DE102013212622A1 - Method for applying abrasive elements to at least one base body - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zu einer Aufbringung von Schleifelementen (10) auf zumindest einen Grundkörper (12) einer Schleifeinheit (14). Es wird vorgeschlagen, dass das Verfahren zumindest einen Verfahrensschritt (16) umfasst, in dem zumindest eines der Schleifelemente (10) aus einem Schüttungselement (18) aufgenommen wird.The invention is based on a method for applying grinding elements (10) to at least one base body (12) of a grinding unit (14). It is proposed that the method include at least one method step (16) in which at least one of the grinding elements (10) is picked up from a pouring element (18).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits ein Verfahren zu einer Aufbringung von Schleifelementen auf zumindest einen Grundkörper einer Schleifeinheit, vorgeschlagen worden.A method for applying abrasive elements to at least one main body of a grinding unit has already been proposed.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zu einer Aufbringung von Schleifelementen auf zumindest einen Grundkörper einer Schleifeinheit.The invention is based on a method for applying abrasive elements to at least one main body of a grinding unit.

Es wird vorgeschlagen, dass das Verfahren zumindest einen Verfahrensschritt aufweist, in dem zumindest eines der Schleifelemente aus einem Schüttungselement aufgenommen wird. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Verfahren zu einer zumindest teilweise gezielten Aufbringung der Schleifelemente auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit vorgesehen. Unter „gezielt“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Schleifelemente zumindest teilweise gemäß einer definierten und wiederholbaren Reihenfolge und/oder Anordnung auf den zumindest einen Grundkörper aufgesetzt werden sollen. Unter einer „Aufbringung“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Vorgang verstanden werden, in dem die Schleifelemente insbesondere vorzugsweise auf dem Grundkörper angeordnet bzw. platziert und mit dem zumindest einen Grundkörper zumindest teilweise in einen Kontakt gebracht und bevorzugt zumindest teilweise verliersicher, besonders bevorzugt fest, verbunden werden.It is proposed that the method has at least one method step in which at least one of the grinding elements is received from a filling element. In a particularly preferred embodiment, the method is provided for at least partially targeted application of the grinding elements on the at least one main body of the grinding unit. By "targeted" is to be understood in this context in particular that the grinding elements are to be placed at least partially according to a defined and repeatable order and / or arrangement on the at least one body. In this context, an "application" is to be understood as meaning, in particular, a process in which the abrasive elements are preferably arranged or placed on the base body and at least partially brought into contact with the at least one base body and preferably at least partially captive, particularly preferably fixed. get connected.

Unter einem „Schleifelement“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das ein zu bearbeitendes Werkstück in einem Bearbeitungszustand zumindest teilweise direkt kontaktiert und das in einem Bearbeitungszustand zu einem abrasiven Materialabtrag des zu bearbeitenden Werkstücks steht. Der zumindest eine Grundkörper kann vorzugsweise zumindest teilweise aus einem Papier und/oder aus einem Gewebematerial und/oder aus einem Folienmaterial bestehen. Unter einem „Papier“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Material verstanden werden, das zumindest teilweise aus Fasern, insbesondere aus Pflanzenfasern, vorzugsweise zumindest teilweise durch Verfilzen und Verleimen hergestellt und zumindest teilweise zu einer, insbesondere dünnen und glatten, Schicht gepresst ist. Unter einem „Gewebematerial“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Material verstanden werden, das zumindest teilweise gewebt und aus sich kreuzenden Fasern, insbesondere Fäden, besteht. Unter einem „Folienmaterial“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Material verstanden werden, das zumindest teilweise aus zumindest einem Metall, aus zumindest einer Metalllegierung und/oder aus zumindest einem Kunststoff besteht und das zumindest teilweise in, insbesondere sehr dünnen, Bahnen hergestellt ist. In this context, a "grinding element" is to be understood as meaning, in particular, an element which at least partially directly contacts a workpiece to be machined in a processing state and which is in an operating state an abrasive material removal of the workpiece to be machined. The at least one main body can preferably at least partially consist of a paper and / or of a fabric material and / or of a film material. A "paper" is to be understood in this context, in particular a material which is at least partially made of fibers, in particular of plant fibers, preferably at least partially by felting and gluing and at least partially pressed to a, in particular thin and smooth, layer. In this context, a "fabric material" is to be understood as meaning, in particular, a material which is at least partially woven and consists of intersecting fibers, in particular threads. In this context, a "film material" is to be understood as meaning, in particular, a material which at least partially consists of at least one metal, at least one metal alloy and / or at least one plastic and which is produced at least partially in, in particular very thin, webs.

Unter einem „Schüttungselement“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das zumindest teilweise zu einer Aufnahme und besonders bevorzugt zu einer Speicherung von Schüttgut vorgesehen ist. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Schüttungselement von einem nach oben hin betrachtet zumindest teilweise offen ausgestalteten Behälter, insbesondere einer Schale, gebildet. Unter „aufnehmen“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Bewegung verstanden werden, die zumindest eine Richtungskomponente aufweist, die parallel zu einer Wirkrichtung einer Gewichtskraft und der Wirkrichtung der Gewichtskraft entgegengesetzt angeordnet ist.In this context, a "bedding element" is to be understood as meaning, in particular, an element which is provided at least partially for receiving and, more preferably, for storing bulk material. In a particularly preferred exemplary embodiment, the filling element is formed by a container, in particular a shell, which is designed to be at least partially open at the top. In this context, "picking up" should be understood as meaning, in particular, a movement which has at least one directional component which is arranged opposite to a direction of action of a weight force and the effective direction of the weight force.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens kann eine vorteilhaft präzise sowie eine bevorzugt schnelle und kostengünstige Aufbringung der Schleifelemente auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit erreicht werden.As a result of the configuration of the method according to the invention, it is possible to achieve an advantageously precise and preferably fast and cost-effective application of the grinding elements to the at least one main body of the grinding unit.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das zumindest eine Schleifelement in dem zumindest einen Verfahrensschritt zumindest teilweise von zumindest einem Unterdruckelement aufgenommen wird. Unter einem „Unterdruckelement“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das zumindest teilweise dazu vorgesehen ist, einen Luftdruck aufzubauen bzw. zur Verfügung zu stellen, der zumindest teilweise in einer direkten Umgebung, in dem das zumindest eine Schleifelement aufgenommen wird, herrscht und der einen Wert aufweist, der insbesondere zumindest 0,001 bar, vorzugsweise zumindest 0,005 bar, bevorzugt zumindest 0,01 bar und besonders bevorzugt zumindest 0,05 bar geringer ausgebildet ist als ein Wert eines Luftdrucks außerhalb des Schüttungselements. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel wird der Unterdruck zumindest teilweise durch eine Luftströmung, die zumindest teilweise einen Sog erzeugt, erreicht. Dadurch kann eine vorteilhaft zuverlässige Aufnahme des zumindest einen Schleifelements erreicht werden.It is also proposed that the at least one grinding element is at least partially received by at least one negative pressure element in the at least one method step. In this context, a "negative pressure element" is to be understood as meaning, in particular, an element which is at least partially intended to build up or make available an air pressure which at least partially prevails in a direct environment in which the at least one grinding element is received and which has a value which is in particular at least 0.001 bar, preferably at least 0.005 bar, preferably at least 0.01 bar and particularly preferably at least 0.05 bar less than a value of an air pressure outside of the bed element. In a particularly preferred embodiment, the negative pressure is at least partially achieved by an air flow, which at least partially generates a suction. As a result, an advantageously reliable reception of the at least one grinding element can be achieved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass das zumindest eine Schleifelement in dem zumindest einen Verfahrensschritt von zumindest einem Stempelelement unterstützt aufgenommen wird. Das Stempelelement ist in einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel zumindest teilweise elastisch verformbar ausgebildet. Unter „elastisch verformbar“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das zumindest eine Stempelelement wiederholt verformbar ist, ohne dass dadurch das Stempelelement mechanisch beschädigt oder zerstört wird, und das insbesondere nach einer Verformung selbstständig wieder einer Grundform zustrebt. Das Stempelelement kann alternativ oder zusätzlich eine Haftschicht aufweisen, die dazu vorgesehen ist, das zumindest eine Schleifelement zumindest teilweise stoffschlüssig, insbesondere in einem begrenzten Zeitraum, zu fixieren. Dadurch kann auf konstruktiv einfache Weise eine vorteilhaft zuverlässige Aufnahme des zumindest einen Schleifelements erreicht werden.In addition, it is proposed that the at least one grinding element be received in the at least one method step supported by at least one stamp element. The stamp element is formed in a particularly preferred embodiment, at least partially elastically deformable. By "elastically deformable" is to be understood in this context, in particular, that the at least one stamp element is repeatedly deformable, without thereby the Stamping element is mechanically damaged or destroyed, and in particular strives after a deformation independently back to a basic shape. The stamp element may alternatively or additionally comprise an adhesive layer, which is provided to fix the at least one abrasive element at least partially cohesively, in particular in a limited period of time. As a result, an advantageously reliable reception of the at least one grinding element can be achieved in a structurally simple manner.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Verfahren zumindest einen weiteren Verfahrensschritt aufweist, in dem das zumindest eine Schleifelement zu dem zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit transportiert und auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit aufgebracht wird. Unter „transportieren“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das zumindest eine Schleifelement zumindest von einer ersten Position zu einer weiteren Position bewegt wird, wobei zwischen der ersten Position und der weiteren Position ein räumlicher Abstand angeordnet ist, der insbesondere zumindest 1 cm, vorzugsweise zumindest 5 cm, bevorzugt zumindest 10 cm und besonders bevorzugt zumindest 50 cm beträgt. Dadurch kann eine vorteilhaft flexible Ausgestaltung des Verfahrens sowie insbesondere einer Vorrichtung, die zu einer Durchführung des Verfahrens vorgesehen ist, erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the method has at least one further method step, in which the at least one grinding element is transported to the at least one main body of the grinding unit and applied to the at least one main body of the grinding unit. By "transport" is to be understood in this context in particular that the at least one grinding element is moved at least from a first position to another position, wherein between the first position and the further position, a spatial distance is arranged, in particular at least 1 cm, preferably at least 5 cm, preferably at least 10 cm and particularly preferably at least 50 cm. As a result, an advantageously flexible embodiment of the method as well as in particular of a device which is provided for carrying out the method can be achieved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das zumindest eine Schleifelement bei der Aufbringung auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt zumindest teilweise auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit aufgesetzt wird. Unter „aufsetzen“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das zumindest eine Schleifelement zumindest teilweise mittels einer zumindest teilweise geführten und definierten Bewegung, insbesondere in einer zumindest teilweise vorbestimmten Position und/oder Ausrichtung, auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit aufgebracht wird. Dadurch können eine vorteilhaft genaue, präzise und bevorzugt zuverlässige Aufbringung und Anordnung der Schleifelemente auf dem zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit erreicht werden. Alternativ ist es auch denkbar, dass das zumindest eine Schleifelement in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt zumindest teilweise auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit aufgestreut wird. Furthermore, it is proposed that the at least one grinding element is at least partially placed on the at least one main body of the grinding unit during application to the at least one main body of the grinding unit in the at least one further method step. By "attaching" is to be understood in this context in particular that the at least one abrasive element at least partially by means of an at least partially guided and defined movement, in particular in an at least partially predetermined position and / or orientation, is applied to the at least one main body of the grinding unit. As a result, an advantageously accurate, precise and preferably reliable application and arrangement of the grinding elements on the at least one main body of the grinding unit can be achieved. Alternatively, it is also conceivable that the at least one grinding element is at least partially scattered on the at least one main body of the grinding unit in the at least one further method step.

Zudem wird vorgeschlagen, dass das zumindest eine Schleifelement bei der Aufbringung auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt zumindest teilweise auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit aufgedruckt wird. Unter „aufdrucken“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das zumindest eine Schleifelement zumindest teilweise mittels Drucks auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit übertragen wird. Dadurch kann eine konstruktiv einfache und bevorzugt schnelle Aufbringung des zumindest einen Schleifelements auf den zumindest einen Grundkörper der Schleifeinheit erreicht werden.In addition, it is proposed that the at least one grinding element is at least partially printed on the at least one main body of the grinding unit during application to the at least one main body of the grinding unit in the at least one further method step. By "imprinting" is to be understood in this context in particular that the at least one grinding element is at least partially transmitted by means of pressure on the at least one main body of the grinding unit. As a result, a structurally simple and preferably rapid application of the at least one abrasive element to the at least one main body of the grinding unit can be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt zumindest ein Teil des zumindest einen Grundkörpern der Schleifeinheit ausgestanzt wird. Unter „ausstanzen“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass zumindest ein Teil des zumindest einen Grundkörpers der Schleifeinheit insbesondere zumindest teilweise unter Druck in einer geometrisch bestimmten Form abgetrennt bzw. herausgeschnitten wird. Dadurch kann eine vorteilhaft kompakte und Zeit sparende Ausgestaltung des Verfahrens erreicht werden.Furthermore, it is proposed that in the at least one further method step at least part of the at least one main body of the grinding unit is punched out. In this context, "punching out" should be understood in particular to mean that at least part of the at least one main body of the grinding unit is in particular at least partially separated or cut out under pressure in a geometrically determined shape. As a result, an advantageously compact and time-saving configuration of the method can be achieved.

Ferner wird eine Schleifeinheit mit zumindest einem Grundkörper und mit mehreren Schleifelementen, die mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens auf den zumindest einen Grundkörper aufgebracht sind, vorgeschlagen.Furthermore, a grinding unit with at least one main body and with a plurality of grinding elements, which are applied by means of a method according to the invention on the at least one base body proposed.

Zudem wird eine Vorrichtung zur Durchführung zumindest eines erfindungsgemäßen Verfahrens, die zumindest zu einer Aufnahme zumindest eines Schleifelements aus einem Schüttungselement vorgesehen ist, vorgeschlagen.In addition, an apparatus for carrying out at least one method according to the invention, which is provided at least for receiving at least one grinding element from a filling element, is proposed.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur, insbesondere gezielten, Aufbringung von Schleifelementen auf zumindest einen Grundkörper einer Schleifeinheit, die Schleifeinheit und die Vorrichtung sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können das erfindungsgemäße Verfahren, die Schleifeinheit und die Vorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The inventive method for, in particular targeted, application of abrasive elements on at least one main body of a grinding unit, the grinding unit and the device should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the inventive method, the grinding unit, and the apparatus for performing a function described herein may have a different number from a number of individual elements, components, and units referred to herein.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:Show it:

1 ein schematisches Ablaufdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 a schematic flow diagram of a method according to the invention,

2 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer schematischen Darstellung und 2 a device for carrying out the method according to the invention in a schematic representation and

3 eine Schleifeinheit, die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt ist, in einer schematischen Darstellung. 3 a grinding unit, which is produced by the method according to the invention, in a schematic representation.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In 1 ist ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens zu einer Herstellung einer Schleifeinheit 14, die einen Grundkörper 12 und mehrere Schleifelemente 10 aufweist, dargestellt. Das Verfahren ist zu einer Aufbringung der Schleifelemente 10 auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 vorgesehen. Die Schleifeinheit 14 ist von einem Schleifband gebildet (3). Die Schleifelemente 10 sind von Schleifkörnern gebildet. Die Schleifelemente 10 sind dabei fest mit dem Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 verbunden. Der Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 ist als Schleifbandgrundkörper ausgebildet. Die Schleifelemente 10 sind stoffschlüssig mit dem Grundkörper 12 verbunden. Die Schleifelemente 10 bilden in einem montierten Zustand auf dem Grundkörper 12 eine von einer Schleiffläche 28 gebildete Abrasionsgeometrie.In 1 FIG. 10 is a schematic flowchart of a method of manufacturing a grinding unit. FIG 14 that have a basic body 12 and several abrasive elements 10 has shown. The method is for applying the abrasive elements 10 on the main body 12 the grinding unit 14 intended. The grinding unit 14 is formed by a sanding belt ( 3 ). The grinding elements 10 are formed by abrasive grains. The grinding elements 10 are stuck with the body 12 the grinding unit 14 connected. The main body 12 the grinding unit 14 is designed as a sanding belt main body. The grinding elements 10 are cohesive with the main body 12 connected. The grinding elements 10 form in a mounted state on the body 12 one from a grinding surface 28 formed abrasion geometry.

Auf den Grundkörper 12 wird hierfür in einem ersten Verfahrensschritt 30 ein Grundbindemittel, das von einem Klebstoff gebildet ist, auf den Grundkörper 12 aufgebracht, sodass sich eine nicht dargestellte Schicht des Grundbindemittels bildet. Die Schleifelemente 10 sind als Schüttgut in einem Schüttungselement 18 angeordnet. Das Schüttungselement 18 ist von einem nach oben offen ausgebildeten Behälter gebildet und ist dazu vorgesehen, einen Vorrat der Schleifelemente 10 zu speichern und einer Vorrichtung 26 zu Verfügung zu stellen. Die Vorrichtung 26 ist zu einer Durchführung des Verfahrens vorgesehen (2). Der Grundkörper 12 wird in einem mit dem Grundbindemittel beschichteten Zustand auf eine Halteeinheit 32 der Vorrichtung 26 gelegt und dort gehalten. Alternativ ist es auch denkbar, dass der Grundkörper 12 mittels der Vorrichtung 26 mit der Schicht des Grundbindemittels in dem ersten Verfahrensschritt 30 beschichtet wird.On the main body 12 This is done in a first step 30 a base binder, which is formed by an adhesive, on the base body 12 applied, so that forms a layer of the base binder, not shown. The grinding elements 10 are as bulk material in a filling element 18 arranged. The filling element 18 is formed by an upwardly open container formed and is intended to a supply of the grinding elements 10 to store and a device 26 to make available. The device 26 is foreseen for the implementation of the procedure ( 2 ). The main body 12 is in a state coated with the base binder on a holding unit 32 the device 26 placed and held there. Alternatively, it is also conceivable that the main body 12 by means of the device 26 with the layer of the base binder in the first process step 30 is coated.

Das Verfahren weist einen darauffolgenden Verfahrensschritt 16 auf, in dem zumindest eines der Schleifelemente 10 aus dem Schüttungselement 18 aufgenommen wird. In dem Verfahrensschritt 16 werden mehrere Schleifelemente 10 aus dem Schüttungselement 18 aufgenommen. Die Schleifelemente 10 werden mittels einer Aufnahmeeinheit 34 der Vorrichtung 26 aus dem Schüttungselement 18 aufgenommen. Die Aufnahmeeinheit 34 weist ein Unterdruckelement 20 auf, das zur Aufnahme der Schleifelemente 10 vorgesehen ist. Das Unterdruckelement 34 nimmt die Schleifelemente 10 durch einen Unterdruck, der in einem Kontaktbereich 36 des Unterdruckelements 20 zu den Schleifelementen 10 in einem Betriebszustand vorliegt, auf. Der Unterdruck wird durch eine nicht dargestellte Luftleitung der Aufnahmeeinheit 34 erzeugt, die an dem Unterdruckelement 20 angeschlossen ist und durch die in einem Betriebszustand der Vorrichtung 26 Luft aus dem Kontaktbereich 36 des Unterdruckelements 20 abgesaugt und durch den entstehenden Sog den Unterdruck erzeugt. Der Unterdruck wird aufrechterhalten, wenn mehrere der Schleifelemente 10 den Kontaktbereich 36 des Unterdruckelements 20 in dem Verfahrensschritt 16 kontaktieren und wird anschließend aufrechterhalten.The process has a subsequent process step 16 in which at least one of the grinding elements 10 from the bedding element 18 is recorded. In the process step 16 Become several sanding elements 10 from the bedding element 18 added. The grinding elements 10 be by means of a recording unit 34 the device 26 from the bedding element 18 added. The recording unit 34 has a vacuum element 20 on, that for receiving the grinding elements 10 is provided. The vacuum element 34 takes the sanding elements 10 by a negative pressure in a contact area 36 of the vacuum element 20 to the grinding elements 10 in an operating state, on. The negative pressure is through an unillustrated air line of the receiving unit 34 generated at the vacuum element 20 is connected and by the in an operating state of the device 26 Air from the contact area 36 of the vacuum element 20 sucked off and created by the resulting suction the negative pressure. The negative pressure is maintained when several of the abrasive elements 10 the contact area 36 of the vacuum element 20 in the process step 16 and then maintained.

Alternativ kann die Aufnahmeeinheit 34 der Vorrichtung 26 ein Stempelelement 22 umfassen, das in dem Verfahrensschritt 16 des Verfahrens dazu vorgesehen ist, die Schleifelemente 10 aus dem Schüttungselement 18 aufzunehmen. Das alternative Stempelelement 20 der Aufnahmeeinheit 34‘ ist in 2 gestrichelt eingezeichnet. Das Stempelelement 22 ist elastisch verformbar ausgebildet. Das Stempelelement 22 ist aus einem Schaumstoff gebildet. Das Stempelelement 22 weist ferner einen Kontaktbereich 36‘ mit einer Haftschicht aus einem Klebestoff auf, die dazu vorgesehen ist, die Schleifelemente 10 nach einem Kontakt zeitlich begrenzt stoffschlüssig zu halten.Alternatively, the receiving unit 34 the device 26 a stamp element 22 include, in the process step 16 the method is provided, the grinding elements 10 from the bedding element 18 take. The alternative stamp element 20 the recording unit 34 ' is in 2 dashed lines. The stamp element 22 is formed elastically deformable. The stamp element 22 is made of a foam. The stamp element 22 also has a contact area 36 ' with an adhesive layer of adhesive applied to the abrasive elements 10 after a contact to hold a limited time cohesive.

Das Verfahren weist einen weiteren Verfahrensschritt 24 auf, in dem die Schleifelemente 10, die in dem Kontaktbereich 36 des Unterdruckelements 20 der Aufnahmeeinheit 34, oder alternativ in dem Kontaktbereich 36‘ des Stempelelements 22 der Aufnahmeeinheit 34‘, gehalten sind, transportiert werden. Die von der Aufnahmeeinheit 34 gehaltenen Schleifelemente 10 werden zu dem Grundkörper 12 transportiert. Hierzu weist die Vorrichtung 26 eine Führungseinheit 38 auf, die dazu vorgesehen ist, die Aufnahmeeinheit 34 zu führen. Die Führungseinheit 38 umfasst ein Schienenelement 40, entlang dem die Aufnahmeeinheit 34 zu dem Transport der Schleifelemente 10 linear führbar ist. Alternativ ist es auch denkbar, dass das Schienenelement 40 der Führeinheit 38 zumindest teilweise gekrümmt oder auf eine andere, einem Fachmann als sinnvolle erscheinende Weise ausgebildet ist. Die Aufnahmeeinheit 34 setzt die Schleifelemente 10 auf dem Grundkörper 12 ab, sobald sich die Schleifelemente 10 über dem Grundkörper 12 befinden. Somit werden die Schleifelemente 10 in dem weiteren Verfahrensschritt 24 auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 aufgebracht. Die Schleifelemente 10 werden zur Aufbringung auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 in dem weiteren Verfahrensschritt 24 auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 aufgesetzt. Hierzu wird das Unterdruckelement 20 der Aufnahmeeinheit 34 mit einem kleinen Abstand, in Normalenrichtung einer Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 12 betrachtet, zu einer Oberfläche des Grundkörpers 12 positioniert. Anschließend wird der von dem Unterdruckelement 20 erzeugte Unterdruck reduziert und an den Umgebungsdruck angepasst. Dadurch fallen die Schleifelemente 10 von dem Kontaktbereich 36 des Unterdruckelements 20 der Aufnahmeeinheit 34 nach unten auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14. Alternativ ist es auch denkbar, dass das Unterdruckelement 20 in dieser Position kurzzeitig einen Überdruck erzeugt und die Schleifelemente 10 somit auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 bläst. Die Schleifelemente 10 werden in dem weiteren Verfahrensschritt 24 auf die frisch aufgetragene und noch nicht getrocknete Schicht des Grundbindemittels aufgebracht. Die Schleifelemente 10 bleiben an der Schicht des Grundbindemittels haften. Nach einem Trocknen der Schicht des Grundbindemittels verbindet die Schicht des Grundbindemittels die Schleifelemente 10 stoffschlüssig mit dem Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14.The method has a further method step 24 on, in which the sanding elements 10 in the contact area 36 of the vacuum element 20 the recording unit 34 , or alternatively in the contact area 36 ' of the stamp element 22 the recording unit 34 ' , are kept, transported. The of the recording unit 34 held abrasive elements 10 become the body 12 transported. For this purpose, the device 26 a leadership unit 38 on, which is intended to the recording unit 34 respectively. The leadership unit 38 includes a rail element 40 , along which the receiving unit 34 for the transport of the grinding elements 10 is linearly feasible. Alternatively, it is also conceivable that the rail element 40 the guiding unit 38 at least partially curved or designed in another way that appears appropriate to a person skilled in the art. The recording unit 34 sets the sanding elements 10 on the body 12 as soon as the sanding elements 10 above the main body 12 are located. Thus, the grinding elements become 10 in the further process step 24 on the main body 12 the grinding unit 14 applied. The grinding elements 10 are used for application to the body 12 the grinding unit 14 in the further process step 24 on the main body 12 the grinding unit 14 placed. For this purpose, the vacuum element 20 the recording unit 34 with a small distance, in the normal direction of a main extension plane of the main body 12 considered, to a surface of the body 12 positioned. Subsequently, that of the vacuum element 20 reduced negative pressure and adapted to the ambient pressure. This will drop the sanding elements 10 from the contact area 36 of the vacuum element 20 the recording unit 34 down to the main body 12 the grinding unit 14 , Alternatively, it is also conceivable that the vacuum element 20 briefly generates an overpressure in this position and the grinding elements 10 thus on the basic body 12 the grinding unit 14 blows. The grinding elements 10 be in the further process step 24 applied to the freshly applied and not yet dried layer of the base binder. The grinding elements 10 stick to the layer of the base binder. After drying the layer of the base binder, the layer of the base binder bonds the abrasive elements 10 cohesively with the base body 12 the grinding unit 14 ,

Alternativ ist es auch denkbar, dass die Schleifelemente 10 zur Aufbringung auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 in dem weiteren Verfahrensschritt 24 auf den Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 aufgedruckt werden. Dabei wird das Stempelelement 22 der Aufnahmeeinheit 34‘ mit einem kleinen Abstand, in Normalenrichtung einer Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 12 betrachtet, zu einer Oberfläche des Grundkörpers 12 positioniert. Anschließend wird das Stempelelement 22 parallel zur Normalenrichtung einer Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 12 zu dem Grundkörper 12 hin bewegt bis die Schleifelemente 10 den Grundkörper 12 kontaktieren. Vorzugsweise übt das Stempelelement 22 der Aufnahmeeinheit 34‘ dabei Druck auf die Schleifelemente 10 und den Grundkörper 12 aus und drückt die Schleifelemente 10 somit an dem Grundkörper 12 und insbesondere an der Schicht des Grundbindemittels fest. Dadurch können die Schleifelemente 10 auch auf dreidimensional geformte Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 aufgebracht werden. Ferner ist es auch denkbar dass die von dem Unterdruckelement 20 aufgenommenen Schleifelemente 10 auf den Grundkörper 12 aufgedruckt und die von dem Stempelelement 22 aufgenommenen Schleifelemente 10 auf den Grundkörper 12 aufgesetzt werden können.Alternatively, it is also conceivable that the grinding elements 10 for application to the body 12 the grinding unit 14 in the further process step 24 on the main body 12 the grinding unit 14 be printed. In this case, the stamp element 22 the recording unit 34 ' with a small distance, in the normal direction of a main extension plane of the main body 12 considered, to a surface of the body 12 positioned. Subsequently, the stamp element 22 parallel to the normal direction of a main extension plane of the main body 12 to the main body 12 down to the grinding elements 10 the main body 12 to contact. Preferably, the stamping element exercises 22 the recording unit 34 ' doing pressure on the grinding elements 10 and the main body 12 and presses the sanding elements 10 thus on the body 12 and especially to the layer of the base binder. This allows the grinding elements 10 also on three-dimensional shaped basic body 12 the grinding unit 14 be applied. Furthermore, it is also conceivable that the of the vacuum element 20 recorded grinding elements 10 on the main body 12 imprinted and that of the stamp element 22 recorded grinding elements 10 on the main body 12 can be put on.

In dem weiteren Verfahrensschritt 24 kann zudem ein Teil des Grundkörpers 12 der Schleifeinheit 14 ausgestanzt werden. Hierfür umfasst die Vorrichtung 26 ein nicht dargestelltes Stanzelement. Das Stanzelement ist so angeordnet, dass bei dem Aufdrucken der Schleifelemente 10 auf den Grundkörper 12 durch das Stempelelement 22 oder das Unterdruckelement 20 der Aufnahmeeinheit 34, 34‘ der Teil des Grundkörpers 12 zugleich durch das Stanzelement ausgestanzt wird. Dadurch können aus einem Grundkörper 12, der als Meterware vorliegt, Schleifscheibengrundkörper, die eine Schleifscheibe bilden, ausgestanzt werden. Es sind auch andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Formen und/oder Ausgestaltungen denkbar. Das Stanzelement und das Stempelelement 22 oder das Unterdruckelement 20 der Aufnahmeeinheit 34, 34‘ können fest verbunden und besonders bevorzugt einstückig ausgebildet sein. In the further process step 24 can also be part of the body 12 the grinding unit 14 be punched out. For this purpose, the device comprises 26 an unillustrated punching element. The punching element is arranged so that in the printing of the grinding elements 10 on the main body 12 through the stamp element 22 or the vacuum element 20 the recording unit 34 . 34 ' the part of the body 12 at the same time punched out by the punching element. This can be done from a basic body 12 , which is available by the meter, grinding wheel base, which form a grinding wheel to be punched out. There are also other forms and / or embodiments that appear appropriate to a person skilled in the art. The punching element and the stamping element 22 or the vacuum element 20 the recording unit 34 . 34 ' can be firmly connected and particularly preferably formed in one piece.

Das Verfahren weist einen weiteren Verfahrensschritt 42 auf, in dem der Grundkörper 12, auf dem die Schleifelemente 10 aufgebracht sind, mit einer Schicht aus einem Deckbindemittel überzogen wird. Dadurch kann ein bevorzugt guter und zuverlässiger Halt der Schleifelemente 10 auf dem Grundkörper 12 der Schleifeinheit 14 erreicht werden. Es ist auch denkbar, dass das Verfahren auch andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende, alternative oder zusätzliche Verfahrensschritte, wie beispielsweise zu einer Härtung der Schicht des Grundbindemittels und/oder des Deckbindemittels, umfasst.The method has a further method step 42 on, in which the main body 12 on which the sanding elements 10 are applied, coated with a layer of a capping agent. This allows a preferably good and reliable hold of the grinding elements 10 on the body 12 the grinding unit 14 be achieved. It is also conceivable that the method may also comprise other alternative or additional process steps which appear expedient to a person skilled in the art, for example hardening of the layer of the base binder and / or of the capping agent.

Claims (9)

Verfahren zu einer Aufbringung von Schleifelementen (10) auf zumindest einen Grundkörper (12) einer Schleifeinheit (14), gekennzeichnet durch zumindest einen Verfahrensschritt (16), in dem zumindest eines der Schleifelemente (10) aus einem Schüttungselement (18) aufgenommen wird.Method for applying abrasive elements ( 10 ) on at least one main body ( 12 ) of a grinding unit ( 14 ), characterized by at least one method step ( 16 ), in which at least one of the grinding elements ( 10 ) from a bedding element ( 18 ) is recorded. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schleifelement (10) in dem zumindest einen Verfahrensschritt (16) zumindest teilweise von zumindest einem Unterdruckelement (20) aufgenommen wird.Method according to claim 1, characterized in that the at least one grinding element ( 10 ) in the at least one process step ( 16 ) at least partially of at least one negative pressure element ( 20 ) is recorded. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schleifelement (10) in dem zumindest einen Verfahrensschritt (16) von zumindest einem Stempelelement (22) unterstützt aufgenommen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one grinding element ( 10 ) in the at least one process step ( 16 ) of at least one stamp element ( 22 ) is supported. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest einen weiteren Verfahrensschritt (24), in dem das zumindest eine Schleifelement (10) zu dem zumindest einen Grundkörper (12) der Schleifeinheit (14) transportiert und auf den zumindest einen Grundkörper (12) der Schleifeinheit (14) aufgebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized by at least one further method step ( 24 ), in which the at least one grinding element ( 10 ) to the at least one basic body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) and on the at least one base body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) is applied. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schleifelement (10) bei der Aufbringung auf den zumindest einen Grundkörper (12) der Schleifeinheit (14) in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt (24) zumindest teilweise auf den zumindest einen Grundkörper (12) der Schleifeinheit (14) aufgesetzt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one grinding element ( 10 ) in the application to the at least one base body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) in the at least one further process step ( 24 ) at least partially on the at least one basic body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) is placed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schleifelement (10) bei der Aufbringung auf den zumindest einen Grundkörper (12) der Schleifeinheit (14) in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt (24) zumindest teilweise auf den zumindest einen Grundkörper (12) der Schleifeinheit (14) aufgedruckt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one grinding element ( 10 ) in the application to the at least one base body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) in the at least one further process step ( 24 ) at least partially on the at least one basic body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) is printed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem zumindest einen weiteren Verfahrensschritt (24) zumindest ein Teil des zumindest einen Grundkörpers (12) der Schleifeinheit (14) ausgestanzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the at least one further method step ( 24 ) at least a part of the at least one basic body ( 12 ) of the grinding unit ( 14 ) is punched out. Schleifeinheit mit zumindest einem Grundkörper (12) und mit mehreren Schleifelementen (10), die mittels eines Verfahrens nach einem der vorgehenden Ansprüche auf den zumindest einen Grundkörper (12) aufgebracht sind.Abrasive unit with at least one main body ( 12 ) and with several grinding elements ( 10 ), which by means of a method according to one of the preceding claims on the at least one basic body ( 12 ) are applied. Vorrichtung zur Durchführung zumindest eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, die zumindest zu einer Aufnahme zumindest eines Schleifelements (10) aus einem Schüttungselement (18) vorgesehen ist.Device for carrying out at least one method according to one of claims 1 to 7, at least for receiving at least one grinding element ( 10 ) from a bedding element ( 18 ) is provided.
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