DE10343453A1 - Coiling machine for continuously coiling paper, cardboard, tissue or other fibrous material comprises a separating unit for automatically removing a section of a material strip, and a removal unit for removing the section - Google Patents

Coiling machine for continuously coiling paper, cardboard, tissue or other fibrous material comprises a separating unit for automatically removing a section of a material strip, and a removal unit for removing the section Download PDF

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DE10343453A1
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section
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Ferdinand Schmatz
Stéphane Francin
Matthias Wohlfahrt
Bernhard Schleidt
Thomas Schmölz
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Abstract

Coiling machine (1) comprises a separating unit (8, 9) for automatically removing a section of a material strip (3), and a removal unit (14) for removing the section to a sample removing site. Preferred Features: The separating unit has at least two separating elements which are movably arranged on a crosshead across the moving direction of the material strip. The separating unit and the removal unit are arranged in the running direction in front of coiling roller (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, von einer Wickelwalze auf einen Wickeltambour mit einer Trennvorrichtung zum Trennen der Materialbahn beim Überführen der Materialbahn auf einen neuen Wickelkern.The The invention relates to a winding machine for continuous winding a material web, in particular a paper, cardboard, tissue or another fibrous web, from a winding roll to a Winding drum with a separator for separating the web when transferring the material web on a new hub.

Eine derartige Wickelmaschine ist bereits aus der DE 101 61 073 A1 bekannt. Durch die Wickelmaschine wird die Materialbahn, beispielsweise in einer Papier- oder Kartonmaschine, einer Streichmaschine oder einer äquivalenten Maschine, ohne Unterbrechung des Herstellungsprozesses, das heißt ohne Abschalten der Papier- oder Kartonmaschine, nacheinander auf leere Wickelkerne, die auch als Leertamboure bezeichnet werden, überführt. Auch in besonderen Situationen, etwa nach dem Abriss der Papier- oder Kartonbahn oder nach dem Anfahren der Papier- oder Kartonmaschine, ist es notwendig, die Materialbahn auf einen vorzugsweise leeren Wickelkern aufzuwickeln. Hierbei muss dafür gesorgt werden, dass der durch das Trennen der Materialbahn entstehende Bahnanfang dem neuen Wickelkern zugeführt wird, um auf diesem eine neue Wickelrolle zu bilden.Such a winding machine is already out of the DE 101 61 073 A1 known. By means of the winding machine, the material web, for example in a paper or board machine, a coater or an equivalent machine, without interrupting the production process, that is without switching off the paper or board machine, successively on empty hubs, which are also referred to as empty reels, transferred , Even in special situations, such as after the demolition of the paper or board web or after starting the paper or board machine, it is necessary to wind the web on a preferably empty winding core. In this case, care must be taken to ensure that the web beginning resulting from the separation of the material web is fed to the new winding core in order to form a new winding roll thereon.

Zwischen den mindestens einen Überführstreifen und die Wickelwalze wird ein Initialtrennstück eingebracht, welches nach dem Erreichen des Nips in dem von dem Überführstreifen nicht überdeckten Bereich mit dem neuen Wickelkern verbunden wird.Between the at least one transfer strip and the winding roller is introduced an initial separator, which after reaching the nip in the area not covered by the transfer strip connected to the new hub.

In der EP 0 912 435 B1 ist ebenfalls eine Wickelmaschine offenbart, bei der der Wechsel der Materialbahn von einem Wickeltambour auf einen neuen Wickelkern ebenfalls kontinuierlich vollzogen wird. Dabei wird die Materialbahn über eine verlagerbare Anpresstrommel geführt, die mit der in einer Transporteinrichtung drehbar gehaltenen Wickelrolle einen Wickelspalt bildet, wobei die Linienkraft im Wickelspalt während dieser Wickelphase durch eine Verlagerung der Anpresstrommel gesteuert oder geregelt wird. Zur Vorbereitung eines Tambourwechsels wird bei Erreichen eines gewünschten Rollendurchmessers der Wickeltambour mittels der Transporteinrichtung von der Anpresstrommel entfernt, so dass die Materialbahn frei von der Anpresstrommel zur Wickelrolle läuft. Ein neuer, mit Bahngeschwindigkeit rotierender Wickelkern wird mittels einer weiteren Transporteinrichtung in den freien Bahnzug zwischen der Anpresstrommel und dem Wickeltambour eingefahren und in eine Tambourwechselposition gebracht, in der der neue Tambour mit der Anpresstrommel einen neuen Wickelspalt bildet. Daran anschließend wird die Materialbahn quer über ihre Breite getrennt und mit ihrem neuen Bahnanfang auf den neuen Tambour aufgewickelt.In the EP 0 912 435 B1 is also a winding machine disclosed in which the change of the web from a winding drum to a new hub is also completed continuously. In this case, the material web is guided over a displaceable Anpresstrommel which forms a winding nip with the winding roll rotatably held in a transport device, wherein the line force is controlled or regulated in the winding nip during this winding phase by a displacement of the Anpresstrommel. To prepare a reel change the reel drum is removed by the transport device of the Anpresstrommel when reaching a desired roll diameter, so that the material web runs freely from the Anpresstrommel to the winding roll. A new, rotating with web speed winding core is retracted by means of another transport device in the free web train between the Anpresstrommel and the winding drum and brought into a spool change position in which the new spool with the Anpresstrommel forms a new winding nip. Subsequently, the web is separated across its width and wound up with its new web start on the new reel.

Während dieser Wickelphase wird die Regelung oder Steuerung der Linienkraft im Wickelspalt zwischen der Anpresstrommel und dem neuen Tambour wiederum durch eine Verlagerung der Anpresstrommel realisiert. Schließlich wird der neue Tambour mit der neuen Wickelrolle von der ersten Transporteinrichtung übernommen, wobei die Steuerung oder Regelung der Linienkraft weiterhin auch dann durch eine Verlagerung der Anpresstrommel erfolgt, wenn der neue Tambour mit der ersten Transporteinrichtung geführt ist.During this Winding phase is the regulation or control of line force in the Winding gap between the Anpresstrommel and the new Tambour turn realized by a displacement of the Anpresstrommel. Finally will the new spool with the new winding roll taken over by the first transport device, the control or regulation of the line power continues also then done by a shift of the Anpresstrommel when the new tambour with the first transport device is led.

Beim Herstellen einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn oder eines anderen wickelfähigen Gutes, besteht an dem Wickeltambour das Problem, dass von dem Wickel zur Auswertung in einem Labor und zur Qualitätssicherung Proben entnommen werden müssen. Die manuelle Entnahme ist im Hinblick auf die immer weiter fortschreitende Automatisierung der Schlussgruppenlogistik an einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und die damit verbundenen komplexen Sicherheitsanforderungen problematisch. Der manuelle Eingriff kann zu Zeitverzögerungen an der Rollenschneidmaschine führen, da das Bedienungspersonal nur während des Rollenstillstands eine Materialprobe von der Materialbahn entnehmen kann. Außerdem entsteht hierdurch eine zusätzliche Arbeitsbelastung für das Bedienpersonal. Zudem ist das manuelle Eingreifen und damit verbunden das Betreten von Gefahrenzonen nur mit ausgeklügelten Sicherheitsvorkehrungen möglich.At the Producing a material web, in particular a fibrous web or another windable Good, the problem is that of the winding roll taken for evaluation in a laboratory and for quality assurance samples Need to become. The manual removal is in view of the ever-advancing Automation of final group logistics on a machine for Production of a fibrous web and the associated complex Security requirements problematic. The manual intervention can at time delays on the slitter, because the operator only during of the roll standstill take a material sample from the web can. Furthermore This creates an additional Workload for the operating personnel. In addition, the manual intervention and thus connected the entry of danger zones only with ingenious safety precautions possible.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass von der Wickeltrommel auch während des laufenden Wickelbetriebs auf einfache Weise ein Streifen der obersten Lage des Wickelgutes entfernt wird.It The object of the invention is a winding machine of the beginning so-called type in such a way that of the winding drum even while the current winding operation in a simple way a strip of top layer of the winding material is removed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Trennvorrichtung zum automatischen Abnehmen eines Abschnitts der Materialbahn als Materialbahnprobe dient und dass eine Abführvorrichtung zum Abführen des Abschnitts zu einer Probennahmestelle vorhanden ist.According to the invention this Task solved by that the separating device for automatically removing a section the web serves as a material web sample and that a discharge device for discharging section to a sampling point.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Entnahme einer Probe der Materialbahn, insbesondere während des Materialbahnwechsels, ohne Verringerung der Bahnlaufgeschwindigkeit und somit ohne Verzögerung für den Wickelbetrieb möglich ist.One particular advantage of the invention is that the removal a sample of the material web, in particular during the material web change, without reducing the web running speed and thus without delay for the winding operation possible is.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Advantageous developments emerge from the dependent claims, the description and the drawings.

Wenn die Trennanordnung mindestens zwei Trennelemente umfasst, lässt sich durch deren Zusammenwirken sicherstellen, dass ein Stück einer vorgegebenen Länge in Längsrichtung aus der Materialbahn herausgetrennt wird, beispielsweise durch Schneiden mit.If the separating arrangement comprises at least two separating elements, can be through their interaction ensure that a piece of a given Length in longitudinal direction is cut out of the web, for example by cutting With.

Mit Vorteil lassen sich die mindestens zwei Trennelemente auf mindestens einer Traverse quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahn beweglich anordnen.With Advantage can be at least two separating elements on at least a Traverse arranged transversely to the direction of movement of the web movable.

Für die Anordnung der Trennvorrichtung und der Abführeinrichtung bestehen ge mäß der Erfindung zwei Alternativen: entweder in Laufrichtung der Materialbahn vor der Wickelwalze oder im Bereich zwischen der Wickelwalze und dem Wickeltambour. In diesem Fall sind die Wickelwalze und der Wickeltambour relativ zu einander beweglich angeordnet; die Trennvorrichtung und die Abführeinrichtung werden zur Entnahme einer Materialbahnprobe in einen Bereich zwischen die Wickelwalze und den Wickeltambour hineinbewegt, insbesondere hineingeschwenkt.For the arrangement the separator and the discharge device exist ge according to the invention two alternatives: either in the direction of the material web before the winding roller or in the region between the winding roller and the Winding drum. In this case, the winding roller and the winding drum are arranged movable relative to each other; the separator and the discharge device are used to take a web sample in a range between the winding roller and the winding drum moved in particular into it swung.

In einer Ausgestaltung der Abführvorrichtung dient eine Luftsaugvorrichtung zum Ansaugen und Abtransportieren des Abschnitts der Materialbahn.In an embodiment of the discharge device is used an air suction device for sucking and removing the section the material web.

Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den beigefügten Zeichnungen zeigen:below the invention will be described in exemplary embodiments explained in more detail. In the attached drawings demonstrate:

1 eine schematisch und perspektivisch dargestellte Wickelmaschine mit einer Trennvorrichtung, 1 a schematically and perspectively illustrated winding machine with a separating device,

2 die Wickelmaschine gemäß 1, in der zusätzlich eine Einrichtung zur Abgabe von Initialtrennstücken für den Wechselvorgang angedeutet ist, in schematisierter Seitenansicht, 2 the winding machine according to 1 in which in addition a device for dispensing initial separating pieces for the changing operation is indicated, in a schematic side view,

3 eine weitere Wickelmaschine mit relativ zueinander verfahrbaren Wickelwalze und Wickeltambour in einer schematischen Seitenansicht und 3 another winding machine with relatively movable winding roller and winding drum in a schematic side view and

4 die Wickelmaschine gemäß 3 bei der Einleitung eines Wechselvorgangs von einem voll bewickelten Wickeltambour zu einem neuen Wickeltambour. 4 the winding machine according to 3 at the initiation of a change process from a fully wound wrapping drum to a new wrapping drum.

Eine Wickelmaschine 1 (1), wie sie beispielsweise aus der WO 98/52858 A1 bekannt ist, umfasst unter anderem eine auch als Anpresstrommel oder Tragtrommel bezeichnete Wickelwalze 2. Eine Materialbahn 3 wird entweder aus einem hier nicht dargestellten Glättwerk, einem Kalander, einer Schlussgruppe einer Veredelungsmaschine oder einer hier ebenfalls nicht dargestellten Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine herausgeführt, umschlingt dann meis tens eine ebenfalls nicht dargestellte Leit- oder Breitstreckwalze und läuft dann in Pfeilrichtung L auf der Mantelfläche 4 der Wickelwalze 2 auf, umschlingt die Mantelfläche der Wickelwalze 2 um einen gewissen Winkel („Umschlingungswinkel") bis zu einem zwischen der Wickelwalze 2 und einem Wickeltambour oder einer Wickelrolle 5 vorhandenen Nip N1, das heißt einem Bereich, in dem diese einen Einfluss auf die Wickelrolle 5 ausüben kann, und wird schließlich auf die Wickelrolle 5 aufgewickelt.A winding machine 1 ( 1 ), as it is known, for example, from WO 98/52858 A1, includes, inter alia, a winding roller also referred to as a pressure drum or carrier drum 2 , A material web 3 is led out either from a calender, not shown here, a calender, a final group of a finishing machine or a likewise not shown here drying a paper or board machine, then wraps meis least not shown also Leit- or spreader roll and then runs in the direction of arrow L on the lateral surface 4 the winding roller 2 on, wraps around the outer surface of the winding roller 2 by a certain angle ("wrap angle") to one between the winding roller 2 and a wrapping drum or a winding roll 5 existing nip N1, that is, an area in which this has an impact on the winding roll 5 and finally gets onto the winding roll 5 wound.

Wenn nun die Wickelrolle 5 einen bestimmten Durchmesser DW erreicht hat, wird ein neuer Wickelkern 6 (Leertambour) mittels einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung vorbeschleunigt und in Kontakt mit der Wickelwalze 2 unter Ausbildung eines Nips N2 gebracht. Darnach wird üblicherweise in die laufende Materialbahn 3 vor oder auf der Wickelwalze 2 mindestens eine Trennung in mindestens einem Randbereich 8 mittels Trennvorrichtungen 8, 9 angebracht, wodurch mindestens ein Überführstreifen 10 ausgebildet wird. Zum Überführen der gesamten Materialbahn 3 auf den neuen Wickelkern 6 wird der Überführstreifen 10 durchgetrennt und auf den neuen Wickelkern 6 überführt.If now the winding roll 5 has reached a certain diameter D W , is a new hub 6 (Blank drum) vorbeschleunigt by means of a drive device, not shown, and in contact with the winding roller 2 brought to the formation of a nip N2. Darnach is usually in the moving web 3 before or on the winding roller 2 at least one separation in at least one edge area 8th by means of separating devices 8th . 9 attached, creating at least one Überführstreifen 10 is trained. For transferring the entire material web 3 on the new hub 6 becomes the transfer strip 10 cut through and on the new hub 6 transferred.

Für den Überführvorgang wird mindestens ein Initialtrennstücks 11 (2) zwischen den Überführstreifen 10 und die Wickelwalze 2 mittels einer der Abgabeeinrichtungen 12, 12.1 oder 12.2 eingebracht.For the transfer process is at least one initial separator 11 ( 2 ) between the transfer strips 10 and the winding roller 2 by means of one of the dispensing devices 12 . 12.1 or 12.2 brought in.

Die Trennvorrichtungen 8, 9 sind entweder auf der Oberseite der Materialbahn 3 oder auf deren Unterseite, wie in 2 anhand einer Trennvorrichtung 9' angedeutet, vor dem Nip N2 angeordnet. Die Trennvorrichtungen 8, 9 bzw. 9' umfassen jeweils ein Schneidelement, vorzugsweise ein Schneidelement mit einem Strahl hoher Energiedichte, insbesondere ein Wasserstrahl- oder ein Laserstrahl-Schneidelement 8.1, 8.2, 9.1, 9.2. Die Schneidelemente 8.1, 8.2, 9.1, 9.2 traversieren jeweils in Richtung von Doppelpfeilen A, B über die Breite der Materialbahn 3 und erzeugen neben einem als Materialprobe dienenden Abschnitt 13 Materialbahnabschnitte, die zum Aufbringen eines oder mehrerer Initialtrennstücke 11 dienen. Alternativ zu den Schneidelementen 8.1, 8.2, 9.1, 9.2 können jedoch auch Abschlagmesser zum Einsatz kommen.The separators 8th . 9 are either on top of the web 3 or on their underside, as in 2 by means of a separating device 9 ' indicated, arranged in front of the Nip N2. The separators 8th . 9 respectively. 9 ' each comprise a cutting element, preferably a cutting element with a beam of high energy density, in particular a water jet or a laser beam cutting element 8.1 . 8.2 . 9.1 . 9.2 , The cutting elements 8.1 . 8.2 . 9.1 . 9.2 traverse each in the direction of double arrows A, B across the width of the web 3 and generate next to a material sample section 13 Material web sections for applying one or more initial separating pieces 11 serve. Alternative to the cutting elements 8.1 . 8.2 . 9.1 . 9.2 However, you can also use bladed knives.

Nachdem der gewünschte Abschnitt der Materialbahn 3 durch die Trennvorrichtungen 8, 9, 9' abgetrennt worden ist, wird er durch eine Absaugeinrichtung 14 mittels Unterdruck abgesaugt. Alternativ lässt sich auch eine Stachelwalze oder eine mit Nadeln versehene Walze einsetzen, um den Abschnitt 13 auf ihrer Mantelfläche aufzunehmen; in einer weiteren alternativen Ausgestaltung ist ein Schacht, der vorzugsweise ebenfalls mit einer Ansaugeinrichtung ausgestattet ist, vorhanden, um den herausgetrennten Abschnitt 13 aus der Materialbahn 3 aufzunehmen.After the desired section of the web 3 through the separators 8th . 9 . 9 ' It has been separated by a suction device 14 sucked by vacuum. alternative It is also possible to insert a spiked or needled roller around the section 13 to take on its lateral surface; In a further alternative embodiment, a shaft, which is preferably also equipped with a suction device, present to the herauskommennten section 13 from the material web 3 take.

In einer anderen Ausführung der Erfindung (3, 4) dient eine Wickelmaschine 21 zum Aufwickeln einer Materialbahn 22 auf einen Wickeltambour 23. Die Wickelmaschine 21 umfasst zwei Transporteinrichtungen 25, 27, die jeweils einen auf Schienen 26 verfahrbaren Schlitten 28 umfassen. Die Schienen 26 sind parallel zu einer gedachten Horizontalen angeordnet und an einem Maschinengestell 29 angeordnet. Die Transporteinrichtungen 25, 27 dienen zum drehbeweglichen Halten und Führen eines Tambours entlang einer horizontal verlaufenden Führungsbahn 24, in einer gedachten gestrichelt dargestellten Ebene E liegt, wie bereits aus der EP 0 912 435 A1 bekannt ist. Die Ebene E spannt eine Fläche auf, die senkrecht auf der Bildebene von 3, 4 liegt. Führungsschienen 30 sind parallel zu einer gedachten Horizontalen angeordnet. Mit seinen Lagerzapfen ist der Wickeltambour 23 auf den Führungsschienen 30 abgelegt und wird von diesen getragen.In another embodiment of the invention ( 3 . 4 ) is a winding machine 21 for winding up a material web 22 on a wrapping drum 23 , The winding machine 21 includes two transport facilities 25 . 27 each one on rails 26 movable slide 28 include. The rails 26 are arranged parallel to an imaginary horizontal and on a machine frame 29 arranged. The transport facilities 25 . 27 serve for rotatably holding and guiding a spool along a horizontally extending guideway 24 , Placed in an imaginary dashed plane E, as already from the EP 0 912 435 A1 is known. The plane E spans an area perpendicular to the image plane of 3 . 4 lies. guide rails 30 are arranged parallel to an imaginary horizontal. With its bearing pin is the winding tambour 23 on the guide rails 30 filed and is worn by these.

Eine Anpresstrommel oder Wickelwalze 39 ist drehbeweglich auf einem Führungsschlitten 31 gehalten, der auf Schienen 32 verfahrbar ist. Dem Führungsschlitten 31 ist eine als hydraulische Kolben- und Zylindereinheit ausgebildete Anpressanordnung 35 zugeordnet, die an dem Maschinengestell 29 befestigt ist.An Anpresstrommel or winding roller 39 is rotatable on a guide carriage 31 kept on rails 32 is movable. The guide slide 31 is designed as a hydraulic piston and cylinder unit Anpressanordnung 35 assigned to the machine frame 29 is attached.

Die Wickelwalze 39 bildet mit einer auf dem Wickeltambour 23 aufgewickelten Wickelrolle einen Wickelspalt, das heißt einen Nip. An einem Kern 40 des Wickeltambours 23, der in dieser Wickelphase von der Transporteinrichtung 25 drehbeweglich gehalten und geführt ist, greift ein Sekundärantrieb 48 an, der von einem Zentrumsantrieb gebildet ist. Mit Hilfe des Sekundärantriebs 48 kann ein Drehmoment auf den auf den Führungsschienen 30 aufliegenden und von der Transporteinrichtung 25 gehaltenen Tambour 23 aufgebracht werden.The winding roller 39 make up with one on the wrapping drum 23 wound winding roll a winding nip, that is a nip. At a core 40 of the wrapping drum 23 in this winding phase of the transport device 25 rotatably held and guided, engages a secondary drive 48 on, which is formed by a center drive. With the help of the secondary drive 48 can apply torque on the guide rails 30 resting and from the transport device 25 held drum 23 be applied.

Oberhalb der Wickelwalze 39 ist ein von einer nicht dargestellten Transporteinrichtung gehaltener leerer Wickeltambour 49 in einer Bereitschaftsposition (3) angeordnet. Zur Vorbereitung eines Tambourwechsels wird der Tambour 49 mit Hilfe dieser Transporteinrichtung aus der Bereitschaftsposition in eine Tambourwechselposition (4) verlagert, in der dieser von der Transporteinrichtung stationär und drehbeweglich gehalten wird. Während sich der Tambour 49 in der Tambourwechselposition befindet, wird durch eine Relativbewegung zwischen der Wickelwalze 39 und dem leeren Tambour 49 ein Wickelspalt gebildet.Above the winding roller 39 is an empty winding drum held by a transport device, not shown 49 in a standby position ( 3 ) arranged. To prepare a Tambourwechsel the Tambour 49 with the aid of this transport device from the standby position into a spool change position ( 4 ), in which it is held stationary and rotatably by the transport device. While the drum 49 is in the Tambourwechselposition, is by a relative movement between the winding roller 39 and the empty drum 49 formed a winding nip.

In den freien Zug der Materialbahn 22 wird nun auch eine als Traverse ausgebildete Trennvorrichtung 50 mit Schneidmessern 51 oder anderen Trennvorrichtungen mittels eines Hydraulikzylinders 52, einer von diesem betätigten Kolbenstange 53, die an einem Hebel 54 angelenkt ist, und durch die Schwenkbewegung des Hebels 54 selber derart an die Materialbahn 22 herangeschwenkt, dass aus dieser während des Tambourwechsels durch die Schneidmesser 51 ein Längsabschnitt herausgetrennt wird. Dabei können die Schneidmesser 51 auf der Trennvorrichtung 50 eine Traversierbewegung quer zur Laufrichtung der Materialbahn 22 ausführen. Der Längsabschnitt fällt entweder nach unten und wird durch ein Transportmittel, beispielsweise ein Transportband, abgeführt, oder er wird mittels einer Sauganordnung abgesaugt, die anlog zu der in 1, 2 dargestellten Absaugeinrichtung 14 aufgebaut ist. Der Aufbau der Trennvorrichtung 50 entspricht etwa dem der Trennvorrichtungen 8, 9 oder 9'. Im übrigen ist auch aus der DE 198 48 810 A1 eine derartige Trennvorrichtung bekannt.In the free train of the material web 22 Now is also designed as a Traverse separation device 50 with cutting knives 51 or other separation devices by means of a hydraulic cylinder 52 , one of this actuated piston rod 53 that is on a lever 54 is articulated, and by the pivotal movement of the lever 54 itself to the material web 22 pivoted that from this during the reel change by the cutting blade 51 a longitudinal section is cut out. The cutting blades can do this 51 on the separator 50 a traverse movement transverse to the direction of the web 22 To run. The longitudinal section falls either down and is removed by a means of transport, such as a conveyor belt, or it is sucked by means of a suction assembly, the anlog to the in 1 . 2 shown suction device 14 is constructed. The structure of the separator 50 corresponds approximately to that of the separation devices 8th . 9 or 9 ' , Moreover, also from the DE 198 48 810 A1 such a separation device known.

Mit dieser Anordnung ist es auch möglich, eine Materialbahnprobe zu entnehmen, wenn die Materialbahn 22 mit voller Breite von der Tragtrommel in einen Auflöser oder Pulper unterhalb des Maschinengestells 29 fällt.With this arrangement, it is also possible to take a material web sample when the material web 22 full width from the carrier drum into a disintegrator or pulper below the machine frame 29 falls.

11
Wickelmaschinewinder
22
Wickelwalze, Anpresstrommel, TragtrommelWinding roller Anpresstrommel, carrying drum
33
Materialbahnweb
44
Mantelflächelateral surface
55
Wickeltambour, WickelrolleWinding drum, reel
66
Wickelkern, LeertambourWinding core, empty spool
77
Randbereichborder area
88th
Trennvorrichtungseparating device
8.18.1
Schneidelementcutting element
8.28.2
Schneidelementcutting element
99
Trennvorrichtungseparating device
9'9 '
Trennvorrichtungseparating device
9.19.1
Schneidelementcutting element
9.29.2
Schneidelementcutting element
1010
ÜberführstreifenTransfer strip
1111
InitialtrennstückInitial cutting piece
1212
Abgabeeinrichtungdelivery device
12.112.1
Abgabeeinrichtungdelivery device
12.212.2
Abgabeeinrichtungdelivery device
1313
Abschnittsection
1414
Absaugeinrichtungsuction
2121
Wickelmaschinewinder
2222
Materialbahnweb
2323
Wickeltambourwinding drum
2424
Führungsbahnguideway
2525
Transporteinrichtungtransport means
2626
Schienenrails
2727
Transporteinrichtungtransport means
2828
Schlittencarriage
2929
Maschinengestellmachine frame
3030
Führungsschienenguide rails
3131
Führungsschlittenguide carriage
3232
Schienenrails
3535
Anpressanordnungpressing arrangement
3939
Wickelwalze, AnpresstrommelWinding roller pressure drum
4040
Kern des Wickeltambourscore of the wrapping drum
4848
Sekundärantriebsecondary drive
4949
Wickeltambourwinding drum
5050
Trennvorrichtungseparating device
5151
Schneidmessercutting blade
5252
Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
5353
Kolbenstangepiston rod
5454
Hebellever

Claims (6)

Wickelmaschine (1, 21) zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn (3, 22), insbesondere einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, von einer Wickelwalze (2, 39) auf einen Wickeltambour (5, 23) mit einer Trennvorrichtung (8, 9, 9'; 50) zum Trennen der Materialbahn beim Überführen der Materialbahn (3, 22) auf einen neuen Wickelkern (6, 49), dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (8, 9, 9'; 50) zum automatischen Abnehmen eines Abschnitts der Materialbahn (3, 22) als Materialbahnprobe dient und dass eine Abführvorrichtung (14) zum Abführen des Abschnitts zu einer Probennahmestelle vorhanden ist.Winding machine ( 1 . 21 ) for continuously winding a material web ( 3 . 22 ), in particular a paper, board, tissue or another fibrous web, from a winding roller ( 2 . 39 ) on a winding drum ( 5 . 23 ) with a separating device ( 8th . 9 . 9 '; 50 ) for separating the material web during the transfer of the material web ( 3 . 22 ) on a new hub ( 6 . 49 ), characterized in that the separating device ( 8th . 9 . 9 '; 50 ) for automatically removing a section of the material web ( 3 . 22 ) serves as a material web sample and that a discharge device ( 14 ) is present for discharging the section to a sampling location. Wickelmaschine (1, 21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennanordnung (8, 9, 9'; 50) mindestens zwei Trennelemente (8.1, 8.2; 9.1, 9.2) umfasst.Winding machine ( 1 . 21 ) according to claim 1, characterized in that the separating arrangement ( 8th . 9 . 9 '; 50 ) at least two separating elements ( 8.1 . 8.2 ; 9.1 . 9.2 ). Wickelmaschine (1, 21) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Trennelemente (8.1, 8.2; 9.1, 9.2) auf mindestens einer Traverse (8, 9) quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahn (3, 22) beweglich angeordnet sind.Winding machine ( 1 . 21 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the at least two separating elements ( 8.1 . 8.2 ; 9.1 . 9.2 ) on at least one traverse ( 8th . 9 ) transversely to the direction of movement of the material web ( 3 . 22 ) are movably arranged. Wickelmaschine (1, 21) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (8, 9, 9'; 50) und die Abführeinrichtung (14) in Laufrichtung der Materialbahn (3, 22) vor der Wickelwalze (2) angeordnet sind.Winding machine ( 1 . 21 ) according to claim 3, characterized in that the separating device ( 8th . 9 . 9 '; 50 ) and the discharge device ( 14 ) in the running direction of the material web ( 3 . 22 ) in front of the winding roller ( 2 ) are arranged. Wickelmaschine (1, 21) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelwalze (39) und der Wickeltambour (23) relativ zu einander beweglich angeordnet sind und dass die Trennvorrichtung (50) und/oder die Abführeinrichtung zur Entnahme einer Materialbahnprobe in einen Bereich zwischen die Wickelwalze (39) und den Wickeltambour (23) an die Materialbahn (22) heranbewegbar, insbesondere schwenkbar, angeordnet sind.Winding machine ( 1 . 21 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the winding roller ( 39 ) and the winding drum ( 23 ) are arranged movable relative to each other and that the separating device ( 50 ) and / or the discharge device for taking a material web sample into a region between the winding roller ( 39 ) and the winding drum ( 23 ) to the material web ( 22 ), in particular pivotable, are arranged. Wickelmaschine (1, 21) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abführvorrichtung eine Luftsaugvorrichtung (14) zum Ansaugen und Abtransportieren des Abschnitts der Materialbahn (3, 22) umfasst.Winding machine ( 1 . 21 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the discharge device an air suction device ( 14 ) for sucking and removing the section of the material web ( 3 . 22 ).
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