DE102005041297A1 - Electrically conductive, elastically extensible hybrid yarn, process for its production, and textile product with such a hybrid yarn - Google Patents

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Abstract

The invention relates to an electrically conductive, elastically stretchable hybrid yarn (3), in which an elastically stretchable core filament (1) is surrounded by an electrically conductive fibre sheath (2). This results in improved technical properties of a hybrid yarn of this kind in conjunction with a simplified manufacturing method.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der textilen Garne sowie die Produkte, bei denen derartige Garne zum Einsatz kommen, insbesondere wenn es sich um Garne handelt, die elektrisch leitend und elastisch dehnbar sind. Derartige Produkte sind beispielsweise Flächenheizelemente, wie sie für Sitzheizungen im Kfz-Bereich zur Anwendung kommen. Anwendung finden solche Garne auch bei Fußbodenbelägen, Bettdecken, heizbarer Kleidung oder deren Teile und dergleichen, sowie Abschirmtextilien zur Ableitung elektrischer Felder.The The invention relates to the field of textile yarns and the Products using such yarns, in particular when it comes to yarns that are electrically conductive and elastic are stretchy. Such products are for example surface heating elements, as for Seat heaters in the automotive sector are used. find application such yarns also for floor coverings, comforters, heatable clothing or their parts and the like, as well as shielding textiles for the derivation of electric fields.

Textile elektrische Flächen dienen der Temperierung von Umgebungen, welche mit dem menschlichen Körper in Kontakt sind. Dabei sind diese meist mit anderen textilen Lagen durch Vernähen oder Verkleben zusammengefügt. In anderen Fällen werden aus entsprechenden Heizleitern Flächen gebildet, welche aus Heizleitern und deren Zuleitungen bestehen. Form und Größe werden dabei den jeweiligen Anwendungsverhältnissen angepasst.Textile electrical surfaces serve the tempering of environments that interfere with the human body are in contact. These are usually with other textile layers by sewing or Bonding together. In other cases will be formed from corresponding heating conductors surfaces, which consists of heating conductors and their supply lines exist. Shape and size are the respective application conditions customized.

Metallische Drähte sind zur Stromführung zwar gut geeignet, besitzen jedoch selbst wenig textile Eigenschaften, was sich auf die Verarbeitung, wie Weben, Stricken etc. nachteilig auswirkt. Diese Drähte sind dabei komplett unelastisch und haben auch keinen textilen Griff. Zur Verbesserung dieser Situation wird ein metallischer Draht dazu mit einem textilen Garn oder Faden, meist durch Umwinden oder Verzwirnen kombiniert. Durch die Kombination bestehend aus Draht und elastischem Faden wird eine gewisse Flexibilität, bedingt durch die Elastizität des Textilfadens erreicht. Beide Elemente bestehen vor dem Umwindeprozess bereits als Einzelfäden und müssen in einzelnen separaten Vorprozessen hergestellt werden und werden durch den Umwindeprozess zusammen geführt. Der metallische Griff und die Starrheit können dabei jedoch nur bedingt beeinflusst werden.Metallic wires are for power management though are well suited, but have little textile properties themselves, which is detrimental to the processing, such as weaving, knitting, etc. effect. These wires are completely inelastic and have no textile handle. To improve this situation, a metallic wire is added with a textile yarn or thread, usually by winding or twisting combined. By the combination consisting of wire and elastic Thread is given a certain flexibility, due to the elasticity of the textile thread reached. Both elements already exist before the wrapping process as individual threads and must be made in individual separate preliminary processes and become led together by the Umwindeprozess. The metallic handle and the rigidity can However, they are influenced only conditionally.

Aus der WO 2004/097089 A1 ist ein elektrisch leitendes, elastisches Verbundgarn bekannt, das ein elastisches Element umfasst. Dieses elastische Element besteht aus einem oder mehreren elastischen Fäden und ist von zumindest einem, bevorzugt aber von einer Vielzahl von leitenden Fäden (Langfäden) bedeckt. Jeder leitende, das elastische Element umgebende Faden hat eine Länge, die größer ist als die gedehnte Länge des elastischen Elementes, so dass die gesamte, auf das Verbundgarn aufgebrachte Längungskraft vom elastischen Element aufgenommen wird. In dieser Druckschrift wird auch auf die US-BS 6,341,504 verwiesen. Darin ist ein elastisches textiles Produkt erwähnt, welches für die Verwendung in Kleidungsstücken eine leitende Verdrahtung aufweist. Dadurch sollen physiologische Funktionen des Körpers angezeigt werden. In dieser Druckschrift wird ein längliches Band aus elastischem Material beschrieben, welches in Längsrichtung dehnbar ist und zumindest einen leitenden Draht aufweist, der entweder außen anliegt, oder innerhalb des elastischen Bandes vorgesehen ist.Out WO 2004/097089 A1 is an electrically conductive, elastic Composite yarn is known which comprises an elastic element. This elastic element consists of one or more elastic threads and is of at least one, but preferably of a plurality of leaders Threads (long threads) covered. Each conductive thread surrounding the elastic element has one Length, which is bigger as the stretched length of the elastic element, so that the entire, applied to the composite yarn elongation force is absorbed by the elastic element. In this document Reference is also made to US-OS 6,341,504. This is an elastic mentioned textile product, which for the Use in garments has a conductive wiring. This is intended to physiological functions of the body are displayed. In this document is an elongated Band described from elastic material, which in the longitudinal direction is stretchable and has at least one conductive wire, either Outside is present, or provided within the elastic band.

Der DE 103 42 787 A1 ist ein elektrisch leitfähiges Garn zu entnehmen, das zumindest einen elastischen Kernfaden, zumindest eine, um den Kernfaden gewundenen elektrisch leitfähigen Faden und zumindest einen, um den Kernfaden gewundenen, elektrisch nicht leitenden Umwindefaden umfasst, der die Dehnbarkeit des gesamten elektrisch leitfähigen Garns begrenzt. Ein ähnliches Verbundgarn ist der DE 102 42 785 A1 zu entnehmen, sowie der WO 2004/027132 A1.Of the DE 103 42 787 A1 An electrically conductive yarn is to be taken which comprises at least one elastic core thread, at least one electrically conductive thread wound around the core thread and at least one electrically non-conductive binding thread wound around the core thread, which limits the extensibility of the entire electrically conductive yarn. A similar composite yarn is the DE 102 42 785 A1 and WO 2004/027132 A1.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Es ist das technische Problem (Aufgabe) der Erfindung ein elektrisch leitendes, elastisches dehnbares Hybridgarn zu schaffen, das hinsichtlich elektrischer Leitfähigkeit und elastischer Dehnbarkeit bei einfacher Herstellung effektvoller ist als die bisher bekannt gewordenen Verbundgarne.It the technical problem (object) of the invention is an electrical To create conductive, elastic extensible hybrid yarn, which in terms of electrical conductivity and elastic extensibility with ease of manufacture more effective is as the previously known composite yarns.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch ein elektrisch leitendes, elastisch dehnbares Hybridgarn mit einem elastisch dehnbaren Kern und einem umfangsseitig dem Kern zugeordneten elektrisch leitenden Element, das die elastische Dehnbarkeit des Kerns zulässt, wobei das elektrisch leitende Element aus einem Fasermantel besteht, der zumindest teilweise den Kern umgibt und der zumindest teilweise aus elektrisch leitenden Fasern besteht, die in einem Verbund miteinander sich befinden.This Problem is solved by the invention an electrically conductive, elastically extensible hybrid yarn with a elastically stretchable core and a circumferentially associated with the core electrically conductive element, which allows the elastic extensibility of the core, wherein the electrically conductive element consists of a fiber cladding, the at least partially surrounds the core and at least partially consists of electrically conductive fibers, which in a composite with each other to find oneself.

Dadurch entsteht ein homogenes Garn mit hoher Elastizität, was in der Gesamtelastizität weitgehend der Elastizität des elastischen Kernfadens entspricht.Thereby creates a homogeneous yarn with high elasticity, resulting in the overall elasticity largely the elasticity of the elastic core thread corresponds.

Vorzugsweise ist der Kern von mindestens einem Faden gebildet, der von dem Fasermantel umgeben ist. Dabei kann der mindestens eine Faden aus texturiertem Polyester oder Lycra oder dergleichen bestehen. Es kann auch mindestens ein unelastischer Kernfaden vorhanden sein, der so gelegt ist, dass er eine gewollte Dehnung des elastischen Kernfadens zulässt, darüber hinaus aber die Dehnung begrenzt.Preferably The core is formed by at least one thread, that of the fiber cladding is surrounded. In this case, the at least one thread of textured Polyester or Lycra or the like exist. It can also be at least an inelastic core thread is present, which is laid so that he allows a deliberate stretching of the elastic core thread, beyond but the strain is limited.

Eine besonders gute Leitfähigkeit bei der Verwendung von Fasern stellt sich insbesondere dann ein, wenn die elektrisch leitenden Fasern ausgewählt sind aus der Gruppe:
leitfähige Polyesterfasern; Edelstahlfasern; Karbonfasern; metallbeschichtete Polymere, versilbert, verkupfert; vernickelte Karbonfasern und dergleichen.A particularly good conductivity in the Use of fibers arises in particular when the electrically conductive fibers are selected from the group:
conductive polyester fibers; Stainless steel fibers; Carbon fibers; metal-coated polymers, silver-plated, copper-plated; nickel-plated carbon fibers and the like.

Ein möglicher Garnnummernbereich beträgt 2000-40 Tex (Nm 0,5-25), wobei die Fasern eine Feinheit haben können von 1,0–3.3 dtex und die Fasern eine Schnittlänge von 35–60 mm aufweisen können.One potential Yarn number range is 2000-40 Tex (Nm 0.5-25), wherein the fibers may have a fineness of 1.0-3.3 dtex and the fibers have a cut length from 35-60 mm may have.

Leitfähige Fasern wie Karbonfasern, mit Nickel beschichtete Karbonfasern, Metallfasern und Fasern aus metallbeschichteten Polymeren haben als Einzelfasern keinerlei Starre und haben aufgrund ihres feinen Titers weitgehend textile Griffmerkmale.Conductive fibers such as carbon fibers, nickel-coated carbon fibers, metal fibers and fibers of metal-coated polymers have as single fibers no rigidity and have largely because of their fine titer textile handle features.

Zur Verbesserung der Bindung zwischen elastischem Kernfaden und leitfähigen Mantelfasern können Lunten oder Streckenbändern, welche in einer üblichen Spinnereivorstufe hergestellt werden, während des Mischprozesses Schmelzfasern, vorzugsweise in einem Anteil von 5–10% beigemischt werden. Durch eine thermische Nachbehandlung des elastischen, leitfähigen Garnes, welches z.B. mit einem Umspulprozess kombiniert werden kann oder auch während der nachfolgenden Textilausrüstung des fertigen Flächengebildes mitgeschehen kann, erreichen die Schmelzfasern einen plastischen Zustand und verkleben nach der Abkühlung Kernfaden und Mantelfasern, was die Schiebefestigkeit des Hybridgarnes beträchtlich erhöhen kann, ohne dass die elektrischen Leitwerte merklich reduziert werden.to Improvement of the bond between elastic core thread and conductive sheath fibers can Lunten or conveyor belts, which in a usual Spun advancing stage, during the mixing process melt fibers, preferably mixed in a proportion of 5-10%. By a thermal aftertreatment of the elastic, conductive yarn, which e.g. can be combined with a rewinding process or else while the following textile equipment of the finished fabric can happen, the melt fibers reach a plastic Condition and stick together after cooling core thread and sheath fibers, which can significantly increase the non-slip properties of the hybrid yarn without the electrical shock Conductivities are noticeably reduced.

Der Hybridfaden ist vorzugsweise nach dem sogenannten Friktionsspinnverfahren hergestellt, durch das die Fasern mit dem Kern verbunden werden. Dieses Friktionsspinnverfahren wurde von der Firma Dr. Fehrer Linz AG System Dref2/Dref2000 entwickelt, welches dem Spinnereifachmann geläufig ist.Of the Hybrid thread is preferably by the so-called friction spinning method made by which the fibers are connected to the core. This friction spinning process was developed by Dr. Ing. Fehrer Linz AG System Dref2 / Dref2000 developed, which is the spinning mill specialist is common.

Das Problem wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Hybridgarnes durch:

  • – Zuführen eines Kernfadens, der auch aus Einzelfäden zusammengesetzt sein kann;
  • – Auflösen von Lunten oder eines Streckenbandes in elektrisch leitende Einzelfasern und gegebenenfalls Schmelzfasern in einem Spinnprozess;
  • – Legen der Fasern im Wesentlichen im rechten Winkel um den durchlaufenden Kernfaden; und
  • – Verbinden der Fasern durch Friktion mit dem Kernfaden mittels des sogenannten Friktionsspinnverfahrens.
The problem is also solved by a method for producing a hybrid yarn by:
  • - feeding a core thread, which may also be composed of monofilaments;
  • - Dissolving Lunten or a conveyor belt in electrically conductive single fibers and possibly melt fibers in a spinning process;
  • Laying the fibers substantially at right angles to the passing core thread; and
  • - Connecting the fibers by friction with the core thread by means of the so-called friction spinning method.

Bei Vorhandensein von Schmelzfasern kann die Erwärmung durch eine thermische Nachbehandlung des elastischen, leitfähigen Hybridgarnes erfolgen, welches z.B. mit einem Umspulprozess kombiniert werden kann, oder auch während der nachfolgenden Textilausrüstung des fertigen Flächengebildes. Dabei erreichen die Schmelzfasern einen plastischen Zustand und Verkleben nach der Abkühlung Kernfaden und Mantelfasern, was die Schiebefestigkeit des Hybridgarnes beträchtlich erhöht, ohne dass die elektrischen Leitwerte merklich reduziert werden.at Presence of fused fibers can be due to thermal heating After treatment of the elastic, conductive hybrid yarn, which e.g. can be combined with a rewinding process, or even while the following textile equipment of the finished fabric. The melt fibers reach a plastic state and Gluing after cooling core thread and sheath fibers, which significantly increases the slip resistance of the hybrid yarn elevated, without significantly reducing the electrical conductivities.

Des weiteren wird das Problem gelöst durch ein textiles Produkt, das das vorgenannte Hybridgarn beinhaltet.Of further the problem is solved by a textile product containing the aforementioned hybrid yarn.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 zeigt eine perspektivische, schematische Ansicht eines elektrisch leitenden, elastisch dehnbaren Hybridgarnes. 1 shows a perspective, schematic view of an electrically conductive, elastically extensible hybrid yarn.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung für das Friktionsspinnverfahren. 2 shows a perspective view of a device for the friction spinning process.

Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindungdescription an embodiment the invention

1 zeigt die perspektivische Ansicht eines Teiles eines Hybridgarnes 3, bei dem ein Abschnitt des Hybridgarnes in perspektivischer Ansicht nur den Kernfaden 1 zeigt, der hier aus einer Vielzahl von Einzelfäden 4 besteht, die zu einem Gesamtkernfaden gebündelt sind. Dies muss nicht unbedingt sein, der Kernfaden kann auch als Einzelfaden ausgebildet sein. Dieser Kernfaden ist von einem Fasermantel 2 umgeben, der aus einer Vielzahl von kurzen Einzelfasern 5 besteht. 1 shows the perspective view of a part of a hybrid yarn 3 in which a portion of the hybrid yarn in perspective view only the core thread 1 shows, here from a variety of monofilaments 4 exists, which are bundled into a total core thread. This need not necessarily be, the core thread can also be designed as a single thread. This core thread is from a fiber coat 2 surrounded by a variety of short single fibers 5 consists.

Der Kernfaden 1 ist ein elastisch dehnbarer Faden, der z.B. aus texturierten Polyester oder Lycra bestehen kann, der mit leitfähigen Fasern versponnen ist. Das Gesamtgarn hat beispielsweise einen Garnnummernbereich von 2000-40 Tex (Nm 0,5–25). Der Fasermantel wird beispielsweise von Fasern gebildet, die eine Feinheit haben von 1,0–3,3 dtex und eine Schnittlänge von 35–60 mm. Die Fasern bilden zur Ausbildung des Mantels einen Verbund, der jedoch die elastische Dehnbarkeit des Kernfadens nicht beeinträchtigt. Dies gilt umso mehr, wenn den Mantelfasern, die elektrisch leitend sind, beispielsweise in einem Anteil von 5–10% in einem Mischprozess Schmelzfasern beigemischt werden. Dies dient einer Verbesserung der Bindung zwischen elastischem Kernfaden und leitfähigen Mantelfasern. Diese Schmelzfasern sind beispielsweise den Lunten oder Streckenbändern beigemischt, welche in einer üblichen Spinnereivorstufe hergestellt werden.The core thread 1 is an elastically extensible thread that can be made of, for example, textured polyester or Lycra spun with conductive fibers. The total yarn has, for example, a yarn number range of 2000-40 Tex (Nm 0.5-25). The fiber cladding is formed, for example, from fibers having a fineness of 1.0-3.3 dtex and a cutting length of 35-60 mm. The fibers form a composite to form the shell, but this does not affect the elastic extensibility of the core thread. This is all the more true when the sheath fibers, which are electrically conductive, for example, in a proportion of 5-10% in a mixing process, melt fibers are mixed. This serves to improve the bond between elastic core thread and conductive sheath fibers. These fused fibers are admixed, for example, with the flocks or conveyor belts which are produced in a conventional spinning precursor stage.

Die Mantelfasern können leitfähige Polyesterfasern, Edelstahlfasern bzw. Metall und vorzugsweise silber- oder kupferbeschichtete Polymere sein, sowie Karbonfasern oder vernickelte Karbonfasern.The sheath fibers can be conductive polyes terfasern, stainless steel fibers or metal and preferably silver or copper-coated polymers, as well as carbon fibers or nickel-plated carbon fibers.

Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, einen elastischen, textilen Faden, wie z.B. texturiertes Polyester oder Lycra mit leitfähigen Fasern zu Verspinnen. Der elastische Faden bildet dabei die Seele, bzw. den Kern des Garnes und die leitfähigen Fasern, also noch kein fertiger Faden, werden durch einen speziellen Spinnprozess selbst mit dem Kernfaden verbunden. Dies erfolgt mit einer Vorrichtung, wie sie in 2 dargestellt ist. In dieser Vorrichtung bezeichnet das Bezugszeichen 6 die zugeführten Lunten, die mit einer Auflösewalze 7 in Einzelfasern aufgelöst werden. Das Bezugszeichen 8 bezeichnet eine Umlenkrolle für das Zuführen des Kernfadens, und das Bezugszeichen 9 eine Abzugsscheibe für das Abführen des Fertiggarns in den Bereich eines Spulaggregates 10, an dessen Seite eine Schmutzabsaugung 11 vorgesehen ist.The invention is based on the idea of spinning an elastic, textile thread, such as, for example, textured polyester or lycra with conductive fibers. The elastic thread forms the soul, or the core of the yarn and the conductive fibers, so no finished thread, are connected by a special spinning process itself with the core thread. This is done with a device as shown in 2 is shown. In this device, the reference numeral designates 6 the supplied Lunten, with an opening roller 7 be dissolved in single fibers. The reference number 8th denotes a guide roller for feeding the core thread, and the reference numeral 9 a pulley for the discharge of the finished yarn in the area of a winding unit 10 , on the side of a dirt suction 11 is provided.

Mit einer solchen Vorrichtung wird das in 1 dargestellte Hybridgarn 3 hergestellt. Für dieses geeignete Spinnverfahren kann das sogenannte Friktionsspinnverfahren der Firma Dr. Fehrer Linz AG System Dref2/Dref2000, welches jedem Spinnereifachmann bekannt ist, zur Anwendung kommen.With such a device, the in 1 illustrated hybrid yarn 3 produced. For this suitable spinning process, the so-called friction spinning process of Dr. med. Fehrer Linz AG System Dref2 / Dref2000, which is known to every spinning machine expert, are used.

Die Lunten werden im Spinnprozess in Einzelfasern aufgelöst und im rechten Winkel um den durchlaufenden Kernfaden gelegt und durch Friktion mit diesem verbunden. Dabei entsteht ein homogenes Garn mit hoher Elastizität, was in der Gesamtelastizität weitgehend der Elastizität des elastischen Kernfadens entspricht.The Lunts are dissolved in the spinning process in individual fibers and in the placed right angle around the passing core thread and through Friction associated with this. This creates a homogeneous yarn with high elasticity, what in the overall elasticity largely of elasticity of the elastic core thread corresponds.

Die leitfähigen Fasern wie Karbonfasern, mit Nickel beschichtete Karbonfasern, Metallfasern oder Fasern aus Metall mit beschichteten Polymeren haben als Einzelfasern keine Starre, und haben, aufgrund ihres feinen Titers weitgehend textile Griffmerkmale. Zur Verbesserung der Bindung zwischen elastischem Kernfaden und leitfähigen Mantelfasern können den Lunten oder Streckenbändern, welche in einer üblichen Spinnereivorstufe hergestellt werden, während des Mischprozesses Schmelzfasern, in einem Anteil von 5–10% beigemischt werden. Durch thermische Nachbehandlung des elastischen, leitfähigen Garnes, welche z.B. mit einem Umspulprozess kombiniert werden kann, oder auch während der nachfolgenden Textilausrüstung des fertigen Flächengebildes mitgeschieht, erreichen die Schmelzfasern einen plastischen Zustand und verkleben nach der Abkühlung Kernfaden und Mantelfasern, was die Schiebefestigkeit des Hybridgarnes beträchtlich erhöht, ohne dass die elektrischen Leitwerte merklich reduziert werden.The conductive Fibers such as carbon fibers, nickel-coated carbon fibers, metal fibers or metal fibers with coated polymers have as single fibers no rigor, and have, largely due to their fine titer textile handle features. To improve the bond between elastic Core thread and conductive Sheath fibers can the Lunten or track bands, which in a usual Spun advancing stage, during the mixing process melt fibers, in a proportion of 5-10% be mixed. By thermal aftertreatment of the elastic, conductive Yarns containing e.g. can be combined with a rewinding process, or even while the following textile equipment of the finished fabric happens, the melt fibers reach a plastic state and stick after cooling Core thread and sheath fibers, what the slip resistance of the hybrid yarn considerably elevated, without significantly reducing the electrical conductivities.

Claims (12)

Elektrisch leitendes, elastisch dehnbares Hybridgarn mit einem elastisch dehnbaren Kern (1) und einem umfangsseitig dem Kern (1) zugeordneten elektrisch leitenden Element, das die elastische Dehnbarkeit des Kerns zulässt, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Element aus einem Fasermantel (2) besteht, der zumindest teilweise den Kern (1) umgibt, und der zumindest teilweise aus elektrisch leitenden Fasern (5) besteht, die in einem Verbund miteinander sich befinden.Electrically conductive, elastically extensible hybrid yarn with an elastically extensible core ( 1 ) and one circumference of the core ( 1 ) associated electrically conductive element, which allows the elastic extensibility of the core, characterized in that the electrically conductive element of a fiber cladding ( 2 ), which at least partially covers the core ( 1 ), and at least partially made of electrically conductive fibers ( 5 ), which are in a composite with each other. Hybridgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern von mindestens einem Faden (4) gebildet ist, der von dem Fasermantel (2) umgeben ist.Hybrid yarn according to claim 1, characterized in that the core of at least one thread ( 4 ) formed by the fiber cladding ( 2 ) is surrounded. Hybridgarn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Faden (4) aus texturiertem Polyester oder Lycra oder dergleichen besteht.Hybrid yarn according to claim 2, characterized in that the at least one thread ( 4 ) of textured polyester or Lycra or the like. Hybridgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitenden Fasern (5) ausgewählt sind aus der Gruppe: leitfähige Polyesterfasern; Edelstahlfasern; Karbonfasern; metallbeschichtete Polymere, versilbert, verkupfert; vernickelte Karbonfasern und dergleichen.Hybrid yarn according to claim 1, characterized in that the electrically conductive fibers ( 5 ) are selected from the group: conductive polyester fibers; Stainless steel fibers; Carbon fibers; metal-coated polymers, silver-plated, copper-plated; nickel-plated carbon fibers and the like. Hybridgarn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern (5) eine Feinheit haben von 1,0–3,3 dtex.Hybrid yarn according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fibers ( 5 ) have a fineness of 1.0-3.3 dtex. Hybridgarn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern (5) eine Schnittlänge von 35–60 mm aufweisen.Hybrid yarn according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fibers ( 5 ) have a cutting length of 35-60 mm. Hybridgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den elektrisch leitenden Fasern (5) Schmelzfasern beigemischt sind.Hybrid yarn according to claim 1, characterized in that the electrically conductive fibers ( 5 ) Melt fibers are mixed. Hybridgarn nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass 5–10% Schmelzfasern beigemischt sind.Hybrid yarn according to claim 7, characterized that 5-10% Melt fibers are mixed. Hybridgarn nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern durch das sogenannte Friktionsspinnverfahren mit dem Kern verbunden sind.Hybrid yarn according to one of claims 1 to 8, characterized that the fibers by the so-called friction spinning with connected to the core. Verfahren zum Herstellen eines Hybridgarns nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch – Zuführen eines Kernfadens, der auch aus Einzelfäden zusammengesetzt sein kann; – Auflösen von Lunten oder eines Streckenbandes in elektrisch leitende Einzelfasern und gegebenenfalls Schmelzfasern in einem Spinnprozess; – Legen der Fasern im Wesentlichen im rechten Winkel um den durchlaufenden Kernfaden; und – Verbinden der Fasern durch Friktion mit dem Kernfaden mittels des sogenannten Friktionsspinnverfahrens.A method for producing a hybrid yarn according to any one of claims 1 to 9, characterized by - feeding a core thread, which may also be composed of monofilaments; - Dissolving Lunten or a conveyor belt in electrically conductive single fibers and possibly melt fibers in a spinning process; - Laying the fibers substantially in the right win around the passing core thread; and - bonding the fibers by friction with the core thread by means of the so-called friction spinning method. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein von Schmelzfasern diese erwärmt werden.Method according to claim 10, characterized in that that in the presence of fused fibers they are heated. Textiles Produkt enthaltendes Hybridgarn gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.Textile product containing hybrid yarn according to a the claims 1 to 9.
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