DE102008047967A1 - Method for fastening slide fastener closure to packing material, involves pressing slide fastener section to sheet of packing material, and sealing fastener section with foil after positioning section in appropriate place of material - Google Patents

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Abstract

The method involves supplying a Zipper(RTM: Slide fastener) closure to a mechanical clamping device (3). The closure is transferred to a transport station during periodic reciprocating movement. The fastener is taken up by a negative pressure sucker (7) after cutting of fastener. A slide fastener section (9) is held with the sucker and transferred to a packing material (10) during cyclic sliding movement, and pressed to a sheet of the material by a heater (11). The section is sealed with a foil after positioning the section in an appropriate place of the material. An independent claim is also included for a device for fastening a slide fastener closure, comprising a guillotine cutter.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Befestigung eines Zipper-Verschlusses für Verpackungsmaterial, insbesondere bei FFS-Verpackungsmaschinen.object The invention relates to an apparatus and a method for fastening a zipper closure for packaging material, in particular at FFS packaging machines.

Derzeit in den FFS-Maschinen (form-fill-seal – formen-füllen-schließen) verwendete Vorrichtungen und Verfahren für Zipper-Verschlussabschnitte sind aus zahlreichen ausländischen Patentbeschreibungen bekannt. Als Beispiel können hier die amerikanischen Patentbeschreibungen genannt werden, wo der Verschluss mit drehbaren ringförmigen ( US 3,532,571 ) bzw. walzenförmigen ( US 4,392,897 ) Heizern erwärmt wird. Die Bewegung eines Zippers erfolgt sowohl quer als auch längs zum Verpackungsmaterial. Beispielsweise stellt die amerikanische Patentbeschreibung US 4,617,683 die Verfahren zum Versiegeln des Verpackungsmaterials unter Verwendung Heizern sowohl quer als auch parallel dar, wobei die Querzuführung des Zipper-Verschlusses – ähnlich wie in der US 5,461,845 – darin besteht, dass der Zipperabschnitt von der Seite des Verpackungsmaterials und quer zur Schubrichtung eingeführt wird.Devices and methods for zipper closure sections currently used in the form-fill-seal (FFS) machines are known from numerous foreign patent specifications. By way of example, the American patent specifications can be cited here, where the closure is provided with rotatable annular ( US 3,532,571 ) or cylindrical ( US 4,392,897 ) Heaters is heated. The movement of a zipper takes place both transversely and longitudinally to the packaging material. For example, the American patent specification US 4,617,683 the methods for sealing the packaging material using heaters both transversely and in parallel, wherein the cross-feed of the zipper closure - similar as in the US 5,461,845 - It is that the Zipperabschnitt is introduced from the side of the packaging material and transverse to the thrust direction.

Aus der EP 873 856 A1 ist ein Verfahren zur Aufbringung eines Zipper-Verschlusses an das Verpackungsmaterial sowie die hierbei einsetzbaren Vorrichtungen bekannt. Die Querbefestigung des Zipper-Bandes an ein Blatt thermoplastisches Material besteht gemäß der Erfindung darin, dass das Blatt in Abschnitten weitergeschoben wird, die der Länge einer Tüte entsprechen, wobei jedes Mal nachdem es aufgehalten wird, der Zipper-Verschlussabschnitt quer zugeführt, aufgelegt, erwärmt und so mit dem Blatt verschweißt wird. Die Arbeitsschritte umfassen die Zuführung des Zipper- oder Verschlussbandes, die Platzierung des Verschlussabschnittes quer auf dem Blatt und das Verschweißen des Verschlussbandprofils mit dem Blatt. Die Zuführung des Bandabschnitts erfolgt in einem der beschriebenen Beispiele mit Hilfe eines Schiebers, der mit einer Klammer und einer Guillotineschere ausgerüstet ist.From the EP 873 856 A1 is a method for applying a zipper closure to the packaging material and the devices used in this case known. The transverse attachment of the zipper tape to a sheet of thermoplastic material is according to the invention in that the sheet is pushed in sections corresponding to the length of a bag, each time after it is stopped, the zipper closure portion transversely fed, placed, heated and so is welded to the sheet. The operations include feeding the zipper or closure tape, placing the closure portion across the sheet, and welding the closure tape profile to the sheet. The supply of the tape section is carried out in one of the examples described by means of a slider which is equipped with a clamp and a guillotine shear.

Die Klammer sorgt für die Beförderung des Zipper-Verschlussabschnitts an die Einsatzstelle. In einem anderen Beispiel erfolgt diese Beförderung über einige verschieblich gelagerte Klammern, die durch eine fest eingebaute Guillotineschere getrennt sind. Eine der Klammern greift den Zipper-Verschluss an seinem Flansch, befördert ihn nach dem Zuschnitt an die Schweißstelle und hält ihn während des Verschweißens fest, während die zweite bewegliche Klammer das Zipper-Verschlussband aus dem Speiser auszieht und in Richtung der Guillotineschere befördert. In einem weiteren beschriebenen Beispiel wird der Zipper-Verschlussabschnitt an die Einsatzstelle mit Hilfe eines Vakuum-Beförderers in Form eines Bandes mit Luftansaugperforation versetzt. In dem erfindungsgemäßen Verfahren sind einzelne Schritte und deren Reihenfolge sowie die Einzelheiten des Erwärmungsprozesses angegeben, in dem die Erwärmungsphasen der zusammengehefteten, aber nicht verschweißten Verschlussteile von besonderer Bedeutung sind.The Clamp ensures the transportation of the zipper closure section to the job site. In another example, this transport takes place via some slidable brackets, which are fixed by a Guillotine scissors are separated. One of the clips grips the zipper closure on its flange, transport it after cutting the weld and hold it during the Welding firm while the second moving Clip the zipper closure tape out of the feeder and pull in Direction of guillotine scissors promoted. In another Example described, the zipper closure section to the Application site with the help of a vacuum conveyor in the form a band with Luftansaugperforation added. In the invention Procedures are individual steps and their order as well as the Details of the heating process indicated in the the warming phases of the stapled, but not welded fasteners of particular importance are.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Befestigung des Zipper-Verschlusses besteht darin, dass der Zipper-Verschluss mit Hilfe eines Kompensators und eines 2-Punkt-Heizers aus der Zippertrommel der mechanischen Schieber-Klemmvorrichtung zugeführt wird, die mit periodischen Hin- und Herbewegungen den Zipper-Verschluss zur Zipperbeförderungsstation auf einer Gleitleiste verschiebt, wo der Zipper durch Unterdrucksauger übernommen wird. Ein Zipper-Verschluss wird in der fest eingebauten Guillotineschere zugeschnitten, wobei der Mechanismus der Schere gleichzeitig den Zippervorrat während der Rückbewegung des Schiebers festhält. Der mit Unterdrucksaugern festgehaltene Zipperabschnitt wird entsprechend der Richtung seiner zyklischen Beförderung auf das Verpackungsmaterial übertragen. Dann wird er durch die Heizer an das Blatt des Verpackungsmaterials gepresst, wo er nach der Positionierung unter Verwendung der Folie an der entsprechenden Stelle des Verpackungsmaterials verschweißt wird. Die durch den Heizer herbeigeführten Schweißpunkte befinden sich in einem bestimmten und konstanten Abstand voneinander, und das Schneiden des Zippers in Abschnitte mit Hilfe der Guillotineschere erfolgt symmetrisch zwischen diesen Schweißpunkten.The inventive method for fastening the Zipper closure is that the zipper closure with Help of a compensator and a 2-point heater from the Zippertrommel the mechanical slider-clamping device is supplied, with periodic floats the zipper closure moves to the Zipperbeförderungsstation on a sliding strip, where the zipper is taken over by vacuum cleaner. One Zipper closure is in the built-in guillotine shear the mechanism of the scissors simultaneously the Zipper stock during the return movement of the slider holds. The detained with vacuum vacuums Zipperabschnitt will be according to the direction of its cyclical transport transferred to the packaging material. Then he gets through the heaters pressed against the sheet of packaging material, where he after positioning using the foil at the appropriate Part of the packaging material is welded. By the heater caused welds are in a certain and constant distance from each other, and cutting the zipper into sections using the guillotine shear takes place symmetrically between these welding points.

Die Vorrichtung zur Befestigung des Zipper-Verschlusses weist erfindungsgemäß folgende Elemente auf: Kompensator, Aufrolltrommel, Guillotineschere, eine Gleitleiste und Heizelemente zwischen dem 2-Punkt-Heizer und der Schere. Zwischen dem 2-Punkt-Heizer und der Guillotineschere besitzt es eine mechanische Schieber-Klemmvorrichtung sowie einen Unterdrucksauger am Ende der Gleitleiste in der Saitenbeförderungsstation. Die mechanische Schieber-Klemmvorrichtung ist L-förmig. Auf die unter Oberfläche wird ein Band durch das untere Ende des schwenkende Schieberarmes gepresst, der konvex profiliert und schräg zur horizontalen Oberfläche des Schieberausgerichtet ist und im oberen Bereich an den vertikalen Schieberarm federnd befestigt ist. Über der Zipperbeförderungsstation, die entlang der Schieberichtung des Zipper-Verschlusses verläuft, befinden sich die Unterdrucksauger, deren Hebe- und Schiebeachsen senkrecht zur Längsachse der Station positioniert sind.The Device for fastening the zipper closure according to the invention has the following elements on: Compensator, reel drum, guillotine shears, a sliding strip and heating elements between the 2-point heater and the scissors. Between the 2-point heater and the guillotine shear it has a mechanical Slider clamping device and a vacuum cleaner at the end of the slide bar in the string conveyor station. The mechanical slider clamp is L-shaped. On the under surface becomes one Band pressed through the lower end of the pivoting pusher arm, the convex profiled and oblique to the horizontal surface the slider is aligned and in the upper part of the vertical Slider arm is resiliently mounted. Above the zipper conveyor, which runs along the sliding direction of the zipper closure, are the vacuum cleaners, their lifting and sliding axes are positioned perpendicular to the longitudinal axis of the station.

Das Befestigungsverfahren und die dazugehörige Vorrichtung zur Zuführung des Längsabschnitts des Zipper-Verschlusses im Sinn der Bewegung des Verpackungsmaterials über die Vakuumsauger an die Stelle der vorläufigen Befestigung ermöglicht den Einsatz verschiedener Zipper-Verschlussmodelle, deren Abschnitte sicher und fest gegenüber dem Verpackungsmaterial positionierbar sind. Punktartiges Verschweißen eines jeden Abschnitts des Zipper-Verschlusses an den Seiten des Verpackungsmaterials schließt die gegenseitige Verschiebung der beiden Profilteile vom Zeitpunkt der Befestigung des Zipper-Verschlussabschnitts an das Verpackungsmaterial bis zur Verpackung des Produkts aus. Eine feste Verbindung des Zipper-Verschlusses an den Seiten in der Nähe der Schnittlinie verbessert die Funktion des Zipper-Verschlusses, wobei beide Profilteile in der Verpackung immer genau angepasst werden, um den richtigen Verschlusserfolg zu erzielen.The fastening method and the associated device for feeding the longitudinal section of the zipper closure in the sense of the movement Supplying the packaging material via the vacuum cups in place of the temporary attachment allows the use of various zipper closure models whose sections can be positioned securely and firmly against the packaging material. Spot welding of each portion of the zipper closure to the sides of the packaging material precludes the mutual displacement of the two profile members from the time the zipper closure portion is attached to the packaging material until the product is packaged. A firm connection of the zipper closure on the sides near the cut line improves the function of the zipper closure, whereby both profile parts in the packaging are always precisely adjusted in order to achieve the correct closure success.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand des Ausführungsbeispiels in den Abbildungen dargestellt, wo die 1 die axonometrische Ansicht des Geräts zur Befestigung des Zipper-Verschlusses, die 2 die Seitenansicht und die 3 den Beförderungsmechanismus des Zipperabschnitts in der Seitenansicht zeigen.The subject invention is illustrated by the embodiment in the figures where the 1 the axonometric view of the device for fastening the zipper closure, the 2 the side view and the 3 show the transport mechanism of the Zipperabschnitts in the side view.

Der Zipper-Verschluss 1 wird über den Kompensator 2 von der Zippertrommel dem Schieber 3 zugeführt. Der Schieber 3 besitzt eine mechanische Klemmvorrichtung 4 zum Einklemmen des Zippers im Bereich des Zipperschlosses. Der Schieber 3 ist L-förmig ausgeführt. Im unteren Bereich verläuft der Zipper 1, der mit dem unteren Ende des beweglichen Arms der Klemmvorrichtung 4 angepresst wird. Der Arm ist im unteren Bereich konvex profiliert, schräg zur horizontalen Schieberebene positioniert und im oberen Bereich an dem vertikalen Schieberarm federnd befestigt. Der eingeklemmte Zipper wird durch den Schieber 3 unter Einsatz einer geradlinigen, ebenen Bewegung in den Bereich der Einsatzstelle zur Beförderungsstation 5 herausgezogen. Der Hub des Schiebers 3 bestimmt die Länge des Zipperabschnitts. Der Zipper wird im Arbeitsbereich des Schiebers auf der Gleitleiste 6 geführt, die gleichzeitig den Zipper vor Verbiegung während der Schieberbewegungen schützt. Der auf seiner Gesamtlänge über den Schieber zur Beförderungsstation 5 versetzte Zipper wird durch die Unterdrucksauger 7 übernommen und dann durch die fest eingebaute Guillotineschere 8 zugeschnitten. Der Mechanismus der Schere 8 hält gleichzeitig den Zippervorrat während der Rückbewegung des Schiebers 3 fest. Der Zipperabschnitt 9, festgehalten mit Unterdrucksaugern 7, wird auf das Verpackungsmaterial 10 im Sinn seiner zyklischen Schiebebewegung übertragen und dann durch die Heizer 11 an das Blatt des Verpackungsmaterials 10 angepresst. Nach der Positionierung des Zipperabschnitts 9 findet an der entsprechenden Stelle des Verpackungsmaterials dessen Versiegelung mit der Folie statt.The zipper closure 1 is over the compensator 2 from the Zippertrommel the slider 3 fed. The slider 3 has a mechanical clamping device 4 for pinching the zipper in the area of the zipper lock. The slider 3 is L-shaped. In the lower area of the zipper runs 1 connected to the lower end of the movable arm of the clamping device 4 is pressed. The arm is convexly profiled in the lower area, positioned at an angle to the horizontal sliding plane and resiliently fastened to the vertical sliding arm in the upper area. The pinched zipper gets through the slider 3 using a rectilinear, planar motion in the area of the point of application to the conveyor station 5 pulled out. The stroke of the slider 3 determines the length of the zipper section. The zipper is in the working area of the slider on the slide bar 6 which at the same time protects the zipper from bending during slide movements. The one on its entire length over the slide to the transport station 5 staggered zipper gets through the vacuum cleaner 7 and then through the built-in guillotine scissors 8th tailored. The mechanism of the scissors 8th at the same time holds the Zippervorrat during the return movement of the slider 3 firmly. The zipper section 9 , held with vacuum cleaners 7 , on the packaging material 10 transmitted in the sense of its cyclical sliding movement and then by the heater 11 to the sheet of packaging material 10 pressed. After positioning the zipper section 9 takes place at the appropriate location of the packaging material whose sealing with the film instead.

Während des vorläufigen Versiegelns eines Zippers mit dem Verpackungsmaterial erfolgt die Rückkehr der Unterdruckeinheit 7, die für die Übertragung des Zipperabschnitts 9 zur Zipperzuführstation 5 verantwortlich ist, sowie der Zuschnitt des nächsten Zipperabschnitts. Danach wiederholt sich der Zyklus in der oben beschriebenen Reihenfolge.During the preliminary sealing of a zipper with the packaging material, the return of the vacuum unit occurs 7 responsible for the transmission of the zipper section 9 to the Zipperzuführstation 5 is responsible, as well as the cutting of the next Zipperabschnitts. Thereafter, the cycle is repeated in the order described above.

Hinter dem Kompensator 2, der den Zipper von der Trommel zuführt, befindet sich der 2-Punkt-Heizer 12, der den Zipper verschweißt. Die Schweißpunkte befinden sich im festgelegten Abstand von 1 cm. Der Zuschnitt des Zippers in Abschnitte durch die Guillotineschere 8 erfolgt symmetrisch zwischen diesen Schweißpunkten.Behind the compensator 2 , which feeds the zipper from the drum, is the 2-point heater 12 that welds the zipper. The welding points are at a specified distance of 1 cm. Cutting the zipper into sections through the guillotine shear 8th takes place symmetrically between these welding points.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (5)

Verfahren zur Befestigung eines Zipper-Verschlusses, dadurch gekennzeichnet, dass der Zipper-Verschluss (1) über den Kompensator (2) von der Zippertrommel sowie über den 2-Punkt-Heizer (12), der das Saitenschloss aufgibt, der mechanischen Klemmvorrichtung (3) des Schiebers zugeführt wird, die mit einer periodischen Hin- und Herbewegung den Zipper-Verschluss zur Zipperbeförderungsstation (5) über die Gleitleiste (6) versetzt, wo der Zipper durch die Unterdrucksauger (7) übernommen wird, anschließend wird der Zipper in einer fest eingebauten Guillotineschere (8) zugeschnitten, wobei der Mechanismus der Schere gleichzeitig den Zippervorrat während der Rückbewegung des Schiebers (3) festhält und der Zipperabschnitt (9), festgehalten mit Unterdrucksaugern (7), auf das Verpackungsmaterial (10) im Sinn seiner zyklischen Schiebebewegung übertragen und dann durch die Heizer (11) an das Blatt des Verpackungsmaterials angepresst wird, wo er nach der Positionierung des Zipperabschnitts an der entsprechenden Stelle des Verpackungsmaterials mit der Folie versiegelt wird.Method for fastening a zipper closure, characterized in that the zipper closure ( 1 ) via the compensator ( 2 ) from the Zippertrommel and via the 2-point heater ( 12 ), which gives up the string lock, the mechanical clamping device ( 3 ) is fed to the slider, which with a periodic reciprocating movement zipper closure to Zipperbeförderungsstation ( 5 ) via the sliding strip ( 6 ), where the zipper through the vacuum cleaner ( 7 ), then the zipper is placed in a fixed guillotine shear ( 8th ), wherein the mechanism of the scissors simultaneously the Zippervorrat during the return movement of the slider ( 3 ) and the zipper section ( 9 ), held with vacuum cleaners ( 7 ), on the packaging material ( 10 ) transmitted in the sense of its cyclic sliding movement and then by the heater ( 11 ) is pressed against the sheet of packaging material where it is sealed with the film after positioning the zipper portion at the appropriate location of the packaging material. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Heizer (12) herbeigeführten Schweißpunkte in einem festgelegten, konstanten Abstand voneinander liegen und der Zipper mit Hilfe der Guillotineschere (9) symmetrisch zwischen diesen Schweißpunkten in Abschnitte (8) zugeschnitten wird.A method according to claim 1, characterized in that by the heater ( 12 ) are at a fixed, constant distance from each other and the zipper with the help of Guillotineschere ( 9 ) symmetrically between these weld points in sections ( 8th ) is cut. Vorrichtung zur Befestigung eines Zipperverschlusses mit einem Kompensator, einer Zippertrommel, einer Guillotineschere, einer Führungsleiste und Heizelemente, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen einem 2-Punkt-Heizer (12) und der Guillotine-Schere (8) eine mechanische Klemmvorrichtung des Schiebers (3) befindet und am Ende der Gleitleiste (6) in einer Zipperbeförderungsstation (5) Unterdrucksauger (7) angebracht sind.Device for fastening a zipper closure with a compensator, a zipper drum, a guillotine shears, a guide rail and heating elements, characterized in that between a 2-point heater ( 12 ) and the guillotine scissors ( 8th ) a mechanical clamping device of the slide ( 3 ) and at the end of the sliding strip ( 6 ) in a zipper conveyor station ( 5 ) Vacuum cleaner ( 7 ) are mounted. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Klemmvorrichtung des Schiebers (3) L-förmig ausgeführt ist, wobei in deren unterer Ebene ein Zipper (1) platziert ist, der mit dem unteren Ende des beweglichen, konvex profilierten und schräg zur horizontalen Schieberebene positionierten Klemmarms (4) angepresst wird, der im oberen Bereich an den vertikalen Arm des Schiebers (3) elastisch befestigt ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the mechanical clamping device of the slide ( 3 ) Is L-shaped, wherein in the lower level of a zipper ( 1 Placed with the lower end of the movable, convexly profiled and obliquely positioned to the horizontal sliding plane clamping arm ( 4 ) is pressed in the upper part of the vertical arm of the slide ( 3 ) is elastically attached. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass über der Zipperbeförderungsstation (5), die sich entlang der Schieberichtung des Zipper-Verschlusses befindet, Unterdrucksauger (7) platziert sind, deren Hebe- und Schiebeachsen senkrecht zur Längsachse der Station verlaufen.Apparatus according to claim 3, characterized in that above the Zipperbeförderungsstation ( 5 ), which is located along the sliding direction of the zipper closure, vacuum vacuums ( 7 ) are placed, the lifting and sliding axes are perpendicular to the longitudinal axis of the station.
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