DE102014219939A1

DE102014219939A1 - filtering device

Info

Publication number: DE102014219939A1
Application number: DE102014219939.5A
Authority: DE
Inventors: Andreas Kollmann; Lovro Plazl
Original assignee: Mahle International GmbH
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2014-10-01
Filing date: 2014-10-01
Publication date: 2016-04-07
Also published as: EP3200894A1; WO2016050563A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (1) mit einem einen Filtergehäusetopf (3) und einen damit verschweißten Filtergehäusedeckel (2) aufweisenden Filtergehäuse (4) aus Kunststoff, wobei das Filtergehäuse (4) eine Längsachse (5) aufweist. Erfindungswesentlich ist dabei, – dass im Filtergehäusedeckel (2) und im Filtergehäusetopf (3) jeweils ein Nutabschnitt (6, 7) angeordnet ist, die zusammen eine Aufnahmenut (8) für Schweißaustrieb (9) bilden, – dass der Schweißaustrieb (9) bei verschweißtem Filtergehäuse (4) zusammen mit den Nutabschnitten (6, 7) eine in Richtung der Längsachse (5) wirksame formschlüssige Verbindung bildet. Hierdurch kann eine hochfeste und druckstabile Verbindung erreicht werden.The invention relates to a filter device (1) with a filter housing (4) made of plastic having a filter housing pot (3) and a filter housing cover (2) welded thereto, the filter housing (4) having a longitudinal axis (5). It is essential to the invention that - in each case a groove section (6, 7) is arranged in the filter housing cover (2) and in the filter housing pot (3), which together form a receiving groove (8) for welding projection (9), - that the welding projection (9) welded filter housing (4) together with the groove sections (6, 7) in the direction of the longitudinal axis (5) effective form-fitting connection forms. As a result, a high-strength and pressure-stable connection can be achieved.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung mit einem einen Filtergehäusetopf und einen damit verschweißten Filtergehäusedeckel aufweisenden Filtergehäuse aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Herstellen eines eine Längsachse aufweisenden Filtergehäuses aus Kunststoff.The present invention relates to a filter device with a filter housing and a filter housing having a welded filter housing cover having plastic filter housing according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a method for producing a longitudinal axis having a filter housing made of plastic.

Moderne Filtergehäuse werden in der Regel aus Kunststoff gefertigt und sind zum Einbau eines Filterelements, beispielsweise eines Ringfilterelements, in einen Filtergehäusetopf und einen Filtergehäusedeckel aufgeteilt. Zur dichten Verbindung der beiden Teile werden diese nach dem Einbau des Filterelements üblicherweise miteinander verschweißt. Bei stark unter Druck stehenden Filtereinrichtungen ist es jedoch möglich, dass eine einfache Kunststoffschweißnaht die auftretenden Kräfte nicht aufnehmen kann und dadurch im ungünstigsten Falle reißt und undicht wird.Modern filter housings are usually made of plastic and are for the installation of a filter element, such as a ring filter element, divided into a filter housing pot and a filter housing cover. For tight connection of the two parts they are usually welded together after installation of the filter element. In highly pressurized filter devices, however, it is possible that a simple plastic weld can not absorb the forces that occur and thereby breaks and leaks in the worst case.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für eine Filtereinrichtung der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, welche insbesondere auch höhere Drücke aushalten kann.The present invention therefore deals with the problem of providing for a filter device of the generic type an improved or at least one alternative embodiment, which in particular can withstand higher pressures.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, eine bislang rein stoffschlüssige Schweißverbindung eines Filtergehäusetopfes mit einem Filtergehäusedeckel eines Filtergehäuses nunmehr um eine formschlüssige Verbindung zu ergänzen, wobei für die formschlüssige Verbindung der beim Verschweißen der beiden Teile entstehende Schweißaustrieb verwendet wird. Die erfindungsgemäße Filtereinrichtung besitzt dabei in bekannter Weise einen Filtergehäusetopf und einen damit verschweißbaren Filtergehäusedeckel, die beide aus Kunststoff ausgebildet sind. Das Filtergehäuse selbst besitzt eine Längsachse und ist üblicherweise zylindrisch. Erfindungsgemäß ist nun im Filtergehäusedeckel und im Filtergehäusetopf jeweils ein Nutabschnitt ausgebildet, die zusammen eine Aufnahmenut für den beim Verschweißen entstehenden Schweißaustrieb bilden. Der Schweißaustrieb wiederum bildet bei verschweißtem Filtergehäuse zusammen mit den beiden Nutabschnitten eine in Richtung der Längsachse formschlüssige Verbindung in Form eines Ringwulstes (Kunststoffring) und ermöglicht dadurch auch die Aufnahme von höheren Drücken. Selbstverständlich wird neben der formschlüssigen Verbindung beim Verschweißen des Filtergehäusedeckels mit dem Filtergehäusetopf auch wie bislang eine stoffschlüssige Verbindung zwischen diesen beiden Teilen durch Aufschmelzen eines üblicherweise am Filtergehäusedeckel angeordneten aufschmelzbaren Schweißabschnitts hergestellt. Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung liegt somit darin, neben der rein stoffschlüssigen Verbindung nunmehr beim Verschweißen gleichzeitig eine formschlüssige Verbindung des Filtergehäusetopfes mit dem Filtergehäusedeckel herzustellen, wodurch eine hochfeste Verbindung der beiden Teile erzeugt werden kann.The present invention is based on the general idea to supplement a hitherto purely cohesive welded connection of a filter housing pot with a filter housing cover of a filter housing now by a positive connection, which is used for the positive connection of the resulting during welding of the two parts Schweißaustrieb. The filter device according to the invention has in a known manner a filter housing pot and a filter housing cover which can be welded thereto, which are both formed from plastic. The filter housing itself has a longitudinal axis and is usually cylindrical. According to the invention, a groove section is now formed in the filter housing cover and in the filter housing pot, which together form a receiving groove for the welding projection arising during welding. The welding discharge in turn forms with welded filter housing together with the two groove sections in the direction of the longitudinal axis positive connection in the form of an annular bead (plastic ring) and thereby also allows the inclusion of higher pressures. Of course, in addition to the positive connection during welding of the filter housing cover with the filter housing pot as well as hitherto a cohesive connection between these two parts by melting a usually arranged on the filter housing cover meltable welding section produced. The particular advantage of the filter device according to the invention is thus, in addition to the purely cohesive connection now simultaneously produce a positive connection of the filter housing with the filter housing cover during welding, whereby a high-strength connection of the two parts can be produced.

Zweckmäßig weisen die beiden Nutabschnitte das gleiche Volumen und/oder dieselben geometrischen Abmessungen auf. Der eine Nutabschnitt ist dabei auf einer Außenmantelfläche des Filtergehäusetopfes angeordnet, wogegen der andere Nutabschnitt auf einer gegenüberliegenden Innenmantelseite des Filtergehäusedeckels angeordnet ist. Die beiden Nutabschnitte sind dabei bezüglich ihres Volumens derart ausgestaltet, dass sie den beim Verschweißen erzeugten Schweißaustrieb vollständig aufnehmen können. Die beiden Nutabschnitte besitzen dabei üblicherweise einen rinnenförmigen Querschnitt, wobei dieser Querschnitt eckig oder rund ausgebildet sein kann.The two groove sections expediently have the same volume and / or the same geometric dimensions. The one groove portion is arranged on an outer circumferential surface of the filter housing pot, whereas the other groove portion is arranged on an opposite inner shell side of the filter housing cover. The two groove sections are designed with respect to their volume such that they can completely absorb the welding expulsion generated during welding. The two groove sections usually have a groove-shaped cross-section, wherein this cross-section can be square or round.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist am Filtergehäusedeckel ein aufschmelzbarer Schweißabschnitt vorgesehen, der bei verschweißtem Filtergehäuse als Schweißaustrieb zumindest teilweise in der Aufnahmenut aufgenommen ist. Der aufschmelzbare Schweißabschnitt liefert somit beim Verschweißen der beiden Teile miteinander das Schweißmaterial, welches einerseits eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Filtergehäusedeckel und dem Filtergehäusetopf und zugleich durch Austreten in die Aufnahmenut die erfindungsgemäße formschlüssige Verbindung bildet. Selbstverständlich kann der genannte Schweißabschnitt alternativ auch am Filtergehäusetopf angeordnet sein.In an advantageous development of the solution according to the invention, a fusible weld section is provided on the filter housing cover, which is at least partially received in the receiving groove when the filter housing is welded as welding expulsion. When the two parts are welded together, the fusible welding section thus supplies the welding material, which on the one hand forms a cohesive connection between the filter housing cover and the filter housing pot and at the same time forms the positive connection according to the invention by exiting into the receiving groove. Of course, the said welded portion may alternatively be arranged on the filter housing pot.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist zumindest auf der Außenmantelseite des Filtergehäusetopfes eine Fase vorgesehen, die die Aufnahmenut mit dem Schweißabschnitt verbindet und dadurch ein Zuführen des aufgeschmolzenen Schweißmaterials des Schweißabschnitts in die Aufnahmenut ermöglicht. Sowohl das Herstellen der beiden Nutabschnitte, als auch das Herstellen der Fase am Filtergehäusetopf kann durch eine entsprechende Gestalt eines Kunststoffspritzgusswerkzeugs auf einfache und kostengünstige Weise realisiert werden. Rein theoretisch ist es auch denkbar, dass zumindest einer der Nutabschnitte nachträglich in den Filtergehäusetopf beziehungsweise den Filtergehäusedeckel eingebracht, beispielsweise eingefräst, wird. In an advantageous development of the solution according to the invention, a bevel is provided at least on the outer shell side of the filter housing pot, which connects the receiving groove with the welding section and thereby allows feeding the molten welding material of the welding section into the receiving groove. Both the production of the two groove sections, as well as the production of the chamfer on the filter housing pot can be realized by a corresponding shape of a plastic injection molding tool in a simple and cost-effective manner. In theory, it is also conceivable that at least one of the groove sections subsequently into the filter housing pot or introduced the filter housing cover, for example milled, is.

Zweckmäßig ist die Filtereinrichtung als Kraftstofffilter, als Ölfilter oder als Hydraulikfilter ausgebildet. Bereits diese nicht abschließende Aufzählung lässt erahnen, wie vielfältig die Einsatzmöglichkeiten für ein erfindungsgemäß hergestelltes Filtergehäuse sind, wobei das erfindungsgemäß hergestellte Filtergehäuse insbesondere für stark druckbelastete Systeme, wie beispielsweise Hydrauliksysteme, zum Einsatz kommen kann. Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Verfahren zum Herstellen eines eine Längsachse aufweisenden Filtergehäuses aus Kunststoff anzugeben, bei welchem zunächst ein Filtergehäusedeckel auf einen damit zu verschweißenden Filtergehäusetopf aufgesetzt wird. Selbstverständlich wird zuvor ein entsprechendes Filterelement im Filtergehäuse angeordnet. Anschließend wird ein am Filtergehäusedeckel angeordneter Schweißabschnitt aufgeschmolzen und das aufgeschmolzene Schweißmaterial des Schweißabschnitts als Schweißaustrieb zumindest teilweise in eine durch in dem Filtergehäusedeckel und dem Filtergehäusetopf angeordnete Nutabschnitte gebildete Aufnahmenut verdrängt. Der in die Aufnahmenut verdrängte Schweißaustrieb erstarrt dort zu einer Ringwulst und bildet dadurch eine in Richtung der Längsachse wirksame formschlüssige Verbindung. Neben der rein stoffschlüssigen Verbindung des Filtergehäusedeckels mit dem Filtergehäusetopf durch das aufgeschmolzene Schweißmaterial wird somit zusätzlich und gleichzeitig eine formschlüssige Verbindung der beiden Teile miteinander hergestellt, wodurch insgesamt eine deutlich stärker belastbare, hochfeste Verbindung erzeugt werden kann, die ca. 15% mehr Kraft aufnehmen kann als herkömmliche Verbindungen. Suitably, the filter device is designed as a fuel filter, as an oil filter or as a hydraulic filter. Already this non-exhaustive enumeration gives an idea of the wide variety of possible uses for a filter housing produced according to the invention, wherein the filter housing produced according to the invention can be used in particular for systems subject to high pressure, such as hydraulic systems. The present invention is further based on the general idea of specifying a method for producing a plastic filter housing having a longitudinal axis, in which first a filter housing cover is placed on a filter housing pot to be welded therewith. Of course, a corresponding filter element is previously arranged in the filter housing. Subsequently, a welding section arranged on the filter housing cover is melted and the molten welding material of the welding section as welding expulsion is at least partially displaced into a receiving groove formed by groove sections arranged in the filter housing cover and the filter housing pot. The swirling expulsion displaced into the receiving groove solidifies there to form an annular bead and thereby forms an effective positive connection in the direction of the longitudinal axis. In addition to the purely cohesive connection of the filter housing cover with the filter housing pot through the molten welding material thus additionally and simultaneously a positive connection of the two parts is made together, creating a total of a much stronger, high-strength compound can be generated, which can absorb about 15% more power as conventional compounds.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus der Zeichnung und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnung.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawing and from the associated description of the figures with reference to the drawing.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail in the following description.

Die einzige 1 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung.The only 1 shows a sectional view through a filter device according to the invention.

Entsprechend der 1, weist eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1, die beispielsweise als Kraftstofffilter, als Ölfilter oder als Hydraulikfilter ausgebildet sein kann, einen Filtergehäusedeckel 2 sowie einen damit verschweißbaren beziehungsweise verschweißten Filtergehäusetopf 3 auf. Sowohl der Filtergehäusedeckel 2 als auch der Filtergehäusetopf 3 sind dabei aus Kunststoff ausgebildet. Zusammen bilden diese das eigentliche Filtergehäuse 4 der Filtereinrichtung 1. Üblicherweise ist das Filtergehäuse 4 zylindrisch aufgebaut und/oder besitzt eine Längsachse 5, die im Falle eines zylindrischen Aufbaus die Zylinderachse bildet. Erfindungsgemäß ist nun im Filtergehäusedeckel 2 und im Filtergehäusetopf 3 jeweils ein Nutabschnitt 6, 7 angeordnet, die zusammen eine Aufnahmenut 8 für Schweißaustrieb 9 bilden. Der beim Verschweißen des Filtergehäusedeckels 2 mit dem Filtergehäusetopf 3 durch Aufschmelzen eines Schweißabschnitts 10 entstehende Schweißaustrieb 9 bildet bei verschweißtem Filtergehäuse 4 zusammen mit den beiden Nutabschnitten 6, 7 eine in Richtung der Längsachse 5 wirksame formschlüssige Verbindung. Neben der rein stoffschlüssigen Verbindung durch die Verschweißung kann somit gleichzeitig eine formschlüssige Verbindung hergestellt werden, wodurch eine hochfeste Verbindung zwischen dem Filtergehäusedeckel 2 und dem Filtergehäusetopf 3 realisierbar ist. According to the 1 , Has a filter device according to the invention 1 , which may be formed for example as a fuel filter, as an oil filter or as a hydraulic filter, a filter housing cover 2 and a filter housing pot which can be welded or welded thereto 3 on. Both the filter housing cover 2 as well as the filter housing pot 3 are made of plastic. Together they form the actual filter housing 4 the filter device 1 , Usually, the filter housing 4 cylindrical and / or has a longitudinal axis 5 which forms the cylinder axis in the case of a cylindrical structure. According to the invention is now in the filter housing cover 2 and in the filter housing pot 3 one groove section each 6 . 7 arranged, which together a receiving groove 8th for welding expulsion 9 form. The when welding the filter housing cover 2 with the filter housing pot 3 by melting a welding section 10 resulting sweat shoot 9 forms with welded filter housing 4 together with the two groove sections 6 . 7 one in the direction of the longitudinal axis 5 effective positive connection. In addition to the purely cohesive connection through the welding can thus simultaneously a positive connection can be made, creating a high-strength connection between the filter housing cover 2 and the filter housing pot 3 is feasible.

Betrachtet man die 1, so kann man erkennen, dass die beiden Nutabschnitte 6, 7 das gleiche Volumen und dieselben geometrischen Abmessungen besitzen. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass diese ein unterschiedliches Volumen beziehungsweise unterschiedliche geometrische Abmessungen aufweisen, wobei das Volumen beider Nutabschnitte 6, 7 zur Aufnahme des beim Aufschmelzen des Schweißabschnitts 10 entstehenden Schweißaustriebs 9 ausreicht.Looking at the 1 , so you can see that the two groove sections 6 . 7 have the same volume and geometrical dimensions. Of course, it is also conceivable that they have a different volume or different geometric dimensions, wherein the volume of both groove sections 6 . 7 for receiving the melting of the welding section 10 arising Schweißaustriebs 9 sufficient.

Der Nutabschnitt 6 ist dabei auf einer Außenmantelseite des Filtergehäusetopfes 3 angeordnet, wogegen der Nutabschnitt 7 auf der gegenüberliegenden Innenmantelseite des Filtergehäusedeckels 2 angeordnet ist. The groove section 6 is on an outer shell side of the filter housing pot 3 arranged, whereas the groove portion 7 on the opposite inner shell side of the filter housing cover 2 is arranged.

Darüber hinaus ist zumindest auf der Außenmantelseite des Filtergehäusetopfes 3 eine Fase 11 vorgesehen, die die Aufnahmenut 8 mit dem Schweißabschnitt 10 verbindet und dadurch ein Zuführen des aufgeschmolzenen Schweißmaterials des Schweißabschnitts 10 in die Aufnahmenut 8 ermöglicht. In der Aufnahmenut 8 erstarrt dabei das aufgeschmolzene Schweißmaterial zu einer Ringwulst und bildet dadurch zusammen mit den beiden Nutabschnitten 6, 7 der Aufnahmenut 8 die zuvor erwähnte formschlüssige Verbindung.In addition, at least on the outer shell side of the filter housing pot 3 a chamfer 11 provided the receiving groove 8th with the welding section 10 connects and thereby supplying the molten welding material of the welding section 10 in the receiving groove 8th allows. In the recording groove 8th In this case, the molten welding material solidifies into an annular bead and thereby forms together with the two groove sections 6 . 7 the receiving groove 8th the aforementioned positive connection.

Rein theoretisch könnten selbstverständlich die beiden Gehäuseteile 2, 3 auch aus einem Metall ausgebildet sein, während der Schweißabschnitt 10 aus einem aufschmelzbaren Metall beziehungsweise auch aus Lot ausgebildet ist. Auch in diesem Fall könnte neben einer rein stoffschlüssigen Verbindung der beiden Teile 2, 3 miteinander zusätzlich und gleichzeitig eine formschlüssige Verbindung durch Zuführen des aufgeschmolzenen Materials des Schweißabschnitts 10 (Lotabschnitt) in die Aufnahmenut 8 und einem dortigen Erstarren zu einer Ringwulst erzeugt werden.Theoretically, of course, could be the two housing parts 2 . 3 also be formed of a metal during the welding section 10 is formed of a reflowable metal or also of solder. Also in this case, besides a purely cohesive connection of the two parts 2 . 3 each other and at the same time a positive connection by supplying the molten material of the welding section 10 (Lotabschnitt) in the receiving groove 8th and a solidification there to a ring bead are generated.

Generell kann das erfindungsgemäße Filtergehäuse 4 der Filtereinrichtung 1 wie folgt hergestellt werden: Zunächst wird der Filtergehäusedeckel 2 auf den damit zu verbindenden beziehungsweise zu verschweißenden Filtergehäusetopf 3 aufgesetzt. Anschließend wird der üblicherweise am Filtergehäusedeckel 2 angeordnete Schweißabschnitt 10 aufgeschmolzen und das hieraus resultierende, aufgeschmolzene Schweißmaterial als Schweißaustrieb 9 zumindest teilweise über die Fase 11 in eine durch in dem Filtergehäusedeckel 2 und dem Filtergehäusetopf 3 angeordnete Nutabschnitte 6, 7 gebildete Aufnahmenut 8 verdrängt. In der Aufnahmenut 8 erstarrt nun der Schweißaustrieb 9 zu einer Ringwulst und bildet dadurch die in Richtung der Längsachse 5 wirksame, formschlüssige Verbindung. Der Schweißaustrieb 9 bildet dabei eine Art Sicherungsring.In general, the filter housing according to the invention 4 the filter device 1 be made as follows: First, the filter housing cover 2 on the filter housing pot to be connected or welded thereto 3 placed. Subsequently, the usually on the filter housing cover 2 arranged welding section 10 melted and the resulting, molten welding material as a welding expulsion 9 at least partially over the chamfer 11 into one through the filter housing cover 2 and the filter housing pot 3 arranged groove sections 6 . 7 formed receiving groove 8th repressed. In the recording groove 8th now solidifies the Schweißaustrieb 9 to an annular bead and thereby forms the in the direction of the longitudinal axis 5 effective, positive connection. The sweat shoot 9 forms a kind of circlip.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit dem erfindungsgemäßen Filtergehäuse 4 lassen sich somit auch Kunststoffgehäuse effektiv in mit starkem Druck belasteten Systemen, wie beispielsweise Hydrauliksystemen, langfristig einsetzen.With the method according to the invention and with the filter housing according to the invention 4 Plastic housings can thus be used effectively in systems subject to heavy pressure such as hydraulic systems in the long term.

Claims

Filter device ( 1 ) with a filter housing pot ( 3 ) and a filter housing cover ( 2 ) having filter housing ( 4 ) made of plastic, wherein the filter housing ( 4 ) a longitudinal axis ( 5 ), characterized in that - in the filter housing cover ( 2 ) and in the filter housing pot ( 3 ) each have a groove portion ( 6 . 7 ) is arranged, which together a receiving groove ( 8th ) for welding discharge ( 9 ), - that the welding expulsion ( 9 ) with welded filter housing ( 4 ) together with the groove sections ( 6 . 7 ) one in the direction of the longitudinal axis ( 5 ) forms an effective positive connection.

Filter device according to claim 1, characterized in that the two groove sections ( 6 . 7 ) have the same volume and / or the same geometric dimensions.

Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that the one groove section ( 6 ) on an outer shell side of the filter housing pot ( 3 ) and the other groove portion ( 7 ) on the opposite inner shell side of the filter housing cover ( 2 ) are arranged.

Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the filter housing cover ( 2 ) a fusible weld section ( 10 ) provided with welded filter housing ( 4 ) as welding expulsion ( 9 ) at least partially in the receiving groove ( 8th ) is recorded.

Filter device according to claim 4, characterized in that at least on the outer shell side of the filter housing pot ( 3 ) a chamfer ( 11 ) is provided, which the receiving groove ( 8th ) with the welding section ( 10 ) and thereby supplying the molten welding material of the welding section ( 10 ) in the receiving groove ( 8th ).

Filter device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filter housing ( 4 ) cylindrical and the receiving groove ( 8th ) are annular.

Filter device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the filter device ( 1 ) is designed as a fuel filter, as an oil filter or as a hydraulic filter.

Method for producing a longitudinal axis ( 5 ) having filter housing ( 4 ) made of plastic, in which - a filter housing cover ( 2 ) on a filter housing pot ( 3 ), - one on the filter housing cover ( 2 ) arranged welding section ( 10 ) is melted, - the melted welding material of the welding section ( 10 ) as welding expulsion ( 9 ) at least partially into a through in the filter housing cover ( 2 ) and the filter housing pot ( 3 ) arranged groove sections ( 6 . 7 ) formed receiving groove ( 8th ) is displaced, - the sweat expulsion ( 9 ) in the receiving groove ( 8th ) solidifies into an annular bead and one in the direction of the longitudinal axis ( 5 ) forms an effective positive connection.