DE102008000227A1

DE102008000227A1 - Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber

Info

Publication number: DE102008000227A1
Application number: DE200810000227
Authority: DE
Inventors: Martin Dauner; Holger Funk
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2008-02-04
Filing date: 2008-02-04
Publication date: 2009-08-06

Abstract

The device has a pressure chamber comprising a low pressure steam with one pressure, and thermal compressor (1330) using the low pressure steam with another pressure (Pnd) as a drift medium. The thermal compressor increases the pressure of the drift medium expanded in the pressure chamber so that the steam is again supplied to the pressure chamber. An inductor device is arranged between a low-pressure steam supply device and the pressure chamber. A switching device is provided in a feed line for the drift medium from low pressure steam to high pressure steam. An independent claim is also included for a method for supplying a heating group with vaporous medium.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Versorgung von mindestens einer Heizgruppe, bevorzugt für eine Vorrichtung zur Herstellung einer endlosen Faserstoffbahn.The The invention relates to a device for supplying at least a heating group, preferably for a device for production an endless fibrous web.

Stand der TechnikState of the art

In einer Papiermaschine wird die Papierbahn aus einer sehr nassen Faserstoffsuspension gebildet, die zunächst über einen Stoffauflauf in eine Siebpartie gelangt, in der ein Teil des Wassers entfernt wird. Danach wird sie in einer Pressenpartie weiter entwässert, bevor sie einer Trockenpartie zugeführt wird. Eine solche Trockenpartie einer Papiermaschine umfasst typischerweise eine Anzahl von hohlen metallenen Trockenzylindern denen unter Druck stehender Dampf zugeführt wird, um die Umfangsflächen der Zylinder zu erhitzen. In dieser Anmeldung werden derartige Trockenzylinder zu Heizgruppen zusammengefasst, die einen Trockenzylinder oder mehrere Trockenzylinder umfassen können. Das zu trocknende Papier wird auf einen Weg geführt, der es mit der Umfangsfläche jedes Trockenzylinders der Reihe nach in Kontakt bringt. Die der Papierbahn mittels der Trockenzylinder zugeführte Wärme in Form von Dampf erhitzt die Papierbahn und fördert auf diese Weise die Verdunstung des Wassers aus der Papierbahn. Letztendlich soll ein sehr hoher Trockengehalt der Papierbahn erreicht werden. So besitzt die Papierbahn beispielsweise beim Eintritt in die Trockenpartie einen Trockengehalt von 45 Prozent und verlässt die Trockenpartie mit einem Trockengehalt von etwa 92 Prozent bis 98 Prozent. Die der Papierbahn zugeführte Wärmemenge beim Passieren jedes Trockenzylinders ist eine Funktion der Temperatur der Umfangsfläche des entsprechenden Trockenzylinders. Die Temperatur wiederum ist eine Funktion des Dampfdruckes im Trockenzylinder. So ist beispielsweise ein Trockenzylinder mit höherem Dampfdruck heißer als ein Trockenzylinder mit geringerem Dampfdruck.In a paper machine, the paper web from a very wet pulp suspension initially formed over a headbox enters a wire section where part of the water is removed. Then it is further drained in a press section, before being fed to a dryer section. Such The dryer section of a paper machine typically comprises a number of hollow metal drying cylinders which are more pressurized Steam is supplied to the peripheral surfaces of the To heat cylinder. In this application, such drying cylinders grouped into heating groups that have one drying cylinder or more Can include drying cylinder. The paper to be dried is guided on a path that it is with the peripheral surface each drying cylinder in turn brings into contact. The the Paper web by means of the drying cylinder supplied heat in the form of steam heats the paper web and promotes this way the evaporation of water from the paper web. At long last should be achieved a very high dry content of the paper web. So has the paper web, for example, when entering the dryer section a dry content of 45 percent and leaves the dryer section with a dry content of about 92 percent to 98 percent. The the amount of heat supplied to the paper web when passing Each drying cylinder is a function of the temperature of the peripheral surface of the corresponding drying cylinder. The temperature is in turn a function of the vapor pressure in the drying cylinder. Such is for example a drying cylinder with higher vapor pressure hotter as a drying cylinder with lower vapor pressure.

Sämtliche Trockenzylinder in einer Trockenpartie werden mit Dampf beschickt, der beispielsweise aus einer gemeinsamen Dampfquelle, einer sogenannten Dampfbereitstellungseinrichtung, stammt. Der in den verschiedenen Trockenzylindern herrschende Druck wird auf unterschiedliche Werte eingestellt, so dass unterschiedliche Trockenzylinder-Temperaturen vorhanden sind. Beispielsweise kann der Dampfdruck dadurch gesteuert werden, dass die Dampfzuführungsmenge zu den Trockenzylindern mittels Ventilen als Drosseln einstellbar ist. Wenn die Papierbahn in fortschreitendem Maß trockener wird, führen unterschiedliche Zylindertemperaturen zu einer optimal getrockneten Papierbahn.All Drying cylinders in a dryer section are fed with steam, for example, from a common steam source, a so-called Steam supply device, stems. The one in the different Drying cylinder prevailing pressure is different values adjusted so that different drying cylinder temperatures available. For example, the vapor pressure can be controlled thereby be that the steam supply amount to the drying cylinders by means of valves as chokes is adjustable. If the paper web progressively drier different cylinder temperatures to an optimally dried Paper web.

Um den Dampf der Dampfquelle innerhalb einer Papiermaschine möglichst effizient nutzen zu können, sind verschiedene Lösungen zur Kopplung von Heizgruppen, die aus einem oder mehreren Trockenzylindern bestehen können, im Stand der Technik vorgeschlagen worden.Around the steam of the steam source within a paper machine as possible Being able to use it efficiently are different solutions for coupling heating groups consisting of one or more drying cylinders may have been proposed in the prior art.

So beschreibt die AT 384254 beispielsweise ein Heizsystem einer Papiermaschine, das als Kaskadensystem betrieben wird, das heißt, dass einer Heizgruppe Niederdruckdampf mit einem Druck P_Avor zugeführt wird. Wenn der zugeführte Niederdruckdampf mit dem Druck P_Avor durch den Trockenzylinder hindurchströmt, nimmt der Druck des Dampfes ab, um das Kondensat aus dem Trockenzylinder abzuführen. Am Ausgang der Heizgruppe beziehungsweise des Trockenzylinders liegt somit entspannender Dampf eines niedrigeren Druckniveaus P_Anach vor. Der Dampf dieses niedrigeren Druckniveaus kann nunmehr dazu benutzt werden, einer zweiten Heizgruppe, die mit einem niedrigeren Druckniveau am Eingang der Heizgruppe arbeitet, zur Verfügung gestellt zu werden. Auf diese Art und Weise wird der Dampf in mehreren Heizgruppen mehrfach genutzt. Nachteil einer derartigen Einrichtung ist jedoch, dass bei Unterschreitung einer Mindestdruckdifferenz zwischen unterschiedlichen Heizgruppen eine Rückführung des entspannten Dampfes von einer zur anderen Heizgruppe nicht mehr möglich ist und der entspannende Dampf dann über einen Kondensor abgeblasen werden muss, womit die im entspannten Dampf nach der ersten Gruppe erhaltene Energie verloren geht.That's how it describes AT 384254 For example, a heating system of a paper machine, which is operated as a cascade system, that is, that a heating group low-pressure steam with a pressure P _{Avor is} supplied. When the supplied low-pressure steam flows through the drying cylinder at the pressure P _Avor , the pressure of the steam decreases to remove the condensate from the drying cylinder. At the outlet of the heating group or the drying cylinder is thus relaxing steam of a lower pressure level P _Anach before. The vapor of this lower pressure level can now be used to provide a second heating group operating at a lower pressure level at the entrance of the heating group. In this way, the steam is used several times in several heating groups. Disadvantage of such a device, however, is that falls below a minimum pressure difference between different heating groups, a return of the expanded steam from one to another heating group is no longer possible and the relaxing steam then has to be blown off via a condenser, which in the relaxed steam after the first group lost energy is lost.

In einer alternativen Ausgestaltung schlägt die US 5,200,958 vor, dass der entspannende Dampf, der auch als Brüdendampf bezeichnet wird, nicht an eine andere Heizgruppe übermittelt wird, sondern auf das Eingangsdruckniveau P_Avor derselben Heizgruppe komprimiert wird. Dies geschieht gemäß der US 5,210,958 mit Hilfe eines Thermokompressors, wobei der Dampf, den der Thermokompressor nutzt, Hochdruckdampf ist, der über eine separate Leitung zur Verfügung gestellt wird. Der entscheidende Nachteil des Einsatzes von Hochdruckdampf ist darin zu sehen, dass der zur Dampfverdichtung notwendige Hochdruckdampf nicht zur Stromerzeugung an einer Turbine verwendet werden kann.In an alternative embodiment, the US 5,200,958 provide that the relaxing steam, which is also referred to as exhaust vapor is not transmitted to some other heating zone, but is compressed to the input pressure level P _Avor same heating zone. This happens according to the US 5,210,958 by means of a thermocompressor, wherein the steam used by the thermocompressor is high pressure steam which is supplied via a separate conduit. The decisive disadvantage of the use of high-pressure steam is the fact that the high-pressure steam necessary for the vapor compression can not be used to generate electricity at a turbine.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein System zur Verfügung zu stellen, dass die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere mit einem geringen Energieverbrauch auskommt und zudem es ermöglicht, den Betriebsbereich der Trockenpartie zu erweitern.task Thus, it is the object of the invention to provide a system provide that avoids the disadvantages of the prior art and especially with low energy consumption and also it allows the operating area of the dryer section to expand.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass bei einer Vorrichtung zur Versorgung von mindestens einer Heizgruppe die mindestens einen Druckraum aufweist mit Niederdruckdampf eines Druckes P_Avor, diese Vorrichtung einen Thermokompressor aufweist, wobei als Treibmedium des Thermokompressors Niederdruckdampf mit einem Druck P_ND verwendet wird und der Thermokompressor den Druck eines im Druckraum entspannten Dampfes mit einem Druck P_Anach auf dem Druck P_Avor erhöht, derart, dass dieser Dampf dem Druckraum erneut zugeführt werden kann. Durch die Verwendung von Niederdruckdampf ist es möglich, den Thermokompressor sehr energieeffizient über die Niederdruckleitung versorgen zu können. Eine separate Dampfleitung wie im Fall der US 5,210,958 ist nicht erforderlich.According to the invention this is achieved in that in a device for supplying min At least one heating group having at least one pressure chamber with low pressure steam of a pressure P _Avor , this device comprises a thermocompressor, being used as a driving medium of the thermocompressor low-pressure steam at a pressure P _ND and the thermocompressor the pressure of a pressure in the pressure chamber relaxed steam at a pressure P _Anach the pressure P _Avor increases, so that this steam can be supplied to the pressure chamber again. By using low-pressure steam, it is possible to supply the thermocompressor very energy-efficiently via the low-pressure line. A separate steam line as in the case of US 5,210,958 not necessary.

Der weitere Vorteil besteht darin, dass der entspannte Dampf, der den Druckraum verlässt, nicht in die Umwelt entweicht, sondern erneut genutzt werden kann, indem er der Heizgruppe wieder zugeführt wird.Of the Another advantage is that the relaxed steam, the Pressure chamber leaves, not escaping into the environment, but can be used again by being returned to the heating group becomes.

In einer weitergebildeten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Drosselvorrichtung in einer Verbindungsleitung von einer Niederdruckdampfleitung zum Druckraum angeordnet ist, um den Druck von P_ND in der Niederdruckdampfleitung auf einen Druck P_Avor am Eingang der Heizgruppe abzusenken. Durch eine derartige Drossel ist es möglich, den Dampfdruck vor dem Einbringen in die Heizgruppe immer entsprechend zu regeln beziehungsweise die Trocknungsleistung, die in dieser Heizgruppe zur Verfügung gestellt werden soll, anzupassen.In a further developed embodiment of the invention it is provided that a throttle device is arranged in a connecting line from a low pressure steam line to the pressure chamber to lower the pressure of P _ND in the low pressure steam line to a pressure P _Avor at the entrance of the heating group. By means of such a throttle, it is possible to always regulate the vapor pressure before introduction into the heating group or to adapt the drying power which is to be made available in this heating group.

Bevorzugt ist es, dass die Rückführleitung des mit dem des Thermokompressor auf den Druck P_Avor erhöhten Niederdruckdampfes zum Druckraum nach der Drosselvorrichtung zur Verbindungsleitung geführt wird, das heißt, nachdem der Druck durch die Drosselvorrichtung von dem in der Niederdruckbereitstellungseinrichtung herrschenden Druck P_ND auf den in der Heizgruppe verwendeten Druck P_Avor abgesenkt wurde. Dies hat zur Folge, dass mittels des Thermokompressors das Druckniveau lediglich auf einen niedrigeren Wert als P_Avor erhöht werden muss. Um den Betriebsbereich noch weiter ausdehnen zu können bis auf Maximalproduktion kann auch vorgesehen sein, den Thermokompressor schaltbar auszugestalten und zwar derart, dass dieser für einen derartigen Betriebsbereich mit Hochdruckdampf über die Hochdruckdampfvorrichtung versorgt wird.It is preferred that the return line of the of the thermocompressor increased to the pressure P _Avor low-pressure steam is supplied to the pressure chamber by the throttle device to the communication pipe, that is, after the pressure by the throttle device of the pressure prevailing in the low-pressure supply device pressure P _ND to the in the heating group used pressure P _{Avor was} lowered. This has the consequence that by means of the thermocompressor, the pressure level only has to be increased to a lower value than P _Avor . In order to extend the operating range even further to maximum production can also be provided to configure the thermo-compressor switchable in such a way that it is supplied for such an operating range with high-pressure steam through the high-pressure steam device.

Bevorzugt wird das System gemäß der Erfindung in einem Kaskadensystem mit mindestens zwei Heizgruppen, nämlich einer ersten und einer zweiten Heizgruppe, eingesetzt. Hierbei werden die erste und die zweite Heizgruppe mit Niederdruckdampf versorgt und der Druck in der ersten Heizgruppe beträgt P_Avor1 und der Druck an der zweiten Heizgruppe P_Avor2. Da ein Druckgefälle zwischen ersten und zweiter Heizgruppe besteht, wobei die erste Heizgruppe bevorzugt der zweiten Heizgruppe in einem Produktionsverfahren für eine Faserstoffbahn in einer Papiermaschine vorgeschaltet ist, gilt allgemein, dass der Druck in der ersten Heizgruppe P_Avor1, geringer ist als der Druck in der zweiten Heizgruppe P_Avor2. Gleichbedeutend damit, dass der Dampfdruck der ersten Heizgruppe geringer ist als jener in der zweiten Heizgruppe ist, dass die Trocknungstemperatur in der ersten Heizgruppe geringer ist als an der zweiten Heizgruppe. Nun ist es im Normalbetrieb der Papiermaschine so, dass der Druck des entspannten Dampfes an der zweiten Heizgruppe P_nach2 stets größer ist, als der Druck des zugeführten Dampfes an der ersten Heizgruppe P_Avor1. In einem derartigen Fall kann der Entspannungsdampf der zweiten Heizgruppe der ersten Heizgruppe zugeführt werden wie in einem Kaskadensystem und die Energie des entspannten Dampfes der zweiten Heizgruppe zum Heizen der ersten Heizgruppe verwendet werden. Dies ist sehr energieeffizient. Der den Trockenzylindern zugeführte Dampf ist erforderlich, um den Trockenzylinder zu erwärmen. Der kondensierte Dampf gibt seine Wärme über den Druckraum an den Trockenzylindermantel und über den Trockenzylindermantel dann wiederum an die Papierbahn ab. Der Druckabfall im Trockenzylinder sorgt dafür, dass das Kondensat im Trockenzylinder zuverlässig aus dem Trockenzylinder abgeführt wird.The system according to the invention is preferably used in a cascade system with at least two heating groups, namely a first and a second heating group. Here, the first and the second heating group are supplied with low-pressure steam and the pressure in the first heating group is P _Avor1 and the pressure at the second heating group P _Avor2 . Since there is a pressure gradient between the first and second heating groups, with the first heating group preferably preceding the second heating group in a production process for a fibrous web in a paper machine, it is generally said that the pressure in the first heating group P _{Avor1 is} lower than the pressure in the first heating group second heating group P _Avor2 . Similar to the fact that the vapor pressure of the first heating group is lower than that in the second heating group is that the drying temperature in the first heating group is lower than in the second heating group. Now, in normal operation of the paper machine, the pressure of the expanded steam at the second heating group P _{after 2 is} always greater than the pressure of the supplied steam at the first heating group P _Avor1 . In such a case, the expansion steam of the second heating group may be supplied to the first heating group as in a cascade system and the energy of the relaxed steam of the second heating group may be used to heat the first heating group. This is very energy efficient. The steam supplied to the drying cylinders is required to heat the drying cylinder. The condensed steam releases its heat via the pressure chamber to the drying cylinder jacket and then over the drying cylinder jacket to the paper web. The pressure drop in the drying cylinder ensures that the condensate in the drying cylinder is reliably removed from the drying cylinder.

In einer weitergebildeten Ausführungsform der Erfindung ist nun vorgesehen, dass eine Steuervorrichtung vorgesehen ist, mit dem der entspannte Niederdruckdampf der zweiten Heizgruppe mit einem Druck P_Anach2 nicht nur an die erste Heizgruppe zugeführt werden kann, sondern auch nachdem der Druck auf P_Avor2 angehoben wurde, beispielsweise mittels eines Thermokompressors, an den Eingang der zweiten Heizgruppe.In a further developed embodiment of the invention, it is now provided that a control device is provided, with which the relaxed low-pressure steam of the second heating group with a pressure P _Anach2 can be _supplied not only to the first heating group, but also after the pressure on P _{Avor2 has been} raised, for example, by means of a thermocompressor, to the input of the second heating group.

Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Druck an der zweiten Heizgruppe, beispielsweise, weil eine andere Papiersorte hergestellt werden soll, abgesenkt werden muss, so dass auch P_nach2 absinkt und somit die notwendige Druckdifferenz P_nach2 – P_vor1 nicht mehr gegeben ist. In einem solchen Fall muss der entspannte Dampf aus der zweiten Heizgruppe nicht mehr an die Umwelt abgegeben werden, sondern kann, nachdem mit der Steuereinrichtung dies erkannt wurde, an die erste Heizgruppe rückgeführt werden.This is particularly advantageous when the pressure at the second heating group, for example, because another type of paper is to be produced, must be lowered, so that also decreases P _after2 and thus the necessary pressure difference P _nach2 - P _{vor1 is} no longer given. In such a case, the expanded steam from the second heating group no longer needs to be discharged to the environment, but may be returned to the first heating group after being detected by the control means.

Um eine sichere Wirkung des Treibstrahls des Thermokompressors sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn der von der Niederdruckdampfstrahlbereitstellungseinrichtung zur Verfügung gestellte Niederdruckdampf einen Druck P_ND ≥ (0,5 bar + P_vor1) aufweist, insbesondere P_ND ≥ (1 bar + P_vor1).In order to ensure a reliable effect of the propulsion jet of the thermocompressor, it is advantageous if the low-pressure steam provided by the low-pressure steam _{jet providing device has} a pressure P _ND ≥ (0.5 bar + P _vor1 ), in particular P _ND ≥ (1 bar + P _vor1 ) ,

Der Niederdruck des Niederdruckdampfs P_ND soll grundsätzlich kleiner dem Auslegedruck der Trockenzylinder gegen mechanisches Versagen sein, das heißt P_ND ≤ P_S, wobei P_S der Auslegedruck des Trockenzylinders ist. Der Niederdruckdampfdruck liegt bei Tissue- oder Karton- und Verpackungsmaschinen unterhalb von 15 bar. Für graphische Papiersorten kann es erforderlich sein, dass der Druck P_ND ≤ 10 bar oder sogar ≤ 6 bar ist. Eine Heizgruppe kann wie oben beschrieben eine oder mehrere Trockenzylinder einer Trockenpartie einer Papiermaschine umfassen. Ganz allgemein ist es so, dass eine Heizgruppe nicht unbedingt identisch mit einer Trockenzylindergruppe übereinstimmen muss, sondern das Heizgruppen Trockenzylindergruppen übergreifend sind und die Trockenzylinder mit Niederdruckdampf versorgen. Diesbezüglich wird auch auf die EP 0657580 A1 verwiesen, deren Offenbarungsgehalt vollumfänglich in die vorliegende Anmeldung mit aufgenommen wird.The low pressure of the low pressure steam P _ND should in principle be smaller than the design pressure of the drying cylinders against mechanical failure, ie P _ND ≦ P _S , where P _{S is} the design pressure of the drying cylinder. The low-pressure steam pressure is below 15 bar for tissue or board and packaging machines. For graphic paper grades, it may be necessary for the pressure P _ND ≤ 10 bar or even ≤ 6 bar. A heating group may comprise one or more drying cylinders of a dryer section of a paper machine as described above. In general, it is the case that a heating group does not necessarily have to correspond identically to a drying cylinder group, but rather that the heating groups are group of drying cylinders and the drying cylinders supply low-pressure steam. In this regard is also on the EP 0657580 A1 the disclosure of which is incorporated in full in the present application.

Um auch ein Stillsitzen der Maschine ermöglichen zu können, ist es vorteilhaft, wenn ein Kondensator vorgesehen ist, über den entspannter Dampf aus den Heizgruppen an die Umwelt abgegeben werden kann. Da dies stets mit einem Energieverlust einhergeht, wird der Dampf nur im Falle von einer Abschaltung der Maschine über einen Kondensor an die Umwelt abgegeben.Around also to allow a sitting still of the machine, it is advantageous if a capacitor is provided via the released steam from the heating groups to the environment can be. Since this is always accompanied by a loss of energy, the steam is only transferred in case of shutdown of the machine delivered a condenser to the environment.

Neben der Vorrichtung stellt die Erfindung auch ein Verfahren zur Versorgung von mindestens einer Heizgruppe zur Verfügung, bei dem ein Thermokompressor den Druck eines in einem Druckraum entspannten Dampfes mit einem Druck P_Anach auf einen Druck P_Avor erhöht und als Treibmedium Niederdruckdampf mit einem Druck P_ND hierfür eingesetzt wird.In addition to the device, the invention also provides a method for supplying at least one heating group, in which a thermocompressor increases the pressure of a relaxed in a pressure chamber steam with a pressure P _Anach to a pressure P _Avor and as a driving medium low-pressure steam with a pressure P _ND is used for this purpose.

Bevorzugt wird der Niederdruckdampf bei dem erfindungsgemäßen Verfahren von einer Niederdruckdampfbereitstellungseinrichtung zur Verfügung gestellt. Neben dem Treibmedium Niederdruckdampf für den Thermokompressor kann auch vorgesehen sein, dass beim Thermokompressor Hochdruckdampf eingespeist wird. Besonders bevorzugt ist es, wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wenigstens zwei Heizgruppen in Kaskadenform niederdruckdampfversorgt werden und zwar derart, dass der entspannte Dampf einer zweiten Heizgruppe als Heizmedium für eine erste Heizgruppe zur Verfügung gestellt wird.Prefers is the low-pressure steam in the inventive Method of a low pressure steam supply device for Provided. In addition to the driving medium low-pressure steam for the thermocompressor can also be provided that at the thermocompressor high-pressure steam is fed. Especially it is preferred if in the inventive Method at least two heating groups in cascade low pressure steam supplied in such a way that the relaxed steam of a second heating group as heating medium for a first heating group available is provided.

Die Erfindung soll nachfolgend ohne Beschränkung anhand der Ausführungsbeispiele beschreiben werden.The Invention is intended below without limitation based on Embodiments will be described.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

Es zeigen:It demonstrate:

1 den Aufbau eines Systems, umfassend zwei Heizgruppen als Thermokompressorsystems; 1 the construction of a system comprising two heating groups as a thermocompressor system;

2 den Aufbau eines Systems, bestehend aus zwei Heizgruppen als Kaskadensystem; 2 the construction of a system consisting of two heating groups as a cascade system;

3 eine erste Variante eines erfindungsgemäßen Systems; 3 a first variant of a system according to the invention;

4 eine zweite Variante eines erfindungsgemäßen Systems. 4 a second variant of a system according to the invention.

5 Symbolerklärung gemäß DIN 2481 5 Symbol explanation according to DIN 2481

In 1 ist ein System zur Versorgung von Heizgruppen einer Papiermaschine mit dampfförmigem Medium gemäß dem Stand der Technik dargestellt, wie es beispielsweise in der US 5,210,958 dargestellt ist.In 1 a system for supplying heating groups of a paper machine with vaporous medium according to the prior art is shown, as for example in the US 5,210,958 is shown.

Das System gemäß 1 umfasst zwei Heizgruppen, eine erste Heizgruppe 100, die sogenannte Heizgruppe A und eine zweite Heizgruppe 200, die sogenannte Heizgruppe B. Jede der Heizgruppen umfasst einen oder mehrere nicht dargestellte Trockenzylinder, wobei das Innere des Trockenzylinders einen Druckraum (nicht dargestellt) umfasst.The system according to 1 includes two heating groups, a first heating group 100 , the so-called heating group A and a second heating group 200. , the so-called heating group B. Each of the heating groups comprises one or more drying cylinders, not shown, wherein the interior of the drying cylinder comprises a pressure chamber (not shown).

Die erste Heizgruppe 100 und die zweite Heizgruppe 200 werden über Niederdruckdampf über eine Niederdruckdampfleitung 300 versorgt. Der Niederdruckdampf in der Niederdruckdampfleitung 300 hat einen Druck P_ND. Von der Niederdruckdampfleitung 300 zweigen Versorgungsleitungen 320.1, 320.2 zur ersten Heizgruppe 100 und zur zweiten Heizgruppe 200 ab. In die Versorgungsleitungen sind ansteuerbare Drosselventile 310.1, 310.2 eingebracht, in denen der Druck vom in der Hauptleitung anliegenden Niederdruckdampfdruck von P_ND auf die Drücke P_vor1 für die erste Heizgruppe und P_vor2 für die zweite Heizgruppe abgesenkt werden können. Der über die Versorgungsleitungen der ersten Heizgruppe zugeführte Dampf wird in den Druckräumen, das heißt im Inneren der Trockenzylinder, der ersten Heizgruppe entspannt und verlässt diese mit einem Druck P_nach1. Der die erste Heizgruppe verlassende Dampf wird über einen Kondensator (nicht dargestellt) abgeschieden und nicht weiter verwandt. Bei der zweiten Heizgruppe ist eine Rückführung des die zweite Heizgruppe verlassenden entspannten Dampfes mit einem Druck P_nach2 über eine Rückführleitung 340 und einen in die Rückführleitung eingebrachten Thermokompressor 330, in dem der Druck vom Druck P_nach2 auf den Druck P_vor2 erhöht wird, zurück zur Versorgungsleitung 320.2 für die zweite Heizgruppe 200 vorgesehen. Der Thermokompressor 330 wird mit Hochdruckdampf über eine eigenständige Hochdruckdampfversorgungsleitung 350 versorgt. Der Druck am Thermokompressor wird mit einer Drossel 360 eingestellt.The first heating group 100 and the second heating group 200. be via low pressure steam via a low pressure steam line 300 provided. The low pressure steam in the low pressure steam line 300 has a pressure P _ND . From the low-pressure steam line 300 branch supply lines 320.1 . 320.2 to the first heating group 100 and to the second heating group 200. from. In the supply lines are controllable throttle valves 310.1 . 310.2 introduced, in which the pressure of the present in the main low pressure steam pressure of P _ND on the pressures P _pre1 for the first heating group and P _pre2 for the second heating group can be lowered. The steam supplied via the supply lines of the first heating group is expanded in the pressure spaces, that is to say inside the drying cylinders, of the first heating group and leaves the latter at a pressure P _nach1 . The steam leaving the first heating group is separated via a condenser (not shown) and not further used. In the second heating group is a return of the second heating group leaving the relaxed steam with a pressure P to ₂ via a return line 340 and a thermocompressor inserted in the return line 330 in that the pressure is increased from the pressure P to ₂ to the pressure P _{before 2} , back to the supply line 320.2 for the second heating group 200. intended. The thermocompressor 330 is supplied with high-pressure steam via a separate high-pressure steam supply line 350 ver provides. The pressure at the thermocompressor comes with a throttle 360 set.

Ein derartiges System ist wie die Darstellung zeigt sehr aufwendig und hat des Weiteren den Nachteil, dass die Zuführung von Hochdruckdampf alleine zum Betreiben des Thermokompressors notwendig ist.One Such a system is as the presentation shows very expensive and further has the disadvantage that the supply of high-pressure steam alone to operate the thermocompressor is necessary.

Ein alternatives System zu dem System gemäß 1 aus dem Stand der Technik zeigt 2. Bei dem System gemäß 2 handelt es sich um ein sogenanntes Kaskadensystem wie beispielsweise in der AT 384254 offenbart. Gleiche Bauteile wie in 1 sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Im Gegensatz zu dem System gemäß 1 verwendet das System gemäß 2 lediglich Niederdruckdampf zur Versorgung der beiden Heizgruppen. Wie im System gemäß 1 zweigt von der Hauptleitung 300, in dem der Niederdruckdampf mit einem Druck P_ND zugeführt wird, je eine Versorgungsleitung 320.1, 320.2 zur ersten und zur zweiten Heizgruppe ab. In die Versorgungsleitung 320.1 zur ersten Heizgruppe 100 wie auch zur zweiten Heizgruppe 200 sind jeweils Drosseln 310.1, 310.2 eingebracht, um den Druck vom Wert P_ND in der Niederdruckdampfleitung auf die Drücke P_vor1 für die erste Heizgruppe und P_vor2 für die zweite Heizgruppe abzusenken. Der entspannte Dampf aus der zweiten Heizgruppe mit einem Druck P_nach2 wird über die Rückführleitung 210 der Zuführleitung 320.1 der ersten Heizgruppe 100 zugeführt und in diese eingespeist.An alternative system to the system according to 1 from the prior art shows 2 , In the system according to 2 it is a so-called cascade system such as in the AT 384254 disclosed. Same components as in 1 are assigned the same reference numbers. In contrast to the system according to 1 uses the system according to 2 only low-pressure steam to supply the two heating groups. As in the system according to 1 branches from the main 300 in which the low-pressure steam is supplied at a pressure P _ND , depending on a supply line 320.1 . 320.2 to the first and second heating group. In the supply line 320.1 to the first heating group 100 as well as to the second heating group 200. are each chokes 310.1 . 310.2 is introduced to lower the pressure from the value P _ND in the low-pressure steam line to the pressures P _pre1 for the first heating group and P _vor2 for the second heating group. The expanded steam from the second heating group with a pressure P to ₂ is via the return line 210 the supply line 320.1 the first heating group 100 supplied and fed into this.

Eine Rückführung des in der zweiten Heizgruppe entspannten Dampfes mit dem Druck P_nach2 als Dampf für die erste Heizgruppe ist nur möglich, wenn zwischen erster und zweiter Heizgruppe ein Druckunterschied besteht und P_vor1 < P_vor21 ist.A return of the relaxed in the second heating group steam with the pressure P _{after 2} as steam for the first heating group is only possible if there is a pressure difference between the first and second heating group and P _vor1 <P _vor21 .

Liegt eine derartige Druckdifferenz nicht vor, so muss der entspannte Dampf der Heizgruppe 2 mit einem Druck P_nach2 über einen Kondensator 220 abgeschieden werden und geht somit dem System verloren. Die Energie des Dampfes wird somit bei einem System gemäß 2 nicht optimal genutzt.If such a pressure difference does not exist, then the expanded steam of the heating group 2 must have a pressure P to ₂ via a condenser 220 be deposited and thus lost to the system. The energy of the steam is thus in a system according to 2 not optimally used.

3 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems. Als Bezugsziffern werden um 1000 erhöhte Bezugsziffern für gleiche Bauteile wie in den 1 und 2 verwandt. Das System gemäß 3 besteht wieder aus zwei Heizgruppen, einer ersten Heizgruppe 1100 und einer zweiten Heizgruppe 1200. 3 shows a first embodiment of a system according to the invention. As reference numerals are increased by 1000 reference numerals for the same components as in 1 and 2 related. The system according to 3 consists again of two heating groups, a first heating group 1100 and a second heating group 1200 ,

Die Versorgung mit Niederdruckdampf eines Druckes P_ND übernimmt wiederum die gemeinsame Versorgungsleitung 1300. Von der gemeinsamen Versorgungsleitung 1300 zweigen Zuführleitungen 1320.1, 1320.2 zu den einzelnen Heizgruppen 1100, 1200 ab. In den Zuführleitungen 1320.1, 1320.2 zu den einzelnen Heizgruppen sind Drosselventile 1310.1, 1310.2 vorgesehen, um den Druck vom Druck in der gemeinsamen Zuführleitung P_ND auf den Druck P_vor1 für die erste Heizgruppe 1100 und P_vor2 für die zweite Heizgruppe 1200 einzustellen. Die erste Heizgruppe ist der zweiten Heizgruppe in Produktionsrichtung des Papiers gesehen vorgeschaltet. Die erste Heizgruppe besitzt einen kleineren Dampfdruck P_Avor als die zweite Heizgruppe, das bedeutet P_Avor1 < P_Avor2. Dies ist gleichbedeutend, dass die Trocknungstemperatur im Bereich der Heizgruppe 1100 niedriger als im Bereich der zweiten Heizgruppe 1200 ist. Um die der Heizgruppe zugeordneten Trockenzylinder beziehungsweise den Trockenzylinder mit Wärme zu versorgen, kondensiert ein Teil des Dampfes und gibt Wärme an den Trockenzylindermantel zur Trocknung der Papierbahn ab. Der nach der Heizgruppe beziehungsweise nach dem Trockenzylinder herrschende Druck P_nach1 beziehungsweise P_nach2 ist jeweils kleiner als der Vordruck beziehungsweise der Druck im Trockenzylinder. Dieser Druckabfall ist notwendig, um das Kondensat zuverlässig aus dem Trockenzylinder abzuführen. Im Normalbetrieb der Papiermaschine ist der Druck P_nach2 > als P_nach1, so dass der Entspannungsdampf der zweiten Heizgruppe über die Rückführleitung 1500 der ersten Heizgruppe 1100 zugeführt werden kann und dessen Energie verwendet. Möchte man nun einen anderen Trocknungsgrad an der zweiten Heizgruppe 1200 einstellen, beispielsweise weil die Papiersorte auf eine Papiersorte mit leichterem Gewicht gewechselt wird, so muss in der Regel auch der Druck P_vor2 geändert, beispielsweise mittels der Drossel 1310.2 abgesenkt werden. Wird der Druck P_vor2 abgesenkt, so reicht die Druckdifferenz P_nach2 – P_vor1 oft nicht mehr aus beziehungsweise ist nicht mehr gegeben. In einem solchen Fall wäre eine Rückführung und eine Weiterverwendung in der ersten Heizgruppe nicht mehr möglich. Bei Systemen gemäß dem Stand der Technik wird der Dampf kondensiert und über einen Kondensator an die Umwelt abgegeben. Die Energie kann dann nicht mehr genutzt werden. Im erfindungsgemäßen Fall ist aber neben der Rückführung des entspannten Dampfes der zweiten Heizgruppe zur ersten Heizgruppe über Rückführleitung 1500 vorgesehen, diesen Dampf mit Hilfe eines Thermokompressors 1330 den Druck so zu erhöhen, dass er wiederum der zweiten Heizgruppe als Dampf mit einem Druck P_vor2 zugeführt werden kann. Hierfür ist ein Sparventil 1550 in der Rückführleitung 1500 vorgesehen die Leitung zur ersten Heizgruppe 1100 sperrt. Über Leitung 1600 wird der entspannte Dampf dem Thermokompressor 1330 zugeführt und nach Druckerhöhung auf P_vor2 über Leitung 1650 der Zuführleitung 1320.2 für die zweite Heizgruppe 1200 zugeführt. Zwar ist auch noch eine Leitung 1700 zu einem Kondensator 1710 vorgesehen, dieser ist jedoch nur für den Notfall einzusetzen, beispielsweise bei einem Papierbahnabriss, um die Dampfzufuhr zum Trockenzylinder schnell zu unterbrechen. Selbstverständlich können der ersten Heizgruppe 1100 noch weitere Heizgruppen vorgeschaltet werden, was nicht dargestellt ist. Dadurch, dass die Heizleistung der zweiten Heizgruppe 1200 abgesenkt werden kann, ohne dass der entspannte Dampf nicht mehr an die erste Heizgruppe zurückgeführt werden kann und verworfen werden muss, sondern über einen Thermokompressor 1330 auf ein höheres Druckniveau gebracht werden kann, ist es möglich, wie bei einem System in 3 gezeigt, die Trocknungstemperaturen in den Heizgruppen in einem sehr weiten Bereich zu variieren, ohne dass ein Energieverlust eintritt, weil der entspannte Dampf beispielsweise der zweiten Heizgruppe weitgehend immer genutzt werden kann. Das in 3 gezeigte System deckt somit den gesamten Betriebsbereich einer Papiermaschine hinsichtlich erforderlicher Trocknungsleistungen ab, wobei die Energie größtmöglich ausgenutzt wird.The supply of low-pressure steam of a pressure P _ND again takes over the common supply line 1300 , From the common supply line 1300 branches supply lines 1320.1 . 1320.2 to the individual heating groups 1100 . 1200 from. In the supply lines 1320.1 . 1320.2 to the individual heating groups are throttle valves 1310.1 . 1310.2 provided to the pressure from the pressure in the common supply line P _ND to the pressure P _vor1 for the first heating group 1100 and P _vor2 for the second heating group 1200 adjust. The first heating group is connected upstream of the second heating group in the direction of production of the paper. The first heating zone has a smaller vapor pressure P _Avor than the second heating zone, which means P _Avor1 <P _Avor2. This is equivalent to that the drying temperature in the range of the heating group 1100 lower than in the area of the second heating group 1200 is. In order to supply heat to the drying cylinder associated with the drying cylinder or the drying cylinder, a portion of the steam condenses and gives off heat to the drying cylinder jacket for drying the paper web. The prevailing after the heating group or after the drying cylinder pressure P to ₁ or P to ₂ is in each case smaller than the form or the pressure in the drying _cylinder . This pressure drop is necessary to reliably remove the condensate from the drying cylinder. In normal operation of the paper machine, the pressure P to ₂ > is P _{after 1} , so that the expansion steam of the second heating group via the return line 1500 the first heating group 1100 can be supplied and uses its energy. Now you want a different degree of drying on the second heating group 1200 set, for example, because the paper type is changed to a paper type with lighter weight, as a rule, the pressure P _{before2 has} changed, for example by means of the throttle 1310.2 be lowered. If the pressure P _{before2 is} lowered, then the pressure difference P _after2 - _{P1 is} often no longer sufficient or is no longer present. In such a case, recycling and further use in the first heating group would no longer be possible. In prior art systems, the steam is condensed and released to the environment via a condenser. The energy can then no longer be used. In the case of the invention, however, in addition to the return of the expanded steam of the second heating group to the first heating group via return line 1500 provided this steam by means of a thermocompressor 1330 to increase the pressure so that it in turn the second heating group can be supplied as steam with a pressure P _vor2 . This is a savings valve 1550 in the return line 1500 provided the line to the first heating group 1100 locks. Via wire 1600 the relaxed steam becomes the thermocompressor 1330 fed and after pressure increase to P _vor2 via line 1650 the supply line 1320.2 for the second heating group 1200 fed. Although there is still a line 1700 to a capacitor 1710 However, this is only for emergency use, for example, in a paper web break, to quickly interrupt the steam supply to the drying cylinder. Selbstver Of course, the first heating group 1100 even more heating groups are connected upstream, which is not shown. Thereby, that the heating power of the second heating group 1200 can be lowered without the relaxed steam can not be returned to the first heating group and must be discarded, but via a thermocompressor 1330 can be brought to a higher pressure level, it is possible, as with a system in 3 shown to vary the drying temperatures in the heating groups in a very wide range without an energy loss occurs, because the expanded steam, for example, the second heating group can be widely used always. This in 3 The system shown thus covers the entire operating range of a paper machine in terms of required drying performance, the energy is used as much as possible.

Um das System auch bei einer maximalen Papierproduktion betreiben zu können, ist in einer Variante der erfindungsgemäßen Lösung gemäß 3, die in 4 dargestellt ist, vorgesehen, neben der gemeinsamen Niederdruckdampfleitung auch eine Hochdruckdampfleitung 2000 vorzusehen, die über Drosseln bzw. Ventile 2100.1, 2100.2 dem Thermokompressor 1330 zugeschaltet werden kann. Der Thermokompressor kann somit optional entweder mit Niederdruckdampf oder bei maximaler Papierproduktion mit Hochdruckdampf betrieben werden. Gleiche Bauteile wie in 3 sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Wie beim System in 3 ist auch beim System in 4 vorgesehen, den entspannten Dampf der zweiten Heizgruppe 1200 entweder der ersten Heizgruppe 1100 zuzuführen oder aber, nachdem der Druck mit Hilfe eines Thermokompressor 1330, der bevorzugt mit Niederdruckdampf betrieben wird, angehoben wurde, der zweiten Heizgruppe 1200 erneut zuzuführen.In order to operate the system even with a maximum paper production, is in a variant of the inventive solution according to 3 , in the 4 is shown provided, in addition to the common low-pressure steam line and a high-pressure steam line 2000 provide, via throttles or valves 2100.1 . 2100.2 the thermocompressor 1330 can be switched on. The thermocompressor can thus be operated either with low pressure steam or with maximum paper production with high pressure steam. Same components as in 3 are assigned the same reference numbers. As with the system in 3 is also in the system in 4 provided, the relaxed steam of the second heating group 1200 either the first heating group 1100 supply or after the pressure with the help of a thermocompressor 1330 , which is preferably operated with low-pressure steam was raised, the second heating group 1200 feed again.

Mit der Vorrichtung gemäß 4 kann eine Papiermaschine auch hochgefahren werden, wenn eine Papiermaschine mit Niederdruckdampf betrieben wird und ein Hochverfahren durch den Dampfdruck in der Niederdruckschiene begrenzt wird. Dies ist möglich, da der Dampfdruck in der Niederdruckschiene in der Regel niedriger ist als der maximal zulässige Betriebsdruck der Trockenzylinder. Wird eine Papiermaschine also hochgefahren und es stellt sich heraus, dass ein weiteres Hochverfahren durch den Dampfdruck in der Niederdruckschiene begrenzt wird, so kann bei einer Vorrichtung gemäß 4 mittels eines mit Hochdruckdampf betriebenen Thermokompressors der Druck bis zum maximal zulässigen Betriebsüberdruck angehoben werden und somit die Papiermaschine auf die maximale Papierproduktion hochgefahren werden. Beträgt z. B. der Dampfdruck in der Niederdruckschiene 300 kPa und der maximal zulässige Betriebsüberdruck der Trockenzylinder 500 kPa, so kann der Druck in den Trockenzylindern mittels einem mit Hochdruckdampf betriebenen Thermokompressors auf 500 kPa angehoben werden. Hierbei ist jedoch zu beachten, dass entsprechende Sicherheitsvorrichtungen wie bei der Vorrichtung gemäß 4 gegen eine unzulässige Drucküberschreitung installiert werden.With the device according to 4 For example, a paper machine can also be run up when a paper machine is operated with low pressure steam and a high process is limited by the vapor pressure in the low pressure rail. This is possible because the vapor pressure in the low-pressure rail is generally lower than the maximum permissible operating pressure of the drying cylinders. If a paper machine is thus started up and it turns out that a further high process is limited by the vapor pressure in the low-pressure rail, then in a device according to 4 By means of a high-pressure steam-operated thermocompressor, the pressure can be raised to the maximum permissible operating pressure and thus the paper machine can be raised to the maximum paper production. Is z. B. the vapor pressure in the low pressure rail 300 kPa and the maximum allowable operating pressure of the drying cylinder 500 kPa, the pressure in the drying cylinders can be raised by means of a high pressure steam operated thermocompressor to 500 kPa. It should be noted, however, that corresponding safety devices as in the device according to 4 be installed against an impermissible pressure exceeded.

In 5 sind Symbolerklärungen für sämtliche Zeichnungen von 1 bis 4 gemäß DIN 2481 -Wärmekraftanlagen angegeben.In 5 are symbolic explanations for all drawings of 1 to 4 according to DIN 2481 Heat power plants specified.

Mit der Erfindung wird somit erstmals ein System angegeben, dass die Vorteile des Kaskaden- als auch des Thermokompressorsystems miteinander kombinieren. Im Normalbetrieb wird die Heizgruppe als Kaskadensystem betrieben, was aus energetischer Sicht besonders günstig ist. Wird eine Mindestdruckdifferenz zwischen erster und zweiter Heizgruppe unterschritten, wird der Dampf nicht über einen Kondensor an die Umwelt abgegeben, sondern über eine Dampfstrahlpumpe bzw. einen Thermokompressor mittels Niederdruckdampf verdichtet und in die gleiche Heizgruppe eingespeist. Dies hat den Vorteil der Betriebsbereichserweiterung des Minimalbetriebs. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Thermokompressor als Treibmedium Niederdruckdampf verwenden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht die Möglichkeit einer Umschaltung des Thermokompressors auf Hochdruckdampf, wodurch der Betriebsbereich bei Maximalproduktion erhöht werden kann.With Thus, for the first time, the invention provides a system that the Advantages of the cascade as well as the thermocompressor system with each other combine. In normal operation, the heating group is used as a cascade system operated, which is particularly favorable from an energetic point of view is. Will a minimum pressure difference between the first and second heating group below, the steam is not a condenser delivered to the environment, but via a steam jet pump or a thermocompressor compressed by means of low-pressure steam and fed into the same heating group. This has the advantage the operating range extension of the minimum operation. Another Advantage is that the thermocompressor as a driving medium low pressure steam use. In a particularly preferred embodiment there is the possibility of switching the thermocompressor on high-pressure steam, reducing the operating range at maximum production can be increased.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- AT 384254 [0005, 0031]
US 5200958 [0006]
- US 5210958 [0006, 0008, 0027]
EP 0657580 A1 [0016]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- DIN 2481 [0026]
- DIN 2481 [0038]

Claims

Device for supplying at least one heating group ( 1100 . 1200 ) having at least one pressure chamber with low-pressure steam of a pressure P _Avor , the device comprising a thermocompressor ( 1330 ), which as a driving medium low pressure steam with a pressure P _ND Derwendet, wherein the thermocompressor ( 1330 ) increases the pressure of a relaxed in the pressure chamber steam with a pressure P _Anach to the pressure P _Avor , such that this steam can be supplied to the pressure chamber again.

The apparatus of claim 1, wherein the apparatus comprises a low pressure steam providing means providing low pressure steam at a pressure P _ND .

Apparatus according to claim 2, wherein a throttle device ( 1310.1 . 1310.2 ) is arranged between low-pressure steam supply device and the pressure chamber.

Apparatus according to claim 3, wherein a return line ( 1650 ) is provided for the means of the thermocompressor to the pressure P _ND increased low-pressure steam to the pressure chamber after the throttle device.

Device according to one of claims 1 to 4, wherein as a driving medium of the thermocompressor ( 1330 ) in addition to low pressure steam high pressure steam can be used.

Apparatus according to claim 5, wherein a switching device in the supply line for the driving medium of the thermocompressor is provided by low pressure steam to high pressure steam.

Device according to one of claims 5 to 6, wherein a high-pressure steam supply device is provided with a pressure P _HD .

Device according to one of claims 1 to 7, wherein at least a first ( 1100 ) and a second heating group ( 1200 ), wherein the first and second heating groups are supplied with low-pressure steam, the pressure at the first heating group P _Avor1 , and the pressure at the second heating group P _Avor2 , and the pressure PAvor1 is smaller than P _Avor2 .

Apparatus according to claim 8, wherein the first heating group ( 1100 ) of the second heating group ( 1200 ) is connected upstream in a manufacturing device for a fibrous web.

Device according to one of claims 8 to 9, wherein a connecting line ( 1500 ) is provided between the first and the second heating group and via the connecting line ( 1500 ) relaxed low-pressure steam at a pressure P _{after 2 of} the second heating group ( 1200 ) to the first heating group ( 1100 ) is transferred.

Apparatus according to claim 10, wherein a control means is provided, with which the relaxing low-pressure steam of the second heating group is supplied with a pressure P _{after 2} completely or partially the first heating group and / or fully or partially after raising the pressure by means of the thermocompressor ( 1330 ) is returned to a pressure P _pre2 to the second heating group.

Device according to one of claims 1 to 11, wherein for the pressure P _ND ≥ (0.5 bar + P _Avor1 )

Device according to one of claims 1 to 12, wherein the pressure chamber is an interior of a drying cylinder is.

Apparatus according to claim 13, wherein the drying cylinder a jacket, to the heat of the supplied Steam is discharged for drying a fibrous web.

Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that a condensation device ( 1710 ) is provided, can be discharged through the relaxed steam from the heating groups to the environment.

A method for supplying at least one heating group having at least one pressure chamber with low pressure steam of a pressure P _Avor , wherein the device comprises a thermocompressor, comprising the following steps: - it is provided as the driving medium of the thermocompressor low-pressure steam with a pressure P _ND , and with Help of the thermocompressor the pressure of a pressure relaxed in the pressure chamber with a pressure P _Anach to the pressure P _Avor increased; - The steam with the increased pressure on P _Avo r is fed again to the pressure chamber.

The method of claim 1, wherein the low pressure steam is provided at a pressure P _ND in a low pressure steam supply device.

Method according to one of claims 16 to 18, as the driving medium of the thermocompressor in addition to low-pressure steam Also, high-pressure steam is provided.

Method according to one of claims 16 to 18, characterized in that a first and a second heating group is provided and the first and the second heating group are supplied with low-pressure steam, wherein low-pressure steam having a pressure P _{Avor1 is} provided to the first heating _group and low-pressure steam having the pressure P _Avor2 to the second heating group, and the pressure P _Avor1 <P _Avor2 .

The method of claim 19, wherein relaxed low-pressure steam having a pressure P to _{2 of} the second heating group is supplied to the first heating group.