DE102008020880A1 - Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section - Google Patents

Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section Download PDF

Info

Publication number
DE102008020880A1
DE102008020880A1 DE102008020880A DE102008020880A DE102008020880A1 DE 102008020880 A1 DE102008020880 A1 DE 102008020880A1 DE 102008020880 A DE102008020880 A DE 102008020880A DE 102008020880 A DE102008020880 A DE 102008020880A DE 102008020880 A1 DE102008020880 A1 DE 102008020880A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
joining
housing
sealant
joint
closure element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008020880A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Dr. Wiese
Stephan Schmidt
Dieter Trettin
Stefan Steiner
Carsten Pritzel
Bastian Podgacki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Priority to DE102008020880A priority Critical patent/DE102008020880A1/en
Publication of DE102008020880A1 publication Critical patent/DE102008020880A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/40—Applying molten plastics, e.g. hot melt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/29—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/50—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
    • F21S43/51—Attachment thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • B29C66/73941—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset characterised by the materials of both parts being thermosets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/747—Lightning equipment

Abstract

The connection has a sealant (4) attached between joint sections formed by a housing (1) and a closure element (3). The housing exhibits an opening (2), which is again-detachably closed with the closure element. The sealant is designed as a hot fusion adhesive and is applied at one of the joint sections in such a manner that the sealant remains at the joint section. The closure element is formed by a body of a motor vehicle. The joint section is made of thermoplastic or duroplastic plastics, ceramic or metal e.g. steel, or non-ferrous metal. An independent claim is also included for a method for loosening a joint connection between joint sections.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fügeverbindung für ein Gehäuse, insbesondere für das Gehäuse einer Beleuchtungseinrichtung wie ein Frontscheinwerfer eines Kraftfahrzeugs, eine Heckleuchte, eine Signal-, Markierungs- oder Funktionsleuchte oder eines elektronischen Gerätes und dergleichen, wobei das Gehäuse wenigstens eine Öffnung aufweist, die mit einem Verschlusselement wiederlösbar verschlossen ist, wobei zwischen den durch das Gehäuse und das Verschlusselement gebildeten Fügepartnern eine Dichtmasse eingebracht ist.The The present invention relates to a joint for a housing, in particular for the housing a lighting device such as a headlight of a motor vehicle, a tail lamp, a signal, marking or function light or an electronic device and the like, wherein the housing has at least one opening, the closed with a closure element releasably closed is, between between the housing and the closure element formed joining partners a sealant is introduced.

Die Fügeverbindung zwischen dem Gehäuse und einem Verschlusselement ist häufig dauerhaft druck- und mediendicht auszuführen. Die Öffnungen innerhalb des Gehäuses dienen häufig zu Servicezwecken, beispielsweise zum Austausch des Leuchtmittels. Jedoch kann die Öffnung innerhalb des Gehäuses auch verstanden werden als Fügegeometrie zu einem weiteren Gehäuseteil, das folglich durch das Verschlusselement gebildet werden kann. Beispielsweise bei Rückleuchten von Kraftfahrzeugen ist ein transparenter Deckel erforderlich, wobei rückseitig ein aus einem nicht durchsichtigen Kunststoff gebildeter zweiter Teil mit dem transparenten vorderen Teil dauerhaft druck- und mediendicht verschlossen werden muss. Neben Anwendungsbereichen zum Bau von Scheinwerfern, die im Sinne der vorliegenden Erfindung sämtliche Beleuchtungseinrichtungen für ein Kraftfahrzeug umfassen, können auch elektronische Komponenten und Abdeckkappen mit einem Verschlusselement verschlossen werden.The Joint connection between the housing and a Closure element is often permanently pressure- and media-tight perform. The openings within the housing They are often used for service purposes, such as exchanges of the bulb. However, the opening within the Housing also be understood as joining geometry a further housing part, which consequently by the closure element can be formed. For example, in taillights of Motor vehicles require a transparent lid, where the back of a non-transparent plastic educated second part with the transparent front part permanently and media-tight must be closed. In addition to application areas for Construction of headlamps, in accordance with the present invention all Comprise lighting devices for a motor vehicle, can also use electronic components and caps be closed with a closure element.

Um eine dauerhaft druck- und mediendichte Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Verschlusselement zu schaffen, sind Dichtwerkstoffe wie Gummidichtungen, EPDM-Schaumdichtungen, Moosgummidichtungen oder geschäumtes Polyurethan bekannt. Nachteilhaft sind jedoch die vergleichsweise hohen notwendigen Klemmkräfte zur Erzeugung einer ausreichenden Dichtwirkung, mit der die Fügepartner aufeinander gedrückt werden müssen. Die mit den genannten Werkstoffen hergestellten Dichtstellen weisen keine eigene Dichtigkeit aus sich heraus auf, sondern erreichen erst über eine mechanisch aufgebrachte, dauerhaft anliegende Schließkraft, im Folgenden als Dichtkraft bezeichnet, eine Dichtigkeit, wobei die mechanische Dichtkraft den Dichtwerkstoff zwischen den Füge- bzw. Dichtpartnern hält.Around a permanently pressure- and media-tight connection between the housing and the closure element are sealing materials such as rubber seals, EPDM foam gaskets, sponge rubber gaskets or foamed Polyurethane known. However, the disadvantages are the comparatively high necessary clamping forces to produce a sufficient Sealing effect with which the joining partners pressed on each other Need to become. Made with the materials mentioned Seals do not have their own tightness on their own, but reach only via a mechanically applied, permanently applied closing force, hereinafter referred to as sealing force denotes a tightness, wherein the mechanical sealing force the Holding sealing material between the joining or sealing partners.

Aus der EP 1 312 461 B1 ist eine Fügeverbindung zwischen zwei Bauteilen bekannt, wobei die Dichtmasse aus einem Heißschmelzklebstoff gebildet ist. Die hierin beschriebene Anwendung betrifft die Verbindung zwischen einem Scheinwerfergehäuse und einer Abdeckscheibe, die optisch transparent ist und durch die das Licht aus dem Scheinwerfer heraustreten kann. Insbesondere ist die geometrische Ausbildung der Fügepartner zur Bildung der Klebefuge beschrieben. Hierin wird ein Dichtungsbett vorgeschlagen, über das die beiden Fügeteile miteinander verbunden werden. Diese weist eine erste Seitenwand mit einer ersten Dichtfläche auf, die im zusammengefügten Zustand in einem Abstand etwa parallel zu einer zweiten Dichtfläche verläuft, die mit einer zweiten Seitenwand verbunden ist. Der Heißschmelzklebstoff steht über einem Teil aus dem Dichtungsbett heraus, so dass mittels einer manuell aufgebrachten Kraft der Heißschmelzklebstoff aus der Klebefuge herausgezogen werden kann. Hierbei wird eine Schälbewegung eingeleitet, um die Dichtmasse sowohl vom ersten Fügepartner als auch vom zweiten Fügepartner zu trennen. Damit ergibt sich eine umständliche Handhabung für Anwendungen, bei denen ein Verschlusselement wiederholt vom Scheinwerfergehäuse getrennt werden muss. Beispielsweise kann für Servicezwecke, insbesondere zum Austausch des Leuchtmittels, ein mehrfaches Öffnen und Wiederverschließen des rückseitigen Verschlusselementes am Scheinwerfergehäuse erforderlich sein. Wird die Dichtmasse von beiden Fügepartnern getrennt, ist ein Wiedereinsetzen der Dichtmasse erforderlich.From the EP 1 312 461 B1 is a joint connection between two components known, wherein the sealant is formed from a hot melt adhesive. The application described herein relates to the connection between a headlamp housing and a cover that is optically transparent and through which the light can exit the headlamp. In particular, the geometric design of the joining partners for the formation of the adhesive joint is described. Herein, a gasket bed is proposed, over which the two joining parts are joined together. This has a first side wall having a first sealing surface which extends in the assembled state at a distance approximately parallel to a second sealing surface which is connected to a second side wall. The hot melt adhesive protrudes out of the sealing bed over a part, so that the hot melt adhesive can be pulled out of the glue joint by means of a manually applied force. In this case, a peeling movement is initiated in order to separate the sealing compound from both the first joining partner and the second joining partner. This results in a complicated handling for applications in which a closure element must be repeatedly separated from the headlight housing. For example, for service purposes, in particular for the replacement of the light source, a multiple opening and reclosing of the rear closure element on the headlight housing may be required. If the sealant is separated from both joining partners, re-insertion of the sealant is required.

Das mechanische Verhalten sowie die chemische Zusammensetzung eines derartigen Heißschmelzklebstoffes ist der EP 1 108 771 B1 zu entnehmen. Hierin ist insbesondere das elastische Verhalten des Heißschmelzklebstoffes mit Formgedächtniseigenschaften beschrieben.The mechanical behavior and the chemical composition of such a hot melt adhesive is the EP 1 108 771 B1 refer to. In particular, the elastic behavior of the hot melt adhesive having shape memory properties is described herein.

Es ist folglich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fügeverbindung für ein Gehäuse vorzuschlagen, bei dem ein wiederholtes Lösen der Fügeverbindung zwischen dem Verschlusselement und der Öffnung des Gehäuses ermöglicht ist, wobei die Anwendung neuartiger Fügestoffe die genannten Nachteile herkömmlicher Dichtelemente überwindet.It is therefore the object of the present invention, a joint connection to propose for a housing in which a repeated Release the joint connection between the closure element and the opening of the housing allows is, wherein the application of novel joining substances, the disadvantages mentioned overcomes conventional sealing elements.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Fügeverbindung für ein Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These Task is based on a joint connection for a housing according to the preamble of Claim 1 solved in conjunction with the characterizing features. Advantageous developments of the invention are in the dependent Claims specified.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Dichtmasse als Heißschmelzklebstoff ausgebildet ist und an einem der Fügepartner derart aufgebracht ist, dass die Dichtmasse beim Lösen der Verbindung an diesem Fügepartner verbleibt.The The invention includes the technical teaching that the sealant is designed as a hot melt adhesive and at one of Joining partner is applied so that the sealant when loosening the connection to this joining partner remains.

Die Verwendung von Heißschmelzklebstoffen zur Herstellung einer wiederlösbaren Fügeverbindung für ein Gehäuse gemäß der im Oberbegriff genannten Art zum Abdichten eines zugeordneten Verschlusselementes ist bislang nicht bekannt. Insbesondere der Austausch herkömmlicher Dichtsysteme, wie Gummidichtungen, EPDM-Schaumdichtungen oder Moosgummidichtungen durch einen Heißschmelzklebstoff ermöglicht die Überwindung der eingangs genannten Nachteile. Zu nennen sind insbesondere die nicht weiter erforderliche Aufbringung hoher Anpresskräfte zur Abdichtung gegen die herkömmlichen Dichtwerkstoffe, da ein Heißschmelzklebstoff aufgrund seiner Materialeigenschaften bereits aus sich heraus eine Dichtigkeit bereitstellt, sobald der Heißschmelzklebstoff mit den Fügepartnern in Kontakt gebracht ist. Klemmelemente wie Spangen, Schnappverbinder, Federdrähte oder gar Schraubverbindungen sind im derzeitigen Stand der Technik üblichen Umfang bzw. der Dimensionierung nicht erforderlich, um die notwendige dauerhaft druck- und mediendichte Verbindung zwischen den beiden Fügepartnern zu gewährleisten.The use of hot-melt adhesives for producing a detachable joint connection for a housing according to the type mentioned in the preamble for sealing an associated Ver Final element is not yet known. In particular, the replacement of conventional sealing systems, such as rubber seals, EPDM foam seals or sponge rubber seals by a hot melt adhesive allows overcoming the disadvantages mentioned above. Particularly noteworthy are the application of high contact forces for sealing against the conventional sealing materials, since a hot melt adhesive already provides a seal on its own due to its material properties as soon as the hot melt adhesive is brought into contact with the joining partners. Clamping elements such as clips, snap connectors, spring wires or even screw are customary in the current state of the art scope or dimensioning not required to ensure the necessary permanently pressure and media-tight connection between the two joining partners.

Die Anwendung des Heißschmelzklebstoffes kann auf die verschiedensten Anwendungsbereiche erweitert werden, wobei insbesondere ein Scheinwerfer einen feuchtigkeitsdichten Innenraum zur Aufnahme empfindlicher optischer oder sonstiger elektronischer Geräte aufweist, so dass die Verwendung eines Heißschmelzklebstoffes zum wiederlösbaren Verschließen von Verschlusselementen gegen Öffnungen, die im Gehäuse eingebracht sind, besondere Vorteile bietet. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Dichtmasse derart in eine der beiden Fügepartner eingebracht ist, dass diese beim Lösen der Verbindung in diesem Fügepartner verbleibt. Wird die Verbindung hergestellt, so ergibt sich zumeist eine geschlossene Dichtkontur zwischen der Öffnung im Scheinwerfergehäuse und dem darauf aufgebrachten Verschlusselement. Ist die Dichtmasse in einem der beiden Fügepartner derart aufgenommen, dass der andere Fügepartner von der Dichtmasse getrennt werden kann, so kann die Dichtmasse in Form des Heißschmelzklebstoffes im übrigen Fügepartner verbleiben. Eine vollständige Trennung des Heißschmelzklebstoffes von beiden Fügepartnern ist nicht weiter erforderlich.The Application of the hot melt adhesive can vary widely Be extended applications, in particular a headlight a moisture-proof interior for recording more sensitive having optical or other electronic devices, so that the use of a hot melt adhesive for releasable closing of closure elements against openings made in the housing, offers special advantages. In particular, it can be provided that introduced the sealant in one of the two joining partners is that this when releasing the connection in this joining partner remains. If the connection is made, it usually results a closed sealing contour between the opening in the headlight housing and the closure element applied thereto. Is the sealant recorded in one of the two joining partners in such a way that the other joining partners are separated from the sealant can, so the sealant in the form of hot melt adhesive remain in the remaining joint partner. A complete Separation of the hot melt adhesive from both joining partners is not required anymore.

Der Fügepartner, in dem die Dichtmasse nach dem Lösen der Verbindung verbleibt, kann durch das Verschlusselement gebildet werden. Die Dichtmasse kann in einem U-förmigen Dichtbett aufgenommen sein, wobei das U-förmige Dichtbett am Rand des Verschlusselementes ausgebildet ist. Das Verschlusselement kann einen Deckel oder eine Verschlusskappe bilden, die in Richtung zur Öffnung des Scheinwerfergehäuses ein umlaufendes Dichtbett aufweist, in das der Heißschmelzklebstoff zum dauerhaften Verbleib eingebracht ist. Alternativ kann der Fügepartner, in dem die Dichtmasse nach dem Lösen der Verbindung verbleibt, durch das Gehäuse selbst gebildet sein, wobei das U-förmige Dichtbett am Rand der Öffnung ausgebildet ist. Folglich verbleibt der Heißschmelzklebstoff im Dichtbett des Gehäuses, auch wenn das Verschlusselement von der Öffnung im Gehäuse entfernt wird.Of the Joining partner, in which the sealant after loosening the connection remains can be formed by the closure element become. The sealant can in a U-shaped sealing bed be included, with the U-shaped sealing bed on the edge the closure element is formed. The closure element can form a lid or cap that faces towards the opening the headlight housing has a circumferential sealing bed, in which the hot melt adhesive for permanent whereabouts is introduced. Alternatively, the joining partner, in the the sealant remains after releasing the connection, be formed by the housing itself, the U-shaped Density bed is formed at the edge of the opening. consequently the hot-melt adhesive remains in the sealing bed of the housing, even if the closure element from the opening in the housing Will get removed.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fügeverbindung weist die Öffnung im Gehäuse einen umlaufenden Fügesteg auf, der sich zum Verschließen der Öffnung in das U-förmige Dichtbett im Verschlusselement hinein erstreckt. Der umlaufende Fügesteg ist an dem Fügepartner angebracht, der dem Fügepartner gegenüber steht, an dem das U-förmige Dichtbett ausgebildet ist. Folglich kann auch das Verschlusselement einen umlaufenden Fügesteg aufweisen, sofern am Rand der Öffnung am Gehäuse das U-förmige Dichtbett ausgebildet ist. Werden die beiden Fügepartner miteinander gefügt, so ragt der umlaufende Fügesteg in das U-förmige Dichtbett hinein. Folglich umschließt der Heißschmelzklebstoff den umlaufenden Fügesteg ebenfalls U-förmig, so dass eine druck- und mediendichte Verbindung zwischen dem U-förmigen Dichtbett und dem umlaufenden Fügesteg erzeugt wird.According to one further advantageous embodiment of the invention Joint connection has the opening in the housing a circumferential joint that closes the opening in the U-shaped sealing bed in the closure element inside extends. The circumferential joint is at the joining partner attached, which faces the joint partner, where the U-shaped sealing bed is formed. consequently can also the closure element has a circumferential joint provided that at the edge of the opening on the housing the U-shaped sealing bed is formed. Be the two Joining partners joined together, the peripheral joint protrudes into the U-shaped sealing bed. Consequently encloses the hot melt adhesive the circumferential joint also U-shaped, so that a pressure and media density Connection between the U-shaped sealing bed and the circulating Joint is generated.

Um einen manuellen Zugang zur Dichtmasse zu schaffen, kann das U-förmige Dichtbett im Bereich wenigstens eines der Schenkel der U-Form eine Aussparung aufweisen. Der manuelle Zugang zur Dichtmasse kann erforderlich sein, um diese von einem der beiden Fügepartner zu lösen. Dabei bietet sich eine Aussparung in einem der beiden Schenkel des U-förmigen Dichtbettes an. Betrachtet man das Dichtbett im Querschnitt, so ergeben sich ein innenliegender und ein außenliegender Schenkel, zwischen denen der Heißschmelzklebstoff aufgenommen ist. Vorzugsweise ist die Aussparung im außenseitig umlaufenden Schenkel des U-förmigen Dichtbettes eingebracht, um eine manuelle Zugänglichkeit zur Dichtmasse auch im gefügten Zustand des Verschlusselementes am Gehäuse zu ermöglichen. Muss die Fügeverbindung zwischen dem Verschlusselement und der Öffnung im Gehäuse gelöst werden, so kann der Heißschmelzklebstoff von dem Fügepartner lokal abgelöst werden, an dem der Heißschmelzklebstoff nach Trennung der Fügeverbindung nicht haften bleibt. Ist beispielsweise das U-förmige Dichtbett am Verschlusselement ausgebildet, so verbleibt der Heißschmelzklebstoff auch nach Trennung der Fügeverbindung am Verschlusselement haften. Ist im äußeren umlaufenden Bereich des U-förmigen Dichtbettes eine Aussparung eingebracht, so kann der Heißschmelzklebstoff lokal vom umlaufenden Fügesteg am Rand der Öffnung des Gehäuses abgelöst werden.Around To create a manual access to the sealant, the U-shaped Density bed in the area of at least one of the legs of the U-shape a Have recess. Manual access to the sealant may be required to be solved by one of the two joining partners. This offers a recess in one of the two legs of the U-shaped sealing bed. Looking at the sealing bed in cross-section, this results in an internal and an external Thighs between which the hot melt adhesive was added is. Preferably, the recess in the outer circumferential Leg of the U-shaped sealing bed introduced to a manual accessibility to the sealant also in the joined Condition of the closure element to allow the housing. Got to the joint connection between the closure element and the opening dissolved in the housing, so can the hot melt adhesive be detached from the joining partner locally the hot melt adhesive after separation of the joint does not stick. For example, is the U-shaped sealing bed formed on the closure element, the hot melt adhesive remains even after separation of the joint connection on the closure element be liable. Is in the outer circumferential area of the U-shaped sealing bed a recess introduced, so The hot melt adhesive can be applied locally from the surrounding joint detached at the edge of the opening of the housing become.

Die Ablösung dient als Trennungsinitialisierung, auf die folgend die Trennung des umlaufenden Steges aus der Dichtmasse im Dichtbett weitergeführt werden kann.The Replacement serves as a separation initialization following the following the separation of the circumferential ridge of the sealant in the sealing bed can be continued.

Dabei muss lediglich eine Trennungskraft auf das Verschlusselement aufgebracht werden, um den umlaufenden Fügesteg in der Öffnung des Gehäuses aus dem Heißschmelzklebstoff zu lösen. Die Ablösung erfolgt dabei rückstandsfrei, wobei der Ablösevorgang einem Schälvorgang entspricht. Folglich kann das Verschlusselement nicht in einer einfachen Hubbewegung aus der Öffnung des Gehäuses herausgezogen werden, sondern die Trennung der Fügeverbindung erfolgt entsprechend dem umlaufenden Fügesteg kontinuierlich. Durch Aufbringen einer länger anhaltenden, kontinuierlich wirkenden Trennungskraft und einer seitlichen Abkippbewegung des Verschlusselementes kann dieses aus der Öffnung des Gehäuses gelöst werden. Dabei ist die Schälgeschwindigkeit der Dichtmasse vom zu trennenden Fügepartner zu beachten. Diese sollte nicht überschritten werden, um sicherzustellen, dass der Heißschmelzklebstoff im U-förmigen Dichtbett verbleibt.there only a separation force must be applied to the closure element be to the circumferential joint in the opening of the housing from the hot melt adhesive to solve. The replacement takes place without residue, with the detachment process corresponds to a peeling process. Consequently, the closure element can not in a simple lifting movement be pulled out of the opening of the housing, but the separation of the joint connection is carried out accordingly the circumferential joint continuously. By applying a longer-lasting, continuously acting separation force and a lateral tilting movement of the closure element can this detached from the opening of the housing become. Here is the peeling speed of the sealant to be observed by the joint partner to be separated. This should be not be exceeded to ensure that the Hot melt adhesive remains in the U-shaped sealing bed.

Die Materialien der Fügepartner können sowohl aus der Gruppe der thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffe bestehen, wobei auch Materialien aus der Gruppe der Keramiken oder der Metalle, umfassend ein Stahlwerkstoff oder ein Nichteisenmetall, möglich sind. Ferner kann die Oberfläche mindestens eines der beiden Fügepartner eine Beschichtung aufweisen, wobei insbesondere metallische Werkstoffe bevorzugt beschichtet ausgeführt sind. Unabhängig von dem Material sowohl des Gehäuses als auch des Verschlusselementes kann ein erfindungsgemäßer Heißschmelzklebstoff Verwendung finden, da die Adhäsionseigenschaften einer derartigen Klebeverbindung über einen weiten Werkstoffbereich in hinreichendem Maße gegeben sind.The Materials of the joining partners can both from the group of thermoplastic or thermosetting plastics There are also materials from the group of ceramics or the metals comprising a steel material or a non-ferrous metal, possible are. Furthermore, the surface can be at least one of the two joining partners have a coating, in particular metallic materials preferably coated are executed. Regardless of the material both the housing as well as the closure element may be an inventive Hot melt adhesive can be used as the adhesion properties Such an adhesive bond over a wide range of materials are given to a sufficient extent.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fügeverbindung kann ein Initiatorelement aufweisen, das zur lokal begrenzten Trennung zwischen der Dichtmasse und einem der beiden Fügepartner dient. Das Initiatorelement kann eine Art Hebelelement darstellen, das mit einer Hebelbewegung die Verbindung des umlaufenden Fügesteges innerhalb des U-förmigen Dichtbettes vom Heißschmelzklebstoff trennt. Die Trennung durch das Initiatorelement erfolgt nur lokal begrenzt, wobei die vollständige Trennung der beiden Fügepartner durch eine manuell fortgeführte Schalung des Heißschmelzklebstoffes vom umlaufenden Fügesteg erfolgt.A another embodiment of the invention Joining compound may include an initiator element that for localized separation between the sealant and a serves the two joining partners. The initiator element may be a Represent type lever element, the connection with a lever movement of the circumferential joint within the U-shaped Separate sealing bed from the hot melt adhesive. The separation by the initiator element is only limited locally, the full Separation of the two joining partners by a manually continued Forming of the hot-melt adhesive from the circumferential joint he follows.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verschlusselement mittels einer Gelenkverbindung schwenkbar am Gehäuse angeordnet, wobei die Aussparung und/oder das Initiatorelement an der der Gelenkverbindung abgewandten Seite des Verschlusselementes angeordnet ist. Schwenkbar angebrachte Verschlusselemente wie Kappen, Deckel oder dergleichen, die mit einer Gelenkverbindung am Gehäuse angebracht sind, weisen häufig an der der Gelenkverbindung gegenüberliegenden Seite eine Schnappverbindung oder ein Klammerelement auf, um das Verschlusselement gegen das Scheinwerfergehäuse zu drücken. Derartige Schnappverbinder, hebelartige Verschlusselemente und dergleichen können erfindungsgemäß als Initiatorelement verwendet werden, um zur Trennung des Heißschmelzklebstoffes vom umlaufenden Fügesteg durch eine hebelartige Einwirkung das Verschlusselement von der Öffnung im Gehäuse abzulösen. Insbesondere durch die Klapp- oder Schwenkbewegung des Verschlusselementes kann eine saubere Abschälung des Heißschmelzklebstoffes erfolgen, da die Trennung des Verschlusselementes durch eine Schwenkbewegung über dem Rand der Öffnung des Gehäuses eingeleitet wird.According to one Another advantageous embodiment is the closure element pivotally mounted on the housing by means of a hinge connection, wherein the recess and / or the initiator element at the articulation opposite side of the closure element is arranged. swiveling attached closure elements such as caps, lids or the like, which are attached to the housing with a hinge connection, often have the opposite of the hinge joint Side a snap connection or a clamp element to the Press locking element against the headlight housing. Such snap connectors, lever-like closure elements and the like can according to the invention as an initiator element used to separate the hot melt adhesive from the circumferential joint by a lever-like action the closure element from the opening in the housing replace. In particular, by the folding or pivoting movement of the Closure element can be a clean peel off the hot melt adhesive take place, since the separation of the closure element by a pivoting movement over initiated the edge of the opening of the housing becomes.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Lösen einer Fügeverbindung zwischen wenigstens zwei Fügepartnern, wobei der erste Fügepartner durch ein Gehäuse, insbesondere durch das Gehäuse einer Beleuchtungseinrichtung wie ein Frontscheinwerfer eines Kraftfahrzeugs, eines elektronischen Gerätes und dergleichen, gebildet ist, und wobei der zweite Fügepartner durch ein Verschlusselement zur Bildung eines lösbaren Verschlusses wenigstens einer Öffnung am Gehäuse gebildet ist, und wobei die Fügeverbindung eine Dichtmasse aufweist. Erfindungsgemäß wird die Dichtmasse durch einen Heißschmelzklebstoff gebildet und mittels einer Trennungsinitialisierung von einem der beiden Fügepartner lokal begrenzt getrennt, um eine vollständige Trennung zwischen dem Heißschmelzklebstoff und einem der Fügepartner einzuleiten.The The present invention further relates to a method for releasing a joint connection between at least two joining partners, wherein the first mating partner by a housing, in particular through the housing of a lighting device such as a headlight of a motor vehicle, an electronic Device and the like, is formed, and wherein the second Joining partner by a closure element to form a releasable closure of at least one opening is formed on the housing, and wherein the joint connection having a sealant. According to the invention the sealant formed by a hot melt adhesive and by means of a separation initialization of one of the two Joining partners locally limited separately to a complete Separation between the hot melt adhesive and one of the Initiate joining partner.

Mittels einer Trennungsinitialisierung von einem der beiden Fügepartner kann der Heißschmelzklebstoff lokal begrenzt abgetrennt werden, um eine vollständige Trennung zwischen dem Heißschmelzklebstoff und dem Fügepartner einzuleiten. Durch die Trennung wird eine Schälbewegung zwischen der Dichtmasse und einem der Fügepartner eingeleitet, wobei ferner eine einfache Ablösebewegung zwischen der Dichtmasse und einem der Fügepartner derart eingeleitet werden kann, bei der die Fügepartner entgegen ihrer Fügebewegung voneinander weg bewegt werden. Die Ablösbewegung, bei der entlang des umlaufenden Fügesteges der Heißschmelzklebstoff durch eine gleichmäßige Bewegung insgesamt getrennt wird, kann durch ein Initiatorelement unterstützt werden. Zwischen dem Gehäuse und dem Verschlusselement kann folglich wenigstens ein Schnappverbinder vorgesehen sein, der zugleich als Initiatorelement wirkt und mit dem die Ablösebewegung zwischen der Dichtmasse und einem der beiden Fügepartner eingeleitet wird.through a Trennungsinitialisierung of one of the two joining partners the hot melt adhesive can be separated locally limited Be sure to complete separation between the hot melt adhesive and the joining partner. By the separation will a peeling movement between the sealant and one of Joined joint, with further a simple detachment movement between the sealant and one of the joining partners in such a way can be initiated, in which the joining partners against their joining movement are moved away from each other. The detachment movement, in the along the circumferential joint of hot melt adhesive separated by a uniform movement altogether can be supported by an initiator element. Consequently, between the housing and the closure element be provided at least one snap connector, at the same time as an initiator element acts and with the the detachment movement between the sealant and one of the two joining partners is initiated.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Other, the invention improving measures will be described below together with the Description of a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Ausführungsbeispiel einer Fügeverbindung für ein Gehäuse, das eine Öffnung aufweist, die mit einem Verschlusselement wiederlösbar verschlossen ist, wobei als Dichtmasse ein erfindungsgemäßer Heißschmelzklebstoff vorgesehen ist und 1 an embodiment of a joint connection for a housing having an opening which is releasably closed by a closure element, wherein as sealing compound according to the invention a hot melt adhesive is provided and

2 ein Querschnitt durch eine Fügeverbindung eines Verschlusselementes in eine Öffnung eines Gehäuses mit einer erfindungsgemäßen Aufnahme des Heißschmelzklebstoffes innerhalb eines U-förmigen Dichtbettes. 2 a cross section through a joint connection of a closure element in an opening of a housing with a recording of the hot melt adhesive according to the invention within a U-shaped sealing bed.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Fügeverbindung für ein Gehäuse 1, das im Bereich einer Öffnung 2 gezeigt ist, die durch ein Verschlusselement 3 wiederlösbar verschlossen ist. Zwischen den durch das Gehäuse 1 und das Verschlusselement 3 gebildeten Fügepartnern ist eine Dichtmasse 4 eingebracht, die als Heißschmelzklebstoff ausgeführt ist. Erfindungsgemäß ist der Heißschmelzklebstoff 4 innerhalb eines umlaufenden U-förmigen Dichtbettes 5 derart eingebracht, dass dieser beim Lösen des Verschlusselementes 3 vom Gehäuse 1 innerhalb des Dichtbettes 5 verbleibt. 1 shows an embodiment of a joint connection for a housing 1 that is in the area of an opening 2 shown by a closure element 3 is closed again. Between through the housing 1 and the closure element 3 formed joining partners is a sealant 4 incorporated, which is designed as a hot melt adhesive. According to the invention, the hot melt adhesive 4 within a circumferential U-shaped sealing bed 5 introduced such that this when loosening the closure element 3 from the case 1 inside the sealing bed 5 remains.

Die Öffnung 2 des Gehäuses 1 umfasst einen umlaufenden Fügesteg 6, der sich mittig zwischen den beiden Schenkeln des U-förmigen Dichtbettes 5 hinein erstreckt. Wird das Verschlusselement 3 auf der Öffnung 2 des Gehäuses 1 gefügt, so wird der umlaufende Fügesteg 6 in den Heißschmelzklebstoff hinein gedrückt. Dieser umschließt sowohl radial innenseitig als auch radial außenseitig den umlaufenden Fügesteg 6, so dass eine zuverlässige Dichtwirkung erzielt wird.The opening 2 of the housing 1 includes a circumferential joint 6 located midway between the two legs of the U-shaped sealing bed 5 extends into it. Will the closure element 3 on the opening 2 of the housing 1 joined, so is the circumferential joint 6 pressed into the hot melt adhesive. This surrounds both the radially inner side and radially outside the circumferential joint 6 , so that a reliable sealing effect is achieved.

Ferner ist ein Initiatorelement 8 dargestellt, das zugleich als Schnappverbinder oder als Halteklammer dient, um das Verschlusselement 3 auf die Öffnung 2 des Gehäuses 1 zu drücken. Das Initiatorelement 8 kann jedoch derart hebelartig bewegt werden, dass sich das Verschlusselement 3 wenigstens lokal begrenzt von der Öffnung 2 des Gehäuses 1 abhebt. Im Ergebnis wird eine Schälbewegung zwischen dem umlaufenden Fügesteg 6 und der Dichtmasse 4 eingeleitet, die durch eine manuell fortgeführte Ablösebewegung des Verschlusselementes 3 von der Öffnung 2 vollständig den Fügesteg 6 aus dem Dichtbett 5 heraushebt. Nach Lösen der Verbindung verbleibt der Heißschmelzklebstoff innerhalb des U-förmigen Dichtbettes 5 im Verschlusselement 3.Further, an initiator element 8th shown, which also serves as a snap connector or as a retaining clip to the closure element 3 on the opening 2 of the housing 1 to press. The initiator element 8th However, it can be moved in such a lever-like manner that the closure element 3 at least locally bounded by the opening 2 of the housing 1 takes off. The result is a peeling movement between the circumferential joint 6 and the sealant 4 introduced by a manually continued detachment movement of the closure element 3 from the opening 2 completely the bridge 6 from the sealing bed 5 lifts out. After dissolving the compound, the hot melt adhesive remains within the U-shaped sealing bed 5 in the closure element 3 ,

2 zeigt einen Querschnitt der Fügeverbindung zwischen dem Gehäuse 1 und dem Verschlusselement 3. Im Querschnitt erkennbar ist das U-förmige Dichtbett 5 in das sich ein umlaufender Fügesteg 6 des Gehäuses 1 hinein erstreckt. Zwischen dem Fügesteg 6 und dem U-förmigen Dichtbett 5, ist die Dichtmasse 4 in Form eines Heißschmelzklebstoffes eingebracht. Das U-förmige Dichtbett weist sowohl einen innenliegend umlaufenden als auch einen außenliegend umlaufenden Schenkel auf, wobei zumindest einer der Schenkel eine Aussparung 7 besitzt. Diese ermöglicht eine manuelle Zugänglichkeit der Dichtmasse 4, an der die Schälbewegung zwischen der Dichtmasse 4 und dem Fügesteg 6 eingeleitet werden kann. Wird daraufhin eine kontinuierliche Trennkraft zwischen dem Verschlusselement 3 und dem Gehäuse 1 aufgebracht, so pflanzt sich die Schälbewegung umlaufend fort, um im Ergebnis das Verschlusselement 3 vollständig vom Gehäuse 1 zu lösen. In dem die Dichtmasse 4 lediglich vom umlaufenden Fügesteg 6 abgelöst wird, verbleibt diese auch nach Lösen der Fügeverbindung innerhalb des Dichtbettes 5. Damit ist ein vollständiges Herauslösen des Heißschmelzklebstoffes aus der Fügeverbindung sowohl durch Trennung vom Scheinwerfergehäuse 1 als auch durch Trennung vom Verschlusselement 3 vermeidbar. Auf einfache Weise kann der Fügepartner vom Heißschmelzklebstoff getrennt werden, an dem der umlaufende Fügesteg 6 ausgebildet ist. 2 shows a cross section of the joint connection between the housing 1 and the closure element 3 , Recognizable in cross-section is the U-shaped sealing bed 5 in which a circular joint 6 of the housing 1 extends into it. Between the bridge 6 and the U-shaped sealing bed 5 , is the sealant 4 introduced in the form of a hot melt adhesive. The U-shaped sealing bed has both an inner circumferential and an outer circumferential leg, wherein at least one of the legs has a recess 7 has. This allows manual accessibility of the sealant 4 at the peeling movement between the sealant 4 and the bridge 6 can be initiated. Then there is a continuous separation force between the closure element 3 and the housing 1 Applied, the peeling movement propagates circumferentially, as a result, the closure element 3 completely from the housing 1 to solve. In which the sealant 4 only from the circumferential joint 6 is detached, this remains even after loosening the joint connection within the sealing bed 5 , This is a complete dissolution of the hot melt adhesive from the joint connection both by separation from the headlight housing 1 as well as by separation from the closure element 3 preventable. In a simple way, the joining partner can be separated from the hot melt adhesive to which the circumferential joint 6 is trained.

Die vorliegende Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.The The present invention is limited in its execution not to the preferred embodiment given above. Rather, a number of variants is conceivable, which of the illustrated Solution even with fundamentally different kind Designs makes use.

11
Gehäusecasing
22
Öffnungopening
33
Verschlusselementclosure element
44
Dichtmassesealant
55
U-förmiges DichtbettU-shaped Density bed
66
Fügestegjoining web
77
Aussparungrecess
88th
Initiatorelementinitiator element

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1312461 B1 [0004] - EP 1312461 B1 [0004]
  • - EP 1108771 B1 [0005] - EP 1108771 B1 [0005]

Claims (16)

Fügeverbindung für ein Gehäuse (1), insbesondere für das Gehäuse (1) einer Beleuchtungseinrichtung wie ein Frontscheinwerfer eines Kraftfahrzeugs, eines elektronischen Gerätes und dergleichen, wobei das Gehäuse (1) wenigstens eine Öffnung (2) aufweist, die mit einem Verschlusselement (3) wiederlösbar verschlossen ist, wobei zwischen den durch das Gehäuse (1) und das Verschlusselement (3) gebildeten Fügepartnern eine Dichtmasse (4) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmasse (4) als Heißschmelzklebstoff ausgebildet ist und an einem der Fügepartner derart aufgebracht ist, dass die Dichtmasse (4) beim Lösen der Verbindung an diesem Fügepartner verbleibt.Joining connection for a housing ( 1 ), in particular for the housing ( 1 ) a lighting device such as a headlight of a motor vehicle, an electronic device and the like, wherein the housing ( 1 ) at least one opening ( 2 ) provided with a closure element ( 3 ) is releasably closed, wherein between the through the housing ( 1 ) and the closure element ( 3 ) formed a sealing compound ( 4 ), characterized in that the sealant ( 4 ) is formed as a hot melt adhesive and is applied to one of the joining partners such that the sealant ( 4 ) remains at this joining partner when loosening the connection. Fügeverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fügepartner, in dem die Dichtmasse (4) nach dem Lösen der Verbindung verbleibt, durch das Verschlusselement (3) gebildet ist.Joining connection according to claim 1, characterized in that the joining partner, in which the sealing compound ( 4 ) remains after the release of the connection, by the closure element ( 3 ) is formed. Fügeverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftfahrzeug eine Karosserie aufweist, wobei das Verschlusselement (3) durch die Karosserie des Kraftfahrzeugs gebildet ist.Joint connection according to claim 1, characterized in that the motor vehicle has a body, wherein the closure element ( 3 ) is formed by the body of the motor vehicle. Fügeverbindung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmasse (4) in einem U-förmigen Dichtbett (5) aufgenommen ist, wobei das U-förmige Dichtbett (5) am Verschlusselement (3) ausgebildet ist.Joining connection according to claim 1 to 3, characterized in that the sealing compound ( 4 ) in a U-shaped sealing bed ( 5 ), wherein the U-shaped sealing bed ( 5 ) on the closure element ( 3 ) is trained. Fügeverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fügepartner, in dem die Dichtmasse (4) nach dem Lösen der Verbindung verbleibt, durch das Gehäuse (1) gebildet ist, wobei das U-förmige Dichtbett (5) am offenen Rand der Öffnung (2) ausgebildet ist.Joining connection according to claim 1, characterized in that the joining partner, in which the sealing compound ( 4 ) remains after the release of the connection, through the housing ( 1 ), wherein the U-shaped sealing bed ( 5 ) at the open edge of the opening ( 2 ) is trained. Fügeverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (2) einen umlaufenden Fügesteg (6) aufweist, der sich zum Verschließen der Öffnung (2) in das U-förmige Dichtbett (5) im Verschlusselement (3) hinein erstreckt.Joining connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the opening ( 2 ) a circumferential joint ( 6 ), which closes to close the opening ( 2 ) in the U-shaped sealing bed ( 5 ) in the closure element ( 3 ) extends into it. Fügeverbindung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige Dichtbett (5) im Bereich wenigstens eines der Schenkel der U-Form eine Aussparung (7) aufweist, um einen manuellen Zugang zur Dichtmasse (4) zu schaffen.Joining connection according to one of the preceding claims, characterized in that the U-shaped sealing bed ( 5 ) in the region of at least one of the legs of the U-shape a recess ( 7 ) to provide manual access to the sealant ( 4 ) to accomplish. Fügeverbindung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Fügepartner ein Material aus der Gruppe der thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffe aufweist.Joining connection according to one of the aforementioned Claims, characterized in that at least one the joining partner a material from the group of thermoplastic or thermosetting plastics. Fügeverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Fügepartner ein Material aus der Gruppe der Keramiken oder der Metalle, umfassend ein Stahlwerkstoff oder ein Nichteisenmetall, aufweist.Joining connection according to one of the claims 1 to 7, characterized in that at least one of the joining partners a material from the group of ceramics or metals, comprising a steel material or a non-ferrous metal. Fügeverbindung nach einem der Ansprüche 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des metallischen Werkstoffes der Fügepartner eine Beschichtung aufweist.Joining connection according to one of claims 9, characterized in that the surface of the metallic Material of the joining partner has a coating. Fügeverbindung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Initiatorelement (8) vorgesehen ist, das zur lokal begrenzten Trennung zwischen der Dichtmasse (4) und einem der beiden Fügepartner dient.Joining connection according to one of the preceding claims, characterized in that an initiator element ( 8th ) is provided, the local limited separation between the sealant ( 4 ) and one of the two joining partners. Fügeverbindung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (3) mittels einer Gelenkverbindung schwenkbar am Gehäuse (1) angeordnet ist, wobei die Aussparung (7) und/oder das Initiatorelement (8) an der der Gelenkverbindung abgewandten Seite des Verschlusselementes (3) angeordnet ist.Joining connection according to one of the preceding claims, characterized in that the closure element ( 3 ) by means of a hinge connection pivotally on the housing ( 1 ) is arranged, wherein the recess ( 7 ) and / or the initiator element ( 8th ) on the side facing away from the hinge connection of the closure element ( 3 ) is arranged. Verfahren zum Lösen einer Fügeverbindung zwischen wenigstens zwei Fügepartnern, wobei der erste Fügepartner durch ein Gehäuse (1), insbesondere durch das Gehäuse (1) einer Beleuchtungseinrichtung wie ein Frontscheinwerfer eines Kraftfahrzeugs, eines elektronischen Gerätes und dergleichen, gebildet ist, und wobei der zweite Fügepartner durch ein Verschlusselement (3) zur Bildung eines lösbaren Verschlusses wenigstens einer Öffnung (2) am Gehäuse (1) gebildet ist, wobei die Fügeverbindung eine Dichtmasse (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtmasse (4) durch einen Heißschmelzklebstoff gebildet wird und mittels einer Trennungsinitialisierung von einem der beiden Fügepartner lokal begrenzt getrennt wird, um eine vollständige Trennung zwischen dem Heißschmelzklebstoff und einem der Fügepartner einzuleiten.A method for releasing a joint connection between at least two joining partners, wherein the first joint partner by a housing ( 1 ), in particular through the housing ( 1 ) a lighting device such as a headlight of a motor vehicle, an electronic device and the like, is formed, and wherein the second joining partner by a closure element ( 3 ) for forming a releasable closure of at least one opening ( 2 ) on the housing ( 1 ) is formed, wherein the joint connection a sealant ( 4 ), characterized in that the sealant ( 4 ) is formed by a hot melt adhesive and separated locally by means of a Trennungsinitialisierung of one of the two joining partners to initiate complete separation between the hot melt adhesive and one of the joining partners. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Trennung eine Schälbewegung zwischen der Dichtmasse (4) und einem der Fügepartner eingeleitet wird.A method according to claim 13, characterized in that by the separation a peeling movement between the sealant ( 4 ) and one of the joining partners. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Trennung eine Ablösebewegung zwischen der Dichtmasse (4) und einem der Fügepartner derart eingeleitet wird, dass die Fügepartner entgegen ihrer Fügebewegung voneinander wegbewegt werden.A method according to claim 13, characterized in that by the separation, a separation movement between the sealant ( 4 ) And one of the joining partners is initiated such that the joining partners are moved away from each other against their joining movement. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäuse (1) und dem Verschlusselement (3) wenigstens ein Schnappverbinder vorgesehen ist, der als Initiatorelement (8) wirkt und mit dem die Ablösebewegung zwischen der Dichtmasse (4) und einem der beiden Fügepartner eingeleitet wird.Method according to claim 15, characterized in that between the housing ( 1 ) and the closure element ( 3 ) at least one snap connector is provided which serves as an initiator element ( 8th ) and with which the detachment movement between the Sealant ( 4 ) and one of the two joining partners.
DE102008020880A 2008-04-25 2008-04-25 Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section Withdrawn DE102008020880A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008020880A DE102008020880A1 (en) 2008-04-25 2008-04-25 Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008020880A DE102008020880A1 (en) 2008-04-25 2008-04-25 Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008020880A1 true DE102008020880A1 (en) 2009-10-29

Family

ID=41111792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008020880A Withdrawn DE102008020880A1 (en) 2008-04-25 2008-04-25 Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008020880A1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3625796A (en) * 1969-09-15 1971-12-07 Gen Motors Corp Method of making a motor vehicle lamp assembly
DE8109310U1 (en) * 1981-03-30 1981-11-12 Vulkan Werk für Industrie- und Außenbeleuchtung GmbH, 5000 Köln "TUB MOUNT FOR A LAMP, IN PARTICULAR BOX LAMP"
DE19515207A1 (en) * 1994-04-26 1995-11-02 Koito Mfg Co Ltd Vehicle lighting unit with a connector that is protected against vibrations
US5516390A (en) * 1993-07-21 1996-05-14 Aica Kogyo Co., Ltd. Method of sealing a vehicle lighting fixture
US5934799A (en) * 1996-07-08 1999-08-10 Koito Manufacturing Co., Ltd. Vehicular lamp body coupled to lens with dielectric bonding agent, and method thereof
DE19943130A1 (en) * 1998-09-11 2000-03-23 Koito Mfg Co Ltd Lamp for vehicle has sealing part of weakly adhesive hot-fused mass in gel state that causes surface efflorescence when front lens is separated
DE19956422A1 (en) * 1999-11-24 2001-06-13 Hella Kg Hueck & Co Detachable adhesives for joining substrates
US6340236B1 (en) * 1999-04-28 2002-01-22 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Hot melt adhesive composition

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3625796A (en) * 1969-09-15 1971-12-07 Gen Motors Corp Method of making a motor vehicle lamp assembly
DE8109310U1 (en) * 1981-03-30 1981-11-12 Vulkan Werk für Industrie- und Außenbeleuchtung GmbH, 5000 Köln "TUB MOUNT FOR A LAMP, IN PARTICULAR BOX LAMP"
US5516390A (en) * 1993-07-21 1996-05-14 Aica Kogyo Co., Ltd. Method of sealing a vehicle lighting fixture
DE19515207A1 (en) * 1994-04-26 1995-11-02 Koito Mfg Co Ltd Vehicle lighting unit with a connector that is protected against vibrations
US5934799A (en) * 1996-07-08 1999-08-10 Koito Manufacturing Co., Ltd. Vehicular lamp body coupled to lens with dielectric bonding agent, and method thereof
DE19943130A1 (en) * 1998-09-11 2000-03-23 Koito Mfg Co Ltd Lamp for vehicle has sealing part of weakly adhesive hot-fused mass in gel state that causes surface efflorescence when front lens is separated
US6340236B1 (en) * 1999-04-28 2002-01-22 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Hot melt adhesive composition
DE19956422A1 (en) * 1999-11-24 2001-06-13 Hella Kg Hueck & Co Detachable adhesives for joining substrates
EP1108771B1 (en) 1999-11-24 2004-05-06 Hella KG Hueck & Co. Soluble adhesives for joining substrates
EP1312461B1 (en) 1999-11-24 2005-01-12 Hella KGaA Hueck & Co. Joining connection and process for producing a joining connection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60208263T2 (en) Gas-permeable plug and method for its production
DE202015104322U1 (en) Fender for a vehicle, consisting of a body part and a flexible sealing portion
DE202016008756U1 (en) Kit for a wall duct
DE102014220911B3 (en) Control unit and method for closing the control unit
EP1312461A2 (en) Joining connection and process for producing a joining connection
DE102015102169A1 (en) sealing plug
DE102008027877A1 (en) Seal for a door of a motor vehicle
DE102016116563A1 (en) SEALED HOUSING ELEMENT AND SEALANT HOUSING AND MANUFACTURING METHOD
DE102008032761A1 (en) Component for plastic components of a vehicle comprises galvanized surface regions formed as surface regions of a one or more component plastic layer made from an injection molding composition which is joined to a non-galvanized foil
DE102013007404A1 (en) Electric motor vehicle component
DE102017202094A1 (en) Air spring with a plastic lid
DE102007048933A1 (en) Arrangement for plug in lacquer drain hole of vehicle body, has plug section formed as ring with central opening, and cover fixed on upper end of plug section, where central opening is closed by cover
DE102015108119A1 (en) Roof module for a body and method for assembling such
DE102009017442A1 (en) Seal protective cover and connector provided therewith
DE102008020880A1 (en) Joint connection for housing of e.g. front headlight, of motor vehicle, has sealant attached between joint sections, designed as hot fusion adhesive and applied at one of joint sections such that sealant remains at joint section
DE102008025905A1 (en) Fastening device for fastening ends of bellows in fittings of air spring, comprises fitting part, where air spring stays in chemical connection in contact area between one of ends of air spring bellows and assigned fitting part
DE102007038491A1 (en) Joint and / or bearing arrangement
DE102016010523B4 (en) Filter housing of a replaceable filter, filter and filter device
DE102008054384A1 (en) Electrical circuit arrangement and method for producing an electrical circuit arrangement
DE102017211291A1 (en) A window slat assembly and method of making a window slat assembly
DE102014203957A1 (en) Spoiler structures
DE102018130458A1 (en) Cover element and method for producing a cover element
DE102007018667A1 (en) Plastic sealing plug for locking opening i.e. lacquer discharge opening, in thin-walled flat component i.e. vehicle body sheet, has sealing lip made of rubber elastic, and chemically connected with base body
DE102015222425A1 (en) Spin-on easy-change filter
DE102014105905A1 (en) Tank trough use

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination