DE10232562B4

DE10232562B4 - Method for stapling thin products

Info

Publication number: DE10232562B4
Application number: DE2002132562
Authority: DE
Inventors: Robert Müller
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2002-07-18
Publication date: 2006-04-20
Anticipated expiration: 2022-07-19
Also published as: DE10232562A1

Abstract

Verfahren zum Heften dünner Produkte in einem Rotationsheftapparat, wobei die Produkte eine Stärke kleiner als 1 mm, insbesondere kleiner als 0,5 mm, aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass Heftklammern eingesetzt werden, deren Drahtstärke zwischen 0,2 mm und 0,35 mm, deren Breite zwischen 5 mm und 7 mm und deren Schenkellänge zwischen 3 mm und 4 mm beträgt.method for stitching thinner Products in a rotary stapler, the products being a Strength less than 1 mm, in particular less than 0.5 mm, thereby characterized in that staples are used whose wire thickness between 0.2 mm and 0.35 mm, whose width is between 5 mm and 7 mm and their leg length between 3 mm and 4 mm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Heften dünner Produkte gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a method for stapling thin products according to the preamble of claim 1.

Ein Rotationsheftapparat umfasst im Allgemeinen einen Heftzylinder und einen Schließzylinder, die zusammen einen Spalt bilden, durch den zu heftende Druckerzeugnisse geführt werden. Der Heftzylinder trägt einen oder mehrere Heftköpfe, die im Laufe einer Umdrehung des Heftzylinders einen Abschnitt vorgegebener Länge von einem seitlich zugeführten Heftdraht abschneiden, diesen Abschnitt durch Abwinkeln von zwei Schenkeln zu einer Klammer formen und bei ihrem Durchgang durch den Spalt diese Schenkel durch das zu heftende Produkt hindurch gegen den Schließzylinder drücken, an welchem die Schenkel nach Durchgang durch das Produkt aufeinander zu gebogen werden.One Rotary stapler generally includes a stapling cylinder and a lock cylinder that together form a gap through the stapled printed matter guided become. The stapling cylinder carries one or more stitching heads, in the course of a revolution of the stapling cylinder a predetermined portion length of a laterally supplied Cut off stitching wire, bending this section by bending two Thighs form into a clamp and as they pass through the gap these thighs through the product to be stapled against the lock cylinder to press, on which the legs after passing through the product to each other to be bent.

Die herkömmlicherweise in solchen Apparaten verwendeten Heftdrähte haben eine Stärke zwischen 0,45 mm und 0,70 mm und werden zu Klammern mit einer Breite von 11 mm bis 15 mm und einer Schenkelhöhe von 6 mm bis 8 mm geformt. Derartige Klammern liefern befriedigende Ergebnisse beim Heften von Produkten von mehreren Millimetern Dicke, entsprechend der Stärke der meisten marktgängigen Zeitschriften.The conventionally Stapling wires used in such apparatuses have a thickness between 0.45 mm and 0.70 mm and become staples with a width of 11 mm to 15 mm and a leg height of 6 mm to 8 mm shaped. Such staples provide satisfactory stapling results of products of several millimeters thickness, according to the strength of the most marketable Magazines.

Andere Druckerzeugnisse, z. B. manche Werbebroschüren, erreichen nur wesentlich geringere Seitenzahlen. Diese lassen sich mit den bislang üblicherweise in Rotationsheftapparaten eingesetzten Heftdrahtstärken nicht befriedigend heften, weil das Verhältnis von Drahtstärke zu Produktdicke zu groß ist. Versucht man, ein Druckerzeugnis entlang einer Falzlinie zu heften, das im gefalzten Zustand eine Stärke von 1 mm oder weniger aufweist, so erhöht sich dessen Dicke im Bereich der Klammern durch den Klammerdraht um mehr als die Hälfte. Stapel aus solchen Produkten neigen daher dazu, schief und instabil zu werden, was die Handhabung der gehefteten Produkte erschwert. Versucht man, einen solchen Stapel durch Zusammendrücken zu stabilisieren, so besteht die Gefahr, dass die im Inneren des Produktes liegenden Klammerschenkel sich durch das Papier des Produkts durchdrücken und außen abzeichnen, was das Produkt unansehnlich macht. Außerdem, besteht die Gefahr, dass bei einer solchen Behandlung die inneren Blätter des Produkts in Höhe der Klammer aufreißen und somit nicht mehr sicher geheftet sind.Other Printed matter, eg. B. some advertising brochures, only reach significantly lower page numbers. These can be with the usual not in stapling wire thicknesses used in rotary staplers attach satisfactorily because the ratio of wire gauge to product thickness is too big. If one attempts to staple a printed product along a folding line, in the folded state a strength of 1 mm or less, its thickness increases in the range the staples by the staple wire by more than half. stack Therefore, such products tend to be crooked and unstable too which makes handling the stapled products difficult. Tries it is to stabilize such a stack by squeezing, so there the danger that the clip legs lying inside the product push through the paper of the product and make out what the product is looks unsightly. in addition, there is a risk that in such a treatment, the internal leaves of the product in height tear the clip open and thus are no longer stapled securely.

Bei Druckerzeugnissen mit einer geringen Zahl kleinformatiger Seiten lässt sich das Problem umgehen, indem das gesamte Erzeugnis auf einen einzigen Bogen gedruckt oder zu Einzelbogen geschnitten wird und die Bögen leporellogefaltet werden. Bei Druckerzeugnissen mit einer bedruckten Fläche in der Größe von mehreren DIN A4-Seiten wird diese Lösung jedoch unhandlich.at Printed matter with a small number of small-format pages let yourself work around the problem by reducing the entire product to a single one Sheets are printed or cut into single sheets and the sheets are fan folded become. For printed matter with a printed surface in the Size of several A4 pages will be this solution but unwieldy.

Durch das „Lehrbuch der industriellen Buchbinderei", Seite 223, erschienen 1987 im Fachbuchverlag Leipzig, ist es bekannt, für Heftgut bis 2 mm Heftklammern mit einem Drahtdurchmesser von 0,4 mm zu verwenden.By the textbook the industrial bookbinding ", Page 223, published in 1987 in Fachbuchverlag Leipzig, it is known for stapled goods to use 2 mm staples with a wire diameter of 0.4 mm.

Die DE 100 51 493 A1 offenbart, dass Heftdraht üblicherweise einen Enddurchmesser von 0,3 bis 0,7 mm aufweist.The DE 100 51 493 A1 discloses that stitching wire usually has a final diameter of 0.3 to 0.7 mm.

Aus der US 3 958 738 ist es bekannt, dass Heftklammern für nichtindustrielle Zwecke eine Schenkellänge von 9/16 Zoll und eine Breite von 0,52 Zoll haben können.From the U.S. 3,958,738 It is known that staples for non-industrial purposes can have a leg length of 9/16 inches and a width of 0.52 inches.

Die US 5 027 834 beschreibt Heftklammern mit einer Breite von 2,5 bis 4,5 mm und einer Schenkellänge von 1 bis 6 mm zur Anwendung in der Medizintechnik.The US 5 027 834 describes staples with a width of 2.5 to 4.5 mm and a leg length of 1 to 6 mm for use in medical technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Heften dünner Produkte zu schaffen, bei dem die Gefahr von Beschädigungen der Produkte reduziert wird.Of the Invention is based on the object, a method for stapling thin products which reduces the risk of damage to the products becomes.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Heftklammern zum Heften dünner Produkte eingesetzt werden können und die Gefahr eines Durchdrückens der Heftklammerschenkel und einer Beschädigung der inneren Seiten vermieden und die Bildung von stabileren Stapeln ermöglicht wird.The particular advantages of the invention are that the staples are used to staple thin products can and the danger of being pushed through the staple leg and damage to the inner sides avoided and the formation of more stable stacks is made possible.

Dieser Vorteil wird erreicht durch Reduzieren der Drahtstärke der Heftklammern von den bislang üblichen 0,45 mm bis 0,70 mm auf einen Bereich zwischen 0,20 mm und 0,35 mm, vorzugsweise zwischen 0,25 mm und 0,30 mm.This Advantage is achieved by reducing the wire thickness of Staples of the usual 0.45 mm to 0.70 mm in a range between 0.20 mm and 0.35 mm, preferably between 0.25 mm and 0.30 mm.

Mit der Reduzierung der Drahtstärke geht vorzugsweise auch eine Verringerung der Heftklammerbreite auf einen Wert von 5 mm bis 7 mm, vorzugsweise ca. 6 mm, einher.With the reduction of the wire thickness Preferably, there is also a reduction in staple width a value of 5 mm to 7 mm, preferably about 6 mm, accompanied.

Auch die Länge der Schenkel ist zweckmäßigerweise reduziert, und zwar vorzugsweise auf 3 mm bis 4 mm, insbesondere ca. 3,5 mm.Also the length the leg is suitably reduced, preferably to 3 mm to 4 mm, in particular about 3.5 mm.

Das Verfahren eignet sich besonders zum Heften von Produkten mit einer Stärke von weniger als 1 mm, insbesondere 0,5 mm.The method is particularly suitable for Stapling products with a thickness of less than 1 mm, in particular 0.5 mm.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.One embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Heftklammer zur Verwendung in dem Verfahren; 1 a staple for use in the method;

2 einen Schnitt durch ein mit dem Verfahren geheftetes Produkt in Höhe einer Heftklammer; 2 a section through a stapled with the process product at the level of a staple;

3 einen entsprechenden Schnitt durch ein mit einer herkömmlichen Heftklammer geheftetes Produkt. 3 a corresponding section through a stapled with a conventional staple product.

1 zeigt die im Verfahren eingesetzte Heftklammer. Sie hat einen Rücken 01 mit einer Breite b von 6 mm und zwei abgewinkelte Schenkel 02 mit jeweils einer Schenkellänge l von 3,5 mm. Die Drahtstärke beträgt 0,25 mm bis 0,30 mm. 1 shows the staple used in the process. She has a back 01 with a width b of 6 mm and two angled legs 02 each with a leg length l of 3.5 mm. The wire thickness is 0.25 mm to 0.30 mm.

In der Schnittdarstellung der 2 erkennt man den Rücken 01 und einen Schenkel 02 dieser Heftklammer, eingeheftet in ein aus drei Blättern 03 bestehendes Druckerzeugnis.In the sectional view of 2 you recognize the back 01 and a thigh 02 this staple, stapled in one of three sheets 03 existing printed product.

Die Blätter 03 sind entlang einer quer zur Zeichnungsebene verlaufenden Linie gefalzt, an der auch die Heftklammer angeordnet ist. Zwischen den gegeneinander gefalzten Seiten der Blätter 03 existiert in Höhe der Heftklammer ein Zwickel 04, in dem sich die Blätter 03 nicht unmittelbar berühren. Wenn mehrere derartige Produkte gestapelt oder aneinander gepresst werden, neigt der Zwickel 04 dazu, kleiner zu werden.The leaves 03 are folded along a line extending transversely to the plane of the drawing, on which the staple is arranged. Between the folded sides of the leaves 03 There is a gusset at the level of the staple 04 in which are the leaves 03 do not touch directly. When several such products are stacked or pressed together, the gusset tends 04 to get smaller.

3 zeigt einen Schnitt entsprechend dem der 2 durch ein ebenfalls aus drei Blättern 03 bestehendes Druckerzeugnis, das mit einer herkömmlichen, starken Heftklammer geheftet ist. Der Durchmesser der Heftklammer ist mehr als doppelt so groß als die Dicke der übereinander gelegten Seiten des fertigen Produkts, so dass die Dicke des Produkts in Höhe der Heftklammer wesentlich größer ist als diese Seitendicke. Das Falzen des Produkts im Anschluss an das Klammern kann hier leicht zur Bildung von Rissen 06 in den Blättern 03 in Höhe der Heftklammer und damit zu einer unzuverlässigen Heftung führen. 3 shows a section corresponding to the 2 through a likewise of three leaves 03 existing printed matter stapled with a conventional strong staple. The diameter of the staple is more than twice the thickness of the superimposed sides of the finished product, so that the thickness of the product at the level of the staple is substantially greater than this side thickness. The folding of the product following the stapling can easily lead to the formation of cracks 06 in the leaves 03 at the level of the staple and thus lead to an unreliable stapling.

Durch die Steifheit des stärkeren Drahtes werden die Heftklammerenden nicht ausreichend an den Falzrücken angedrückt, und die Heftklammer sitzt dementsprechend lose. Beim Stoßen der Heftklammerenden durch das Produkt kann sich zum einen ein zu großes Loch ergeben, wobei die Heftklammer noch loser wird, oder es wird ein Verletzungsrisiko geschaffen.By the stiffness of the stronger Wire, the staple ends are not sufficiently pressed against the Falzrücken, and The staple sits accordingly loose. When pushing the Staple ends through the product may be too big a hole resulting in the staple is still loose, or it will be a Risk of injury created.

0101: Rückenmove
0202: Schenkelleg
0303: Blattleaf
0404: Zwickelgore
0505
0606: RissCrack
bb: Breitewidth
ll: Schenkellängeleg length

Claims

Method for stapling thin products in a rotary stapler, the products having a thickness of less than 1 mm, in particular less than 0.5 mm, characterized in that staples are used whose wire thickness is between 0.2 mm and 0.35 mm, whose width is between 5 mm and 7 mm and whose leg length is between 3 mm and 4 mm.