DE102009015093A1 - Fluid line coupling - Google Patents

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DE102009015093A1
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Yasuki Takenaka
Norio Yokoo
Mamoru Ogawa
Frederic Vallier
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A Raymond SARL
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A Raymond SARL
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/10Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
    • F16L37/101Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part in which the coupling is coaxial with the pipe

Abstract

Eine Fluidleitungskupplung verfügt über ein Aufnahmeteil (1), in das eine elastische, radial nach außen wirkende Sicherungsfeder (24) einfügbar ist. Weiterhin ist eine in montierter Anordnung auf das Aufnahmeteil (1) aufgeschobene Drehhülse (31) vorhanden. In einer Freigabestellung der Drehhülse (31) lässt sich ein Einsteckteil (44), in das Aufnahmeteil (1) einstecken beziehungsweise weitgehend kräftefrei aus diesem entfernen. Bei Drehen der Drehhülse (31) von der Freigabestellung in eine Schließstellung wird die Sicherungsfeder (24) über eine an der Drehhülse (31) ausgebildete Betätigungsanordnung (42, 43) zum Hintergreifen eines an einem Einsteckteil (44) ausgebildeten Ringbundes (46) gezwungen und in dieser Sicherungsstellung blockiert, wodurch das Einsteckteil (44) äußerst festgehalten ist.A fluid line coupling has a receiving part (1), in which an elastic, radially outwardly acting locking spring (24) can be inserted. Furthermore, a mounted in mounted arrangement on the receiving part (1) rotating sleeve (31) is present. In a release position of the rotary sleeve (31) can be a plug (44), in the receiving part (1) insert or remove largely free of force from this. Upon rotation of the rotary sleeve (31) from the release position to a closed position, the securing spring (24) is forced by an actuating arrangement (42, 43) formed on the rotary sleeve (31) for engaging behind an annular collar (46) formed on an insertion part (44) blocked in this securing position, whereby the male member (44) is extremely detained.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fluidleitungskupplung gemäß dem Patentanspruch des Patentanspruches 1.The The invention relates to a fluid line coupling according to the Claim of claim 1.

Eine derartige Fluidleitungskupplung ist aus US-A-5,374,088 bekannt. Die vorbekannte Fluidleitungskupplung verfügt über ein Aufnahmeteil, in das ein einen Ringbund aufweisendes Einsteckteil einsteckbar ist. Weiterhin ist eine ringförmige Sicherungsfeder vorhanden, die in dem Aufnahmeteil angeordnet ist und zum Sichern eines in das Aufnahmeteil eingesteckten Einsteckteiles dient. Die ringförmige Sicherungsfeder verfügt bei dieser Fluidleitungskupplung über zwei elastisch federnde Federabschnitte, um mit einer radial nach innen wirkenden Kraft Sicherungsblöcke der Sicherungsfeder gegen ein in dem Aufnahmeteil angeordnetes Einsteckteil zum Hintergreifen des Ringbundes anzudrücken.Such a fluid line coupling is made US-A-5,374,088 known. The previously known fluid line coupling has a receiving part into which a male part having an annular collar can be inserted. Furthermore, an annular retaining spring is provided, which is arranged in the receiving part and serves to secure an inserted into the receiving part plug-in part. The annular retaining spring has in this fluid line coupling via two elastically resilient spring portions to press with a radially inwardly acting force securing blocks of the locking spring against an arranged in the receiving part plug-in part for engaging behind the annular collar.

Aus US 2008/012047 A1 ist eine Fluidleitungskupplung mit einem Aufnahmeteil bekannt, das über eine Aufnahmehülse verfügt. An der Aufnahmehülse sind sich in axialer Richtung erstreckende Sicherungsarme angeformt, die an ihren freien Enden radial nach innen vorstehende Sicherungsnasen zum Hintergreifen eines an einem in das Aufnahmeteil einzusteckenden Einsteckteiles ausgebildeten Rindbund aufweisen. Zum Blockieren der Sicherungsarme gegen eine Bewegung radial nach außen verfügt diese Fluidleitungskupplung über eine Drehhülse, die bei einer Anordnung zwischen den Sicherungsarmen mit radial außen angeordneten, die Sicherungsarme in einer Schließstellung überdeckenden Blockierplatten ausgebildet ist.Out US 2008/012047 A1 a fluid line coupling with a receiving part is known, which has a receiving sleeve. On the receiving sleeve extending in the axial direction securing arms are formed, which have at their free ends radially inwardly projecting locking lugs for engaging behind a male on a plug-in part in the receiving part trained cattle collar. To block the securing arms against movement radially outward, this fluid line coupling has a rotary sleeve, which is arranged with an arrangement between the securing arms with radially outwardly arranged, the locking arms in a closed position overlapping blocking plates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fluidleitungskupplung der eingangs genannten Art anzugeben, die sich bei einer sehr einfach durchzuführenden Trennung von einem Einsteckteil durch eine sehr hohe Haltekraft in geschlossener Anordnung auszeichnet.Of the Invention is based on the object, a fluid line coupling specify the type mentioned, which is very simple to be performed separation of a male part by a very high holding power in a closed arrangement.

Diese Aufgabe wird bei einer Fluidleitungskupplung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.These Task is in a fluid line coupling of the aforementioned Type according to the invention with the characterizing features of claim 1.

Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung die Sicherungsfeder eine radial nach außen wirkende Federkraft ausübt, ist in der Freigabestellung der Drehhülse ein in der Fluidleitungskupplung eingestecktes Einsteckteil verhältnismäßig leicht entfernbar. Andererseits wird jedoch in der Schließstellung der Drehhülse durch das Einwirken der Betätigungsanordnung auf den oder jeden Sicherungsblock dieser Federkraft derart entgegengewirkt, dass der oder jeder Sicherungsblock in der den Ringbund des eingesteckten Einsteckteiles hintergreifenden Sicherungsstellung gegen eine Bewegung radial nach außen blockiert ist.Thereby, that in the fluid line coupling according to the invention the locking spring has a radially outwardly acting spring force exercises, is in the release position of the rotary sleeve a plug-in part inserted in the fluid line coupling relatively easily removable. On the other hand, however, in the closed position the rotary sleeve by the action of the actuator assembly so counteracted on the or each fuse block of this spring force, that the or each fuse block in the collar of the inserted Plug-in part engaging behind securing position against movement is blocked radially outward.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further expedient embodiments of the invention are Subject of the dependent claims.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die Figuren der Zeichnung.Further expedient refinements and advantages of the invention will be apparent from the following description of a preferred Embodiment with reference to the figures of the drawing.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in einer perspektivischen Explosionsansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung mit einem eine Aufnahmehülse aufweisenden Aufnahmeteil, mit einer Innenhülse, mit einem Sicherungsfederring so wie mit einer Drehhülse und ein in die Fluidleitungskupplung einzusteckendes Einsteckteil, 1 in an exploded perspective view of an embodiment of a fluid line coupling according to the invention with a receiving sleeve having a receiving part, with an inner sleeve, with a Sicherungsfederring so as with a rotary sleeve and a einzusteckendes in the fluid line coupling plug,

2 bis 5 jeweils in Schnittansichten die Aufnahmehülse und die Innenhülse des Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 beim Anordnen der Innenhülse in der Aufnahmehülse, 2 to 5 each in sectional views of the receiving sleeve and the inner sleeve of the embodiment of a fluid line coupling according to the invention 1 when arranging the inner sleeve in the receiving sleeve,

6 in einer perspektivischen Ansicht die Fluidleitungskupplung gemäß 1 in zusammengefügter Anordnung mit der Drehhülse in einer Freigabestellung und ein eingestecktes Einsteckteil, 6 in a perspective view of the fluid line coupling according to 1 in an assembled arrangement with the rotary sleeve in a release position and an inserted plug-in part,

7 in einer in einer teilweise teilgeschnittenen Seitenansicht die Fluidleitungskupplung gemäß 1 mit der Drehhülse in der Freigabestellung, 7 in a partially cutaway side view of the fluid line coupling according to 1 with the rotating sleeve in the release position,

8 bis 10 jeweils in Schnittansichten die Fluidleitungskupplung gemäß 1 mit der Drehhülse in der Freigabestellung, 8th to 10 in each case in sectional views, the fluid line coupling according to 1 with the rotating sleeve in the release position,

11 in einem Längsschnitt die Fluidleitungskupplung gemäß 1 mit der Drehhülse in der Freigabestellung und ein eingestecktes Einsteckteil, 11 in a longitudinal section, the fluid line coupling according to 1 with the rotating sleeve in the release position and an inserted plug-in part,

12 in einer perspektivischen Ansicht die Fluidleitungskupplung gemäß 1 mit der Drehhülse in einer Schließstellung und ein eingestecktes Einsteckteil, 12 in a perspective view of the fluid line coupling according to 1 with the rotary sleeve in a closed position and an inserted plug-in part,

13 in einem Längsschnitt die Fluidleitungskupplung gemäß 1 mit der Drehhülse in der Schließstellung und ein eingestecktes Einsteckteil sowie 13 in a longitudinal section, the fluid line coupling according to 1 with the rotary sleeve in the closed position and an inserted plug-in part as well

14 bis 16 jeweils in Schnittansichten die Fluidleitungskupplung gemäß 1 mit der Drehhülse in der Schließstellung und ein eingestecktes Einsteckteil. 14 to 16 in each case in sectional views, the fluid line coupling according to 1 with the rotary sleeve in the closed position and an inserted plug-in part.

1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung. Die Fluidleitungskupplung gemäß 1 verfügt über ein Aufnahmeteil 1, das mit einer im Wesentlichen hohlzylinderartigen Aufnahmehülse 2 ausgebildet ist. Das Aufnahmeteil 1 weist bei diesem Ausführungsbeispiel weiterhin zwei Verbindungsstutzen 3, 4 zum Anschluss an in 1 nicht dargestellte Fluidleitungen auf, die miteinander fluchtend rechtwinklig zu der Aufnahmehülse 2 an einem Ende derselben angeordnet und fluidmechanisch miteinander sowie mit einem Innenraum der Aufnahmehülse 2 in Verbindung stehen. 1 shows a perspective view of an embodiment of a fluid line coupling according to the invention. The fluid line coupling according to 1 has a receptacle 1 that with a substantially hollow cylinder-like receiving sleeve 2 is trained. The recording part 1 has in this embodiment, further two connecting pieces 3 . 4 for connection to in 1 Fluid lines, not shown, which are aligned with each other perpendicular to the receiving sleeve 2 arranged at one end thereof and fluidmechanically with each other and with an interior of the receiving sleeve 2 keep in touch.

Die Aufnahmehülse 2 weist an ihrem den Verbindungsstutzen 3, 4 zugewandten Ende zwei diametral einander gegenüberliegende längliche, sich in Umfangsrichtung erstreckende Verriegelungsnasen 5, 6 als Raststruktur auf, die über den übrigen außenseitigen Wandbereich der Aufnahmehülse 2 radial nach außen überstehen. Auf der den Verbindungsstutzen 3, 4 abgewandten Seite der Verriegelungsnasen 5, 6 sind in der Aufnahmehülse 2 eine Anzahl von in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandeten Kontrollausnehmungen 7, 8, 9, 10 ausgebildet, die eine Verbindung zwischen dem Innenraum und der Außenseite der Aufnahmehülse 2 schaffen.The receiving sleeve 2 has at her the connecting piece 3 . 4 facing end two diametrically opposed elongated, circumferentially extending locking lugs 5 . 6 as a latching structure, which over the remaining outside wall portion of the receiving sleeve 2 protrude radially outward. On the connecting piece 3 . 4 opposite side of the locking lugs 5 . 6 are in the receiving sleeve 2 a number of circumferentially equally spaced control recesses 7 . 8th . 9 . 10 formed, which is a connection between the interior and the outside of the receiving sleeve 2 create.

Auf der den Verbindungsstutzen 3, 4 abgewandten Seite der Kontrollausnehmungen 7, 8, 9, 10 sind in die Aufnahmehülse 2 weiter hin diametral einander gegenüberliegende Blockaufnahmeräume 11, 12 ausgebildet. In Umfangsrichtung zwischen den Blockaufnahmeräumen 11, 12 weist die Aufnahmehülse 2 weiterhin zwei ebenfalls diametral einander gegenüberliegende Haltearmaufnahmeräume 13, 14 auf.On the connecting piece 3 . 4 remote side of the control recesses 7 . 8th . 9 . 10 are in the receiving sleeve 2 further diametrically opposed block receiving spaces 11 . 12 educated. In the circumferential direction between the block receiving spaces 11 . 12 has the receiving sleeve 2 Furthermore, two likewise diametrically opposite Halterearmaufnahmeräume 13 . 14 on.

Aus 1 ist weiterhin ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung mit einer Dichteinheit 15, hier in Gestalt eines einzelnen Dichtringes, ausgebildet ist. Die Dichteinheit 15 wird, wie in der Explosionsansicht gemäß 1 veranschaulicht, bei der Montage der Fluidleitungskupplung als erste Komponente in die Aufnahmehülse 2 eingefügt.Out 1 is also apparent that the fluid line coupling according to the invention with a sealing unit 15 , here in the form of a single sealing ring, is formed. The sealing unit 15 becomes, as in the exploded view according to 1 illustrated, during assembly of the fluid line coupling as a first component in the receiving sleeve 2 inserted.

Die Fluidleitungskupplung gemäß 1 ist weiterhin mit einer Innenhülse 16 ausgestattet, die aus einem hohlzylinderartigen Innenhülsenkorpus 17 besteht, an den sich radial nach außen erstreckende Arretierblöcke 18, 19, 20, 21 sowie zwei sich axial gegenüber dem Innenhülsenkorpus 17 versetzt angeordnete und sich in Umfangsrichtung erstreckende Blockierarme 22, 23 angeformt sind. Die Innenhülse 16 wird in einer weiter unten näher erläuterten Art und Weise bei der Montage der Fluidleitungskupplung nach der Dichteinheit 15 in die Aufnahmehülse 2 eingefügt.The fluid line coupling according to 1 is still with an inner sleeve 16 equipped, consisting of a hollow cylindrical inner sleeve body 17 exists, at the radially outwardly extending locking blocks 18 . 19 . 20 . 21 and two axially against the inner sleeve body 17 staggered and extending in the circumferential direction blocking arms 22 . 23 are formed. The inner sleeve 16 is in a manner explained in more detail below in the assembly of the fluid line coupling after the sealing unit 15 in the receiving sleeve 2 inserted.

Die erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung ist weiterhin mit einem Sicherungsfederring 24 als Sicherungsfeder ausgestattet, der zwei diametral einander gegenüberliegend angeordnete Sicherungsblöcke 25, 26 aufweist, die über halbrunde, elastisch federnde Federabschnitte 27, 28 miteinander verbunden sind. Die Federabschnitte 27, 28 sind an einem axialen Ende der Sicherungsblöcke 25, 26 angeformt, während an dem jeweils anderen Ende jeder Sicherungsblock 25, 26 eine sich radial nach innen und in Querrichtung erstreckende Anschlagrippe 29, 30 trägt. Der Sicherungsfederring 24 wird bei der Montage der Fluidleitungskupplung nach der Innenhülse 16 in die Aufnahmehülse 2 eingebracht. Wie aus 1 ersichtlich ist, sind die Blockaufnahmeräume 11, 12 an die Dimensionen der Sicherungsblöcke 25, 26 sowie der Anschlagrippen 29, 30 angepasst.The fluid line coupling according to the invention is further provided with a safety spring ring 24 equipped as a safety spring, the two diametrically opposed fuse blocks 25 . 26 having, over half-round, elastically resilient spring sections 27 . 28 connected to each other. The spring sections 27 . 28 are at one axial end of the fuse blocks 25 . 26 molded, while at the other end of each fuse block 25 . 26 a radially inwardly and transversely extending stop rib 29 . 30 wearing. The safety spring ring 24 becomes during assembly of the fluid line coupling to the inner sleeve 16 in the receiving sleeve 2 brought in. How out 1 is apparent, are the block receiving spaces 11 . 12 to the dimensions of the fuse blocks 25 . 26 as well as the stop ribs 29 . 30 customized.

Schließlich weist die erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung eine im Wesentlichen hohlzylinderartig ausgebildete Drehhülse 31 auf, deren Innendurchmesser so bemessen ist, dass sie im Wesentlichen spielfrei auf die Aufnahmehülse 2 aufschiebbar ist. Die Drehhülse 31 verfügt an ihrem einen Ende über zwei diametral einander gegenüberliegend angeordnete und sich in axialer Richtung erstreckende Schenkelzungen 32, 33, an deren radial nach außen gewandten Seiten jeweils ein radial nach außen vorstehender Griffsockel 34, 35 angeformt ist. An der Drehhülse 31 sind an dem an die Schenkelzungen 32, 33 angrenzenden axialen Ende zwei diametral einander gegenüberliegende, sich in Umfangsrichtung erstreckende federnde Verriegelungsarme 36, 37 ausgebildet.Finally, the fluid line coupling according to the invention has a substantially hollow cylinder-like rotary sleeve 31 on, whose inner diameter is dimensioned so that it is substantially free of play on the receiving sleeve 2 is deferrable. The rotating sleeve 31 has at one end over two diametrically opposed and axially extending leg tongues 32 . 33 , At the radially outwardly facing sides in each case a radially outwardly projecting handle base 34 . 35 is formed. At the rotary sleeve 31 are at the on the thigh fences 32 . 33 adjacent axial end two diametrically opposed, circumferentially extending resilient locking arms 36 . 37 educated.

In axialer Verlängerung der Schenkelzungen 32, 33 verfügt die Drehhülse 31 über diametral einander gegenüberliegende, durch einen U-förmigen Freischnitt mit einem axialen Ende angebundene federnde Haltearme 38, 39, die sich von den Schenkelzungen 32, 33 weg erstrecken. Zwischen den Haltearmen 38, 39 weist die Drehhülse 31 entsprechend den radial außenseitigen Abmessungen der Sicherungsblöcke 25, 26 dimensionierte Blockfreimachungen 40, 41 auf. In Umfangsrichtung zwischen den Haltearmen 38, 39 und den Blockfreimachungen 40, 41 verfügt die Drehhülse 31 über Betätigungswandabschnitte 42, 43, die eine Betätigungsanordnung bilden.In axial extension of the thighs 32 . 33 has the rotating sleeve 31 via diametrically opposed, bounded by a U-shaped cutout with an axial end resilient retaining arms 38 . 39 that differ from the thigh furrows 32 . 33 extend away. Between the holding arms 38 . 39 has the rotating sleeve 31 according to the radially outside dimensions of the fuse blocks 25 . 26 dimensioned block clearances 40 . 41 on. In the circumferential direction between the holding arms 38 . 39 and the block clearances 40 . 41 has the rotating sleeve 31 via actuating wall sections 42 . 43 that form an actuator assembly.

Die Drehhülse 31 wird bei der Montage der Fluidleitungskupplung nach Einfügen des Sicherungsfederringes 24 auf die Aufnahmehülse 2 mit Anordnen der Schenkelzungen 32, 33 zwischen den Verbindungsstutzen 3, 4 aufgeschoben.The rotating sleeve 31 is during assembly of the fluid line coupling after insertion of the retaining spring ring 24 on the receiving sleeve 2 with arranging the thigh fences 32 . 33 between the connecting pieces 3 . 4 postponed.

Schließlich ist in 1 ein Einsteckteil 44 dargestellt, das zum Einstecken in die zuvor erläuterte Fluidleitungskupplung eingerichtet und mit einem hohlzylinderartigen Endabschnitt 45 somit einem radial nach außen über den Endabschnitt 45 vorstehenden umlaufenden Ringbund 46 ausgebildet ist. Auf der dem Endabschnitt 45 abgewandten Seite des Ringbundes 46 weist das Einsteckteil 44 einen Anschlussabschnitt 47 auf, über den eine in 1 nicht dargestellte Fluidleitung aufschiebbar ist.Finally, in 1 a plug-in part 44 shown adapted for insertion into the previously described fluid line coupling and with a hollow cylinder-like end portion 45 thus a radially outward over the end portion 45 vorste pendent circumferential collar 46 is trained. On the end section 45 opposite side of the ring collar 46 has the male part 44 a connection section 47 on, over the one in 1 not shown fluid line can be pushed.

2 zeigt das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 im Querschnitt im Bereich der Kontrollausnehmungen 7, 8, 9, 10 der Aufnahmehülse 2 mit der Innenhülse 16 in einer Einführstellung in der Außenhülse 2 bei der Montage der Fluidleitungskupplung. In der Einführstellung gemäß 2 sind die Arretierblöcke 18, 19, 20, 21 der Innenhülse 16 in im Innenraum der Aufnahmehülse 2 über wenigstens einen Führungsabschnitt ausgebildeten Führungsnuten 48, 49, 50, 51 angeordnet, die so dimensioniert sind, dass die Innenhülse 16 im Wesentlichen kräftefrei in die Aufnahmehülse 2 einschiebbar ist. 2 shows the embodiment of a fluid line coupling according to the invention according to 1 in cross-section in the area of the control recesses 7 . 8th . 9 . 10 the receiving sleeve 2 with the inner sleeve 16 in an insertion position in the outer sleeve 2 during assembly of the fluid line coupling. In the insertion position according to 2 are the locking blocks 18 . 19 . 20 . 21 the inner sleeve 16 in the interior of the receiving sleeve 2 formed over at least one guide portion guide grooves 48 . 49 . 50 . 51 arranged, which are dimensioned so that the inner sleeve 16 essentially free of forces in the receiving sleeve 2 is insertable.

3 zeigt bei dem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 die Aufnahmehülse 2 und die Innenhülse 16 im Querschnitt in einem zwischen den Kontrollausnehmungen 7, 8, 9, 10 und den Blockaufnahmeräumen 11, 12 liegenden Bereich in der Anordnung der Innenhülse 16 in der mit den Führungsnuten 48, 49, 50, 51 fluchtenden Ausrichtung der Arretierblöcke 18, 19, 20, 21 gemäß 2. Aus 3 ist ersichtlich, dass die Blockierarme 22, 23 an der Innenwand der Aufnahmehülse 2 anliegen, wobei die jeweils einander gegenüberliegenden Enden der Blockierarme 22, 23 im Bereich von Führungsnuten 48, 50 angeordnet sind, um ein verkantungsfreies Einfügen der Innenhülse 16 in die Aufnahmehülse 2 sicherzustellen. 3 shows in the embodiment of a fluid line coupling according to the invention according to 1 the receiving sleeve 2 and the inner sleeve 16 in cross-section in one between the Kontrollausnehmungen 7 . 8th . 9 . 10 and the block receiving spaces 11 . 12 lying area in the arrangement of the inner sleeve 16 in the with the guide grooves 48 . 49 . 50 . 51 aligned alignment of Arretierblöcke 18 . 19 . 20 . 21 according to 2 , Out 3 it can be seen that the blocking arms 22 . 23 on the inner wall of the receiving sleeve 2 abuts, wherein the respective opposite ends of the blocking arms 22 . 23 in the range of guide grooves 48 . 50 are arranged to a tilt-free insertion of the inner sleeve 16 in the receiving sleeve 2 sure.

4 zeigt die Aufnahmehülse 2 und die Innenhülse 16 des Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 in einer gegenüber der Einführstellung gemäß 2 in der Darstellung gemäß 4 gegen den Uhrzeigersinn um 45 Grad gedrehten Betriebsstellung. In der Betriebsstellung gemäß 4 mit den nunmehr zwischen benachbarten Führungsnuten 48, 49, 50, 51 angeordneten Arretierblöcken 18, 19, 20, 21, die an zwischen den Führungsnuten 48, 49, 50, 51 ausgebildeten, axial weisenden Wänden anliegen, ist die Innenhülse 16 in axialer Richtung unverschieblich in der Aufnahmehülse 2 angeordnet. Die Arretierblöcke 18, 19, 20, 21 sind nunmehr mittig in den Kontrollausnehmungen 7, 8, 9, 10 angeordnet, so dass die ordnungsgemäß montierte Stellung der Innenhülse 16 beispielsweise optisch sehr einfach kontrollierbar ist. 4 shows the receiving sleeve 2 and the inner sleeve 16 of the embodiment of a fluid line coupling according to the invention 1 in a relation to the insertion according to 2 in the illustration according to 4 counterclockwise rotated 45 degrees operating position. In the operating position according to 4 with the now between adjacent guide grooves 48 . 49 . 50 . 51 arranged Arretierblöcken 18 . 19 . 20 . 21 , which is between the guide grooves 48 . 49 . 50 . 51 abut trained, axially facing walls, is the inner sleeve 16 in the axial direction immovable in the receiving sleeve 2 arranged. The locking blocks 18 . 19 . 20 . 21 are now in the middle in the Kontrollausnehmungen 7 . 8th . 9 . 10 arranged so that the properly mounted position of the inner sleeve 16 For example, optically very easy to control.

5 zeigt bei dem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 die Aufnahmehülse 2 und die Innenhülse 16 im Querschnitt entsprechend 2 in einer gegenüber der Einführstellung gemäß 2 in der Darstellung gemäß 5 gegen den Uhrzeigersinn um 45 Grad gedrehten Betriebsstellung. In der Betriebsstellung gemäß 5 tauchen die radial nach außen vorgespannten freien Enden der Blockierarme 22, 23 in Führungsnuten 49, 51 ein, so dass eine Drehung der Innenhülse 16 in der Darstellung gemäß 5 im Uhrzeigerrichtung blockiert ist. 5 shows in the embodiment of a fluid line coupling according to the invention according to 1 the receiving sleeve 2 and the inner sleeve 16 in cross section accordingly 2 in a relation to the insertion according to 2 in the illustration according to 5 counterclockwise rotated 45 degrees operating position. In the operating position according to 5 dive the radially outwardly biased free ends of the blocking arms 22 . 23 in guide grooves 49 . 51 a, allowing a rotation of the inner sleeve 16 in the illustration according to 5 is blocked in the clockwise direction.

6 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung in dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 im montierten Zustand mit der Drehhülse 31 in einer Freigabestellung, in der die die Blockieraufnahmeräume 11, 12 der Aufnahmehülse 2 im Wesentlichen ausfüllenden Sicherungsblöcke 25, 26 in den Blockfreimachungen 40, 41 der Drehhülse 31 angeordnet sind. In dieser Freigabestellung ist das Einsteckteil 44 in einer mit dem End abschnitt 45 in den Innenraum der Aufnahmehülse 2 weisenden Ausrichtung in die Fluidleitungskupplung einsteckbar. 6 shows in a perspective view of the fluid line coupling according to the invention in the embodiment according to 1 in the assembled state with the rotating sleeve 31 in a release position, in which the blocking receiving spaces 11 . 12 the receiving sleeve 2 essentially filling fuse blocks 25 . 26 in block vacancies 40 . 41 the rotating sleeve 31 are arranged. In this release position is the plug-in part 44 in one with the end section 45 in the interior of the receiving sleeve 2 pointing orientation in the fluid line coupling plugged.

7 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht die erfindungsgemäße Fluidleitungskupplung gemäß dem Ausführungsbeispiel von 1 in der montierten Anordnung mit der Drehhülse 31 in der Freigabestellung gemäß 6. Aus 7 ist ersichtlich, dass die Verriegelungsarme 36, 37 die Verriegelungsnasen 5, 6 überdecken und dass der Innenhülsenkorpus 17 der Innenhülse 16 mit einem Abschnitt über die Kontrollausnehmungen 7, 8, 9, 10 hinaus in axialer Richtung zu den Verbindungsstutzen 3, 4 übersteht, wodurch die Dichteinheit 15 im Wesentlichen spielfrei in axialer Richtung festgelegt ist. Weiterhin lässt sich 7 entnehmen, dass die Haltearme 38, 39 der Drehhülse 31 mit ihren freien Enden im Bereich der Haltearmaufnahmeräume 13, 14 angeordnet sind. 7 shows in a partially sectioned side view of the fluid line coupling according to the invention according to the embodiment of 1 in the assembled arrangement with the rotating sleeve 31 in the release position according to 6 , Out 7 it can be seen that the locking arms 36 . 37 the locking lugs 5 . 6 cover and that the inner sleeve body 17 the inner sleeve 16 with a section on the control recesses 7 . 8th . 9 . 10 out in the axial direction to the connection piece 3 . 4 survives, causing the sealing unit 15 is fixed essentially free of play in the axial direction. Furthermore, it is possible 7 See that the retaining arms 38 . 39 the rotating sleeve 31 with their free ends in the area of the holding arm receiving spaces 13 . 14 are arranged.

8 zeigt bei der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung in dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 die Aufnahmehülse 2 und die Drehhülse 31 mit der Drehhülse 31 in der Freigabestellung im Querschnitt im Endbereich der Haltearme 38, 39. Aus 8 ist ersichtlich, dass die freien Enden der Haltearme 38, 39 in die Haltearmaufnahmeräume 13, 14 eintauchen und an radial weisenden vertieften Außenwandabschnitten der Aufnahmehülse 2 aufliegen. 8th shows in the fluid line coupling according to the invention in the embodiment according to 1 the receiving sleeve 2 and the rotating sleeve 31 with the rotating sleeve 31 in the release position in cross section in the end of the support arms 38 . 39 , Out 8th It can be seen that the free ends of the support arms 38 . 39 into the armrest receiving spaces 13 . 14 immerse and at radially facing recessed outer wall portions of the receiving sleeve 2 rest.

9 zeigt die Aufnahmehülse 2, den Sicherungsfederring 24 und die Drehhülse 31 der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung in dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 im Querschnitt im Bereich der Blockaufnahmeräume 11, 12, sowie der Halteaufnahmeräume 13, 14 der Aufnahmehülse 2, den Sicherungsblöcken 25, 26 sowie den Federabschnitten 27, 28 des Sicherungsfederringes 24 und den Blockfreimachungen 40, 41 der Drehhülse 31. Aus 9 ist ersichtlich, dass die radialen Außenseiten der Sicherungsblöcke 25, 26 über die Außenwand der Aufnahmehülse 2 radial nach außen über stehen, während die Federabschnitte 27, 28 in einer bis auf eine verhältnismäßig geringfügige radial nach außen wirkenden Kraft relaxierten Anordnung an zwischen den Blockaufnahmeräumen 11, 12 sowie den Halteaufnahmeräumen 13, 14 der Aufnahmehülse 2 ausgebildeten Stegabschnitten anliegen. 9 shows the receiving sleeve 2 , the safety spring ring 24 and the rotating sleeve 31 the fluid line coupling according to the invention in the embodiment according to 1 in cross-section in the area of the block receiving spaces 11 . 12 , as well as the holding reception rooms 13 . 14 the receiving sleeve 2 , the fuse blocks 25 . 26 and the spring sections 27 . 28 of the safety spring ring 24 and the block clearances 40 . 41 the rotating sleeve 31 , Out 9 It can be seen that the radial outer sides of the fuse blocks 25 . 26 over the outer wall of the receiving sleeve 2 radially outward over stand while the spring sections 27 . 28 in a relaxed to a relatively small radially outward force acting arrangement between the block receiving spaces 11 . 12 as well as the holding receiving spaces 13 . 14 the receiving sleeve 2 abut trained web sections.

10 zeigt die Aufnahmehülse 2 und die Drehhülse 31 bei dem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 in einem Querschnitt im Bereich der Dichteinheit 15 in der Freigabestellung der Drehhülse 31. In dieser Freigabestellung überdecken die Verriegelungsarme 36, 37 die Verriegelungsnasen 5, 6, wobei an den freien Enden der Verriegelungsarme 36, 37 nach radial innen vorstehende Anschlagnasen 52 als Eingriffstruktur einem Drehen der Drehhülse 31 in einer Drehrichtung aus der Freigabestellung heraus einen gewissen Widerstand entgegensetzen. 10 shows the receiving sleeve 2 and the rotating sleeve 31 in the embodiment of a fluid line coupling according to the invention according to 1 in a cross section in the region of the sealing unit 15 in the release position of the rotary sleeve 31 , In this release position, the locking arms cover 36 . 37 the locking lugs 5 . 6 , wherein at the free ends of the locking arms 36 . 37 radially inwardly projecting stop lugs 52 as an engagement structure turning the rotary sleeve 31 in a direction of rotation from the release position oppose a certain resistance.

11 zeigt das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß 1 in einem Längsschnitt mit der Drehhülse 31 in der Freigabestellung und ein in die Fluidleitungskupplung eingestecktes Einsteckteil 44. Aus 11 ist ersichtlich, dass der Ringbund 46 des Einsteckteiles 44 nach Passieren der Sicherungsblöcke 25, 26 unter Bewegen derselben radial nach außen mit einem Strecken der Federabschnitte 27, 28 bei vollständig in die Fluidleitungskupplung eingesteckter Anordnung an den Anschlagrippen 29, 30 anliegt, während der Endabschnitt 45 des Einsteckteiles 44 im Wesentlichen spielfrei bereichsweise von dem Innenhülsenkorpus 17 der Innenhülse 16 umschlossen ist. Dadurch ist der Endabschnitt 45 sowohl in axialer Richtung als auch in radialer Richtung im Wesentlichen spielfrei fixiert. 11 shows the embodiment of a fluid line coupling according to the invention according to 1 in a longitudinal section with the rotary sleeve 31 in the release position and an inserted in the fluid line coupling plug 44 , Out 11 it can be seen that the annular collar 46 of the plug-in part 44 after passing through the fuse blocks 25 . 26 while moving it radially outward with stretching of the spring sections 27 . 28 at fully inserted into the fluid line coupling arrangement on the stop ribs 29 . 30 abuts while the end section 45 of the plug-in part 44 essentially free of play partially from the inner sleeve body 17 the inner sleeve 16 is enclosed. This is the end section 45 fixed substantially free of play both in the axial direction and in the radial direction.

Weiterhin lässt sich der Darstellung gemäß 11 deutlich entnehmen, dass die in radialer Richtung mit radial nach innen weisenden Haltenasen 53 ausgebildeten freien Enden der Haltearme 38, 39 durch Anschlagen an eine axial in Richtung der Verbindungsstutzen 3, 4 weisende Anschlagwand 54 die Drehhülse 31 gegen ein unbeabsichtigtes axiales Verschieben von der Aufnahmehülse 2 weg sichern.Furthermore, the illustration according to 11 clearly see that in the radial direction with radially inwardly facing retaining lugs 53 formed free ends of the support arms 38 . 39 by striking an axially in the direction of the connecting piece 3 . 4 pointing stop wall 54 the rotating sleeve 31 against unintentional axial displacement of the receiving sleeve 2 Secure away.

12 zeigt die Anordnung aus der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß dem Ausführungsbeispiel von 1 und dem Einsteckteil 44 in einer perspektivischen Ansicht mit der Drehhülse 31 in einer Schließstellung. In der Schließstellung überdecken die Betätigungswandabschnitte 42, 43 als Betätigungsanordnung die Sicherungsblöcke 25, 26. 12 shows the arrangement of the fluid line coupling according to the invention according to the embodiment of 1 and the plug-in part 44 in a perspective view with the rotary sleeve 31 in a closed position. In the closed position cover the Betätigungswandabschnitte 42 . 43 as actuator assembly, the fuse blocks 25 . 26 ,

13 zeigt in einem Längsschnitt die Anordnung aus der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß dem Ausführungsbeispiel von 1 und dem eingesteckten Einsteckteil 44 mit der Drehhülse 31 in der Schließstellung. Aus 13 ist ersichtlich, dass die Betätigungswandabschnitte 42, 43 der Drehhülse 31 eine radiale Bewegung der den Ringbund 46 des Einsteckteiles 44 hintergreifenden Sicherungsblöcke 25, 26 nach außen blockiert. Die Sicherungsblöcke 25, 26 sind in ihrer somit eingenommenen Sicherungsstellung gegenüber der Anordnung der Drehhülse 31 in der Freigabestellung entgegen der durch die Federabschnitte 27, 28 ausgeübten, radial nach außen wirkenden Kraft in einen radial weiter innen liegenden, großflächigeren Hintergriff gezwungen, wodurch das Einsteckteil 44 mit einer sehr hohen Auszugskraft in der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung arretiert ist. 13 shows in a longitudinal section the arrangement of the fluid line coupling according to the invention according to the embodiment of 1 and the inserted plug 44 with the rotating sleeve 31 in the closed position. Out 13 it can be seen that the Betätigungswandabschnitte 42 . 43 the rotating sleeve 31 a radial movement of the annular collar 46 of the plug-in part 44 engaging fuse blocks 25 . 26 blocked to the outside. The fuse blocks 25 . 26 are in their thus assumed securing position relative to the arrangement of the rotary sleeve 31 in the release position against the by the spring sections 27 . 28 applied, forced radially outward force in a radially further inside, larger-scale rear handle forced, whereby the male part 44 is locked with a very high pull-out force in the fluid line coupling according to the invention.

14 zeigt die Anordnung gemäß 12 und 13 aus der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung in dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 und aus dem Einsteckteil 44 im Querschnitt entsprechend 8 mit der Drehhülse 31 in der Schließstellung. In der Schließstellung liegen die Haltearme 38, 39 nunmehr auf der in Um fangsrichtung gegenüber der Anordnung gemäß 8 gegenüberliegenden Seite der Halteaufnahmeräume 13, 14. 14 shows the arrangement according to 12 and 13 from the fluid line coupling according to the invention in the embodiment according to 1 and from the plug-in part 44 in cross section accordingly 8th with the rotating sleeve 31 in the closed position. In the closed position are the retaining arms 38 . 39 now on the order in the direction of the order according to 8th opposite side of the holding receiving spaces 13 . 14 ,

15 zeigt die Anordnung aus der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß dem Ausführungsbeispiel von 1 und aus dem Einsteckteil 44 mit der Drehhülse 31 in der Schließstellung im Querschnitt im Bereich des Sicherungsfederringes 24, wobei die Schnittebene in den Federabschnitten 27, 28 liegt. Aus der Darstellung gemäß 15 ist ersichtlich, dass die Sicherungsblöcke 25, 26 nach Aufgleiten der Betätigungswandabschnitte 42, 43 entlang von in Drehrichtung angeschrägten Aufgleitflanken 55 der Sicherungsblöcke 25, 26 die Sicherungsblöcke 25, 26 so weit radial nach innen bewegt haben, dass die radial nach innen weisenden Innenseiten der Sicherungsblöcke 25, 26 in einem nunmehr nur noch sehr kleinen Abstand von dem Anschlussabschnitt 47 angeordnet sind. Aufgrund dieser radial nach innen gerichteten Bewegung der Sicherungsblöcke 25, 26 sind die elastischen Federabschnitte 27, 28 radial nach außen bewegt worden und tauchen in die Haltearmaufnahmeräume 13, 14 ein. 15 shows the arrangement of the fluid line coupling according to the invention according to the embodiment of 1 and from the plug-in part 44 with the rotating sleeve 31 in the closed position in cross section in the region of the safety spring ring 24 , wherein the cutting plane in the spring sections 27 . 28 lies. From the illustration according to 15 it can be seen that the fuse blocks 25 . 26 after sliding the Betätigungswandabschnitte 42 . 43 along beveled in the direction of rotation Aufgleitflanken 55 the fuse blocks 25 . 26 the fuse blocks 25 . 26 have moved radially inward so far that the radially inwardly facing inner sides of the fuse blocks 25 . 26 in a now only very small distance from the connection section 47 are arranged. Due to this radially inward movement of the fuse blocks 25 . 26 are the elastic spring sections 27 . 28 moved radially outward and dive into the holding arm receiving spaces 13 . 14 one.

Aufgrund der nunmehr in den Federabschnitten 27, 28 aufgebauten Vorspannung werden die Sicherungsblöcke 25, 26 frei von einem äußeren Eingriff wieder selbsttätig radial nach außen bewegt, sobald die Drehhülse 31 von der Schließstellung zurück in die Freigabestellung gedreht worden ist, so dass das dann nur noch durch eine sehr gering wirkende bis verschwindende Haltekraft gehaltene Einsteckteil 44 sehr einfach aus der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung ausgezogen werden kann.Due to the now in the spring sections 27 . 28 Built-up bias are the fuse blocks 25 . 26 free from an external engagement automatically moves radially outward once the rotary sleeve 31 has been rotated from the closed position back into the release position, so that then held only by a very small acting to vanishing holding force plug 44 can be easily pulled out of the fluid line coupling according to the invention.

16 zeigt die Anordnung aus der erfindungsgemäßen Fluidleitungskupplung gemäß dem Ausführungsbeispiel von 1 und aus dem Einsteckteil 44 mit der Drehhülse 31 in der Schließstellung im Querschnitt im Bereich der Dichteinheit 15 entsprechend 10. 16 shows the arrangement of the fluid line coupling according to the invention according to the embodiment of 1 and from the one plug-in unit 44 with the rotating sleeve 31 in the closed position in cross section in the region of the sealing unit 15 corresponding 10 ,

Der Darstellung gemäß 16 lässt sich entnehmen, dass in der Schließstellung der Drehhülse 31 die Verriegelungsarme 36, 37 nunmehr in Umfangsrichtung neben den Verriegelungsnasen 5, 6 angeordnet sind, wobei die Anschlagnasen 52 nunmehr auf der gegenüber der Darstellung gemäß 10 anderen Seite der Verriegelungsnasen 5, 6 anliegen, und somit einem Drehen der Drehhülse 31 von der Schließstellung zurück in die Freigabestellung einen gewissen Widerstand entgegensetzen.The representation according to 16 can be seen that in the closed position of the rotary sleeve 31 the locking arms 36 . 37 now in the circumferential direction next to the locking lugs 5 . 6 are arranged, wherein the stop lugs 52 now on the opposite to the representation according to 10 other side of the locking lugs 5 . 6 abut, and thus turning the rotary sleeve 31 from the closed position back to the release position oppose a certain resistance.

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Claims (13)

Fluidleitungskupplung mit einem Aufnahmeteil (1), in das ein einen Ringbund (46) aufweisendes Einsteckteil (44) einsteckbar ist, und mit einer in dem Aufnahmeteil (1) angeordneten Sicherungsfeder (24) zum Sichern eines in das Aufnahmeteil (1) eingesteckten Einsteckteiles (44), die wenigstens einen Sicherungsblock (25, 26) und wenigstens einen elastisch federnden Federabschnitt (27, 28) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehhülse (31) vorhanden ist, die zwischen einer Freigabestellung und einer Schließstellung drehbar auf dem Aufnahmeteil (1) angeordnet ist und die eine Betätigungsanordnung (42, 43) aufweist, die auf den oder jeden Sicherungsblock (25, 26) derart einwirkt, dass der oder jeder Sicherungsblock (25, 26) in der Schließstellung der Drehhülse (31) entgegen einer durch den oder jeden Federabschnitt (27, 28) radial nach außen wirkenden Federkraft in einer den Ringbund (46) eines eingesteckten Einsteckteiles (44) hintergreifenden Sicherungsstellung gegen eine Bewegung radial nach außen blockiert ist.Fluid line coupling with a receiving part ( 1 ) into which a collar ( 46 ) having insertion part ( 44 ) is insertable, and with a in the receiving part ( 1 ) arranged locking spring ( 24 ) for securing a in the receiving part ( 1 ) inserted plug-in part ( 44 ) containing at least one fuse block ( 25 . 26 ) and at least one elastically resilient spring portion ( 27 . 28 ), characterized in that a rotary sleeve ( 31 ) is provided, which between a release position and a closed position rotatably mounted on the receiving part ( 1 ) is arranged and the one actuating arrangement ( 42 . 43 ) which is on the or each fuse block ( 25 . 26 ) such that the or each fuse block ( 25 . 26 ) in the closed position of the rotary sleeve ( 31 ) against one by the or each spring section ( 27 . 28 ) radially outwardly acting spring force in a the annular collar ( 46 ) of an inserted plug-in part ( 44 ) is locked behind the locking securing position against movement radially outward. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (1) für jeden Sicherungsblock (25, 26) einen in einer Aufnahmehülse (2) des Aufnahmeteiles (1) eingebrachten Blockaufnahmeraum (11, 12) aufweist.Fluid line coupling according to claim 1, characterized in that the receiving part ( 1 ) for each fuse block ( 25 . 26 ) one in a receiving sleeve ( 2 ) of the receiving part ( 1 ) introduced block receiving space ( 11 . 12 ) having. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das der oder jeder Sicherungsblock (25, 26) in der Freigabestellung der Drehhülse (31) radial nach außen über die Aufnahmehülse (2) übersteht und dass in der Drehhülse (31) für den oder jeden Sicherungsblock (25, 26) eine Block freimachung (40, 41) ausgebildet ist, in der der betreffende Sicherungsblock (25, 26) in der Freigabestellung der Drehhülse (31) angeordnet ist.Fluid line coupling according to claim 2, characterized in that the or each fuse block ( 25 . 26 ) in the release position of the rotary sleeve ( 31 ) radially outward over the receiving sleeve ( 2 ) and that in the rotary sleeve ( 31 ) for the or each fuse block ( 25 . 26 ) a block franking ( 40 . 41 ) is formed, in which the relevant fuse block ( 25 . 26 ) in the release position of the rotary sleeve ( 31 ) is arranged. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aufnahmehülse (2) eine Raststruktur (5, 6) und an der Drehhülse (31) eine Eingriffsstruktur (52) ausgebildet sind, wobei die Raststruktur (5, 6) und die Eingriffsstruktur (52) in der Schließstellung der Drehhülse (31) zum Halten der Drehhülse (31) in der Schließstellung zusammenwirken.Fluid line coupling according to claim 2 or claim 3, characterized in that on the receiving sleeve ( 2 ) a latching structure ( 5 . 6 ) and on the rotary sleeve ( 31 ) an intervention structure ( 52 ), wherein the latching structure ( 5 . 6 ) and the intervention structure ( 52 ) in the closed position of the rotary sleeve ( 31 ) for holding the rotary sleeve ( 31 ) cooperate in the closed position. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Raststruktur wenigstens eine Verriegelungsnase (5, 6) aufweist und dass die Eingriffstruktur wenigstens eine Anschlagnase (52) ist, die an einem federnden Verriegelungsarm (36, 37) der Drehhülse (31) angebracht ist.Fluid line coupling according to claim 4, characterized in that the latching structure at least one locking lug ( 5 . 6 ) and that the engagement structure at least one stop lug ( 52 ), which is attached to a resilient locking arm ( 36 . 37 ) of the rotary sleeve ( 31 ) is attached. Fluidleitungskupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Sicherungsblöcke (25, 26) vorhanden sind, die über zwei Federabschnitte (27, 28) miteinander verbunden sind.Fluid line coupling according to one of claims 1 to 5, characterized in that two opposing fuse blocks ( 25 . 26 ) are present, the two spring sections ( 27 . 28 ) are interconnected. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende jedes Sicherungsblockes (25, 26) eine radial nach innen vorstehende Anschlagrippe (29, 30) ausgebildet ist.Fluid line coupling according to claim 6, characterized in that at one end of each fuse block ( 25 . 26 ) a radially inwardly projecting stop rib ( 29 . 30 ) is trained. Fluidleitungskupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Drehhülse (31) eine Haltestruktur (38, 39) zum Halten der Drehhülse (31) an dem Aufnahmeteil (1) gegen eine Bewegung in axialer Richtung ausgebildet ist.Fluid line coupling according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the rotary sleeve ( 31 ) a holding structure ( 38 . 39 ) for holding the rotary sleeve ( 31 ) on the receiving part ( 1 ) is formed against movement in the axial direction. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestruktur zwei Haltearme (38, 39) aufweist, die endseitig jeweils mit einer radial nach innen vorstehenden Haltenase (53) ausgebildet sind.Fluid line coupling according to claim 8, characterized in that the holding structure comprises two retaining arms ( 38 . 39 ), the end each with a radially inwardly projecting retaining lug ( 53 ) are formed. Fluidleitungskupplung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenhülse (16) vorhanden ist, die in der Aufnahmehülse (2) angeordnet und in einer gegenüber einer Einführstellung gedrehten Betriebsstellung gegen eine axiale Verschiebung gesichert ist.Fluid line coupling according to one of claims 2 to 9, characterized in that an inner sleeve ( 16 ) present in the receiving sleeve ( 2 ) is arranged and secured in an opposite to an insertion position rotated operating position against axial displacement. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (16) eine Anzahl von gegenüber einem Innenhülsenkorpus (17) radial nach außen überstehenden Arretierblöcken (18, 19, 20, 21) aufweist und dass in der Aufnahmehülse für jeden Arretierblock (18, 19, 20, 21) eine sich in Längsrichtung über einen Führungsabschnitt erstreckende Führungsnut (48, 49, 50, 51) ausgebildet ist.Fluid line coupling according to claim 11, characterized in that the inner sleeve ( 16 ) a number of opposite to an inner sleeve body ( 17 ) radially outwardly projecting Arretierblöcken ( 18 . 19 . 20 . 21 ) and that in the receiving sleeve for each locking block ( 18 . 19 . 20 . 21 ) extending in the longitudinal direction over a guide portion guide groove ( 48 . 49 . 50 . 51 ) is trained. Fluidleitungskupplung nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenhülsenkorpus (17) mit einem Abschnitt axial über die Arretierblöcke (18, 19, 20, 21) übersteht.Fluid line coupling according to claim 11 or claim 12, characterized in that the inner sleeve body ( 17 ) with a portion axially over the locking blocks ( 18 . 19 . 20 . 21 ) survives. Fluidleitungskupplung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (16) eine Anzahl von elastischen Blockierarmen (22, 23) aufweist, die bei einer Bewegung radial nach außen die Innenhülse (16) gegen eine Drehung in einer Drehrichtung blockieren.Fluid line coupling according to one of claims 11 to 13, characterized in that the inner sleeve ( 16 ) a number of elastic locking arms ( 22 . 23 ), which in a movement radially outward, the inner sleeve ( 16 ) against rotation in one direction.
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