DE102008000227A1 - Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber - Google Patents
Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008000227A1 DE102008000227A1 DE200810000227 DE102008000227A DE102008000227A1 DE 102008000227 A1 DE102008000227 A1 DE 102008000227A1 DE 200810000227 DE200810000227 DE 200810000227 DE 102008000227 A DE102008000227 A DE 102008000227A DE 102008000227 A1 DE102008000227 A1 DE 102008000227A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- heating group
- low
- thermocompressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/20—Waste heat recovery
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/022—Heating the cylinders
- D21F5/028—Heating the cylinders using steam
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Versorgung von mindestens einer Heizgruppe, bevorzugt für eine Vorrichtung zur Herstellung einer endlosen Faserstoffbahn.The The invention relates to a device for supplying at least a heating group, preferably for a device for production an endless fibrous web.
Stand der TechnikState of the art
In einer Papiermaschine wird die Papierbahn aus einer sehr nassen Faserstoffsuspension gebildet, die zunächst über einen Stoffauflauf in eine Siebpartie gelangt, in der ein Teil des Wassers entfernt wird. Danach wird sie in einer Pressenpartie weiter entwässert, bevor sie einer Trockenpartie zugeführt wird. Eine solche Trockenpartie einer Papiermaschine umfasst typischerweise eine Anzahl von hohlen metallenen Trockenzylindern denen unter Druck stehender Dampf zugeführt wird, um die Umfangsflächen der Zylinder zu erhitzen. In dieser Anmeldung werden derartige Trockenzylinder zu Heizgruppen zusammengefasst, die einen Trockenzylinder oder mehrere Trockenzylinder umfassen können. Das zu trocknende Papier wird auf einen Weg geführt, der es mit der Umfangsfläche jedes Trockenzylinders der Reihe nach in Kontakt bringt. Die der Papierbahn mittels der Trockenzylinder zugeführte Wärme in Form von Dampf erhitzt die Papierbahn und fördert auf diese Weise die Verdunstung des Wassers aus der Papierbahn. Letztendlich soll ein sehr hoher Trockengehalt der Papierbahn erreicht werden. So besitzt die Papierbahn beispielsweise beim Eintritt in die Trockenpartie einen Trockengehalt von 45 Prozent und verlässt die Trockenpartie mit einem Trockengehalt von etwa 92 Prozent bis 98 Prozent. Die der Papierbahn zugeführte Wärmemenge beim Passieren jedes Trockenzylinders ist eine Funktion der Temperatur der Umfangsfläche des entsprechenden Trockenzylinders. Die Temperatur wiederum ist eine Funktion des Dampfdruckes im Trockenzylinder. So ist beispielsweise ein Trockenzylinder mit höherem Dampfdruck heißer als ein Trockenzylinder mit geringerem Dampfdruck.In a paper machine, the paper web from a very wet pulp suspension initially formed over a headbox enters a wire section where part of the water is removed. Then it is further drained in a press section, before being fed to a dryer section. Such The dryer section of a paper machine typically comprises a number of hollow metal drying cylinders which are more pressurized Steam is supplied to the peripheral surfaces of the To heat cylinder. In this application, such drying cylinders grouped into heating groups that have one drying cylinder or more Can include drying cylinder. The paper to be dried is guided on a path that it is with the peripheral surface each drying cylinder in turn brings into contact. The the Paper web by means of the drying cylinder supplied heat in the form of steam heats the paper web and promotes this way the evaporation of water from the paper web. At long last should be achieved a very high dry content of the paper web. So has the paper web, for example, when entering the dryer section a dry content of 45 percent and leaves the dryer section with a dry content of about 92 percent to 98 percent. The the amount of heat supplied to the paper web when passing Each drying cylinder is a function of the temperature of the peripheral surface of the corresponding drying cylinder. The temperature is in turn a function of the vapor pressure in the drying cylinder. Such is for example a drying cylinder with higher vapor pressure hotter as a drying cylinder with lower vapor pressure.
Sämtliche Trockenzylinder in einer Trockenpartie werden mit Dampf beschickt, der beispielsweise aus einer gemeinsamen Dampfquelle, einer sogenannten Dampfbereitstellungseinrichtung, stammt. Der in den verschiedenen Trockenzylindern herrschende Druck wird auf unterschiedliche Werte eingestellt, so dass unterschiedliche Trockenzylinder-Temperaturen vorhanden sind. Beispielsweise kann der Dampfdruck dadurch gesteuert werden, dass die Dampfzuführungsmenge zu den Trockenzylindern mittels Ventilen als Drosseln einstellbar ist. Wenn die Papierbahn in fortschreitendem Maß trockener wird, führen unterschiedliche Zylindertemperaturen zu einer optimal getrockneten Papierbahn.All Drying cylinders in a dryer section are fed with steam, for example, from a common steam source, a so-called Steam supply device, stems. The one in the different Drying cylinder prevailing pressure is different values adjusted so that different drying cylinder temperatures available. For example, the vapor pressure can be controlled thereby be that the steam supply amount to the drying cylinders by means of valves as chokes is adjustable. If the paper web progressively drier different cylinder temperatures to an optimally dried Paper web.
Um den Dampf der Dampfquelle innerhalb einer Papiermaschine möglichst effizient nutzen zu können, sind verschiedene Lösungen zur Kopplung von Heizgruppen, die aus einem oder mehreren Trockenzylindern bestehen können, im Stand der Technik vorgeschlagen worden.Around the steam of the steam source within a paper machine as possible Being able to use it efficiently are different solutions for coupling heating groups consisting of one or more drying cylinders may have been proposed in the prior art.
So
beschreibt die
In
einer alternativen Ausgestaltung schlägt die
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein System zur Verfügung zu stellen, dass die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere mit einem geringen Energieverbrauch auskommt und zudem es ermöglicht, den Betriebsbereich der Trockenpartie zu erweitern.task Thus, it is the object of the invention to provide a system provide that avoids the disadvantages of the prior art and especially with low energy consumption and also it allows the operating area of the dryer section to expand.
Erfindungsgemäß wird
dies dadurch erreicht, dass bei einer Vorrichtung zur Versorgung
von mindestens einer Heizgruppe die mindestens einen Druckraum aufweist
mit Niederdruckdampf eines Druckes PAvor,
diese Vorrichtung einen Thermokompressor aufweist, wobei als Treibmedium
des Thermokompressors Niederdruckdampf mit einem Druck PND verwendet wird und der Thermokompressor
den Druck eines im Druckraum entspannten Dampfes mit einem Druck
PAnach auf dem Druck PAvor erhöht,
derart, dass dieser Dampf dem Druckraum erneut zugeführt werden
kann. Durch die Verwendung von Niederdruckdampf ist es möglich,
den Thermokompressor sehr energieeffizient über die Niederdruckleitung
versorgen zu können. Eine separate Dampfleitung wie im
Fall der
Der weitere Vorteil besteht darin, dass der entspannte Dampf, der den Druckraum verlässt, nicht in die Umwelt entweicht, sondern erneut genutzt werden kann, indem er der Heizgruppe wieder zugeführt wird.Of the Another advantage is that the relaxed steam, the Pressure chamber leaves, not escaping into the environment, but can be used again by being returned to the heating group becomes.
In einer weitergebildeten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Drosselvorrichtung in einer Verbindungsleitung von einer Niederdruckdampfleitung zum Druckraum angeordnet ist, um den Druck von PND in der Niederdruckdampfleitung auf einen Druck PAvor am Eingang der Heizgruppe abzusenken. Durch eine derartige Drossel ist es möglich, den Dampfdruck vor dem Einbringen in die Heizgruppe immer entsprechend zu regeln beziehungsweise die Trocknungsleistung, die in dieser Heizgruppe zur Verfügung gestellt werden soll, anzupassen.In a further developed embodiment of the invention it is provided that a throttle device is arranged in a connecting line from a low pressure steam line to the pressure chamber to lower the pressure of P ND in the low pressure steam line to a pressure P Avor at the entrance of the heating group. By means of such a throttle, it is possible to always regulate the vapor pressure before introduction into the heating group or to adapt the drying power which is to be made available in this heating group.
Bevorzugt ist es, dass die Rückführleitung des mit dem des Thermokompressor auf den Druck PAvor erhöhten Niederdruckdampfes zum Druckraum nach der Drosselvorrichtung zur Verbindungsleitung geführt wird, das heißt, nachdem der Druck durch die Drosselvorrichtung von dem in der Niederdruckbereitstellungseinrichtung herrschenden Druck PND auf den in der Heizgruppe verwendeten Druck PAvor abgesenkt wurde. Dies hat zur Folge, dass mittels des Thermokompressors das Druckniveau lediglich auf einen niedrigeren Wert als PAvor erhöht werden muss. Um den Betriebsbereich noch weiter ausdehnen zu können bis auf Maximalproduktion kann auch vorgesehen sein, den Thermokompressor schaltbar auszugestalten und zwar derart, dass dieser für einen derartigen Betriebsbereich mit Hochdruckdampf über die Hochdruckdampfvorrichtung versorgt wird.It is preferred that the return line of the of the thermocompressor increased to the pressure P Avor low-pressure steam is supplied to the pressure chamber by the throttle device to the communication pipe, that is, after the pressure by the throttle device of the pressure prevailing in the low-pressure supply device pressure P ND to the in the heating group used pressure P Avor was lowered. This has the consequence that by means of the thermocompressor, the pressure level only has to be increased to a lower value than P Avor . In order to extend the operating range even further to maximum production can also be provided to configure the thermo-compressor switchable in such a way that it is supplied for such an operating range with high-pressure steam through the high-pressure steam device.
Bevorzugt wird das System gemäß der Erfindung in einem Kaskadensystem mit mindestens zwei Heizgruppen, nämlich einer ersten und einer zweiten Heizgruppe, eingesetzt. Hierbei werden die erste und die zweite Heizgruppe mit Niederdruckdampf versorgt und der Druck in der ersten Heizgruppe beträgt PAvor1 und der Druck an der zweiten Heizgruppe PAvor2. Da ein Druckgefälle zwischen ersten und zweiter Heizgruppe besteht, wobei die erste Heizgruppe bevorzugt der zweiten Heizgruppe in einem Produktionsverfahren für eine Faserstoffbahn in einer Papiermaschine vorgeschaltet ist, gilt allgemein, dass der Druck in der ersten Heizgruppe PAvor1, geringer ist als der Druck in der zweiten Heizgruppe PAvor2. Gleichbedeutend damit, dass der Dampfdruck der ersten Heizgruppe geringer ist als jener in der zweiten Heizgruppe ist, dass die Trocknungstemperatur in der ersten Heizgruppe geringer ist als an der zweiten Heizgruppe. Nun ist es im Normalbetrieb der Papiermaschine so, dass der Druck des entspannten Dampfes an der zweiten Heizgruppe Pnach2 stets größer ist, als der Druck des zugeführten Dampfes an der ersten Heizgruppe PAvor1. In einem derartigen Fall kann der Entspannungsdampf der zweiten Heizgruppe der ersten Heizgruppe zugeführt werden wie in einem Kaskadensystem und die Energie des entspannten Dampfes der zweiten Heizgruppe zum Heizen der ersten Heizgruppe verwendet werden. Dies ist sehr energieeffizient. Der den Trockenzylindern zugeführte Dampf ist erforderlich, um den Trockenzylinder zu erwärmen. Der kondensierte Dampf gibt seine Wärme über den Druckraum an den Trockenzylindermantel und über den Trockenzylindermantel dann wiederum an die Papierbahn ab. Der Druckabfall im Trockenzylinder sorgt dafür, dass das Kondensat im Trockenzylinder zuverlässig aus dem Trockenzylinder abgeführt wird.The system according to the invention is preferably used in a cascade system with at least two heating groups, namely a first and a second heating group. Here, the first and the second heating group are supplied with low-pressure steam and the pressure in the first heating group is P Avor1 and the pressure at the second heating group P Avor2 . Since there is a pressure gradient between the first and second heating groups, with the first heating group preferably preceding the second heating group in a production process for a fibrous web in a paper machine, it is generally said that the pressure in the first heating group P Avor1 is lower than the pressure in the first heating group second heating group P Avor2 . Similar to the fact that the vapor pressure of the first heating group is lower than that in the second heating group is that the drying temperature in the first heating group is lower than in the second heating group. Now, in normal operation of the paper machine, the pressure of the expanded steam at the second heating group P after 2 is always greater than the pressure of the supplied steam at the first heating group P Avor1 . In such a case, the expansion steam of the second heating group may be supplied to the first heating group as in a cascade system and the energy of the relaxed steam of the second heating group may be used to heat the first heating group. This is very energy efficient. The steam supplied to the drying cylinders is required to heat the drying cylinder. The condensed steam releases its heat via the pressure chamber to the drying cylinder jacket and then over the drying cylinder jacket to the paper web. The pressure drop in the drying cylinder ensures that the condensate in the drying cylinder is reliably removed from the drying cylinder.
In einer weitergebildeten Ausführungsform der Erfindung ist nun vorgesehen, dass eine Steuervorrichtung vorgesehen ist, mit dem der entspannte Niederdruckdampf der zweiten Heizgruppe mit einem Druck PAnach2 nicht nur an die erste Heizgruppe zugeführt werden kann, sondern auch nachdem der Druck auf PAvor2 angehoben wurde, beispielsweise mittels eines Thermokompressors, an den Eingang der zweiten Heizgruppe.In a further developed embodiment of the invention, it is now provided that a control device is provided, with which the relaxed low-pressure steam of the second heating group with a pressure P Anach2 can be supplied not only to the first heating group, but also after the pressure on P Avor2 has been raised, for example, by means of a thermocompressor, to the input of the second heating group.
Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Druck an der zweiten Heizgruppe, beispielsweise, weil eine andere Papiersorte hergestellt werden soll, abgesenkt werden muss, so dass auch Pnach2 absinkt und somit die notwendige Druckdifferenz Pnach2 – Pvor1 nicht mehr gegeben ist. In einem solchen Fall muss der entspannte Dampf aus der zweiten Heizgruppe nicht mehr an die Umwelt abgegeben werden, sondern kann, nachdem mit der Steuereinrichtung dies erkannt wurde, an die erste Heizgruppe rückgeführt werden.This is particularly advantageous when the pressure at the second heating group, for example, because another type of paper is to be produced, must be lowered, so that also decreases P after2 and thus the necessary pressure difference P nach2 - P vor1 is no longer given. In such a case, the expanded steam from the second heating group no longer needs to be discharged to the environment, but may be returned to the first heating group after being detected by the control means.
Um eine sichere Wirkung des Treibstrahls des Thermokompressors sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn der von der Niederdruckdampfstrahlbereitstellungseinrichtung zur Verfügung gestellte Niederdruckdampf einen Druck PND ≥ (0,5 bar + Pvor1) aufweist, insbesondere PND ≥ (1 bar + Pvor1).In order to ensure a reliable effect of the propulsion jet of the thermocompressor, it is advantageous if the low-pressure steam provided by the low-pressure steam jet providing device has a pressure P ND ≥ (0.5 bar + P vor1 ), in particular P ND ≥ (1 bar + P vor1 ) ,
Der
Niederdruck des Niederdruckdampfs PND soll
grundsätzlich kleiner dem Auslegedruck der Trockenzylinder
gegen mechanisches Versagen sein, das heißt PND ≤ PS, wobei PS der Auslegedruck
des Trockenzylinders ist. Der Niederdruckdampfdruck liegt bei Tissue-
oder Karton- und Verpackungsmaschinen unterhalb von 15 bar. Für
graphische Papiersorten kann es erforderlich sein, dass der Druck
PND ≤ 10 bar oder sogar ≤ 6
bar ist. Eine Heizgruppe kann wie oben beschrieben eine oder mehrere
Trockenzylinder einer Trockenpartie einer Papiermaschine umfassen.
Ganz allgemein ist es so, dass eine Heizgruppe nicht unbedingt identisch
mit einer Trockenzylindergruppe übereinstimmen muss, sondern
das Heizgruppen Trockenzylindergruppen übergreifend sind
und die Trockenzylinder mit Niederdruckdampf versorgen. Diesbezüglich
wird auch auf die
Um auch ein Stillsitzen der Maschine ermöglichen zu können, ist es vorteilhaft, wenn ein Kondensator vorgesehen ist, über den entspannter Dampf aus den Heizgruppen an die Umwelt abgegeben werden kann. Da dies stets mit einem Energieverlust einhergeht, wird der Dampf nur im Falle von einer Abschaltung der Maschine über einen Kondensor an die Umwelt abgegeben.Around also to allow a sitting still of the machine, it is advantageous if a capacitor is provided via the released steam from the heating groups to the environment can be. Since this is always accompanied by a loss of energy, the steam is only transferred in case of shutdown of the machine delivered a condenser to the environment.
Neben der Vorrichtung stellt die Erfindung auch ein Verfahren zur Versorgung von mindestens einer Heizgruppe zur Verfügung, bei dem ein Thermokompressor den Druck eines in einem Druckraum entspannten Dampfes mit einem Druck PAnach auf einen Druck PAvor erhöht und als Treibmedium Niederdruckdampf mit einem Druck PND hierfür eingesetzt wird.In addition to the device, the invention also provides a method for supplying at least one heating group, in which a thermocompressor increases the pressure of a relaxed in a pressure chamber steam with a pressure P Anach to a pressure P Avor and as a driving medium low-pressure steam with a pressure P ND is used for this purpose.
Bevorzugt wird der Niederdruckdampf bei dem erfindungsgemäßen Verfahren von einer Niederdruckdampfbereitstellungseinrichtung zur Verfügung gestellt. Neben dem Treibmedium Niederdruckdampf für den Thermokompressor kann auch vorgesehen sein, dass beim Thermokompressor Hochdruckdampf eingespeist wird. Besonders bevorzugt ist es, wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wenigstens zwei Heizgruppen in Kaskadenform niederdruckdampfversorgt werden und zwar derart, dass der entspannte Dampf einer zweiten Heizgruppe als Heizmedium für eine erste Heizgruppe zur Verfügung gestellt wird.Prefers is the low-pressure steam in the inventive Method of a low pressure steam supply device for Provided. In addition to the driving medium low-pressure steam for the thermocompressor can also be provided that at the thermocompressor high-pressure steam is fed. Especially it is preferred if in the inventive Method at least two heating groups in cascade low pressure steam supplied in such a way that the relaxed steam of a second heating group as heating medium for a first heating group available is provided.
Die Erfindung soll nachfolgend ohne Beschränkung anhand der Ausführungsbeispiele beschreiben werden.The Invention is intended below without limitation based on Embodiments will be described.
Detaillierte BeschreibungDetailed description
Es zeigen:It demonstrate:
In
Das
System gemäß
Die
erste Heizgruppe
Ein derartiges System ist wie die Darstellung zeigt sehr aufwendig und hat des Weiteren den Nachteil, dass die Zuführung von Hochdruckdampf alleine zum Betreiben des Thermokompressors notwendig ist.One Such a system is as the presentation shows very expensive and further has the disadvantage that the supply of high-pressure steam alone to operate the thermocompressor is necessary.
Ein
alternatives System zu dem System gemäß
Eine Rückführung des in der zweiten Heizgruppe entspannten Dampfes mit dem Druck Pnach2 als Dampf für die erste Heizgruppe ist nur möglich, wenn zwischen erster und zweiter Heizgruppe ein Druckunterschied besteht und Pvor1 < Pvor21 ist.A return of the relaxed in the second heating group steam with the pressure P after 2 as steam for the first heating group is only possible if there is a pressure difference between the first and second heating group and P vor1 <P vor21 .
Liegt
eine derartige Druckdifferenz nicht vor, so muss der entspannte
Dampf der Heizgruppe 2 mit einem Druck Pnach2 über
einen Kondensator
Die
Versorgung mit Niederdruckdampf eines Druckes PND übernimmt
wiederum die gemeinsame Versorgungsleitung
Um
das System auch bei einer maximalen Papierproduktion betreiben zu
können, ist in einer Variante der erfindungsgemäßen
Lösung gemäß
Mit
der Vorrichtung gemäß
In
Mit der Erfindung wird somit erstmals ein System angegeben, dass die Vorteile des Kaskaden- als auch des Thermokompressorsystems miteinander kombinieren. Im Normalbetrieb wird die Heizgruppe als Kaskadensystem betrieben, was aus energetischer Sicht besonders günstig ist. Wird eine Mindestdruckdifferenz zwischen erster und zweiter Heizgruppe unterschritten, wird der Dampf nicht über einen Kondensor an die Umwelt abgegeben, sondern über eine Dampfstrahlpumpe bzw. einen Thermokompressor mittels Niederdruckdampf verdichtet und in die gleiche Heizgruppe eingespeist. Dies hat den Vorteil der Betriebsbereichserweiterung des Minimalbetriebs. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Thermokompressor als Treibmedium Niederdruckdampf verwenden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht die Möglichkeit einer Umschaltung des Thermokompressors auf Hochdruckdampf, wodurch der Betriebsbereich bei Maximalproduktion erhöht werden kann.With Thus, for the first time, the invention provides a system that the Advantages of the cascade as well as the thermocompressor system with each other combine. In normal operation, the heating group is used as a cascade system operated, which is particularly favorable from an energetic point of view is. Will a minimum pressure difference between the first and second heating group below, the steam is not a condenser delivered to the environment, but via a steam jet pump or a thermocompressor compressed by means of low-pressure steam and fed into the same heating group. This has the advantage the operating range extension of the minimum operation. Another Advantage is that the thermocompressor as a driving medium low pressure steam use. In a particularly preferred embodiment there is the possibility of switching the thermocompressor on high-pressure steam, reducing the operating range at maximum production can be increased.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - AT 384254 [0005, 0031] - AT 384254 [0005, 0031]
- - US 5200958 [0006] US 5200958 [0006]
- - US 5210958 [0006, 0008, 0027] - US 5210958 [0006, 0008, 0027]
- - EP 0657580 A1 [0016] EP 0657580 A1 [0016]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- - DIN 2481 [0026] - DIN 2481 [0026]
- - DIN 2481 [0038] - DIN 2481 [0038]
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810000227 DE102008000227A1 (en) | 2008-02-04 | 2008-02-04 | Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810000227 DE102008000227A1 (en) | 2008-02-04 | 2008-02-04 | Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008000227A1 true DE102008000227A1 (en) | 2009-08-06 |
Family
ID=40821940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810000227 Withdrawn DE102008000227A1 (en) | 2008-02-04 | 2008-02-04 | Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008000227A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011039056A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Voith Patent Gmbh | Steam pressure controller |
CN102086608A (en) * | 2009-11-19 | 2011-06-08 | 美卓造纸机械公司 | Steam and condensate system for dryer section of fiber web machine |
CN102094350A (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-15 | 美卓造纸机械公司 | Steam and condensed water system for drying part of fiber web machine |
WO2014180645A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Voith Patent Gmbh | Method for operating a heating system for a drying section of a machine for producing or treating a fibrous web, and heating system |
CN109440518A (en) * | 2018-09-29 | 2019-03-08 | 中国科学院理化技术研究所 | A kind of papermaking dry system based on MVR |
EP4249838A3 (en) * | 2023-05-17 | 2023-11-22 | KARL MAYER STOLL R&D GmbH | Textile web drying apparatus |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384254B (en) | 1985-07-03 | 1987-10-27 | Andritz Ag Maschf | Equipment for using excess steam |
US5200958A (en) | 1990-09-28 | 1993-04-06 | Xerox Corporation | Method and apparatus for recording and diagnosing faults in an electronic reprographic printing system |
US5210958A (en) | 1991-07-15 | 1993-05-18 | Mcgill University | Paper web drying apparatus and process |
EP0657580A2 (en) | 1993-12-09 | 1995-06-14 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gesellschaft mbH | Dryer section of a paper machine |
-
2008
- 2008-02-04 DE DE200810000227 patent/DE102008000227A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384254B (en) | 1985-07-03 | 1987-10-27 | Andritz Ag Maschf | Equipment for using excess steam |
US5200958A (en) | 1990-09-28 | 1993-04-06 | Xerox Corporation | Method and apparatus for recording and diagnosing faults in an electronic reprographic printing system |
US5210958A (en) | 1991-07-15 | 1993-05-18 | Mcgill University | Paper web drying apparatus and process |
EP0657580A2 (en) | 1993-12-09 | 1995-06-14 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gesellschaft mbH | Dryer section of a paper machine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DIN 2481 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011039056A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Voith Patent Gmbh | Steam pressure controller |
CN102086608A (en) * | 2009-11-19 | 2011-06-08 | 美卓造纸机械公司 | Steam and condensate system for dryer section of fiber web machine |
CN102086608B (en) * | 2009-11-19 | 2013-07-24 | 美卓造纸机械公司 | Steam and condensate system for dryer section of fiber web machine |
CN102094350A (en) * | 2009-11-27 | 2011-06-15 | 美卓造纸机械公司 | Steam and condensed water system for drying part of fiber web machine |
CN102094350B (en) * | 2009-11-27 | 2013-01-09 | 美卓造纸机械公司 | Steam and condensed water system for drying part of fiber web machine |
WO2014180645A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Voith Patent Gmbh | Method for operating a heating system for a drying section of a machine for producing or treating a fibrous web, and heating system |
CN109440518A (en) * | 2018-09-29 | 2019-03-08 | 中国科学院理化技术研究所 | A kind of papermaking dry system based on MVR |
CN109440518B (en) * | 2018-09-29 | 2020-12-11 | 中国科学院理化技术研究所 | Paper-making drying system based on MVR |
EP4249838A3 (en) * | 2023-05-17 | 2023-11-22 | KARL MAYER STOLL R&D GmbH | Textile web drying apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008000227A1 (en) | Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber | |
EP1959053A1 (en) | Device for drying a fibrous web | |
DE102008041860A1 (en) | Heating system for treating a fibrous web | |
EP2572036A1 (en) | Method and device for heat recovery in a drying section of a machine for producing a fibrous web | |
DE102011088223A1 (en) | Method for treating residual steam in steam and condensate system of fiber web manufacturing machine, involves condensing residual steam of steam group by steam ejector to high pressure | |
EP3339507B1 (en) | Method for operating a heating group subsystem and heating group subsystem | |
DE102010044072A1 (en) | Steam and condensate system for drier section of fibrous web machine, comprises multiple cascade-connected drier cylinder groups and thermal compressor group with ejector | |
EP1586698B1 (en) | Drying arrangement | |
EP2721211B1 (en) | Method for recovering heat for a drying section of a machine for producing a material web and machine for producing a material web | |
EP2268991A1 (en) | Device and method for drying moving webs of material | |
WO2016188671A1 (en) | Water/steam circuit of a gas and steam turbine system | |
DE102005052092A1 (en) | Apparatus and method for treating a fibrous web, in particular a cardboard or paper web | |
EP2721212A1 (en) | Method and system for recovering heat in a drying section of a machine for producing a material web | |
EP3707306B1 (en) | Machine for producing or treating a fiber web and method for recycling steam of a steam user in the machine | |
EP3150761A1 (en) | Apparatus and method for drying a fibrous web with steam recovery | |
EP2994570B1 (en) | Method for operating a heating system for a drying section of a machine for producing or treating a fibrous web, and heating system | |
AT522784A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER WEB | |
DE102011077796A1 (en) | Method and system for heat recovery for a dryer section of a machine for producing a material web | |
AT412098B (en) | DEVICE FOR SEPARATING A PAPER RAIL FROM A SCREEN | |
DE102019117146A1 (en) | Heating group subsystem and method for operating the heating group subsystem | |
DE102009045203A1 (en) | Steam pressure control | |
DE102015214489A1 (en) | Web forming machine | |
EP2006443B1 (en) | Moisture profile correction | |
DE102021102262A1 (en) | Preheating chamber for preheating a textile web by means of air, drying arrangement and use of such in a machine for producing or processing a textile web | |
DE102011077756A1 (en) | Method for controlling rolling up of e.g. paper web in dry end of paper machine, involves cooling cylinder to temperature such that temperature of cylinder surface is lower than web temperature when web and cylinder coincide with each other |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130903 |