DE102015118743A1

DE102015118743A1 - Sanding belt connection

Info

Publication number: DE102015118743A1
Application number: DE102015118743.4A
Authority: DE
Inventors: Viesturs Veinbergs; Andreas Koller
Original assignee: Steinemann Technology AG
Current assignee: Steinemann Technology AG
Priority date: 2015-11-02
Filing date: 2015-11-02
Publication date: 2017-05-04

Abstract

Verfahren zum Herstellen eines breiten Schleifbandes, aus einem Schleifträger zu einer Kreisform, wobei das Schleifträger aus einem Papierträger (2), einer Schleifkörnung (3) und einer zwischen der Schleifkörnung (3) und dem Papierträger (2) angeordneten Gewebeträger (1) besteht; zunächst wird jeweils endseitig an dem Stümpfen (9, 9.1) des Schleifträgers die Schleifkörnung (3) abgetragen; anschliessend werden die Stümpfe (9, 9.1) an ihren Schnittkanten (5, 5.1) mit einem ersten Kleber (6) behandelt; danach werden die Stümpfe (9, 9.1) mit ihren jeweiligen Schnittkanten (5, 5.1) durch den ersten Kleber (6) miteinander verbunden; danach werden die miteinander verbundenen Stümpfe (9, 9.1) mit einer Verbindungsfolie (7) versehen.A method of manufacturing a wide abrasive belt from a sanding carrier into a circular shape, the sanding carrier consisting of a paper carrier (2), an abrasive grain (3) and a fabric carrier (1) disposed between the abrasive grain (3) and the paper carrier (2); First, the abrasive grain (3) is removed at each end of the stumps (9, 9.1) of the grinding carrier; Subsequently, the stumps (9, 9.1) are treated at their cut edges (5, 5.1) with a first adhesive (6); Thereafter, the stumps (9, 9.1) with their respective cut edges (5, 5.1) by the first adhesive (6) are interconnected; Thereafter, the interconnected stumps (9, 9.1) are provided with a connecting film (7).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schleifbändern gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to a method for the production of abrasive belts according to the preamble of claim 1.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Das Zusammenfügen von Schleifträgern, streifenförmiges Schleifmaterial bestehend aus mehreren Schichten, zu einem ringförmig geschlossene Schleifband ist aufwendig. Dies zeigt der folgend dargestellte Stand der Technik. Ein wesentliches Problem in diesem Zusammenhang ist, dass sich die unterschiedlichen Schichten aus denen der Schleifträger aufgebaut ist, an den Stirnseitigen Schnittkanten voneinander lösen. Dabei spricht man von einer sogenannte Delaminierung der Schichten. Wird diesem Delaminierungsprozess nicht entgegengetreten, können nicht selten fehlerhafte Schleifbänder entstehen die, insbesondere an ihrer jeweiligen verbundenen stirnseitigen Schnittkanten den erwarteten Ansprüchen in Bezug auf Belastbarkeit und Stabilität nicht entsprechen. The joining of grinding carriers, strip-shaped grinding material consisting of several layers, to form an annular closed abrasive belt is expensive. This is shown in the following prior art. A major problem in this context is that the different layers from which the grinding carrier is constructed, at the front side cut edges separate from each other. This is called a so-called delamination of the layers. If this delamination process is not counteracted, it is not uncommon for defective abrasive belts to be produced which, especially at their respective connected front-side cut edges, do not meet the expected demands in terms of load capacity and stability.

Als nächstliegender Stand der Technik wird die DE 36 20 570 A1 angesehen werden. In der DE 36 20 570 A1 wird ein zusammengefügtes Schleifband aus einer Papiergewebekombination gezeigt. Die Papierlage 1 und die Gewebelage 2 sind in 1 zu erkennen. Zwar wird der „gesamte Klebestellenbereich“ mit Kleber eingestrichen, siehe Seite 5 oben, jedoch werden die Schnittkanten nicht gegen Delaminierung behandelt. Weiterhin sind die Schnittkanten schräg ausgeführt und überlappend verbunden. Dies führt zu Nachteilen beim Schleifprozess. The closest prior art is the DE 36 20 570 A1 be considered. In the DE 36 20 570 A1 an assembled abrasive belt of a paper tissue combination is shown. The paper layer 1 and the fabric layer 2 are in 1 to recognize. Although the "entire splice area" is coated with adhesive, see page 5 above, however, the cut edges are not treated against delamination. Furthermore, the cut edges are made oblique and connected overlapping. This leads to disadvantages in the grinding process.

Eine weitere Druckschrift die den Stand der Technik darstellt, ist die EP 0 529 833 B1 . Auch dort wird die Gefahr der Delaminierung nicht behoben. Another document which represents the state of the art is the EP 0 529 833 B1 , Again, the risk of delamination is not resolved.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG DISCLOSURE OF THE INVENTION

AUFGABE TASK

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Insbesondere soll ein Verfahren bereitgestellt werden, mit dem Schleifbänder mit einer Papier- und Gewebeschicht einfach, zuverlässig, kostengünstig und ohne eine auftretende Delaminierung und den damit verbundenen Gefahren, hergestellt werden können. The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art. In particular, a method is to be provided by means of which sanding belts with a paper and fabric layer can be produced simply, reliably, inexpensively and without occurring delamination and the associated dangers.

LÖSUNG DER AUFGABE SOLUTION OF THE TASK

Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale des Anspruchs 1. To achieve the object, the features of claim 1.

Zur Herstellung eines Schleifbandes aus einem mehrschichtigen Schleifträger wird nachfolgend das erfindungsgemässe Verfahren beschrieben. Als Schleifband wird ein zu einer ringförmig geschlossener Schleifträger angesehen. For producing an abrasive belt from a multilayer abrasive carrier, the process according to the invention will be described below. The abrasive belt is considered to be an annular closed abrasive carrier.

Ein mehrschichtiger Schleifträger besteht aus drei miteinander verbundenen übereinander angeordneten Schichten. Auf einer Papierschicht liegt eine Gewebeschicht. Die Gewebeschicht ist Träger einer Schleifkörnung. Der Schleifträger weist eine bandähnliche Form auf und hat entsprechend zwei stirnseitige Schnittkanten, wobei die Schnittkanten im Wesentlichen einen Winkel von 90 Grad aufweisen. A multi-layered abrasive carrier consists of three interconnected layers arranged one above the other. On a layer of paper lies a layer of tissue. The fabric layer carries a grit. The abrasive carrier has a band-like shape and correspondingly has two end-side cut edges, wherein the cut edges have an angle of substantially 90 degrees.

Als erster Schritt des Verfahrens wird in einer entsprechenden Maschine jeweils endseitig von den Schnittkanten des Schleifträgers aus die Schleifkörnung abgetragen. Dieser Bereich wird folgend als Stumpf bezeichnet. Die Abtragung der Schleifkörung an den beiden Stümpfen geschieht, gemessen von der Schnittkante über eine definierte Breite, die je nach Ausführung des Schleifträgers, zwischen 5 mm und 10 mm betragen kann. Das Abtragen der Schleifkörnung erfolgt derart, dass die unterhalb der Körnung liegende Gewebeschicht unbeschädigt bleibt. As a first step of the method, the abrasive grain is removed in each case from the cut edges of the grinding carrier in a corresponding machine. This area is referred to below as a stump. The abrasion of the abrasive grain on the two stumps happens, measured from the cutting edge over a defined width, which may be between 5 mm and 10 mm, depending on the design of the grinding carrier. The abrasive grains are removed in such a way that the tissue layer underneath the grain remains undamaged.

Daraufhin werden die Stirnflächen der beiden Schnittkanten mit einem ersten Kleber behandelt. Dieser aufgetragene erste Kleber bewirkt, dass der Schleifträger an seinen Schnittkanten nicht delaminiert, das heisst, dass sich die Papierschicht nicht mehr von der Gewebeschicht lösen kann. Dies hat den Vorteil, dass die Verbindung an den beiden Schnittkanten deutlich belastbarer ist als bei unbehandelten Schnittkanten, bei denen eine vorgenommene Verbindung durch auftretende Delaminierung weniger tragkräftig oder sogar fehlerhaft sein kann. Then the end faces of the two cut edges are treated with a first adhesive. This applied first adhesive causes the abrasive carrier does not delaminate at its cutting edges, which means that the paper layer can no longer detach from the fabric layer. This has the advantage that the connection at the two cut edges is significantly more resilient than with untreated cut edges, at which a connection made by occurring delamination may be less powerful or even faulty.

Danach werden die Stirnflächen der beiden Schnittkanten mit ihren jeweiligen Enden ebenfalls durch den ersten Kleber miteinander verbunden. Thereafter, the end faces of the two cut edges are also connected together by their respective ends by the first adhesive.

In einem weiteren Schritt werden die miteinander verbundenen Stümpfe mit einer Verbindungsfolie abgedeckt. Die Verbindungsfolie wird auf den Flächen der Gewebeschicht angeordnet, die zuvor von der Schleifkörnung befreit wurden. Die Verbindungsfolie weist eine Breite w auf, die, je nach Ausführung des Schleifträgers und der von der Schleifkörnung befreiten Fläche, 8 mm bis 18 mm betragen kann. In a further step, the interconnected stumps are covered with a connecting foil. The connecting film is placed on the surfaces of the fabric layer which have previously been freed of the abrasive grain. The connecting foil has a width w which, depending on the design of the grinding carrier and the area freed from the abrasive grain, can be 8 mm to 18 mm.

Die Verbindungsfolie liegt mittig auf der verklebten Verbindung der beiden Schnittkanten auf, dadurch entsteht eine einfache Laschung, wobei zwischen der Verbindungsfolie und der Schleifkörnung jeweils ein Abstand a eingehalten wird. Dieser Abstand beträgt eine Grösse zwischen 0,5 mm und 1 mm. The connecting film is located centrally on the bonded connection of the two cut edges, thereby creating a simple lashing, wherein between the connecting film and the abrasive grain in each case a distance a is maintained. This distance is a size between 0.5 mm and 1 mm.

Die verklebte Verbindungsstelle wird durch die Verbindungsfolie geschützt und zusätzlich in ihrer Belastbarkeit verstärkt. The glued joint is protected by the connecting foil and additionally reinforced in its load capacity.

Darüber hinaus ist ein leicht abgewandeltes Verfahren denkbar, bei dem ein zweiter Kleber verwendet wird. In addition, a slightly modified method is conceivable in which a second adhesive is used.

Zunächst wird, identisch wie in Verfahren oben bereits beschrieben, die Körung von der Gewebeschicht abgetragen. First, identical to the method already described above, the licensing is removed from the tissue layer.

Nachdem die Stirnflächen der beiden Schnittkanten mit einem ersten Kleber behandelt wurden, wird, abweichend zum oben beschriebenen Verfahren, abgewartet bis dieser erste Kleber, der jetzt ausschließlich die Funktion der Verhinderung des Delaminierens von Papierschicht und Gewebeschicht erfüllt, ausgehärtet ist. After the end faces of the two cut edges have been treated with a first adhesive, in contrast to the method described above, it is necessary to wait until this first glue, which now only fulfills the function of preventing delamination of the paper layer and fabric layer, has hardened.

Danach werden die beiden mit dem ersten Kleber behandelten Stirnflächen der Schnittkanten durch einen zweiten Kleber miteinander verbunden. Thereafter, the two treated with the first adhesive faces of the cut edges are joined together by a second adhesive.

Die weiteren Schritte zur Auftragung der Verbindungsfolie bleiben, wie im Verfahren oben beschrieben gleich. The further steps for applying the connecting film remain the same as described in the method above.

Die jeweilige Anwendung der beiden Varianten des dargestellten Verfahrens richtet sich nach der Grösse und Beschaffenheit des Schleifträgers, der zu einem Schleifband über seine stirnseitigen Schnittkanten verbunden werden soll. The particular application of the two variants of the illustrated method depends on the size and nature of the grinding carrier, which is to be connected to a grinding belt on its frontal cutting edges.

FIGURENBESCHREIBUNG DESCRIPTION OF THE FIGURES

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawings; these show in:

1 einen Querschnitt zweier zu verbindender Schleifbänder mit abgetragener Schleifkörnung im Bereich b, 1 a cross section of two abrasive belts to be joined with abraded abrasive grain in area b,

2 einen Querschnitt zweier zu verbindender Schleifbänder mit behandelten Schnittkanten, 2 a cross section of two abrasive belts to be joined with treated cut edges,

3 einen Querschnitt durch zwei mittels einer einfachen Laschung verbundener Schleifbänder. 3 a cross section through two connected by a simple leash abrasive belts.

In 1 sind beide Enden eines Schleifbandes im Querschnitt dargestellt. Das Schleifband ist dreischichtig aufgebaut. Auf einer Papierschicht 2 befindet sich eine Gewebeschicht 1. Auf der Gewebeschicht 1 ist eine Schleifkörnung 3 aufgetragen. In 1 Both ends of an abrasive belt are shown in cross-section. The sanding belt is constructed in three layers. On a paper layer 2 there is a fabric layer 1 , On the fabric layer 1 is an abrasive grain 3 applied.

Die Enden des Schleifbandes weisen jeweils eine Schnittkante 5 und 5.1 auf. Die Schnittkanten 5 und 5.1 sind derart ausgebildet, dass ein Kantenwinkel von im Wesentlichen 90° gegeben ist. The ends of the abrasive belt each have a cutting edge 5 and 5.1 on. The cut edges 5 and 5.1 are formed such that an edge angle of substantially 90 ° is given.

Entlang der Schnittkanten 5 und 5.1 ist die Schleifkörnung 3 von der Gewebeschicht 1 über eine Breite b abgetragen. Dieser Bereich wird als Stumpf 9 und 9.1 bezeichnet. Die Gewebeschicht 1 ist durch die abgetragene Schleifkörnung 3 unbeeinflusst. Along the cutting edges 5 and 5.1 is the abrasive grain 3 from the fabric layer 1 removed over a width b. This area is called a stump 9 and 9.1 designated. The fabric layer 1 is due to the removed abrasive grain 3 unaffected.

In 2 ist im Unterschied zu 1 auf den Schnittkanten 5 und 5.1 ein erster Kleber 6 aufgetragen, welcher eine Delaminierung von Gewebeschicht 1 und Papierschicht 2 verhindert. In 2 is different from 1 on the cut edges 5 and 5.1 a first glue 6 applied, which is a delamination of tissue layer 1 and paper layer 2 prevented.

In 3 ist ein Querschnitt der zusammengefügten Schnittkanten 5 und 5.1 des Schleifbands dargestellt. Die beiden Stümpfe 9 und 9.1 sind an ihren jeweiligen Schnittkanten 5 und 5.1 über einen zweiten Kleber 8 aneinandergefügt. In 3 is a cross section of the joined cut edges 5 and 5.1 of the abrasive belt shown. The two stumps 9 and 9.1 are at their respective cutting edges 5 and 5.1 over a second glue 8th joined.

Darüber hinaus ist eine Verbindungsfolie 7 mit einer Breite w dargestellt. Die Verbindungsfolie 7 ist auf den von der Schleifkörnung 3 befreiten Flächen der Gewebeschicht 1 angeordnet, so dass eine einfache Laschung zustande kommt. Dadurch sind die durch den zweiten Kleber 8 aneinander gefügten Schnittkanten 5 und 5.1 der Stümpfe 9 und 9.1 auf der Seite an der die Schleifkörnung 3 abgetragen wurde, von der Verbindungsfolie 7 abgedeckt. Zwischen der Verbindungsfolie 7 und der Schleifkörnung 3 ist auf beiden Seiten ein Abstand a freigehalten. Bezugszeichenliste 1 Gewebeträger 2 Papierträger 3 Schleifkörnung 5 Schnittkante 5.1 Schnittkante 6 erster Kleber 7 Verbindungsfolie 8 zweiter Kleber 9 Stumpf 9.1 Stumpf b Breite a Abstand w Breite In addition, a connecting foil 7 shown with a width w. The connecting foil 7 is on the of the abrasive grain 3 liberated areas of the tissue layer 1 arranged so that a simple leash comes about. As a result, those through the second glue 8th mutually joined cut edges 5 and 5.1 the stumps 9 and 9.1 on the side at the the abrasive grain 3 was removed from the connecting film 7 covered. Between the connecting foil 7 and the abrasive grain 3 a distance a is kept free on both sides. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Gewebeträger 2 paper carrier 3 grit 5 cutting edge 5.1 cutting edge 6 first glue 7 connecting film 8th second glue 9 dull 9.1 dull b width a distance w width

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3620570 A1 [0003, 0003]
EP 0529833 B1 [0004]

Claims

Method for producing a wide sanding belt from a sanding carrier into a circular shape, wherein the sanding carrier consists of a paper carrier ( 2 ), an abrasive grain ( 3 ) and one between the abrasive grain ( 3 ) and the paper carrier ( 2 ) arranged tissue carrier ( 1 ), characterized by the following steps: - initially, in each case at the end of the stumps ( 9 . 9.1 ) of the grinding carrier the abrasive grain ( 3 ) removed; - then the stumps ( 9 . 9.1 ) at their cutting edges ( 5 . 5.1 ) with a first adhesive ( 6 ); - then the stumps ( 9 . 9.1 ) with their respective cutting edges ( 5 . 5.1 ) through the first adhesive ( 6 ) connected with each other; - then the connected stumps ( 9 . 9.1 ) with a connecting foil ( 7 ) Mistake.

Method for producing a wide sanding belt from a sanding carrier into a circular shape, wherein the sanding carrier consists of a paper carrier ( 2 ), an abrasive grain ( 3 ) and one between the abrasive grain ( 3 ) and the paper carrier ( 2 ) arranged tissue carrier ( 1 ), characterized by the following steps: - initially, in each case at the end of the stumps ( 9 . 9.1 ) of the grinding carrier the abrasive grain ( 3 ) removed; - then the stumps ( 9 . 9.1 ) at their cutting edges ( 5 . 5.1 ) with a first adhesive ( 6 ); - then the stumps ( 9 . 9.1 ) with their respective cutting edges ( 5 . 5.1 ) with a second adhesive ( 8th ) connected with each other; - then the connected stumps ( 9 . 9.1 ) provided with a connecting foil.