DE102006008552A1 - Testing device for workpiece e.g. bottle cap, has tilted mirror designed as concave mirror and having conical surface-shaped or partially spherical-shaped reflection surface, where light emitted by workpiece is directly detected by camera - Google Patents
Testing device for workpiece e.g. bottle cap, has tilted mirror designed as concave mirror and having conical surface-shaped or partially spherical-shaped reflection surface, where light emitted by workpiece is directly detected by camera Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006008552A1 DE102006008552A1 DE102006008552A DE102006008552A DE102006008552A1 DE 102006008552 A1 DE102006008552 A1 DE 102006008552A1 DE 102006008552 A DE102006008552 A DE 102006008552A DE 102006008552 A DE102006008552 A DE 102006008552A DE 102006008552 A1 DE102006008552 A1 DE 102006008552A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lens
- workpiece
- diameter
- camera
- concave mirror
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/909—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents in opaque containers or opaque container parts, e.g. cans, tins, caps, labels
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung für Werkstücke mit mindestens einer ein Objektiv aufweisenden elektronischen Kamera, deren optische Achse koaxial zu einer Symmetrie- bzw. Mittelachse des Werkstücks angebracht ist, sowie mindestens einem im Strahlengang vor dem Objektiv angeordneten Umlenkspiegel, der das von dem vor dem Objektiv nahezu koaxial platzierbaren, rotationssymmetrischen Werkstück emittierte Licht in eine Richtung zur Kamera reflektiert. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Prüfeinrichtung für zylindrische oder annäherungsweise zylindrische oder kegelförmige oder kugelförmige Werkstücke, vorzüglich jedoch Hohlkörper, die mit einer einzigen elektronischen Kamera ausgestattet ist, deren optische Achse mit der Symmetrieachse des Werkstücks bzw. zylindrischen Hohlkörpers koaxial angeordnet ist und die in Verbindung mit der erfindungsgemäßen optischen Einrichtung die simultane Erfassung des Hohlkörpers unter zwei unterschiedlichen Blickrichtungen bzw. Perspektiven erlaubt.The The invention relates to a testing device for workpieces at least one electronic camera having a lens, the optical axis coaxial with a symmetry or central axis of the workpiece is attached, and at least one in the beam path in front of the lens arranged deflecting mirror, that of the front of the lens almost coaxially placeable, rotationally symmetric workpiece emitted Light reflected in one direction to the camera. The invention relates in particular to a test facility for cylindrical or approximately cylindrical or conical or spherical Workpieces, but excellent Hollow body which is equipped with a single electronic camera whose optical axis coaxial with the axis of symmetry of the workpiece or cylindrical hollow body is arranged and in conjunction with the optical Setup the simultaneous detection of the hollow body under two different View directions or perspectives allowed.
Daneben bezieht sich die Erfindung auf eine Prüfeinrichtung für Werkstücke mit mindestens einer Kamera und einem im Strahlengang vor der Kamera angeordneten Objektiv mit einem Durchmesser Do und/oder mit einer Frontlinse, die einen Durchmesser DF aufweist.In addition, the invention relates to a testing device for workpieces with at least one camera and an arranged in the beam path in front of the camera lens with a diameter D o and / or with a front lens having a diameter D F.
Dabei wird mindestens ein Teilbereich der Hohlkörper-Oberfläche, also sowohl mindestens eine Innenfläche, die Stirnfläche und mindestens ein Teil der äußeren Mantelflä che simultan aus mehreren Perspektiven erfasst, die erzeugten Bilder an ein mit der Kamera verbundenes Bildverarbeitungssystem weitergegeben sowie von diesem Bildverarbeitungssystem die aus mindestens zwei unterschiedlichen Perspektiven sich ergebenden Teilbereiche des Kamerabildes ausgewertet.there is at least a portion of the hollow body surface, so both at least an inner surface, the face and at least a part of the outer Mantelflä surface simultaneously captured from several perspectives, the generated images to a with the Camera connected image processing system passed on as well as from This image processing system from at least two different perspectives evaluated resulting subareas of the camera image.
Es sind bereits Prüfeinrichtungen bekannt, die z. B. die Mantelfläche zylindrischer Gegenstände ringsum in einem Kamerabild sichtbar machen, indem die Kamera mit ihrer optischen Achse koaxial zu der Symmetrieachse des Gegenstands angeordnet ist und über einen kegelstumpfförmigen Hohlringspiegel auf die Mantelfläche des Gegenstands blickt sowie die allseitige Ansicht des Gegenstands von einem Bildverarbeitungssystem ausgewertet wird.It are already test facilities known, the z. B. the lateral surface cylindrical objects all around make it visible in a camera picture by using the camera optical axis is arranged coaxially to the axis of symmetry of the object and over a frustoconical Hollow ring mirror on the lateral surface of the object as well as the general view of the object is evaluated by an image processing system.
Solche Einrichtungen dienen z. B. der Prüfung von Beschriftungen auf der Mantelfläche von Zylindern oder der Gewindeprüfung von Schrauben.Such Facilities serve z. As the review of labels on the lateral surface of cylinders or the thread test of screws.
Dabei bedienen sich diese Einrichtungen lediglich des optischen Strahlengangs, der über den Hohlringspiegel geleitet wird.there these devices use only the optical path, the over the hollow ring mirror is passed.
Es sind auch Einrichtungen bekannt, die zylindrische Hohlkörper (Flaschenverschlüsse aus Kunststoff) aus zwei unterschiedlichen Perspektiven aufnehmen, dabei jedoch mit zwei Kameras arbeiten, wobei eine der Kameras mit einem telezentrischen und die andere Kamera mit einem Weitwinkel-Objektiv versehen ist. Auf diese Weise kann im Innenbereich des Hohlkörpers mittels des Weitwinkel-Objektivs sowohl der Boden als auch die zylindrische Seitenwand innen geprüft werden, mittels der Kamera mit dem telezentrischen Objektiv können die Stirnfläche und überstehende Teile der Mantelfläche innen und außen erfasst werden.It are also known devices, the cylindrical hollow body (bottle caps made of plastic) from two different perspectives, but at the same time work with two cameras, with one of the cameras with a telecentric and the other camera is equipped with a wide-angle lens. In this way can be inside the hollow body by means of the wide-angle lens both the ground and the cylindrical Sidewall checked inside be, by means of the camera with the telecentric lens, the face and supernumerary Parts of the lateral surface inside and outside be recorded.
Die erfindungsgemäße Prüfeinrichtung erlaubt nicht nur die komplette Innenprüfung und Stirnseitenprüfung sowie die Prüfung überstehender Teile der Mantelfläche innen und außen, sondern auch die teilweise oder vollständige äußere Mantelprüfung, die bei den bekannten Prüfeinrichtungen sogar nicht einmal bei Einsatz von zwei Kameras erreicht werden, und zwar unter Einsatz von lediglich einer Kamera.The Inventive testing device not only allows the complete interior inspection and front side inspection as well the test more superior Parts of the lateral surface inside and outside, but also the partial or complete outer jacket test, the in the known testing devices even not even be achieved when using two cameras, using just one camera.
Insbesondere bei der Prüfung von Flaschenverschlüssen ergibt sich hiermit ein äußerst kompakter Prüfaufbau, der den Erfordernissen des platzsparenden und ökonomischen Prüfmaschinenbaus entgegenkommt. Zudem vereinfacht sich dadurch der Aufwand für Elektronik und Software erheblich.Especially during the exam of bottle caps This results in a very compact Test set-up, the requirements of space-saving and economical Prüfmaschinenbau accommodates. In addition, this simplifies the effort for electronics and software significantly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auswerteeinheit derart auszubilden und anzuordnen, dass mit einfachen Mitteln die Auswertung von mehreren Teilbereichen eines Gegenstands unter verschiedenen Blickrichtungen gewährleistet ist.Of the Invention is based on the object, an evaluation unit such train and arrange that with simple means the evaluation of several parts of an object from different perspectives guaranteed is.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Daneben wird die Aufgabe gelöst durch die Merkmale der nebengeordneten Ansprüche 14, 16 und 21. Hierdurch wird erreicht, dass insbesondere der Außenrand des jeweiligen Werkstücks in einer Richtung lotrecht zu einer Aufstandsfläche des Werkstücks erfasst wird. Die kegelmantelförmige Ausbildung der Reflexionsfläche gewährleistet ein von Höhenschwankungen relativ unabhängiges und nahezu verzerrungsfreies Abbild vorgenannter Randbereiche des Werkstücks, insbesondere zur hochgenauen Durchmesserprüfung des jeweils vorhandenen Werkstücks einerseits sowie zur Prüfung der zirkumferenziellen Prüfung der äußeren Mantelfläche auf Material-Ausbrüche des Werkstücks andererseits. Darüber hinaus kann neben dem stirnseitigen Rand und der außenliegenden Mantelfläche der komplette Innenbereich des Hohlkörpers, z. B. eines Flaschenverschlusses, optisch erfasst werden. Von Bedeutung ist es, dass die Kamera zusätzlich in einem kreisflächenförmigen Bildausschnitt in dem vom vorzugsweise symmetrischen Hohlspiegel freigelassenen Innenbereich direkt auf das vorzugsweise rotationssymmetrische Werkstück blickt und dass die Kamera an ein Bildverarbeitungssystem angeschlossen ist und dieses sowohl Merkmale des Werkstücks im kreisflächenförmigen Bildausschnitt im Innenbereich als auch Merkmale des Werkstücks im optischen Bereich des Hohlspiegels auswertet.The object is achieved according to the invention by the features of the main claim. In addition, the object is achieved by the features of the independent claims 14, 16 and 21. This ensures that in particular the outer edge of the respective workpiece is detected in a direction perpendicular to a footprint of the workpiece. The cone-shaped design of the reflection surface ensures a height fluctuations relatively independent and almost distortion-free image of the aforementioned edge regions of the workpiece, in particular for high-precision diameter testing of the respective existing workpiece on the one hand and to examine the zirkumferenziellen examination of the outer surface on material eruptions of the workpiece on the other. In addition, in addition to the frontal edge and the outer circumferential surface of the entire inner region of the hollow body, for. B. a bottle cap, visually be recorded. It is important that the camera additionally looks directly into the preferably rotationally symmetrical workpiece in a circular area in the interior area exposed by the preferably symmetrical concave mirror and that the camera is connected to an image processing system and this features both the workpiece in the circular area in the interior area and Features of the workpiece in the optical range of the concave mirror evaluates.
Dabei wird mindestens ein Teilbereich der Werkstück-Oberfläche simultan aus mehreren Perspektiven erfasst, die erzeugten Bilder an ein mit der Kamera verbundenes Bildverarbeitungssystem weitergegeben sowie von diesem Bildverarbeitungssystem die aus mindestens zwei unterschiedlichen Perspektiven sich ergebenden Teilbereiche des Kamerabildes ausgewertet.there At least a portion of the workpiece surface is simultaneously from multiple perspectives captures the generated images to a camera connected to the camera Image processing system as well as from this image processing system which arise from at least two different perspectives Subareas of the camera image evaluated.
Der Einsatz eines telezentrischen oder endozentrischen Objektivs mit entsprechendem Durchmesser gewährleistet, dass neben dem kompletten Innenbereich des Hohlkörpers inklusive der innenliegenden Mantelfläche auch der stirnseitige Rand bzw. die außenliegende Mantelfläche z. B. eines Flaschenverschlusses optisch erfasst wird. Zwecks Erfassung des Innenbereichs ist der Einsatz einer Streulinse geringeren Durchmessers von Vorteil.Of the Use of a telecentric or endocentric lens with ensures appropriate diameter, that in addition to the entire interior of the hollow body including the inner lateral surface also the frontal edge or the outer lateral surface z. B. a bottle cap is detected optically. For the purpose of recording of the interior is the use of a scattering lens of smaller diameter advantageous.
Der Einsatz einer ringförmigen Sammellinse gewährleistet unter Einsatz eines Weitwinkelobjektivs die Erfassung des stirnseitigen Randes bzw. der außenliegenden Mantelfläche direkt in der Draufsicht.Of the Use of an annular Condensing lens guaranteed using a wide-angle lens, the detection of the frontal Edge or the outer lateral surface directly in the top view.
Die Kombination von Streulinse und ringförmiger Sammellinse gewährleistet bei Einsatz eines objektiven mittleren Öffnungswinkels sowohl eine ausreichende Aufweitung für die Erfassung des Innenbereichs als auch eine entsprechende Sammlung bzw. Brechung für die Erfassung des Randbereichs bzw. der Außenfläche.The Combination of dispersing lens and annular converging lens guaranteed when using an objective average opening angle both a sufficient Expansion for the detection of the interior as well as a corresponding collection or Refraction for the detection of the edge region or the outer surface.
Vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, dass der Hohlspiegel oder die Reflexionsfläche einen minimalen Durchmesser Dmin und einen maximalen Durchmesser Dmax aufweist, wobei Dmax mindestens so groß ist wie die Werkstückbreite Bw bzw. der Werkstückdurchmesser. Somit ist gewährleistet, dass über den Hohlspiegel die vorgenannten Außenbereiche des Werkstücks aus einer Richtung lotrecht zu einer Aufstandsfläche des Werkstücks erfasst werden können. In der Praxis ist der Hohlspiegel bzw. seine Reflexionsfläche etwas breiter, so dass Schwankungen betreffend die Platzierung des Werkstücks zentral unterhalb des Hohlspiegels eine optimale Messung nicht verhindern. Der minimale Durchmesser Dmin des Hohlspiegels bzw. der Reflexionsfläche darf dabei auch nicht größer sein als die Werkstückbreite bzw. dessen Durchmesser, da sonst die Erfassung vorgenannter Randbereiche des Werkstücks in einer Richtung lotrecht zu einer Aufstandsfläche des Werkstücks nicht gewährleistet ist. Wird der innere Durchmesser Dmin des Ringspiegels verkleinert, so sind auch Details im äußeren Bereich einer Bodeninnenfläche des als Flaschenkappe ausgebildeten Werkstücks annähernd telezentrisch zu sehen, was z. B. für die Prüfung von eingelassenen Dichtringen bei Flaschenverschlüssen sehr vorteilhaft ist.It is advantageous in this context that the concave mirror or the reflection surface has a minimum diameter D min and a maximum diameter D max , wherein D max is at least as large as the workpiece width B w or the workpiece diameter. This ensures that the above-mentioned outer regions of the workpiece can be detected from a direction perpendicular to a contact surface of the workpiece via the concave mirror. In practice, the concave mirror or its reflection surface is slightly wider, so that variations in the placement of the workpiece centrally below the concave mirror do not prevent optimal measurement. The minimum diameter D min of the concave mirror or the reflection surface may not be greater than the workpiece width or its diameter, since otherwise the detection of the aforementioned edge regions of the workpiece in a direction perpendicular to a footprint of the workpiece is not guaranteed. If the inner diameter D min of the annular mirror is reduced, so also details in the outer region of a bottom inner surface of the formed as a bottle cap workpiece are approximately telecentric to see what z. B. is very advantageous for the examination of recessed sealing rings in bottle closures.
Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung, dass das Objektiv als Weitwinkel- oder als Weitwinkel-Nadelöhrobjektiv ausgebildet ist. Durch Einsatz eines vor genannten Weitwinkel- oder Weitwinkel-Nadelöhrobjektivs ist zunächst im direkten Strahlengang der Optik durch den freien Innenbereich des Hohlspiegels hindurch der gesamte Innenbereich des Hohlkörpers mit Bodenfläche und der inneren Mantelfläche erfassbar. Neben der Erfassung vorgenannter Bereiche kann jedoch zusätzlich das Werkstück über den Hohlspiegel in weiteren Blickrichtungen, insbesondere aus der lotrechten Richtung, erfasst werden. Zudem kann neben der Erfassung vorgenannter Randbereiche zusätzlich das Werkstück von der der Kamera zugewandten Seite erfasst und ausgewertet werden. Der Hohlspiegel gewährleistet dabei aufgrund seiner Öffnung den direkten Strahlengang zwischen der Kamera und dem Werkstück einerseits sowie die Erfassung eines koaxial zur Mittelachse verlaufenden, vom Randbereich des Werkstücks ausgehenden lotrechten bzw. zylinderförmigen Strahlengangs, der über die Reflexionsfläche zur Kamera hin abgelenkt wird. Somit ist mindestens ein von dem Werkstück emittierbarer, koaxial zur Mittelachse verlaufender erster Strahlengang durch den Hohlspiegel zur Kamera hin reflektierbar. Insbesondere bei kegelmantelförmigen Hohlspiegeln einerseits sowie runden Werkstücken andererseits besitzt dieser Strahlengang eine zylinderförmige Ausgangsform.A additional possibility is according to a further development, that the lens as a wide-angle or as a wide-angle pinhole lens is trained. By using an aforementioned wide-angle or wide-angle Nadelhoehjektivs is first in the direct optical path through the free interior of the concave mirror through the entire interior of the hollow body with floor area and the inner surface detectable. In addition to the aforementioned areas, however, can additionally the workpiece over the Concave mirror in other directions, especially from the vertical Direction, to be detected. In addition, besides the aforementioned Border areas additionally the workpiece be detected and evaluated by the camera-facing side. The concave mirror ensures doing so because of its opening the direct beam path between the camera and the workpiece on the one hand and the detection of a coaxial to the central axis, from the edge area of the workpiece outgoing vertical or cylindrical beam path over the reflecting surface is deflected towards the camera. Thus, at least one of the workpiece emissive, coaxial with the central axis extending first beam path through the concave mirror to the camera reflected. Especially with cone-shaped concave mirrors on the one hand as well as round workpieces On the other hand, this beam path has a cylindrical output shape.
Ferner ist es vorteilhaft, dass der Hohlspiegel oder die Reflexionsfläche einen minimalen Durchmesser Dmin und einen maximalen Durchmesser Dmax aufweist, wobei Dmin mindestens so groß ist wie die Werkstückbreite Bw. In einer zweiten Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Zusammenhang mit der Verwendung eines telezentrischen Objektivs die gesamte Erfassung des Werkstücks aus einer Richtung lotrecht zur Aufstandsfläche des Werkstücks gewährleistet, da eine Teilabdeckung des Werkstücks durch den Hohlspiegel verhindert ist. Dies gewährleistet den Einsatz eines telezentrischen Objektivs. Wird der innere Durchmesser des Ringspiegels Dmin verkleinert, so sind auch Details im äußeren Bereich einer Bodeninnenfläche des als Flaschenkappe ausgebildeten Werkstücks annähernd telezentrisch zu sehen, was z. B. für die Prüfung von eingelassenen Dichtringen bei Flaschenverschlüssen sehr vorteilhaft ist. Daneben ist gewährleistet, dass über den Hohlspiegel die vorgenannten Außenbereiche des Werkstücks aus einer Richtung lotrecht zu einer Aufstandsfläche des Werkstücks erfasst werden können. In der Praxis ist der Hohlspiegel bzw. seine Reflexionsfläche etwas breiter, so dass Schwankungen betreffend die Platzierung des Werkstücks zentral unterhalb des Hohlspiegels eine optimale Messung nicht verhindern.Furthermore, it is advantageous that the concave mirror or the reflection surface has a minimum diameter D min and a maximum diameter D max , wherein D min is at least as large as the workpiece width B w . In a second embodiment of the device according to the invention in connection with the use of a telecentric lens, the entire detection of the workpiece is ensured from a direction perpendicular to the footprint of the workpiece, as a partial coverage of the workpiece is prevented by the concave mirror. This ensures the use of a telecentric lens. If the inner diameter of the annular mirror D min is reduced, so also details in the outer region of a bottom inner surface of the formed as a bottle cap workpiece are approximately telecentric to see what z. B. for the examination of recessed sealing rings in bottle closures is very beneficial. In addition, it is ensured that the above-mentioned outer regions of the workpiece can be detected from a direction perpendicular to a contact surface of the workpiece via the concave mirror. In practice, the concave mirror or its reflection surface is slightly wider, so that variations in the placement of the workpiece centrally below the concave mirror do not prevent optimal measurement.
Dabei ist es vorteilhaft, dass der Neigungswinkel des Hohlspiegels derart ausgebildet ist, dass die Blickrichtung der Kamera über den Hohlspiegel lotrecht auf den Randbereich des als Hohlkörper ausgebildeten Werkstücks und an diesem streifend innen und außen vorbei erfolgt. Diese Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist vor allem dann vorteilhaft, wenn Materialausbrüche an der Mantelfläche innen oder außen geprüft werden sollen. Zusätzlich ergibt sich der Vorteil, dass der Durchmesser des Hohlkörpers mit dieser annäherungsweise telezentrischen Sicht auf den Rand unabhängig von Höhenschwankungen des Prüflings präzise ermittelt werden kann. Als weiterer Vorteil kommt die lotrechte Sicht auf den Rand selbst hinzu, die im Gegensatz zur Weitwinkelsicht Fehler am oberen Rand in der Regel besser sichtbar werden lässt. Hierzu ist es vorteilhaft, dass der Neigungswinkel des Hohlspiegels derart ausgebildet ist, dass die Blickrichtung der Kamera über den Hohlspiegel seitlich auf die äußere Mantelfläche des Hohlkörpers ausrichtbar ist. Dies erspart in vielen Fällen den Einsatz mehrerer Kameras von außen.there it is advantageous that the inclination angle of the concave mirror in such a way is formed that the viewing direction of the camera over the Concave mirror perpendicular to the edge region of the formed as a hollow body workpiece and past this grazing inside and out. This embodiment of the device according to the invention is especially advantageous if material eruptions at the lateral surface inside or outside checked should be. additionally There is the advantage that the diameter of the hollow body with this approximation telecentric view of the edge is precisely determined regardless of height variations of the specimen can be. Another advantage is the vertical view the edge itself, in contrast to the wide-angle view error usually better visible at the top. For this it is advantageous that the inclination angle of the concave mirror in such a way is formed that the viewing direction of the camera over the Concave mirror laterally on the outer surface of the hollow body is alignable. This saves the use of multiple cameras in many cases from the outside.
Zudem ist es vorteilhaft, dass zwei Hohlspiegel mit unterschiedlichen Neigungswinkeln im Strahlengang vor dem Objektiv angeordnet sind. Damit werden die Vorteile der vorgenannten Lösungen addiert.moreover It is advantageous that two concave mirrors with different Tilt angles are arranged in the beam path in front of the lens. Thus, the advantages of the aforementioned solutions are added.
Vorteilhaft ist es auch, dass das Objektiv als telezentrisches Objektiv mit einem Durchmesser Do ausgebildet ist, wobei der Durchmesser Do größer ist als die Werkstückbreite Bw. Das telezentrische Objektiv ist damit zwar größer ausgebildet als vorgenanntes Weitwinkel-Nadelöhrobjektiv bzw. Weitwinkelobjektiv, jedoch ist somit eine umfängliche Erfassung des Werkstücks aus einer Richtung normal zur Aufstandsfläche gewährleistet. Durch Einsatz eines vorgenannten telezentrischen Objektives ist zunächst im direkten Strahlengang der Optik durch den freien Innenbereich des Hohlspiegels hindurch die Bodenfläche des Hohlkörpers erfassbar. Zusätzlich kann im direkten Strahlengang der obere Rand des Hohlkörpers erfasst werden. Neben der Erfassung vorgenannter Bereiche kann jedoch zusätzlich das Werkstück über den Hohlspiegel in weiteren Blickrichtungen erfasst werden. Zudem kann neben der Erfassung vorgenannter Bereiche zusätzlich die Innenseite der Mantelfläche des Werkstücks im Strahlengang, der über den Hohlspiegel verläuft, geprüft werden. Dabei ist es in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass der Durchmesser Do des Objektivs größer ist als der minimale Durchmesser Dmin des Hohlspiegels. Im Gegensatz zum vorgenannten Einsatz eines Weitwinkelobjektivs wird die Erfassung der inneren Mantelfläche sowie der äußeren Mantelfläche über die optische Umlenkung des Hohlspiegels gewährleistet. Ein vom Werkstück emittierter Strahlengang, der vom Hohlspiegel in einer Richtung koaxial zur Mittelachse reflektiert wird, kann vom Objektiv erfasst werden. Nur wenn eben mindestens ein zweiter Strahlengang des vom Werkstück emittierbaren Lichts durch den Hohlspiegel in eine Richtung koaxial zur Mittelachse reflektierbar ist, kann das Werkstück auch aus einer seitlichen Richtung über das Objektiv erfasst werden.It is also advantageous that the lens is designed as a telecentric lens with a diameter D o , wherein the diameter D o is greater than the workpiece width B w . Although the telecentric lens is thus made larger than the aforementioned wide-angle Nadelhoehjektiv or wide-angle lens, but thus a circumferential detection of the workpiece is ensured from a direction normal to the footprint. By using an aforementioned telecentric objective, the bottom surface of the hollow body can first be detected in the direct optical path of the optic through the free inner region of the concave mirror. In addition, the upper edge of the hollow body can be detected in the direct beam path. In addition to the detection of the aforementioned areas, however, the workpiece can also be detected via the concave mirror in other directions. In addition, in addition to the detection of the aforementioned areas in addition, the inside of the lateral surface of the workpiece in the beam path, which extends over the concave mirror, are checked. It is advantageously provided that the diameter D o of the lens is greater than the minimum diameter D min of the concave mirror. In contrast to the aforementioned use of a wide-angle lens, the detection of the inner circumferential surface and the outer lateral surface is ensured by the optical deflection of the concave mirror. An emitted from the workpiece beam path, which is reflected by the concave mirror in a direction coaxial with the central axis, can be detected by the lens. Only if at least one second beam path of the light emitted by the workpiece can be reflected by the concave mirror in a direction coaxial to the central axis, the workpiece can also be detected from a lateral direction via the lens.
Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, dass das telezentrische Objektiv ein Gehäuse aufweist und der Hohlspiegel zumindest teilweise innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Das telezentrische Objektiv ist somit zusammen mit dem Hohlspiegel justierbar und entsprechend der Positionierung des Werkstücks als Einheit ausrichtbar.From special meaning is for the present invention that the telecentric lens a casing and the concave mirror at least partially disposed within the housing is. The telecentric lens is thus together with the concave mirror adjustable and according to the positioning of the workpiece as Unit alignable.
Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, dass die Kamera und/oder der Hohlspiegel in eine Richtung parallel zur Mittelachse verschiebbar ist. Die Verschiebung des Hohlspiegels bzw. der Kamera gewährleistet eine Flexibilität betreffend die Richtung der erfassbaren Bildbereiche des Werkstücks, insbesondere bei Werkstücken mit tiefen Ausnehmungen.in the Connection with the construction and arrangement according to the invention it is advantageous that the camera and / or the concave mirror in a direction parallel to the central axis is displaceable. The postponement the concave mirror or the camera ensures flexibility the direction of the detectable image areas of the workpiece, in particular for workpieces with deep recesses.
Vorteilhaft ist es auch, dass die Kamera ein Objektiv mit großer Brennweite aufweist, wobei zwecks Anpassung des Abstands zwischen dem Objektiv und dem Werkstück und zur Gewährleistung einer geringen Bauhöhe der Einrichtung der Strahlengang zwischen dem Objektiv und dem Werkstück über mindestens zwei Umlenkspiegel umgelenkt wird. Normale Objektive haben im Gegensatz zu telezentrischen Objektiven eine größere Brennweite und eine größere Tiefenschärfe. Der optische Weg des Strahlengangs eines normalen Objektivs mit kleinem Öffnungswinkel wird über eine zweifache Umlenkung verlängert, so dass ein der Brennweite entsprechender Abstand zum Werkstück trotz geringer Bauhöhe gewährleistet ist. Da das Objektiv mit großer Brennweite bezüglich der Höhenunabhängigkeit der Durchmesser- und anderen Messungen dem telezentrischen Objektiv nahe kommt, jedoch in Bezug auf die Schärfentiefe diesem überlegen ist, ist eine optimale Erfassung des Werkstücks gewährleistet.Advantageous It is also that the camera has a lens with a large focal length having, in order to adjust the distance between the lens and the workpiece and to guarantee a low height the device of the beam path between the lens and the workpiece via at least two deflection mirror is deflected. Normal lenses are in contrast to telecentric lenses a larger focal length and a greater depth of field. Of the optical path of the beam path of a normal lens with a small opening angle will over extends a double deflection, so that one of the focal distance corresponding to the workpiece despite low height guaranteed is. Because the lens with great Focal length in relation the height independence of the Diameter and other measurements of the telecentric lens comes close, but in terms of depth of field this superior is, an optimal detection of the workpiece is guaranteed.
Als weiterer erheblicher Vorteil fällt der vergrößerte Freiraum oberhalb des Werkstückes ins Gewicht, der für den Beleuchtungseinbau mehr Freiheitsgrade erlaubt.As a further significant advantage of the increased space above the workpiece falls into the Ge weight, which allows more degrees of freedom for the illumination installation.
Zusätzlich ist es vorteilhaft, dass das Werkstück durch eine erste Prüfvorrichtung mit einer ersten Kamera geprüft wird und das Werkstück danach durch eine zweite Prüfeinrichtung mit einer zweiten Kamera geprüft wird, wobei die erste Prüfvorrichtung mindestens einen Umlenkspiegel aufweist und die zweite Kamera weniger weitwinklig ausgebildet ist als die erste Kamera. Somit kann mit Hilfe des Umlenkspiegels und aufgrund der relativen Weitwinkligkeit der ersten Kamera der obere Teil der Innenwand einer schmalen Dose erfasst werden. Der untere Teil der Innenwand und der Boden kann mittels der zweiten Kamera erfasst werden, die weniger weitwinklig ausgebildet ist, wobei der Einsatz eines Umlenkspiegels nicht notwendig ist.In addition is It is advantageous that the workpiece through a first inspection device tested with a first camera and the workpiece then through a second test device checked with a second camera is, wherein the first test device at least has a deflection mirror and the second camera less wide-angle is designed as the first camera. Thus, with the help of the deflecting mirror and due to the relative wide angle of the first camera the upper part of the inner wall of a narrow box can be detected. Of the lower part of the inner wall and the bottom can be made by means of the second Camera are detected, which is less widely formed, wherein the use of a deflection mirror is not necessary.
Vorteilhaft ist es auch, dass im Strahlengang vor dem Objektiv mindestens eine den Strahlengang aufweitende Streulinse mit einem Durchmesser DL angeordnet ist, wobei der Durchmesser DL kleiner ist als der Durchmesser DF der Frontlinse. Der Einsatz der Streulinse, die dem telezentrischen oder endozentrischen Objektiv nachgeschaltet ist, gewährleistet, dass neben dem stirnseitigen Rand bzw. der außenliegenden Mantelfläche der komplette Innenbereich des Hohlkörpers inklusive der innenliegenden Mantelfläche optisch erfasst wird.It is also advantageous that in the beam path in front of the lens, at least one scattering lens with a diameter D L which widens the beam path is arranged, the diameter D L being smaller than the diameter D F of the front lens. The use of the scattering lens, which is connected downstream of the telecentric or endocentric lens, ensures that the entire inner region of the hollow body including the inner circumferential surface is optically detected in addition to the front edge or the outer lateral surface.
Daneben ist es vorteilhaft, dass der Innendurchmesser Di der ringförmigen Sammellinse kleiner ist als die zu erfassende Werkstückbreite Bw. Somit kann über die Sammellinse der Randbereich des Werkstücks bzw. des zu erfassenden Teilausschnitts des Werkstücks erfasst werden.In addition, it is advantageous that the inner diameter D i of the annular converging lens is smaller than the workpiece width B w to be detected. Thus, the edge region of the workpiece or of the partial section of the workpiece to be detected can be detected via the converging lens.
Hierzu ist es vorteilhaft, dass zwecks Lagerung der Sammellinse eine durchsichtige Platte im Strahlengang vor der Sammellinse vorgesehen ist, auf der die Sammellinse ablegbar ist. Die Sammellinse kann somit einfach gelagert und ggf. bezüglich ihrer Lage in horizontaler Richtung justiert bzw. bewegt werden.For this it is advantageous that for the purpose of storage of the convergent lens a transparent Plate is provided in the beam path in front of the condenser lens, on the the condenser lens is removable. The condenser lens can thus be easy stored and possibly with respect their position in the horizontal direction to be adjusted or moved.
Dabei ist es von Vorteil, dass die Sammellinse als Fresnellinse ausgebildet ist und aus Glas oder Kunststoff gebildet ist. Die Kunststoffvariante ist relativ preiswert, wohingegen die Glasvariante präziser und verschleißfester ist.there it is advantageous that the convergent lens formed as a Fresnel lens is and is made of glass or plastic. The plastic variant is relatively inexpensive, whereas the glass variant more precise and wear resistant is.
Von Vorteil ist es dabei auch, dass der Innendurchmesser Di der Sammellinse größer ist als der Durchmesser DL der Frontlinse des Objektivs oder der Durchmesser Do des Objektivs. Somit ist ausreichend Platz für die Erfassung des Innenbereichs des Werkstücks gegeben. Daneben kann neben dem Randbereich die Außenseite des Werkstücks perspektivisch erfasst werden.It is also advantageous that the inner diameter D i of the converging lens is greater than the diameter D L of the front lens of the objective or the diameter D o of the objective. Thus, there is sufficient space for the detection of the interior of the workpiece. In addition, in addition to the edge region, the outside of the workpiece can be detected in perspective.
Dabei ist es vorteilhaft, dass die Streulinse konzentrisch zur Sammellinse angeordnet ist und dass die Breite Bs der Sammellinse mindestens so groß ist wie der Durchmesser DF der Frontlinse oder wie der Durchmesser Do des Objektivs. Die Frontlinse bzw. das Objektiv sind damit vollständig abgedeckt, so dass der Bildbereich vollständig ausgeschöpft werden kann.It is advantageous that the scattering lens is arranged concentrically to the converging lens and that the width B s of the converging lens is at least as large as the diameter D F of the front lens or as the diameter D o of the lens. The front lens or the lens are thus completely covered, so that the image area can be fully utilized.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Dabei zeigen:Further Advantages and details of the invention are in the claims and explained in the description and shown in the figures. Showing:
Eine
Prüfeinrichtung
Das
vom Werkstück
Gemäß
Ein
vom Hohlspiegel bzw. Reflektor
In
einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Prüfeinrichtung
Die
Prinzipdarstellung gemäß
Der
Durchmesser DF der Frontlinse
Die
Frontlinse
In
der Darstellung gemäß
Gemäß Ausführungsbeispiel
Im äußeren Bildbereich
- 11
- Prüfeinrichtungtest equipment
- 22
- Werkstückworkpiece
- 2.12.1
- Randedge
- 2.22.2
- Bodenground
- 2.32.3
- innerer Wandbereichinternal wall area
- 2.42.4
- Bodenrandbottom edge
- 33
- Kameracamera
- 3.13.1
- Objektivlens
- 3.23.2
- Gehäusecasing
- 3.33.3
- Frontlinsefront lens
- 44
- Umlenkspiegel, Hohlspiegel, Ringspiegel, Reflektora reflecting mirror, Concave mirror, ring mirror, reflector
- 4.14.1
- Mittelachsecentral axis
- 4.24.2
- Reflexionsflächereflecting surface
- 5.15.1
- Strahlengangbeam path
- 5.25.2
- Strahlengangbeam path
- 66
- Hohlspiegel, RingspiegelConcave mirror, ring mirror
- 77
- Gehäusecasing
- 7.17.1
- erster Umlenkspiegelfirst deflecting
- 7.27.2
- zweiter Umlenkspiegelsecond deflecting
- 88th
- Streulinsediffusing lens
- 99
- Sammellinseconverging lens
- 1010
- Platteplate
- 1111
- innerer Bildbereichinternal image area
- 1212
- äußerer Bildbereichouter image area
- Bw B w
- WerkstückbreiteWorkpiece width
- Dmin D min
- minimaler Durchmesserminimal diameter
- Dmax D max
- maximaler Durchmessermaximum diameter
- DF D F
- Durchmesserdiameter
- DL D L
- Durchmesserdiameter
- Di D i
- Durchmesserdiameter
- Do D o
- Durchmesserdiameter
- Ds D s
- Durchmesserdiameter
- DV D V
- Durchmesserdiameter
- α1 α 1
- Reflexionswinkelangle of reflection
- α2 α 2
- Reflexionswinkelangle of reflection
- β1 β 1
- Reflexionswinkelangle of reflection
- β2 β 2
- Reflexionswinkelangle of reflection
- γγ
- Öffnungswinkelopening angle
- δδ
- Brechungswinkelangle of refraction
Claims (23)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006008552A DE102006008552A1 (en) | 2005-09-23 | 2006-02-22 | Testing device for workpiece e.g. bottle cap, has tilted mirror designed as concave mirror and having conical surface-shaped or partially spherical-shaped reflection surface, where light emitted by workpiece is directly detected by camera |
EP07102928A EP1826556A3 (en) | 2006-02-22 | 2007-02-22 | Inspection device |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005045749 | 2005-09-23 | ||
DE102005045749.5 | 2005-09-23 | ||
DE102006008552A DE102006008552A1 (en) | 2005-09-23 | 2006-02-22 | Testing device for workpiece e.g. bottle cap, has tilted mirror designed as concave mirror and having conical surface-shaped or partially spherical-shaped reflection surface, where light emitted by workpiece is directly detected by camera |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006008552A1 true DE102006008552A1 (en) | 2007-04-05 |
Family
ID=37852857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006008552A Ceased DE102006008552A1 (en) | 2005-09-23 | 2006-02-22 | Testing device for workpiece e.g. bottle cap, has tilted mirror designed as concave mirror and having conical surface-shaped or partially spherical-shaped reflection surface, where light emitted by workpiece is directly detected by camera |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006008552A1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008027393A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Isra Vision Ag | Optical monitoring device |
CN102095733A (en) * | 2011-03-02 | 2011-06-15 | 上海大学 | Machine vision-based intelligent detection method for surface defect of bottle cap |
DE102011001289A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Alfavision Gmbh & Co. Kg | Device for optical detection of test objects |
DE102015207175A1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | Robert Bosch Gmbh | Device for checking a closure area of a sealed container |
EP3364174A1 (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-22 | Christian Koller | Optical inspection system and method for visual inspection of a specimen |
DE102017120376B3 (en) * | 2017-09-05 | 2019-01-31 | Waldorf Technik Gmbh | Inspection device and method for optical inspection of workpieces |
CN110579493A (en) * | 2019-08-05 | 2019-12-17 | 上海珂明注塑系统科技有限公司 | Container visual detection method |
DE102009027456B4 (en) | 2009-07-03 | 2022-07-14 | Robert Bosch Gmbh | Device for measuring conical surfaces |
DE102021107115A1 (en) | 2021-03-23 | 2022-09-29 | B+M Surface Systems Gmbh | Device for examining a surface of a component |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3035082A1 (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | METHOD AND ARRANGEMENT FOR THE OPTICAL-ELECTRONIC DETECTION OF SURFACE STRUCTURES ON ROTATION-SYMMETRIC BODIES |
DE2600604C2 (en) * | 1975-12-30 | 1987-07-30 | Gretag Ag, Regensdorf, Zuerich, Ch | |
DE3119688C2 (en) * | 1980-10-15 | 1990-06-07 | Hajime Industries, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE9415769U1 (en) * | 1994-09-30 | 1996-02-01 | Kettner Verpackungsmaschf | Device for checking bottles for damage |
-
2006
- 2006-02-22 DE DE102006008552A patent/DE102006008552A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600604C2 (en) * | 1975-12-30 | 1987-07-30 | Gretag Ag, Regensdorf, Zuerich, Ch | |
DE3035082A1 (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | METHOD AND ARRANGEMENT FOR THE OPTICAL-ELECTRONIC DETECTION OF SURFACE STRUCTURES ON ROTATION-SYMMETRIC BODIES |
DE3119688C2 (en) * | 1980-10-15 | 1990-06-07 | Hajime Industries, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE9415769U1 (en) * | 1994-09-30 | 1996-02-01 | Kettner Verpackungsmaschf | Device for checking bottles for damage |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9091533B2 (en) | 2008-06-06 | 2015-07-28 | Isra Vision Ag | Optical surveillance device |
DE102008027393A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Isra Vision Ag | Optical monitoring device |
DE102009027456B4 (en) | 2009-07-03 | 2022-07-14 | Robert Bosch Gmbh | Device for measuring conical surfaces |
CN102095733A (en) * | 2011-03-02 | 2011-06-15 | 上海大学 | Machine vision-based intelligent detection method for surface defect of bottle cap |
CN102095733B (en) * | 2011-03-02 | 2012-08-08 | 上海大学 | Machine vision-based intelligent detection method for surface defect of bottle cap |
DE102011001289A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Alfavision Gmbh & Co. Kg | Device for optical detection of test objects |
DE102011001289B4 (en) * | 2011-03-15 | 2013-05-29 | Alfavision Gmbh & Co. Kg | Device for optical detection of test objects |
DE102015207175A1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | Robert Bosch Gmbh | Device for checking a closure area of a sealed container |
DE102015207175B4 (en) | 2015-04-21 | 2024-02-29 | Syntegon Technology Gmbh | Device for checking a closure area of a closed container |
WO2018149877A1 (en) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Christian Koller | Optical inspection system and method for optically inspecting a test object |
EP3364174A1 (en) * | 2017-02-15 | 2018-08-22 | Christian Koller | Optical inspection system and method for visual inspection of a specimen |
DE102017120376B3 (en) * | 2017-09-05 | 2019-01-31 | Waldorf Technik Gmbh | Inspection device and method for optical inspection of workpieces |
CN110579493A (en) * | 2019-08-05 | 2019-12-17 | 上海珂明注塑系统科技有限公司 | Container visual detection method |
DE102021107115A1 (en) | 2021-03-23 | 2022-09-29 | B+M Surface Systems Gmbh | Device for examining a surface of a component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006008552A1 (en) | Testing device for workpiece e.g. bottle cap, has tilted mirror designed as concave mirror and having conical surface-shaped or partially spherical-shaped reflection surface, where light emitted by workpiece is directly detected by camera | |
EP2598861B1 (en) | Inspection apparatus, manufacturing system with inspection apparatus and inspection method for vessels | |
DE3822303C2 (en) | ||
EP1864081B1 (en) | Device for optically capturing shapes of objects and surfaces | |
DE102008022254A1 (en) | Marker for a navigation system | |
EP1826556A2 (en) | Inspection device | |
DE102015113557A1 (en) | Sample device with reference mark | |
DE112015001461T5 (en) | Microscope viewing container and viewing device | |
DE102014217771A1 (en) | Apparatus and method for quality control of transparent objects | |
EP0152894B1 (en) | Device for optically detecting local inhomogeneities in the structure of tested objects | |
DE3109270A1 (en) | BOTTLE INSPECTION ARRANGEMENT | |
DE102015201823B4 (en) | Device and method for the automated classification of the quality of workpieces | |
DE69935034T2 (en) | READING PROCESS AND DEVICE FOR RELIEF MARKINGS IN A TRANSMITTED OR INDICATIVE CONTAINER | |
EP0864083B1 (en) | Nephelometer | |
DE102017101102B3 (en) | Method and coordinate measuring device for measuring optical properties of an optical filter | |
WO2018149877A1 (en) | Optical inspection system and method for optically inspecting a test object | |
EP3254090B1 (en) | Vessel inspection device | |
DE10244767A1 (en) | Method and device for determining the distance between a reference plane and an inner or outer optical interface of an object, and use thereof for determining a surface profile of an, in particular metallic, object, autofocus module, microscope and method for autofocusing a microscope | |
DE102013222827A1 (en) | Device for detecting particles in a transparent container | |
DE10026830A1 (en) | Optical sensor for measuring the distance and / or the inclination of a surface | |
DE10062784C2 (en) | Process for the optical inspection of transparent bodies | |
DE19726967C1 (en) | Optical imaging device for O-ring seal | |
DE4124003C2 (en) | Lighting device for illuminating clear-transparent test objects, for examining the test objects for defects | |
DE102004053645A1 (en) | Equipment and system for detecting water in aircraft fuel and water drain valve for aircraft wing uses integrated combination of vertically adjustable float with attached mirror for suspension at water-fuel interface and light detector | |
DE3043031C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R082 | Change of representative | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |