DE102004044809A1 - Vehicle external lighting arrangement has light housing between base and transparent cover with watertight seal of thermoplastic elastomer - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Fahrzeug-Leuchtenanordnung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Leuchtenanordnung.The The invention relates to a vehicle light assembly and a method for producing such a luminaire arrangement.
Bei Fahrzeugleuchten, insbesondere bei mehrseitigen Außenflächen zur Umgebung aufweisenden Leuchtengehäusen, wie sie typischerweise in Lastfahrzeugen, beispielsweise in Form von Seitenmarkierungsleuchten oder Spurhalteleuchten eingesetzt sind, erweist sich die dauerhafte Abdichtung des Gehäuses gegen eindringendes Wasser als problematisch und Abdichtungsmängel stellen eine häufige Ursache für den Ausfall von Leuchten dar.at Vehicle lights, especially in multi-sided outer surfaces for Environmentally enclosing light housings, as they typically in trucks, for example in the form of side marker lights or lane lights are used, proves the permanent Sealing the housing against penetration of water as problematic and seal defects a common one Cause for the failure of lights.
Die Leuchtengehäuse bestehen typischerweise aus einer Lichtscheibe aus einem transparenten, gegebenenfalls farbigen ersten Material und einem häufig topfförmigen Grundkörper (Boden) aus einem zweiten Material. In zum Leuchtengehäuse zusammengefügter Position begrenzen Lichtscheibe und Grundkörper einen Hohlraum, in welchem eine Leuchtmittelanordnung eingeschlossen ist. Lichtscheibe und Grundkörper bilden eine um den Hohlraum umlaufende Gehäusefuge, zu deren Abdichtung verschiedene Möglichkeiten bekannt sind. In einer ersten bekannten Vorgehensweise werden Lichtscheibe und Grundkörper an entlang der Gehäusefuge aneinander anliegenden Flächen durch Ultraschall-Einwirkung miteinander verschweißt oder mittels eines Klebers miteinander verklebt. Durch die unterschiedlichen Materialeigenschaften, insbesondere unterschiedliche Wärmeausdehnung von erstem und zweitem Material erweisen sich diese Verbindungen aber nicht als langfristig wasserdicht. In anderer Ausführung wird zwischen Lichtscheibe und Grundkörper in die Gehäusefuge eine umlaufende elastische Formdichtung eingesetzt und durch Verschrauben von Lichtscheibe und Grundkörper zwischen diesen verspannt, wobei aber wiederum durch unterschiedliches Materialverhalten, insbe sondere durch Temperaturwechsel über weite Temperaturbereiche häufig Undichtigkeiten auftreten. Zudem sind solche Leuchtenanordnungen aufwendiger in der Herstellung. Günstiger, wenngleich noch nicht zufriedenstellend, sind Leuchtenanordnungen, bei welchen Flächen von Lichtscheibe und Grundkörper radial gegenüberstehen und einen schmalen Spalt bilden, in welchem eine elastische Dichtung, insbesondere eine Schnurdichtung nach Art eines O-Rings eingeklemmt ist.The luminaire housing typically consist of a lens made of a transparent, optionally colored first material and a frequently pot-shaped basic body (bottom) from a second material. In assembled to the lamp housing position The lens and base body define a cavity in which a lighting arrangement is included. Lens and body form a circumferential around the cavity housing groove to the seal various possibilities are known. In a first known approach become lens and basic body along the housing joint adjacent surfaces welded together by ultrasonic action or glued together by means of an adhesive. By the different ones Material properties, in particular different thermal expansion of first and second material, however, these compounds prove to be not waterproof in the long term. In another version will between lens and body in the housing joint a circumferential elastic seal used and by screwing Lens and body between these strained, but again by different Material behavior, in particular special by temperature change over a long way Temperature ranges frequent leaks occur. In addition, such lighting arrangements are more expensive in the production. cheaper although not yet satisfactory, luminaire arrangements, in which areas of Lens and body facing radially and form a narrow gap in which an elastic seal, in particular a string seal pinched in the manner of an O-ring is.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach und kostengünstig herstellbare sowie längerfristig wasserdichte Fahrzeug-Leuchtenanordnung sowie ein Herstellungs-Verfahren für eine solche Leuchtenanordnung anzugeben.Of the present invention is based on the object, a simple and cost-effective manufacturable as well as longer term waterproof vehicle light assembly and a manufacturing method for such a luminaire arrangement specify.
Erfindungsgemäße Lösungen sind in den unabhängigen Ansprüchen angegeben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.Inventive solutions are in the independent ones claims specified. The dependent ones claims contain advantageous embodiments and developments of the invention.
Die Ausführung der die Gehäusefuge zwischen Lichtscheibe und Grundkörper abdichtenden Dichtungsanordnung als ein an Lichtscheibe und Grundkörper angegossener Dichtungs-Gusskörper aus einem thermoplastischem Elastomer, welches an dem ersten Material der Lichtscheibe und dem zweiten Material des Grundkörpers haftet und mit erstem bzw. zweitem Material jeweils eine kriechwasserdichte Grenzfläche bildet, führt zu einer einfach herzustellenden und längerfristig wasserdichten Leuchtenanordnung.The execution the housing groove between lens and body sealing gasket assembly as a cast on the lens and base body Seal Casting a thermoplastic elastomer attached to the first material the lens and the second material of the body sticks and with the first or second material in each case a waterproofing interface forms, leads to an easy to manufacture and long-term waterproof luminaire arrangement.
Dabei werden vorteilhaft die Eigenschaften der an sich bekannten und vielfältig eingesetzten und auch für Formdichtungen benutzten thermoplastischen Elastomere für die besondere Anwendung zur Abdichtung der Gehäusefuge von zweischaligen Leuchtenkörpern ausgenutzt. Die thermoplastischen Elastomere zeigen dabei in dieser Anwendung eine besonders überraschende Kombination von Vorteilen. Durch die thermoplastischen Eigenschaften des Dichtungsmaterials ergibt sich vorteilhafterweise eine besonders langlebige Leuchtenanordnung und eine besonders günstige Herstellung der Dichtungsanordnung, indem der aus einer Lichtscheibe und einem Grundkörper unter Einschluss der Leuchtmittelanordnung zusammengefügte und die umlaufende Gehäusefuge aufweisende Leuchtenkörper in eine Gussform eingesetzt wird, welche zumindest beidseitig der Gehäusefuge einen Freiraum gegen die Außenflächen von Lichtscheibe und Grundkörper aufweist. Nach bekannten Verfahren, beispielsweise Spritzguss, Druckguss, Extrusion, wird das thermoplastische Material bei höherer Temperatur und unter hohem Druck in die Gussform eingebracht und füllt den Freiraum im wesentlichen vollständig aus. Von besonderem Vorteil ist, dass das thermoplastische Material bei der gegebenen höheren Temperatur mit dem ersten und dem zweiten Material eine Grenzflächenverbindung eingeht, welche im erkalteten Zustand zu einer festen Haftung des thermoplastischen Materials auf den Grenzflächen zum ersten und zweiten Material und zu kriechwasserdichten Grenzflächen führt. Zur Ausbildung der haftfesten und kriechwasserdichten Grenzfläche muss das thermoplastische Dichtmaterial auf das erste und das zweite Material abgestimmt sein. Geeignete Materialpaarungen sind an sich bekannt. Durch Zusatz von Haftvermittlersubstanzen zu dem Dichtungsmaterial kann die Wahlfreiheit unter den Grundmaterialien des Dichtungsmaterial erweitert werden. Auch Haftvermittlersubstanzen sind in großer Vielfalt bekannt und gebräuchlich.there Advantageously, the properties of the known and widely used and also for Molded seals used thermoplastic elastomers for the particular Application for sealing the housing joint of double-shell luminaire bodies exploited. The thermoplastic elastomers show in this Application a particularly surprising Combination of advantages. Due to the thermoplastic properties the sealing material advantageously results in a particular long-life luminaire arrangement and a particularly favorable production the seal assembly by the from a lens and a body with the inclusion of the lamp assembly assembled and the circumferential housing joint having luminaire body is used in a mold, which at least on both sides of the Gehäusefuge a free space against the outer surfaces of Lens and body having. By known methods, for example injection molding, die casting, Extrusion, the thermoplastic material is at higher temperature and introduced under high pressure in the mold and fills the Clearance essentially complete out. Of particular advantage is that the thermoplastic material at the given higher Temperature with the first and the second material an interface compound enters, which in the cooled state to a firm adhesion of the thermoplastic material on the interfaces to the first and second Material and to crawl water-tight interfaces leads. To form the adherent and water-tight interface the thermoplastic sealing material must be on the first and the second Material to be matched. Suitable material pairings are in themselves known. By adding adhesion promoter substances to the sealing material can freedom of choice among the basic materials of the sealing material be extended. Also adhesion promoter substances are in great variety known and in use.
Durch das elastische Verhalten des abgekühlten Dichtungungsmaterials in der Dichtungsanordnung können geringe Relativverschiebungen, insbesondere wegen unterschiedlicher Wärmeausdehnung von Lichtscheibe und Grundkörper im Bereich der Gehäusefuge ausgeglichen werden, wobei auch ein eventuelles Ablösen des Dichtmaterials unmittelbar bei der Gehäusefuge unkritisch ist, wenn die Grenzfläche sich quer zur Gehäusefuge über eine solche eventuell gegebene Ablösezone hinaus erstreckt. Vorteilhafterweise sind die kriechwasserdichten Grenzflächen zwischen dem Dichtungsmaterial der Dichtungsanordnung und dem ersten bzw. dem zweiten Material quer zu der Gehäusefuge wenigstens 5 mm, vorzugsweise wenigstens 10 mm in entgegengesetzten Richtungen fortgesetzt, wobei die Grenzflächen nicht notwendigerweise eben sein müssen.By the elastic behavior of the cooled sealing material in the seal arrangement can small relative displacements, especially because of different thermal expansion of lens and body in the area of the housing joint be compensated, with a possible detachment of the Sealing material is not critical immediately at the housing joint, if the interface across the housing joint over such possibly given detachment zone extends beyond. Advantageously, the Kriechwasserdichten interfaces between the sealing material of the seal assembly and the first or the second material transversely to the Gehäusefuge at least 5 mm, preferably continued at least 10 mm in opposite directions, wherein the interfaces not necessarily have to be flat.
Vorteilhafterweise liegen die Grenzflächen des Dichtungs-Gusskörpers zu Lichtscheibe und Grundkörper überwiegend, vorzugsweise zu mehr als 80%, insbesondere mehr als 90% an vom Hohlraum weg nach außen weisenden Flächen von Lichtscheibe bzw. Gusskörper. In vorteilhafter Ausführung ist die Außenfäche des aus Lichtscheibe und Grundkörper gebildeten Leuchtenkörpers überwiegend durch das Dichtungsmaterial des Dichtungs-Gusskörpers bedeckt. Das Dichtungsmaterial kann vorteilhafterweise auch als mechanischer Schutz des Leuchtenkörpers wirken.advantageously, lie the interfaces of the Seal cast body to lens and body predominantly, preferably more than 80%, in particular more than 90% of the cavity away to the outside facing surfaces of lens or cast body. In an advantageous embodiment the exterior of the from lens and body formed lamp body predominantly by covers the sealing material of the seal casting. The sealing material can advantageously also act as a mechanical protection of the lamp body.
Die die Grenzflächen mit dem Dichtungs-Gusskörper bildenden Flächen von Lichtscheibe und Grundkörper weisen vorteilhafterweise Reliefstrukturen gegen eine Einhüllende der Außenfläche auf. Solche Reliefstrukturen können insbesondere Hinterschneidungen von Außenflächen und Vertiefungen in diesen sein, wobei vorteilhafterweise die Seitenflanken von derartigen Vertiefungen steil mit Winkeln von mehr als 45°, vorzugsweise mehr als 60° gegen die Flächentangenten aufweisen. Die Reliefstrukturen sind von dem Dichtungsmaterial des Dichtungs-Gusskörpers ausgefüllt.The the interfaces with the seal cast body forming surfaces of lens and body advantageously have relief structures against an envelope of the Outside surface on. Such relief structures can in particular undercuts of outer surfaces and depressions in these be, where advantageously the side edges of such Depressions steeply with angles of more than 45 °, preferably more than 60 ° to the surface tangents exhibit. The relief structures are filled by the sealing material of the sealing casting.
Neben der Gehäusefuge zwischen Lichtscheibe und Grundkörper kann, vorzugsweise unter Verwendung desselben Dichtmaterials, wie für den Dichtungs-Gusskörper, auch noch ein abdichtender Verguss von Durchführungen von elektrischen Verbindungseinrichtungen zu der Leuchtmittelanordnung in dem durch Lichtscheibe und Grundkörper begrenzten Hohlraum vorgesehen sein. Die Verbindungseinrichtungen können z. B. als Anschlusskabel oder als elektrisch leitende formstabile, vorzugsweise metallische Kontakte ausgeführt sein.Next the housing joint between lens and body can, preferably using the same sealing material, such as for the seal cast, too still a sealing encapsulation of bushings of electrical connection devices to the bulb assembly in the limited by the lens and body Cavity be provided. The connecting devices may, for. B. as connection cable or as electrically conductive dimensionally stable, preferably metallic contacts be executed.
Ein Anschlusskabel kann z. B. durch eine Öffnung in einem Wandabschnitt des Grundkörpers oder durch eine Aussparung in der Gehäusefuge hindurch geführt sein. Vorteilhafterweise ist auch die Fuge zwischen Anschlusskabel und Grundkörper sowie gegebenenfalls Lichtscheibe mit Dichtungsmaterial überbrückt, welches auch auf der Oberfläche des Anschlusskabels haftet und mit der Oberfläche des Anschlusskabels eine kriechwasserdichte Grenzfläche bildet.One Connection cable can z. B. through an opening in a wall section of the main body or through a recess in the housing joint passed through be. Advantageously, the joint between connection cable and basic body and, if appropriate, the lens is bridged with sealing material, which also on the surface of the connecting cable adheres to and with the surface of the connecting cable creep-water-tight interface forms.
In anderer Ausführung können die Verbindungseinrichtungen durch eine Kontaktanordnung mit mehreren elektrisch gegeneinander isolierten Einzelkontakten gebildet sein, wobei die Einzelkontakte in einen Kontaktträger eingebettet sein können. Vorzugsweise ist der Kontaktträger einstückig materialhomogen ein Teil des Grundkörpers und die Kontakte sind in Kontaktaufnahmen des Kontaktträgers eingesetzt. Dabei kann vorteilhafterweise in einem nach außen weisenden Abschnitt der Einzelkontakte und der Kontaktaufnahmen zwischen diesen ein Ringspalt um die Kontakte vorgesehen sein, welcher mit Dichtungsmaterial aufgefüllt wird, um die Fuge zwischen Kontakten und Kontaktaufnahmen abzudichten.In another version can the connecting means by a contact arrangement with several be formed electrically isolated from each other individual contacts wherein the individual contacts can be embedded in a contact carrier. Preferably is the contact carrier one piece material homogeneous are part of the body and the contacts are used in contact recordings of the contact carrier. It can advantageously in an outwardly facing section of the Single contacts and the contact between them an annular gap be provided around the contacts, which is filled with sealing material, to seal the gap between contacts and contacts.
Die Kontakte sind vorzugsweise als Spitzenkontakte mit nach außen weisenden Kontaktspitzen ausgebildet, welche mit Adern eines außerhalb des Leuchtenkörpers verlaufenden Verbindungskabels vorzugsweise durch Durchdringen der Kabelisolierung ohne Unterbrechung der Adern des Verbindungs kabels mit diesen kontaktiert werden. Die Technik der Kontaktierung unter Durchdringung der Kabelisolierung ist an sich bekannt und gebräuchlich.The Contacts are preferably pointed contacts with outward facing Contact points formed, which with veins of an outside of the lamp body extending connection cable preferably by penetrating the Cable insulation without interruption of the wires of the connection cable be contacted with them. The technique of contacting under Penetration of the cable insulation is known and common.
Für das externe Verbindungskabel ist vorteilhafterweise an dem Kontaktträger ein dem Querschnitt des Verbindungskabels angepasstes Kabelbett zur formschlüssigen positionseindeutigen Aufnahme des Verbindungskabels ausgebildet. Das Kabelbett kann gleichfalls teilweise vorzugsweise überwiegend oder vollständig mit Dichtmaterial ausgekleidet sein, wobei dann vorteilhafterweise Dichtmaterial und Material des Kabelmantels des Verbindungskabels so aufeinander abgestimmt sein können, dass sich unter dem Druck eines gegen den Kontaktträger verspannbaren eine durch Kaltverklebung wiederum kriechwasserdichte Grenzfläche ausbildet. Das Verbindungskabel kann vorteilhafterweise ein Flachkabel mit einer oder zwei Leiterebenen sein.For the external Connecting cable is advantageously on the contact carrier the cable cross-section of the cable adapted to the cable positive position-unique recording of the connecting cable formed. The cable bed may also be partially preferably predominantly or completely be lined with sealing material, in which case advantageously Sealing material and material of the cable sheath of the connection cable be coordinated with each other, that under the pressure of a braced against the contact carrier in turn forms a Kriechwasserdichte by cold bonding interface. The connection cable can advantageously be a flat cable one or two ladder levels.
Das Dichtmaterial zur zusätzlichen Abdichtung der Durchführung von elektrischen Verbindungseinrichtungen kann vorteilhafterweise in demselben Verfahrensschritt wie der Dichtungs-Gusskörper erzeugt werden. In vorteilhafter Ausführung kann das Dichtungsmaterial zur Abdichtung der Durchführung der elektrischen Verbindungseinrichtungen auch einstückig mit dem Dichtungs-Gusskörper um die Gehäusefuge zusammenhängen, insbesondere in Verbindung mit einer teilweisen oder vollständigen Auskleidung des Kabelbettes mit Dichtungsmaterial.The sealing material for additional sealing of the passage of electrical connection means can be advantageously produced in the same method step as the sealing casting. In an advantageous embodiment, the sealing material for sealing the passage of the electrical connection means may also be integrally connected with the sealing cast body around the housing joint, in particular in conjunction with a partial or complete Lining of the cable bed with sealing material.
Die Leuchtmittelanordnung enthält in bevorzugter Ausführung lichtemittierende Dioden als Leuchtmittel, welche vorteilhafterweise auf einer oder mehreren ebenen Platinen angeordnet sein können. Die Leuchtmittelanordnung kann darüber hinaus noch Elemente zur Arbeitspunkteinstellung der Dioden und/oder zur Strombegrenzung und/oder Überstromsicherung enthalten. Die Platine kann vorteilhafterweise zwischen Lichtscheibe und Grundkörper einge klemmt gehalten sein. Die Platine kann auch auf der Lichtscheibe oder bevorzugt auf dem Grundkörper befestigt sein. Lichtscheibe und/oder Grundkörper können hierzu von die Außenfläche bildenden Wandabschnitten in den Hohlraum ragende Stützelemente aufweisen. Ferner können in dem Hohlraum an der Lichtscheibe und/oder an dem Grundkörper Aussteifungselemente vorgesehen sein, welche bei der Einbringung des Dichtungsmaterials in die Gussform Wandungen von Lichtscheibe und/oder Gusskörper gegen den hohen Druck des Dichtungsmaterials stabilisieren. Aussteifungselemente und Stützelemente können funktional kombiniert sein.The Includes illuminant assembly in a preferred embodiment light-emitting diodes as lighting means, which advantageously can be arranged on one or more flat boards. The Illuminant arrangement can about it In addition, elements for operating point adjustment of the diodes and / or for current limiting and / or overcurrent protection contain. The board can advantageously between lens and body clamped be held. The board can also be on the lens or preferred on the body be attached. Lens and / or body can this purpose of the outer surface forming wall sections in the cavity projecting support elements exhibit. Furthermore, can in the cavity on the lens and / or on the body stiffening elements be provided, which in the introduction of the sealing material into the mold walls of lens and / or cast body against stabilize the high pressure of the sealing material. stiffening and support elements can be functionally combined.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:The The invention is based on preferred embodiments illustrated in detail with reference to the figures. there shows:
Die Lichtscheibe besteht aus transparentem Material, vorzugsweise Kunststoff, beispielsweise Polycarbonat, und ist vorzugsweise als Spritzgußteil hergestellt. Von einer Lichtdurchtrittsfläche LF ragen eine umlaufende Seitenwand WL sowie stegförmige Verstärkungselemente VE, in Richtung des Grundkörpers GK ab, welche insbesondere eine Aussteifung der Lichtscheibe und eine Abstützung der Seitenwand und Rückwand des Grundkörpers gegen am beim Einbringen des Dichtungsmaterials in eine den Leuchtenkörper umgebende Gussform bewirken können. Von Seiten der Lichtdurchtrittsfläche LF her ist eine Hinterschneidung in Form einer am Rand der Lichtaustrittsfläche umlaufenden Nut HS1 vorgesehen. Die Lichtscheibe ist vorzugsweise materialhomogen einstückig ausgeführt.The Lens is made of transparent material, preferably plastic, for example, polycarbonate, and is preferably made as an injection molded part. From a light passage surface LF protrude a circumferential side wall WL and web-shaped reinforcing elements VE, in the direction of the main body GK, which in particular a stiffening of the lens and a support the side wall and rear wall of the basic body against at during the introduction of the sealing material in a surrounding the lamp body Can effect casting. From the side of the light passage surface LF ago is an undercut provided in the form of a circumferential edge of the light exit surface groove HS1. The lens is preferably made of one piece material homogeneous.
Ein
Grundkörper
GK enthält
einen zu der Lichtscheibe LS hin offenen Topfkörper mit einer umlaufenden
Seitenwand WG und einer Rückwand
RG. An dem Grundkörper
sind ferner Befestigungselemente BE angeformt, mittels welcher die
Leuchtenanordnung an Befestigungsstrukturen eines Fahrzeugs durch
Einrasten befestigt werden kann. Von der Rückwand RG des Grundkörpers GK
nach hinten abstehend ist ein Kontaktträger KT (
In
der Seitenwand und in der Rückwand
des Grundkörpers
sind Reliefstrukturen in Form von Vertiefungen VT und Hinterschneidungen
HS2 (
Die Leuchtmittelanordnung LA ist vorteilhafterweise durch eine ebene Platine PL gebildet, auf welcher lichtemittierende Dioden LED als Leuchtmittel angeordnet sind. Die Platine kann als weitere elektrische bzw. elektronische Elemente Widerstände, Strombegrenzer, Gleichrichter, Sicherungen usw. enthalten. Auf der Platine sind ferner Kontaktmesser KM befestigt, welche vorteilhafterweise metallisch ausgeführt sind. Die Kontaktmesser ragen von der Platine nach hinten zu dem Grundkörper GK bzw. dessen Kontaktträger KT hin ab und sind an ihren der Platine abgewandten Enden als Kontaktspitzen zugespitzt.The luminous arrangement LA is advantageously formed by a planar board PL, on which light-emitting diodes LED are arranged as lighting means. The board can contain as further electrical or electronic elements resistors, current limiters, rectifiers, fuses, etc. On the board contact blades KM are also attached, which are advantageously carried out metallic. The contact blades protrude from the board back to the main body GK or its contact carrier KT down and are pointed at their ends facing away from the board as contact tips.
Zum Zusammenbau werden die Kontaktmesser in Kontaktaufnahmen MS des Kontaktträgers eingeführt und die Platine wird in Zentrierstrukturen des Grundkörpers eingesetzt, wobei vorteilhafterweise die Kontaktmesser mit seitlichen Vorsprüngen hinter Stufen SM der Kontaktaufnahme einrasten und so gegen Ausdrücken entgegen der Montagerichtung gesichert sind. Die Lichtscheibe LS wird auf den Grundkörper GK aufgedrückt und auf diesem durch Klemmung der Seitenwände von Lichtscheibe und Grundkörper gehalten. Es kann auch ein Verschnappen oder ein Einrasten mit entsprechenden, dem Fachmann geläufigen Strukturen vorgesehen sein. Dabei wird vorteilhafterweise die Platine PL zwischen Lichtscheibe, insbesondere deren Verstärkungselementen, und Grundkörper eingeklemmt und wackelfrei gehalten. Die Platine kann auch zusätzlich verklebt, verschraubt oder durch elastische Auflagen an Grundkörper oder Lichtscheibe abgestützt sein. Lichtscheibe und Grundkörper bilden einen Hohlraum, in welchem die Leuchtmittelanordnung gehalten ist. Die Kontaktmesser KM bilden elektrische Verbindungseinheiten nach außerhalb des Leuchtenkörpers. Zwischen Grundkörper und Lichtscheibe ist eine Gehäusefuge GF ausgebildet. Zwischen den nach außen weisenden Abschnitten der Kontaktmesser KM und der Messeraufnahme ist ein die Messer umgebender Ringspalt RS ausgebildet.To the Assembly, the contact blades in contact MS of the Contact carrier introduced and the board is used in centering structures of the base body, wherein advantageously the contact blades with lateral projections behind Stages SM of the contact snap into place and so against expressions the mounting direction are secured. The lens LS will open the main body GK put on and held on this by clamping the side walls of the lens and the base body. It can also be a snap or a snap with corresponding, familiar to the expert Structures can be provided. In this case, advantageously, the board PL between the lens, in particular its reinforcing elements, and basic body trapped and held wobble-free. The board can also be glued screwed or by elastic supports to body or Lens supported be. Lens and body form a cavity in which held the bulb assembly is. The contact blades KM form electrical connection units outside of the lamp body. Between basic body and lens is a housing joint GF trained. Between the outward facing sections of the KM contact blade and the knife holder is a surrounding the knife Annular gap RS formed.
Der derart zusammengefügte Leuchtenkörper aus Lichtscheibe LS, Leuchtmittelanordnung LA und Grundkörper GK wird in eine Gussform eingesetzt, in welcher die Lichtaustrittsfläche LF der Lichtscheibe eng an einer Formwand anliegt. Der durch die Gussform gebildete Hohlraum ist zumindest beidseitig der Gehäusefuge GF von dem Leuchtenkörper beanstandet und bildet einen Freiraum, in welchen thermoplastisches Elastomer als Dichtungsmaterial bei höherer Temperatur und hohem Druck zugeführt wird. Der Freiraum in der Gussform erstreckt sich vorteilhafterweise durchgehend bis zu der Hinterschneidung HS1 der Lichtscheibe und vorzugsweise zu einer weiteren Hinterschneidung HS2 in der Rückwand, insbesondere auch über die gesamte Rückwand des Grundkörpers bis zu dem Kontaktträger KT. Die Befestigungselemente BE ragen durch die Wand der Gussform hindurch oder liegen in Aussparungen der Gussform dies vollständig ausfüllend ein. Der Kontaktträger KT ragt gleichfalls in eine weitere Aussparung der Gussform ein und füllt diese im wesentlichen vollständig aus. Die Ringspalte RS um die Kontaktmesser KM können in einer ersten Ausführungsform als weitere Freiräume in der Gussform frei bleiben, in welche gleichfalls Dichtungsmaterial eingebracht wird. Die Ringspalte können auch mit anderem Dichtungsmaterial in einem gesonderten Fertigungsschritt ausgefüllt werden. In anderer Ausführung kann auch das am Kontaktträger ausgebildete Kabelbett KB zur formschlüssigen Aufnahme eines externen Verbindungskabels mit Dichtungsmaterial ausgekleidet werden, wofür in der Gussform vorzugsweise die weiteren Freiräume um die Kontaktmesser als Freiraum für das Kabelbett aus Dichtungsmaterial fortgesetzt sind. In wieder anderer Ausführung können die weiteren Freiräume um die Kontaktmesser KM und gegebenenfalls für das Kabelbett auch einteilig mit dem Freiraum zur Bildung des Dichtungs-Gusskörpers um die Gehäusefuge verbunden sein.Of the so assembled luminaire body from lens LS, illuminant arrangement LA and body GK is used in a mold, in which the light exit surface LF of Lens closely abuts a mold wall. The one by the mold formed cavity is at least on both sides of the housing joint GF of the lamp body objected and forms a clearance in which thermoplastic elastomer as a sealing material at higher Temperature and high pressure is supplied. The free space in the mold advantageously extends continuously up to the undercut HS1 of the lens and preferably to another undercut HS2 in the rear wall, in particular on the entire back wall of the basic body up to the contact carrier KT. The fasteners BE protrude through the wall of the mold or are in the recesses of the mold this completely filling. Of the contact support KT also protrudes into another recess of the mold and fill these are essentially complete out. The annular gaps RS around the contact blades KM can in a first embodiment as more freedom remain free in the mold, in which also sealing material is introduced. The annular gaps can also be used with other sealing material be completed in a separate manufacturing step. In another version can also the contact carrier Trained cable bed KB for positive recording of an external Connecting cables are lined with sealing material, for which in the Mold preferably the other free spaces around the contact blades as Free space for the cable bed of sealing material are continued. In again another version can the other free spaces around the contact blade KM and possibly for the cable bed also in one piece connected to the space for forming the seal casting around the housing groove be.
Bei
Zuführung
des thermoplastischen Dichtmaterials bei höherer Temperatur und hohem
Druck werden die genannten Freiräume
im wesentlichen vollständig
ausgefüllt,
wobei an den Grenzflächen von
Dichtungsmaterial mit Lichtscheibe oder Grundkörper eine haftfeste, kriechwasserdichte
Verbindung zwischen dem Dichtungsmaterial und dem ersten Material
der Lichtscheibe und dem zweiten Material des Grundkörpers entsteht.
Nach Abkühlen
des Dichtungsmaterials bildet dieses einen dauerelastischen, an
kriechwasserdichten Grenzflächen
GFL, GFG fest mit dem Leuchtenkörper
verbundenen Dichtungs-Gusskörper
DK, wobei das Dichtungsmaterial haftfest mit dem Leuchtenkörper verbunden
ist. An mechanisch besonders gefährdeten
Stellen des Übergangs
zwischen Leuchtenkörper
und Dichtungs-Gusskörper,
insbesondere an dem umlaufenden Rand der Lichtscheibe, ist durch
die Hinterschneidung HS1 zusätzlich
eine formschlüssige
Verankerung gebildet, so dass selbst bei einer teilweisen Ablösung des
Dichtungs-Gusskörpers
an der Kante der Lichtaustrittsfläche nicht zu einem weiteren
Abschälen
bis hin zu der Gehäusefuge
führen
kann. Vorteilhafterweise ist auch an der Rückwand und insbesondere um
den Kontaktträger
KT umlaufend eine Nut HS2 in der Rückwand vorgesehen, welche zur weiteren
Verankerung des Randes des Dichtungs-Gusskörpers um den Kontaktträger beiträgt. Der
angegossene Dichtungs-Gusskörper
ist in
Geeignete Materialien als thermoplastisches Elastomer zur haftfesten Verbindung auf einem gegebenen Basismaterial von Lichtscheibe bzw. Grundkörper unter Ausbildung einer kriechwasserdichten Grenzfläche sind für verschiedene Kunststoffe als Basismaterialien an sich als Materialpaarungen bekannt, wobei dem thermoplastischen Elastomer Haftvermittlersubstanzen zugefügt sein können.suitable Materials as thermoplastic elastomer for adherent connection on a given base material of lens or body below Formation of a creep-tight interface are for various plastics as base materials known as material pairings, wherein be added to the thermoplastic elastomer adhesion promoter substances can.
Die Spitzen der Kontaktmesser KM ragen in das an der Rückseite des Kontaktträgers KT ausgebildete Kabelbett KB, welches in seiner Form, hier annähernd trapezförmig, an den Querschnitt eines externen, d. h. außerhalb des Leuchtenkörpers verlaufenden Verbindungskabels VK angepasst ist. Das Verbindungskabel liegt dadurch in definierter Position innerhalb des Kabelbettes und die Spitzen der Kontaktmesser dringen automatisch an richtiger Position durch die Kabelisolierung und kontaktieren zuverlässig die Kabeladern KA. Auf der Platine PL sind die Kontaktmesser KM über elektrische Leitungen mit den Leuchtdioden und/oder weiteren elektrischen Bauteilen verbunden. Ein auf dem Kabelträger aufschraubbarer Kabeldeckel KD drückt das Verbindungskabel in das Kabelbett. Die unter dem Druck des Kabeldeckels großflächige Anlage des Verbindungskabels VK im Kabelbett trägt vorteilhaft zur Abdichtung der Leuchtenanordnung von der Rückseite her bei. In nicht skizzierter Ausführung kann das Kabelbett ganz oder teilweise mit einem eine Kaltverklebung mit dem Verbindungskabel ausbildenden Material ausgekleidet sein, wobei ein Material mit solchen kaltverklebenden Eigenschaften auch durch Beimischung von Zusätzen zu dem Dichtungsmaterial erhalten werden kann, welches dann mit dem Dichtungs-Gusskörper DK und dem Abdichten der Ringspalte RS gleichzeitig auf das Kabelbett aufgebracht werden kann.The tips of the contact knives KM protrude the cable bed formed on the back of the contact carrier KT KB, which is adapted in shape, here approximately trapezoidal, to the cross section of an external, ie outside the lamp body extending connection cable VK. The connection cable is thus in a defined position within the cable bed and the tips of the contact blades automatically penetrate to the correct position through the cable insulation and reliably contact the cable wires KA. On the board PL, the contact blades KM are connected via electrical lines to the LEDs and / or other electrical components. A cable cover KD which can be screwed onto the cable carrier pushes the connection cable into the cable bed. The large-scale installation of the connection cable VK in the cable bed under the pressure of the cable cover advantageously contributes to the sealing of the lighting arrangement from the rear side. In unspecified embodiment, the cable bed may be wholly or partially lined with a cold gluing with the connecting cable forming material, wherein a material having such cold adhesive properties can also be obtained by admixing additives to the sealing material, which then with the seal casting DK and the sealing of the annular gaps RS can be applied simultaneously to the cable bed.
Eine
andere vorteilhafte Ausführung
einer Seitenmarkierungsleuchte ist in
In
Der Leuchtenkörper ist wieder aus einer transparenten Lichtscheibe LH und einem Grundkörper GL zusammengesetzt, wobei in der skizzierten Ausführung die Lichtscheibe als ein einen Hohlraum HS oben und seitlich umlaufend begrenzender, nach unten topfförmig offener einstückiger Körper ausgeführt ist. Die untere Topföffnung ist durch den Grundkörper GL abgedeckt, durch welchen das Anschlusskabel AK zum elektrischen Anschluss der in dem von der Leuchtscheibe umschlossenen Hohlraum des Luftkörpers eingesetzten Leuchtmittelanordnung LL hindurch geführt ist. Der Grundkörper GL ist vorteilhafterweise mit dem Kern HK mechanisch verbunden, wenigstens zur gegenseitigen definierten Ausrichtung, oder einstückig mit diesem ausgeführt.Of the luminaire body is again made of a transparent lens LH and a base GL assembled, wherein in the sketched embodiment, the lens as a cavity HS at the top and laterally peripherally delimiting, down cup-shaped open one-piece body accomplished is. The lower pot opening is through the main body GL covered, through which the connection cable AK for electrical Connection of the enclosed in the light disk cavity of the air body used lamp assembly LL is guided. The main body GL is advantageously mechanically connected to the core HK, at least for mutual defined orientation, or in one piece with this executed.
Die zwischen Grundkörper GL und Lichtscheibe LH an deren unterem Rand vorliegende Gehäusefuge GFS ist umlaufend durch in beschriebener Weise bei höherer Temperatur und hohem Druck in einer Gussform an Lichtscheibe und Grundkörper angegossenes thermoplastisches Elastomer als Dichtungsmaterial überbrückt. Das Dichtungsmaterial ist im skizzierten Beispiel auch auf einen erheblichen, vorzugsweise überwiegenden Teil der Außenfläche der Lichtscheibe, insbesondere einen einer Lichtaustrittsfläche HF abgewandten Flächenabschnitt und die obere Fläche der topfförmigen Lichtscheibe aufgebracht. Zur verstärkten Verankerung können in der Außenfläche der Lichtscheibe, insbesondere auf deren oberer Fläche Reliefstrukturen RL und unterhalb der frei bleibenden Lichtaustrittsfläche HF eine hinterschneidende Nut HSL ausgebildet und mit dem Dichtungsmaterial ausgefüllt sein. Das Dichtungsmaterial kann darüber hinaus auch, wie skizziert, auf dem Kern HK des Halters aufgebracht sein. Das Dichtungsmaterial kann dabei auch noch abdichtend auf das unten aus dem Halter herausgeführte Anschlusskabel wirken. Das gesamte Dichtungsmaterial auf dem Leuchtenkörper und dem Halter wird vorzugsweise zusammenhängend und gleichzeitig aufgebracht.The housing joint GFS present between the base body GL and the lens LH at its lower edge is circumferentially bridged as a sealing material by thermoplastic elastomer molded on the lens and the base in a mold at higher temperature and high pressure in a mold as described above. In the example shown, the sealing material is also applied to a considerable, preferably predominant part of the outer surface of the lens, in particular a surface section remote from a light exit surface HF and the upper surface of the cup-shaped lens. For reinforced anchoring, relief structures RL may be provided in the outer surface of the lens, in particular on its upper surface, and underneath the remaining light exit surface HF an undercut groove HSL formed and filled with the sealing material. The sealing material can also, as outlined, be applied to the core HK of the holder. The sealing material can also act sealingly on the bottom led out of the holder connection cable. The entire sealing material on the lamp body and the holder is preferably applied contiguously and simultaneously.
Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.The above and those specified in the claims as well as the figures removable features are both individually as well as in various combinations advantageously feasible. The invention is not limited to the described embodiments limited, but in the context of expert Can s changeable in many ways.
Claims (25)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004044809A DE102004044809A1 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Vehicle external lighting arrangement has light housing between base and transparent cover with watertight seal of thermoplastic elastomer |
EP05019938A EP1637796A3 (en) | 2004-09-16 | 2005-09-13 | Vehicular lamp assembly and its method of production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004044809A DE102004044809A1 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Vehicle external lighting arrangement has light housing between base and transparent cover with watertight seal of thermoplastic elastomer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004044809A1 true DE102004044809A1 (en) | 2006-04-13 |
Family
ID=36088613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004044809A Withdrawn DE102004044809A1 (en) | 2004-09-16 | 2004-09-16 | Vehicle external lighting arrangement has light housing between base and transparent cover with watertight seal of thermoplastic elastomer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102004044809A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008003270A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-09 | Schefenacker Grah Sg Automotive D.O.O. | Side light for motor vehicle, has carrier made of light impermeable material and front plate, which is sectionally translucent and forms front side and rear side, and sealing arrangement, is arranged on carrier at rear side |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3101398A1 (en) * | 1981-01-17 | 1982-08-26 | SWF-Spezialfabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | MULTI-CHAMBER LIGHT FOR VEHICLES |
DE4235289A1 (en) * | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Teves Gmbh Alfred | Lighting device, in particular signal lamp for a vehicle |
US5516390A (en) * | 1993-07-21 | 1996-05-14 | Aica Kogyo Co., Ltd. | Method of sealing a vehicle lighting fixture |
DE19506238A1 (en) * | 1995-02-23 | 1996-09-05 | Michels Gmbh & Co Kg | Vehicle direction indicator light |
-
2004
- 2004-09-16 DE DE102004044809A patent/DE102004044809A1/en not_active Withdrawn
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