DE102010027031A1 - Capacitance measuring device for measuring a distance for a working head of a laser processing system, where the capacitance between a nozzle electrode and a conductive workpiece surface serves as a measured variable - Google Patents
Capacitance measuring device for measuring a distance for a working head of a laser processing system, where the capacitance between a nozzle electrode and a conductive workpiece surface serves as a measured variable Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010027031A1 DE102010027031A1 DE201010027031 DE102010027031A DE102010027031A1 DE 102010027031 A1 DE102010027031 A1 DE 102010027031A1 DE 201010027031 DE201010027031 DE 201010027031 DE 102010027031 A DE102010027031 A DE 102010027031A DE 102010027031 A1 DE102010027031 A1 DE 102010027031A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode
- capacitance
- nozzle
- resonant circuit
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
- B23K26/046—Automatically focusing the laser beam
- B23K26/048—Automatically focusing the laser beam by controlling the distance between laser head and workpiece
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine kapazitive Messeinrichtung an Laserbearbeitungsköpfen zur berührungslosen Abstandsmessung bei einer leitfähigen Werkstückoberfläche, wobei die Kapazität zwischen der als Elektrode ausgebildeten Düse des Bearbeitungskopfes und der Werkstückfläche Teil der Schwingkreiskapazität eines LC-Oszillators ist.The present invention relates to a capacitive measuring device on laser processing heads for contactless distance measurement in a conductive workpiece surface, wherein the capacitance between the formed as an electrode nozzle of the machining head and the workpiece surface is part of the resonant circuit capacitance of an LC oscillator.
Bei der Lasermaterialbearbeitung ist eine hohe Bearbeitungsqualität nur dann sichergestellt, wenn der Abstand zwischen Werkstück und Bearbeitungskopf möglichst konstant ist. Das gilt insbesondere für das Laserstrahlschneiden, wo eine optimale Schnittqualität in der Regel nur dann erzielt wird, wenn die Abweichungen vom Sollabstand weniger als ±0.2 mm betragen.In the case of laser material processing, high machining quality is only ensured if the distance between the workpiece and the machining head is as constant as possible. This applies in particular to laser beam cutting, where optimum cutting quality is generally only achieved if the deviations from the nominal distance are less than ± 0.2 mm.
Der Einsatz eines LC-Oszillators zur kapazitiven Abstandsmessung bei einer leitfähigen Werkstück-Oberfläche ist aus den Patentschriften
Ein sogenannter Serienresonanzkreis, bestehend aus der Serienschaltung der Spule
Bei Annäherung der Elektrode
Mit unterbrochenen Linien schematisch dargestellt ist der Verlauf der elektrischen Feldlinien zwischen Düsenelektrode und dem Werkstück bzw. dem Körper des Bearbeitungskopfes.Shown schematically by broken lines is the course of the electric field lines between the nozzle electrode and the workpiece or the body of the machining head.
Das Oszillatorfrequenzsignal kann über mittlere Entfernungen (einige 10 m) mit einem Kabel übertragen werden, wird ggf. durch einen Verstärker
In dem Aufsatz von
wird über das Funktionsprinzip und den Einsatz kapazitiver Abstandssensorik mit Hochfrequenz-Oszillator zur Abstandsmessung und – regelung bei Laserschneidanlagen berichtet. Es werden mehrere industrielle Realisierungen von solchen Sensor-Schneidköpfen vorgestellt. Bei diesen Realisierungen befindet sich der Hochfrequenz-Oszillator in unmittelbarer Nähe des Schneidkopfes und ist mit diesem über ein kurzes Koaxkabel verbunden. In den Sensor-Schneidkopf ist i. d. R. die Induktivität
is reported on the principle of operation and the use of capacitive distance sensors with high frequency oscillator for distance measurement and - control in laser cutting machines. Several industrial implementations of such sensor cutting heads are presented. In these implementations, the high-frequency oscillator is in the immediate vicinity of the cutting head and is connected to this via a short coax cable. In the sensor cutting head is usually the
Wegen der berührungsfreien Messmethode und der Störunempfindlichkeit unter den schwierigen Bedingungen von Laserstrahlschneiden und Brennschneiden (Rauch, Metalldampf und – spritzer, Plasma, Hitze) hat sich die kapazitive Abstandssensorik mit Hochfrequenz-Oszillator gegenüber Alternativverfahren seit einigen Jahrzehnten weitgehend durchgesetzt. Die Störunempfindlichkeit gegenüber Metalldampf, Metallspritzern und Plasma beruht im wesentlichen auf der inhärenten Selektivität des LC-Oszillators und darauf, dass Plasma-induzierte Störungen bei Hochfrequenz nur sehr geringe Spektralanteile haben.Because of the non-contact measurement method and the immunity to interference under the difficult conditions of laser cutting and flame cutting (smoke, metal vapor and splatter, plasma, heat), the capacitive distance sensor technology with high-frequency oscillator has prevailed over alternative methods for several decades. The insensitivity to metal vapor, metal splatter and plasma is based essentially on the inherent selectivity of the LC oscillator and the fact that plasma-induced interference at high frequency have only very low spectral components.
Auf Grund der der starken Divergenz der elektrischen Feldlinien bei konischen Düsenelektroden (siehe
In den Aufsätzen von
und von
wird ein kapazitives Abstandsmesssystem für Laserschneid-Anlagen vorgestellt, bei dem die Seitenempfindlichkeit durch den Einsatz des Prinzips der „aktiven Schirmung” stark reduziert wird. Das Prinzip der aktiven Schirmung, in der Fachliteratur auch als Schutzring-Technik bezeichnet, ist bei kapazitiven Abstandssensoren seit langem vorbekannt (siehe z. B. die Patentschrift
and from
A capacitive distance measuring system for laser cutting systems is presented, in which the side sensitivity is greatly reduced by the use of the principle of "active shielding". The principle of active shielding, which is also referred to in specialist literature as a guard ring technique, has long been known in the case of capacitive distance sensors (see, for example, the patent
Zur Kapazitätsmessung wird nicht ein LC-Oszillator, sondern das allgemein bekannte Impedanz-Messprinzip, z. B. mit einer Wechselstromquelle im Niederfrequenzbereich, also z. B. bei 10...20 kHz, eingesetzt. Die Düsenelektrode
Wie in
Der Zusammenhang zwischen Verstärkungsfaktor G des Schirmtreiber-Verstärkers und verbleibender parasitärer Kapazität CES' zwischen Düsen- und Schirmelektrode ist gegeben durch die Gleichung (1):
Das folgende Dimensionierungsbeispiel zeigt, dass die Anforderungen an den Schirmtreiber-Verstärker sehr anspruchsvoll sind. Nimmt man typische Werte CM = 0.5 pF, CES1 = 100 pF, CES2 = 700 pF (entspricht 10 m Koaxkabel), sowie CGS = 10 pF an und läßt CES' = CM zu, so darf G nur um 6·10–4 von 1 abweichen. Das erfordert selbst im Niederfrequenzbereich eine komplexe und aufwendige elektronische Schaltungstechnik.The following sizing example shows that the requirements for the screen driver amplifier are very demanding. Assuming typical values C M = 0.5 pF, C ES1 = 100 pF, C ES2 = 700 pF (corresponds to 10 m coax cable), and C GS = 10 pF and allows C ES '= C M , then G may only be used 6 · 10 -4 of 1 differ. This requires a complex and expensive electronic circuitry even in the low frequency range.
Ein für die praktische Anwendung weiterer Nachteil ist die sehr hohe Impedanz typischer Messkapazitätswerte im Niederfrequenzbereich. Für das o. g. Beispiel CM = 0.5 pF beträgt die Impedanz bei 10 kHz:
Die Hochohmigkeit der zu messenden Impedanz und die erforderliche Gleichheit der Potentiale von Düsen- und Schirmelektrode führen dazu, dass dieses Messsystem sehr anfällig gegen Störungen durch Metalldampf und -spritzer bzw. Plasma ist. Bei Auftreten von Plasma kann das Schirmpotential aus mehreren Gründen dem Düsenelektrodenpotential nicht mehr folgen, und der Eingang der Auswerteschaltung
Ausgehend vom geschilderten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte kapazitive Messeinrichtung zur Abstandsmessung an Laserbearbeitungsköpfen zu schaffen, die sowohl unempfindlich gegen Störungen durch Rauch, Metalldampf und -spritzer, sowie Plasma ist, als auch eine geringe Seitenempfindlichkeit und einen kleinen Messfleck aufweist. Based on the described prior art, the present invention based on the object to provide an improved capacitive measuring device for distance measurement on laser processing heads, which is both insensitive to interference from smoke, metal vapor and spatter, and plasma, as well as a low side sensitivity and a has small spot.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kapazitive Messeinrichtung gemäß Hauptanspruch
Dem Konzept der aktiven Schirmung entsprechend ist der Eingang des Schirmtreiber-Verstärkers an der Düsenelektrode angeschlossen. Der Schirmtreiber-Verstärker hat einen Verstärkungsfaktor, der möglichst nahe bei G = 1 liegt, um eine optimale Unterdrückung der parasitären Kapazitäten (sieh
Auf den Oszillator folgt, wie in der in
Es wird bei der erfindungsgemäßen Lösung ein Serienresonanzkreis, wie in
Die Schirmelektrode kann die Düsenelektrode vollständig – wie in
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Oszillatorschaltung
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung ist in
Typische Abmessungen einer solchen erfindungsgemäßen Sensordüse sind:
Eine typische Abstands-Frequenz-Kennlinie einer erfindungsgemäßen Sensordüse mit integrierter Elektronik gemäß
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 1914876 [0003] DE 1914876 [0003]
- US 3651505 [0003, 0022] US 3651505 [0003, 0022]
- US 4058765 [0011] US 4058765 [0011]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- Topkaya, A., Schmall, K.-H. und Majoli, R.: „Noncontact Capacitive Clearance Control System for Laser Cutting Machines”, Proceedings SPIE Vol. 1024 (Beam Diagnostics and Beam Handling Systems, 1988), S. 103–112 [0008] Topkaya, A., Schmall, K.-H. and Majoli, R .: "Noncontact Capacitive Clearance Control System for Laser Cutting Machines", Proceedings SPIE Vol. 1024 (Beam Diagnostics and Beam Handling Systems, 1988), pp. 103-112 [0008]
- Jagiella, M. et al: ”Lasermatic II – A New Developed Non-contact Capacitive Clearance Control System for Laser Cutting Machines”, Proceedings 10th Int. Congress ”Lasers in Engineering”, München (1991), S. 238–244 [0011] Jagiella, M. et al: "Lasermatic II - A New Developed Non-contact Capacitive Clearance Control System for Laser Cutting Machines", Proceedings 10th Int. Congress "Lasers in Engineering", Munich (1991), pp. 238-244 [0011]
- Biermann, S. et al: ”Capacitive Clearance Sensor System for High Quality Nd:YAG Laser Cutting and Welding of Sheet Metal”, Proceedings of European Conference an Laser Treatment of Materials (1992), S. 51–56 [0011] Biermann, S. et al: "Capacitive Clearance Sensor System for High Quality Nd: YAG Laser Cutting and Welding Sheet Metal", Proceedings of European Conference on Laser Treatment of Materials (1992), pp. 51-56 [0011]
-
Schünemann, K. und Hintz, A., „Bauelemente und Schaltungen der Hochfrequenztechnik, Teil 1”, Hüthig-Verlag, Heidelberg (1989), S. 392–295 [0019] Schünemann, K. and Hintz, A., "Components and Circuits of High Frequency Technology,
Part 1", Hüthig-Verlag, Heidelberg (1989), pp. 392-295 [0019]
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010027031 DE102010027031A1 (en) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Capacitance measuring device for measuring a distance for a working head of a laser processing system, where the capacitance between a nozzle electrode and a conductive workpiece surface serves as a measured variable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010027031 DE102010027031A1 (en) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Capacitance measuring device for measuring a distance for a working head of a laser processing system, where the capacitance between a nozzle electrode and a conductive workpiece surface serves as a measured variable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010027031A1 true DE102010027031A1 (en) | 2012-01-19 |
Family
ID=45402758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201010027031 Withdrawn DE102010027031A1 (en) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | Capacitance measuring device for measuring a distance for a working head of a laser processing system, where the capacitance between a nozzle electrode and a conductive workpiece surface serves as a measured variable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010027031A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015010680A2 (en) | 2013-07-22 | 2015-01-29 | Zs-Handling Gmbh | Device for treating or machining a surface |
EP2606310B1 (en) | 2010-08-19 | 2017-12-20 | Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG | Capacitive and/or inductive distance measurement |
CN113843508A (en) * | 2021-09-13 | 2021-12-28 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | Automatic mark laser equipment for beating |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1914876A1 (en) | 1969-03-24 | 1970-10-15 | Schmall Margit | Device for capacitive distance determination |
US4058765A (en) | 1976-06-07 | 1977-11-15 | David Richardson | General displacement sensor |
-
2010
- 2010-07-14 DE DE201010027031 patent/DE102010027031A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1914876A1 (en) | 1969-03-24 | 1970-10-15 | Schmall Margit | Device for capacitive distance determination |
US3651505A (en) | 1969-03-24 | 1972-03-21 | Schmall Margit | Capacitive distance measuring |
US4058765A (en) | 1976-06-07 | 1977-11-15 | David Richardson | General displacement sensor |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Biermann, S. et al: "Capacitive Clearance Sensor System for High Quality Nd:YAG Laser Cutting and Welding of Sheet Metal", Proceedings of European Conference an Laser Treatment of Materials (1992), S. 51-56 |
Jagiella, M. et al: "Lasermatic II - A New Developed Non-contact Capacitive Clearance Control System for Laser Cutting Machines", Proceedings 10th Int. Congress "Lasers in Engineering", München (1991), S. 238-244 |
Schünemann, K. und Hintz, A., "Bauelemente und Schaltungen der Hochfrequenztechnik, Teil 1", Hüthig-Verlag, Heidelberg (1989), S. 392-295 |
Topkaya, A., Schmall, K.-H. und Majoli, R.: "Noncontact Capacitive Clearance Control System for Laser Cutting Machines", Proceedings SPIE Vol. 1024 (Beam Diagnostics and Beam Handling Systems, 1988), S. 103-112 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2606310B1 (en) | 2010-08-19 | 2017-12-20 | Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG | Capacitive and/or inductive distance measurement |
WO2015010680A2 (en) | 2013-07-22 | 2015-01-29 | Zs-Handling Gmbh | Device for treating or machining a surface |
WO2015010680A3 (en) * | 2013-07-22 | 2015-03-26 | Zs-Handling Gmbh | Device for treating or machining a surface |
CN105960308A (en) * | 2013-07-22 | 2016-09-21 | Zs-处理有限责任公司 | Device for treating or machining a surface |
CN105960308B (en) * | 2013-07-22 | 2018-01-19 | Zs-处理有限责任公司 | For surface treatment or the device of Surface Machining |
US10646972B2 (en) | 2013-07-22 | 2020-05-12 | Zs-Handling Gmbh | Device for treating or machining a surface |
CN113843508A (en) * | 2021-09-13 | 2021-12-28 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | Automatic mark laser equipment for beating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10131243C1 (en) | Capacitive proximity switch e.g. for production line robot, uses difference signal between 2 screened sensor electrodes | |
DE112015004612T5 (en) | Capacitive detection device | |
DE112014001880T5 (en) | Capacitive detection device | |
DE102013005963A1 (en) | Capacitive level sensor | |
DE112014001890T5 (en) | Capacitive detection device | |
DE2929768A1 (en) | ULTRASONIC SPRAYER | |
EP0191000B1 (en) | Measuring arrangement using a capacitive electrode and machine tool with integrated electrode | |
DE10143900A1 (en) | Inductive proximity sensor | |
DE19906442A1 (en) | Methods for measuring gap between sensor electrode and work piece; determines real and imaginary components from measured values that yields measured gap value | |
DE102010027031A1 (en) | Capacitance measuring device for measuring a distance for a working head of a laser processing system, where the capacitance between a nozzle electrode and a conductive workpiece surface serves as a measured variable | |
DE102011007598B4 (en) | Method and apparatus for impedance matching | |
DE102008047434A1 (en) | Method and circuit for detecting an approach to an electrode device | |
DE2402721A1 (en) | PROXIMITY DETECTOR | |
EP2876308A1 (en) | Cylinder-piston unit with evaluation unit for determining the position of the piston | |
EP1490655B1 (en) | Circuit arrangement for rectifying the output voltage of a sensor that is fed by an oscillator | |
EP3320373B1 (en) | Filter circuit for suppressing signal distortion | |
DE112015006419T5 (en) | A charged particle beam device provided with an ion pump | |
DE102010047198A1 (en) | Distance measuring device for machine tools, has high frequency oscillator having resonant circuit formed by capacitance between sensing electrode and leading workpiece surface and inductance of coil, to supply signal based on capacitance | |
EP2763008A2 (en) | Capacitative sensor assembly and capacitive measurement method with compensation of parasitic capacities | |
EP3824323B1 (en) | Detector for detecting electrically conductive material | |
DE10328113B4 (en) | Device for operating a vibratory unit of a vibration resonator | |
DE2744362A1 (en) | DEVICE FOR KEEPING THE DISTANCE OF A TOOL FROM A WORKPIECE TO BE MACHINED | |
DE102019101063A1 (en) | Plasma treatment arrangement and method for adapting the size of a support surface of the plasma treatment arrangement to the size of the surface to be treated | |
DE102010027029A1 (en) | Capacitance measuring device useful for measuring distance of operating head of laser beam cutting device, comprises capacitance to be used as measuring variable between nozzle electrode and conductive workpiece surface, and an oscillator | |
DE1766977A1 (en) | Measuring device for impedance measurement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B23K0026020000 Ipc: B23K0026040000 Effective date: 20131219 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150203 |