Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Trocknen von Wäsche
mittels eines Luftstroms, umfassend eine Trommel zur Aufnahme der
Wäsche
und ein Kanalsystem zur Führung
des Luftstroms, wobei das Kanalsystem einen abströmseitig
der Trommel angeordneten Abschnitt aufweist, in welchem der Luftstrom
in einer fallenden Richtung geführt
ist und in welchem ein Sieb zum Auffangen von Flusen aus dem Luftstrom
angeordnet und dem Sieb ein eine Bewegung ausführender Abstreifer zum Abstreifen
aufgefangener Flusen sowie ein Sammelraum mit einer Öffnung zum
Aufnehmen abgestreifter Flusen zugeordnet sind. Die Erfindung bezieht
sich ferner auf ein eine Vorrichtung der vorstehend genannten Art
enthaltendes Hausgerät.The
The present invention relates to a method and an apparatus
for drying laundry
by means of an air flow, comprising a drum for receiving the
Laundry
and a channel system for guidance
the air flow, wherein the channel system has a downstream side
the drum arranged portion, in which the air flow
led in a falling direction
and in which a sieve for catching lint from the air stream
arranged and the sieve a movement exporting scraper for stripping
caught lint and a collection room with an opening to the
Picking up stripped fluff are assigned. The invention relates
further to a device of the type mentioned above
containing domestic appliance.
Es
ist bereits ein Haushaltwäschetrockner mit
einer beweglichen Vorrichtung, die am Ende eines Trocknungsprozesses
von einer Bedienperson zwangsläufig
betätigt
wird, und mit einem in einem Abluftkanal angeordneten Flusensieb
bekannt ( DE 44 03 183
C2 ). Über
der Siebfläche
des Flusensiebes ist dabei ein in Richtung auf eine Öffnung eines
Sammelraumes beweglicher Abstreifer angeordnet, der mit der beweglichen
Vorrichtung des Wäschetrockners
wirkungsmäßig verbunden
ist. Die betreffende bewegliche Vorrichtung ist entweder eine Beschickungstür des Haushalt-Wäschetrockners,
bei deren Öffnung
der Abstreifer mittels eines Zahnrad-Zahnstangen-Getriebes über das
Flusensieb bewegt wird, oder ein Elektromotor, dessen Drehung über ein
entsprechendes Getriebe in eine Translationsbewegung umgesetzt wird.
Durch diese Translationsbewegung schiebt der erwähnte Abstreifer von dem Flusensieb abgestreifte
Flusen in den genannten Sammelraum. Eine Überwachung der Bewegung des
Abstreifers ist bei dem betreffenden bekannten Haushaltwäschetrockner
indessen nicht vorgesehen. Somit kann ein gestörter Betrieb des Abstreifers
nicht ohne weiteres erkannt werden. Es besteht jedoch der Wunsch,
einen solchen gestörten
Betrieb des betreffenden Abstreifers erkennen und entsprechende
Gegenmaßnahmen
treffen zu können.It is already a household laundry dryer with a movable device, which is inevitably operated by an operator at the end of a drying process, and with a arranged in an exhaust duct lint filter known ( DE 44 03 183 C2 ). In this case, a scraper movable in the direction of an opening of a collecting space is arranged above the sieve surface of the lint filter and is operatively connected to the movable device of the tumble dryer. The relevant mobile device is either a loading door of the household clothes dryer, at the opening of the scraper is moved by means of a gear-rack gear on the lint screen, or an electric motor whose rotation is converted via a corresponding gear in a translational movement. By means of this translatory movement, the abovementioned scraper pushes lint removed from the lint filter into the aforementioned collecting space. However, a monitoring of the movement of the scraper is not provided in the relevant known household laundry dryer meanwhile. Thus, a faulty operation of the scraper can not be readily recognized. However, there is a desire to recognize such a disturbed operation of the relevant scraper and to be able to take appropriate countermeasures.
Es
ist ferner ein Verfahren zum Betreiben eines Haushaltwäschetrockners
mit einem Flusenfilter für
einen Trockenluftstrom und einer von einer Überwachungs- und Steuereinrichtung
des Haushaltwäschetrockners
gesteuerten Einrichtung zum Reinigen des Flusenfilters bekannt ( DE 199 24 297 A1 ).
Bei diesem bekannten Verfahren wird die Reinigungseinrichtung des
Flusenfilters so gesteuert, dass während der überwiegenden Be triebszeit das
Flusenfilter mit einem Flusenfilz belegt ist, der selbst Filterwirkung
besitzt. Der betreffende zusätzliche
Flusenfilz verbessert die Filterwirkung und ist insbesondere in der
Lage, auch kleine Feinstflusen zurückzuhalten, so dass der Trockenluftkanal
und insbesondere ein Kondensator im Trockenluftstrom weit weniger
verflusen und seltener gereinigt werden müssen. Dazu wird insbesondere
eine möglichst
gleichbleibende Dicke des Flusenfilzes während des Betriebs angestrebt.
Beispielsweise kann dazu die Reinigungseinrichtung nur einen Teil
der angesammelten Flusen entfernen, so dass ständig eine Flusenschicht bestimmter
Dicke auf dem Filter verbleibt.A method for operating a household laundry dryer with a lint filter for a drying air flow and a device controlled by a monitoring and control device of the household laundry dryer for cleaning the lint filter is also known (US Pat. DE 199 24 297 A1 ). In this known method, the cleaning device of the lint filter is controlled so that during the predominant loading operating time the lint filter is covered with a lint, which itself has filtering effect. The relevant additional lint felt improves the filter effect and is in particular able to retain even small ultrafines, so that the dry air duct and in particular a condenser in the dry air flow lave much less and need to be cleaned less frequently. For this purpose, in particular a constant thickness of the lint felt during operation is sought. For example, for this purpose, the cleaning device only remove a part of the accumulated lint, so that constantly a lint layer of a certain thickness remains on the filter.
Die
vorstehend erwähnte
Reinigungseinrichtung ist durch einen der Filterfläche zugeordneten Flusensammler
mit einem Antrieb gebildet, der von einer Überwachungs- und Steuereinrichtung
des Haushaltwäschetrockners
gesteuert wird. Der Flusensammler bewegt sich parallel zur Filterfläche, sammelt
bei seiner Bewegung Flusen, die sich auf dem Filter abgesetzt haben,
und fördert
sie in einen Flusensammelbehälter,
aus dem sie bei Bedarf von einer Bedienperson entfernt werden können. Um
die Wirksamkeit des Flusenfilters zu ermitteln, wird zusätzlich der
Druckabfall am Flusenfilter überwacht. Auf
diese Weise kann zwar ein ordnungsgemäßes Arbeiten des Flusenfilters
weitgehend erkannt werden, allerdings kann nicht ohne weiteres festgestellt werden,
ob der erwähnte
Flusensammler seine Bewegung parallel zur Filterfläche auch
ordnungsgemäß ausführt oder
in seiner Bewegung gestört
ist. Eine solche Feststellung ist aber für eine reibungslose Reinigung
des Flusenfilters höchst
wünschenswert.The
mentioned above
Cleaning device is through one of the filter surface associated with the lint collector
formed by a drive, by a monitoring and control device
of the household clothes dryer
is controlled. The lint collector moves parallel to the filter surface, collects
lint that has settled on the filter during its movement
and promotes
into a lint collector,
from which they can be removed by an operator if necessary. Around
to determine the effectiveness of the lint filter, is additionally the
Pressure drop monitored on the lint filter. On
Although this way, a proper work of the lint filter
be widely recognized, but it can not be readily ascertained that
whether the mentioned
Lint collector his movement parallel to the filter surface too
properly executes or
disturbed in his movement
is. But such a statement is for a smooth cleaning
the lint filter highest
desirable.
Es
ist außerdem
eine Flusenfiltereinrichtung für
einen Luftstrom in einem Haushaltwäschetrockner mit einem endlosen
Umlaufelement bekannt ( EP 1
050 619 B1 ). Die Bewegungsbahn dieses endlosen Umlaufelements
wird an einem ersten Ort vom Luftstrom gekreuzt. Außerdem weist
das betreffende Umlaufelement ein Filterelement auf, welches in
einer Prozessphase, in der ein Bedarf für die Filterung besteht, am
Ort der ersten Kreuzung des Luftstroms mit der Bewegungsbahn angeordnet
ist und welches in einer Reinigungsphase mittels einer Umluftbewegung
des Umlaufelements an einer Vorrichtung zum Abnehmen von Flusen
von der Oberfläche
des Filterelements vorbeiführbar
ist. Das betreffende Umlaufelement weist ferner einen zweiten Abschnitt
auf, der sich in der Prozessphase am Ort einer zweiten Kreuzung
des Luftstroms mit der Bewegungsbahn des Umlaufelements in Richtung
des Luftstroms hinter dem Ort der ersten Kreuzung befindet und der
großmaschig
ausgebildet ist. Dadurch können
keine oder wenig Flusen an ihm hängen
bleiben. Auch bei dieser bekannten Flusenfiltereinrichtung sind
keine Maßnah men
getroffen, um ein ordnungsgemäßes Abführen und
Sammeln von Flusen zu überwachen
bzw. um einen gestörten
Betrieb beim Abführen
und Sammeln von Flusen zu ermitteln.There is also known a lint filter device for an airflow in a household tumble dryer having an endless circulating element ( EP 1 050 619 B1 ). The trajectory of this endless circulation element is crossed at a first location by the air flow. In addition, the circulating element in question has a filter element which is arranged in a process phase in which there is a need for filtering, at the location of the first intersection of the air flow with the movement path and which in a cleaning phase by means of a circulating air movement of the circulation element to a device for removing of lint from the surface of the filter element is vorbeiführbar. The circulating element in question also has a second section, which is located in the process phase at the location of a second intersection of the air flow with the trajectory of the circulating element in the direction of the air flow behind the location of the first intersection and which is formed großmaschig. As a result, little or no lint can get caught on it. Also in this known lint filter no measures are taken measures to monitor a proper discharge and collection of lint or to determine a disturbed operation in the discharge and collection of lint.
Es
ist schließlich
auch schon eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mittels eines Luftstroms
vorgeschlagen worden ( DE
10 2005 054 683.8 ), umfassend eine Trommel zur Aufnahme
der Wäsche
und ein Kanalsystem zur Führung
des Luftstromes, wobei das Kanalsystem einen abströmseitig der
Trommel angeordneten Abschnitt aufweist, in welchem der Luftstrom
in einer fallenden Richtung geführt
ist und in welchem ein Sieb zum Auffangen von Flusen aus dem Luftstrom
angeordnet und dem Sieb ein Abstreifer in Form einer Rakel zum Abstreifen
aufgefangener Flusen sowie ein Speicher mit einer Öffnung zum
Aufnehmen abgestreifter Flusen zugeordnet sind. Die Rakel ist dabei
vorzugsweise durch einen Elektromotor antreibbar. Obwohl bei dieser
vorgeschlagenen Vorrichtung eine konstruktiv recht kompakt aufgebaute
und wirksame Flusensieb-Abstreifervorrichtung vorgesehen ist, sind
dennoch keine Maßnahmen
zur Überwachung
des ordnungsgemäßen Arbeitens
bzw. zur Ermittlung eines gegebenenfalls vorliegenden gestörten Betriebs
des Abstreifers bzw. der Rakel getroffen. Wie oben dargelegt, ist
eine solche Überwachung
jedoch höchst wünschenswert.After all, it's already a Vorrich been proposed for drying laundry by means of an air flow ( DE 10 2005 054 683.8 comprising a drum for receiving the laundry and a duct system for guiding the air flow, the duct system comprising a downstream portion of the drum arranged portion in which the air flow is guided in a falling direction and in which a sieve for collecting lint from the air flow arranged and the sieve a stripper in the form of a doctor blade for stripping trapped lint and a memory associated with an opening for receiving stripped lint. The doctor is preferably driven by an electric motor. Although in this proposed device a structurally quite compact constructed and effective lint scraper device is provided, yet no measures for monitoring the proper operation or to determine an optionally present disturbed operation of the scraper or the squeegee are taken. However, as stated above, such monitoring is highly desirable.
Ein
gestörter
Betrieb eines Abstreifers kann dabei verschiedene Ursachen haben.
So kann der Abstreifer in seiner Führung vor dem Sieb bzw. Flusensieb,
am Sieb oder hinter dem Sieb blockiert sein. Im Falle der Blockierung
des Abstreifers vor dem Sieb wird dieses somit nicht gereinigt;
im Falle einer Blockierung des Abstreifers am Sieb kann ein defektes
Sieb vorhanden sein und Flusen können
gegebenenfalls nicht gefiltert werden. Im Falle einer Blockierung
des Abstreifers nach dem Sieb aber vor dem Sammelraum werden die
Flusen nicht in den betreffenden Sammelraum abgeführt, und
die Führung
des Abstreifers kann verstopfen. Überdies kann der Grund für eine Blockierung
des Abstreifers in einem Defekt des Abstreiferantriebs liegen. Werden
solche Fehlerfälle
bzw. -bilder nicht erkannt, so kann es zu Folgefehlern kommen, die
zumindest einen ordnungsgemäßen Betrieb
eines Wasch- bzw. Wäschetrockners
in Frage stellen können.One
impaired
Operation of a scraper can have different causes.
Thus, the scraper in his leadership before the sieve or lint filter,
be blocked on the sieve or behind the sieve. In the case of blocking
the scraper before the sieve this is thus not cleaned;
in the case of a blockage of the scraper on the screen can be a defective
Sieve can be present and lint can
may not be filtered. In case of a blockage
the scraper after the sieve but in front of the collecting space are the
Lint not discharged into the relevant collection space, and
the leadership
of the scraper can clog. Moreover, the reason for a blockage
of the scraper lie in a defect of the scraper drive. Become
such errors
or images are not recognized, it can lead to follow-up errors, the
at least a proper operation
a laundry or tumble dryer
can question.
Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen,
wie bei einem Verfahren und einer Vorrichtung der eingangs genannten
Art der Reinigungsprozess des zum Auffangen von Flusen aus einem
Luftstrom dienenden Siebes auf relativ einfache und wirksame Weise
auf seinen ordnungsgemäßen Ablauf überwacht
und ein Störungsfall
gemeldet werden kann.Of the
The invention is therefore based on the problem of finding a way
as in a method and a device of the aforementioned
Type of cleaning process for catching lint from one
Air strainer in a relatively simple and effective way
monitored for its proper course
and a fault case
can be reported.
Gelöst wird
die vorstehend aufgezeigte Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs
genannten Art erfindungsgemäß dadurch,
dass im Zuge der genannten Bewegung des Abstreifers das Erreichen zumindest
einer bestimmten, festgelegten Bewegungsposition überwacht
wird.Is solved
the above-indicated object in a method of the beginning
according to the invention,
that in the course of said movement of the scraper reaching at least
monitored a certain, fixed position of movement
becomes.
Die
Erfindung bringt den Vorteil mit sich, dass auf relativ einfache,
aber dennoch wirksame Weise überwacht
werden kann, ob der genannte Abstreifer überhaupt eine Bewegung in Bezug
auf das genannte Flusen sammelnde Sieb und damit seine Flusenabstreiffunktion
ausführt.
Dazu wird die Bewegung des betreffenden Abstreifers an zumindest
einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition überwacht. Erreicht der betreffende
Abstreifer diese Bewegungsposition bzw. überläuft er diese, so wird dies
als ordnungsgemäßes Arbeiten
des betreffenden Abstreifers gewertet. Wird hingegen die zumindest
eine bestimmte festgelegte Bewegungsposition durch den betreffenden
Abstreifer nicht erreicht bzw. überlaufen,
so wird dies als Fehlerfall angesehen, der durch Abgabe eines Meldesignals
gemeldet bzw. angezeigt werden kann, beispielsweise nach Ablauf
einer bestimmten Zeitspanne seit dem Zeitpunkt der Veranlassung
der betreffenden Bewegung. Auf das erwähnte Melde- bzw. Anzeigesignal
hin können
sodann erforderliche Maßnahmen
veranlasst werden, wie beispielsweise die Stillsetzung des weiteren
Betriebs und/oder die Herbeirufung von Servicepersonal.The
Invention has the advantage of being relatively simple,
but still monitored effectively
can be whether the said scraper at all a movement in relation
on the said lint collecting sieve and thus its Flusenabstreiffunktion
performs.
For this purpose, the movement of the stripper in question at least
monitored at a certain fixed movement position. Reaches the concerned
Scraper this movement position or it overflows this, it will
as proper work
of the relevant scraper. Will, however, the at least
a certain fixed movement position by the concerned
Scraper not reached or overflowed,
so this is regarded as an error case, by issuing a message signal
can be reported or displayed, for example after expiration
a certain period of time since the date of initiation
the movement in question. On the mentioned message or indication signal
can
then necessary action
be caused, such as the shutdown of the other
Operation and / or the calling of service personnel.
Vorzugsweise
wird ein Sensorsignal beim Erreichen der zumindest einen bestimmten
festgelegten Bewegungsposition durch den Abstreifer abgegeben. Dies
bringt den Vorteil einer besonders einfachen Möglichkeit mit sich, das Erreichen
der zumindest einen bestimmten festgelegten Bewegungsposition des
Abstreifers leicht überwachen
zu können.Preferably
is a sensor signal when reaching the at least one particular
determined movement position delivered by the scraper. This
brings with it the advantage of a particularly easy way of achieving it
the at least one specific fixed movement position of the
Easily monitor the scraper
to be able to.
In
vorteilhafter Weise wird zusätzlich
eine ordnungsgemäße Unterbringung
eines Flusensammelbehälters
in dem genannten Sammelraum überwacht.
Durch diese kombinierte Überwachung
des Erreichens zumindest einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition
durch den genannten Abstreifer und der ordnungsgemäßen Unterbringung
des Flusensammelbehälters
in dem Sammelraum kann nämlich
ein sicheres Flusensammeln gewährleistet werden.
Durch die zusätzliche Überwachung
der ordnungsgemäßen Unterbringung
des Flusensammelbehälters
in dem genannten Sammelraum lässt
sich zum einen eine ordnungsgemäße Flusensammlung gewährleisten,
und zum anderen lässt
sich eine unerwünschte
Verteilung von durch den Abstreifer abgeführten Flusen aufgrund der betreffenden Überwachung
vermeiden. Ist der genannte Flusensammelbehälter in dem Sammelraum nicht
ordnungsgemäß untergebracht,
so wird dies durch die erwähnte Überwachung
festgestellt, und es kann ein entsprechendes Meldesignal abgegeben
werden, welches zur Betriebsstillsetzung und/oder zum Herbeirufen
von Servicepersonal genutzt werden kann.In
Advantageously, in addition
proper accommodation
a lint collector
monitored in said collection space.
Through this combined monitoring
the achievement of at least one specific fixed movement position
by the said scraper and the proper housing
of the lint collector
namely, in the collection room can
ensure a safe lint collecting.
Due to the additional monitoring
proper accommodation
of the lint collector
in the said collection room
on the one hand ensure a proper collection of lice,
and on the other leaves
an undesirable one
Distribution of lint removed by the wiper due to the monitoring involved
avoid. Is said lint collector in the plenum not
properly accommodated,
this is done by the mentioned monitoring
detected, and it can be issued a corresponding message signal
which is to halt the operation and / or to summon
can be used by service personnel.
Zweckmäßigerweise
wird die vorstehend erwähnte
ordnungsgemäße Unterbringung
des Flusensammelbehälters
in dem Sammelraum durch Auswerten zumindest eines durch die betreffende
Unterbringung ausgelösten
Sensorsignals überwacht. Hierdurch
ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen Möglichkeit
des Überwachens
der ordnungsgemäßen Unterbringung
des Flusensammelbehälters
in dem genannten Sammelraum.Conveniently, the above-mentioned proper housing of the lint collector in the plenum by Off values of at least one triggered by the relevant accommodation sensor signal monitored. This results in the advantage of a particularly simple possibility of monitoring the proper placement of the lint collector in said collection space.
Vorzugsweise
wird bei Feststellen eines nicht ordnungsgemäßen Betriebes des Abstreifers
im Zuge der genannten Überwachung
ein Meldesignal abgegeben. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass auf
einfache Weise durch das betreffende Meldesignal erforderliche Maßnahmen
veranlasst werden können,
wie die bereits erwähnte
Stillsetzung des weiteren Betriebs und/oder die Herbeirufung von Servicepersonal.Preferably
is detected upon detection of improper operation of the scraper
in the course of the said monitoring
a message signal issued. This has the advantage that on
easy way by the message in question required action
can be arranged
like the one already mentioned
Stopping further operations and / or calling service personnel.
Zum
anderen wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bei einer
Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch
gelöst,
dass eine Bewegung des Abstreifers hinsichtlich zumindest einer
bestimmten festgelegten Bewegungsposition mittels einer Sensoranordnung überwachbar
ist.To the
Another is the problem underlying the invention in a
Device of the type mentioned according to the invention thereby
solved,
that a movement of the scraper with respect to at least one
certain determined movement position monitored by a sensor arrangement
is.
Hierdurch
ergibt sich der Vorteil eines besonders geringen konstruktiven Aufwands,
um eine Bewegung des Abstreifers hinsichtlich zumindest einer bestimmten
festgelegten Bewegungsposition ermitteln und damit überwachen
zu können.hereby
there is the advantage of a particularly low design effort,
to a movement of the scraper with respect to at least one particular
determine the movement position and thus monitor it
to be able to.
Vorzugsweise
ist eine ordnungsgemäße Unterbringung
eines für
das Sammeln von von dem Abstreifer abgestreiften Flusen vorgesehenen
Flusensammelbehälters
in dem genannten Sammelraum überwachbar.
Dies bringt den Vorteil mit sich, dass ein ordnungsgemäßes Sammeln
der mittels des Abstreifers von dem Sieb abgestreiften Flusen überwacht
werden kann. Ein solches Sammeln ist nämlich nur dann gewährleistet,
wenn der Flusensammelbehälter
in dem Sammelraum richtig untergebracht ist.Preferably
is a proper accommodation
one for
the collecting provided by the scraper stripped fluff provided
Flusensammelbehälters
Monitorable in said collection space.
This brings with it the advantage of proper collection
monitored by means of the scraper stripped from the screen lint
can be. Such collecting is only guaranteed if
when the lint collector
is properly housed in the collection room.
In
vorteilhafter Weise ist die ordnungsgemäße Unterbringung des Flusensammelbehälters in dem
genannten Sammelraum mittels einer Sensoranordnung überwachbar.
Dadurch lässt
sich auf besonders einfache Weise die ordnungsgemäße Unterbringung
des Flusensammelbehälters
in dem genannten Sammelraum überwachen.In
Advantageously, the proper placement of the lint collector in the
said collecting space monitored by means of a sensor arrangement.
By doing so leaves
in a particularly simple way, the proper accommodation
of the lint collector
monitor in said collection space.
In
besonders vorteilhafter Weise sind diese gerade genannte Sensoranordnung
und die oben erwähnte
Sensoranordnung, mit der eine Bewegung des Abstreifers hinsichtlich
zumindest einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition überwachbar ist,
miteinander kombiniert oder durch ein und dieselbe Sensoranordnung
gebildet. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass für die beiden Überwachungen
mit einem besonders geringen konstruktiven Aufwand ausgekommen werden
kann.In
Particularly advantageous way are just mentioned sensor arrangement
and the above mentioned
Sensor arrangement, with respect to a movement of the scraper
can be monitored at least a certain fixed movement position,
combined together or by one and the same sensor arrangement
educated. This brings with it the advantage that for the two monitors
to be done with a very low design effort
can.
Zweckmäßigerweise
ist die jeweilige Sensoranordnung durch einen taktilen oder berührungslosen
Sensor gebildet. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass jeweils
eine konstruktiv einfache, aber dennoch sichere Sensoranordnung
eingesetzt werden kann. Der Einsatz von berührungslosen Sensoren gegenüber taktilen
Sensoren bringt überdies
den Vorteil mit sich, dass der so genannte Prozessluftkanal – durch den
der oben erwähnte
Luftstrom gegebenenfalls mit Flusen durchtritt – nicht partiell geöffnet zu
werden braucht. Auf diese Weise lassen sich auf einfache Weise sonst
möglicherweise
auftretende Leckverluste des Luftstromes sowie Funktionsstörungen infolge austretender
feuchter Luft (Korrosionserscheinungen, Schaltungsunsicherheiten)
vermeiden. Zum Teil ließen
sich derartige partielle Öffnungen
zwar abdichten, allerdings sind die Bereiche für solche Öffnungen nur schwer prozesssicher
zu gestalten und bedeuten einen nicht unerheblichen, unerwünschten
Zusatzaufwand.Conveniently,
is the respective sensor arrangement by a tactile or non-contact
Sensor formed. This brings with it the advantage that each one
a structurally simple, yet safe sensor arrangement
can be used. The use of non-contact sensors over tactile
Sensors also brings
the advantage with it that the so-called process air duct - by the
the above mentioned
If necessary, air flow passes through with lint - not partially opened
will need. This way you can easily and otherwise
possibly
occurring leakage of the air flow and malfunction due to escaping
moist air (signs of corrosion, circuit uncertainty)
avoid. Partly left
such partial openings
Although caulk, but the areas for such openings are difficult to process reliable
to design and mean a not inconsiderable, undesirable
Additional effort.
Von
Vorteil ist es ferner, als taktilen Sensor einen Schalter bzw. Endlagenschalter
oder ein Piezoelement vorzusehen. Auf diese Weise können besonders
einfache und relativ kleine Sensoren eingesetzt werden.From
It is also advantageous, as a tactile sensor, a switch or limit switch
or provide a piezoelectric element. This way can be special
simple and relatively small sensors are used.
Andererseits
kann in vorteilhafter Weise als berührungsloser Sensor wenigstens
eine Lichtschranke, ein Hall-Sensor, ein Lichtkoppler, insbesondere
ein IR-Koppler oder ein Induktivgeber vorgesehen sein. Hierdurch
ergibt sich der Vorteil, dass damit berührungslose Sensoren zur Verfügung stehen, die
in einer Vorrichtungsumgebung einsetzbar sind, welche für taktile
Sensoren weniger gut geeignet ist.on the other hand
can advantageously at least as a non-contact sensor
a light barrier, a Hall sensor, a light coupler, in particular
an IR coupler or a Induktivgeber be provided. hereby
There is the advantage that contactless sensors are thus available which
can be used in a device environment which is tactile
Sensors less well suited.
Gemäß einer
weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung
der Erfindung ist bei Einsatz eines Hall-Sensors zur Überwachung
der zumindest einen bestimmten festgelegten Bewegungsposition, insbesondere
einer Endposition des Abstreifers an diesem ein ein Magnetfeld abgebendes
magnetisches Teil angebracht, welches mit seinem Magnetfeld auf
den Hall-Sensor einwirkt, und der Hall-Sensor ist gegenüber dem
betreffenden magnetischen Teil im Bereich der genannten bestimmten
festgelegten Bewegungsposition des Abstreifers ortsfest angeordnet.
Durch diese Maßnahmen
ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen und wirksamen Überwachung
des Erreichens oder Überlaufens
der zumindest einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition des
Abstreifers durch den Abstreifer mittels eines einzigen Hall-Sensors.According to one
further expedient embodiment
The invention is when using a Hall sensor for monitoring
the at least one specific fixed movement position, in particular
an end position of the scraper on this one emitting a magnetic field
magnetic part attached, which with its magnetic field
the Hall sensor is active, and the Hall sensor is opposite to the
relevant magnetic part in the area of the specified
fixed movement position of the scraper fixedly arranged.
Through these measures
There is the advantage of a particularly simple and effective monitoring
of reaching or overflowing
the at least one specific fixed movement position of the
Scraper through the scraper by means of a single Hall sensor.
Vorzugsweise
ist mit dem zuvor genannten einen Hall-Sensor zur Überwachung
einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition, insbesondere der
Endposition des Abstreifers zusätzlich
eine ordnungsgemäße Aufnahme
des Flusensammelbehälters
in dem genannten Sammelraum überwachbar. Der
betreffende Flusensammelbehälter
weist dazu ebenfalls ein ein Magnetfeld abgebendes magnetisches
Teil auf, dessen Magnetfeld auf den Hall-Sensor einwirkt. Durch
diese Maßnahme
ergibt sich der Vorteil, dass der betreffende eine Hall-Sensor für eine gleichzeitige Überwachung
ausgenutzt werden kann, nämlich
zum einen für
die Überwachung
des Erreichens der erwähnten
bestimmten festgelegten Bewegungsposition, insbesondere der Endposition durch
den Abstreifer und zum anderen für
eine ordnungsgemäße Aufnahme
des Flusensammelbehälters
in dem Sammelraum. Dabei werden nämlich die Magnetfelder der
beiden erwähnten
magnetischen Teile einander in Kombination unterstützend auf
den Hall-Sensor einwirken und von diesem die Abgabe einer den ordnungsgemäßen Betrieb
der Vorrichtung anzeigenden Hall-Spannung bewirken.Preferably, with the aforementioned a Hall sensor for monitoring a certain fixed movement position, in particular the end position of the scraper additionally an ord nungsgemäße recording of the lint collection container monitored in said collection space. The lint collector in question also has a magnetic field emitting magnetic part, whose magnetic field acts on the Hall sensor. By this measure, there is the advantage that the relevant one Hall sensor can be exploited for simultaneous monitoring, namely, on the one hand for the monitoring of the achievement of said certain fixed movement position, in particular the final position by the scraper and on the other for a proper recording of the lint collector in the collection room. Namely, the magnetic fields of the two mentioned magnetic parts will act in combination to assist the Hall sensor and cause the latter to emit a Hall voltage indicative of the proper operation of the device.
Zweckmäßigerweise
ist gemäß der vorliegenden
Erfindung eine Vorrichtung, wie sie zuvor spezifiziert worden ist,
in einem Hausgerät
enthalten, und zwar insbesondere in einem Wasch- oder Wäschetrockner.
Ein solcher Trockner ist somit in vorteilhafter Weise hinsichtlich
der Flusenabfuhr besonders sicher betreibbar.Conveniently,
is in accordance with the present
Invention provides a device as specified above
in a household appliance
contained, in particular in a washing or tumble dryer.
Such a dryer is thus advantageously in terms
the Flusenabfuhr particularly safe operable.
Anhand
von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen
nähert
erläutert.
In den Zeichnungen zeigenBased
of drawings, the invention will be described below in some embodiments
approaches
explained.
In the drawings show
1 schematisch
einen Querschnitt durch einen Wasch- bzw. Wäschetrockner, bei dem die vorliegende
Erfindung angewandt sein kann, 1 FIG. 2 schematically shows a cross-section through a laundry dryer to which the present invention can be applied; FIG.
2 in
einer schematischen Darstellung und zum Teil im Schnitt eine Vorrichtung
gemäß einer ersten
Ausführungsform
der Erfindung mit einer ersten Sensoranordnung, 2 2 is a schematic representation, partly in section, of a device according to a first embodiment of the invention with a first sensor arrangement;
3 in
einer schematischen Darstellung und zum Teil im Schnitt eine Vorrichtung
gemäß einer zweiten
Ausführungsform
der Erfindung mit einer zweiten Sensoranordnung, 3 2 is a schematic representation, partly in section, of a device according to a second embodiment of the invention with a second sensor arrangement;
4 in
einer ausschnittweisen schematischen Darstellung und zum Teil im
Schnitt eine Vorrichtung gemäß einer
dritten Ausführungsform
der Erfindung mit einer dritten Sensoranordnung, 4 in a sectional schematic representation and partly in section, a device according to a third embodiment of the invention with a third sensor arrangement,
5 in
einer ausschnittweisen schematischen Darstellung und zum Teil im
Schnitt eine Vorrichtung gemäß einer
vierten Ausführungsform
der Erfindung mit einer vierten Sensoranordnung, 5 1 in a sectional schematic representation and partly in section, a device according to a fourth embodiment of the invention with a fourth sensor arrangement,
6 schematisch
in einer ausschnittweisen schematischen Darstellung und zum Teil
im Schnitt eine Vorrichtung gemäß einer
fünften
Ausführungsform
der Erfindung mit einer fünften
Sensoranordnung, 6 schematically in a fragmentary schematic representation and partly in section, a device according to a fifth embodiment of the invention with a fifth sensor arrangement,
7 in
einer vereinfachten schematischen Darstellung eine sechste Sensoranordnung,
die anstelle der in den Vorrichtungen gemäß 2 bis 6 vorgesehenen
Sensoranordnungen dort einsetzbar ist, und 7 in a simplified schematic representation of a sixth sensor arrangement, instead of in the devices according to 2 to 6 provided sensor arrangements can be used there, and
8 in
einer vereinfachten schematischen Darstellung eine siebte Sensoranordnung,
die anstelle der in den Vorrichtungen gemäß 2 bis 6 vorgesehenen
Sensoranordnungen dort einsetzbar ist. 8th in a simplified schematic representation of a seventh sensor arrangement, instead of in the devices according to 2 to 6 provided sensor arrangements can be used there.
Bevor
auf die einzelnen Zeichnungen näher eingegangen
wird, sei angemerkt, dass in den verschiedenen Zeichnungen gleiche
Elemente bzw. Teile durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sind.
In Verbindung mit den einzelnen Zeichnungen werden im übrigen nur
diejenigen Elemente bzw. Teile näher beschrieben,
mit denen sich die in den betreffenden Zeichnungen dargestellten
Vorrichtungen von in jeweils zuvor an Hand der Zeichnungen beschriebenen Vorrichtungen
unterscheiden.Before
detailed on the individual drawings
It should be noted that in the various drawings the same
Elements or parts are denoted by the same reference numerals.
In connection with the individual drawings are otherwise only
those elements or parts described in more detail,
with those shown in the drawings in question
Devices of devices previously described in each case with reference to the drawings
differ.
In
dem in 1 schematisch dargestellten Wasch- bzw. Wäschetrockner,
bei dem die vorliegende Erfindung anwendbar ist, wird Wäsche 1 mittels eines
Luftstromes in einer Trommel 2 getrocknet, die zur Aufnahme
der Wäsche 1 vorgesehen
ist. Die Trommel 2 ist dabei um eine Achse 3 drehbar,
um die Wäsche 1 in
dem Luftstrom zu schütteln.
Der Luftstrom wird in einem Kanalsystem 4, 5, 6 von
der Trommel 2 weggeführt
und dieser wieder zugeführt. Das
Kanalsystem 4, 5, 6 umfasst einen fallenden
Abschnitt 4, welcher teilweise durch ein Lagerschild 7 für eine Beschickung
der Trommel 2 hindurchfährt, einen
horizontalen Abschnitt 5 unterhalb der Trommel 2 und
einen steigenden Abschnitt 6, durch welchen der Luftstrom
wieder zur Trommel 2 gelangt. Der fallende Abschnitt 4 enthält ein Sieb 8,
welches in dem Lagerschild 7 angeordnet ist und von welchem
die Flusen 9, die der Luftstrom der Wäsche 1 entreißt, auffängt. Mittels
einer der in 2 bis 8 dargestellten
Vorrichtungen können
aufgefangene Flusen 9 von dem Sieb 8 – welches
somit ein Flusensieb darstellt – abgestreift
werden, um einen möglichst
geringen Strömungswiderstand
des Siebes 8 zu sichern.In the in 1 schematically illustrated washer or dryer in which the present invention is applicable is laundry 1 by means of an air flow in a drum 2 dried, to absorb the laundry 1 is provided. The drum 2 is about an axis 3 rotatable to the laundry 1 to shake in the air stream. The airflow is in a duct system 4 . 5 . 6 from the drum 2 led away and fed this again. The channel system 4 . 5 . 6 includes a falling section 4 , which partly by a bearing plate 7 for a loading of the drum 2 passes through, a horizontal section 5 below the drum 2 and a rising section 6 through which the air flow back to the drum 2 arrives. The falling section 4 contains a sieve 8th , which in the bearing plate 7 is arranged and from which the lint 9 that the airflow of the laundry 1 snatches, fields. By means of one of in 2 to 8th Devices shown can catch trapped lint 9 from the sieve 8th - Which thus represents a lint filter - are stripped to the lowest possible flow resistance of the screen 8th to secure.
In
dem auf den fallenden Abschnitt 4 folgenden horizontalen
Abschnitt 5 ist ein Wärmetauscher 10 vorgesehen,
in welchem der Luftstrom zur Auskondensation mitgeführten Wasserdampfes
abgekühlt
wird. Kondensiertes Wasser wird durch an sich bekannte und in 1 nicht
dargestellte Einrichtungen aus dem Luftstrom abgeschieden und entsorgt. In
dem auf den horizontalen Abschnitt 5 folgenden steigenden
Abschnitt 6 sind ein Gebläse 11, welches den
Luftstrom durch die Trommel 2 und das Kanalsystem 4, 5, 6 hervorruft,
sowie eine Heizeinrichtung 12 angeordnet, durch welche
der Luftstrom vor Eintritt in die Trommel 2 wieder erwärmt wird.
Der Wärmetauscher 10 und
die Heizeinrichtung 12 können gegebenenfalls ganz oder
teilweise zu einem rekuperativen Wärmetransportsystem gehören, insbesondere
zu einer Wärmepumpe.
Der Lagerschild 7 bildet einerseits eine Tragstruktur für eine Frontseite
der Vorrichtung sowie eine frontseitige Abstützung für die Trommel 2, und
er trägt
andererseits eine Tür 13 zum Verschließen der
Trommel 2.In the falling section 4 following horizontal section 5 is a heat exchanger 10 provided in which the air flow is cooled to condense entrained water vapor. Condensed water is known per se and in 1 Equipment not shown separated from the air stream and disposed of. In the on the horizontal section 5 following rising section 6 are a fan 11 , which controls the flow of air through the drum 2 and the channel system 4 . 5 . 6 causes, as well as a heating device 12 arranged through which the air flow before entering the drum 2 is heated again. The heat exchanger 10 and the heater 12 may optionally be wholly or partly to a recuperative heat transport system, in particular to a heat pump. The bearing plate 7 on the one hand forms a support structure for a front side of the device and a front support for the drum 2 and on the other hand he carries a door 13 to close the drum 2 ,
In
der Darstellung gemäß 2,
die schematisch und zum Teil im Schnitt eine Vorrichtung gemäß der ersten
Ausführungsform
der Erfindung mit einer ersten Sensoranordnung zeigt, ist das bei
dem Wasch-/Wäschetrockner
gemäß 1 vorgesehene Sieb 8 als
in einem tunnelförmigen
Hohlkörper 14 enthaltend
dargestellt. Der Hohlkörper 14 erstreckt sich
dabei in Richtung der Breite des in 1 dargestellten
Wasch-/Wäschetrockners,
und er weist beispielsweise einen runden Querschnitt auf. Der betreffende
tunnelförmige
Hohlkörper 14 trägt das Sieb 8 vorzugsweise
lediglich in demjenigen Bereich, der sich an einen Einrittsbereich
für den
aus der Trommel 2 gemäß 1 austretenden
Luftstrom anschließt. Bezogen
auf die Darstellung in 2 heißt dies, dass dort beispielsweise
der dargestellte obere Bereich des tunnelförmigen Hohlkörpers 14 als
Eintrittsbereich dient und somit das Sieb 8 lediglich im
Anschluss an diesen Eintrittsbereich im unteren Bereich von dem
betreffenden Hohlkörper 14 aufgenommen ist.
Der erwähnte
Luftstrom strömt
somit gemäß 2 von
oben nach unten durch den Hohlkörper 14 und
durch das Sieb 8, welches durch den betreffenden Luftstrom
mitgeführte
Flusen 9 auffängt.In the illustration according to 2 , which shows schematically and partly in section a device according to the first embodiment of the invention with a first sensor arrangement, is in the washer / dryer according to 1 provided sieve 8th as in a tunnel-shaped hollow body 14 containing shown. The hollow body 14 extends in the direction of the width of the in 1 shown washer / dryer, and he has, for example, a round cross-section. The respective tunnel-shaped hollow body 14 wear the sieve 8th preferably only in that area which adjoins an entry area for the out of the drum 2 according to 1 exiting airflow connects. Relative to the illustration in 2 This means that there, for example, the illustrated upper portion of the tunnel-shaped hollow body 14 serves as the entrance area and thus the sieve 8th only following this entry region in the lower region of the respective hollow body 14 is included. The mentioned air flow thus flows according to 2 from top to bottom through the hollow body 14 and through the sieve 8th , which lint entrained by the air flow in question 9 fields.
Der
tunnelförmige
Hohlkörper 14 weist
in seiner Längsrichtung
zwei gegenüberliegende
Endbereiche 15, 16 auf, zwischen denen ein Abstreifer 17 vorzugsweise
lediglich in Längsrichtung
des betreffenden Hohlkörpers 14 hin-
und herbewegbar, wie dies durch einen in 2 angedeuteten
Doppelpfeil 18 veranschaulicht ist, und gegebenenfalls
bei seiner Längsbewegung
noch zusätzlich
um seine Mittelachse drehbar ist. Der Endbereich 15 ist
hier vorzugsweise ein geschlossener Endbereich, und der Endbereich 16 ist
ein offener Endbereich. Der Abstreifer 17 kann beispielsweise
so aufgebaut sein, dass er von einer Tragplatte abstehende Abstreifelemente,
zum Beispiel Kunststoffborsten aufweist, die in der Darstellung
gemäß 2 nach
links weisen und mit denen der Abstreifer 17 bei seiner
Bewegung von der rechten Seite zur linken Seite in 2 Flusen 9 von dem
Sieb 8 abzustreifen gestattet. Diese Flusen 9 bewegt
der Abstreifer 17 in einen an seinem offenen Endbereich 16 angebrachten
Flusensammelbehälter 19 hinein,
der von einem dort vorgesehenen (nicht dargestellten) Sammelraum
derart aufgenommen ist, dass er sich mit seiner Zugangsöffnung dichtend
an den offenen Endbereich 16 des tunnelförmigen Hohlkörpers 14 anschließt.The tunnel-shaped hollow body 14 has in its longitudinal direction two opposite end portions 15 . 16 on, between which a scraper 17 preferably only in the longitudinal direction of the respective hollow body 14 moved back and forth, as indicated by a in 2 indicated double arrow 18 is illustrated, and optionally additionally rotatable about its central axis during its longitudinal movement. The end area 15 here is preferably a closed end region, and the end region 16 is an open end area. The scraper 17 For example, it may be constructed such that it has stripping elements projecting from a support plate, for example plastic bristles, which in the illustration according to FIG 2 pointing to the left and with those of the scraper 17 in its movement from the right side to the left side in 2 fluff 9 from the sieve 8th allowed to strip. These fluff 9 moves the scraper 17 in one at its open end 16 attached lint collector 19 into it, which is received by a provided there (not shown) collecting space such that it seals with its access opening to the open end 16 of the tunnel-shaped hollow body 14 followed.
Die
zuvor erwähnte
Hin- und Herbewegung des Abstreifers 17 in dem tunnelförmigen Hohlkörper 14 und
damit längs
des Siebes 8 bewirkt hier beispielsweise ein elektrischer
Antrieb, der einen in 2 nur schematisch angedeuteten,
durch die Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 auf eine gesonderte Betätigung hin
in Betrieb setzbaren Elektromotor 20 und eine Antriebsspindel 21 umfasst. Diese
Antriebsspindel 21 wirkt beispielsweise mit einem Mutternteil
zusammen, welches mit dem Abstreifer 17 fest verbunden
ist. Der betreffende Elektromotor 20 wird von einer Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 her gesteuert, welcher dazu an
einem Eingangsanschluss 23 ein entsprechendes Steuersignal
zugeführt
wird, beispielsweise durch einen an einem bestimmten Potential U,
wie z. B. +5 V oder Massepotential liegenden Schalter 24.The aforementioned reciprocating motion of the scraper 17 in the tunnel-shaped hollow body 14 and thus along the screen 8th causes here, for example, an electric drive, a in 2 indicated only schematically, by the monitoring and control device 22 on a separate operation towards putable electric motor 20 and a drive spindle 21 includes. This drive spindle 21 For example, cooperates with a nut part, which with the scraper 17 is firmly connected. The electric motor in question 20 is provided by a monitoring and control device 22 controlled, which at an input terminal 23 a corresponding control signal is supplied, for example, by a at a certain potential U, such as. B. +5 V or ground potential switch 24 ,
Die Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22, bei der es sich beispielsweise
um einen Mikrocontroller mit eigener Software handeln kann, ist
gemäß 2 eingangsseitig
mit den Ausgängen
wenigstens eines in Bezug auf den tunnelförmigen Hohlkörper 14 ortsfest
angeordneten Hall-Sensors 25 verbunden, mit dem das Erreichen
oder Überlaufen
einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition des Abstreifers 17 überwachbar
ist. Diese Bewegungsposition des Abstreifers 17 ist hier
dessen Endposition bei seiner Bewegung in dem tunnelförmigen Hohlkörper. Bei
dem betreffenden Hall-Sensor 25 kann es sich insbesondere
um ein Hall-IC handeln, welches zusätzlich zu einem Hall-Element
noch eine Verarbeitungsschaltung, wie beispielsweise eine Schmitt-Triggerschaltung
enthalten kann, die durch die jeweilige Hall-Spannung des Hallelements
ansteuerbar ist und die bei bestimmter Amplitude dieser Hall-Spannung
ein festgelegtes Ausgangssignal, beispielsweise ein einem Binärsignal „1" entsprechendes Ausgangssignal
(z. B. +5 V) abgibt.The monitoring and control device 22 , which may be, for example, a microcontroller with its own software, is in accordance with 2 On the input side with the outputs of at least one with respect to the tunnel-shaped hollow body 14 fixedly arranged Hall sensors 25 associated with the achievement or overflow of a certain fixed movement position of the scraper 17 is monitorable. This movement position of the scraper 17 Here is its end position in its movement in the tunnel-shaped hollow body. For the relevant Hall sensor 25 it may in particular be a Hall IC, which in addition to a Hall element may also contain a processing circuit, such as a Schmitt trigger circuit, which can be driven by the respective Hall voltage of the Hall element and at a certain amplitude of this Hall Voltage outputs a predetermined output signal, for example, a binary signal "1" corresponding output signal (eg +5 V).
In 2 ist
zusätzlich
ein zweiter Hall-Sensor 26 in gestrichelter Darstellung
in einer ebenfalls bestimmten festgelegten Bewegungsposition des Abstreifers 17 dargestellt.
Diese Bewegungsposition ist die Anfangs- bzw. Ausgangsposition des
Abstreifers 17 in dem tunnelförmigen Hohlkörper 14.
Der betreffende zweite Hall-Sensor 26 ist ausgangsseitig ebenfalls
mit der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden.In 2 is additionally a second Hall sensor 26 in dashed lines in a likewise determined fixed movement position of the scraper 17 shown. This movement position is the starting or starting position of the scraper 17 in the tunnel-shaped hollow body 14 , The relevant second Hall sensor 26 is also the output side with the monitoring and control device 22 connected.
Während sich
der Hall-Sensor 25 in einem bestimmten ersten Abstand oberhalb
des Öffnungsbereichs 16 des
tunnelförmigen
Hohlkörpers 14 befindet,
ist der erwähnte
zweite Hall-Sensor 26 in einem demgegenüber geringeren zweiten Abstand nahe
des anderen, geschlossenen Endbereiches 15 des tunnelförmigen Hohlkörpers 14 angeordnet.
Auf diese Anordnungssituation wird weiter unten noch näher eingegangen.While the Hall sensor 25 at a certain first distance above the opening area 16 of the tunnel-shaped hollow body 14 is the mentioned second Hall sensor 26 in a comparatively smaller second distance near the other, closed end region 15 of the tunnel-shaped hollow body 14 arranged. On this arrangement situation will be discussed in more detail below.
Um
die beiden bei der Ausführungsform
gemäß 2 vorgesehenen
Hall-Sensoren bzw. Hall-ICs 25 und 26 jeweils
eine bestimmte auswertbare Hall-Spannung abgeben zu lassen, sind
Magnetfelder erforderlich. Ein derartiges Magnetfeld wird von einem
magnetischen Teil 27 in Form eines Permanentmagneten erzeugt,
welches von dem Abstreifer 17 getragen wird. Ein weiteres
Magnetfeld wird bei der Ausführungsform
gemäß 2 von
einem magnetischen Teil 28 in Form eines Permanentmagneten
oder einer Magnetfolie hervorgerufen, welcher bzw. welche in oder
an dem Flusensammelbehälter 19 angebracht
bzw. vorgesehen ist. Die Verhältnisse sind
gemäß 2 dabei
so getroffen, dass der Hall-Sensor 25 die erwähnte bestimmte
auswertbare Hall-Spannung dann an die Überwachungs- und Steuereinrichtung 22 abgibt,
wenn zum einen der Abstreifer 17 mit seinem magnetischen
Teil 27 in eine bestimmte Bewegungsposition – im vorliegenden
Fall ist dies seine linke Endposition – bewegt worden ist und wenn
zum anderen der Flusensammelbehälter 19 mit
seinem magnetischen Teil 28 ordnungsgemäß in den erwähnten Sammelraum
eingesetzt worden ist, so dass der betreffende Flusensammelbehälter 19 mit
seiner Aufnahmeöffnung
dichtend an dem Endbereich 16 des tunnelförmigen Hohlkörpers 14 anliegt.
In diesem Fall ruft das magnetische Teil 28 gewissermaßen ein
magnetisches Basissignal in dem Hall-Sensor hervor, und das magnetische
Teil 27 ein liefert ein additives magnetisches Signal.
Damit erfolgt hier eine kombinierte Überwachung, und zwar zum einen
des Erreichens einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition (das
ist hier die Endposition) des Abstreifers 17 und zum anderen
des ordnungsgemäßen Einsetzens
des Flusensammelbehälters 19 in
den für
dessen Aufnahme vorgesehenen Sammelraum.To the two in the embodiment according to 2 provided Hall sensors or Hall ICs 25 and 26 In each case a specific evaluable Hall voltage to deliver, magnetic fields are required. Such a magnetic field is from a magnetic part 27 generated in the form of a permanent magnet, which of the scraper 17 will be carried. Another magnetic field is in the embodiment according to 2 from a magnetic part 28 caused in the form of a permanent magnet or a magnetic sheet, which in or on the lint collecting container 19 attached or provided. The conditions are according to 2 doing so hit the Hall sensor 25 the mentioned specific evaluable Hall voltage then to the monitoring and control device 22 releases, if on the one hand the scraper 17 with its magnetic part 27 in a certain movement position - in this case this is its left end position - has been moved and if on the other hand the lint collector 19 with its magnetic part 28 has been properly used in the mentioned collection space, so that the relevant lint collector 19 with its receiving opening sealing at the end region 16 of the tunnel-shaped hollow body 14 is applied. In this case, the magnetic part is calling 28 as it were, a magnetic base signal in the Hall sensor, and the magnetic part 27 one provides an additive magnetic signal. Thus, here is a combined monitoring, and on the one hand to reach a certain fixed movement position (this is the end position) of the scraper 17 and second, the proper insertion of the lint collector 19 in the space provided for its inclusion.
An
dem in 2 rechts dargestellten Endbereich 15 des
tunnelförmigen
Hohlkörpers 14 erfolgt mittels
des dort in Bezug auf den tunnelförmigen Hohlkörper 14 ebenfalls
ortsfest angeordneten Hall-Sensors 26 lediglich die Ermittlung
des Erreichens dieser Position durch den Abstreifer 17 mit
seinem magnetischen Teil 27. Unter der Annahme, dass die
beiden Hall-Sensoren 25 und 26 etwa gleiche magnetische
Empfindlichkeit besitzen, ist der Hall-Sensor 26 gemäß 2 näher bei
dem tunnelförmigen Hohlkörper 14 angeordnet
als der Hall-Sensor 25, da auf den betreffenden Hall-Sensor 26 dort
lediglich ein einziges Magnetfeld – nämlich allein jenes von dem magnetischen
Teil 27 – zur
Abgabe einer entsprechenden auswertbaren Hall-Spannung einwirkt,
wie sie andererseits von dem Hall-Sensor 25 abgegeben wird, wenn
auf diesen gemäß 2 die
Magnetfelder der beiden magnetischen Teile 27, 28 einwirken.
Es dürfte
einzusehen sein, dass bei Einsatz eines Hall-Sensors 26 mit
einer gegenüber
der magnetischen Empfindlichkeit des Hall-Sensors 25 gesteigerten
magnetischen Empfindlichkeit dieser Hall-Sensor 26 von
dem tunnelförmigen
Hohlkörper 14 weiter
weg angeordnet sein kann, als dies in 2 gezeigt
ist, beispielsweise im selben Abstand von dem tunnelförmigen Hohlkörper 14 wie
der Hall-Sensor 25.At the in 2 right end area 15 of the tunnel-shaped hollow body 14 takes place by means of there in relation to the tunnel-shaped hollow body 14 also fixedly arranged Hall sensors 26 only the determination of the reaching of this position by the scraper 17 with its magnetic part 27 , Assuming that the two Hall sensors 25 and 26 have about the same magnetic sensitivity is the Hall sensor 26 according to 2 closer to the tunnel-shaped hollow body 14 arranged as the Hall sensor 25 , because of the relevant Hall sensor 26 there only a single magnetic field - namely only that of the magnetic part 27 - Acts to deliver a corresponding evaluable Hall voltage, as on the other hand from the Hall sensor 25 is delivered, if according to this 2 the magnetic fields of the two magnetic parts 27 . 28 act. It will be appreciated that when using a Hall sensor 26 with respect to the magnetic sensitivity of the Hall sensor 25 Increased magnetic sensitivity of this Hall sensor 26 from the tunnel-shaped hollow body 14 can be arranged further away than this in 2 is shown, for example, at the same distance from the tunnel-shaped hollow body 14 like the Hall sensor 25 ,
Zur
Lage des in 2 dargestellten Hall-Sensors 25 sei
ergänzend
noch folgendes angemerkt. Der betreffende Hall-Sensor 25 bzw.
der diesen enthaltende Hall-IC kann, wie vorstehend erläutert, in
Bezug auf den tunnelförmigen
Hohlkörper 14 und
den Flusensammelbehälter 19 so
angeordnet sein, dass er lediglich dann die erwähnte bestimmte auswertbare
Hall-Spannung liefert, wenn der Abstreifer 17 in seine
in 2 linke Endstellung in dem tunnelförmigen Hohlkörper 14 gebracht
ist und wenn zugleich der Flusensammelbehälter 19 ordnungsgemäß in dessen
Sammelraum eingesetzt ist. Es ist indessen auch möglich, den
Hall-Sensor 25 bzw. den diesen enthaltenden Hall-IC in
Bezug auf den tunnelförmigen
Hohlkörper 14 und
den Flusensammelbehälter 19 derart
anzuordnen, dass die bestimmte Hall-Spannung oder eine erste Flanke
einer Auswerte-Spannung von dem betreffenden Hall-Sensor 25 bei
in den erwähnten
Sammelraum eingesetztem Flusensammelbehälter 19 und bei Annäherung des Abstreifers 17 mit
seinem magnetischen Teil 27 an den Endbereich 16 abgegeben
wird und dass die bestimmte Hall-Spannung erneut oder eine zweite
Flanke der betreffenden weiterhin vorliegenden Auswerte-Spannung
abgegeben wird, wenn der Abstreifer 17 mit seinem magnetischen
Teil 27 weiter zu dem Endbereich 16 hin bewegt
ist, beispielsweise in seine tatsächliche Endposition. Der Abstand
zwischen der Ermittlung der beiden bestimmten auswertbaren Hall-
bzw. Auswerte-Spannungen kann in diesem Fall je nach verwendeten
Bauteilen beispielsweise zwischen 3 und 6 mm betragen. Der betreffende
Abstand hängt,
das sei hier noch angemerkt, von der Remanenz der verwendeten magnetischen
Teile bzw. Permanentmagneten 27, 28, von der Fokussierung
der Magnetfeldlinien dieser magnetischen Teile bzw. Permanentmagneten 27, 28 und
von der magnetischen Empfindlichkeit des Hall-Sensors bzw. Hall-IC 25 ab.
Durch die Auswertung der erwähnten bestimmten
Hall-Spannung an zwei verschiedenen Stellen der Bewegungsstrecke
des Abstreifers 17 oder der erwähnten ersten und zweiten Flanken
der Auswertespannung von dem Hall-Sensor lässt sich somit der Bewegungsverlauf
des Abstreifers in besonders vorteilhafter Weise auflösen.To the location of in 2 Hall sensor shown 25 the following addition should be noted. The relevant Hall sensor 25 or the Hall IC containing these can, as explained above, with respect to the tunnel-shaped hollow body 14 and the lint collector 19 be arranged so that it provides the mentioned specific evaluable Hall voltage only when the scraper 17 in his in 2 left end position in the tunnel-shaped hollow body 14 is brought and if at the same time the lint collector 19 is properly inserted in the collection room. However, it is also possible to use the Hall sensor 25 or the Hall IC containing these with respect to the tunnel-shaped hollow body 14 and the lint collector 19 to be arranged such that the determined Hall voltage or a first edge of an evaluation voltage from the relevant Hall sensor 25 at in the mentioned collection space used lint collector 19 and when approaching the scraper 17 with its magnetic part 27 to the end area 16 is discharged and that the particular Hall voltage again or a second edge of the relevant evaluation voltage is still present given when the scraper 17 with its magnetic part 27 continue to the end area 16 is moved, for example, in its actual end position. The distance between the determination of the two specific evaluable Hall or evaluation voltages can be in this case, depending on the components used, for example, between 3 and 6 mm. The distance in question depends on the remanence of the magnetic parts or permanent magnets used 27 . 28 , from the focusing of the magnetic field lines of these magnetic parts or permanent magnets 27 . 28 and the magnetic sensitivity of the Hall sensor or Hall IC 25 from. By evaluating the mentioned specific Hall voltage at two different points of the movement distance of the scraper 17 or the mentioned first and second edges of the evaluation voltage of the Hall sensor can thus resolve the movement of the scraper in a particularly advantageous manner.
Durch
den vorstehend erläuterten
Aufbau der in 2 dargestellten ersten Ausführungsform einer
Vorrichtung gemäß der Erfindung
kann dann nicht nur – wie
im oben betrachteten Fall erläutert – mittels
der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 das Erreichen zumindest einer
bestimmten festgelegten Bewegungsposition – in 2 sind dies
zwei Bewegungspositionen – durch
den Abstreifer 17 erkannt werden, sondern es kann überdies
der Bewegungsverlauf des Abstreifers 17 im Bereich des
Endbereichs 16 überwacht
werden. Eine solche Überwachung
des Bewegungsverlaufs des Abstreifers 17 könnte auch
durch den Hall-Sensor 26 und durch gegebenenfalls vorgesehene
weitere, zwischen den Endbereichen 15 und 16 des
tunnelförmigen
Hohlkörpers 14 angeordnete
Hall-Sensoren – also
durch sämtliche
oder durch zumindest einige vorgesehene Hall-Sensoren – längs der
Bewegungsstrecke des Abstreifers 17 erfolgen.Due to the above-described structure of in 2 illustrated first embodiment of a device according to the invention can then not only - as explained in the above-considered case - by means of the monitoring and control device 22 the achievement of at least one specific fixed movement position - in 2 These are two movement positions - through the scraper 17 can be detected, but it can also the movement of the scraper 17 in the area of the end area 16 be monitored. Such monitoring of the movement of the scraper 17 could also be through the Hall sensor 26 and by optionally provided further, between the end regions 15 and 16 of the tunnel-shaped hollow body 14 arranged Hall sensors - ie by all or at least some provided Hall sensors - along the movement path of the scraper 17 respectively.
Wird
die zumindest eine bestimmte festgelegte Bewegungsposition von dem
Abstreifer 17 im Zuge seiner Bewegung nicht erreicht, so
wird dies – beispielsweise
nach Ablauf einer bestimmten Zeitspanne seit Veranlassung der betreffenden
Bewegung – als
Störfall
gewertet und beispielsweise durch ein von der Überwachungs- und Steuereinrichtung 22 abgegebenes
Melde- und/oder Anzeigesignal signalisiert.If the at least one specific fixed movement position of the scraper 17 not achieved in the course of its movement, this is - for example, after expiry of a certain period of time since the movement in question - assessed as an incident and, for example, by one of the monitoring and control device 22 emitted message and / or display signal signals.
In 3 ist
in einer schematischen Darstellung wie in 2 und zum
Teil im Schnitt eine Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform
der Erfindung mit einer zweiten Sensoranordnung veranschaulicht.
Die betreffende zweite Sensoranordnung unterscheidet sich von der
in 2 vorgesehenen ersten Sensoranordnung dadurch,
dass anstelle des Hall-Sensors 25 hier
lediglich zwei schematisch angedeutete Reed-Kontakte 29, 30 vorgesehen
sind, die mit der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden sind und die mit den
im Zusammenhang mit der Beschreibung der in 2 dargestellten
Vorrichtung erwähnten
magnetischen Teilen bzw. Permanentmagneten 26 bzw. 27 zusammenwirken.
Ferner ist bei der in 3 dargestellten Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der Erfindung
noch ein weiterer Reed-Kontakt 31 nahe des Endbereiches 15 des
in 3 dargestellten Hohlkörpers 14 angeordnet.
Dieser anstelle des Hall-Sensors 26 bei der Vorrichtung
gemäß 2 hier
vorgesehene Reed-Kontakt 31 ist ebenfalls mit der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden und mittels des von
dem Abstreifer 17 getragenen magnetischen Teiles bzw. Permanentmagneten 27 betätigbar,
wenn sich der Abstreifer 17 in seiner in 3 rechts
dargestellten Ausgangsstellung befindet.In 3 is in a schematic representation as in 2 and partially in section an apparatus according to the second embodiment of the invention with a second sensor arrangement illustrated. The relevant second sensor arrangement differs from that in FIG 2 provided first sensor arrangement in that instead of the Hall sensor 25 here only two schematically indicated reed contacts 29 . 30 are provided with the monitoring and control device 22 are connected with and in connection with the description of in 2 apparatus shown magnetic parts or permanent magnets 26 respectively. 27 interact. Furthermore, at the in 3 illustrated embodiment of the device according to the invention yet another reed contact 31 near the end area 15 of in 3 shown hollow body 14 arranged. This instead of the Hall sensor 26 in the device according to 2 here provided reed contact 31 is also with the monitoring and control device 22 connected and by means of the scraper 17 carried magnetic part or permanent magnet 27 operable when the scraper 17 in his in 3 is shown on the right.
Im
Unterschied zu den bei der Vorrichtung gemäß 2 vorliegenden
Verhältnissen
werden bei der Vorrichtung gemäß 3 die
Bewegungspositionen des durch den Motor 20 mittels der
Antriebsspindel 21 bewegten Abstreifers 17 und
die ordnungsgemäße Unterbringung
des Flusensammelbehälters 19 in
dessen Sammelraum unabhängig
voneinander in der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 überwacht. Den Reed-Kontakten 30, 31 entsprechende Reed-Kontakte
könnten
im übrigen
auch längs
der Bewegungsstrecke des Abstreifers 17 zusätzlich in einer
festlegbaren Anzahl angeordnet und mit der Überwachungs- und Steuereinrichtung 22 verbunden sein.
Dadurch könnte
dann der Bewegungsverlauf des Abstreifers 17 zwischen den
beiden Endbereichen 15 und 16 des tunnelförmigen Hohlkörpers 14 zusätzlich überwacht
werden.In contrast to the device according to 2 present conditions are in the device according to 3 the movement positions of the engine 20 by means of the drive spindle 21 moving scraper 17 and the proper placement of the lint collector 19 in its collection space independently of each other in the monitoring and control device 22 supervised. The reed contacts 30 . 31 corresponding reed contacts could otherwise along the movement distance of the scraper 17 additionally arranged in a definable number and with the monitoring and control device 22 be connected. This could then the movement of the scraper 17 between the two end areas 15 and 16 of the tunnel-shaped hollow body 14 additionally monitored.
Hinsichtlich
der grundsätzlichen Überwachungsfunktionen
entspricht die in 3 dargestellte Vorrichtung der
in 2 gezeigten Vorrichtung.With regard to the basic monitoring functions, the in 3 illustrated device of in 2 shown device.
4 zeigt
in einer schematischen Darstellung wie in 1 und 2 und
zum Teil im Schnitt eine Vorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung mit einer dritten Sensoranordnung. Mit
dieser dritten Sensoranordnung ist die Bewegung des Abstreifers 17 in
zumindest eine bestimmte festgelegte Bewegungsposition – die auch
im vorliegenden Fall die Endposition des Abstreifers 17 sein
mag – überwachbar.
Gemäß 4 enthält der Abstreifer 17 als
Abstreifelemente 32 solche mit einer Piezoeigenschaft.
Dies heißt, dass
die betreffenden Abstreifelemente 32 auf ihre Ausbiegung
hin von an ihnen vorgesehenen elektrischen Anschlüssen eine
bestimmte Piezospannung abgeben. Vorzugsweise sind sämtliche
Abstreifelemente 32 durch eine zusammenhängende Piezofolie gebildet.
Erreicht der so ausgebildete Abstreifer 17 durch den Lauf
des Motors 20 seine in 4 links dargestellte
Bewegungs(end)position in dem Endbereich 16, so werden
dort die betreffenden Abstreifelemente 32 auffedern und
dadurch eine auswertbare Piezospannung an Anschlüssen A1 und A2 des Abstreifers 17 abgeben.
Diese Anschlüsse
A1 und A2 des Abstreifers 17 sind mit der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden. Im Zuge der Bewegung
des betreffenden Abstreifers 17 durch den tunnelförmigen Hohlkörper 14 erhalten
die erwähnten Abstreifelemente 32 zwar
auch schon eine Vorspannung; diese hat jedoch noch nicht die Größe der Spannung,
welche an den Anschlüssen
A1 und A2 des Abstreifers 17 auftritt, wenn dieser seine
Bewegungs(end)position in dem Endbereich 16 erreicht hat. 4 shows in a schematic representation as in 1 and 2 and partly in section a device according to a third embodiment of the present invention with a third sensor arrangement. With this third sensor arrangement is the movement of the scraper 17 in at least one certain fixed movement position - which in the present case, the final position of the scraper 17 may be - monitorable. According to 4 contains the wiper 17 as stripping elements 32 those with a piezo property. This means that the relevant stripping elements 32 give off on their deflection out of them provided electrical connections a certain piezoelectric voltage. Preferably, all stripping elements 32 formed by a coherent piezo film. Achieved the trained scraper 17 through the barrel of the engine 20 his in 4 left shown movement (end) position in the end 16 , then there are the relevant stripping 32 auffedern and thus an evaluable piezoelectric voltage at terminals A1 and A2 of the scraper 17 submit. These connections A1 and A2 of the scraper 17 are with the monitoring and control device 22 connected. In the course of the movement of the relevant scraper 17 through the tunnel-shaped hollow body 14 get the mentioned stripping elements 32 Although already a bias; However, this does not yet have the size of the voltage which at the terminals A1 and A2 of the scraper 17 occurs when this moves its (end) position in the end area 16 has reached.
Im
Hinblick auf die Weiterleitung der an den Anschlüssen A1 und A2 des Abstreifers 17 auftretenden
Spannung zu der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 sei hier noch angemerkt, diese
Weiterleitung in 4 nur schematisch angedeutet
ist. Praktisch kann die betreffende Weiterleitung unter Heranziehung
der elektrisch leitenden Antriebseinrichtung des Abstreifers 17 und
einer elektrisch leitenden Schleifkontaktanordnung zu der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 erfolgen.With regard to the forwarding of the at the connections A1 and A2 of the scraper 17 occurring voltage to the monitoring and control device 22 be noted here, this forwarding in 4 only schematically indicated. In practice, the relevant forwarding can be done by using the electrically conductive drive means of the wiper 17 and an electrically conductive sliding contact arrangement to the monitoring and control device 22 respectively.
Die Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 kann, obwohl dies in 4 nicht
näher dargestellt ist,
mit zumindest einem weiteren Sensor verbunden sein, der die ordnungsgemäße Positionierung
des Sammelbehälters 19 in
dessen Sammelraum feststellt, wie dies beispielsweise in 3 gezeigt
ist. Ferner kann die betreffende Überwachungs- und Steuereinrichtung 22 mit
noch wenigstens einem weiteren Sensor verbunden sein, der längs der
Bewegungsstrecke des Abstreifers 17 angeordnet ist. Hierfür kommt
beispielsweise ein durch den Abstreifer 17 betätigbarer
mechanischer Schalter, wie ein Mikroschalter in Frage. Außerdem ist
die betreffende Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 auch bei der Vorrichtung gemäß 4 wie
bei den Vorrichtungen gemäß 2 und 3 mit
der Antriebseinrichtung 20 für den Antrieb des Abstreifers 17 verbunden. Damit
vermag die in 4 dargestellte Vorrichtung in prinzipiell
gleicher Weise zu arbeiten wie die in 2 gezeigte
Vorrichtung.The monitoring and control device 22 although this can be done in 4 is not shown in detail, be connected to at least one other sensor, the proper positioning of the collecting container 19 in his collection room determines how this example in 3 is shown. Furthermore, the relevant monitoring and control device 22 be connected to at least one other sensor, along the path of movement of the scraper 17 is arranged. For example, this comes through the scraper 17 actuatable mechanical switch, such as a microswitch in question. In addition, the relevant monitoring and control device 22 also in the device according to 4 as in the devices according to 2 and 3 with the drive device 20 for driving the scraper 17 connected. Thus, the in 4 shown device to work in principle the same way as in 2 shown device.
5 zeigt
eine schematische Darstellung einer weiteren, vierten Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung mit einer vierten Sensoranordnung. Die betreffende vierte Sensoranordnung,
mit der hier die Bewegung des Abstreifers 17 in dessen
Bewegungsendposition in dem Endbereich 16 des tunnelförmigen Hohlkörpers 14 ermittelt
wird, ist gemäß 5 dadurch
gebildet, dass zumindest ein Abstreifelement 33 des Abstreifers 17 eine
elektrisch leitende Oberfläche
aufweist oder sogar gänzlich
aus einem elektrisch leitenden Material, vorzugsweise aus einer
elektrisch leitenden Metallblattfeder besteht und dass gegenüber dem betreffenden
Abstreifelement 33 eine Kontaktanordnung mit zwei elektrisch
leitenden Kontakten 34, 35 in dem Endbereich 16 vorgesehen
ist. Die beiden Kontakte 34, 35 dieser Kontaktanordnung
können beispielsweise
in einem Abstand von 0,5 bis 1,5 mm voneinander entfernt angeordnet
sein. Diese Kontaktanordnung 34, 35 wird hier
durch beispielsweise zwei elektrisch leitende und miteinander verbundene Abstreifelemente 33 entsprechend
dem Schließen
eines Schalters berührt,
wenn sich der Abstreifer 17 in seiner in 5 dargestellten
Bewegungsendposition befindet. Dazu können die betreffenden Abstreifelemente 33,
die beispielsweise aus einem Material bestehen, wie es für flexible
Leiterbahnen verwendet wird, eine dünne leiterbahnähnliche
Metallisierung tragen. Die erwähnten
elektrisch leitenden Kontakte 33, 34 sind mit
der an Hand von 2 erläuterten Überwachungs- und Steuereinrichtung 22 verbunden,
durch die eine Überwachung
des Erreichens der erwähnten
Bewegungsendposition durch den Abstreifer 17 ermöglicht ist. 5 shows a schematic representation of a further, fourth embodiment of the device according to the present invention with a fourth sensor arrangement. The relevant fourth sensor arrangement, with the here the movement of the scraper 17 in its movement end position in the end region 16 of the tunnel-shaped hollow body 14 is determined is according to 5 formed by at least one stripping element 33 of the scraper 17 has an electrically conductive surface or even entirely of an electrically conductive material, preferably made of an electrically conductive metal leaf spring and that against the respective stripping element 33 a contact arrangement with two electrically conductive contacts 34 . 35 in the end area 16 is provided. The two contacts 34 . 35 This contact arrangement can be arranged, for example, at a distance of 0.5 to 1.5 mm apart. This contact arrangement 34 . 35 is here by, for example, two electrically conductive and interconnected stripping elements 33 according to the closing of a switch touched when the scraper 17 in his in 5 Moving end position shown is located. These can be the relevant stripping elements 33 , for example, consist of a material, as it is used for flexible interconnects, carry a thin trace-like metallization. The mentioned electrically conductive contacts 33 . 34 are with the on hand of 2 explained monitoring and control device 22 connected by the monitoring of the reaching of said movement end position by the scraper 17 is possible.
Für die Überwachung
des ordnungsgemäßen Einsetzens
des Sammelbehälters 19 in
dessen Sammelraum ist bei der Ausführungsform gemäß 5 ein
einzelner Mikroschalter 36 vorgesehen, der mit seinen Anschlüssen ebenfalls
mit der erwähnten Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden ist.For monitoring the proper insertion of the collection container 19 in the plenum is in the embodiment according to 5 a single microswitch 36 provided, with its connections also with the mentioned monitoring and control device 22 connected is.
Zusätzlich können weitere
Sensoren längs der
Bewegungsbahn des Abstreifers 17 angeordnet und durch diesen
im Zuge seiner Bewegung betätigbar
sein. Alle derartigen Sensoren sind ebenfalls mit der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden.In addition, other sensors along the path of movement of the scraper 17 be arranged and actuated by this in the course of his movement. All such sensors are also with the monitoring and control device 22 connected.
Somit
vermag auch die Vorrichtung gemäß 5 in
prinzipiell gleicher Weise zu arbeiten wie die in 2 gezeigte
Vorrichtung.Thus, the device according to 5 to work in basically the same way as in 2 shown device.
6 zeigt
in einer schematischen Darstellung eine weitere, fünfte Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung mit einer fünften
Sensoranordnung. Im Unterschied zu der in 5 dargestellten
Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung erfolgt bei der in 6 dargestellten
Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung die Überwachung
zumindest einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition des Abstreifers 17,
hier in seiner am Endbereich 16 liegenden Endposition mittels
eines Mikroschalters 37. Das Betätigungsglied des betreffenden
Mikroschalters 37 ist durch ein mit dem Abstreifer 17 verbundenes
Stegteil 38 betätigbar,
mit dem der Mikroschalter 37 schließbar ist. Der betreffende Mikroschalter 37 ist
mit seinen Anschlüssen mit
der bereits in 2 beschriebenen Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 verbunden, welche die Überwachung
der zumindest einen festgelegten Bewegungsposition des Abstreifers 17 überwacht.
Dem Mikroschalter 37 entsprechende Mikroschalter können im übrigen längs der
Bewegungsstrecke des Abstreifers 17 gemäß 6 vorgesehen sein,
zumindest aber an einer Stelle im Endbereich 15 des tunnelförmigen Hohlkörpers 14.
Dadurch kann auch hier zusätzlich
der Bewegungsverlauf des Abstreifers 17 überwacht
werden. Im Prinzip arbeitet damit die Vorrichtung gemäß 6 in
gleicher Weise wie die Vorrichtung gemäß 2. 6 shows a schematic representation of a further, fifth embodiment of the device according to the present invention with a fifth sensor arrangement. Unlike the in 5 illustrated embodiment of the device according to the present invention takes place in the in 6 illustrated embodiment of the device according to the present invention, the monitoring of at least one specific fixed movement position of the scraper 17 , here in his at the end area 16 lying end position by means of a microswitch 37 , The actuator of the microswitch in question 37 is through with the scraper 17 connected web part 38 operable with which the microswitch 37 is closable. The microswitch in question 37 is with its connections with the already in 2 described monitoring and control device 22 connected, which monitoring the at least one fixed movement position of the scraper 17 supervised. The microswitch 37 corresponding micro-switches can, moreover, along the movement path of the scraper 17 according to 6 be provided, but at least at one point in the end 15 of the tunnel-shaped hollow body 14 , As a result, here also in addition to the course of movement of the scraper 17 be monitored. In principle, the device works accordingly 6 in the same way as the device according to 2 ,
7 veranschaulicht
in einer vereinfachten schematischen Darstellung eine sechste Sensoranordnung,
mittels der die Bewegung des Abstreifers 17 hinsichtlich
zumindest einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition mit einer
sechsten Sensoranordnung überwachbar
ist. Diese bei jeder der Vorrichtungen gemäß 2 bis 6 einsetzbare sechste
Sensoranordnung besteht hier aus einer Lichtschranke mit einer Lichtquelle 39,
bei der es sich insbesondere um eine Infrarot-(IR)-Lichtquelle handeln
kann, und aus einem Lichtempfänger 40,
bei dem es sich insbesondere um einen Infrarot-(IR)-Transistor handeln
kann. Zwischen der Lichtquelle bzw. dem Lichtabgabeelement 39 und
dem Lichtempfänger 40 befindet
sich gemäß 7 ein den
zuvor erwähnten
Abstreifer 17 bewegendes Transportband 41. Dieses
z. B. aus einem flexiblen Material, wie Kunststoff oder Stahl, insbesondere
Federstahl, bestehende Transportband 41, welches mittels
der bei den Ausführungsformen
gemäß 2 bis 6 dargestellten
Antriebseinrichtung mittels des Motors 20 auf- und abwickelbar
ist und damit den in 7 angedeuteten Abstreifer 17 längs seiner
Bewegungsbahn zu bewegen gestattet, weist vorzugsweise in Längsrichtung
des Transportbandes 41 äquidistant
angeordnete Durchtrittsöffnungen 42 auf, durch
die das von der Lichtquelle 39 abgegebene Licht zu dem
Lichtempfänger 40 hin
gelangen kann. Mit dem Lichtempfänger
bzw. Fototransistor 40 kann beispielsweise ein Zähler 43 eingangsseitig
verbunden sein, der von dem Fototransistor 40 ermittelte Lichtsignale
bzw. Impulse für
eine Überwachung
und Auswertung zu zählen
imstande ist. Dieser Zähler 43 kann
im übrigen
in der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 enthalten sein, wie sie in den 2 bis 6 gezeigt
ist und mit der hier letztlich überwacht wird,
ob das Transportband 41 den Abstreifer 17 in zumindest
eine bestimmte, festgelegte Bewegungsposition bewegt bzw. bewegt
hat. 7 illustrates in a simplified schematic representation of a sixth sensor arrangement, by means of which the movement of the scraper 17 with respect to at least one specific fixed movement position with a sixth sensor arrangement can be monitored. These in each of the devices according to 2 to 6 usable sixth sensor arrangement consists here of a light barrier with a light source 39 , which may be in particular an infrared (IR) light source, and a light receiver 40 , which may in particular be an infrared (IR) transistor. Between the light source and the light emitting element 39 and the light receiver 40 is in accordance with 7 a scraper mentioned above 17 moving conveyor belt 41 , This z. B. of a flexible material, such as plastic or steel, in particular spring steel, existing conveyor belt 41 , which by means of the embodiments according to 2 to 6 shown drive means by means of the motor 20 can be wound up and unwound and thus the in 7 indicated wiper 17 allowed to move along its trajectory, preferably in the longitudinal direction of the conveyor belt 41 equidistantly arranged passage openings 42 on, through which the light source 39 emitted light to the light receiver 40 can get there. With the light receiver or phototransistor 40 can, for example, be a counter 43 be connected on the input side, that of the phototransistor 40 it is capable of counting detected light signals or pulses for monitoring and evaluation. This counter 43 Incidentally, in the monitoring and control device 22 be included as they are in the 2 to 6 is shown and with the here ultimately monitors whether the conveyor belt 41 the scraper 17 has moved or moved in at least one specific, fixed movement position.
In
der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 kann die jeweils erreichte Zählerstellung
des Zählers 43 überwacht
und ausgewertet werden. Die betreffende Zählerstellung des Zählers 43 kann
dabei dadurch erreicht werden, dass die aus der erwähnten Lichtquelle 39 und
dem Lichtempfänger 40 bestehende
Lichtschranke an einer von der Bewegungsendposition des Abstreifers 17 entfernt
liegenden Position, insbesondere an der Bewegungsausgangsposition
des betreffenden Abstreifers 17 angeordnet ist und dass
dann die Anzahl der durch die Durchtrittsöffnungen 42 in dem
Transportband 41 mittels des Lichtempfängers 40 ermittelten
Lichtsignale entsprechend dem Abstand zwischen der betreffenden
Lichtschranke und der Bewegungsendposition des Abstreifers 17 gezählt und
mit einem vorgegebenen Referenz-Zählwert verglichen werden. Dieser
Referenz-Zählwert
gibt die Anzahl der Zählsignale
an, die bei ordnungsgemäßem Transport
des Abstreifers 17 mittels des Transportbandes 41 durch
zwischen die erwähnte
Lichtschranke gelangende Durchtrittsöffnungen 42 in dem
Transportband 41 zu zählen
sind. Entspricht die durch den erwähnten Zähler 43 im Zuge der
Bewegung des erwähnten
Transportbandes 41 in die erwähnte Bewegungsendposition des Abstreifers 17 erreichte
Zählerstellung
dem Referenz-Zählwert,
so wird dies dafür
gewertet, dass der Abstreifer 17 durch das Transportband 41 in
die festgelegte, bestimmte Bewegungsposition – im vorliegenden Fall in eine
Bewegungsendposition – bewegt worden
ist. Wird ein Unterschied zwischen der Zählerstellung des Zählers 43 und
dem betreffenden Referenz-Zählwert
festgestellt – beispielsweise
nach Ablauf einer bestimmten Zeitspanne seit Beginn der Bewegung
des Transportbandes 41, so wird dies bezüglich des
Transports des Abstreifers 17 als Fehlerfall angesehen,
der gegebenenfalls zur Stillsetzung des Betriebs und/oder zur Anforderung
von Servicepersonal genutzt werden kann.In the monitoring and control device 22 can be the respectively achieved counter position of the counter 43 be monitored and evaluated. The relevant count of the counter 43 can thereby be achieved that from the mentioned light source 39 and the light receiver 40 existing light barrier at one of the movement end position of the scraper 17 remote position, in particular at the movement starting position of the respective scraper 17 is arranged and that then the number of through the openings 42 in the conveyor belt 41 by means of the light receiver 40 detected light signals corresponding to the distance between the respective light barrier and the movement end position of the scraper 17 be counted and compared with a predetermined reference count. This reference count indicates the number of count signals that are generated when the scraper is properly transported 17 by means of the conveyor belt 41 through passing between the mentioned light barrier passages 42 in the conveyor belt 41 to count. Corresponds to the mentioned by the counter 43 in the course of the movement of said conveyor belt 41 in the mentioned movement end position of the scraper 17 reached counter reading the reference count, so this is considered that the scraper 17 through the conveyor belt 41 in the fixed, certain movement position - in the present case in a movement end position - has been moved. Will there be a difference between the count of the counter 43 and the reference count in question - for example, after a certain period of time since the beginning of the movement of the conveyor belt 41 , so this is with respect to the transport of the scraper 17 regarded as an error case, which can be used to stop the operation and / or to request service personnel if necessary.
In
Abweichung von den zuvor betrachteten Verhältnissen kann das Transportband 41 gegebenenfalls
auch mit lediglich einer einzigen Durchtrittsöffnung 42 versehen
sein, die in einem ganz bestimmten Abstand von dem Abstreifer 17 in
dem Transportband 41 enthalten ist. In diesem Fall kann die
zuvor erwähnte
Lichtschranke bestehend aus der Licht quelle 39 und dem
Lichtempfänger 40 längs der Bewegungsbahn
des Abstreifers 17 an einer Stelle angeordnet sein, die
im gleichen Abstand wie dem gerade erwähnten Abstand von der Bewegungsendposition
des Abstreifers 17 entfernt ist. Die Ermittlung bzw. die
Nichtermittlung der betreffenden einen Durchtrittsöffnung 42 in
dem Transportband 41 mittels der erwähnten Lichtschranke kann dann
dahingehend gewertet werden, dass der Abstreifer 17 durch
das Transportband 41 ordnungsgemäß bzw. nicht ordnungsgemäß transportiert
worden ist. Auch in diesem Fall können wie im zuvor betrachteten
Fall entsprechende Anzeige- bzw. Meldesignale abgegeben werden.In deviation from the previously considered conditions, the conveyor belt 41 optionally also with only a single passage opening 42 Be provided at a certain distance from the scraper 17 in the conveyor belt 41 is included. In this case, the aforementioned light barrier consisting of the light source 39 and the light receiver 40 along the trajectory of the scraper 17 be arranged at a position which is the same distance as the just mentioned distance from the movement end position of the scraper 17 is removed. The determination or the non-detection of the relevant one passage opening 42 in the conveyor belt 41 By means of the mentioned light barrier can then be considered that the scraper 17 through the conveyor belt 41 has been properly or improperly transported. In this case as well, as in the case considered above, corresponding display or message signals can be emitted.
8 zeigt
in einer vereinfachten schematischen Darstellung eine siebte Sensoranordnung
entsprechend einer Modifikation der in 7 dargestellten
Vorrichtung. Bei dieser siebten Sensoranordnung, die ebenfalls bei
jeder der Vorrichtungen gemäß 2 bis 6 einsetzbar
ist, weist das Transportband 41, welches mit dem Abstreifer 17 verbunden
ist und welches von einer entsprechenden Antriebsvorrichtung aufwickelbar
bzw. abwickelbar ist, wie sie in Verbindung mit 7 erwähnt worden
ist, im Unterschied zur 7 in seiner Längsrichtung
angeordnete Lichtreflexionsbereiche 44 auf, die vorzugsweise äquidistant
angeordnet sind. Jeder derartige Reflexionsbereich 44 erlaubt
es somit, dass von dem Lichtabgabeelement 39 abgegebenes
Licht zu dem Lichtempfänger 40 hin
gelangen und dort ein entsprechendes Ausgangssignal auslösen kann. Dieses
Ausgangssignal kann dann von dem Zähler 43 gezählt und
damit von der Überwachungs-
und Steuereinrichtung 22 ausgewertet werden, wie dies im
Zusammenhang mit 7 erläutert worden ist. Im übrigen können bei
der Sensoranordnung gemäß 8 die
gleichen Aspekte hinsichtlich des Transportbandes 41 und
der Überwachung
zumindest einer bestimmten festgelegten Bewegungsposition des mittels
des Transportbandes 41 bewegten Abstreifers 17 zum
Tragen kommen, wie sie im Zusammenhang mit 7 erläutert worden
sind. Dabei ist zu berücksichtigen,
dass anstelle der in 7 eingesetzten Lichtschranke
eine Lichtreflexionsanordnung vorgesehen ist, bestehend aus dem
Lichtabgabeelement 39, dem Lichtempfänger 40 und wenigstens
einem Lichtreflexionsbereich 44 des in 8 dargestellten
Transportbandes 41. 8th shows in a simplified schematic representation of a seventh sensor arrangement according to a modification of in 7 illustrated device. In this seventh sensor arrangement, which is also in each of the devices according to 2 to 6 can be used, has the conveyor belt 41 , which with the scraper 17 is connected and which can be wound or unwound from a corresponding drive device, as in connection with 7 has been mentioned, unlike the 7 arranged in its longitudinal direction light reflection areas 44 on, which are preferably arranged equidistantly. Every such reflection area 44 thus allows that of the light emitting element 39 emitted light to the light receiver 40 get there and trigger a corresponding output signal. This output signal can then be from the counter 43 counted and thus by the monitoring and control device 22 be evaluated, as related to 7 has been explained. Incidentally, in the sensor arrangement according to 8th the same aspects regarding the conveyor belt 41 and the monitoring of at least one specific fixed movement position of the means of the conveyor belt 41 moving scraper 17 come to fruition as related to 7 have been explained. It should be noted that instead of in 7 used photocell a light reflection arrangement is provided, consisting of the light emitting element 39 , the light receiver 40 and at least one light reflecting area 44 of in 8th illustrated conveyor belt 41 ,
Abschließend sei
noch angemerkt, dass die vorliegende Erfindung auf Vorrichtungen
mit den vorstehend betrachteten und erläuterten Sensoranordnungen nicht
beschränkt
ist. Vielmehr können
anstelle der angegebenen Sensoranordnungen auch andere, hier nicht
betrachtete Sensoranordnungen eingesetzt werden, wie z. B. akustische
oder kapazitive Sensoranordnungen. Im übrigen können die bei den vorstehend
erläuterten
Ausführungs beispielen
vorgesehenen Sensoranordnungen anders als in den zuvor beschriebenen
Figuren gezeigt in unterschiedlichsten Kombinationen eingesetzt
sein.In conclusion, be
Still noted that the present invention relates to devices
not with the above-considered and explained sensor arrangements
limited
is. Rather, you can
other than the specified sensor arrangements, not here
considered sensor arrays are used, such. B. acoustic
or capacitive sensor arrays. Incidentally, in the above
explained
Execution examples
provided sensor arrangements other than in the previously described
Figures shown used in a variety of combinations
be.
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11
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WäscheLaundry
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22
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Trommeldrum
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33
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Achseaxis
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44
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Kanalsystem,
fallender AbschnittChannel system
falling section
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55
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Kanalsystem,
horizontaler AbschnittChannel system
horizontal section
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66
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Kanalsystem,
steigender AbschnittChannel system
rising section
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77
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Lagerschildend shield
-
88th
-
Siebscree
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99
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Flusenfluff
-
1010
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Wärmetauscherheat exchangers
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1111
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Gebläsefan
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1212
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Heizeinrichtungheater
-
1313
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Türdoor
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1414
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tunnelförmiger Hohlkörpertunnel-shaped hollow body
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1515
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Endbereichend
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1616
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Endbereichend
-
1717
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Abstreiferscraper
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1818
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Doppelpfeildouble arrow
-
1919
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SammelbehälterClippings
-
2020
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Elektromotorelectric motor
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2121
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Antriebsspindeldrive spindle
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2222
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Überwachungs-
und Steuereinrichtungmonitoring
and control device
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2323
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Eingangsanschlussinput port
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2424
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Schalterswitch
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2525
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Hall-SensorHall sensor
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2626
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Hall-SensorHall sensor
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2727
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magnetisches
Teil 27, Permanentmagnetmagnetic part 27 , Permanent magnet
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2828
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magnetisches
Teil 27, Permanentmagnetmagnetic part 27 , Permanent magnet
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2929
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Reed-KontaktReed contact
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3030
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Reed-KontaktReed contact
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3131
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Reed-KontaktReed contact
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3232
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Abstreifelementestripping
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3333
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Abstreifelementstripping element
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34,
3534
35
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elektrisch
leitende Kontakteelectrical
senior contacts
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3636
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Mikroschaltermicroswitch
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3737
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Mikroschaltermicroswitch
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3838
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Stegteilweb member
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3939
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Lichtquelle,
LichtabgabeelementLight source
Light-emitting element
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4040
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Lichtempfänger, FototransistorLight receiver, phototransistor
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4141
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Transportbandconveyor belt
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4242
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DurchtrittsöffnungenThrough openings
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4343
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Zählercounter
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4444
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Lichtreflexionsbereich,
ReflexionsbereichLight reflection area,
reflection area