Anlagefläche 20 und die Wirkfläche 12 parallel zueinander angeordnet, wobei der Parallelabstand der Anlagefläche 20 zur Stirnfläche 10 geringfügig kleiner ist als der Parallelabstand der Verriegelungsfläche 11 zur Wirkfläche 12, so dass der Verriegelungsvorsprung 4 mit den Flächen 10, 22 schräg mit Gleit- oder Presspassung in den von den Flächen 12, 22 begrenzten Bereich der Verriegelungsausnehmung 6 eintauchen kann. Das heißt, bei dieser Variante wird auf eine kraftschlüssige Verbindung verzichtet und das Eintauchen erfolgt praktisch ohne jeden widerstand entlang der genannten Parallelflächen. Ein rückläufiger Vorgang, d.h. das Lösen der Verbindung wird bei dieser Variante durch das formschlüssige Einrasten von Verbindungselementen an den um 90° zu den dargestellten Stirnkanten versetzten Stirnkanten – in der Regel die längeren Stirnkanten – verhindert.In 6 Finally, a solution is shown in which also on the elasticity score 68 is waived. In this variant, the end face 10 , the locking surface 22 , the contact area 20 and the effective area 12 arranged parallel to each other, wherein the parallel distance of the contact surface 20 to the face 10 is slightly smaller than the parallel distance of the locking surface 11 to the effective area 12 so that the locking projection 4 with the surfaces 10 . 22 slanted with sliding or interference fit in the of the surfaces 12 . 22 limited area of the locking recess 6 can dive. That is, in this variant is dispensed with a non-positive connection and the immersion is practically without any resistance along said parallel surfaces. A declining process, that is, the release of the connection is prevented in this variant by the positive engagement of fasteners on the offset by 90 ° to the end edges shown end edges - usually the longer end edges -.

Bei allen Varianten ist der Anlagebereich zwischen dem Vertikalverriegelungsvorsprung 14 und der Aussparung 66 in Vertikalrichtung oberhalb der Horizontalebene 40 angeordnet, die die Wangenfläche 38 enthält.In all variants, the contact area between the vertical locking projection 14 and the recess 66 in the vertical direction above the horizontal plane 40 arranged the cheeks area 38 contains.

Die Anmelderin behält sich vor, auf die Ausführungsbeispiele gemäß den 4, 5 und 6 eigene unabhängige Ansprüche zu richten, wobei diese beispielsweise auf die Relativanordnung der Flächen 10, 20, 22, 12 gerichtet sein können.The Applicant reserves the right to the embodiments according to the 4 . 5 and 6 to make their own independent claims, which, for example, on the relative arrangement of the surfaces 10 . 20 . 22 . 12 can be directed.

Offenbart ist eine Verbindung für Fußbodenelemente, wobei ein nach unten vorspringender Verriegelungsvorsprung in eine nach oben offene Verriegelungsausnehmung eintaucht. Der Verriegelungsvorsprung hat eine Federzunge, die stirnseitig an einer Wirkfläche anliegt.Disclosed is a connection for Floor elements, a downwardly projecting locking projection in a immersed upwardly open locking recess. The locking projection has a spring tongue, which abuts the front side of an active surface.

11
Paneelpaneling
22
Paneelpaneling
44
Verriegelungsvorsprunglocking projection
66
Verriegelungsausnehmunglocking recess
88th
Federzungespring tongue
1010
Stirnflächeface
1212
Wirkflächeeffective area
1414
VertikalverriegelungsvorsprungVertical locking projection
1616
Auflageflächebearing surface
1818
Stützflächesupport surface
2020
Anlageflächecontact surface
2222
Verriegelungsflächelocking surface
2424
Tragschichtbase course
2626
Nutzschichtwear layer
2828
UnterzugBeam
3030
Wangecheek
3232
Stirnkantefront edge
3333
Wangecheek
3434
obere Schrägflächeupper sloping surface
3636
Flankeflank
3838
WangenflächeWangen area
4040
HorizontalebeneWL
4242
Fasechamfer
4444
Stirnkantefront edge
4646
Schrägschlitzoblique slot
4848
Schlitzflächeslot surface
5050
Schlitzgrundslot base
5252
Stirnkantefront edge
5454
Rückseiteback
5656
ÜbergangsflächeTransition surface
5858
Flächearea
6060
Hohlkehlefillet
6262
Stirnwandungend wall
6464
Hohlraumcavity
6666
Aussparungrecess
6767
Steuerkurvecam
6868
Elastizitätskerbeelasticity notch
7070
Kanteedge

Claims (12)

Verbindung für Fußbodeelemente, wobei an Längs- und/oder Stirnkanten Verriegelungseinrichtungen zur Horizontal- und Vertikalverriegelung ausgebildet sind, so dass ein Fußbodenelement durch Einschwenken mit dem anderen Fußbodenelement verbindbar ist, wobei an einem Verriegelungselement ein nach unten vorstehender Verriegelungsvorsprung in eine Verriegelungsausnehmung des anderen Verriegelungselementes eintaucht und eine Anlagefläche des Verriegelungsvorsprungs eines Verriegelungeelements zur Horizontalverriegelung und eine Wirkfläche eines Vertikalverriegelungsvorsprungs des anderen Fußbodenelements in Vertikalrichtung hintergriffen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsvorsprung (4) eine Federzunge (8) hat, die im verriegelten Zustand mit einer Stirnfläche (10) an der Wirkfläche (12) des Vertikalverriegelungsvorsprungs (14) anliegt.Connection for Fußbodeelemente, wherein at longitudinal and / or front edges locking means are formed for horizontal and vertical locking, so that a floor element is connected by pivoting with the other floor element, wherein on a locking element a downwardly projecting locking projection dips into a locking recess of the other locking element and a contact surface of the locking projection of a locking element for horizontal locking and an active surface of a vertical locking projection of the other floor element are engaged behind in the vertical direction, characterized in that the locking projection ( 4 ) a spring tongue ( 8th ), which in the locked state with an end face ( 10 ) at the effective surface ( 12 ) of the vertical locking projection ( 14 ) is present. Verbindung nach Patentanspruch 1, wobei die Federzunge (8) schräg angestellt ist und durch einen Schrägschlitz (46) begrenzt ist.A compound according to claim 1, wherein the spring tongue ( 8th ) is inclined and by a slanted slot ( 46 ) is limited. Verbindung nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei der Vertikalverriegelungsvorsprung (14) durch zwei dachförmig angestellte Schrägflächen (34, 12), die vorzugsweise in etwa ein gleichschenkeliges Dreieck bilden, gebildet ist, von denen eine untere die Wirkfläche (12) ist, eine obere Schrägfläche (34) in eine in einer Trennebene (30) des Fußbodenelements gelegene Stirnkante (32) übergeht und die Eingleitebene bildet.A compound according to claim 1 or 2, wherein the vertical locking projection ( 14 ) by two roof-shaped sloping surfaces ( 34 . 12 ), which preferably form approximately an isosceles triangle, of which a lower the active surface ( 12 ), an upper sloping surface ( 34 ) into one in a parting plane ( 30 ) of the floor element located front edge ( 32 ) and forms the single-level plane. Verbindung nach Patentanspruch 2 und 3, wobei eine von der Federzunge (8) entfernte Schlitzfläche (48) im verriegelten Zustand sich hin zu einem Übergangsbereich zwischen oberer Schrägfläche (34) und der Stirnkante (32) erstreckt.A compound according to claim 2 and 3, wherein one of the spring tongue ( 8th ) removed slot area ( 48 ) in the locked state toward a transition region between the upper inclined surface ( 34 ) and the front edge ( 32 ). Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Anlagefläche (20) des Verriegelungsvorsprungs (4) im verriegelten Zustand an einer die Verriegelungsausnehmung (6) abschnittsweise begrenzenden Verriegelungsfläche (22) anliegt.Connection according to one of the preceding claims, wherein the contact surface ( 20 ) of the locking projection ( 4 ) in the locked state at a the locking recess ( 6 ) sectionally limiting locking surface ( 22 ) is present. Verbindung nach Patentanspruch 5, wobei der Anlagebereich zwischen Wirkfläche (12) und der Federzunge (8) oberhalb einer Horizontalebene (40) liegt, in der der Anlagebereich zwischen der Anlagefläche (20) und der Verriegelungsfläche (22) endet.A compound according to claim 5, wherein the abutment area between effective area ( 12 ) and the spring tongue ( 8th ) above a horizontal plane ( 40 ), in which the contact area between the contact surface ( 20 ) and the locking surface ( 22 ) ends. Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei an der Unterseite des Verriegelungsvorsprungs (4) eine Auflagefläche (16) ausgebildet ist, die auf einer Stützfläche (18) der Verriegelungsausnehmung (6) aufliegt, so dass die Fußbodenelemente (1, 2) im verriegelten Zustand dreifach entlang der Wirkfläche (12), der Stützfläche (18) und der Anlagefläche (20) miteinander verriegelt sind.Connection according to one of the preceding claims, wherein on the underside of the locking projection ( 4 ) a support surface ( 16 ) is formed on a support surface ( 18 ) of the locking recess ( 6 ) so that the floor elements ( 1 . 2 ) in the locked state three fold along the effective surface ( 12 ), the support surface ( 18 ) and the contact surface ( 20 ) are locked together. Verbindung nach Anspruch 7, wobei die Auflagefläche (16) und die Anlagefläche (20) über eine schräg angestellte Übergangsfläche (56) verbunden sind.A compound according to claim 7, wherein the support surface ( 16 ) and the contact surface ( 20 ) via an inclined transition surface ( 56 ) are connected. Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei diese an den kürzeren Stirn- oder Querkanten eines Fußbodenelementes (1, 2) und an den längeren Längskanten eine durch Einschwenken verbindbare nut-federartige Verbindung mit zusätzlicher Horizontalverriegelung ausgebildet ist.A compound according to any one of the preceding claims, wherein it is attached to the shorter end or transverse edges of a floor element ( 1 . 2 ) and at the longer longitudinal edges connectable by pivoting nut-spring-like connection is formed with additional horizontal locking. Verbindung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Fußbodenelemente (1, 2) Parkettpaneele sind.Connection according to one of the preceding claims, wherein the floor elements ( 1 . 2 ) Parquet panels are. Verbindung für Fußbodenelemente, wobei an Längs- und/oder Stirnkanten Verriegelungseinrichtungen zur Horizontal- und Vertikalverriegelung ausgebildet sind, so dass ein Fußbodenelement durch Einschwenken mit dem anderen Fußbodenelement verbindbar ist, wobei an einem Verriegelungselement ein nach unten vorstehender Verriegelungsvorsprung in eine Verriegelungsausnehmung des anderen Verriegelungselementes eintaucht und eine Anlagefläche des Verriegelungsvorsprungs eines Verriegelungeelements zur Horizontalverriegelung und eine Wirkfläche eines Vertikalverriegelungsvorsprungs des anderen Fußbodenelements in Vertikalrichtung hintergriffen sind, wobei der Vertikalverriegelungsvorsprung in eine Aussparung eintaucht, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übergangsbereich zwischen der Aussparung (66) und einer sich daran nach unten anschließenden Rückseite (54) des Verriegelungsvorsprungs (4) zu einer Steuerkurve (67) gekrümmt ist.Connection for floor elements, wherein at longitudinal and / or end edges locking means are formed for horizontal and vertical locking, so that a floor element is connected by pivoting with the other floor element, wherein a locking element a downwardly projecting locking projection is immersed in a locking recess of the other locking element and an abutment surface of the locking projection of a locking element for horizontal locking and an active surface of a vertical locking projection of the other floor element are engaged behind in the vertical direction, wherein the vertical locking projection is immersed in a recess, characterized in that a transition region between the recess ( 66 ) and a subsequent back side ( 54 ) of the locking projection ( 4 ) to a control cam ( 67 ) is curved. Verbindung für Fußbodenelemente, wobei an Längs- und/oder Stirnkanten Verriegelungseinrichtungen zur Horizontal- und Vertikalverriegelung ausgebildet sind, so dass ein Fußbodenelement durch Einschwenken mit dem anderen Fußbodenelement verbindbar ist, wobei an einem Verriegelungselement ein nach unten vorstehender Verriegelungsvorsprung in eine Verriegelungsausnehmung des anderen Verriegelungselementes eintaucht und eine Anlagefläche des Verriegelungsvorsprungs eines Verriegelungeelements zur Horizontalverriegelung und eine Wirkfläche eines Vertikalverriegelungsvorsprungs des anderen Fußbodenelements in Vertikalrichtung hintergriffen sind, wobei der Vertikalverriegelungsvorsprung in eine Aussparung eintaucht, dadurch gekennzeichnet, dass Anlageflächen (10, 12, 20, 22) zwischen dem Verriegelungsvorsprung (4) und dem Vertikalverriegelungsvorsprung (14) sowie der Verriegelungsausnehmung (6) schräg angestellt zur Vertikalen sind und parallel zueinander verlaufen.Connection for floor elements, wherein at longitudinal and / or end edges locking means are formed for horizontal and vertical locking, so that a floor element is connected by pivoting with the other floor element, wherein a locking element a downwardly projecting locking projection is immersed in a locking recess of the other locking element and an abutment surface of the locking projection of a locking element for horizontal locking and an effective surface of a vertical locking projection of the other floor element are engaged behind in the vertical direction, wherein the vertical locking projection is immersed in a recess, characterized in that bearing surfaces ( 10 . 12 . 20 . 22 ) between the locking projection ( 4 ) and the vertical locking projection ( 14 ) and the locking recess ( 6 ) are obliquely set to the vertical and parallel to each other.
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